人員安全管理制度(共22頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上安全教育培訓制度為進一步提高項目部員工對安全生產重大意義的認識，增強遵守規(guī)章制度和勞動紀律的自覺性，避免安全事故的發(fā)生，確保各項工程順利進行，特制訂本制度。一、 安全教育培訓的目的安全教育和培訓不僅能提高各級領導和員工對安全生產方針的認識，增強搞好安全生產的責任感和法律意識，提高貫徹執(zhí)行安全法律、法規(guī)及各項規(guī)章制度的自覺性，而且能使廣大員工掌握從業(yè)所需的安全生產科學知識，提高安全操作技能和事故預防、應急能力，從而有效地防止事故的發(fā)生，為確保安全生產創(chuàng)造條件。二、 安全教育和培訓的對象（1）項目經理、項目副經理、項目總工（2）項目專職安全管理人員；（3）項目其他管理人員

2、和工程技術人員；（4）特種作業(yè)人員； （5）新進公司員工；（6）重新上崗的待崗、轉崗、換崗、復工人員；（7）各施工隊及作業(yè)人員；三、安全教育與培訓的內容：安全教育的內容一般包括：安全生產思想教育，即安全生產政策、法律、法規(guī)、法紀教育；安全技術知識教育；安全技能教育；典型事故經驗教育等等。 四、安全教育和培訓的方式、方法：安全培訓需要把安全理論知識和安全方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)范、標準以及實際應用或者操作結合在一起，根據不同的對對象，分別進行相應學時和內容的培訓。主要采取授課附加研討的方式進行。五、安全教育與培訓的要求：（1）項目經理部各級領導以及管理人員、技術人員必須先接受有關安全生產法律、

3、法規(guī)、規(guī)范、標準等的培訓教育，以提高領導和管理安全生產工作的能力。按有關規(guī)定，項目經理每年接受安全培訓的時間，不得少于30學時；項目專職安全管理人員除應按要求取得崗位合格證書并持證上崗外，每年還必須接受安全專業(yè)技術業(yè)務培訓，時間不得少于40學時；項目其他管理人員和技術人員每年接受安全培訓的時間，不得少于20學時。 （2）特種作業(yè)人員必須持證上崗特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業(yè)。包括：垂直運輸機械作業(yè)人員、起重機械安裝拆卸工、爆破作業(yè)人員、起重信號工、高空作業(yè)、電工、焊工、廠內車輛操作作業(yè)人員等。特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經過專門的安全作

4、業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。 對于特種作業(yè)人員，除了要通過培訓、教育、考核、取證、復審外，每年仍須接受有針對性的安全培訓，時間不得少于10學時。（3）項目部轉崗、換崗的從業(yè)人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓教育，時間不得少于10學時。（4）公司新進員工，必須接受公司、項目經理部、班組的三級安全培訓教育，經考核合格后，方準上崗。 公司安全培訓教育的時間不得少于15學時；項目經理部安全培訓教育的時間不得少于15學時；班組安全培訓教育的時間不得少于20學時。（5）各施工隊及作業(yè)人員的安全教育除應在入場前進行安全知識教育外還應根據工程實際進展情況采取臨時組織學習的形式進行

5、相關安全規(guī)范教育。六、安全教育培訓計劃1、三級教育第一級：入場教育。新入場的職工，包括管理人員和工人。內容：國家有關安全生產方針政策和法規(guī)，本工程安全生產的一般狀況，危險性較大工程部位介紹，一般施工現(xiàn)場臨時用電安全知識，入場安全須知預防事故的基本知識。第二級：班組教育。由項目部專職安全員對新職工或調動工作的員工在分配到班組后進行的安全教育。內容：本工程的生產概況、安全生產情況，本工程的勞動紀律和生產規(guī)則、安全注意事項，本工程的危險部位，危險機電設施、塵毒作業(yè)情況，以及必須遵守的安全生產規(guī)章制度。第三級：崗位教育。由班組長對新到崗位工作的工人進行上崗前安全教育。內容：班組安全生產概括，工作性質和

6、職責范圍，應知應會。崗位工種的工作性質，機械設備的安全操作方法，各種安全防護設施的性能和作用，工作地點的環(huán)境衛(wèi)生及塵源、毒源、危險機件、危險物的控制方法，個人防護用具的使用方法，以及發(fā)生事故時的緊急救災措施和安全撤退路線。根據本項目實際情況，三級安全教育時間計劃為20學時，其中一級5學時，二級5學時，三級10學時。教育結束后進行考試，不合格者繼續(xù)學習。2、特種作業(yè)教育特種作業(yè)人員必須持證上崗。在上崗前由項目部安全員對其進行針對本項目施工特點的安全培訓。3、經常性安全教育對職工應進行廣泛的經常性安全教育，要在生產過程中自始自終堅持不斷。項目部不定期組織“安全生產活動月”、“安全知識競賽”等。4、

7、“四新”作業(yè)安全教育當在施工過程中采用新技術、新工藝、新材料、新設備時，由于其未知因素多，變化較大，極可能潛藏著不為人知的危險性，且操作者失誤的可能性也要比通常進行的作業(yè)更大。因而在作業(yè)前，應盡可能研究操作者失誤的可能性和預防方法，并在此基礎上制定出安全操作規(guī)程，對操作者及有關人員進行專門的教育和培訓，包括安全操作知識和技能培訓及應急措施的應用等。5、季節(jié)性安全教育各部門應在雨季、冬季根據季節(jié)變化，進行防雨、防電、防洪、防凍等季節(jié)性安全教育。勞動防護用品發(fā)放使用和管理制度 一、必須選購使用國家和主管部門指定的生產廠家生產、同時持有生產許可證、出廠合格證的安全防護用品。二、購買的各種安全防護用品

8、進場后，在使用前必須進行嚴格的檢驗，經檢驗合格后方能使用；對檢驗不合格的安全防護用品要堅決報廢，并作好檢驗記錄入檔。三、建立安全防護用品的使用、檢查、維修制度，對安全防護用品應定期進行檢測，維護保養(yǎng)。安全網3個月檢測一次，安全帽每年檢測一次，安全帶二年檢測一次，并作好檢測記錄入檔。四、存放安全防護用品的庫房要通風、避光、隔熱，防潮等措施；各種安全防護用品要按品種、規(guī)格、型號、分類碼放整齊，不得混放。五、做好防護用品資金管理、采購計劃對比的成本核算工作，保質、保量、按期組織貨源，注意節(jié)能降耗，提高經濟效益，確保施工生產的需要。六、防護用品庫內布局合理，儲運方便，符合防火和安全的要求，要分類存放，

9、上蓋下墊，防止腐爛、銹蝕，設有標志牌，做到“四定位”，即“定庫房、定架號、定層號、定位號”，碼放整齊，標志明顯。七、倉庫管理要做到：管理科學化、擺放規(guī)格化、整潔衛(wèi)生化。安全生產工器具管理制度一、總則  1、為了加強安全生產工器具的管理，保證員工在生產活動中的人身安全，確保安全生產工器具的產品質量和安全使用，規(guī)范我公司安全生產工器具的購置、驗收、試驗、保管使用及報廢等環(huán)節(jié)的管理，依據電力安全工作規(guī)程以及其它有關規(guī)定，特制定安全生產工器具管理制度。  2、本制度對公司安全生產工器具的配備、保管及檢查使用做了明確的規(guī)定。 來源：  3、本制

10、度僅適用于各科、室、站、所，送變電安裝工程公司可參照本制度執(zhí)行。二、安全生產工器具的購置、發(fā)放  1、按照實際所需負責制定各供電所、變電站、線路管理所、變電管理所、用電管理所安全生產工器具購置計劃，并報安監(jiān)審核備案，經領導批準后，由公司統(tǒng)一購置、發(fā)放及到貨后驗收、試驗等工作。所購產品必須經過國家檢驗部門認可，符合國家或專業(yè)標準，并有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、制造廠名、絕緣等級等資料。嚴禁購置不合格產品，若由此而發(fā)生事故，后果由購置人承擔。2、安全生產工器具損毀，需以舊換新的辦理流程為：使用部門寫出書面申請并蓋章帶申請并攜帶損毀的安全生產工器具至安監(jiān)科簽字蓋章生

11、產技術科簽字蓋章并出具計劃單憑計劃單到器材部領用。3、以舊換新的安全生產工器具必須有公司的合格證或標志，員工在使用過程中必須注意保護好合格證或標志。4、因工作需要需增配安全生產工器具的辦理流程為：使用部門寫出書面報告并蓋章主管部門負責人簽字分管領導簽字主管生產副經理簽字公司經理簽字安監(jiān)科存檔、生產技術科出具計劃到器材部領用。三、安全生產工器具的管理  1、安全生產工器具的使用保管各部門負責人為第一責任人，安全生產工器具的保管人為第二責任人。  2、部門負責人或安全生產工器具的保管人人事調動時必須做好安全生產工器具的書面交接手續(xù)。  3

12、、安全生產工器具應存放在通風良好、清潔干燥的專用庫房存放。  4、安全生產工器具應做到分類放置，擺放整齊，并在工器具柜內標明工器具名稱、數量，應一一對應。  5、絕緣手套、絕緣靴應單獨存放，不得和其它工器具混放。  6、安全生產工器具應編號正確，絕緣桿、驗電器以支為單位，絕緣手套以只為單位進行編號。  7、安全生產工器具根據安監(jiān)科的安排，按周期進行試驗，每次試驗后，應有試驗部門出具的試驗合格證。  8、絕緣桿、驗電器、絕緣手套等安全生產工器具使用電壓等級、試驗日期、使用有效期標簽貼在工具上。&#

13、160; 9、絕緣桿、驗電器應標明使用的最小有效使用絕緣長度。   10、接地線應放在專用架子上或柜內，均應統(tǒng)一編號，并應對號入座。  11、安全生產工器具應設專人管理，按名稱、數量、試驗周期為主要內容建立臺帳，并嚴格執(zhí)行安全生產工器具管理制度做到帳、物、卡相符。  12、安全生產工器具專用倉庫的濕度超過規(guī)定時應及時進行烘干。  13、應建立專用安全生產工器具文件夾，臺帳、試驗卡片、檢查記錄放入管理夾內。  14、安全生產工器具嚴禁移做它用，未經部門負責人批準不得向外借用。 

14、 15、不合格的工器具應及時檢修報廢，不得繼續(xù)使用。  16、絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時，應及時處理并經試驗合格后方可使用。  17、安全帽公司按生產部門每人一個配置（送變電安裝工程公司由自己配置），由個人保管，部門統(tǒng)一放置，人員調動時安全帽跟人走。 四、 安全生產工器具使用   1、在使用過程中，帶電絕緣工具應裝在工具袋、工具箱或工具車內，以防受潮和損傷。   2、未經試驗或試驗不合格的安全生產工器具嚴禁使用，并不得放入安全生產工器具倉庫，以防誤用，試驗不合格

15、的安全生產工器具試驗卡片應注銷。   3、安全生產工器具使用前，使用人必須對外觀進行詳細檢查，絕緣手套還應進行擠壓試驗，不合格者嚴禁使用。   4、對安全生產工器具的絕緣可靠性有懷疑時，應認真檢查或做必要的試驗。   5、接地線使用前，應檢查無散股、接地線螺緊固，方可使用，無編號嚴禁使用。   6、使用后應將安全生產工器具整理好后及時放回原位，禁止亂拿亂放。    7、陰雨天使用過的絕緣手套應清洗干凈，晾干后放入柜內，絕緣桿、驗電器應進行烘干。&

16、#160;  8、安全員應每月對安全生產工器具進行定期外觀檢查，并做好記錄。   9、安全生產工器具損壞時應立即上報安監(jiān)科，以舊換新，不得私自報廢。  五、安全生產工器具的檢查  1、安全生產工器具在發(fā)放使用或交回時，安全員必須做好記錄,必須進行日常檢查；使用者在使用前，必須認真進行檢查。  2、安全生產工器具的日常檢查主要包括以下幾項：  （1）是否清潔、完好。  （2）外殼、手柄有無裂縫和破損。  （3）無機械損傷、變形、

17、老化等現(xiàn)象。  （4）是否符合設備的電壓等級。  （5）是否進行了定期檢驗和在有效使用期內。  六、安全生產工器具定期預防性的試驗  1、安全生產工器具的預防性試驗按電力安全工作規(guī)程及國家電網公司電力安全生產工器具預防性試驗規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。  2、應進行試驗的安全生產工器具如下：  （1）規(guī)程要求進行試驗的安全生產工器具；  （2）新購置和自制的安全生產工器具；  （3）檢修后或關鍵部件經過更換的安全生產工器具；  （

18、4）對安全生產工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。  3、安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗由安全監(jiān)科安排進行檢測，安全帽按使用期滿淘汰的原則更換。  4、新購置的安全生產工器具應按照電力安全生產工器具預防性試驗規(guī)程的規(guī)定進行交接，在不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼“試驗合格證”。  5、安全生產工器具試驗合格后，試驗人員應出具試驗報告，并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼“試驗合格證”。  6、各部門安全生產工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內。試驗報告書由各試驗部門保存兩年。 

19、60;七、安全生產工器具的報廢與更新  1、安全生產工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。  2、有下列情況的安全生產工器具應予報廢：  （1）絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過；  （2）絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲，影響連接強度；  （3）絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；  （4）絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；  （5）接地線塑料護套脆化破損；導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面；成組直流電阻值小于規(guī)定要求；

20、0; （6）梯子結構松動，橫撐殘缺不齊，主材變形彎曲；  （7）安全帽帽殼有裂紋；帽襯不全；  （8）安全帶織帶脆裂、斷股；金屬配件有裂紋，鉚釘有偏移現(xiàn)象；靜負荷試驗不合格。  （9） 預防性試驗不合格的安全生產工器具報廢。  （10）因安全生產工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定  3、安全生產工器具在使用中丟失或損壞以及經檢查、試驗不合格需要報廢的，由使用班組向本部門安全員反映，經安監(jiān)部門確認后進行更換或補發(fā)，并記錄在安全生產工器具管理臺帳中。  4、

21、因違章行為、故意損壞等人為責任的使用、保管、試驗不當等造成丟失、損壞報廢的，由責任者承擔相應的更新費用。特種作業(yè)人員及特殊作業(yè)管理制度一、 從事特種作業(yè)人員必須年滿十八周歲，初中以上文化水平，身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。二、從事電工、起重、電氣焊、高空作業(yè)、腳手架施工、特種機械操作人員的特種人員，必須持特種作業(yè)操作證上崗，無特種作業(yè)操作證的人員一律不準從事各種特種作業(yè)。三、項目部必須按規(guī)定給特種人員配備安全勞動保護用品，對特種人員進行嚴格的動態(tài)管理，并結合工程項目特點，建立特殊工種作業(yè)人員管理臺帳。四、特種作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行特種作業(yè)操作規(guī)程和有關安全規(guī)章制度，按章操作，并

22、有權拒絕違章指揮。五、特種作業(yè)人員作業(yè)時應隨身攜帶證件，自覺接受項目部與其他安全管理部門的監(jiān)督檢查。六、特種作業(yè)人員在作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應及時向施工現(xiàn)場安全管理人員或項目部報告。各工種崗位安全規(guī)范電工安全操作規(guī)程1.所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。2.現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3.線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。4.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。5.多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結合處，不得摸連拉接螺孔。6.用搖表測定絕緣電阻

23、，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。7.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。8.電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。9.現(xiàn)場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。10.人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。11.登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應經加固后，方能登桿。12.登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全

24、帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。13.變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時：（1）切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于25的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。14.用絕緣

25、棒或傳動機械拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。15.電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。16.電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。17.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。18.照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。電焊工安全操作規(guī)程1.電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并

26、備有消防器材。2.電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設備應切斷電源。5.焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除干凈，將所有的孔口打開。6.在密閉金屬容器內施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。7.焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。8.焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，應連接牢固。9.更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持

27、焊線爬梯登高消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10.多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。11.釷鎢機要放置在密閉鉛合內，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。12.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。13.雷雨時，應停止露天焊接。14.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。15.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢查許可后，方可施焊。16.工作結束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。鋼筋工安全操作規(guī)程1.鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)

28、固，照明燈具必須加網罩。2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋2m區(qū)域內禁止行人。按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，經調試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4.人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護籠罩。5.多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上

29、和攀登骨架上下。柱在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。7.綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。9.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。10.冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。11.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號

30、。12.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應即停止張拉。13.張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。14.張拉千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。15.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一拉至控制應力的7080，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。16.機械運轉正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀

31、片前進時禁止送料。17.切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。18.切長鋼筋應有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。19.切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。20.鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。21.鋼筋調直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。22.鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。23.短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。24.鋼筋調直，鋼筋要緊內貼擋板，注意放入插頭的位

32、置和回轉方向，不得錯開。25.彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。26.調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。27.鋼筋焊接，焊機應設在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好，并在開關箱內裝有防漏電保護的空氣開關。28.焊接操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。29.對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。30.鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。31.鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱

33、。 高空作業(yè)人員安全操作規(guī)程1.從事高空作業(yè)要定期體檢。經醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2.高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放人工具袋（套）內。上下傳遞物件禁止拋擲。4.遇有惡劣氣候（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。5.用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角60°70°度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎牢固。人

34、字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。6.沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責。混凝土工安全操作規(guī)程1.混凝土運輸車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接在溜槽幫上操作。4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5.澆灌框架、梁、欄混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。

35、6.澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施。7.不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8.使用震動棒、平板震動器應穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設備必須要有漏電開關。機械維修工安全操作規(guī)程1.工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2.多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向朝著時應錯開。3.清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。4.扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理；剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉方向

36、不準有人。5.用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構的要卡牢。6.修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。7.檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關箱，應掛有“正在修理，禁止合閘開動”標志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。8.嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或機具。9.設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。10.試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況

37、，應立即停車。木工安全操作規(guī)程1.模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。2.支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。3.支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。4.支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設工作臺，系安全帶，不足4m的，可使用馬凳操作。5.支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6.拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防

38、止釘子扎腳。7.鋸木機操作前應進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。8.操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。9.進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。10.短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。11.現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑設施。氣焊（割）工安全操作規(guī)程1.施焊（割）場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。3.施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生

39、器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。4.氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5.氧氣瓶、乙炔瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。6.氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。7.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9.高空焊接或切割時，必須掛

40、好安全帶，焊接周圍如下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)護裝吊工安全操作規(guī)程1.熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程，并經培訓教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。2.檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3.掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。4.檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。5.盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。6.在使用起重

41、機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。7.鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸，以防擠傷。8.起重作業(yè)1) 起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經操作者或技術。員計算確定。2) 栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3) 吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。4) 起吊細長桿件的吊點位置，應經計算確定，凡

42、沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：1. 單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。2雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。3. 如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術人員計算確定其起吊支點數和吊點位置。5) 物件起吊時，先將物件提升離地面1020cm,經檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。6) 放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7) 起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內側。8) 起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性

43、能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。9) 起吊物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。10）起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。11）起吊物件旋轉時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。12）起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩

44、如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。13）當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。14）當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應密切配合，動作協(xié)調。15）起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設置好隔離設施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應當加大。9.高處作業(yè)1)高處作業(yè)前，

45、應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。2)高處作業(yè)前，應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。3)作業(yè)過程中，如遇需搭設腳手板時，應搭設好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網，完工后應及時恢復。4)高處作業(yè)所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。5)安放移動式的梯子，梯子與地面宜成6070度，梯子底部應設防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置。6)搭設懸

46、掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。7)禁止在萬能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。8)嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結構上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應以騎馬式的方式向前通行。9)安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。10)施工區(qū)域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起重作業(yè)。11)在易斷裂的工作面作業(yè)時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。10.工地搬運作業(yè)10.1搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過80kg,多人抬運

47、長、大物件時，步伐應協(xié)調，負重要均勻，每人負重不得超過50kg.10.2使用的抬杠和繩索，必須質量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。10.3 搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。10.4 采用膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿勢應正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應在10m以上，不得在二臺車之間穿行。10.5 采用托板、滾杠拖拉機械設備時，所經過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥當，拖拉時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。起重機司機安全操作規(guī)程1.各種起重機應裝設標明機械性能指示

48、器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2.鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3.兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。4.操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5.起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。6.起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。7.起重機臺駛近限位端時，應減速停車。8.作業(yè)中若遇突然停電，各控制

49、器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。9.工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據天氣情況，采取避風措施。運輸車輛司機安全操作規(guī)程1.嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2.發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3.發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4.涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。5.在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。6.通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。7.車輛陷入

50、坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。l 載重汽車1.氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于0.25Mpa時起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時,不得滑行發(fā)動。2.貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。3.裝載構件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20，高度從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應擺放平衡，捆扎牢固。如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。4.運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。l 自卸汽車1.發(fā)動后，應檢試傾卸液壓、機構。2.配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。3.卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。4.向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全。5.檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6.自卸汽車的車廂內嚴禁載人。l 牽引車1.牽引車與平板車的聯(lián)結必須牢固。2.經常檢查制動裝置確保安全可靠。3.牽引車應緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應有人維持交通秩序。l 機動