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文檔簡介
1、x xxx 船 舶 工 程車間工藝管道安裝工程施工組織設計xxxx電力工程安裝公司二年月第一 章施工組織設計綜合說明1、編制依據1.1 、 xxxx船舶工程車間工藝管道施工圖以下簡稱施工圖。1.2 、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb50235-97 現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb50236-98 。1.3 、我公司組織精要技術骨干對現場實地踏看的情況和測量的數據。1.4 、我公司以往在同類工程建設中的施工經驗。2、編制說明2.1 、本施工組織設計是根據業(yè)主方提供的施工圖,結合我公司以往類似工程中的施工經驗,結合本工程的施工特點編制的。2.2 、我們根據業(yè)
2、主方所提出的工期、質量要求,并結合本工程特點,有針對性的對各專業(yè)施工工種、施工地段制訂落實具體施工技術措施,與業(yè)主方、監(jiān)檢、設計等單位齊心協力,共同做好本工程的建設工作。2.3 、根據業(yè)主提供的圖紙及承包范圍內的責職在確保質量、安全、文明施工和進度的前提下,根據工程特點,針對性的編制,落實各項施工方案的技術措施,建設實施好本工程。2.4 、我們依據本公司iso9002 質量體系建立嚴格的質量保證體系,以精干、統(tǒng)一、高效的原則,組建該工程項目經理部,實行項目經理責任制,并誠懇接受業(yè)主方、監(jiān)理單位及有關技術質量、監(jiān)督部門的檢查,確保整個工程優(yōu)質、高效、保期、安全、準點、文明施工。2.5 、我公司嚴
3、格按照施工方案實施,同時承諾:我們組織“崗位技能好,質量意識強、責任心強、工作作風正派”的施工人員進駐現場施工,同時接受業(yè)主方及監(jiān)理單位的指導和審查。3、編制范圍本工程包括內容如下:管道、管件的安裝、試壓、保溫、 吹掃、管道無損探傷工作。4、工程目標4.1 、工期目標:以特種設備安裝改造維修告之書批準日期開始計算,工期天。4.2 、質量目標:優(yōu)良?!叭龣z”,做好各項記錄和有關資料。4.3 、安全目標:創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,實現無人員傷害事故、無設備損壞事故、無火災爆炸事故,主要做到以下幾點:“質量第一,安全第一”的方針,以防為主,防管結合。4.4 、文明施工和環(huán)境保護:“工完料盡場地清”,材料堆
4、放整齊,施工用水及廢水不隨意亂排放,并節(jié)約用水。第二 章工程概況1、工程簡介:1.1 、本工程為xxxx船舶 工程車間內管道。氧、乙炔氣由廠內瓶 組提供, 設計壓力氧氣為 0.7mpa-1.0 mpa,乙炔氣壓力為0.07 mpa-0.1 mpa。壓縮空氣由車間空壓站提供, 設計壓力為0.7 mpa。 所有管道均采用gb8163無縫鋼管焊接和法蘭連接兩種。1.2 、設備、管材、閥門及部件在安裝前均需進行除污,除銹處理,符合要求時方可進入現場。1.3 、工程范圍:氧、乙炔氣管道、壓縮空氣管道、管件的安裝、試壓、吹掃、管道無損探傷。2、工程特點:該工程為車間內工藝管道,要考慮與設備接口問題,有一定
5、的施工難度。因此在施工過程中要密切配合,及時解決施工過程中出現的各種問題。第三 章施工組織1、我們的質量方針是:“質量第一、用戶至上”,我們依據科學的管理,豐富的施工經驗,嚴謹的工作作風來完成本工程,向業(yè)主方提供滿意的工程和優(yōu)質的服務。2、組織原則根據 施工圖 要求,結合我公司以往在同類工程中的施工經驗,作如下組織:施工原則:遵循工藝管道安裝工程基本施工程序,前一工序驗收合格后再進行下一工序的施工,嚴格把好質量關。合理布置好施工總平面,加強對施工總平面的管理,盡可能擴大施工作業(yè)面, 保證 每一個作業(yè)面的施工正常進行,又要保證施工現場道路暢通,不影響正常的上班 或行人。2.1 、根據該工程施工圖
6、的施工范圍,我公司研究組建項目部,對人力、施工機具、材料和資金等方面的管理。3、各部門職責和權限3.1 、項目經理職責和權限:項目經理對工程進度、工程費用、工程質量、工程安全等全面負責。有權執(zhí)行公司質量手冊規(guī)定的控制、協調、檢查、監(jiān)督、改造和接收職能。批準計劃報表、施工技術文件、財務報表、采購合同等與項目有關的其它文件。有權向公司經理直接匯報工作和提出建議,處理公司領導授權的各項工作。3.2 、質 檢員職責和權限檢查各專業(yè)工程質量,及時簽好施工質量記錄,參與材料設備等檢驗,對工程質量進行自評,負責與當地質量監(jiān)督部分聯系。3.3 、安全員職責和權限負責施工現場文明施工,對施工用具和安全狀況負責,
7、有權制止不文明施工行為和不安全施工行為及存在的隱患。定期對施工人員進行安全再教育。3.4 、材料員職責和權限對工程所用的材料設備進行采購和調度,負責制訂材料的采購計劃,做好對材料供應商的評定工作,簽訂材料采購合同,負責組織人員對材料設備進行檢驗,負責退貨索賠事宜,對設備材料進行維護保管和發(fā)放。3.5 、有權對施工現場及項目部生活區(qū)域進行治安保衛(wèi)管理,檢查現場和生活區(qū)內的衛(wèi)生,維護生活區(qū)內的清潔。4、與業(yè)主方的協調4.1 、協調措施5、與設計院的協調5.1 、按設計圖施工,對設計理解不清的主動請示設計代表,無合法的設計變更不改變設計意圖。5.2 、凡手續(xù)齊備且經業(yè)主簽證認可的設計變更,我施工人員
8、按要求實施,并將結果及時反饋設計代表。6、與監(jiān)檢部門的協調6.1 、及時辦理壓力管道開工告知書,辦齊壓力管道報監(jiān)手續(xù)。每次鋼管材料進場都提前通知監(jiān)檢部門,請監(jiān)檢部門到場組織驗收工作。6.2 、每次水壓試驗和蒸汽吹掃,提前通知監(jiān)檢部門,請監(jiān)檢部門驗收,監(jiān)檢部門驗收合格后方可進入下一道工序。整理齊備施工資料,及時送交監(jiān)檢部門備案。第四章施工管理措施1、工程施工管理措施1.1 、施工準備1.2 、工程報告所有施工用的機械設備,必須檢驗合格,機械設備的狀態(tài)應良好,并有專業(yè)維修人員到現場進行維護,確保機械設備永遠處于良好狀態(tài)。所的機械設備的型號數量保證滿足本工程的需要,若工程機械不能滿足施工現場的需要,
9、應及時調度施工機械,滿足本工程的施工要求。項目部設有專職質量檢驗人員,對每道施工工序進行檢驗,不合格不得進入下一道工序施工。施工圖紙資料根據類別進行分類管理,逐一摘抄清點,及時發(fā)放及時做好記錄,載明圖紙資料流向。2、工程質量管理2.1 、總 述為了保證工程質量,根據國家、行業(yè)現行施工及驗收規(guī)范,編制各專業(yè)施工方案,施工前進行明細具體的技術交底,確保工程質量。2.2 、質量方針:“質量第一、用戶至上”。2.3 、質量保證體系我公司將把該工程作為確保達到優(yōu)良工程的質量目標工程,我公司對參加本工程的施工人員,尤其是管理人員,加強質量意識、質量目標的教育宣傳,牢固樹立“質量第一”的意識,并分解到各個施
10、工環(huán)節(jié)中去。3、施工進度管理為了確保工程按期完成,項目部把施工合同工期作為本工程總體目標的重點。在控制過程中,將根據項目總體計劃分解實施。3.1 、進度計劃的編制在確保施工合同期的原則下,以實施工程的程序進行控制。在編制過程中,充分分析施工進度要求及費用控制的關系,避免因過分求進度而造成成本增加的現象,盡量計劃達到優(yōu)化和經濟合理。3.2 、進度報表進度報表分周工程進度計劃和月工程進度計劃。根據計劃報告,找出當周或當月計劃執(zhí)行的偏差,組織有關人員進行分析,確定是否影響以后的施工,再重新優(yōu)化方案,縮短工期,費用減到最少。3.3 、進度保證措施結合本工程的特點,特制定以下幾點措施:4、材料設備管理材
11、料采購、驗收、付款、使用職責分開,分工明確,責任分擔。材料員必須將工程的采購計劃、合同、臺帳及票據建檔保存。材料設備要按類堆放,按類整理,排放整齊有序,入庫、出庫有記錄,物帳相符。5、施工安全管理5.1 、所有施工人員進入現場,必須戴好安全帽、正確系好帽扣,穿戴好工作服和工作鞋,行走時注意來往車輛及地面狀況,高空作業(yè)嚴禁拋扔工具、材料等。5.2 、對于可能造成個人或他人傷害的地方,安全員應及時告知施工人員,并設立警示牌。5.3 、明火安全施工現場的氧氣、乙炔放置處嚴禁火花并放有滅火器,氧氣、乙炔瓶不能長時間在陽光下曝曬,氧氣、乙炔瓶放置距離不得少于10 米,且離明火不少于10 米。每天完工后,
12、應熄滅火源。5.4 、用電安全所有用電設備均應有可靠接地,手持電動工具應裝有漏電保護開關,用電設備工作前應檢查,確保絕緣良好。配電箱要經過安全檢查合格,并設有安全標志。電焊機外殼應有防護性的接地線,以免由于漏電而造成觸電事故。電焊機與外電路的一次接線、二次接線應由電工進行連接。在潮濕的地方工作,應穿上膠鞋或用干燥的木板作墊板。更換焊條時,身體應避免與工件接觸。中斷工作時,焊鉗放在安全的地方,嚴禁接地短路。5.5 、高空作業(yè)高空作業(yè),必須用合格的腳手架、安全帶,作業(yè)平臺牢固,對高空作業(yè)不適應的人嚴禁高空作業(yè)。高空作業(yè)時,工具或材料等物件必須利用梯子或繩子進行搬移。5.6 、雨季施工雨季施工,應采
13、取防滑措施,防止道路、梯子、腳手架板打滑,雨天盡量避免室外施工和高空作業(yè)。及時排除現場積水,確保施工現場無積水。6、現場文明施工管理加強管理,爭創(chuàng)文明工地。第六 章施工總平面布置依據設計圖布置和對現場進行實地察看,對施工現場進行總體規(guī)劃,其目的是為了便于施工,減少和避免設備材料多次倒運。項目部設辦公室、倉庫、職工宿舍、施工機具停放地等。施工用電用采用廠用電,水源用自來水。第七 章專業(yè)施工方案管道安裝工程施工方案1、施工前準備:1.1 、配合甲方收集有關資料報技術監(jiān)督部門監(jiān)檢審查、備案,辦理開工告知書。1.2 、進行施工技術交底,使參加施工人員全面了解本工程的基本情況和施工任務、工期、質量要求等
14、。1.3 、部署機械設備、勞動力按要求有計劃地進場。2、施工程序及質量主要控制點2.1 、施工程序:施工前準備材料到位材料現場檢驗- 管道加工分段組對安裝就位系統(tǒng)焊接管件附件安裝無損探傷、返修強度及泄漏性試驗消缺、焊縫防腐管道保溫外包保護層管道吹掃驗收交工提交竣工資料。3、管道組成件及管道支承件的檢驗3.1 、管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證明書,其質量不得低于國家現行標準的規(guī)定。3.2 、管道組成件及管道支承件的材質、規(guī)格、型號、質量應符合設計文件的規(guī)定,并應按國家現行標準進行100外觀檢驗,不經檢驗或檢驗不合格產品不得使用。3.3 、閥 門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5
15、 倍,試驗時間不得少于5min,以殼體填料無滲漏為合格;密封試驗宜以公稱壓力進行,以閥瓣密封不漏為合格。3.4 、試驗合格的閥門,應及時排盡內部積水,并吹干,做出明顯的標記,并應按實填寫記錄。4、焊接前加工4.1 、管子切割5、管道焊接5.1 管道焊接應按工業(yè)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(gb50236-98 )的有關規(guī)定進行。5.2 、管道焊縫位置應符合下列規(guī)定:5.3 、焊接前應將焊接端的坡口面及內外管15-20mm 內的鐵銹泥土油脂等臟物清除干凈,不圓的管口應進行整圓或修正。5.4 、焊條需用烘箱進行規(guī)范烘干,盡可能采用轉動焊接,操作簡便,保證質量,生產效率高,減少固定口。5.5
16、 、施焊前檢查管子、管件的坡口形式和尺寸,應符合設計和現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的要求。組對時要求檢查坡口及坡口兩側表面的清理是否符合焊接工藝要求,并檢查焊接設施,應保證符合相應焊接材料要求,檢查焊接設備工作穩(wěn)定可靠,焊工的合格項目相對應。5.6 、固定焊接時,應采用仰焊- 立焊 - 平焊的程序進行,垂直固定與橫焊基本相同。5.7 、為使根部透度均勻,焊條在仰焊位置時,盡可能不作或少作橫向擺動,而在立焊及平焊位置時,可作幅度不大的反半月牙型橫向擺動。5.8 、組對的管子表面不得有裂紋、夾層等缺陷,間隙應符合焊接要求,除設計規(guī)定的冷拉口外不得強行對口,間隙過大時不允許用加熱管子的方
17、法來縮小間隙,也不允許加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差錯口或不同心等缺陷。6、管道安裝6.1 、一般規(guī)定6.2 、管道安裝6.3 、閥門安裝6.4 、法蘭安裝6.5 、支、吊架安裝6.5.1 、支、吊架安裝前復測土建標高,按設計要求放坡,當發(fā)現土建標高誤差時應在支、吊架上進行調整。6.5.2 、管道安裝時,應及時固定和調整支、吊架。支、吊架位置應準確, 安裝應平整牢固,與管子接觸應緊密。固定支架應按設計要求安裝,并應在補償器預拉伸之前固定。6.5.3 、導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有歪斜現象。其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移,偏移量應為位移值的1/2或符合設
18、計文件的規(guī)定,絕熱層不得妨礙其位移。6.5.4 、支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等現象。6.5.5 、管道安裝完畢后,應按設計文件規(guī)定逐個核對支、吊架的形式和位置。7、管道檢驗、檢查和試驗7.1 、一般規(guī)定7.2 、外觀檢查7.3 、射線照相檢驗10%,質量不低于iii級。7.4 、壓力試驗, 蒸汽管道壓力為設計壓力的確良.5 倍, 壓縮空氣管道試驗為設計壓力的 1.5 倍。試驗用壓力表,經過檢驗合格,表的滿刻值為最大被測壓力的1.5-2倍,壓力表不少于2 只,分別安置在管道的兩頭及其它位置。8、管道的吹掃與清洗8.1 、一般規(guī)定8.2 、管道吹掃9、管道絕熱9.1 、蒸汽管道需進行保溫,壓縮空氣管道不保溫。管道絕熱工程的施工及質量要求應符合國標98t901 和設計要求的規(guī)定。9.2 、管道絕熱工程材料選用巖棉,所用巖棉有制造廠的質量證
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