精益生產(chǎn)--山積表

1、WOS精益生產(chǎn)工具系列培訓(xùn)山積表主要內(nèi)容山積表的定義與作用六卜艇結(jié)*六卜艇結(jié)*二標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及三要素山積表編制具體方法JL)四山積表的運(yùn)用及改善燈玄“利用山積表進(jìn)行改善的案例六卜艇結(jié)*主要內(nèi)容山積表的定義與作用 j*& *山私表的定義與作用d1、什幺是山積衰？形象地表現(xiàn)了一條生產(chǎn)線各作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容等信息的一種柱狀分析圖表O山積表的構(gòu)成放開(kāi)吊具將機(jī)體放置在滾道上吊起機(jī)體拿起吊具確定上線機(jī)體型號(hào)山積表的定義與作用通過(guò)編制山積表，相關(guān)管理人員可以清楚了解該生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)平衡率等信息，并針對(duì)瓶頸工序?qū)嵤?作業(yè)改善，以達(dá)到消除浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率的目的。操作者能夠按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的規(guī)

2、定 執(zhí)行（現(xiàn)階段）主要內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及其三要素二標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及三要素d標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義與作用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是企業(yè)認(rèn)可的，能夠 安全、保證質(zhì)量、很少浪費(fèi)、 合理成本、以人的動(dòng)作為中心, 應(yīng)該嚴(yán)格遵守的作業(yè)方法。它由節(jié)拍時(shí)間、作業(yè)順 序和標(biāo)準(zhǔn)手持三要素組 成。1、明確安全地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的制造?、目視化管理的工具彳、用作改善的工具 方法；、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及三要素Jj標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)強(qiáng)調(diào)的是祚亞；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)突出 的是標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)者的作業(yè)要求,、 強(qiáng)調(diào)的是作業(yè)的過(guò)程和結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè):企業(yè)認(rèn)可的，能夠安全、 保證質(zhì)量、很少浪費(fèi)、合理成本、以人的 動(dòng)作為中心，應(yīng)該嚴(yán)格遵守的作業(yè)方法。安全規(guī)則環(huán)境要求節(jié)拍時(shí)間工藝圖紙標(biāo)準(zhǔn)

3、作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及三要素， I . 一夕 J(T.T)所謂T.T,是指應(yīng)該用多長(zhǎng)時(shí)間、即幾分幾秒生產(chǎn)一個(gè)或一件 產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間值(基準(zhǔn)時(shí)間)它是由市場(chǎng)銷售情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及工作時(shí)間決定的。計(jì)算公式如下：每天的生產(chǎn)量二一個(gè)月的需要量/實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)每班生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間X設(shè)備可動(dòng)率每班所生產(chǎn)必要數(shù)量例如：每天平均作業(yè)時(shí)間8小時(shí)，480分，其中休息30分，實(shí)際作業(yè)時(shí)間450分每天所需數(shù)量：600件設(shè)備可動(dòng)率80%生產(chǎn)節(jié)拍(TT)-450*60S*80%60W=36S/件二標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及三要素d練習(xí)題：1=I某工廠生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，2月份的市場(chǎng)需求量為11000臺(tái)，此工廠總裝車 間工人一個(gè)月出勤22天，每天2

4、4小時(shí)分三班交替上班，每班休息時(shí) 間及就餐時(shí)間共35分鐘。假設(shè)此總裝車間可動(dòng)率為90%,請(qǐng)問(wèn)總裝 車間2月份生產(chǎn)節(jié)拍(T. T)是多少秒？節(jié)拍二(每班實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間*可動(dòng)率)/每班的生產(chǎn)量每班的生產(chǎn)量二一個(gè)月的需要量/實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)/ 3個(gè)班 =11000 臺(tái)/22天/3=167 a每班的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間=(24/3*60-35)*60S=26700S節(jié)拍=26700S* 90% / 167 臺(tái)=144.18s = 144s® OlC 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及三種類型門）C.T也稱循環(huán)時(shí)間，指作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，正常的一 個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間，但不包括完成作業(yè)并返回原位置后的空

5、手等待時(shí)間） C.T是指按照操作順序進(jìn)行一個(gè)循環(huán)作業(yè)的正常（實(shí)際）時(shí)間。二 “（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及三種類型“二 “（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及三種類型“二 “（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及三種類型“ C.T是一個(gè)循環(huán)實(shí)際作業(yè)時(shí)間；T.T是根據(jù)一日的需求量、生產(chǎn)時(shí)間 及設(shè)備的可動(dòng)率計(jì)算出來(lái)的單件時(shí)間。 C.T與作業(yè)人員的技能水平、身體狀況、設(shè)備生產(chǎn)能力及生產(chǎn)線的 布局等有關(guān)；T.T與市場(chǎng)銷售情況，設(shè)備的故障情況等有關(guān)。 C.T小于T.T時(shí)，作業(yè)者有空手等待的現(xiàn)象；C.T大于T.T時(shí)，就會(huì)發(fā) 生作業(yè)延遲、無(wú)法滿足客戶需求的情況。最佳的理想狀態(tài)為C.T等于T工這是我們追求的目標(biāo)。二丁作業(yè)順作業(yè)順序：指作業(yè)者能夠最為安全且又

6、效率最好地生 產(chǎn)合格品的作業(yè)順序。它是實(shí)現(xiàn)高效率的重要保證。作業(yè)順序有好壞之分，好的作業(yè)順序是沒(méi)有多余的 無(wú)用動(dòng)作的作業(yè)順序，因此是效率最高的作業(yè)順序。只有 深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)觀察，認(rèn)真分析作業(yè)者的每一個(gè)動(dòng) 作，把手、足、眼的活動(dòng)分解，使其做到動(dòng)作最少、路線 最短才能制定出好的作業(yè)順序。指按照作業(yè)順序?yàn)閳?zhí)行重復(fù)的作業(yè)，在工序內(nèi)需要的最少的在制品數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及三種類晅d為什么要有標(biāo)準(zhǔn)手持？15標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及三種類晅d15標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及三種類晅dC T： 19"C T： 1615標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及三種類晅d15標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及三種類晅d物流c T：循環(huán)時(shí)間61秒生產(chǎn)周期61秒

7、ACT： 11"15標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及三種類晅d15標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及三種類晅d物流1工序C T： 16C T： 19"2毛坯 A534循環(huán)時(shí)間19秒生產(chǎn)周期99秒pm4工序C T： 15"pev3工序1c T： 11"16+3*19+11+15=9915標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及三要素標(biāo)準(zhǔn)手持01=1指作業(yè)者能夠最為安全且效率最好地生產(chǎn)合格品的作生產(chǎn)單件產(chǎn)品或是一個(gè)部件所需要的幾分 幾秒這樣一個(gè)時(shí)間基準(zhǔn)。節(jié)拍時(shí)間=每班生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間X設(shè)備可動(dòng)率每班所生產(chǎn)必要數(shù)量是指按照件業(yè)順序進(jìn)行作業(yè) 時(shí)，為了能夠反復(fù)以相同的 順序、動(dòng)作作業(yè)而在工序內(nèi) 持有的最小限度的在制品數(shù)作業(yè)順序2完

8、成品業(yè)順序。它是實(shí)現(xiàn)高效率的重要保證。主要內(nèi)容山積表編制的具體方法I標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及三種類型*三種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)類型2*山積表編制的具體方法使用作業(yè)時(shí)間調(diào)查表作業(yè)時(shí)間調(diào)査表車間班組作業(yè)類型工序一個(gè)循環(huán)完成后的等待時(shí)間不計(jì)算在內(nèi)適用于作業(yè)類型一、類型二調(diào)査日期調(diào)査員發(fā)動(dòng)機(jī)種類第1回第2回第3回平均值時(shí)間總計(jì)步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)歩行作業(yè)歩行作業(yè)歩行作業(yè)歩行12345 6 7 作業(yè)時(shí)間S 卜山積表編制的具體方法第一步：工序作業(yè)要求所選工序滿足的條件：所選工序的作業(yè)人員完成的是循環(huán)往復(fù)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，使用 標(biāo)準(zhǔn)的工作方法，符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第二步：作業(yè)時(shí)間調(diào)查（通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察及視頻拍攝）用攝像的方式拍攝3個(gè)循環(huán)的作業(yè)視頻

9、以準(zhǔn)確測(cè)算時(shí)間具體要求:A選取技能水平中等熟練的操作者;A3個(gè)循環(huán)的作業(yè)順序必須一致;A盡量排除操作者身體異常、及拍攝過(guò)程中故意延緩或加快作業(yè)速度的情 況A不能影響操作者的正常作業(yè)A必須以“作業(yè)”為開(kāi)始，不可以從“等待”或“步行”開(kāi)始;A操作者為同一人；A設(shè)備為相同設(shè)備；A機(jī)型不變；A需要拍攝整個(gè)場(chǎng)景，包括與本工序有關(guān)的零件的盛放盒，工位器具的布 置等等。A長(zhǎng)時(shí)髙手工作業(yè)時(shí)，需近景拍攝，保證能夠看清楚操作者的手腳移動(dòng)。第三步：作業(yè)分解每個(gè)作業(yè)要素都要有明確目的；作業(yè)的目的要么是“增加產(chǎn)品價(jià)值”（例如：擰緊螺栓，裝配起動(dòng)機(jī)等），要么是“不增加產(chǎn)品價(jià)值，但不能取消”（例如：拿氣動(dòng)扳手, 取零件等）

10、； 舉例：如果“擰緊螺栓”和“拿氣動(dòng)扳手”之間有步行， 且單純步行時(shí)間超過(guò)1秒，則必須分成兩個(gè)作業(yè)要素考慮; 如果沒(méi)有步行或步行小于1S,則可以合并成一個(gè)作業(yè)要素O山積表編制的具體方法JU類型I調(diào)查作業(yè)時(shí)間舉例作業(yè)時(shí)間調(diào)杳表車間總裝車間班組XX班作業(yè)類型類型一工序裝空壓機(jī)調(diào)査2012-1-5 調(diào)查,XX發(fā)動(dòng)機(jī)種類第1回第2回第3回平均值時(shí)間總計(jì)步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)歩行作業(yè)歩行作業(yè)歩行作業(yè)歩行1放空壓機(jī)密封圈42324242934332裝漲緊輪座154144155154193取空壓機(jī)3535253584裝空壓機(jī)214224233224265取空壓機(jī)潤(rùn)滑油管2324332356裝空壓機(jī)潤(rùn)滑油管2232

11、2323322325類型I調(diào)查作業(yè)時(shí)間舉例山積表編制的具體方法山積表編制的具體方法裝空壓機(jī)潤(rùn)滑油管取空壓機(jī)潤(rùn)滑油管裝空壓機(jī)取空壓機(jī)裝漲緊輪座放空壓機(jī)密封圈秒120100806040200山積表的編制山積表編制的具體方法類型II調(diào)查作業(yè)時(shí)間舉例作業(yè)時(shí)間調(diào)査表車間班組作業(yè)類型使用時(shí)間調(diào)查表一個(gè)周期完成后的等待時(shí)間不計(jì)算在內(nèi)=第1回第2回第3回勺值時(shí)間總計(jì)步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)歩行作業(yè)歩行作業(yè)歩行作業(yè)歩行12345 6 7 作業(yè)時(shí)間工序調(diào)査員調(diào)査日期條件：T. T=3 7秒在組裝生產(chǎn)線上組裝A B C、3種車型、在某工序操作者張某裝配零部件 時(shí)間為:A型車：3 0秒B型車：3 8秒C型車：3 4秒33.

12、52秒假設(shè)在1個(gè)小時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù)A型車30秒/I臺(tái)16臺(tái)30 秒 X16% =4.8秒B型車38秒/I臺(tái)4臺(tái)1H38秒X 4% =152秒33. 52秒C型車34秒/I臺(tái)80臺(tái)34 秒 X80% =27.2秒零部件種類作業(yè)時(shí)間每小時(shí)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)每臺(tái)作業(yè)時(shí)間/生產(chǎn)比率 二加權(quán)平均作業(yè)時(shí)間共100臺(tái)/1H山積表編制的具體方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)類型U :可以算出生產(chǎn)節(jié)拍，但是組合種類多，表示出一個(gè)人在一道工序作業(yè)量很困難的作業(yè)類型（多種循環(huán)作業(yè)）類型II山積表4035302520151050生產(chǎn)節(jié)拍TT二37加權(quán)F均作業(yè)時(shí)IE, 33.52II權(quán)B型車張某山積表編制的具體方法某裝配線生產(chǎn)節(jié)拍為30S,操作者張某裝配

13、A、B 、C、D、E5種機(jī)型，單獨(dú)裝配這5種機(jī)型分別用 20S、24S、30S、30S、36S,明天的生產(chǎn)計(jì)劃為 生產(chǎn)A10臺(tái)、B10臺(tái)、C20臺(tái)、D20臺(tái)、E40臺(tái)， 請(qǐng)用加權(quán)平均法計(jì)算張某平均裝配1臺(tái)產(chǎn)品所需 時(shí)間？CT=(20 *10+24 *10+20 *30+20 *30+40 *36) S=30.8S100山積表編制的具體方法類型in作業(yè)時(shí)間類型皿的作業(yè)時(shí)間采用統(tǒng)計(jì)匯總與工作抽樣相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)查。首先由操作人員與班組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)匯總該員工的作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)時(shí)間，再使用工作抽樣的方法進(jìn)行確認(rèn)。所謂工作抽樣是指隨機(jī)對(duì)一線員工的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、統(tǒng)計(jì)。bl山積表編制的具體方法bl山

14、積表編制的具體方法類型111 主要作業(yè)內(nèi)容換刀、換型時(shí)間質(zhì)量檢查時(shí)間 日常保養(yǎng)點(diǎn)檢bl山積表編制的具體方法設(shè)備5Sbl山積表編制的具體方法加潤(rùn)滑油加工不良整理材料不良整理異常處理設(shè)備電源接入設(shè)備電源切斷 作業(yè)的原單位：對(duì)于一個(gè)作業(yè)內(nèi)容所做工作的時(shí)間 【例】更換刀具每次的更換刀具時(shí)間 單位作業(yè)時(shí)間：A = a x n （次數(shù)）作業(yè)原單位更換刀具作業(yè)的原單位更換刀具：(開(kāi)始)(1) 歩行(原位置機(jī)械 設(shè)備)(2)(3)(4)(5)(6)(7)置)設(shè)備停止 更換刀具 試切削 品質(zhì)檢查 設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)20 5"453530 5歩行(機(jī)械設(shè)備一原位20"更換刀具頻次為1 / 100臺(tái)、

15、每班生產(chǎn) g900臺(tái)，那么每班更換刀具9次/每班。原位置單位作業(yè)時(shí)間(A) = 2' 40" X9= 24f作業(yè)原單位2 40"類型in調(diào)查作業(yè)時(shí)間實(shí)例N9每天的工作頻次時(shí)間（分）/次時(shí)間（分）/臺(tái)440分（定時(shí)）每人時(shí) 間1換刀別表0.24216.9416.942質(zhì)量檢査別表5.43783783日常保養(yǎng)點(diǎn)檢1/班1515.015.04設(shè)備5S1/班4040.040.05加潤(rùn)滑油1/班1010.010.06加工不良整理1/班2020.020.07材料不良整理1/班2020.020.08異常處理1/班1010.010.09設(shè)備電源接入1/周121.71.710設(shè)備電源

16、切斷1/周121.71.7合計(jì)513.34513.34作業(yè)時(shí)間調(diào)查表1調(diào)查總表加工車 間某工序 由A人 操作，班 產(chǎn)量70臺(tái)。山積表編制的具體方法類型III作世寸I作業(yè)時(shí)間調(diào)查表1一調(diào)查總表N9每天的工作頻次時(shí)間（分）/次分/臺(tái)8 H （定時(shí)）每人時(shí)間12合計(jì)作業(yè)時(shí)間調(diào)查表2換刀時(shí)間調(diào)查N9刀具名稱交換周期每次交換時(shí)間時(shí)間/臺(tái)12合計(jì)類型HI涉及 的工作類型比 較多，在調(diào)查 過(guò)程中需要應(yīng) 用三命調(diào)查表各項(xiàng)數(shù)據(jù)作業(yè)時(shí)間調(diào)查3質(zhì)量時(shí)間調(diào)查質(zhì)量檢査頻次檢査時(shí)間時(shí)間/臺(tái)首檢正常檢査終檢合計(jì)按實(shí)際情況填 寫。每項(xiàng)時(shí)間測(cè)量三遍，取平均值。山積表編制的具體方法詛r*w類型in調(diào)查作業(yè)時(shí)間實(shí)例作業(yè)時(shí)間調(diào)查表2

17、換刀時(shí)間調(diào)查N20刀具名稱交換周期交換時(shí)間（分鐘）時(shí)間（分鐘）/臺(tái)1較 ZIDX246-C1-607011000100.012絲錐M12-H230040.0133絲錐M12-H2進(jìn)口100080. 0084絲錐M16-H2側(cè)面國(guó)產(chǎn)30080. 0275絲錐M16-H2上平面全用進(jìn)口100050. 0056絲錐 M18X1.5-H230030.017絲錐 M30X1.520030.0158螺旋絲錐M8-H2國(guó)產(chǎn)30050.0179絲錐M10-H220060. 0310絲錐側(cè)面M12-H2國(guó)產(chǎn)50080.01611絲錐上平面M12-H2進(jìn)口100080. 00812絲錐 M14X1.5-H2150

18、30. 0213絲錐M16-H2進(jìn)口1000100.0114絲錐M 6-H230060. 0215螺旋絲錐M8-H2300100. 03合計(jì)0. 242類型in調(diào)查作業(yè)時(shí)間實(shí)例山積表編制的具體方法詛山積表編制的具體方法詛作業(yè)時(shí)間調(diào)查3質(zhì)量時(shí)間調(diào)查山積表編制的具體方法詛山積表編制的具體方法詛質(zhì)量檢查頻次檢査時(shí)間（分）時(shí)間（分）/臺(tái)首檢1/班420.6正常檢査1/10 臺(tái)424.2終檢1/班420.6合計(jì)5.4山積表編制的具體方法31山積表編制的具體方法根據(jù)作業(yè)調(diào)查的實(shí)際時(shí)間，制作堆積柱狀圖DUU 1533430230130440分設(shè)備電源切斷設(shè)備電源接入異常處理材料不良整理加工不良整理加潤(rùn)滑油日

19、常保養(yǎng)點(diǎn)檢質(zhì)量檢查換刀31單元練習(xí)與課程回顧某條生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍為100S,每班可用工作時(shí)間 440分鐘，共有7名操作者（同屬于一個(gè)班組），其 中4名操作者完成可循環(huán)作業(yè)，其作業(yè)周期CT分別 為80S, 70S, 60S, 25S,第一、二、三名操作者完成單 一循環(huán)作業(yè)，其中第四名操作者完成的是多種循環(huán) 作業(yè)，第五、六、七名操作者每班工作時(shí)間分別為 365分，227分，450分；請(qǐng)制作本班組操作者作業(yè) 山積表（手繪）？練習(xí)時(shí)間一一10分鐘發(fā)現(xiàn)了什么問(wèn)題?可以改善嗎？一、某廠總裝車間生產(chǎn)節(jié)拍為130S,前裝班共有11個(gè)工序，15名操作者, 完成類型一作業(yè)，該班班組長(zhǎng)制作本班組山積表如圖，請(qǐng)指出該山

20、積表 中存在的錯(cuò)誤應(yīng)為15個(gè)柱狀圖柱狀圖應(yīng)該為堆積柱狀沒(méi)有節(jié)拍線bl山積表編制的具體方法編制山積表的注意事項(xiàng)秒605040302010不要忘了生產(chǎn) . 節(jié)拍 MIT. T = 3 6秒30秒擰緊螺栓取齒輪室B以一個(gè)人一根柱子放匱輪室擰砂才一個(gè)人認(rèn)定為一個(gè)工類型一、三使用堆積柱狀圖0山積表編制的具體方法山積表制作及作業(yè)分解練習(xí)主要內(nèi)容山積表的運(yùn)用及改善什么是木桶定律?并不取決于桶一個(gè)木桶盛水多少, 壁上最高的那塊木板，而恰恰取決 于桶壁上最短的那塊木板，這一規(guī) 律我們稱之為紅木桶定律覚H嘔爭(zhēng)囲苦矜迖sra5工序生產(chǎn)能力C山積表的運(yùn)用及改善什么是生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡是指構(gòu)成生產(chǎn)線各道工序所需的時(shí)間

21、處于平衡狀態(tài)，作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間盡可能的保持一致，從而消除各道工序間的各種等待的浪費(fèi)，進(jìn)而取得生產(chǎn)線平衡，達(dá)到 生產(chǎn)效率的最大化。生產(chǎn)線不平衡的例子傳送帶上有16個(gè)產(chǎn)品產(chǎn)品00000(0 O工作臺(tái)上有16個(gè)產(chǎn)品傳送帶項(xiàng)目工序1工序2工序3工序4能力100ft/H125 件 IH80tt/H100/H達(dá)成率100%125%80%80%獎(jiǎng)金標(biāo)淮產(chǎn)量獎(jiǎng)金125%獎(jiǎng)金00效率個(gè)別效率合格個(gè)別效率高個(gè)別效率低個(gè)別效率低制造過(guò)剩的浪費(fèi)是最惡的根源制造過(guò)剩的浪費(fèi)是最惡的浪費(fèi),太快也是浪費(fèi)山積表的運(yùn)用及改善生產(chǎn)線平衡的意義：縮短每一制品裝配時(shí)間，增加單位時(shí)間的生產(chǎn)量，降低生產(chǎn) 成本。 減少工序間的在制品，減少

22、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的占用。 消除人員等待現(xiàn)象，提升員工士氣。 改變傳統(tǒng)小批量作業(yè)模式，使其達(dá)到一個(gè)流生產(chǎn)。提升整體生產(chǎn)線效率和降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)。四山積表的運(yùn)用及改善生產(chǎn)線平衡的計(jì)算jd*100%生產(chǎn)線平衡率=各工序凈時(shí)間總時(shí)間最長(zhǎng)工序時(shí)間*人員數(shù)不平衡率=100%_平衡率（）對(duì)生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，不平衡率越小越好。四山積表的運(yùn)用及改善節(jié)拍95So O9 8O7作業(yè)時(shí)間60503010O工時(shí)測(cè)定分析（藍(lán)色為作業(yè)的時(shí)間紅色為失去平衡的時(shí)間）工序名 123456789101112合計(jì)人員 11111111111112凈時(shí)間（1 人 8070909085807585907565559401/;OEE損失時(shí)間與平衡

23、損失時(shí)間的區(qū)別dt TH1/;dt TH1/;瓶頸時(shí)間=29.2節(jié)拍=332014-5-2dt THOEE損失時(shí)間停機(jī)時(shí)間損失 丨:1 故障2 更換R 3空轉(zhuǎn)和小停機(jī)隹4 降低速度質(zhì)量損失5 廢料和重新加£6 開(kāi)車損失1/;四山積表的運(yùn)用及改善如何提高生產(chǎn)線平衡率? 平衡改善法則名稱說(shuō)明取消對(duì)于不合理.多余的動(dòng)作或工序給予取消合并對(duì)于無(wú)法取消又是必要的，看是否可以合并 以達(dá)到省時(shí).簡(jiǎn)化的目的重排經(jīng)過(guò)取消.合并后，可再根據(jù)“何人” “何 時(shí)”“何處”三個(gè)提問(wèn)后進(jìn)行重排簡(jiǎn)化經(jīng)過(guò)取消.合并.重排后的必要工序，應(yīng)考慮能否 采用最簡(jiǎn)單的方法或設(shè)備替代，以節(jié)省人力和時(shí)間具體可通過(guò)下列圖片來(lái)說(shuō)明生

24、產(chǎn)中如何運(yùn)用改善1/;山積表改善手法圖示簡(jiǎn)介1/;作業(yè)時(shí)間工序12345作業(yè)改善壓縮作業(yè)時(shí)間/ MB 工序12345分擔(dān)轉(zhuǎn)移作業(yè)時(shí)間工序12345加人（作業(yè)分解）1/;1/;作業(yè)時(shí)間厶才工序12345作業(yè)時(shí)間/十工序12345作業(yè)時(shí)間tZ/A工序123451/;1/;山積表的運(yùn)用及改善平衡改善過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng):A. 需要同樣工具和機(jī)器的作業(yè)要素可分配在同一專用設(shè)備工序內(nèi)B. 不能影響產(chǎn)品的正常裝配C. 必要時(shí)可對(duì)關(guān)鍵作業(yè),增加操作人數(shù)或改用更有效的工具/設(shè)備以 縮短其作業(yè)時(shí)間,提高平衡率。D. 生產(chǎn)線補(bǔ)進(jìn)新手時(shí)，因新手對(duì)工作不熟悉，在配置上需特別注意， 否則會(huì)造成嚴(yán)重的不平衡致使產(chǎn)量大幅下降。

25、采用平衡改善法則進(jìn)行改善時(shí)的優(yōu)先順序?yàn)椋骸叭∠?quot;不必要的動(dòng) 作或工序（第一選擇）;“動(dòng)作或工序（最后選擇）合并”微小動(dòng) 作（次選）；“重排”作業(yè)工序或動(dòng)作（第三選擇）；“簡(jiǎn)化”復(fù) 雜四山積表的運(yùn)用及改善 作業(yè)改善手工作業(yè)純粹的無(wú)效作業(yè)作業(yè)沒(méi)有附加值的作業(yè)有附加值的作業(yè)純粹的浪費(fèi)。是完全沒(méi)有必要的活動(dòng)，必須馬上排除。等 待、二次搬運(yùn)等，都屬于這一類。沒(méi)有附加價(jià)值的浪費(fèi)。雖然本來(lái)就是無(wú)效作業(yè)，但是在目 前的作業(yè)條件下可能還必須干的的作業(yè)。比如走很長(zhǎng)一段距離去取零件，打開(kāi)外協(xié)零件的包裝，不 合格品的處理等都屬于這一類。為了排除這些浪費(fèi)，必須通過(guò)改變生產(chǎn)線的布局，提高的 我們的產(chǎn)品質(zhì)量等等，

26、但是這在目前都可能是不實(shí)現(xiàn)的。四山積表的運(yùn)用及改善有附加價(jià)值的作業(yè)，如零部件的組裝、原材料的鍛造、半 成品的加工等等。作業(yè)改善原貝肢體使用原則作業(yè)配置原則機(jī)械設(shè)計(jì)原則1/;四山積表的運(yùn)用及改善川肢體使用原則1、雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而且對(duì)稱。減少不可避免的遲延及保持等動(dòng)作，盡量保證兩手同時(shí)開(kāi)始并同時(shí)完 成其作業(yè)，須長(zhǎng)久持住的工作物，盡量使用夾具。四山積表的運(yùn)用及改善2、人體的動(dòng)作應(yīng)盡量用最低等級(jí)且能得到滿意的結(jié)果。(a)舊式開(kāi)關(guān)級(jí)別動(dòng)作樞軸人體動(dòng)作部位1指節(jié)手指2手腕手指及手腕3肘手指、手腕及小臂4肩手指、手腕、小臂及大臂5身體手指、手腕、小臂.大臂及身體如新舊開(kāi)關(guān)：新式開(kāi)關(guān)用力程度小于舊時(shí)開(kāi)關(guān)山積

27、表的運(yùn)用及改善3、作業(yè)時(shí)應(yīng)盡可能地利用物體的動(dòng)量，連續(xù)的曲線比方向突變的直線 運(yùn)動(dòng)更佳。如揮動(dòng)錘子：圓弧形揮動(dòng)花上下行揮動(dòng)省力得多(b)圓弧型揮罠 (后血上.前曲卜)四山積表的運(yùn)用及改善d1/;作業(yè)配置原則1、工具、物料及裝置應(yīng)置于固定處或工作者附近，并以最佳的工作順序排列。1/;vs *山積表的運(yùn)用及改善J四山積表的運(yùn)用及改善JU1/;vs *山積表的運(yùn)用及改善J1/;vs *山積表的運(yùn)用及改善J2、物品、零件應(yīng)盡量對(duì)稱擺放。1/;vs *山積表的運(yùn)用及改善J1/;vs *山積表的運(yùn)用及改善J1/;vs *山積表的運(yùn)用及改善J3、應(yīng)配置適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺(tái)及座椅的高度應(yīng)使工作者保持良好的姿

28、態(tài)及坐、立適宜。1/;vs *山積表的運(yùn)用及改善J1/;vs *山積表的運(yùn)用及改善J1/;vs *山積表的運(yùn)用及改善J四山積表的運(yùn)用及改善作業(yè)配置的三角形原理三觥原理作也過(guò)斟,作業(yè)東 工具和零部件三個(gè)位置構(gòu)成四山積表的運(yùn)用及改善U機(jī)械設(shè)計(jì)原則1、應(yīng)盡量解除手的工作，而以?shī)A具或足踏工具代替。2、可能時(shí)應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一。夾持部敲打部3、工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置。四山積表的運(yùn)用及改善匚|四山積表的運(yùn)用及改善利用山積表進(jìn)行作業(yè)改善的具體演示提升生產(chǎn)速度，維持人手不變八 工作時(shí)間縮短生產(chǎn)節(jié)拍將工序2里一I改:壟I 1=1 后I豆冃IJ部分可抽調(diào)的 時(shí)間轉(zhuǎn)至工序3里，以縮減 整體的生產(chǎn)

29、節(jié) 拍減少人員，維持生產(chǎn)速度不變減少人手工作時(shí)間將工序3里的工作時(shí) 間分配至工序厶4及 5之內(nèi)，從而工序3里的人手可調(diào)配其它生 產(chǎn)線去可行性:須工序2 , 4及5內(nèi)均有足夠時(shí)間 接受額外工作。工序12345山積表的運(yùn)用及改善-j降低線體速度，減少生產(chǎn)產(chǎn)量工作時(shí)間增加節(jié)拍時(shí)間減少人手（2）因生產(chǎn)需求量降低而 可降低線體速度將工序3. 4的工作時(shí) 間分配至工序h 2、5里，從而工 序久4工作崗位的人 手可調(diào)配至其它生產(chǎn)線去。工序12345單元練習(xí)某裝斷1線裝配產(chǎn)品A,生產(chǎn)節(jié)拍TT=45S,此生產(chǎn)線共有8臺(tái)設(shè)備, 畫儺澤忘作一臺(tái)設(shè)備，8名操作者的作業(yè)周期分別為OS,8S, 20S, 40S, 35S

30、, 28S, 11S, 8S請(qǐng)回答：（1）星產(chǎn)線平衡率？平衡損失是多少？（5分鐘）生產(chǎn)線平衡率=各工序凈時(shí)間總計(jì)*100% =50%時(shí)間最長(zhǎng)工序時(shí)間*人員數(shù)平衡損失=320-160=160S2）如何提高生產(chǎn)線平衡率？提高后平衡率是多少？平衡損失？（6分鐘）妊曲十働車疋工序合并（3）此裝配線需要多少名操作者？各工序凈時(shí)間總計(jì) 時(shí)間最長(zhǎng)工序時(shí)間1!某條裝配線裝配產(chǎn)品X,生產(chǎn)節(jié)拍為3. 5分鐘，共有6個(gè)工 序8名操作者，這8名操作者的作業(yè)時(shí)間分別為2分鐘、1 分鐘、3. 25分鐘、1.2分鐘、0.5分鐘、1分鐘、1分鐘、 4分鐘oO）請(qǐng)算該生產(chǎn)線理論最少人數(shù)？（取整數(shù)）4分鐘 各工序凈時(shí)間總計(jì)二35

31、4 （人）理論最少人數(shù)二時(shí)間最長(zhǎng)工序時(shí)間（2）請(qǐng)計(jì)算此時(shí)生產(chǎn)線平衡率?生產(chǎn)線平衡率二87. 5%山積表改善案例s山積表的改善案例“s山積表的改善案例“總裝一班山積表總裝一班CT時(shí)間 CT時(shí)間 亠節(jié)拍s山積表的改善案例jjfc# 機(jī)身打、 / 、f、>、找細(xì)號(hào) M M主綁身編號(hào)我機(jī)00nn nn hh r-1fufn-1改善點(diǎn)1J_IL/JI_II_I:驗(yàn)1_11-41 4r HL_S吊裝曲翔裝由 «軸口口口±« 承漿O O =>拆分改善點(diǎn)2口 一 髒Bfi魅口劣活鈿件工序活麴件線改善點(diǎn)3OL J1.m®上駆g 虹蓋上碉虹序缸制件線缸蓋輸送線線

32、s山積表改善案例J改善點(diǎn)仁作業(yè)人員4打印機(jī)身編號(hào)和人員5拓印機(jī)身號(hào)的作業(yè)時(shí)間和為 76秒，小于節(jié)拍，切工序勞動(dòng)強(qiáng)度不大，所以可以考慮將這兩個(gè) 工序合并。玄“1山積表改善案例川山積表改善案例玄“1山積表改善案例川玄“1山積表改善案例川進(jìn)行合 并，一 人操作。裝噴裝凸 裝曲 嘴 輪軸 軸I曲軸部件通過(guò)先將打印機(jī)身編號(hào)的控制柜移動(dòng)到生產(chǎn)線對(duì)面，改變打印 機(jī)身編號(hào)的作業(yè)位置，再將作業(yè)人員4、5進(jìn)行人員合并，實(shí) 現(xiàn)減少一名作業(yè)人員的目的。改善點(diǎn)2：承螺 栓匚X sX九=作業(yè)人員13吊裝曲軸箱1的作業(yè)時(shí)間較高為81秒。而相鄰的作業(yè) 人員15的作業(yè)時(shí)間較短為62秒?？梢钥紤]在工序間進(jìn)行作業(yè)再分配。s山積表的

33、改善案例門s山積表的改善案例門改善點(diǎn)2 ：進(jìn)行工序間作業(yè)再分配油封壓入工裝 拆卸的工作改為齊鄰的作業(yè) 改善前作業(yè)人員13作業(yè)內(nèi)容之一的壓裝后油封人員15負(fù)責(zé)。 操作需要用到壓入工裝，工裝的裝拆需用時(shí)22作業(yè)人員15的 秒。改善后作業(yè)人員只裝不拆用時(shí)減少10秒。作業(yè)時(shí)間由62秒增加到72秒, 仍遠(yuǎn)低于節(jié)拍。Q 1s山積表的改善案例門s山積表的改善案例門改善點(diǎn)3：減少作業(yè)時(shí)間。L & 7L 23 O2 Xs山積表的改善案例門作業(yè)人員19活塞預(yù)壓裝的作業(yè)時(shí)間最高，為93秒。本工序?yàn)橥ㄟ^(guò) 人操作設(shè)備作業(yè)，人的實(shí)際作業(yè)時(shí)間很少，主要是等待設(shè)備工作。所 以本工序的優(yōu)化應(yīng)從優(yōu)化設(shè)備入手。s山積表的改善案例門s山積表的改善案例門改善點(diǎn)3：增加液壓站經(jīng)分析，設(shè)備運(yùn)行慢的主要原因是液壓動(dòng)力不足導(dǎo)致的動(dòng)作慢，可以進(jìn)行優(yōu)化提升。改善后增加一個(gè)液壓站，專門為機(jī)身加緊裝置及上下合箱裝置提供動(dòng)力。原液壓站為其他工作部件 提供動(dòng)力。改善后，設(shè)備液壓動(dòng)力充足，各處動(dòng)作節(jié)奏加快，