水電暖安裝技術(shù)交底

1、xxxxxxxxx有限公司1 / 9施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱xxxxxxxx 施工單位xxxxxxxxx有限公司分項工程名稱給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程一、施工內(nèi)容：強電（包括照明及插座）、給排水及地采暖系統(tǒng)施工范圍：公區(qū)1-3 層、會議中心、塔樓地下一層兩個電梯廳，室內(nèi)精裝修部分內(nèi)的施工具體內(nèi)容如下：1、 公區(qū)給水管道：自管道井支管閘門后或水表下口由精裝單位負責（含管路、用水設備等全部末端設備） ；2、 公區(qū)排水管道： 自管道井立管三通后全部由精裝修單位負責（含管路、 地漏、 潔具等全部末端設備） ；3、 公區(qū)域強電系統(tǒng)：自各層

2、電纜井強電箱下口開始（含預留、預埋、管內(nèi)穿線、面板及燈具等所有末端設備）由精裝單位負責；4、 公區(qū)域采暖系統(tǒng)： 總包單位中建八局負責將管道預留至設計要求的分水器前端1m 閥門處（含閥門），以下部分（含分水器）由精裝單位負責。二、施工準備：1.首先熟悉工程圖紙，對施工圖中存在的問題及時與項目部技術(shù)人員聯(lián)系，不得擅自改動，并做好圖紙技術(shù)交底；注意平面布置以建筑、結(jié)構(gòu)圖為依據(jù)并相互對照，對電氣、給排水圖中產(chǎn)生與建筑、結(jié)構(gòu)圖不一致的問題及時與項目部技術(shù)人員取得聯(lián)系；施工班組長必須預先對每位施工人員進行技術(shù)交底。2.根據(jù)圖紙設計要求，按照施工進度計劃，及時，逐批組織材料進場給排水工程3.按照施工進度和工

3、序，及時組織各種機具進場并按規(guī)范布置加工場地和庫房。4.在安裝施工前應對管材、管件的外觀進行檢查，管材、管件內(nèi)外壁應光滑無明顯損傷，運輸與放置應避免磕碰，防止管材表面被劃傷或凹陷。橡膠密封圈應光滑無裂痕。5.安裝前應計算好在地面連接的長度，確定三通、彎頭、閥門的部位，應錯開支吊架的位置。三、 給水系統(tǒng) ：1、 施工要求：1.不銹鋼管道及管道元件在運輸和儲存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸，埋墻不銹鋼管道應覆塑；2.冷熱水管采用薄壁不銹鋼管道橫支管明裝的標高與結(jié)構(gòu)梁標高，穿墻必須設置套管，離墻尺寸須統(tǒng)一，冷熱水管上下間隔10 厘米，平行設置，上熱下冷，并不得穿越儲藏室、臥室、煙道等；3.管道及設備

4、須合理布置，核對相關(guān)設備尺寸，考慮管道大小，上下預留洞應垂直正確，洞口宜上大下小，并適當離墻，便于補搗及防止洞口接縫處的滲水；4.管道穿過樓板及墻面設置套管，套管的大小根據(jù)所穿越的管徑設定，應注意套管的標高、位置須正確；5.薄壁不銹鋼管道連接、支吊架的制作安裝、管道安裝、管道補償、閥門安裝等施工過程進行控制，嚴格工序作業(yè)流程，確保薄壁不銹鋼管道的安全、有效、可靠輸送冷熱水介質(zhì)的功能。2、 施工工藝流程：地面預制（環(huán)壓）和拼接管段、部件支吊架制作安裝施工準備管段安裝就位分段試壓閥門等部件安裝管段連接成管網(wǎng)xxxxxxxxx有限公司2 / 9施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱xxxxxxxx

5、施工單位xxxxxxxxx有限公司分項工程名稱給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程3、 地面預制和拼接：1.地面預制和拼接的長度，以現(xiàn)場施工作業(yè)具體條件而定，把各預制和拼接好的管段連成通長管路系統(tǒng)的接頭，盡量留在環(huán)壓操作方便之處為宜，但主干管不超過10 米為宜；支管預制長度以立管甩口到支管末端而不受結(jié)構(gòu)影響為宜。2.按照施工圖和現(xiàn)場實測的長度確定管段長度，進行劃線、切管。由于環(huán)壓連接方式是一次成型過程，如拆卸后，管端和管件不可二次利用，因此要確定管段長度準確無誤。3.管道整形。對切割好的管材進行整形，去除因切割而留下的毛刺，并校正管圓度。4.裝上密封圈

6、（密封圈要適當外露3mm 左右） ，至劃線處，再將管子插入管件。管子和管件插入時應注意其軸線在同一條直線上。5.電動液壓環(huán)壓連接操作。環(huán)壓操作前應根據(jù)管材規(guī)格選用合適的鉗口和環(huán)壓模具。拿出上模一側(cè)的連接插銷，揭開上模，放入安裝好密封圈的管材、管件，對準環(huán)壓位置后，合上上模，插上插銷（確定插銷插到位） 。在壓力表上設定液壓的上限壓力值（此值不超過45mpa） ，打開電動機開關(guān)開始加壓，當液壓壓力值達到該值時，電動液壓機自動停止工作，卸壓閥自動卸壓，完成環(huán)壓過程。如下圖所示：環(huán)壓操作過程示意圖6.檢查成品環(huán)壓質(zhì)量，環(huán)壓完成后， 應檢查環(huán)壓部位的質(zhì)量：如環(huán)壓操作徹底，則外露的膠圈邊緣（約3mm ）被

7、完全環(huán)壓的管口切斷，使之與整個膠圈斷開，可以用手輕輕撕去；如果膠圈邊緣外露部分沒被切斷，無法用手輕輕撕掉，則說明環(huán)壓操作沒有壓到位，應重新進行再壓一遍。7.檢查成品環(huán)壓質(zhì)量。環(huán)壓完成后， 應檢查環(huán)壓部位的質(zhì)量：如環(huán)壓操作徹底，則外露的膠圈邊緣（約3mm ）被完全環(huán)壓的管口切斷，使之與整個膠圈斷開，可以用手輕輕撕去；如果膠圈邊緣外露部分沒被切斷，無法用手輕輕撕掉，則說明環(huán)壓操作沒有壓到位，應重新進行再壓一遍。8.檢查已連接好的管段的質(zhì)量，確保平直美觀，管件方向正確，合格后做好安裝準備。四、排水系統(tǒng)：1.柔性接口鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求，鑄鐵的管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有裂紋

8、、飛刺和疙瘩?？ü客庑鸵?guī)整，扣距一致，橡膠圈光滑有彈性；2.柔性接口鑄鐵管及管件必須有產(chǎn)品合格證、密封橡膠圈，必須能與管口接觸嚴密；3.橫管安裝：根據(jù)設計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位，然后從管道的末端到管道的始端拉線，定坡度；4.橫管的支架安裝，在現(xiàn)有支架上加固，吊架間距為不超過1.5m，根據(jù)設計要求的管道標高和坡度安裝支架的高度，在管道的始端和末端以及中間加設防擺動固定支架；5.根據(jù)施工圖核對預留洞尺寸有無差錯，標出立管的位置。洞口不正確需斷筋的地方，必須征得本專業(yè)工程師同意，按技術(shù)交底要求進行處理；xxxxxxxxx有限公司3 / 9施

9、工 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱xxxxxxxx 施工單位xxxxxxxxx有限公司分項工程名稱給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程6.安裝前，必須將管材、管件內(nèi)部的砂泥雜物清除干凈，并用手錘輕輕敲擊管材，確認無裂縫后才可以使用；7.將卡箍套在下端管口，擰松螺絲把卡箍放下，將橡膠圈套牢，再把橡膠圈上部翻下，安裝時應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管井內(nèi)設下一個繩頭，下一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插入下層橡膠圈內(nèi)，翻回橡膠圈后，套上卡箍，旋緊螺栓；8.管道支（吊、托）架要正確埋設平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，支架涂刷防

10、銹油漆二遍；9.排水管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉；10.用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接要求，應采用 45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。 立管與排出管端部的連接，應采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4 倍管徑的 90彎頭；11.生活污水管道的坡度應符合設計要求。連接2 個及 2 個以上大便器或3 個及 3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應設置清掃口，污水管的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。五、管道試驗：1.室內(nèi)給冷熱水管道的水壓試驗必須符合設計要求，

11、試驗應緩慢升壓， 待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 lomin ，再將試驗壓力降至設計壓力，穩(wěn)壓30min，檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏為合格；2.室內(nèi)排水管管道安裝完畢后，應對管道的外觀的質(zhì)量和安裝尺寸進行檢查，無誤后再做通水及閉水實驗，水位在規(guī)定時間內(nèi)不得下降為合格。六、成品保護：1.管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入造成管道堵塞；2.安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2 米以下時，應用木板捆綁保護；3.預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放.搬運時輕拿輕放,以免將管道碰碎；4.不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品。七、強電系統(tǒng)：1

12、.電線管敷設1） 電線管必須有產(chǎn)品合格證，檢驗報告，有阻燃性能。2） 預埋在混凝土墻板內(nèi)的電線管合盡量少轉(zhuǎn)彎，就近敷設，管口連接必須牢固；3） 電線管彎曲半徑為管徑的6 倍，電線管應用配套彎管器煨彎，管口應作好保護，以防垃圾進入，防止穿線受阻；4） 暗敷墻體電線管，按規(guī)范要求，橫平豎直敷設，不能橫向敷設，在板梁預留管口時，應算準開關(guān)插座位置，確保管槽垂直；5） 墻體開槽前，首先要定好開關(guān)插座位置，開關(guān)安裝的位置應便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15 ? 0.2m，開關(guān)距地面高度宜為1.3m 首先要劃線定位；6） 電線管槽必須垂直，寬度按照管徑大小，根數(shù)多少而定，管與管之間必須離開1cm

13、，嚴禁多根管子拼合在一起；xxxxxxxxx有限公司4 / 9施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱xxxxxxxx 施工單位xxxxxxxxx有限公司分項工程名稱給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程7） 管槽的深淺按管徑大小而定，管子固定后管面離墻面應有1.5cm 以上的保護層；8） 管槽二面應用砂輪機切割，然后用扁鑿開槽，管子必須敷平，不得有彎曲回彈現(xiàn)象；9） 補槽前，槽內(nèi)應清除碎片粉末，澆水濕潤，然后用1：2 水泥砂漿補嵌，槽面應平整干凈，灰漿不準污染墻面，槽面應凹進墻面2mm 。2.管內(nèi)線纜敷設：2.1 操作工藝 ：2.1.1 工藝流程：選擇導

14、線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線連接線路絕緣搖測2. 2 選擇導線：2.2.1 應根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線，照明和插座出線均采用wdz-3x2.5mm2 ，2. 2.2 相線，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠相間的導線為保護地線。2.3 清掃管路：2.3.1 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。2.3.2 清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。2.3 穿帶線 ：2.3.1 穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計要求。2.3.2 穿帶線的方法：一般均采用1.22.

15、0mm 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應留置1015cm 的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。2.3.3 穿帶線受阻時，應用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。2.4 放線及斷線：2.4.1 前應根據(jù)施工圖導線的規(guī)格，型號進行核對；放線時導線應置于放線架或放線車上。2.4.2 斷線，剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度應為1.5mm；共用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。2.5 質(zhì)量標準：

16、2.5.1 保證項目：2.5.1.1 導線的規(guī)格型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。2.5.1.2 照明電路的絕緣值不小于0.5m ，動力線路的絕緣電阻值不小于1m 。2.5.2 基本項目：2.5.2.1 管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線綁扎牢固，絕緣良好，不傷芯。2.5.2.2 保護接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。xxxxxxxxx有限公司5 / 9施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱xxxxxxxx 施工單位xxxxxxxxx有限公司分項工程名稱給

17、、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程2.5.3 允許保護：檢查導線截面。2.6 成品保護：2.6.1 穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境清潔。2.6.2 使用高登及其它工具時應注意不得碰壞其它設備和門窗，墻面，地面等。2.6.3 在接、焊、色全部過程完后，應將導線的接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內(nèi)進水。2.6.4 穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。2.7 質(zhì)量問題：2.7.1 在施工中存在護口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者及時更換。2.7.2 銅導

18、線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足圈，未按工藝要求連接的接頭應拆除重接；3.開關(guān)、插座及照明器具安裝（1）預埋在混凝土墻板內(nèi)的開關(guān)插座合，必須嚴格控制標高、位置、進出線管與盒子連接處20cm 內(nèi)，管子應彎曲定伸，使線盒緊貼模板并塞滿軟料，防止雜物進入線盒內(nèi)；（2）開關(guān)、插座接線要注意線徑色標，左零，右火、綠黃色接地線，顏色為綠黃雙色，零線為藍色；（3）箱盒必須機械開孔，不得用電焊或氣焊開孔。4.開關(guān)、插座安裝規(guī)定：（1）開關(guān)距地面的安裝高度宜為1.3m，距門口為150200mm；開關(guān)不得置于門后（單扇門），暗裝開關(guān)的面板應端正，嚴密并與墻面平，開關(guān)位置應于燈位置相對應，同一室內(nèi)開關(guān)方向應一致，成排安

19、裝的開關(guān)高度應一致，高低差不大于2.0mm；（2）在易燃，易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應分別采用防爆型、密閉型、或安裝在其它處所控制；（3）暗裝或工業(yè)用插座距地面不應低于30cm，同一室內(nèi)安裝的高度差不應大于5mm，成排安裝的插座高低差不應大于2mm；（4）暗裝的插座應有專用盒，蓋析板應端正嚴密長與墻面平；暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm 時，應加裝套盒） ，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定資產(chǎn)時要使面板端正，并與墻面平齊。（5）插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關(guān)標準規(guī)

20、定。八、成品保護：（1）安裝開關(guān)插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。（2）開關(guān)，插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。（3）其它 2 種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)，插座。九、地采暖系統(tǒng)：1、 施工要求 ：（1）首先熟悉工程施工圖紙，根據(jù)圖紙設計要求，明確技術(shù)質(zhì)量控制要點和措施；掌握應執(zhí)行的規(guī)范標準及要求等內(nèi)容，安裝施工前應對管材、管件進行外觀檢查，管件內(nèi)外壁應光滑無明顯損傷，運輸與放置應避免磕碰，防止管材表面被劃傷，按施工圖紙核對管材的規(guī)格型號。xxxxxxxxx有限公司6 / 9施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱xxxxxxxx 施工單位xxxxxxxxx有限公司分項工

21、程名稱給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程（2）地板采暖系統(tǒng)按照設計、施工要求鋪設完畢，并按照規(guī)范規(guī)定試壓合格；（3）已經(jīng)通過施工現(xiàn)場負責人及項目質(zhì)量檢查員檢查合格，并報甲方或監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)驗收合格，甲方、監(jiān)理、總包方及施工方在工程驗收資料上相關(guān)單位簽字認可；（4）對驗收合格的采暖系統(tǒng)進行澆注豆石混凝土填充，填充層大于60mm, 混凝土澆注時注意采暖系統(tǒng)的成品保護；（5）為防止加熱管因擠壓變形，又可以及時發(fā)現(xiàn)管道的破壞，試驗壓力應為管道系統(tǒng)設計工作壓力的 1.5 倍，但不得小于0.6mpa，在澆注混凝土時采暖水系統(tǒng)內(nèi)保持壓力，壓力不應低于0.6mp

22、a，混凝土養(yǎng)護期間系統(tǒng)內(nèi)的壓力不應低于0.4 mpa 。（6）施工所需的材料、施工力量、機具等已準備就緒，能保證正常施工；（7）施工用水、用電、運輸、材料儲放場地等臨時設施，能滿足施工需要。2、 地暖構(gòu)造做法：（1）絕熱層：采用30mm 擠塑式聚苯乙烯保溫板，阻止或減少供暖系統(tǒng)熱損失。（2）邊界保溫帶：采用50mm 寬的帶粘性的橡塑邊界保溫帶，地板輻射供暖系統(tǒng)與墻、柱等構(gòu)件間的絕熱構(gòu)造，邊界保溫帶應允許5mm 的可壓縮量。（3）鋼絲網(wǎng)：由低碳鋼絲編織成的網(wǎng)，用于扎帶固定塑料管。（4）分、集水器：連接多個環(huán)路的部件，配有放氣裝置，分、集水器為銅質(zhì)產(chǎn)品，管口與塑料管采用卡套連接。分、集水器與干（立

23、）管之間安裝球閥。（5）地暖管： pb 管材是一種高分子惰性聚合物，pb 樹脂是由丁烯 -1 合成的高分子綜合體，它具有很高的耐溫性，持久性、化學穩(wěn)定性和可塑性，無味、無毒、無嗅，溫度適用范圍是-30至 100，具有耐寒、耐熱、耐壓、不生銹、不腐蝕、不結(jié)垢、壽命長，且有能長期耐老化特點，是目前世界上最尖端的化學材料之一。（6）c15 填充層：在絕熱層或樓板基面上設置加熱管用的構(gòu)造層，用以保護設備并有效保護地暖管材，使地面散熱均勻，厚度為大于60mm。（7）溫度控制器：溫度感應器內(nèi)置控制器中。精確控制室內(nèi)溫度，以達到舒適節(jié)能的效果。3、 施工準備及材料進場：（1）成立施工項目領(lǐng)導小組，項目負責人

24、負責與有關(guān)部門協(xié)商；xxxxxxxxx有限公司7 / 9施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱xxxxxxxx 施工單位xxxxxxxxx有限公司分項工程名稱給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程（2）材料及工場：在與業(yè)主及現(xiàn)場總包單位商定后,確定放置各設備、材料、零配件等的堆放點,并加強成品保護，施工物料進場后放在工場內(nèi)，待施工用料時搬入施工現(xiàn)場。加工場和施工現(xiàn)場的邊角廢棄物，由施工班組組統(tǒng)一收集，放到指定地點統(tǒng)一處理；（3）項目技術(shù)負責人邀請甲方、監(jiān)理公司、總包單位及有關(guān)施工人員，共同會審圖紙，征求意見并做好記錄；（4）項目負技術(shù)責人應核對各施工段的

25、劃分情況，根據(jù)工程總體布置，在不影響整體工程、總體工期的前提下，制定切實可行的施工進度計劃，根據(jù)工作量合理制定勞動力、機具使用計劃；（5）組織全體施工人員學習有關(guān)國家規(guī)范、標準、圖集、工藝規(guī)程、文件等，并進行設計交底、工藝交底、標準交底、技術(shù)交底、安全交底；（6）項目材料負責人根據(jù)工程情況及時提出材料、設備和采購、加工的訂貨計劃，供應計劃。提前十個工作日提出材料計劃表，以滿足工程進度的要求。（7）與總包配合項目（8）施工隊伍進場后，全面地配合總包單位的各項管理工作，積極主動地做好安全生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場請安各區(qū)域的先后施工時間等，使得整體施工工程在有序、順利進行，保證工程按期完成。4、 施工步

26、驟：在工地初步具備現(xiàn)場施工條件下，運送材料到施工現(xiàn)場，并通知甲方，監(jiān)理及有關(guān)人員進行材料現(xiàn)場驗收。由于現(xiàn)場作業(yè)面分散，且施工單位較多，采取分單元的方式進行封閉式施工?？偘叫枰浜衔曳绞┕と藛T所要求的施工條件，提供場地、水電及符合設計的地坪面。（1）鋪設絕熱保溫層: 在打掃干凈的鋪設場地上，將擠塑式聚苯乙烯保溫板鋪設在平整干凈的結(jié)構(gòu)面上，保溫板應切割整齊，鋪設間隙不得大于5mm，保溫板可用膠帶粘接平順，鋪設此層是起到保溫、隔熱的作用。（2）鋪設反射層 :將鋁箔反射層服貼地鋪設在保溫板上，保證表面平整、不能有起鼓現(xiàn)象。（3）鋪設鋼絲網(wǎng)：將鋼絲網(wǎng)鋪設在保溫板上部，保證表面平整、不能有起鼓現(xiàn)象。（4

27、）分、集水器安裝：分、集水器應在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應不小于300 mm。5、 鋪設地暖管 : （1）加熱管應嚴格按照設計圖紙標定的管間距和走向敷設，加熱管應保持平、直，管間距的安裝誤差不應大于10mm。加熱管敷設前，應對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚是否滿足設計要求；并對加熱管外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進行認真檢查，確認不存在任何問題后再進行安裝。加熱管安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。（2）加熱管切割，應采用專用工具；切口應平整，斷口面應垂直管軸線。（3）加熱管安裝時應禁止管道擰勁

28、；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制（頂住），并用管卡進行固定，防止出現(xiàn)“死折”；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。（4）加熱管固定點的間距，直管段部分固定間距宜為0.40.7m，彎曲管段部分的固定點間距宜為 0.20.3m。（5）在分、集水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm 時，加熱管外部應設置柔性套管等保溫措施。（6）施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設接頭時，根據(jù)不同材質(zhì)的塑料加熱管采用熱熔插接式連接或卡套式、卡壓式銅制管接頭。采用銅制管接頭時應在外部增設防腐及其保護措施。銅管宜采用機械連接和焊接連接。無論采用何種接頭，在裝飾層上應設有明顯標志。6、 伸縮

29、縫的施工：xxxxxxxxx有限公司8 / 9施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱xxxxxxxx 施工單位xxxxxxxxx有限公司分項工程名稱給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強電、地采暖系統(tǒng)安裝工程（1）在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應敷設不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應采用搭接方式，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫與墻、柱應有可靠的固定方式，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于20mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。（2）當?shù)孛婷娣e超過30 或邊長超過6m 時，應按不大于6m 間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于 8mm。伸縮縫采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。（3）伸縮縫應從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個截面上隔開。7、 豆石混凝土填充層施工: （1）混凝土難填充層的施工，由精裝（土建）施工班組承擔；安裝單位應密切配合，保證加熱管內(nèi)的水壓不低于0.6mpa，養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應保持不小于0.4mpa。（2）澆搗混凝土填充