水中基礎(chǔ)施工方案

1、水中基礎(chǔ)施工方案及質(zhì)量、安全保證措施1、施工方案 兩跨渭河主河槽基礎(chǔ)擬在枯水期， 采用草袋圍堰筑島施工， 鉆孔 樁采用沖擊鉆成孔， 在水中墩的橋址左側(cè)搭設(shè)施工便橋， 與整體便道 拉通，解決施工機(jī)具設(shè)備及材料水平運(yùn)輸問題。砼集中拌合，攪拌運(yùn) 輸車運(yùn)輸灌注。1.1 鉆孔樁施工方法及工藝 施工準(zhǔn)備在河道里先進(jìn)行草袋圍堰筑島施工，島頂面高出施工水位0.75 1.0 m。筑島面積不小于承臺(tái)襟邊外兩米。筑島完成后，先平整場(chǎng)地， 清除雜物，夯填密實(shí)。然后確定鉆孔樁位：按照各墩設(shè)計(jì)樁位，準(zhǔn)確 放出樁位。使鉆機(jī)座于堅(jiān)實(shí)的夯填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通 施工便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。 泥漿制備沖擊鉆

2、機(jī)鉆孔， 將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。為 提高泥漿粘度和膠體率，在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等，其摻 量經(jīng)試驗(yàn)決定。 造漿后要試驗(yàn)全部性能指標(biāo)， 鉆孔過程中要隨時(shí)檢驗(yàn) 泥漿比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿性能指標(biāo)，符合以下要求。 泥漿比重：沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時(shí)， 入孔泥漿比重為 1.1 1.3 ；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，孔底泥漿比重不大于：砂黏土 為 1 .3 ；大漂石、卵石層為 1 .4 ；巖石為 1.2。黏度：地層 1622s， 松散易坍地層 19 28s。含砂率：新制泥漿不大于 4%。膠體率：不小于 95%。PH值：大于6.5。 埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、

3、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑， 使用沖擊鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約 30cm護(hù)筒頂面高出施工水位或地下 水位2m還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地 面0.5m。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：水中筑島施工，護(hù)筒埋入河床面以下 1m。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm,傾斜度不得大于1%。用錘擊、加壓、振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒。 鉆機(jī)就位及鉆孔立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng), 將鉆頭吊起, 徐徐放進(jìn)護(hù)筒 內(nèi)。將鉆機(jī)整平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。沖擊鉆適用復(fù)雜地質(zhì) （如溶巖地區(qū)等 ）。在碎石類土、 巖層中用十 字形鉆頭；在砂黏土、砂和砂礫石層中用管形鉆頭。沖擊法鉆孔,鉆 頭重量考慮泥漿的吸附作用和鋼

4、絲繩及吊具的重量, 使總重不超過卷 揚(yáng)機(jī)的起重能力。開始鉆孔時(shí)采用小沖程開孔, 待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖 程后進(jìn)行正常沖擊鉆孔。鉆進(jìn)過程中,勤松繩和適量松繩,不得打空 錘；勤抽碴,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量按地質(zhì)情況、鉆 頭形式、鉆頭重量決定。吊鉆頭的鋼絲繩選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、 無死彎和無斷絲者,安全系數(shù)不小于 12。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向 裝置并連結(jié)牢固, 鉆孔過程中經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、 靈活。 主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時(shí),兩根繩徑相同,捻扭方向一致。鉆孔工地要有備用鉆頭,檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過 15mm 時(shí)及時(shí)更換修補(bǔ)。更換新鉆頭前,先檢孔到孔底,確認(rèn)鉆孔正

5、常時(shí)放 入新鉆頭。為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa后開鉆。 鉆孔要求a 安裝鉆機(jī)前， 底架墊平，不得產(chǎn)生位移和沉陷。 鉆機(jī)保持穩(wěn)定， 鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于 5cm。b 開孔的孔位要準(zhǔn)確，使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。c 鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底腳 0.5m 以上或地下水位以上1.52.0m。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或補(bǔ)充泥 漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。d 鉆孔時(shí)，起、落鉆頭速度均勻，不得過猛或驟然變速。e 鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，鉆機(jī)將鉆頭提出孔外，孔口 加護(hù)蓋。 鉆孔過程中經(jīng)常

6、檢查并記錄土層變化情況， 并與地質(zhì)剖面圖 核對(duì)。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗(yàn)， 并填寫鉆孔記錄表。孔位偏差不得大于 10cm。 第一次清孔 鉆孔完成后，用檢孔器進(jìn)行檢孔?？讖?、孔垂直度、孔深檢查合 格后，再拆卸鉆機(jī)進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行掃孔。清孔的目的是 使孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、 泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度等指標(biāo)符合 規(guī)范要求。鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)合 格后，即進(jìn)行清孔。澆筑水下混凝土前沉渣厚度要滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán) 禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。在抽渣或吸泥時(shí)要及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水 位。清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽

7、出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1 ，含砂率小于 2%，粘度 17 20s； 鋼筋籠骨架的制作安裝主筋間采用焊接，每個(gè)斷面接頭數(shù)量不大于50，相鄰接頭斷面間距不小于1.5m。加工好的鋼筋籠按安裝要求分節(jié)、分類編號(hào)堆 存。為防止鋼筋籠吊安運(yùn)輸過程中變形， 每節(jié)端頭、 鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng) 圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時(shí)，將支撐割除。為檢測(cè)成樁質(zhì)量，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)四周均勻設(shè)置通長(zhǎng)超聲波檢測(cè) 管，檢測(cè)管接頭順直牢靠， 與鋼筋籠的主筋焊接固定。為確保混凝土 灌注后管道暢通，檢測(cè)管安裝后，在檢測(cè)管內(nèi)注水，其上、下端口用 鋼板密封，嚴(yán)禁泥漿或水泥漿進(jìn)入管內(nèi)。鋼筋籠制作好后，用平車運(yùn)至

8、各樁位，擬采用汽車吊起吊就位。 鋼筋籠的材料、 加工、接頭和安裝，符合鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌 體相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定， 鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋要全部焊接。 鋼 筋籠吊裝時(shí)、入孔后要準(zhǔn)確、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于士 10cm鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層厚 度用的墊塊。為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土?xí)r上浮， 在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊 環(huán)或固定桿，支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。同 時(shí)當(dāng)灌注混凝土頂面距鋼筋籠底部 1 米左右時(shí)降低混凝土灌注速度。 當(dāng)混凝土拌合物上升到距鋼筋籠底口 4米以上時(shí)提升導(dǎo)管， 使底口高 于骨架底口 2 米以上，即可恢復(fù)灌注速度。 導(dǎo)

9、管安裝導(dǎo)管采用 30的鋼導(dǎo)管，必須保證導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑 一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密、 承壓和接頭抗拉試驗(yàn)， 按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。 導(dǎo)管組裝后軸線偏差， 不超過鉆孔 深的0.5%并不大于10cm連接時(shí)連接螺栓的螺帽在上；試壓壓力為 孔底靜水壓力的 1.5 倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。 漏斗底距鉆孔上口， 大于 一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。 導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套， 底節(jié)導(dǎo)管下端不得 有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝 升降設(shè)備能力，與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)， 并有一定的安全儲(chǔ)備。

10、混凝土澆筑支架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠， 上部放置混凝土漏斗。導(dǎo)管安裝后其底部距孔底有 250 400mm勺空 間。 澆注混凝土前二次清孔混凝土澆注前采用 ZX-500 型泥漿分離設(shè)備進(jìn)行二次清孔。清孔 時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭高程。不得小于1m并不大于3m當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)， 導(dǎo)管埋入混凝土中勺深度適當(dāng)加大。 漏斗底口處要設(shè)置嚴(yán)密、 可靠勺 隔水裝置，該裝置要有良好勺隔水性能并能順利排出。水下混凝土要連續(xù)澆筑， 中途不得停頓。 并盡量縮短拆除導(dǎo)管勺 間斷時(shí)間，每根樁在 8小時(shí)內(nèi)澆筑完成。混凝土灌注過程中，隨時(shí)測(cè) 量混凝土面勺高度， 正確計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土勺深度， 導(dǎo)管埋深嚴(yán)格 控制在26

11、m范圍內(nèi)?；炷翝仓戤叄挥诘孛嬉韵录皹俄斠韵碌?孔口護(hù)筒在混凝土初凝前拔出。. 為確保樁頂混凝土強(qiáng)度，在澆筑混凝土過程中，測(cè)量孔內(nèi)混凝 土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深13m范圍。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高 程時(shí)，用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置， 保證混凝土 頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上1.0m左右。在澆筑水下混凝土前， 填寫檢查鉆孔樁樁孔和鋼筋籠情況的 “工 程檢查證”，在澆筑水下混凝土過程中， 填寫“水下混凝土澆筑記錄” 。 (11)對(duì)鉆碴及廢漿的處理為確保城市文明施工，施工中的鉆碴采用凈化處理后運(yùn)至棄土 場(chǎng)。1. 2技術(shù)措施水中墩在接近洪水期施工時(shí)，圍堰有一定的備用量以便加高。鉆孔樁

12、施工時(shí)主要是防止坍孔、縮孔、澆筑中斷等質(zhì)量事故。采 取的主要技術(shù)措施包括：加深鋼護(hù)筒使其穿過易塌層，選擇性能良好 的鉆機(jī)，采用膨潤(rùn)土按比例摻入 CMC PHP NaCo配制的優(yōu)質(zhì)泥漿， 并利用ZX-500型泥漿分離設(shè)備進(jìn)行二次清孔，有利于樁底沉渣的控 制。采用先進(jìn)的鉆孔檢測(cè)設(shè)備隨時(shí)對(duì)樁基施工進(jìn)行檢測(cè)，配制性能良好的水下砼，并保證砼的生產(chǎn)運(yùn)輸能力，避免澆筑時(shí)間過長(zhǎng)。2、質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a、鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)高程后，復(fù)核地質(zhì)情況和樁孔位置，用檢孔器 檢查樁孔孔徑和孔深，施工偏差符合下表的規(guī)定。鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并

13、進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群樁< 1004傾斜度< 1%5澆筑混凝土前樁摩擦樁< 200底沉渣厚度柱樁< 50b、鉆孔樁的鋼筋骨架制作、安裝質(zhì)量符合下表的規(guī)定?；炷?強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，每根基樁制作不少于 2組混凝土抗壓強(qiáng)度試件， 按鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體工程施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)混凝土強(qiáng) 度；每根基樁均須采用無損法檢測(cè)混凝土澆筑質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)樁的質(zhì)量有異常現(xiàn)象或設(shè)計(jì)有要求時(shí)，鉆取混凝土芯樣進(jìn)行檢查。鉆孔樁承臺(tái)底 平面樁位偏差，符合下表的規(guī)定。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度± 1002鋼筋骨架外徑± 103主鋼筋間

14、距± 104加強(qiáng)筋間距± 205箍筋間距或螺旋筋間距± 206鋼筋骨架傾斜度0. 5%7骨架保護(hù)層厚度± 208骨架中心平面位置209骨架頂端高程± 2010骨架底面咼程± 50承臺(tái)底平面樁位允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）i上面蓋有帽垂直帽梁的軸線100I梁的排架樁沿帽梁的軸線1502320根樁基中的樁0.5D最外邊的樁250中間的樁250并不大于D/2樁數(shù)多于203根以上樁基樁徑w 1m時(shí)不小于0.5D，且不小于中的樁與承臺(tái)邊緣的凈距250mm樁徑1m時(shí)不小于0.3D，且不小于 500mm檢驗(yàn)數(shù)量及方法a鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，要核實(shí)

15、地質(zhì)情況。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查' 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察。b孔徑、孔深和孔型要符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查和用檢孔器或成孔檢 測(cè)儀器檢查。c鉆孔樁護(hù)筒堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量檢查。d泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具、地質(zhì)條件確定。對(duì)制備的泥漿試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：進(jìn)行泥漿比重和含砂率試驗(yàn)。e澆筑水下混凝土前清底，孔底沉渣清除干凈，滿足客運(yùn)專線鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件提出的沉降要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。f鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表

16、下的規(guī)定鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法頂面位置50mm1護(hù)筒傾斜度1%測(cè)量檢杳2孔位中心50mm3傾斜度1%檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。g根據(jù)監(jiān)理工程師指令，對(duì)樁進(jìn)行抽樣鉆孔取芯檢測(cè)。鉆芯取樣 完成后，取芯孔壓注高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填充。樁基的工后沉降控制由于線路平順性的要求，客運(yùn)專線對(duì)橋梁基礎(chǔ)的工后沉降控制標(biāo) 準(zhǔn)很高，地質(zhì)條件較差時(shí)，要按樁基沉降量、樁基承載力雙控進(jìn)行基 礎(chǔ)施工。施工前要對(duì)影響地基沉降的各種因素進(jìn)行試驗(yàn)， 通過試驗(yàn)結(jié)果指 導(dǎo)樁基礎(chǔ)負(fù)摩阻力與土體彈性抗力的取值和樁位處地質(zhì)情況各技術(shù) 指標(biāo)的數(shù)據(jù)整理，同時(shí)為科學(xué)的指導(dǎo)后期樁基施工的工藝和方法做經(jīng) 驗(yàn)積累。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)

17、范要求進(jìn)行施工確保施工質(zhì)量。3、安全措施3. 1施工現(xiàn)場(chǎng)附近和工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明 措施、警示牌（燈）和圍欄等，并派專人看守。鉆孔樁施工：做好鉆孔場(chǎng)地的平整夯實(shí)，防排水工作。鉆機(jī)用鋼絲繩應(yīng)符合要求，使用時(shí)設(shè)專人檢查維修。凡未施工的 孔口均要加防護(hù)蓋。鉆孔樁在施工前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖認(rèn)真復(fù) 核施工區(qū)域內(nèi)的工程、水文地質(zhì)資料，掌握地質(zhì)、水文資料的情況制 定施工安全方案。3.2安全組織保證措施成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各區(qū)設(shè)立專職安檢工程師，班組設(shè)立安檢員， 負(fù)責(zé)施工全過程安全工作。3.3 安全管理保證措施 在基礎(chǔ)開工前，制定作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工過程中嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。 認(rèn)真執(zhí)行“一日

18、三檢制” ，“交接班檢查制” ，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施 解決，堅(jiān)決把事故消滅在萌芽之前。對(duì)關(guān)鍵部位、崗位，時(shí)刻要設(shè)專 人負(fù)責(zé)，制訂防范措施。3.4 安全經(jīng)濟(jì)保證措施加大安全勞衛(wèi)等用品的投入， 配備足夠的安全勞衛(wèi)設(shè)施。 建立健 全安全獎(jiǎng)懲制度， 從各作業(yè)隊(duì)的承包費(fèi)中預(yù)留一定數(shù)目的資金作為安 全競(jìng)賽資金，每月由安全領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行安全評(píng)比，評(píng)比采取打分制， 達(dá)標(biāo)者按分?jǐn)?shù)獲取獎(jiǎng)金（包含個(gè)人） ，未達(dá)標(biāo)者，失去預(yù)留承包費(fèi)， 并處以罰款（包含個(gè)人） ，累計(jì)三次未達(dá)標(biāo)者，停工整頓。3.5 安全制度保證措施制定項(xiàng)目經(jīng)理， 副經(jīng)理、總工程師，專職安檢工程師， 安全員的 崗位職責(zé)；制定安全檢查制度、獎(jiǎng)懲制度和安全質(zhì)量申報(bào)制度；根據(jù) 國(guó)家，鐵道部、地方政府的法律，法規(guī)及相關(guān)文件要求，制定詳細(xì)的 安全操作規(guī)程；認(rèn)真執(zhí)行“一日三檢制” ，“交接班檢查制”，及時(shí)檢 查安全措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。3.6 安全技術(shù)保證措施在基礎(chǔ)施工的全過程中， 各部門、各工區(qū)要始終做到 “三個(gè)堅(jiān)持” 和“四個(gè)加強(qiáng)”?！叭齻€(gè)堅(jiān)持”：堅(jiān)持“安全第一”的思想；堅(jiān)持“預(yù)防為主”的 原則，在不同施工階段，開展各種安全活動(dòng)；堅(jiān)持“四不放過”的制 度，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?！八膫€(gè)加強(qiáng)”即：加強(qiáng)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，充分發(fā)揮各方面、各部 門的作用；加強(qiáng)組織紀(jì)律和法制教育，提高安全生產(chǎn)的自覺性；加強(qiáng) 安全檢查工作，及時(shí)消