中鐵大橋局三公司大型機械設備操作規(guī)程

1、機械設備安全技術操作規(guī)程大 型 機 械 設 備安全技術操作規(guī)中鐵大橋局天興洲大橋三公司項目部二四年九月二十八日目 錄塔式起重機安全技術操作規(guī)程4履帶起重機安全技術操作規(guī)程6汽車起重機安全技術操作規(guī)程10輪胎起重機安全技術操作規(guī)程12龍門式起重機安全技術操作規(guī)程14施工升降機安全技術操作規(guī)程16抓斗起重機安全技術操作規(guī)程18打樁機安全技術操作規(guī)程20強夯機安全技術操作規(guī)程22工程鉆機安全技術操作規(guī)程24振動錘安全技術操作規(guī)程26瀝青砼攤鋪機安全技術操作規(guī)程27水泥砼攤鋪機安全技術操作規(guī)程29穩(wěn)定土攤鋪機安全技術操作規(guī)程30瀝青砼攪拌站安全技術操作規(guī)程31瀝青加熱及脫桶裝置安全技術操作規(guī)程33單鋼

2、輪振動壓路機安全技術操作規(guī)程34雙鋼輪振動壓路機安全技術操作規(guī)程36平地機安全技術操作規(guī)程37架橋機安全技術操作規(guī)程38穩(wěn)定土攪拌站安全技術操作規(guī)程40穩(wěn)定土路拌機安全技術操作規(guī)程41混凝土輸送泵安全技術操作規(guī)程42混凝土輸送泵車安全技術操作規(guī)程44混凝土攪拌站安全技術操作規(guī)程47混凝土攪拌輸送車安全技術操作規(guī)程50裝載機安全技術操作規(guī)程53挖掘機安全技術操作規(guī)程55推土機安全技術操作規(guī)程57載重汽車安全技術操作規(guī)程59自卸汽車安全技術操作規(guī)程61柴油發(fā)電機組安全技術操作規(guī)程62電動空壓機安全技術操作規(guī)程62內燃空壓機安全技術操作規(guī)程62塔式起重機安全技術操作規(guī)程1 塔吊操作人員必須經過專業(yè)培

3、訓，熟悉塔吊的性能、結構和維修保養(yǎng)規(guī)程，具有熟練的操作技能。經勞動部門考試合格后，持證上崗。2 塔吊操作人員應熟悉本機的構造和性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，必須符合高空作業(yè)條件。3 操作人員在上下塔吊的過程中，應經常檢視連接螺栓、銷軸和附著裝置。若有松動，應立即緊固。 4 操作前，應檢查行駛軌道有無障礙物、基礎有無下沉現象,接地是否良好，接地電阻是否在規(guī)范以內。5 操作前，應對吊索具及電源線路，安全裝置進行檢查，按規(guī)定給各機構加注潤滑脂,6 合上電源開關后，應先檢查金屬結構部分是否漏電，確認正常后，方可登機作業(yè)。7 合上操作室主開關前，應檢查所有控制器是否在“零位”。合上主開關后，應檢查電壓表

4、指示是否正常?？哲囋囘\轉，檢查起升、橫移、回轉、行走等機構和制動裝置工作是否正常、安全、可靠，各類儀表顯示是否正常，各處限位開關工作是否靈敏、可靠。8 對重物進行試吊，試吊高度為0.5米，確認安全可靠，方可開工。起吊重量必須符合規(guī)定，嚴禁超載和斜拉、歪吊。機械不準帶病運轉，發(fā)生故障應立即停機，報告有關部門待修復后方可使用，保證塔機正常運轉。9 工作時，塔吊操作人員和指揮人員必須集中精力，按規(guī)定的信號和手勢進行聯系。操作人員和指揮負責人應共同遵守“十不吊”的原則。操作人員必須聽從指揮人員的指揮。若指揮人員發(fā)出錯誤信號或違規(guī)指揮，操作人員可以拒絕執(zhí)行。10 操縱控制器時，應先從零位開始逐級進行，不

5、得越級。改變電機轉向時，應先將控制器回到零位，待電機停止轉動后，再逆向運轉。禁止直接變換電機轉向。11 使用人員在操作過程中，不準看閱書報，不準脫離崗位，必須穿戴好勞動保護用品。禁止酒后操作。機組人員應經常檢查塔機（塔身標準節(jié)及其他關鍵部位）螺栓防止松動，如有松動應立即停機緊固后方可繼續(xù)使用。12 塔吊行走時，禁止開到軌道頂端5m區(qū)域內的位置。吊鉤上升至吊臂的距離不得少于1m。13 塔吊各部分的鋼絲繩必須符合規(guī)定，卷筒上排列應整齊。表面磨損和斷絲不得超過規(guī)范，否則應予以更換。鋼絲繩夾的規(guī)格和數量應符合規(guī)定要求。起升鋼絲繩不能放盡，卷筒上至少要保留3圈。鋼絲繩應定期保養(yǎng)。14 作業(yè)區(qū)域內,禁止無

6、關人員通過或停留；在吊鉤或被吊起的重物下面，禁止任何人通過或站立。工作時，不得有任何人上下塔吊；非機組人員嚴禁攀登起重機，操作室內禁止無關人員進入；禁止吊運人員乘坐的吊籠。15 夜間工作時，應有足夠照明，確保視野良好。16 在大雨、大霧或風速超過20m/s時，禁止進行起重作業(yè)。沿海作業(yè)，應做好防臺工作。17 作業(yè)完畢后，塔吊應停在軌道中間，并鎖住夾輪鉗。吊臂順軌道方向停放，吊鉤收起。18 不同季節(jié)，應使用不同牌號的減速機油。禁止使用不合規(guī)定要求的油品。19 嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。履帶起重機安全技術操作規(guī)程1 履帶吊車駕駛員必須經過專業(yè)培訓，了解所駕駛車輛的構造、性

7、能和維修保養(yǎng)規(guī)程，具有一定的操作技術，熟悉各種起重指揮信號，并經考試合格，由主管部門批準發(fā)證，方可上機操作。2 駕駛員禁止帶病上崗操作，禁止酒后操作。3 吊車夜間工作時，工作范圍內必須有足夠的照明設備。4 當風力超過六級或遇雷雨、大霧時，禁止起重作業(yè)，并應將起重臂桿降低，停放在安全地點。5 吊車各部機構未經機械管理部門同意，不得變更或拆換。6 新的、大修后的、經長途運輸或改裝后的吊車應按電工部“機電設備試運轉條例”進行試驗，合格方準投入使用。7 加油時嚴禁吸煙和接近明火，加油后應擦掙油漬。隨車應配備干粉滅火器。8 吊車的鋼絲繩規(guī)格、強度必須符合規(guī)定，鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，并經常檢查和潤滑，

8、在與吊鉤等連接的彎曲固定處應用羊眼護圈夾在中間，鋼絲繩的磨損或斷絲數超過限度時，應報廢，不準繼續(xù)使用。9 必須經常檢查鋼絲繩接頭、卡子結合處的牢固情況，卡子有螺絲和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端，以免松動脫落，卡子的數量和相間距離應根據鋼絲繩的直徑，接照規(guī)定標準排列。10 起重作業(yè)時，卷筒上的鋼絲繩不得全部放完。至少必須保留三圈，以免鋼絲繩末端松脫。11 駕駛員必須按照所操作機械的保養(yǎng)規(guī)程進行各項檢查保養(yǎng)作業(yè)后，方準起動發(fā)動機。起動前應將所有操作桿排在空檔位置。工作前必須先對傳動部分進行一次試運轉，檢查各部操縱裝置工作是否正常，制動和保險裝置是否靈敏可靠。12 起重吊裝作業(yè)時，應停在平坦堅實的

9、地面上，如地面松軟，應先夯實，并用枕木沿履帶橫面墊實。地面不平應事先加以平整。13 工作前注意起重臂的旋轉范圍內有無妨礙起重臂和機身的障礙物。如有妨礙物應注意避讓或撒除。14 履帶吊停放地點和行駛路線應與路面、溝、渠、基坑保持適當距離，特別是新填土堤上作業(yè)時，應引起高度重視和注意。15 起重駕駛員、指揮人員應按照規(guī)定信號、手勢進行聯系和指揮，得到指揮人員的信號、手勢后方準進行操作，在操作時駕駛員必須先鳴喇叭，如發(fā)現指揮信號、手勢不清甚至違反本規(guī)程或將引起事故時，駕駛員應拒絕執(zhí)行。16 起升接長超過原廠規(guī)定最大長度的起重臂桿時，必須用外力輔助將臂桿提升到25°以上才能自行起升。17 起

10、重作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行“十不吊”。18 起重物品應綁扎牢固，所用索具和夾具都必須具有足夠的強度，并應經常詳細檢查，發(fā)現有損壞情況時，不準起吊。19 吊重物時，應先吊起離地1050厘米，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動是否靈活可靠，綁扎是否牢固，重物上是否有飄浮物。經確定各部情況正常后，方可繼續(xù)提升吊裝。20 重物提升時，速度要均勻平穩(wěn)；重物落下時，須低速輕放，禁止忽快忽慢或突然制動。21 在起重作業(yè)范圍內，禁止無關人員停留和通過，在吊臂和被吊起的重物下面，嚴禁任何人員通過和站立。22 重物起吊時，司機應時刻注意控制吊鉤剎車，并注意機身穩(wěn)定，防止中心傾斜發(fā)生翻車，更應注意吊鉤的上升高度，防止吊鉤到達頂點。

11、23 起重機工作時，吊臂的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大不得超過78度，不得已必須超過時，應經過計算，采取措施，并經主管施工技術人員批準，并應注意防止因鋼絲繩拉斷或綁扣滑脫，造成吊臂后仰而發(fā)生事故。24 起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時，禁止兩種操作動作同時進行。25 起重機帶負荷時，盡量避免吊臂升降，必須升降時，一定要檢查吊臂傳動機構和制動器。確認良好可靠，并采取措施后，方可進行，但荷重不得超過下降后的角度所允許的負荷量，絕對禁止在吊臂未落穩(wěn)前變換操作桿。26 禁止把起重機當作水平運輸使用。如在構件吊裝就位工作中必須行駛時，重物必須位于履帶正前方，并用繩索拉住緩慢行駛，重物離地

12、面不得超過50厘米。吊件重量不能大于當時允許起重量的三分之二，起重行走時，轉換盤、吊臂、吊鉤的制動器必須剎住。27 吊著重物左右旋轉時，應平穩(wěn)進行，不得緊急制動，或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉，禁止在斜坡地方吊重物旋轉。28 如在工作中起重機發(fā)生故障時，必須放下重物，停止運轉后，再進行排除。若不能使已提升的生物下降時，應采取適當措施，并禁止任何人進入起重物可能落下的區(qū)域內。29 兩臺起重機同時抬吊一件重物時，應由專人統一指揮，上升速度盡可能保持相等。重物的重量不得超過兩臺起重機所采用吊臂仰角時允許荷重的80%。30 起重機工作時，任何人員不得站在吊起的重物上，或在起重機的吊臂上停留。31 工作中司機

13、只聽從專人指揮，但對其他人員發(fā)出的危險信號，司機均應注意聽從，以避免發(fā)生事故。32 起重機雨大如須作業(yè)，除應保持良好視線外，并應防止各部制動器受濕失效，應先檢查各部制動器并進行試吊，將重物吊起離地50厘米，連續(xù)上下數次，確認穩(wěn)妥后才能進行吊裝作業(yè)。33 起重機在帶電線路附近工作時，應特別注意吊臂鋼絲繩及吊件等與帶電線路的距離。在最大轉動半徑范圍內，電壓小于1000伏時其最近距離應保持2米以上，10002000伏應保持4.5米以上。34 在工作中如發(fā)現起重機有不正常的現象，須停熄發(fā)動機進行檢查、修理、校正、調整等。嚴禁發(fā)動機在動轉中進行任何保養(yǎng)、調整和修理。35 重物懸掛未脫鉤前，駕駛員不得離開

14、操作崗位。起重機在進行轉、行走、起吊各動作前，指揮人員必須檢視迥轉情況，待確認安全后方可向駕駛員發(fā)出信號。36 起重作業(yè)中，駕駛員和指揮人員都必須集中精力，不許與旁人談笑、打鬧和吸煙。駕駛室內禁止無關人員進入，并不得在駕駛室內放置妨礙操作的物品。37 起重機在行駛時，吊臂大鉤、迥轉的制動器必須剎住，行駛轉彎不得過急，如轉彎角度過大，應分次轉彎。下坡時，必須使用行走操作桿，不得任其自行滑走。38 起重工作完畢后，應將吊鉤升起，吊臂放至6040度位置，將車停在安全地方，各部制動器均應剎住，操作桿排在空檔位置，再停熄發(fā)動機。冬季應放出全部冷卻水后，方準鎖門窗離開。39 起重機在轉移工作地點時，應使用

15、平板拖車運送，不得已須自行時，吊臂應降至2030度，將吊鉤收起，如吊臂接長超過原廠規(guī)定時，必須拆短后方能行走，如遇道路不平應低速通過。40 起重機通過橋梁、水壩、排水溝等地時，必要時應予加固。通過鐵路、船閘、地面水管、電纜溝等設備時，必須鋪設木板保護。嚴禁在這些設備上轉向。41 如須由鐵路或平板車拖運時，所使用的跳板坡度不得大于15度。起重機上車后，應將所有制動器剎住，用三角木將履帶墊實并加以綁扎。尾部配重用道木墊起，吊鉤不準懸空擺動。汽車起重機安全技術操作規(guī)程1 汽車吊操作人員必須經過專門培訓，熟悉吊車的性能、結構和維修保養(yǎng)規(guī)程，經勞動部門考試合格后，持證上崗。汽車吊操作人員還應熟悉交通法規(guī)

16、，經交管部門考試合格后，取得汽車駕駛執(zhí)照。2 吊車在行駛和工作的場地應保持平坦堅實，離溝渠、基坑應有足夠的安全距離。進入作業(yè)場地前，必須對工作現場周圍環(huán)境，行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。3 起重吊車在作業(yè)前應重點檢查各安全保護裝置和指示儀表是否完好、鋼絲繩及連接部分是否符合安全規(guī)定、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水是否添加充足、各機構連接螺栓有無松動現象、液壓系統和制動系統是否完好、輪胎氣壓是否充足、發(fā)動機工作是否正常；4 吊車起動前應將各操縱桿放在空檔位置，按照內燃機起動要求進行起動，起動后應檢查各儀表指示值，然后試驗離合器、剎車、轉向等機構十分靈活可靠。待壓力

17、達到規(guī)定值，油溫達到到30以上，方可開始作業(yè)。 5 應選擇堅實的地面支撐吊車支腿，四支腿支撐應平穩(wěn)，不得將吊車支撐于斜坡上，并保持車身平衡。如遇松軟地面，應在支腿下墊鋼板或道木。6 支腿撐好后，吊車應進行試運轉，檢查各機構、制動裝置和安全裝置工作是否正常、可靠。7 作業(yè)中，操作人員必須聽從專人指揮，嚴禁擅自操作。若指揮錯誤，司機有權拒絕執(zhí)行。8 吊車工作時，起重變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。嚴禁起重臂下、吊車上和吊車回轉半徑內站人或停留。嚴禁吊起的重物從駕駛室上方越過。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。如需調整支腿，必須在無載荷時進行，并將臂桿轉至正前或正后方再進行調整。9 、伸縮式臂桿伸縮時，應按規(guī)

18、定順序進行。在伸臂的同時要相應下降吊鉤，當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂，臂桿縮回時，仰角不宜太小。10、伸縮式臂桿伸出后，出現前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經過調整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。臂桿下落時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。11 工作時，汽車駕駛室內禁止坐人。嚴禁超負荷作業(yè)和斜拉、歪吊。嚴禁吊有重物時，伸縮吊臂。禁止在起吊重負荷時，同時進行兩種動作。12 定期保養(yǎng)鋼絲繩和檢查鋼絲繩接頭。鋼絲繩必須符合規(guī)定規(guī)格、強度。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，并在最大吊高時，至少保留三圈。13 在帶電線路附近工作時，吊桿和吊物應與線路保持一定的距離。14 吊車在行駛過程中，應遵安交通管理部門

19、的有關規(guī)定，吊車操作室內嚴禁載人、車身上嚴禁載物。15 工作中發(fā)現異常情況，應立即放下重物，停車檢查。嚴禁在工作中進行維修保養(yǎng)工作。16 夜間作業(yè)，必須有足夠的照明，保持視線良好。惡劣天氣禁止作業(yè)。17 工作完畢，收回吊臂，并放在支架上，收起支腿。吊鉤用鋼絲繩栓在保險杠上。伸縮式臂桿的起重機應將臂全部縮回放妥，掛好吊鉤，木行架式臂桿的起重機應將臂桿轉至起重機的前方，并降至40°60°之間，各部制動器都應加保險固定，操作室和機棚都要關門加鎖。冬季停車后，應注意防寒、防凍。18 汽車加油時，嚴禁使用明火和吸煙。加油后，應擦凈油漬。19 嚴禁酒后上路行駛和操作吊車。20 嚴格執(zhí)行

20、交接班制度，認真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。輪胎起重機安全技術操作規(guī)程1 操作人員必須經過專門培訓，熟悉機器的性能、結構和維修保養(yǎng)規(guī)程，具有熟練的操作技能。經勞動部門考試合格后，持證上崗。同時，操作人員還應遵守車輛安全技術操作規(guī)程及道路交通法規(guī)。 2 起重吊車在行駛和工作的場地應保持平坦堅實，離溝渠、基坑應有足夠的安全距離。進入作業(yè)場地前，必須對工作現場周圍環(huán)境，行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。3 起重吊車在作業(yè)前應重點檢查各安全保護裝置和指示儀表是否完好、鋼絲繩及連接部分是否符合安全規(guī)定、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水是否添加充足、各機構連接螺栓有無松動現象、液

21、壓系統和制動系統是否完好、輪胎氣壓是否充足、發(fā)動機工作是否正常；4 加注燃油時，應禁止明火和吸煙。加油后，應擦凈油漬。5 吊車起動前應將各操縱桿放在空檔位置，按照內燃機起動要求進行起動，起動后應檢查各儀表指示值，然后試驗離合器、剎車、轉向等機構十分靈活可靠。待壓力達到規(guī)定值，油溫達到到30以上，方可開始作業(yè)。6 作業(yè)前應全部伸出支腿并在支撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支承腳有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重吊車，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。7 支腿撐好后，吊車應進行試運轉，檢查各機構、制動裝置和安全裝置工作是否正常、可靠。8 作業(yè)中嚴

22、禁扳動支腿操縱閥。如需調整支腿，必須在無載荷時進行，并將臂桿轉至正前或正后方再進行調整。9 起重變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。10 伸縮式臂桿伸縮時，應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時要相應下降吊鉤，當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂，臂桿縮回時，仰角不宜太小。11 伸縮式臂桿伸出后，出現前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經過調整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。嚴禁在工作中進行維修保養(yǎng)工作。12 伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。13 作業(yè)中發(fā)現支腿沉陷起重機傾斜等不正?，F象時，應立即放下重物，待調整后，才能繼續(xù)作業(yè)。14 夜間作業(yè)，必須有足夠的照明，保持視線良好。惡劣天氣

23、禁止作業(yè)。15 嚴禁酒后上路行駛和操作吊車。16 輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地不得超過50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。17 起重吊車行駛前必須按規(guī)定收回臂桿吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動，過鐵路口或起伏路面時必須減速，下坡時嚴禁空檔滑行，倒車必須有人監(jiān)護。18 起重吊車行駛時，嚴禁人員在底盤起臺上站立或蹲坐以及堆放物件。19 作業(yè)結束后伸縮式臂桿的起重機應將臂全部縮回放妥，掛好吊鉤，木行架式臂桿的起重機應將臂桿轉至起重機的前方，并降至40°60°之間，各部制動器都應加保險固定，操作室和機棚都要關門加

24、鎖。冬季停車后，應注意防寒、防凍。20 嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。龍門式起重機安全技術操作規(guī)程1 龍門吊在使用前須有勞動部門認可并發(fā)給使用合格證。操作人員必須要經有關部門培訓并持有操作證；龍門吊司機應具備良好的身體素質，符合高空作業(yè)條件，司機要熟悉本機構和性能，熟練操作方法和維修保養(yǎng)工作。2 橫梁拼裝應平直，橫梁跨度、立柱高度不允許超過規(guī)定的允許值，如需增加，必須予以加強，用戶不得擅自增加。3 起重機各部位的鋼絲繩必須符合規(guī)定強度，在卷揚筒上應排列整齊，起吊最低處時，卷揚機的鋼絲繩在滾筒上必須保持在三圈以上。4 枕木在橫梁上均勻分布，每3米均布5塊，布置要杵桁架豎桿及

25、撐處，枕木與橫梁連接應可靠。道釘打實。5 整機安裝后空運轉1小時，然后檢查緊固件是否松動，電機、減速器、軸承部位是否過熱，檢查無問題后方可使用。6 每班運行前，應認真檢查施工現場和軌道上有無障礙物，夾軌鉗是否松開，檢查各部位是否運轉靈活可靠，檢查鋼絲繩、卡子接頭處的牢固情況，并按規(guī)定進行保養(yǎng)潤滑。 7 非本機操作者人員嚴禁啟動龍門吊，在合上主開關前，應檢查所有控制器是否在零位。電源合上后檢查電壓表是否正常。8 起吊前先空車運行，檢查吊鉤、吊臂、行走三個動作的制動保險裝置和傳動是否靈活可靠，各傳動機構聲音是否正常。9 操縱控制器時應從零位依次操作，嚴越級操作。當變動電機旋轉方向時，應將控制器回到

26、零位，待電機靜止后再開始向反方向運行。10 司機、指揮人員應按規(guī)定的信號、手勢進行聯系。工作中司機必須聽從指揮人員的統一指揮，得到信號后方能進行操作，并要鳴鈴示意，以引起現場人員的注意。11 存在下列情況之一者嚴禁起吊；（1） 被吊物重量超過門吊允許范圍，吊物重量不明；（2） 指揮信號不清；（3） 吊物下方有人，吊物上站人；（4） 埋在地下物；（5） 斜拉斜吊；（6） 松散物捆扎不牢；（7） 零散物無容器；（8） 六級以上強風；12 龍門在運轉中，司機要密切注意各傳動機構有無異常聲響，轉動部位有無過熱現象，要密切注意起吊物件綁扎是否牢固合理，防止起吊物在空中墜落或在空中翻轉。13 起重機嚴禁斜

27、拉斜吊和直接起吊埋在地下的物件，嚴禁使用起重吊鉤載人升降，絕對禁止在運轉中檢查和調整各工作機構，工作中嚴禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪，作業(yè)時不準有人上下塔梯。嚴禁酒后上機作業(yè)。14 當制動器突然失靈時，吊物仍處于空中，應首先發(fā)出報警信號，根據現場情況，采取措施，并將吊物轉到空曠處。當吊物在空中時，突然停電，應首先做好安全防護，及時查明停電原因。如停電時間過長，應用扳手逐漸松開制動瓦，使重物緩慢下降到安全位置。15 工作中司機和指揮人員必須精力集中，不準與旁人談笑、打鬧及做與工作無關的動作和事情。不能擅自離開工作崗位，操作室內嚴禁無關人員進入。16 夜間工作時，必須要有足夠的照明設備。18 遇惡劣氣候

28、時：如：六級以上大風、大雨或大霧等，應立即停止作業(yè)，起重機應作特別處理。雨天對電控柜加防雨保護，操作者須穿絕緣鞋。19 工作完畢應將所有控制器回零，切斷電源，上好軌道鉗，鎖好門窗，作好運轉工作記錄。施工升降機安全技術操作規(guī)程1 施工升降機操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備的性能、結構和維修保養(yǎng)規(guī)程，具有的熟練的操作技能，經勞動部門考試合格后，持證上崗。操作人員必須符合高空作業(yè)條件，非操作人員禁止操作施工升降機。2 作業(yè)前，應重點檢查施工升降機各部分鋼結構有無變形；驅動齒輪和導架齒條磨損是否超出規(guī)范、潤滑是否良好；齒條固定螺栓有無松動；電氣系統和安全裝置是否完整、可靠；附墻架固定是否牢靠；各部分

29、鋼絲繩磨損是否超出規(guī)范；運行區(qū)域內有無障礙物等。 3 升降機必須始終保持所有的零部件齊全、完整。升降機的基礎不允許存有積水。4 啟動前，檢查電纜、接地線是否完整、無損，各控制開關是否在“零”位。5 電源接通后，必須檢查金屬結構部分是否漏電，電壓是否正常，各驅動減速機構潤滑油量是否充足。6 正式運行前，還應檢查進行空車升降試驗，試驗籠門、圍欄門等處電氣連鎖裝置和各限位開關工作是否靈敏、可靠，所有限位開關應正常工作，動作靈敏，限位碰塊位置正確，測試各傳動機構和制動裝置的性能。7 施工升降機在運行前應鳴鈴示意。操作時，關閉所有護欄門及吊籠門。8 除了駕駛員外，駕駛室內不許載人載物。施工升降機籠內乘人

30、或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重。嚴禁超載運行。9 司機必須精力集中，不準與旁人談笑，打鬧和擅自離開崗位。10 遇到下列情況之一時，禁止開動升降機：（1）    天氣惡劣，如雷雨、大風、大霧、下雪、電纜及導軌架結冰，風速超過20M/S時；（2）    升降機出現機械、電氣故障時；（3）    吊重鋼絲繩斷絲、斷股超出規(guī)定時；（4）    夜間施工照明不足時；（5）    當護欄、導軌架、附墻架、籠頂有人工作時。11 施工升降機運行到最上端或最

31、下端時，嚴禁以行程開關自動保護停車來代替正常制動。12 施工升降機運行過程中，操作司機要經常觀察吊籠運行通到有無障礙物；若發(fā)現有異常情況，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。13 當升降機在運行中由于斷電或其他原因異常停機時，可將電機制動器松閘拉手向外拉出進行手動下降，使吊籠下滑到合適位置。14 下班后升降機應?？吭诘孛嬲九_，并將極限開關鎖住，檢查施工升降機，并進行日常的維護、保養(yǎng)和清潔工作；切斷電源、關好駕駛室門窗、鎖好籠門和圍欄門。15 操作司機要按要求定期進行檢查，保養(yǎng)及做墜落實驗；應定期緊固齒條固定螺栓、導架連接螺栓和附墻架固定螺栓；調整導輪與導架間隙。16 根據不同季節(jié)，應使用

32、不同牌號的減速機油。禁止使用不合規(guī)定要求的油品。17 嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫操作日志和維修、保養(yǎng)記錄。做好交接班記錄，并將機器存在的問題匯報給有關人員。18 操作司機禁止酒后操作。抓斗起重機安全技術操作規(guī)程1 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備的性能、結構和維修保養(yǎng)規(guī)程，具有的熟練的操作技能，經勞動部門考試合格后，持證上崗。非操作人員禁止操作抓斗起重機。2 作業(yè)前必須環(huán)顧四周以及坑內工作現場情況，檢查四周是否有障礙物。抓斗下方作業(yè)范圍內有人或設備時嚴禁作業(yè)。3 運行前必須全面檢查吊車的冷卻水、機油、液壓油的數量，檢查鋼絲繩和各安全限位裝置是否完整、可靠，以及卷筒剎車和抓斗的工作情況，并按

33、規(guī)定給各機構加注潤滑脂。起重機必須保持機身整潔、機況完好。4 當起重機上或周圍確認無人時，才可以閉合主電源。閉合主電源前，應將所有手柄回零位。5 操作人員必須嚴格服從現場指揮人員的指揮，積極進行協調配合，并在指揮人員指揮下定點抓土。在違章指揮或有明顯安全隱患的情況下，有權拒絕服從指揮，并及時反映情況，以確保施工安全。6 作業(yè)時，操作人員必須集中精力，使主、付卷筒始終保持同步轉速，否則會造成抓斗在空中過早開啟，造成意外事故。7 在抓土工作時，必須時刻注意本機在允許的起吊參數范圍內進行作業(yè)。吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。8 不得在有負荷情況下調整起升、變幅機構的制動器。不得利用極限位

34、置限制器停車。9 抓斗空載下落時，嚴禁使用快鉤重力下放，以免因下落沖擊造成機身劇烈振動以及因主、付卷筒不完全同步造成抓斗在空中搖晃而碰擊坑內支撐。抓斗下落時，如果晃動嚴重，必須待抓斗比較穩(wěn)定后再下落。10 嚴禁超負荷起吊；嚴禁超幅度起吊；嚴禁斜吊；嚴禁酒后操作。11 抓土作業(yè)時必須經常注意車身底部基礎的變化，必要時墊走道板，以保證機身的穩(wěn)定性。12 抓斗運行應平穩(wěn)，不得猛升猛降、不得在快速回轉時猛然制動。嚴防抓斗撞擊其它物體。13 禁止在工作過程中，進行維修、保養(yǎng)工作。14 抓斗提升出坑前嚴禁變幅，必須在規(guī)定的圓形軌跡上運行，離開坑后方可視具體情況作動作調整，確保在坑內形成一個固定的安全區(qū)域。

35、吊車移位作業(yè)必須經過現場負責人員同意，并在指揮人員指揮下進行。15 抓土作業(yè)期間吊車司機不得擅自離開駕駛室。停機待命期間，必須將抓斗停放于坑外工作平臺的指定的位置上，不得懸掛于基坑上方；16 使用人員必須利用施工空閑時間及時檢查、保養(yǎng)設備以確保設備性能的完好，經常檢查鋼絲繩、滑輪、銷套的磨損情況，必要時必須更換，經常檢查調整主、付卷筒的剎車的工作情況。 17 如遇停電或設備故障，應將所有操縱手柄扳回“零”位，并切斷電源，即使處理，消除故障。18 抓斗在卸土時不得高于車身1M以上，以免對車身造成過大的沖擊，在風速大于6級以上必須停止抓土作業(yè)；19 嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記

36、錄。司機接班時應對制動器，鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現異常應在操作前排除。打樁機安全技術操作規(guī)程1 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備的性能、結構和維修保養(yǎng)規(guī)程，具有的熟練的操作技能，經勞動部門考試合格后，持證上崗。非操作人員禁止操作打樁機。2 打樁機運行的軌道，必須鋪設穩(wěn)固平坦。底架上的配重鐵塊不得任意搬動，以保證使用時的穩(wěn)定性。3 無論進行安裝或打樁作業(yè)時禁止任何人在升起的樁架和樁錘底下逗留或通過。4 爬上樁架進行檢查時，必須遵守登高作業(yè)安全技術操作規(guī)程使用安全帶并應切實拴牢。下面工作人員必須戴安全帽，上面工作人員不準亂扔東西，如需向下扔東西時，必須事先通知下面工作人員避讓后方可扔下。5

37、 工作前，應檢查傳動裝置、制動裝置、電器設備、鋼絲繩、限位開關和支桿各活動連接部件是否都良好可靠，并檢查拉桿調節(jié)螺管及各個螺釘松動情況（特別是導向套螺母和檢查孔螺絲的松動），檢查起落架的吊錘機構及起動鉤是否靈活可靠。6 錘提升離地后停車，檢查正常后再提升，錘下不準站人。7 卷揚機起動或停止時，速度必須逐漸增大或縮小，不準忽快忽慢或停住。8 打樁作業(yè)中，必須視線清楚，必須有專人負責指揮，禁止多人指揮，以免發(fā)生事故。工作中司機和指揮人員必須精力集中，不準與旁人談笑、打鬧及做與工作無關的動作和事情。不能擅自離開工作崗位，操作室內嚴禁無關人員進入。9 打樁機打斜吊樁時，水平距離不準超出該機規(guī)定范圍，并

38、不得按滿負荷操作。10 打樁時，要防止鋼絲繩或雜物進入沖擊塊緩沖橡膠墊之間。11 樁帽同錘接觸面之間，應當有一定厚度的墊木（即替打木），打混凝土樁時，墊木厚度為150-200毫米，打混凝土樁時，墊木厚度為200250毫米，打混凝土樁時，樁帽與樁頭之間應墊有隔墊物，以防打破樁頭。12 打樁作業(yè)時，要靠拉動油泵杠桿左右邊的操作繩，達到供油和斷油的目的，只有當油泵油門開關失效時，才允許拉動油泵油臂上的操作繩，達到自動供油和停止供油的目的。13 打樁機吊重物左右旋轉時，應平穩(wěn)進行，不得使用緊急制動或吊物未停穩(wěn)前，作反向旋轉。14 經常檢查油泵供油系統是否有漏油現象發(fā)生，檢查活塞潤滑油孔是否流出一定數量

39、的油，運轉中應當注油，使用的潤滑油及燃油應符合規(guī)定。15 要保持油料的清潔，尤其是燃料箱要防止水份或灰塵進入潤滑沖擊塊，當沖擊塊滑出氣缸時，不得向油嘴注油。16 水冷錘的水套應注入軟木，使用前要先用凈水沖洗水套內壁，清除污物和水垢，打樁時，水套內應經常保持足夠冷卻水，發(fā)現水沸即需換水。冬季錘運轉時，起動前應向水套中加入溫水或熱水，打樁結束時，應將水套內存水放盡。17 燃燒室過熱發(fā)生早期著火時，應當停錘冷卻20-30分鐘，沖擊塊過熱應當把氣缸提起，使沖擊塊伸出氣缸，使之很快冷卻，并涂上過熱氣缸油。18 卷筒鋼絲繩應排列整齊，最少保留三圈，收繞鋼絲繩時禁止用手引導。19 打樁結束，如錘短時間停止工

40、作，應將錘下降支持在墊木上，水冷的柴油錘應放盡水套中的冷卻水（尤其在冬季）；如錘長時間不工作，應將燃燒潤油箱的油全部放出，將錘卸下，擦凈燃燒室及工作球面，活塞沖擊塊表面涂上防護油脂。20 大霧、下雨或六級以上大風時，不得進行打樁作業(yè)，以防發(fā)生事故。21 打樁機不準超負荷使用，斜吊樁時，不準超出水平距離四公尺范圍，并不得按滿負荷操作。22 樁架和樁位移正后，應及時用頂絲頂底以固定底架，在下班前，應將底架用卡子卡到軌道上固定，拉下電閘并加鎖。23 嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。強夯機安全技術操作規(guī)程1 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備的性能、結構和維修保養(yǎng)規(guī)程，具有的熟練的

41、操作技能，經勞動部門考試合格后，持證上崗。2 作業(yè)前必須檢查四周是否有障礙物?？拷?米的作業(yè)范圍內嚴禁有人或設備。禁止任何人在臂架底下逗留或通過。3 運行前必須全面檢查冷卻水、機油、液壓油的數量，檢查鋼絲繩和各安全限位裝置是否完整、可靠，以及卷筒剎車和抓斗的工作情況，并按規(guī)定給各機構加注潤滑脂，必須保持機身整潔、機況完好。4 鋼絲繩規(guī)格、強度必須符合規(guī)定，鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，并經常檢查和潤滑，在與吊鉤等連接的彎曲固定處應用羊眼護圈夾在中間，鋼絲繩的磨損或斷絲數超過限度時，應報廢，不準繼續(xù)使用。5 必須經常檢查鋼絲繩接頭、卡子結合處的牢固情況，卡子有螺絲和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端，以

42、免松動脫落，卡子的數量和相間距離應根據鋼絲繩的直徑，按照規(guī)定標準排列。6 駕駛員必須按照所操作機械的保養(yǎng)規(guī)程進行各項檢查保養(yǎng)作業(yè)后，方準起動發(fā)動機。起動前應將所有操作桿排在空檔位置。工作前必須先對傳動部分進行一次試運轉，檢查各部操縱裝置工作是否正常，制動和保險裝置是否靈敏可靠。7 當起重機上或周圍確認無人時，才可以閉合主電源。閉合主電源前，應將所有手柄回零位。8 在打夯作業(yè)范圍內，禁止無關人員停留和通過，在吊臂和被吊起的重物下面，嚴禁任何人員通過和站立。9 駕駛員、指揮人員應按照規(guī)定信號、手勢進行聯系和指揮，得到指揮人員的信號、手勢后方準進行操作，在操作時駕駛員必須先鳴喇叭。操作人員必須嚴格服

43、從現場指揮人員的指揮，并在指揮人員指揮下進行夯土。在指揮信號不清的情況下，嚴禁作業(yè)。如指揮人員違章指揮或有明顯安全隱患的情況下，有權拒絕服從指揮，并及時反映情況，以確保施工安全。10 打夯作業(yè)時，卷筒上的鋼絲繩不得全部放完。至少必須保留三圈，以免鋼絲繩末端松脫。11 卷揚機運行要平穩(wěn)，不得猛升猛降、不得在快速回轉時猛然制動。12 操作司機禁止酒后操作。13 在夜間照明不清時，禁止作業(yè)。14 當風力超過六級或遇雷雨、大霧時，禁止起重作業(yè)，并應將起重臂桿降低，停放在安全地點。15 工作中發(fā)現異常情況，應立即放下重物，停車檢查。嚴禁在工作中進行維修保養(yǎng)工作。16 嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫操作日志

44、和維修、保養(yǎng)記錄。做好交接班記錄，并將機器存在的問題匯報給有關人員。工程鉆機安全技術操作規(guī)程1 鉆探架安裝必須豎直平正，支架牢固，工作場地平坦無障礙物。2 裝卸鉆桿時，必須松開離合器，待鉆桿停止轉動后才能進行，拆卸時注意扶正扶穩(wěn)、擰緊，以防砸壞機具。3 開機前，要加注潤滑油，檢查連接部位的堅固情況，防護罩設施齊全、靈敏。4 開機后，檢查離合器是否靈活可靠，操縱桿是否可靠，鉆架有無傾斜情況。5 開鉆時應先啟動冷卻系統，然后逐個起動主機泵組，使泵空載運轉后再開鉆。6 開鉆后，應先送風，后進給，鉆具微吊起，在鉆進過程中應保持鉆頭的懸吊狀態(tài)。因故中斷鉆進時，應立即將鉆頭提起，再鉆進時需先通風，等泥漿正

45、常再慢慢下放，停鉆時應先提鉆頭、停主機泵組，等排出的泥漿中無鉆渣時再停風，切不可大意。7 在鉆孔位置應做好孔口的保護工作，以防物件掉入孔口對鉆頭有所傷害。8 升降鉆具時，不得用鉗來住鉆桿做升降用工具，必須使用吊鉤。9 護管內的泥漿水平面高于地下水平面2M，且比重應保持在1.02-1.08之間。10 在鉆進過程中，要有泥漿護壁.11 鉆桿鉆入時，要注意均勻用力，徐徐鉆進，如地層有變化，須鉆進改變速度，切不可蠻干。12 鉆進過程中，發(fā)現鉆桿偏斜時，采取掃孔方法糾正。13 在鉆進過程中，如鉆桿卡死，溢流閥溢流時，應立即提升鉆桿，再緩慢下放改為輕鉆慢轉進，排除故障后正常鉆進。14 在鉆進過程中，應根據

46、不同的地質采取不同的轉盤轉速。15 油箱中的液壓油應保持正常位置。最初注入的液壓油，在起動后由于進入了管道和油缸，因此必須給油箱再補一次油。16 應盡量保持電磁閥的電壓穩(wěn)定，否則會導致線圈的過熱。17 應經常檢查水龍頭的轉動情況和密封狀態(tài)。嚴加維護。18 若遇孔內水位急劇下降，說明遇到漏水層，是孔壁坍塌的預兆，應采取對應的補救措施。19 鉆機移動位置時，須倒下鉆架，如距離較近，路面平坦無阻礙時，有可靠安全保證的基礎上，可不倒架近距離移動。20 露天作業(yè)，注意機器、電機防雨防潮工作。21 嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫操作日志和維修、保養(yǎng)記錄。振動錘安全技術操作規(guī)程1 液壓箱，電氣箱應置于安全平坦

47、的地放進行作業(yè)。2 每臺班應檢查一次外部各緊固螺栓，螺母，銷子是否松動。若松動應及時緊固。每隔30個臺班應打開箱體側蓋。檢查一次內部偏心體與偏心體帽的緊固螺栓，若松動應及時緊固。防松墊破損應及時更換。3 起重機起吊振動錘時，必須使用防止鋼絲繩脫落的吊鉤，同時要加上輔助鋼絲繩。4 操作振動錘人員必須經過培訓。5 工作時，請勿站在振動錘下方。6 液壓夾頭與樁頂之間不應有空隙，當振動錘夾著樁進行回轉或移動時，切勿取下輔助鋼絲繩。同時注意不要讓電纜線和液壓軟管掛住任何器材。7 休息或作業(yè)結束時，除切斷操作箱上的總開關外，還要把離電源最近的配電盤上的開關切斷。8 在天氣惡劣的情況下，不宜使用。9 電器箱

48、和電動機必須接地線。10 從起重機的吊鉤上取下振動錘后，要把機械橫臥在平坦安全的地方。夾緊的樁在施工中決不允許發(fā)生傾倒或脫落。11 作業(yè)完畢后，振動錘應放置在安全的場地使其處于安全保護狀態(tài)，并用罩布蓋住，以防被雨水或露水打濕。12 振動錘在運轉中，電壓不可低于360伏，否則，電機就有被燒壞的可能性。瀝青砼攤鋪機安全技術操作規(guī)程1 攤鋪機操作人員必須經過專門培訓，熟悉攤鋪機的結構、性能和維修保養(yǎng)規(guī)程，具有熟練的操作技能。經有關部門考試合格后，持證上崗。2 本攤鋪機是專門用于攤鋪瀝青混凝土和二灰碎石混凝土等，不能用于攤鋪其它材料。3 工作前，攤鋪機操作人員應充分了解施工作業(yè)環(huán)境。4 登機前，應確認

49、攤鋪機前方、兩側和底部沒有人員或障礙物。5 登機和離機時，應小心使用攀登設施、腳踏板和扶手。嚴禁隨意攀爬或跳離機器。6 操作前，應檢查機油、液壓油等液位是否正常，質量是否符合要求；檢查機器是否有明顯的故障；所有保護裝置是否在正確位置上，并按規(guī)定加注潤滑脂。7 啟動前，駕駛椅應調至最佳位置；所有操縱桿和控制開關必須處在空檔。8 發(fā)動機啟動后，必須低速運轉10分鐘,檢查所有控制開關、信號燈和照明設備工作是否正常。9 機器運轉時，所有人員應遠離機器的運動部位，如頂推滾輪、料斗側翼板、供料刮板、底盤、杠板、螺旋分料器、熨平裝置、側臂和所有動力裝置等。遇緊急和危險情況時，應立即停機。10 駕駛時，操作人

50、員注意力集中，視野應開闊，并遵守道路交通法規(guī)；同時注意各儀器、儀表的顯示情況及機器的運轉聲音。如有異常，應立即停機，并通知專業(yè)維修人員。11 根據施工現場情況，將機器調至最適合的速度。上下坡時，請勿改變機器檔位；只有在停機后，才能進行前后退運動之間的轉換。12 攤鋪機運行時，嚴禁乘載無關人員或中途上、下人。13 攤鋪機履平板安裝完畢后，嚴禁超過300m的自行轉場。長距離轉場必須使用平板拖車。14 操作人員離開攤鋪機應放下停車制動閘，并關閉發(fā)動機，同時將各控制按鈕回零位。15 機器應保持清潔，不得放有其它無關物品；不得有油漬、雪、積水或冰。16 攤鋪機停在斜坡上時，應采取止動和防滑措施。17 攤

51、鋪機停在公共交通區(qū)域時，應遵守交通規(guī)則，并在停車處設置醒目標志。18 操作人員應使用隔音防護裝置，以保護聽力。19 冬季停車后，應注意防寒、防凍。20 嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。21 禁止酒后操作。水泥砼攤鋪機安全技術操作規(guī)程1 操作人員必須經過專門訓練，懂得機械設備構造，技術性能和用途，熟悉機械設備操作，技術保養(yǎng)等工作。2 操作人員必須嚴格遵守設備安全操作規(guī)程，不得盲目作業(yè)。3 嚴禁酒后或睡眠不足作業(yè)，嚴禁加油時吸煙，4 非本機操作人員，嚴禁操作機械。5 操作人員工作時，精神必須集中，作業(yè)時，不準擅離崗位，不準做與工作無關的事，不準將機械交給非指定人員操作。6 每次

52、發(fā)動機械前，須檢查機械各部位是否處于正常狀態(tài)，各操作閥手柄是否位于中間位置，嚴禁帶負荷發(fā)動，嚴禁設備“帶病”作業(yè)。7 機械移動時，須確認周圍無障礙物品，確保機械能順利通過。8 機械正常工作時，不得亂碰閥柄和找平導線。9 工作完畢后，應隨時注意檢查機械各部，發(fā)現故障時應及時排除或提出報修意見。10 夜間工作時，作業(yè)區(qū)與操作臺應有足夠的照明設備。11 認真做好例行保養(yǎng)，正確及時填寫各種記錄，運轉時間，燃料消耗等工作，操作人員還需保管好資料，工具備件等。穩(wěn)定土攤鋪機安全技術操作規(guī)程1 攤鋪機操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備的結構、性能和維修保養(yǎng)規(guī)程，經有關部門考試合格后，持證上崗。2 發(fā)動機啟動前

53、，應先檢查發(fā)動機、傳動系統、液壓系統等情況，并對設備進行維護保養(yǎng)；發(fā)動機啟動后，不得從事維護保養(yǎng)工作。3 發(fā)動機啟動時，應將各控制開關置于零位。起動機連續(xù)起動不得超過3次，每次不得超過30秒；否則，應查明原因。發(fā)動機啟動后，應怠速運行510分鐘，檢查指示燈、儀表的指示是否正常；檢查轉向系統和制動系統工作是否可靠；否則，應查明原因，排除故障后，方能進行工作。4 攤鋪機行駛時，不得上下人員，不得承載非工作人員；在坡道上行駛時，不得換擋；轉彎時，應低速慢行。5 工作時，應注意施工現場周圍情況。多臺攤鋪機同時作業(yè)時，應保持安全距離；夜間作業(yè)時，必須保證良好的照明。操作人員因故離開攤鋪機時，發(fā)動機應熄火

54、并拉上剎車制動器。6 停車時，應拉上制動器；不得停在道路中央；夜間停放路邊時，應在機旁設置燈號。冬季應注意作好防凍工作。7 加油時，發(fā)動機應熄火，并嚴禁煙火；加油后，應擦干油漬。8 穩(wěn)定材料攤鋪機工作完畢后，應對其進行維護保養(yǎng)；并認真填寫工作日志。9 操作人員應保證操縱臺和腳踏板附近無雜物、無油污等。10 操作人員不得帶病勉強工作；禁止酒后作業(yè)。 瀝青砼攪拌站安全技術操作規(guī)程1 操作人員在確?，F場各個關鍵部位無任何人員時,才能將設備的主電源合閘.2 操作人員將所需的瀝青砼級配溫度控制參數,小車鋼絲繩的松弛系數等參數準確地輸入計算機中,并且應注意骨料倉的料位情況及各種骨料的配合情況，確保骨料在施

55、工中達成合理用料，避免不必要的能源損耗。3 操作人員應先將熱料成品倉的送料小車空壓機進行試車，檢查成品倉料門能否正常開閉。同時檢查小車的上、下行走是否正常，確保成品倉各個部件的正常工作。4 操作人員啟動主機上的空壓機檢查攪拌缸，熱骨料倉的倉門是否正常，然后才能啟動攪拌缸電機，檢查拌缸有無異響，再依次對振動篩、熱骨料提升機、燃燒器鼓風機、干燥筒、除塵引風機、羅茨風機、旋轉閥電機、袋式除塵螺旋機、集料皮帶機及喂料機的運轉正常，同時操作人員還應注意風門的負壓情況，其正常比值應在50%-70%左右。在上述設備運轉1020分鐘，確保設備能正常運行干燥筒內的廢氣排出完后，才能開始點燃燃燒器。5 點燃燃燒器

56、時，重要的是應以低火焰運行510分鐘，以便對圓柱形筒體及布袋式除塵器在不進料的情況下進行加熱，燃氣溫度應逐漸增加，低火焰運行最高溫度不超過140，燃氣溫度過高將過早地損壞布袋除塵器。6 當干燥筒內已無材料時，關閉燃燒器，并允許干燥筒再旋轉約30分鐘使其冷卻，從而將變形對機器的定位影響盡可能減至最低程度。7 操作人員利用熱骨料對整機進行預熱，同時排除廢骨料，對熱骨料進行檢測，直至達到所需溫度。8 啟動瀝青噴射泵同時檢查該泵是否正常，在確保各部位均能夠正常運行條件下，才能投入生產。當要輸送瀝青時，三通閥動作使循環(huán)流動的瀝青送入稱量斗至要求數量的80%。在骨料稱量完成后，該系統再次啟動，稱量至與實際骨料相當的數值，故能提供高精確度的瀝青含量。9 操作人員在操作中應時時刻刻注意各部件運行情況，一旦發(fā)生較重大故障應及時停機并通知維修人員進行處理，若是不影響運行的故障則不停機通知維修人員進行維修或保養(yǎng)。10 操作人員應使攪拌