汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督實施辦法

1、.汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督實施辦法1 目的和適用范圍1.1為強(qiáng)化汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督工作，提高*設(shè)備的可靠性，保證汽輪機(jī)相關(guān)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，制訂汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督實施辦法。1.2汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督是提高汽輪機(jī)設(shè)備可靠性和保證電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要基礎(chǔ)工作。汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督的主要工作是利用先進(jìn)的監(jiān)測手段和管理辦法，對汽輪機(jī)的振動、葉片及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)等相關(guān)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測、檢查、調(diào)整和控制，確保汽輪機(jī)設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。1.3汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督的目的：及時監(jiān)視和評估汽輪機(jī)設(shè)備狀態(tài)，為設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行和檢修維護(hù)工作提供指導(dǎo)，從而提高設(shè)備的安全健康水平，避免發(fā)生重大設(shè)備損壞事故。1.4汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督工作貫穿于電力生產(chǎn)

2、的全過程管理中，貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。1.5本辦法規(guī)定了*燃?xì)鉄犭娪邢薰酒啓C(jī)技術(shù)監(jiān)督的網(wǎng)絡(luò)、職責(zé)、范圍、內(nèi)容和管理要求。1.6本辦法適用于*燃?xì)鉄犭娪邢薰酒啓C(jī)技術(shù)監(jiān)督管理工作。2 規(guī)范性引用文件2.1本辦法引用了但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范中的相關(guān)條款，凡是未注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)或文件，其最新版本適用于本細(xì)則，如與最新版本矛盾，以實時批準(zhǔn)頒布的國家或電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范為準(zhǔn)，如果引用標(biāo)準(zhǔn)之間有矛盾，按較嚴(yán)格者執(zhí)行。2.2汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督執(zhí)行下列最新版本標(biāo)準(zhǔn)的要求：2.2.1DL/T1055-2007 *廠汽輪機(jī)、水輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則2.2.2DL/T838-2003 *企業(yè)設(shè)備

3、檢修導(dǎo)則2.2.3DL/T892-2004 電站汽輪機(jī)技術(shù)條件2.2.4GB/T 11348.2-2007旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定第2部分：50 MW以上，額定轉(zhuǎn)速1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/min陸地安裝的汽輪機(jī)和*機(jī)2.2.5GB/T6075.2-2007在非旋轉(zhuǎn)部件上測量和評價機(jī)器的機(jī)械振動第2部分：50MW以上，額定轉(zhuǎn)速1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/min陸地安裝的汽輪機(jī)和*機(jī)2.2.6DL/T930-2005 整鍛式汽輪機(jī)實心轉(zhuǎn)子體超聲波檢驗技術(shù)導(dǎo)則2.2.7DL/T925-2005 汽輪機(jī)

4、葉片渦流檢驗技術(shù)導(dǎo)則2.2.8DL/T714-2000 汽輪機(jī)葉片超聲波檢驗技術(shù)導(dǎo)則2.2.9DL/T996-2006 火力*廠汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)技術(shù)條件2.2.10DL/T711-1999 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗導(dǎo)則2.2.11GB/T7596-2008 電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量2.2.12DL/T571-2007 電廠用磷酸酯抗燃油運(yùn)行與維護(hù)導(dǎo)則2.2.13DL/T834-2003 火力*廠汽輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則2.2.14DL/T863-2004 汽輪機(jī)啟動調(diào)試導(dǎo)則2.2.15DL/T 932-2005 凝汽器與真空系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則2.2.16DL/T 956-2005 火力*廠停（備）

5、用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則2.2.17DL/T 883-2004 電站在役給水加熱器鐵磁性鋼管遠(yuǎn)場渦流檢驗技術(shù)導(dǎo)則3 技術(shù)監(jiān)督3.1 振動監(jiān)督2.2.1 測量條件3.1.1.1 為了分析軸振動特性，必須在每個軸承的同一垂直平面上沿徑向安裝兩個非接觸式傳感器，該兩個測點在周向位置上應(yīng)相隔900。3.1.1.2 為了測量振動相位，在軸的外露部分設(shè)置固定的鑒相信號標(biāo)志，其位置應(yīng)能便于測取鑒相信號的傳感器安裝和信號線引出。3.1.1.3 在傳感器輸出信號的前置放大器后，應(yīng)有固定的引線插座，便于振動診斷接線。2.2.2 測量方法3.1.2.1 振動的測量參數(shù)是位移（峰-峰值），測量單位是m（微米）。3.1.2

6、.2 軸振動的測量可以是相對振動，也可以是絕對振動，但應(yīng)當(dāng)加以說明。3.1.2.3 軸承座振動應(yīng)測量垂直、水平和軸向三個方向的振動。垂直振動在軸承頂蓋上方正中位置測量，水平和軸向振動位置在軸承中分面上方軸向正中位置。各軸承測點應(yīng)注明標(biāo)志，作為每次測量基礎(chǔ)。3.1.2.4 頻譜分析時應(yīng)注意信號的干擾，包括電磁干擾、測量系統(tǒng)固有頻率、輸入方式不匹配等。應(yīng)說明采用的濾波方法和平均方法，頻率分析上限和頻譜的屬性。2.2.3 振動定期監(jiān)測3.1.3.1 運(yùn)行機(jī)組正常運(yùn)行時對振動的監(jiān)測進(jìn)行每周監(jiān)測，如果振動異常，監(jiān)測周期應(yīng)當(dāng)縮短。每周監(jiān)測工作由運(yùn)行人員負(fù)責(zé)，記錄在專門的記錄本上。大修前停機(jī)時和大修后起動時

7、進(jìn)行振動監(jiān)測。3.1.3.2 日常監(jiān)測的內(nèi)容包括各軸承的振動、軸瓦溫度軸承油壓和回油溫度。記錄中還應(yīng)包括機(jī)組負(fù)荷（或轉(zhuǎn)速）、蒸汽參數(shù)及真空、軸向位移、汽缸膨脹、潤滑油溫等參數(shù)。起停過程還應(yīng)記錄升速率、真空破壞情況、臨界轉(zhuǎn)速下的最大振動。3.1.3.3 可委托*方天電力技術(shù)有限公司或其他有資質(zhì)單位進(jìn)行定期振動監(jiān)測，定期監(jiān)測的內(nèi)容除了日常監(jiān)測的項目外，還應(yīng)測量振動相位和頻譜，并且要檢查和分析運(yùn)行監(jiān)測記錄。2.2.4 振動評價準(zhǔn)則3.1.4.1 振動的評價準(zhǔn)則及限值應(yīng)按制造廠的規(guī)定來確定。3.1.4.2 如果制造廠未明確規(guī)定，可參考下表來確定穩(wěn)定運(yùn)行時的各振動限值界限的最大振動值。表中數(shù)據(jù)適用于轉(zhuǎn)速

8、3000r/min。振幅（峰-峰值）的單位m。區(qū)域機(jī)組狀態(tài)軸的相對振動軸的絕對振動軸承振動備注A/B良好8010025B/C合格16520050報警值C/D不合格260320停機(jī)值3.1.4.3 振動在報警狀態(tài)下，機(jī)組可運(yùn)行一段時期，但應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視和采取措施。停機(jī)值的放寬應(yīng)當(dāng)慎重，由總工程師批準(zhǔn)。3.1.4.4 機(jī)組在起動過程和過臨界轉(zhuǎn)速時的振動限值，可根據(jù)制造廠規(guī)定、同類機(jī)組運(yùn)行經(jīng)驗、本機(jī)組的運(yùn)行歷史和設(shè)備狀況等綜合考慮，該振動限值須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。2.2.5 故障診斷3.1.5.1 當(dāng)機(jī)組振動不合格時，可委托電力科學(xué)研究院或有資質(zhì)單位對故障原因進(jìn)行診斷。根據(jù)機(jī)組運(yùn)行中振動變化及頻譜分析結(jié)果，

9、可選擇一些運(yùn)行參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、勵磁電流、真空、潤滑油溫等）進(jìn)行測試，分析機(jī)組振動與運(yùn)行參數(shù)的關(guān)系，并根據(jù)分析的結(jié)果提出處理意見。3.1.5.2 如果機(jī)組振動的幅值是合格的，但變化量超過報警值的25%，不論是振動變大或變小都要引起注意。特別是振動變化較大、變化較快的情況下，要對振動信號進(jìn)行頻譜分析及檢查機(jī)組運(yùn)行工況參數(shù)是否有變化。3.1.5.3 在故障診斷進(jìn)行振動試驗或處理振動（如現(xiàn)場高速校動平衡）時，振動可能會超過停機(jī)限值，在確保不損壞設(shè)備和嚴(yán)密監(jiān)視的情況下，經(jīng)過總工程師批準(zhǔn)，振動的停機(jī)限值可適當(dāng)放寬。3.2 葉片監(jiān)測3.2.1 監(jiān)測范圍內(nèi)容3.2.1.1 大修機(jī)組：測定調(diào)頻葉片級的切向A

10、o（一階）頻率和輪系頻率，對長葉片尚應(yīng)按設(shè)計要求測定多階振動頻率。對頻率分散和共振安全率進(jìn)行評價。3.2.1.2 第一次使用的新型葉片，除了上節(jié)內(nèi)容外，根據(jù)情況和需要測定單片（組）的帶節(jié)線振動頻率，成組Bo型、A1型振動頻率；測定葉輪一葉片系統(tǒng)振動頻率、成組軸向X、U、S型振動頻率；測定不調(diào)頻葉片（葉片工作高度150mm）的切向Ao型頻率。3.2.1.3 事故和換新葉片按事故性質(zhì)和換新葉片性質(zhì)來確定測量范圍。3.2.2 測頻方法：測量汽輪機(jī)動葉片靜態(tài)固有頻率（靜頻）3.2.2.1 測頻方法有自振法、共振法和頻譜分析法等三種。3.2.2.2 葉片編號的標(biāo)志方法如果制造廠有編號標(biāo)志，應(yīng)保留使用。有

11、末葉片標(biāo)志的以末葉片為“1”順旋轉(zhuǎn)方向編號。如不屬上述情況則可在任意一片（組）的葉根、輪緣或復(fù)環(huán)上打上鋼印“1”順旋轉(zhuǎn)方向依次編號。3.2.3 葉片頻率安全性評價3.2.3.1 葉片振動強(qiáng)度安全性考核不調(diào)頻葉片的動強(qiáng)度安全性，主要是考核葉片共振時的動應(yīng)力水平，而頻率特性不需嚴(yán)格控制。安全性考核參照汽輪機(jī)不調(diào)頻葉片振動強(qiáng)度安全準(zhǔn)則（1978年由機(jī)械工業(yè)部和水利電力部批準(zhǔn)執(zhí)行）。調(diào)頻葉片安全性考核，包括頻率特性及動強(qiáng)度兩方面，二者須同時滿足各自的考核指標(biāo)。安全性考核參照汽輪機(jī)調(diào)頻葉片振動強(qiáng)度安全準(zhǔn)則（1981年機(jī)械工業(yè)部批準(zhǔn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D/DQI014-81）。3.2.3.2 葉片頻率分散率的考核：

12、葉片頻率分散率f是反映葉片制造、裝配質(zhì)量的一個指標(biāo)，f 應(yīng)小于8%。葉片高型面高度大于150mm的葉片，裝前均需測頻，裝于同一葉輪的單個葉片頻率分散率應(yīng)小于6%。3.2.4 葉片事故分析3.2.4.1 發(fā)現(xiàn)葉片受損，首先要保護(hù)現(xiàn)場，搜集所有殘體，協(xié)同金屬監(jiān)督人員現(xiàn)場檢查，做好記錄，并保護(hù)好葉片斷口、裂紋等損壞征狀，拍照留存。3.2.4.2 對損壞葉片先作肉眼宏觀檢查，有無加工不良、應(yīng)力集中、沖刷、腐蝕、機(jī)械損傷、彎曲變形、松動移位等異?，F(xiàn)象。對肉眼檢查有疑點的葉片，進(jìn)一步用5到10培放大鏡、著色法、磁粉探傷或超聲波作進(jìn)一步詳細(xì)檢查。3.2.4.3 對斷落葉片保留實物及保護(hù)斷面，檢查斷面位置、形

13、狀、斷口特征、受力狀態(tài)等。對斷葉應(yīng)作金相分析、硬度檢查、電鏡檢查，必要時進(jìn)行材料成份分析和機(jī)械性能試驗。3.2.4.4 對損壞級葉片進(jìn)行動葉振動特性測量，是否落入共振，對照原始的振動頻率特性，按照汽輪機(jī)葉片振動強(qiáng)度安全準(zhǔn)則進(jìn)行分析。3.2.4.5 根據(jù)運(yùn)行記錄、事故特點和上面的檢查結(jié)果綜合分析事故原因和性質(zhì)，提出改進(jìn)措施。3.3 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)監(jiān)測3.3.1 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的基本要求3.3.1.1 各保安裝置均應(yīng)完好，并正常投入。3.3.1.2 在正常蒸汽參數(shù)和凝汽器真空下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。負(fù)荷穩(wěn)定時，機(jī)組負(fù)荷不應(yīng)擺動。負(fù)荷變動時調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作平穩(wěn)。3.3.1.3 液壓調(diào)節(jié)系

14、統(tǒng)的速度變動率為額定轉(zhuǎn)速3-6%之間，遲緩率小于或等于0.2%。電調(diào)速度變動率為額定轉(zhuǎn)速5%（3%-7%可調(diào)），遲緩率（包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)）一般小于0.1%。3.3.1.4 機(jī)組甩額定負(fù)荷時，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，轉(zhuǎn)速不超過電超速動作轉(zhuǎn)速。3.3.2 靜態(tài)調(diào)整和試驗3.3.2.1 調(diào)節(jié)系統(tǒng)大修或改進(jìn)后必須進(jìn)行靜態(tài)特性試驗與調(diào)整。另外，根據(jù)運(yùn)行中調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常情況，確定是否需作靜態(tài)調(diào)整試驗。3.3.2.2 試驗內(nèi)容：靜止試驗：調(diào)速器特性、油動機(jī)特性、配汽機(jī)構(gòu)特性?？肇?fù)荷試驗：主要測量調(diào)速器特性，。（如現(xiàn)場設(shè)備條件許可亦可用靜止試驗代替）。帶負(fù)荷試驗：。3.3.2.3 根據(jù)靜止試驗、空負(fù)荷試驗和帶

15、負(fù)荷試驗結(jié)果，確定下列數(shù)據(jù)：同步器在高限與中限位置速度變動率與遲緩率；調(diào)速器遲緩率與油動機(jī)來回偏差值；調(diào)節(jié)汽閥的重疊度及開啟側(cè)的富裕行程；調(diào)節(jié)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。3.3.2.4 閥門關(guān)閉時間測定：手動脫扣測量閥門關(guān)閉時間，關(guān)閉時間應(yīng)符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)，至少達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：主汽門關(guān)閉動作時間低于0.5秒，油動機(jī)關(guān)閉動作時間低于1秒。3.3.3 油務(wù)管理3.3.3.1 汽輪機(jī)油系統(tǒng)安裝及檢修工藝及油循環(huán)要求，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠及部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.3.3.2 汽輪機(jī)油質(zhì)量及檢驗周期和項目應(yīng)符合化學(xué)監(jiān)督要求。3.3.3.3 汽輪機(jī)軸封汽調(diào)節(jié)應(yīng)投入自動。3.3.3.4 應(yīng)正常投入油凈化裝置。3.3.3.5 定期對所有

16、汽機(jī)范圍內(nèi)的裸露油管道的焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，檢查周期為1年。3.3.3.6 結(jié)合機(jī)組大、小修對汽機(jī)范圍內(nèi)的裸露油管道進(jìn)行20%比例的壁厚測量，重點部位為閥門后和彎頭處。檢查周期為1個大修周期。3.3.4 故障診斷和消除3.3.4.1 當(dāng)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)出現(xiàn)重大故障時，應(yīng)對故障原因進(jìn)行診斷，根據(jù)故障特點及分析討論結(jié)果，選擇有關(guān)參數(shù)（轉(zhuǎn)速、位移、油壓等）進(jìn)行測試。根據(jù)測試結(jié)果，提出處理意見。3.3.4.2 在故障診斷和消除中，必須確保不損壞設(shè)備，如有特殊情況，必須經(jīng)過總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。4 職責(zé)分工4.1 汽機(jī)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)4.1.1 為了做好公司的汽機(jī)監(jiān)督工作，在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，汽機(jī)技術(shù)

17、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)由公司總工程師分管。日常歸口管理由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)的日常工作，由安全生產(chǎn)部汽機(jī)專業(yè)工程師擔(dān)任。各網(wǎng)絡(luò)成員負(fù)責(zé)本部門的相關(guān)技術(shù)監(jiān)督工作。業(yè)務(wù)上受*省電力科學(xué)研究院指導(dǎo)和幫助。4.1.2 公司汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)組成人員如下圖所示，具體組成人員名單由公司行文公布：總工程師網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)人檢修二部汽機(jī)監(jiān)督(兼)檢修一部汽機(jī)監(jiān)督安全生產(chǎn)部汽機(jī)監(jiān)督*部汽機(jī)監(jiān)督(兼)4.2 公司生產(chǎn)副總經(jīng)理的職責(zé)：4.2.1 領(lǐng)導(dǎo)全公司的汽機(jī)技術(shù)監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)汽機(jī)技術(shù)監(jiān)督的方針、政策、法令、法規(guī)和監(jiān)督工作的各項規(guī)章制度。4.2.2 負(fù)責(zé)汽機(jī)專業(yè)重大技改、固改項目的批準(zhǔn)。4.

18、2.3 負(fù)責(zé)汽機(jī)技術(shù)監(jiān)督相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的審批。4.2.4 負(fù)責(zé)汽機(jī)技術(shù)監(jiān)督相關(guān)報表的批準(zhǔn)。4.3 總工程師職責(zé)4.3.1 負(fù)責(zé)汽機(jī)監(jiān)督日常管理工作，組建汽機(jī)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)汽機(jī)監(jiān)督的規(guī)章制度，批準(zhǔn)并督促執(zhí)行汽機(jī)監(jiān)督工作實施細(xì)則。4.3.2 負(fù)責(zé)汽機(jī)專業(yè)重大技改、固改項目的審定。4.3.3 負(fù)責(zé)汽機(jī)技術(shù)監(jiān)督相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的審定。4.3.4 負(fù)責(zé)汽機(jī)技術(shù)監(jiān)督相關(guān)報表的審定。4.3.5 主持召開汽機(jī)監(jiān)督網(wǎng)會議，參加汽機(jī)技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的重大設(shè)備事故和缺陷專題分析會議。4.3.6 3.1.6組織、協(xié)調(diào)有關(guān)專業(yè)，做好汽機(jī)設(shè)備的設(shè)計選型、安裝調(diào)試、運(yùn)行、檢修和汽機(jī)技術(shù)改造等全過程的汽機(jī)技術(shù)監(jiān)督工作。

19、4.4 汽機(jī)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)人職責(zé)4.4.1 負(fù)責(zé)公司的汽機(jī)監(jiān)督及監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)的歸口管理工作，貫徹執(zhí)行上級關(guān)于汽機(jī)監(jiān)督的指示和有關(guān)規(guī)程制度。4.4.2 參與重大定期試驗及故障診斷處理。 4.4.3 發(fā)現(xiàn)同監(jiān)督有關(guān)的重大問題時，應(yīng)及時向安全生產(chǎn)部報告，可聯(lián)系電力科學(xué)研究院對已發(fā)現(xiàn)的問題要求有關(guān)部門提出技術(shù)方案，并監(jiān)督實施。4.5 技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)職責(zé)4.5.1 建立本公司的振動、葉片、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)臺賬及數(shù)據(jù)庫，了解本公司汽機(jī)設(shè)備的狀況，按時完成有關(guān)統(tǒng)計報表和總結(jié)。4.5.2 收集以下有關(guān)振動、葉片和調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的設(shè)備資料4.5.1.1 有關(guān)振動的資料:如軸承結(jié)構(gòu)及臨界轉(zhuǎn)速，軸瓦型式及失穩(wěn)轉(zhuǎn)速，動平衡加重位置

20、和出廠時動平衡情況，軸承振動及金屬溫度限值、汽缸支承和滑銷系統(tǒng)、*機(jī)和勵磁機(jī)的有關(guān)資料、振動測量系統(tǒng)的技術(shù)性能等。4.5.1.2 有關(guān)葉片的資料:機(jī)組一般情況如電廠、機(jī)組編號、制造廠、機(jī)組型號、各缸葉片級數(shù)、機(jī)組功率、設(shè)計主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)、排汽壓力等。葉片基本數(shù)據(jù)：節(jié)園直徑、葉片工作高度、工作溫度、結(jié)構(gòu)情況、動葉數(shù)、靜葉數(shù)、動葉型線、動葉材料、葉根型式、葉根寬度等。葉片強(qiáng)度振動基本數(shù)據(jù)：計算靜頻率、動頻。制造廠實測靜頻率、溫度修正系數(shù)、安全倍率（Ab值）、頻率允許范圍等。4.5.1.3 有關(guān)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的資料：制造廠調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)圖紙和技術(shù)資料。4.5.3 負(fù)責(zé)油務(wù)監(jiān)督工作。4.6 檢修一部

21、職責(zé)4.6.1 檢修一部明確兼職汽機(jī)監(jiān)督工程師人員，兼職汽機(jī)監(jiān)督工程師配合將公司下達(dá)的監(jiān)督項目進(jìn)行分解落實，并及時檢查考核。4.6.2 負(fù)責(zé)機(jī)組檢修時對汽輪機(jī)葉片進(jìn)行檢查4.6.2.1 在動靜葉片清理后逐級逐片地用肉眼放大鏡或著色探傷等方法仔細(xì)檢查，特別對調(diào)頻葉片的級、安全倍率小的級、本機(jī)組或同類型機(jī)組上曾發(fā)生過缺陷的級，在型線根部斷面過渡區(qū)、進(jìn)出汽邊緣、應(yīng)力集中處、葉片鉚釘頭，圍帶鉚釘孔、葉片硬化區(qū)等薄弱環(huán)節(jié)要仔細(xì)檢查有無裂紋或損傷變形。每項檢查應(yīng)有詳細(xì)記錄，必要時拍照存擋，檢查人員需簽名。4.6.2.2 檢查圍帶有否松動、變形或磨擦痕跡。檢查封口葉片及其它葉片有否松動、外拔、傾斜、位移等。

22、4.6.2.3 檢查葉片結(jié)垢情況，嚴(yán)重結(jié)垢葉片在清洗前應(yīng)取樣分析，并記錄顏色、形狀、厚薄、分布等情況。4.6.2.4 檢查葉片表面受沖刷、腐蝕或損傷的情況，嚴(yán)重者應(yīng)做好樣板、測量尺寸或照相備查。4.6.2.5 檢查噴嘴（靜葉）節(jié)距的均勻性和上下隔板中分面的嚴(yán)密性，若中分面不嚴(yán)密應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。4.6.2.6 對調(diào)頻葉片進(jìn)行切向Ao型振動頻率測量，有明顯變化或落入共振區(qū)時，應(yīng)分析原因，根據(jù)具體情況作出處理。4.6.3 負(fù)責(zé)熱工和電氣保護(hù)試驗4.6.3.1 熱工和電氣保護(hù)試驗在檢修后冷態(tài)進(jìn)行。4.6.3.2 熱工和電氣保護(hù)試驗項目：軸向位移大、潤滑油壓低、汽機(jī)超速、差脹大、低真空、橫向聯(lián)動脫扣、電動脫

23、扣等脫扣保護(hù)。4.6.3.3 試驗可采用實校方法及熱工模擬方法。4.6.3.4 熱工模擬方法：放上被校驗保護(hù)壓板，由熱工短接或撥脫扣輔指針，使其動作，檢查被校驗保護(hù)的有關(guān)繼電器動作正常，被校驗保護(hù)光示牌亮，聲響。記錄在熱工保護(hù)校驗卡，確認(rèn)恢復(fù)至校驗前狀態(tài)。4.6.3.5 實校方法：微開主汽門，由熱工短接或撥脫扣輔指針，使其動作。檢查電動脫扣器動作正常，自動主汽門關(guān)閉，有關(guān)光示牌亮，聲響。記錄在熱工保護(hù)?？ǎ_認(rèn)恢復(fù)至校前狀態(tài)。4.6.3.6 試驗時任選幾項進(jìn)行主汽門實校。4.6.3.7 保護(hù)定值及投入或解除時間按規(guī)程要求，未按規(guī)程投用脫扣保護(hù)，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行。4.6.4 負(fù)責(zé)聯(lián)系有

24、資質(zhì)單位進(jìn)行振動定期監(jiān)測工作；配合電力科學(xué)研究院或有資質(zhì)單位在本公司進(jìn)行有關(guān)監(jiān)測和故障診斷工作。4.6.5 負(fù)責(zé)聯(lián)系有資質(zhì)單位在大修時進(jìn)行葉片測頻工作。4.6.6 負(fù)責(zé)消除設(shè)備和系統(tǒng)上存在的缺陷。4.6.7 收集有關(guān)振動、葉片和調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的安裝和檢修資料4.6.7.1 有關(guān)振動的安裝和檢修資料：如基礎(chǔ)沉降、汽缸及軸承座水平揚(yáng)度、汽缸及軸承負(fù)荷分配、各部滑銷間隙、軸瓦間隙及緊力、油檔間隙、軸頸橢園度及不柱度、軸的原始彎曲、推力盤端面瓢偏、軸頸揚(yáng)度，聯(lián)軸器端面瓢偏值、各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心情況、汽封間隙及通流部分間隙等。4.6.7.2 有關(guān)葉片的安裝和檢修資料：如動靜部分間隙、葉片探傷記錄、葉片沖刷

25、情況、葉片和葉輪缺陷記錄等。4.6.7.3 有關(guān)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的安裝和檢修資料：安裝和檢修的技術(shù)記錄（如間隙，定位長度，彈簧自由長度、平行度、同心度、離心泵軸徑向晃度及聯(lián)軸器找中心等）及缺陷處理記錄。4.7 *部職責(zé)4.7.1 *部明確兼職汽機(jī)監(jiān)督工程師人員，兼職汽機(jī)監(jiān)督工程師配合將公司下達(dá)的監(jiān)督項目進(jìn)行分解落實，并及時檢查考核。4.7.2 負(fù)責(zé)機(jī)組振動的日常監(jiān)督工作4.7.2.1 機(jī)組正常運(yùn)行和起停過程中對振動的監(jiān)測分為每日監(jiān)測和進(jìn)行每周監(jiān)測。如果振動異常，監(jiān)測周期應(yīng)當(dāng)縮短。每日監(jiān)測工作由運(yùn)行人員負(fù)責(zé)，每日監(jiān)測主要依靠監(jiān)視DCS中振動記錄和日常巡檢；每周監(jiān)測工作由運(yùn)行有手持測振儀測振并記錄，記

26、錄格式如表1所示。4.7.2.2 日常監(jiān)測的內(nèi)容包括各軸承和軸的振動、軸瓦金屬溫度、軸承油壓和回油溫度。記錄中還應(yīng)包括機(jī)組負(fù)荷（或轉(zhuǎn)速）、蒸汽參數(shù)及真空、軸向位移、汽缸膨脹、潤滑油溫等有關(guān)參數(shù)。起停過程中還應(yīng)記錄升速率、真空破壞情況、各臨界轉(zhuǎn)速下的最大振動。4.7.3 負(fù)責(zé)機(jī)組超速試驗工作4.7.3.1 超速試驗一般在下列情況下進(jìn)行：機(jī)組大修以后；調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)經(jīng)過拆動重新裝復(fù)后；停機(jī)一個月以后再啟動。4.7.3.2 冷態(tài)啟動做超速試驗。4.7.3.3 試驗前應(yīng)先做就地手動脫扣試驗，確認(rèn)高中壓主汽門及調(diào)門關(guān)閉正常。4.7.3.4 試驗宜在主蒸汽壓力較低情況下進(jìn)行。4.7.3.5 試驗時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視

27、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速及各軸承的振動，轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值應(yīng)立即手動脫扣。4.7.3.6 試驗結(jié)束應(yīng)確認(rèn)正常后復(fù)置。4.7.4 負(fù)責(zé)汽門活動性試驗4.7.4.1 試驗負(fù)荷及方法按制造廠要求。4.7.4.2 試驗時應(yīng)監(jiān)視下列參數(shù)的變化：主蒸汽壓力及溫度、再熱器壓力及溫度、各軸承金屬溫度及回油溫度、軸向位移及汽機(jī)振動、*機(jī)負(fù)荷。4.7.4.3 試驗時必須現(xiàn)場確認(rèn)閥門動作正常，無卡澀現(xiàn)象，方可進(jìn)行試驗復(fù)歸或繼續(xù)試驗。4.7.5 負(fù)責(zé)抽汽逆止門活動試驗4.7.5.1 抽汽逆止門活動試驗應(yīng)每月兩次。4.7.5.2 試驗時負(fù)荷及方法按制造廠要求進(jìn)行。4.7.6 負(fù)責(zé)汽門嚴(yán)密性試驗4.7.6.1 機(jī)組大修后或汽門改進(jìn)后應(yīng)進(jìn)行

28、汽門嚴(yán)密性試驗。4.7.6.2 試驗方法及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按制造廠的規(guī)定，一般在單獨(dú)關(guān)閉某一汽門（主汽門或調(diào)節(jié)汽門），而另一汽門全開時，在額定汽壓下，機(jī)組轉(zhuǎn)速降至1000r/min以下為合格。4.7.6.3 試驗時蒸汽壓力維持在50%額定壓力之上。如試驗壓力低于額定值，轉(zhuǎn)速可按下式換算： 試驗汽壓 合格轉(zhuǎn)速 = *1000 r/min 額定汽壓4.7.6.4  試驗時應(yīng)維持凝汽器真空正常，并監(jiān)視軸向位移與推力瓦溫度，避免在臨界轉(zhuǎn)速附近長時間停留并監(jiān)視機(jī)組振動，如果異常應(yīng)立即停機(jī)。4.7.7 負(fù)責(zé)機(jī)組正常油務(wù)化驗及分析工作，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向化學(xué)監(jiān)督專職匯報。4.7.8 收集有關(guān)振動、葉片和調(diào)節(jié)

29、保安系統(tǒng)的調(diào)試和運(yùn)行資料4.7.8.1 有關(guān)振動的調(diào)試和運(yùn)行資料：如大軸原始晃度。起動和帶負(fù)荷時軸和軸承的振動值、各階臨界轉(zhuǎn)速實測值和過臨界時最大振動值、各軸瓦的烏金溫度及回油溫度、盤車電流及電流擺動值、汽輪機(jī)各部分金屬溫度及膨脹值、軸向位移及差脹值，汽輪機(jī)惰走曲線等。還要搜集和記錄與振動有關(guān)的事故情況，振動超標(biāo)及處理情況。4.7.8.2 有關(guān)葉片的運(yùn)行資料：電網(wǎng)周波、機(jī)組出力、蒸汽參數(shù)、疏水情況、汽水品質(zhì)、凝結(jié)水硬度、機(jī)組振動等（事故分析用）。4.7.8.3 有關(guān)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的調(diào)試和運(yùn)行資料：如調(diào)節(jié)系統(tǒng)速度變動率、遲緩率、調(diào)節(jié)范圍、超速試驗動作值、汽門嚴(yán)密性試驗、汽門關(guān)閉時間測定、油循環(huán)后油

30、質(zhì)化驗單、與調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)有關(guān)的事故情況等。5 技術(shù)管理5.1  測試儀器的配置和定期校驗5.1.1 振動測試儀器5.1.1.1 機(jī)組應(yīng)配置在線振動監(jiān)測裝置，該裝置能夠指示和記錄運(yùn)行機(jī)組的軸和軸承振動幅值和相位，并且能輸出振動的交流信號和鑒相信號。5.1.1.2 必須配置一些手提式測振表，如有條件也可配置振動分析儀器。5.1.1.3 在線振動監(jiān)測裝置及測振表應(yīng)定期送有計量資格單位校驗。5.1.1.4 加強(qiáng)機(jī)組在線振動監(jiān)測裝置的技術(shù)管理和維護(hù)，保證監(jiān)測系統(tǒng)的可靠，以減少日常測試工作量，并使振動數(shù)據(jù)有較好的可比性。5.1.2 葉片頻率測試儀器(外協(xié))5.1.2.1 應(yīng)配置示波器，數(shù)字頻率計

31、、傳感器（拾振器）或類似型式的測頻儀器，大修中進(jìn)行切向Ao型振動特性測量。5.1.2.2 葉片頻率測試儀器應(yīng)定期送有計量資格的單位校驗。5.1.3 調(diào)節(jié)測試儀器5.1.3.1 應(yīng)配置適合監(jiān)測的測試儀器（如轉(zhuǎn)速表、位移傳感器、壓力表等）。最好配置采樣速度較快的智能轉(zhuǎn)速表。5.1.3.2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)測試儀器應(yīng)按熱工計量規(guī)定定期送有計量資格的單位校驗。5.2 振動保護(hù)5.2.1 汽輪*機(jī)組應(yīng)投入振動保護(hù)，跳閘信號一般不應(yīng)實行幾個信號串聯(lián)方式、也不加延遲。如果振動保護(hù)發(fā)生誤動，應(yīng)當(dāng)分析原因加以處理，不能簡單把保護(hù)出系。當(dāng)保護(hù)設(shè)備易受外界干擾誤動時，作為臨時措施可以兩個振動信號串聯(lián)或加跳閘延遲。5.2.2

32、 當(dāng)進(jìn)行振動故障診斷試驗或處理振動時，可以適當(dāng)考慮放寬振動限值或加跳閘延遲。5.3 臺帳和數(shù)據(jù)庫5.3.1 應(yīng)當(dāng)建立每臺機(jī)組的技術(shù)監(jiān)督臺帳。振動監(jiān)測臺帳內(nèi)容包括日常監(jiān)測記錄，振動超標(biāo)及分析處理記錄，以及設(shè)備、安裝、檢修、調(diào)試和運(yùn)行的相關(guān)資料。葉片監(jiān)測臺帳內(nèi)容包括每次檢修有關(guān)葉片的資料、葉片測頻數(shù)據(jù)，以及設(shè)備、安裝的相關(guān)資料。調(diào)節(jié)監(jiān)測臺帳包括調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)檢修和調(diào)試報告、定期試驗記錄、故障分析及處理記錄、設(shè)備異常記錄，以及設(shè)備、安裝、檢修、調(diào)試和運(yùn)行的相關(guān)資料。5.3.2 各部門所建立的臺賬和數(shù)據(jù)庫實行公司內(nèi)部共享。5.3.3 將有關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)定期報電力科學(xué)研究院。5.4 技術(shù)監(jiān)督報告5.4.1 運(yùn)

33、行人員在日常監(jiān)督中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)按現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程處理，并立即報告上級主管及汽機(jī)監(jiān)督專職人員。5.4.2 汽機(jī)監(jiān)督專職人員應(yīng)按附表要求及時填寫，報總工程師及電力科學(xué)研究院。振動定期測量報告（表1），每月測一次，無異常情況每季度集中報一次；葉片頻率測定表（表2），每次測頻后報告；通流部分損壞情況報表（表3），發(fā)現(xiàn)損壞后報告；調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗報告（表4），調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修后報告，當(dāng)年如無檢修，年終報一次；調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常情況報告表（表5），發(fā)現(xiàn)異常后報告。5.4.3 應(yīng)在每年1月15日前將本廠的汽機(jī)監(jiān)督工作年度總結(jié)，經(jīng)檢修副總工程師審定，公司生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工批準(zhǔn)后報省公司生產(chǎn)運(yùn)營部和*方天電力技術(shù)有

34、限公司。 6 統(tǒng)計報表 公司各有關(guān)部門應(yīng)按下表所列內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)計報表的工作：序號報表項目內(nèi)容責(zé)任部門上報時間報送部門附表式1汽輪*機(jī)組振動定期測量報告*部定期測量后3日內(nèi)安全生產(chǎn)部表12葉片頻率測定表檢修一部每次測頻后安全生產(chǎn)部表23汽輪機(jī)通流部分損壞情況報表檢修一部發(fā)現(xiàn)損壞后安全生產(chǎn)部表34調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗報告檢修一部監(jiān)測下月3日前安全生產(chǎn)部表45調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常情況報告檢修一部有異常情況下月3日前安全生產(chǎn)部表5注：1、各部門所報的各項報表必須數(shù)據(jù)正確，并且不能有缺漏項。 2、安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將各部門上報情況匯總后報出。7 網(wǎng)絡(luò)活動7.1 為了做好專業(yè)管理與群眾相結(jié)合，每季度組織

35、汽機(jī)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)活動一次或根據(jù)需要增加召開。7.2 參加網(wǎng)絡(luò)活動人員：技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)人員和全體監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)成員參加。7.3 網(wǎng)絡(luò)活動內(nèi)容7.3.1 網(wǎng)絡(luò)活動由總工主持或由總工委托專人主持。 由網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)人提議、主持人確定網(wǎng)絡(luò)會議的議程。7.3.2為了開好每季度一次的汽機(jī)監(jiān)督分析會議，各部門應(yīng)提前將上季度本部門的汽機(jī)監(jiān)督情況總結(jié)和下季度本部門汽機(jī)監(jiān)督工作計劃于每季度第一個月5日前報給公司汽機(jī)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)人，公司汽機(jī)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)人按照公司有關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)對各部門進(jìn)行考核并將結(jié)果報公司技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組審核。7.3.3汽機(jī)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)人匯報上季度汽機(jī)監(jiān)督工作考核情況，負(fù)責(zé)對活動情況進(jìn)行記錄，如有必要則以紀(jì)

36、要形式發(fā)給參加活動人員。7.3.4各部門匯報上季度本部門汽機(jī)監(jiān)督工作情況，對未能按時完成的項目進(jìn)行說明，提出需要公司協(xié)調(diào)的問題。公司領(lǐng)導(dǎo)對上季度汽機(jī)監(jiān)督工作進(jìn)行總結(jié)，對各部門提出需協(xié)調(diào)的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，對下階段的汽機(jī)監(jiān)督工作進(jìn)行安排。8 附則：8.1本制度提出部門： 8.2本制度歸口部門： 8.3本制度起草人： 8.4本制度初審人： 8.5本制度審核人： 8.6本制度批準(zhǔn)人： 8.7本制度自 2015年 X月XX日起開始實施8.8本制度由公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。附錄表1 汽輪*機(jī)組振動定期測量報告表2 葉片頻率測定表表3 汽輪機(jī)通流部分損壞情況報表表4 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗報告表5 調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常情況

37、報告表1 汽輪*機(jī)組振動定期測量報告號機(jī) 機(jī)組型號 日期 時間 1、振動測量數(shù)據(jù)： （振動數(shù)據(jù)應(yīng)包括 通頻/工頻/相位， 單位：m） 123456軸承運(yùn)行參數(shù)烏金溫度           回油溫度           頂軸油壓            

38、瓦振垂直（）           橫向（）           軸向（）             軸振2、振動測量儀表： 瓦振測量儀表型號 軸振動測量儀表型號 振動保護(hù)投入情況 3、運(yùn)行工況及參數(shù)：名稱數(shù)值名稱

39、數(shù)值名稱數(shù)值名稱數(shù)值轉(zhuǎn)速（RPM） 再熱汽壓力（MPA） 汽缸膨脹（MM） 差脹（MM） 負(fù)荷（MW） 再熱汽溫度（） 推力軸承最大溫度（） 軸向位移（MM） 無功負(fù)荷（MVAR） 真空（KPA） 低壓缸排汽溫度（） 冷油器出口油溫（） 主汽壓力（MPA） 主汽溫度（）    4、機(jī)組振動情況概述：注：1）軸振測點方位填表舉例：ó指從機(jī)頭看軸振在右側(cè)水平向上45度。2）振動測量位移峰峰值。 填表人 審核人  

40、;表2 葉片頻率測定表號機(jī) 年 月 日機(jī)組狀態(tài)（新機(jī)、檢修或事故）級別 振動型式 葉片高度MM 頻率允許范圍HZ序號頻率序號頻率序號頻率序號頻率序號頻率序號頻率序號頻率序號頻率序號頻率序號頻率117334965819711312914521834506682981141301463193551678399115131147420365268841001161321485213753698510111713314962238547086102118134150723395571871031191351518244056728810412013615292541577389105121137153102642587490106122138154112743597591107123139155122844607692108124140156132945617793109125141157143046627894110126142158153147637995111127143159163248648096112128144160共振安全率：分散率：葉片檢查情況：葉片編號以末葉片或出汽側(cè)根部有1印記者為第一片，順旋轉(zhuǎn)方向編。測定人： 審核人