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1、高壓電纜試驗(yàn)按照 iec840 或 cigrewg21.03建議規(guī)程, 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的目的不是為了檢驗(yàn)電纜的制造質(zhì)量或電纜附件的制造質(zhì)量的好壞,其制造質(zhì)量已在型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)中證實(shí)?,F(xiàn)場(chǎng)竣工驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是檢查電纜的敷設(shè)及附件的安裝是否正確。電纜在運(yùn)輸、搬運(yùn)、存放、敷設(shè)和回填的過(guò)程中,有可能受到意外損害。檢查的方法是按照 iec229 ,對(duì)于外護(hù)套厚度大于等于2.5mm 的電纜,在電纜屏蔽與地之間施加 10kv 的直流,耐壓 1 分鐘。對(duì)于電纜主絕緣的耐壓試驗(yàn)iec 推薦了兩種方法:直流耐壓: 3u015 分鐘;交流耐壓: u05 分鐘。傳統(tǒng)的直流耐壓具有試驗(yàn)設(shè)備重量輕,可移動(dòng)性好, 容量低等優(yōu)

2、點(diǎn), 對(duì)于油紙絕緣電纜應(yīng)用效果很好, 但對(duì)于交聯(lián)聚乙烯電纜, 無(wú)論從理論上還是實(shí)踐上都證明了不宜采用直流耐壓的方法。國(guó)標(biāo)第 18.0.1 條中規(guī)定高壓電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目:1. 測(cè)量絕緣電阻 ; 2. 直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量; 3. 交流耐壓試驗(yàn) ; 4. 測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比; 5. 檢查電纜線路兩端的相位; 6. 充油電纜的絕緣油試驗(yàn) ; 7. 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)。國(guó)標(biāo)中未有要求檢測(cè)電纜內(nèi)襯層和外護(hù)套進(jìn)水的試驗(yàn)項(xiàng)目,現(xiàn)就檢測(cè)及判斷論述如下:1、由于國(guó)標(biāo)的規(guī)定無(wú)法檢測(cè)電纜外護(hù)套內(nèi)襯層是否進(jìn)水,所以各省增加的試驗(yàn)項(xiàng)目有:1.1、利用銅蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比來(lái)判斷。其步驟為,用雙壁電橋測(cè)量在

3、相同溫度下的銅屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻。當(dāng)前者與后者之比投運(yùn)前相比有所增加時(shí), 表明銅屏蔽層的直流電阻增大,則銅屏蔽有可能被腐蝕 ;當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時(shí),表明該附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。一般在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)時(shí), 測(cè)量鋼鎧和屏蔽絕緣電阻值,利用其電阻比來(lái)判斷電纜外護(hù)套和內(nèi)襯層是否進(jìn)水。1.2、用兆歐表測(cè)量絕緣電阻值來(lái)判斷。其步驟為,用500v 兆歐表分別測(cè)量橡塑電纜內(nèi)襯層外護(hù)套的絕緣電阻,當(dāng)每公里的絕緣電阻小于 0.5 兆歐時(shí),再用下述方法進(jìn)一步判斷,使用萬(wàn)用表測(cè)量絕緣電阻,利用原電池原理,由于橡塑電纜的金屬層、鎧裝層及其涂層用的材料有是銅、鉛、鐵、鋅和鋁等,當(dāng)電纜的外護(hù)套內(nèi)襯層進(jìn)

4、水后,這些金屬的電極、電位分別為 +0.334、 -0.122 、 -0.44、 -0.76v 和-1.33v ,其原理是,當(dāng)橡塑電纜的外護(hù)套破損并進(jìn)水后,由于地下水是電解質(zhì) ,在鎧裝層的鍍鋅鋼帶上會(huì)產(chǎn)生對(duì)地-0.76v 的電位。當(dāng)外護(hù)套或內(nèi)襯層破損進(jìn)水后 ,用兆歐表測(cè)量時(shí) ,每公里絕緣電阻低于0.5 兆歐時(shí),用萬(wàn)用表的正負(fù)表筆輪換測(cè)量鎧裝層對(duì)地或鎧裝層對(duì)銅屏蔽層的絕緣電阻,此時(shí)在測(cè)量回路中由于形成的原電池與萬(wàn)用表內(nèi)的干電池相串聯(lián)。當(dāng)極性組合使電壓相加時(shí),測(cè)得的電阻值較小;反之,測(cè)得的電阻值較大。因此, 上述的兩次測(cè)得的絕緣電阻值相差較大時(shí),表明已形成原電池,就可以判斷外護(hù)套和內(nèi)襯層已破損進(jìn)水

5、。例如,某橡塑電纜護(hù)套損傷受潮后,測(cè)得的電阻分別為7 千歐和55 千歐。2、電纜的耐壓試驗(yàn),國(guó)標(biāo)規(guī)定做直流耐壓、交流耐壓試驗(yàn),但地方省份根據(jù)自己的實(shí)際情況多選擇其中之一,現(xiàn)就這兩者的利與弊對(duì)比如下:交聯(lián)聚乙烯電纜不宜做直流耐壓試驗(yàn),而應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)。2.1 直流耐壓試驗(yàn):高壓試驗(yàn)的一個(gè)通用原則, 被試品上所施加的試驗(yàn)電壓場(chǎng)強(qiáng)應(yīng)模擬高壓電器的運(yùn)行狀況。而直流耐壓試驗(yàn)對(duì)發(fā)現(xiàn)紙絕緣電纜缺陷十分有效,但對(duì)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜則未必有效,而且還可能產(chǎn)生負(fù)作用,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:2.1.1 交聯(lián)聚乙烯電纜在交、直流電壓下的電場(chǎng)分布不同,交聯(lián)聚乙烯絕緣層是采用聚乙烯經(jīng)化學(xué)交聯(lián)而成, 屬整體型絕緣結(jié)構(gòu),

6、 其介電常數(shù)為 2.1-2.3 受溫度變化的影響較小。 在交流電壓下, 交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層內(nèi)的電場(chǎng)分布是由各介質(zhì)的介電常數(shù)決定的, 即電場(chǎng)強(qiáng)度按介電常數(shù)而反比例分配的,這種分配是比較穩(wěn)定的。在直流電壓下,其絕緣層中的電場(chǎng)分布是由材料的體積電阻率決定的,且成正比例分配,而這種絕緣電阻分布系數(shù)是不均勻的。特別是在電纜終端頭、接頭盒等電纜附件中的交流電場(chǎng)強(qiáng)度的分布和直流電場(chǎng)強(qiáng)度的分布完全不同,而且交流電壓下絕緣老化的機(jī)理和直流電壓下的老化機(jī)理不相同。因此,直流耐壓試驗(yàn)不能模擬交聯(lián)聚乙烯電纜的運(yùn)行工況。2.1.2 交聯(lián)聚乙烯電纜在直流電壓下會(huì)產(chǎn)生“ 積累” 效應(yīng),存儲(chǔ)積累單極性殘余電荷。在直流耐壓試

7、驗(yàn)時(shí)引起的電荷積累,需要很長(zhǎng)時(shí)間才能將這種殘余電荷釋放。電纜如果在直流殘余電荷未完全釋放之前投入運(yùn)行,直流殘壓便會(huì)疊加在工頻電壓峰值上, 使得電纜上的電壓值超過(guò)運(yùn)行工況下的額定電壓,它將加速絕緣老化縮短電纜的使用壽命,甚至絕緣擊穿。2.1.3 交聯(lián)聚乙烯電纜致命的一個(gè)弱點(diǎn)是絕緣內(nèi)易產(chǎn)生水樹(shù)枝,水樹(shù)枝在直流電壓下會(huì)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)殡姌?shù)枝, 并形成放電, 加速了絕緣劣化, 以致于運(yùn)行后在工頻電壓作用下形成擊穿。 而單純的水樹(shù)枝在交流工作電壓下還能保持相當(dāng)?shù)哪蛪褐?,并能保持一段時(shí)間。2.1.4 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行直流高壓實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)生閃落或擊穿可能會(huì)對(duì)其正常的電纜和接頭絕緣造成危害。而且直流耐壓試驗(yàn)不能有效發(fā)現(xiàn)交流電

8、壓作用下的某些缺陷,如在電纜附件內(nèi), 絕緣若有機(jī)械損傷或應(yīng)力錐放錯(cuò)等缺陷。在交流電壓下絕緣最易發(fā)生擊穿的地點(diǎn), 在直流電壓下往往不能擊穿。 直流電壓下絕緣擊穿處往往發(fā)生在交流工作條件下絕緣平時(shí)不發(fā)生擊穿的地點(diǎn)。2.2 交流耐壓試驗(yàn):既然直流耐壓試驗(yàn)不能模擬交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的運(yùn)行場(chǎng)強(qiáng)狀態(tài),不能達(dá)到我們所期望的試驗(yàn)效果, 我們考慮采用交流高電壓進(jìn)行試驗(yàn)。由于電纜的電容值不同,試驗(yàn)前我們應(yīng)該首先測(cè)量電力電纜的電容值,根據(jù)電容值計(jì)算出在試驗(yàn)電壓下的電容電流,以選擇合適的試驗(yàn)儀器。2.2.1 經(jīng)了解絕大部分發(fā)電廠電纜額定電壓都是6kv,且長(zhǎng)度大多都在1.5km以內(nèi),所以我們可采用常規(guī)的交流耐壓試驗(yàn)方法

9、。如用一臺(tái)50kv、20kva 的試驗(yàn)變壓器,其最大輸出電流為1000ma ,據(jù) i=2fuc可知,以 6kv 電纜為例,此試驗(yàn)變壓器能試驗(yàn)的電纜的最大電容值為265nf(f=50hz,u=12kv) 。2.2.2 對(duì)于一些大電容量電纜,如采用常規(guī)的交流耐壓試驗(yàn)方法,則需要大容量的試驗(yàn)變壓器,對(duì)調(diào)壓器和電源的容量也有特別大的要求。現(xiàn)場(chǎng)往往難以辦到,試驗(yàn)儀器的運(yùn)輸、就位往往需要?jiǎng)佑么笮推?chē)、吊車(chē)等,既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。所以我們根據(jù)具體情況分別采用變頻試驗(yàn)、 串聯(lián)或串并聯(lián)諧振的方法來(lái)進(jìn)行電纜的耐壓試驗(yàn)。2.2.3 超低頻 0.1hz 耐壓試驗(yàn):根據(jù)試驗(yàn)容量 (的公式 s=wcus2=2 fus2kva,

10、式中的 c-被試電纜電容量,us 為試驗(yàn)電壓,f-工頻頻率,我國(guó)為 50hz) , 由此可見(jiàn),0.1hz 交流電壓與 50hz電壓相比,前者需要的功率相當(dāng)于后者的1/500,因而,它可以毫無(wú)問(wèn)題的生產(chǎn)出便攜式設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)使用。目前,此種方法主要應(yīng)用于中低壓電纜的試驗(yàn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐論證,對(duì)交聯(lián)聚乙烯電纜進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn),采用0.1hz 超低頻電壓進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),其試驗(yàn)電壓可取為50hz 時(shí)的 1.5-1.8 倍,較直流耐壓更易發(fā)現(xiàn)電纜絕緣缺陷,較 50hz 交流電壓容易使絕緣缺陷暴露擊穿。2.2.4 變頻諧振耐壓試驗(yàn):變頻諧振試驗(yàn)系統(tǒng)不但能滿足高壓交聯(lián)聚乙烯電纜的耐壓要求,而且具有重量輕、可移動(dòng)性好的優(yōu)點(diǎn), 適宜現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。該裝置采用固定電抗器作為諧振電抗器,以調(diào)頻的方式實(shí)現(xiàn)諧振,頻率的調(diào)節(jié)范圍為30-300hz ,符合 cigrewg21.09高壓擠包絕緣電纜竣工試驗(yàn)建議導(dǎo)則中推薦使用工頻及近似工頻(30300hz)的交流電壓。這種交流電壓可以重現(xiàn)與運(yùn)行工況下相同的場(chǎng)強(qiáng)

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