單項測量報告書-2015-含tu_第1頁
單項測量報告書-2015-含tu_第2頁
單項測量報告書-2015-含tu_第3頁
單項測量報告書-2015-含tu_第4頁
單項測量報告書-2015-含tu_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、.1.實 驗 報 告課程名稱:課程名稱: 互換性與技術(shù)測量互換性與技術(shù)測量實驗項目:實驗項目:機(jī)械精度檢測實驗實驗班級:實驗班級:學(xué)號學(xué)號, ,姓名:姓名: ,總總 頁頁 數(shù):數(shù):16 頁指導(dǎo)教師:指導(dǎo)教師:彭海燕 實驗時間:實驗時間:20153 20157 機(jī)電學(xué)院 機(jī)械精度檢測實驗室.2.目 錄一孔軸尺寸測量一孔軸尺寸測量.2實驗實驗 1-1. 立式光學(xué)比較儀測量塞規(guī)直徑立式光學(xué)比較儀測量塞規(guī)直徑.2實驗實驗 1-2. 內(nèi)徑量表測量孔徑內(nèi)徑量表測量孔徑.3實驗實驗 1-3. 萬能工具顯微鏡光學(xué)影像法測量軸尺寸(演示)萬能工具顯微鏡光學(xué)影像法測量軸尺寸(演示).4二表面粗糙度的測量二表面粗糙

2、度的測量.4實驗實驗 2-1. 用光切顯微鏡測量表面粗糙度用光切顯微鏡測量表面粗糙度.4實驗實驗 2-2. 用電動輪廓儀測量表面粗糙度(演示)用電動輪廓儀測量表面粗糙度(演示).4三形位誤差測量三形位誤差測量.5實驗實驗 3-1. 合象水平儀測量直線度誤差合象水平儀測量直線度誤差.5實驗實驗 3-2. 光學(xué)分度臺測量圓度誤差光學(xué)分度臺測量圓度誤差.7實驗實驗 2-3. 平行度誤差測量平行度誤差測量.9實驗實驗 3-4. 平面度測量平面度測量.10四螺紋測量四螺紋測量.11實驗實驗 4-1. 三針法測量螺紋中徑三針法測量螺紋中徑.11五齒輪測量五齒輪測量.12實驗實驗 5-1. 齒距累積總偏差與

3、齒距偏差測量(周節(jié)測量)齒距累積總偏差與齒距偏差測量(周節(jié)測量).12實驗實驗 5-2. 齒輪齒圈徑向跳動測量齒輪齒圈徑向跳動測量.14實驗實驗 5-3. 基圓齒距偏差測量(基節(jié)測量)基圓齒距偏差測量(基節(jié)測量).15實驗實驗 5-4. 齒輪公法線長度偏差測量齒輪公法線長度偏差測量.16六問題與討論六問題與討論.16.3.一孔軸尺寸測量一孔軸尺寸測量實驗實驗 1-1. 立式光學(xué)比較儀測量塞規(guī)直徑立式光學(xué)比較儀測量塞規(guī)直徑 10h81. 實驗?zāi)康暮鸵螅? 會查閱 GB/T 1800.3-1998 標(biāo)準(zhǔn)。. 理解 GB/T 3177-1997光滑工件尺寸檢驗規(guī)定的含義。. 了解“立式光學(xué)比較儀”

4、的結(jié)構(gòu),熟悉其使用方法。. 會正確使用“塊規(guī)”調(diào)整示值零位(調(diào)零) 。. 會正確讀取,填寫實際偏差值。. 會按實際偏差值計算出實際尺寸值。. 會計算上下驗收極限尺寸值。. 會判斷產(chǎn)品的合格性。2. 實驗主要儀器設(shè)備:名稱:立式光學(xué)比較儀,分度值:0.001mm,器具不確定度值:0.0010mm3. 實驗原理:用立式光學(xué)比較儀測量 10h8 塞規(guī)直徑。測量圓柱體兩點處的直徑值,任意一處尺寸超出驗收極限尺寸,可評定該直徑尺寸超差,工件報廢。4. 實驗內(nèi)容及步驟:1)根據(jù)基本尺寸及極限偏差代號 10h8 查國家標(biāo)準(zhǔn)的上下偏差、公差值。2)根據(jù)公差值查國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全裕度、計量器具不確定度允許 u1

5、值。3)計算上驗收極限、下驗收極限尺寸。4)用塊規(guī)調(diào)整相對基本尺寸的零位。5)把被測件放在測頭下方處,分、測量三處直徑。6)每旋轉(zhuǎn) 90 度角一處,測量左中右三個位置,共測量記錄 12 點處的讀數(shù)值。5. 測量數(shù)據(jù)記錄和處理: (測量示意圖)AABB6. 合格性結(jié)論: 測 量 數(shù) 據(jù)實際偏差(m)實際尺寸(mm)測 量 位 置A AB BA A測量方向B B.4.實驗實驗 1-2. 內(nèi)徑量表測量孔徑內(nèi)徑量表測量孔徑 35H101. 實驗?zāi)康暮鸵螅? 會查閱 GB/T 1800.3-1998 標(biāo)準(zhǔn)。. 理解 GB/T 3177-1997光滑工件尺寸檢驗規(guī)定的含義。. 會根據(jù)計量器具不確定度允許

6、值選擇計量器具。. 了解內(nèi)徑量表的結(jié)構(gòu),熟悉其使用方法。. 會正確應(yīng)用基本尺寸調(diào)整示值零位(調(diào)零) 。. 會正確判斷示值的正負(fù)號。. 會正確選擇安全裕度 A 值。. 會計算上下驗收極限尺寸值。. 會判斷產(chǎn)品的合格性。2. 實驗主要儀器設(shè)備:名稱:內(nèi)徑量表,指示表,分度值: 0.01 mm,器具不確定度值:0.010 mm.指示表,分度值: 0.001 mm,器具不確定度值:0.005 mm.(只選擇一種指示表進(jìn)行測量,并且在所選的指示表欄打勾備忘。 )3. 實驗原理:用內(nèi)徑量表測量 35H10 孔徑。測量內(nèi)孔任意一處尺寸超出驗收極限尺寸,可評定該孔徑尺寸超差,工件報廢。4. 實驗內(nèi)容及步驟:1

7、)根據(jù)基本尺寸及極限偏差代號 35H10 查國家標(biāo)準(zhǔn)的上下偏差、公差值。2)根據(jù)公差值查國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全裕度、計量器具不確定度允許 u1值。3)計算上驗收極限、下驗收極限尺寸。4)用基本尺寸調(diào)整指示表示值零位(調(diào)零) 。5)把測桿放在被測件孔徑內(nèi),分、測量三處直徑。6)旋轉(zhuǎn)被測孔 90 度,測量上中下三個位置,共測量記錄 6 點處的讀數(shù)值。7)指示表小指針大于對零時的位置,讀數(shù)為負(fù)值;大指針從零位順時針讀取數(shù)值。8)小指針小于對零時的位置,讀數(shù)為正值;大指針從零位逆時針讀取數(shù)值。5. 測量數(shù)據(jù)記錄和處理:(測量示意圖) 6. 合格性結(jié)論:測 量 數(shù) 據(jù)實際偏差(mm)實際尺寸(mm)測 量

8、位 置A A測量方向B B.5.實驗實驗 1-3. 萬能工具顯微鏡光學(xué)影像法測量軸尺寸(演示)萬能工具顯微鏡光學(xué)影像法測量軸尺寸(演示)二表面粗糙度的測量二表面粗糙度的測量實驗實驗 2-1. 用光切顯微鏡測量表面粗糙度用光切顯微鏡測量表面粗糙度1. 實驗?zāi)康暮鸵螅? 了解光切顯微鏡的結(jié)構(gòu)特點與工作原理,熟悉其使用方法。. 理解目鏡分劃板水平線平行于被測表面輪廓(光帶)中心的含義。. 理解輪廓的最大高度 Rz 值的測量意義。. 了解 GB/T 1031-95 標(biāo)準(zhǔn)與之前標(biāo)準(zhǔn)中 Ra,Rz,Ry 特性參數(shù)的差異。2. 實驗主要儀器設(shè)備:名稱:光切顯微鏡; 樣板。 物鏡規(guī)格7/0.1 14/0.2

9、30/0.460/0.55倍數(shù)481734E 值 ()10 /(2*4)10 /(2*8)10 /(2*17)10 /(2*34)3. 實驗原理:把測量樣板塊放在工作臺上,調(diào)好視場焦距與測量基準(zhǔn)線。用視場中水平目線與光帶的峰頂、谷底壓線,測量五組位置值。最后算出輪廓的最大高度 Rz 值。沒有超出允許值視為本項合格。 4. 實驗內(nèi)容及步驟:1)把測量樣板塊放在工作臺上,調(diào)好視場焦距與測量基準(zhǔn)線。2)把水平目線移到光帶的左邊 E 點峰處,調(diào)整水平線與波峰相切,記錄手輪刻度值。3)把水平目線移到光帶的左邊 I 點谷處,調(diào)整水平線與波峰相切,記錄手輪刻度值。4)從左到右共測量五對波峰和波谷值。5. 測

10、量數(shù)據(jù)記錄和處理:測量示意圖測量讀數(shù)(格):位置12345波峰波谷輪廓的最大高度 Rz = (波峰 Max 波谷 Min) * E = (m)6. 合格性結(jié)論:實驗實驗 2-2. 用電動輪廓儀測量表面粗糙度(演示)用電動輪廓儀測量表面粗糙度(演示).6.三形位誤差測量三形位誤差測量實驗實驗 3-1. 合象水平儀測量直線度誤差合象水平儀測量直線度誤差1. 實驗?zāi)康暮鸵螅? 了解合像水平儀的結(jié)構(gòu)特點與工作原理,熟悉其使用方法。. 會靈活選擇簡化值處理測量讀數(shù)。. 會畫誤差分析圖。. 掌握用最小包容區(qū)域法評定直尺直線度的合格性。2. 實驗主要儀器設(shè)備:名稱:合像水平儀,分度值:0.01/1000

11、mm/mm,橋板節(jié)距 L = 165 mm.3. 實驗原理:用合像水平儀分段測量平尺,在坐標(biāo)圖上分析直線度誤差,用最小包容區(qū)域法評定直尺直線度合格性。直線度公差 25 m。4. 實驗內(nèi)容及步驟:1)把合像水平儀放在貼近直尺邊沿處測量。2)調(diào)整合像水平儀使水泡形象成為相合連接,并記錄水平儀示值。3)每移動一個 L 位置,記錄測量刻度值。4)用坐標(biāo)紙畫出坐標(biāo)圖,X 方向定出測量段數(shù);Y 方向定出測量格數(shù)段。5)把讀數(shù)累積格ai 確定在坐標(biāo)圖上,用直線連接各測量坐標(biāo)點。6)按最小包容區(qū)域法,用兩條平行線包容所有的測量點。7)計算直線度誤差值f = 0.01Ly 5. 測量數(shù)據(jù)記錄和處理:測量示意圖水

12、泡成像相合時記錄水平儀示值。選擇簡化值 A= .7.畫坐標(biāo)圖,用最小包容區(qū)域法評定直線度誤差:最小區(qū)域?qū)挾?y = 格直線度誤差值 f = 0.01 L y = m.6. 合格性結(jié)論:測點序號012345678順測重測讀數(shù)ai (格)平均簡化讀數(shù)(格)ai=aiA讀數(shù)累積iiai1.8.實驗實驗 3-2. 光學(xué)分度臺測量圓度誤差光學(xué)分度臺測量圓度誤差1. 實驗?zāi)康暮鸵螅? 了解光學(xué)分度頭的結(jié)構(gòu)特點與工作原理,熟悉其使用方法。. 理解最小包容區(qū)域法、最大內(nèi)切圓法、最小外接圓法、最小二乘圓法等四種評定圓度誤差法則的定義與應(yīng)用。. 掌握最少一種評定圓度誤差的評定方法。. 區(qū)分圓度誤差與圓柱度誤差,

13、圓全跳動誤差,同軸度誤差的差異。2. 實驗主要儀器設(shè)備:名稱:光學(xué)分度臺,分度值:1 分 指示表, 分度值: mm。3. 實驗原理:用光學(xué)分度頭每 30 度分段測量臺階軸,在圓坐標(biāo)紙上分析圓度誤差,用四種評定圓度誤差法則的任意一種評定圓度項合格性。圓度公差 6 m。4. 實驗內(nèi)容及步驟:1)以光學(xué)分度頭零度,指示表零位開始測量。2)光學(xué)分度頭每轉(zhuǎn) 30 度記錄一次指示表示值。3)指示表指針相對零位順時針偏移,讀數(shù)為正值。4)指針相對零位逆時針偏移,讀數(shù)為負(fù)值。5)把實驗數(shù)據(jù)反映在圓坐標(biāo)紙上,畫兩個同心圓包容輪廓圖。6)調(diào)整圓心、大圓半徑、小圓半徑,最終使兩圓半徑差為最小。5. 測量數(shù)據(jù)記錄和處

14、理:測量示意圖測量讀數(shù):測量位置00300600900120015001800210024002700300033003600讀數(shù)m 0.9.把測量讀數(shù)確定在坐標(biāo)圖上,畫出半徑差為最小的兩包容同心圓,評定出圓度誤差:比例:1 圈 = m 。選擇判斷準(zhǔn)則(勾選):最小包容區(qū)域法、最大內(nèi)切圓法、最小外接圓法、最小二乘圓法。圓度誤差 m 。6. 合格性結(jié)論:.10.實驗實驗 3-3. 平行度誤差測量平行度誤差測量1. 實驗?zāi)康暮鸵螅? 理解芯軸模擬被測軸線的原理。. 理解平板模擬測量基準(zhǔn)的原理. 掌握用指示表在平板上測量線對面平行度誤差的方法。. 掌握線對面平行度合格性評定的方法2. 實驗主要儀器

15、設(shè)備:名稱:測量平板,芯軸,箱體;指示表,分度值: mm。3. 實驗原理:把箱體安放在測量平板上,以測量平板為測量基準(zhǔn),用芯軸模擬被測軸線。記錄芯軸上素線點讀數(shù)值,代入公式求出平行度誤差,評定平行度誤差項的合格性。4. 實驗內(nèi)容及步驟:1)把箱體安放在測量平板上。2)以測量平板為測量基準(zhǔn),用芯軸模擬被測軸線。3)按測量示意圖,記錄各測量點讀數(shù)。4)計算平行度誤差 = L1 / L2 * |( A B )|5. 測量數(shù)據(jù)記錄和處理:測量示意圖測量記錄:(mm)平行度公差: (m)平行度誤差:f = (m)6. 合格性結(jié)論測量位置L1L2a b 第 1 次第 2 次平均.11.實驗實驗 3-4.

16、平面度測量平面度測量1. 實驗?zāi)康暮鸵螅? 用指示表測量平面度誤差。. 理解四種評定平面度誤差法則的定義與應(yīng)用方法。. 熟練運(yùn)用一種評定方法評定平面度誤差。. 會用數(shù)學(xué)方程將測量坐標(biāo)轉(zhuǎn)換。2. 實驗主要儀器設(shè)備:名稱:測量平板;樣板塊;指示表,分度值: mm。3. 實驗原理:把被測樣板安放在測量平板上,以測量平板為測量基準(zhǔn),按網(wǎng)格位置記錄各點讀數(shù)值。選擇評定法則,評定被測樣板的平面度誤差合格性。4. 實驗內(nèi)容及步驟:1)按 3 行,3 列等距離劃分被測樣板。2)把被測樣板安放在測量平板上,分別測量九點位置的讀數(shù)值。3)選一種評定方法評定平面度誤差。4)平面度公差 12.5 m。5. 測量數(shù)據(jù)

17、記錄和處理:選擇評定法則:(勾選。 )三遠(yuǎn)點法評定;三角準(zhǔn)則法評定;對角線法評定;交叉準(zhǔn)則評定。解方程 X = ,Y = 。平面度誤差 = m 。標(biāo)寫出最終確定 3*3 坐標(biāo)分布值。 (并用直線連接所選擇的點。 )6. 合格性結(jié)論:A(X,Y)x1x 2x 3y1y 2y 3A(X,Y)x1x 2x 3y1y 2y 3.12.四螺紋測量四螺紋測量實驗實驗 4-1. 三針法測量螺紋中徑三針法測量螺紋中徑1. 實驗?zāi)康暮鸵螅? 了解三針法測量外螺紋單一中徑的原理與方法。. 會正確選擇量針的最佳值。. 會查閱螺紋相關(guān)手冊。. 會正確計算出單一中徑值。. 會用單一中徑評定螺紋中徑的合格性。2. 實驗

18、主要儀器設(shè)備:名稱:偏擺儀;三針;外徑百分卡尺,分度值: mm。 3. 實驗原理:把被測螺紋 M27-8h 安裝在偏擺儀上,選好的量針放在牙形槽內(nèi)。用外徑百分卡尺把量針外端的長度測量記錄,代入公式算出單一中徑值。沒有超出中徑最大、最小極限尺寸,評定該項合格。4. 實驗內(nèi)容及步驟:1)把被測螺紋 M27-8h 安裝在偏擺儀上。2)把三根量針如圖示放在牙形槽內(nèi)。3)用外徑卡尺測量量針外部的距離 M 值。4)分左、中、右,水平、垂直位置測量。5)單一中徑 d2a = M3do + 0.866P5. 測量數(shù)據(jù)記錄和處理:三針直徑 do = 1.732 mm, 測量示意圖中徑最大極限尺寸 = mm,中徑

19、最小極限尺寸 = mm。測量讀數(shù)(mm):測得尺寸 M 平均值 = mm, 單一中徑 d2a = mm .。6. 合格性結(jié)論:測量方向左中右水平位置 垂直位置.13.五齒輪測量五齒輪測量實驗實驗 5-1. 齒距累積總偏差與齒距偏差測量(周節(jié)測量)齒距累積總偏差與齒距偏差測量(周節(jié)測量)1. 實驗?zāi)康暮鸵螅? 會查閱齒輪相關(guān)手冊。. 了解齒距儀(周節(jié)儀)的結(jié)構(gòu),熟悉其使用方法。. 掌握單個齒距偏差和齒距累積總偏差的測量方法。. 會用計算法求出單個齒距偏差和齒距累積總偏差值。. 會用單個齒距極限偏差和齒距累積總公差評定其項目的合格性。. 理解單個齒距偏差 fpt 和齒距累積總偏差 Fp 對傳遞運(yùn)

20、動準(zhǔn)確性的意義。2. 實驗主要儀器設(shè)備:名稱:測量平板;周節(jié)儀,模數(shù):216mm;指示表分度值: mm。 3. 實驗原理:把被測齒輪放在測量平板上,用周節(jié)儀測量齒輪分度圓的齒距。分別計算單個齒距偏差和齒距累積總偏差值。沒有超出極限偏差尺寸該項合格。4. 實驗內(nèi)容及步驟:1)把被測齒輪放在測量平板上。2)輕微用力使齒輪順時針旋轉(zhuǎn),使齒輪與周節(jié)儀保持四點緊密接觸。3)把指示表調(diào)整到指零位置。以此為第一齒的齒距長,讀數(shù)記錄為 0。4)每轉(zhuǎn)換一個齒測量一次,記錄與第一齒的齒距長的偏差值。5. 測量數(shù)據(jù)記錄和處理:被測量齒輪模數(shù) 2.5mm,齒數(shù) 23 齒, 精度等級及齒厚極限偏差標(biāo)注: 8 GB/T

21、10095.1-2001 8 GB/T 10095.2-2001 齒距累積公差 Fp = m,齒距極限偏差 fpt = m 。修正值pi = mmniZK11齒距累積總偏差Fp (第四列最大值與最小值之差) = m.齒距偏差fpt (第三列中絕對值最大) = m.14.測量與計算(m):6. 合格性結(jié)論:齒序指示表示值示值累積值齒距偏差 fpt累積總偏差 FpNo.pipini 1pi- kfptni 10一二三四10234567891011121314151617181920212223.15.實驗實驗 5-2. 齒輪齒圈徑向跳動測量齒輪齒圈徑向跳動測量1. 實驗?zāi)康暮鸵螅? 會查閱齒輪相

22、關(guān)手冊。. 了解跳動儀的結(jié)構(gòu),熟悉其使用方法。. 掌握齒輪跳動的測量方法。. 會用齒圈跳動公差評定齒輪徑向跳動項目的合格性。. 理解齒輪徑向跳動對傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性的意義。2. 實驗主要儀器設(shè)備:名稱:齒輪跳動儀;指示表,分度值: mm。 3. 實驗原理:把被測齒輪軸安裝在跳動儀上,選好適合直徑的測量頭,把指示表放到齒槽內(nèi)。以第一齒為測量始點,把指示表調(diào)整在零位置。記錄以后每個齒輪分度圓上的指示值。以第一齒分度圓上到旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn),以后每個齒上分度圓到旋轉(zhuǎn)中心距離,與基準(zhǔn)的值比較。最大與最小值之差為跳動誤差值。4. 實驗內(nèi)容及步驟:1)把被測齒輪軸安裝在跳動儀上。2)選好適合直徑的測量頭后把指示表

23、放到分度圓齒槽內(nèi)。3)以第一齒為測量始點,以此為分度圓到旋轉(zhuǎn)中心的距離。4)每轉(zhuǎn)換一個齒測量一個值。5)在齒寬內(nèi)分左,右兩個截面測量兩組數(shù)據(jù)計算平均值。5. 測量數(shù)據(jù)記錄和處理被測量齒輪模數(shù) 2.5mm,齒數(shù) 19 齒, 測量頭直徑 d = 1.68m(模數(shù)) 。精度等級及齒厚極限偏差標(biāo)注: 8 GB/T 10095.1-2001 8 GB/T 10095.2-2001 測量與計算(m):齒圈徑向跳動公差 Fr = m 齒圈跳動最大值 max = m ,齒圈跳動最小值 min = m.齒圈徑向跳動誤差Fr = m.6. 合格性結(jié)論: 讀數(shù) (m ) 讀數(shù) (m )齒序第一截面第二截面平均值齒序

24、第一截面第二截面平均值1112123134145156167178189191020.16.實驗實驗 5-3. 基圓齒距偏差測量(基節(jié)測量)基圓齒距偏差測量(基節(jié)測量)1. 實驗?zāi)康暮鸵螅? 會查閱齒輪相關(guān)手冊。. 掌握基圓齒距偏差的測量方法。. 會用基圓齒距偏差評定齒輪的合格性。. 理解基圓齒距偏差對影響傳動平穩(wěn)性的意義。2. 實驗主要儀器設(shè)備:名稱:基節(jié)儀;指示表,分度值: mm。 3. 實驗原理:調(diào)整基節(jié)儀零位,用基節(jié)儀測量齒距上的基節(jié)長,在正反兩面記錄各個齒距上的基節(jié)長。絕對值最大的基節(jié)長沒有超出極限偏差值為合格。公稱基節(jié)值: Pb=*Cos (m:模數(shù),:壓力角.)。4. 實驗內(nèi)容及步驟:1)把公稱基圓齒距值用量塊組固定在量塊架上。2)把指示表指針對準(zhǔn)零位置。3)用基節(jié)儀測量齒距上的基節(jié)長。4)在齒輪正反兩面測量記錄各個齒距上的基節(jié)長。5. 測量數(shù)據(jù)記錄和處理被測量齒輪模數(shù) 2.5mm,齒數(shù) 19 齒,精度等級及齒厚極限偏差標(biāo)注: 8 GB/T

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論