絨類針織物的整理

1、蘇成李傳鵬目錄:分類針織絨布的起絨 針織絨布的起絨設(shè)備 影響針織物起絨的因素 起絨常見疵病及產(chǎn)生原因 天鵝絨針織物的整理針織物起絨整理的目的:為了改善針織物的風(fēng)格和外觀，具有=.i毛型感，增強(qiáng)保暖性，提高外觀的蓬松性, 使織物變得厚實，手感柔軟。一、分類-絨類針織物有經(jīng)編絨類織物和緯編絨類織 物兩種。按絨毛的形成方式分為：起絨針織物（針 織絨布）、剪絨針織物（包括絲絨織物、 天鵝絨織物）、割絨針織物和針織人造毛 皮。針織物絨類產(chǎn)品:1、針織絨布：把針織坯布浮線中的纖維拉出, 并形成絨毛而制成，這就是起絨整理或起 毛整理。篤粘成牒盤鬻蠶豔的3、針織人造毛皮：是在制造過程中形成長毛 的（如:月青綸

2、散纖維染色后疏條，然后用棉 紗或錦綸作為底布，經(jīng)圓織機(jī)編織形成絨 毛類織物）。二、針織絨布的起絨1起絨（起毛）：是利用起毛機(jī)械將針織坯布中襯墊紗 （起絨紗）的纖維勾出，使織物表面均勻的覆蓋一層絨毛 的加工過程。2、起絨后的織物表面被絨毛覆蓋，具有豐厚、柔軟、豐滿 的手感和良好的保暖性，織物隱蔽，花型柔和，具有一種 特殊的美感。3、絨毛織物采用不同的起毛工藝，可以拉出直立短毛、窩 伏順毛、波浪形毛等，給予織物不同的外觀。、針織絨布的起絨設(shè)備1、鋼絲起毛機(jī)（也叫鋼絲起毛機(jī)或針布起毛機(jī)）是當(dāng)前用于針織物起絨的主要設(shè)備。2、鋼絲起毛機(jī)的主要組成是起毛滾筒，起毛 滾筒上裝有20只、24只、30只或36只

3、針車?yán)? 針車?yán)ルS大滾筒公轉(zhuǎn)又自傳，起毛加工時利 用這些針車?yán)ミM(jìn)行起毛。3、直針輾和彎針輾 依次交替相間地排列 在大滾筒上，大滾筒、 直針轆組、彎針車?yán)ソM 分別由不同傳動系統(tǒng) 帶動，使針轆既隨大 滾筒公轉(zhuǎn)，又做自傳, 形成差微運(yùn)動。鋼絲起毛機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1 一導(dǎo)布輾2-張力架3烘筒4 一剎布報5-送入報6-大滾筒T-直針輾8-彎針輾9-送出翔0、口一導(dǎo)布楹12 清掃輻4、鋼絲起毛機(jī)的起毛作用是由織物進(jìn)行速度、 起毛大滾筒線速度、直針車?yán)ゾ€速度、彎針 輾線速度等配合而形成的差微運(yùn)動所實現(xiàn) 的。5、在起毛操作中，直針車?yán)テ鹚⒚饔?，而?針輾起拉絨作用。四、影響針織物起絨的因素好的針織絨布要求起出的

4、絨毛一端外 露，而另一端緊埋于織物之中，纖維盡量 少斷裂，不落毛，不露底（有底絨），毛 頭緊密整齊，細(xì)膩厚實，強(qiáng)力損傷要小。 故不能指望一次拉毛即可成功，必須柔和 地反復(fù)拉毛，由表及里，逐步深入。影響針織物起絨的因素（一）針布規(guī)格：1、針布是植有鋼針的狹長布條，底布是由橡膠層及 棉或麻布粘合而成。好的底布應(yīng)有好的彈性，使 鋼絲在起毛時雖然受力變形，卻容易彈回，且針 腳及植針角度不變。底布應(yīng)有很好的強(qiáng)力，使針 布能牢固地纏繞于輻芯上，即使受力也不松動。2、一般織物起絨時，要求 上膝稍小于下膝，下膝角 度以較大為宜。這樣針布 的彈力較大，針尖容易插 入織物中，起絨時針尖抬 起后仰時容易恢復(fù)原位，

5、起毛作用柔和，起毛透而 密，有底絨，細(xì)膩厚實， 平齊而無浮毛。S上膝、C下膝、IM!針角、Q工作角（二）針布的抄磨:1、針布的尖銳程度及針尖形態(tài)都會影響起毛速度和質(zhì)量。2、針布地抄磨步驟：針布卷繞和抄磨。-卷繞時針布邊緣要依次靠緊，并以螺旋線與芯軸保持一 定角度，卷繞張力要適當(dāng)且均勻一致。-抄針的作用是使針尖相互側(cè)磨。分對抄和順抄，對抄作 用較順抄劇烈，一般先對抄后順抄，抄針需15-20分鐘。磨針是將金剛砂磨石加油后放在兩針車?yán)サ?接觸線上，當(dāng)當(dāng)針轆高速旋轉(zhuǎn)時，磨石以均 勻的壓力、等速地沿車?yán)シ笥曳磸?fù)移動，將 針尖磨平、磨光并岀現(xiàn)小的回鉤。磨針壓力 要均勻且大小適當(dāng)約9.82N (1kgf)

6、 ,30分鐘。（三）棉紗及織物規(guī)格的影響:1、一般起絨紗的支數(shù)較低，以便于起毛。紗的捻度越低越有利于抓出絨毛，但捻度過低易造成落絨，強(qiáng)力損失過大。2、捻度要勻，否則起絨不勻。Z捻的起絨效果較S捻的好。3、起絨紗密度越大，面線用量比例越大，越易起岀較厚絨； 反之，起絨較淺，保暖性也差。4、線圈長度過短隊起絨不利，不易起出厚絨，不易起透，也 容易露底。（四）起絨前所經(jīng)工序的影響:1、由于起毛前所經(jīng)過的加工處理不同，起毛難易程度及起 毛效果也各有差異。2、漂白或染色針織物由于需要嚴(yán)格的煮練和漂白去除質(zhì)， 起絨時纖維易于拉斷而使織物受損。漂白或染色的針織物 應(yīng)先上蠟，然后起毛。3、深色織物多數(shù)不經(jīng)練漂

7、，對起絨有利，但深色織物所用 染料量和其他化學(xué)藥劑量較多，往往使纖維系數(shù)增大，需 加大起毛力，對起絨又不利。（五）織物的溫度和濕度:1、提高織物溫度有利于起毛，因為布溫提高，織物蓬松且油蠟軟化，容易起毛。但車間溫度較低時，或?qū)Σ灰灼鹈恼婵椢锲鹈珪r，要先經(jīng)起絨機(jī)上的烘筒烘熱后隨即起毛,但不能過熱，否則會引起纖維的脆化，使落絨增多，絨毛變短，織物強(qiáng)力降低。2、織物濕度增大會使纖維變形能力加大，摩擦系數(shù)增大， 纖維不易自紗線內(nèi)部拉出，起出的絨毛短糙，易露底，易 使鋼針變鈍。棉布含濕率6-8%為宜。針tR物經(jīng)起絨整理后，長度增加25-35%, 幅寬縮短30-35%,故起絨后的針織物要進(jìn)行 擴(kuò)幅整理。

8、五、起絨常見疵病及產(chǎn)生原因1 起毛不勻：如果起毛時針織布張力不勻，絨布含濕率不 一致，或者鋼針鋒利程度不同等，都可引起。2、破邊：邊線過緊或組織不良，起毛時邊部起毛力過（如 針輾邊部高而鋒利）。3、起毛條痕：縫頭不良，針布安裝不當(dāng)及鋼絲針車?yán)ブ星队?雜物。4、色毛：如果織物上機(jī)起毛前沒有做好機(jī)臺或堆布機(jī)的清 潔工作，就會引起。六、天鵝絨針織物的整理-天鵝絨針織物是毛圈針織物。手感豐滿、外觀華貴，適 用于服裝及裝飾用品的制作。-整理工序包括剪絨、染色、柔軟、脫水和烘干等。剪絨是將起毛后織物上長短不一的絨毛剪齊，使布面平 整，獲得良好的外觀。以絨面紗為精梳棉紗，底紗為錦綸織物為例，其加工工 藝流程

9、為：織造割幅一剪絨染色一水洗柔軟一脫水烘干- 復(fù)剪絨一拉幅一定形一 驗包裝1、剪絨設(shè)備和工藝: 剪毛機(jī)種類有縱向（經(jīng)向）剪毛機(jī)、橫向緯（向）剪毛 機(jī)、花式剪毛機(jī)。有單刀式和多刀式，一般由導(dǎo)布裝置、 剪毛裝置（由支絨架、螺旋刀和平刀構(gòu)成）、給濕烘燥部 分等組成。-通常螺旋刀刀片數(shù)為10-24片，長絨織物使用刀片數(shù)為 10-20片，短絨織物為1626片。螺旋刀螺旋角以25°左右為宜；螺旋刀轉(zhuǎn)數(shù)1000-2000r/mino 剪毛質(zhì)量與織物張力關(guān)系大，張力小織物較松，絨毛挺 立不一，造成剪毛不勻；張力太大，會引起緯縮，機(jī)械負(fù) 荷太大。一般進(jìn)行兩次剪毛，染前染后各一次。染色過程中坯布 上剪開的線圈所形成的紗段呈松弛狀態(tài)，易在染浴中解捻 蓬松而形成絨面，同時在染浴中能去除紗段中的短纖維； 先剪后染可以減少染料消耗，對照色卡也方便了。2、轉(zhuǎn)筒烘干:天鵝絨的烘干要將布烘干，還要通過烘燥使倒伏的絨 毛立起，同時起到消除坯布上的折