2021年鋼筋混凝土檢查井施工方案

1、鋼筋混凝土檢查井施工技術(shù)方案歐陽光明(2021.03. 07)、工程概況1、工程概況：1.1、 工程名稱：西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地緯十路(西太路-污水 廠)污水工程1.2、建設(shè)單位：西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地開發(fā)有限公司1.3、設(shè)計單位：西安市政設(shè)計研究院有限公司1.4、監(jiān)理單位：陜西省工程監(jiān)理有限責(zé)任公司1.5、施工單位：西安信德建設(shè)工程有限公司1.6、工程地點(diǎn)及主要工程量：路段管徑(mm)長度(m)檢查井(座)尾水管道DN18003774溢水管道DN150039013污水管道DN1800156()17二.鋼筋混凝土工程施工本工程檢查井共34座，均采用標(biāo)準(zhǔn)圖集鋼筋混凝土井室，磴材料采用C3

2、0、C15,溜槽為混凝土及 Mu7.5磚砌1、施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆注位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平廂尺寸是否符合要求2、鋼筋工程(1) 進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無結(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、鐵屑、氧化皮、油.泥土.油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15 cm.(2) 保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用于現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。(3) 桃筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定，保護(hù)鋼筋位 置的支托為同等桃筋或相應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20-

3、22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢， 其端頭彎入 混凝土中。(4) 施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按照施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。(5) 按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。(6) 無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎 曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見下表。鋼筋加工允許誤差表序號項目允許誤差1剪切長度=!25mm2吊筋、拉桿和螺紋鋼±13mm3彎頭的位置±25mm(7) 綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上.下層筋間距使用

4、鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。3、模板工程水歐陽光明創(chuàng)編(1) 模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時，嚴(yán)格控制 結(jié) 構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測調(diào)整模板頂 廂高 程。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板廁平整；具有足夠的強(qiáng)度 . 剛度、 承載力和 穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力， 以及在施工 中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的 綁扎、安裝和 混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。(2) 根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。 模板 安 裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能 承受 混凝土

5、澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立 模時， 模板要均勻、平直的布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。 模板的 接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相協(xié)調(diào)，使豎向和平廂的縫均保 持平直。 模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋連接，亦不得與施工腳手架連接，以 免引起模板 的變形、錯位。(3) 模板內(nèi)表面涂刷脫模劑， 以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆 模。 在進(jìn)行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。 混凝土 在澆筑前，清除模板成型廁上的鋸末 . 刨花、灰塵、其他雜 物和滯水。(4) 按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定早模板±O澆注混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖 致， 安裝

6、牢固。(5) 模板的驗收 模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進(jìn)行自檢，自檢合 格 后由工長報質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報監(jiān)理驗收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。(6) 模板的拆除 模板拆除實(shí)行混凝土模板拆除申請制度，工長填寫混凝土拆 模 申請表 ，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后， 方可組織施工人員拆 模。模板的拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受 損 壞后，方可拆除。拆除時注意對混凝土的保護(hù)，嚴(yán)防猛砸、硬撬。4、混凝土高程混凝土采用攪拌站集中攪和， 混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸， 混凝土泵車輸 送 至模板，旋工要求與注意事項如下：(1) 澆筑前，對支架 .模板.鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查

7、， 模板內(nèi) 的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈； 模板如有縫隙， 應(yīng)填塞嚴(yán)密 , 模板內(nèi) 廂應(yīng)涂刷脫模劑。(2) 澆筑前，檢查混凝土的均勻性和塌落度。(3) 對澆注混凝土使用的腳手架， 應(yīng)便于人員與料具上下， 且必 須 保證安全。(4) 混凝土應(yīng)按一定厚度、 順序和方向分層澆注， 應(yīng)在下層混凝 土 初凝或能重塑前澆注上層混凝土，混凝土分層澆注厚度不超過40 cm。(5) 澆注混凝土?xí)r， 采用插入式振搗棒搗固。 振搗應(yīng)符合下列規(guī) 定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的 1.5 陪；與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離；插入下層混凝土 5-10cm;每一次 振 搗完畢后邊振動邊徐徐提

8、出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位， 必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。 密實(shí)的 標(biāo) 志是混凝土停止下沉、不在有氣泡冒出 . 表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(6) 混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行， 如因故間斷， 間斷時間應(yīng)小于前 層 混凝土的初凝時間或能重塑的時間。 允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定 , 若超 過允許間斷時間，必須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。(7) 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：a、 隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、 預(yù)留孔是否移動， 若發(fā)現(xiàn)移位時 應(yīng) 及時校正。b、 預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。c、在澆筑過程中應(yīng)注意模板 . 支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如 有 變形，移

9、位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。(8) 在澆筑過程中或澆筑完成時， 如混凝土表面泌水較多， 須在 不 擾動己交混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土 時， 應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。(9) 混凝土澆筑完成后， 對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、 抹平 , 定 漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。(10) 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時還 應(yīng) 覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、砌體工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤。在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時，先清掃 鑿 毛基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈， 然后在基礎(chǔ)面上鋪一層 10mm 厚座漿, 在壓 磚砌筑。砌磚時，嚴(yán)格按一鏟灰一塊磚一揉擠發(fā)砌筑，禁止用 灌漿法

10、砌筑。實(shí)心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一定的砌筑形 式。磚砌 體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻并填滿砂漿。砌體水平灰 縫的砂漿飽 滿度不小于80%,厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采用劑漿或 加漿方發(fā)，不得 出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為10-12mmo 砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時間不小于2min,隨拌隨用，砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿，座漿、摸二角灰、溜槽抹均米用* 歐陽光明 *創(chuàng)編1:2 防水水泥砂2021.03.07漿。水泥砂漿抹廂一般分兩道抹，第一道砂漿抹面后，將表廂搓成粗糙面或畫出紋道。待砂漿收水后摸第二道砂漿，在用木板搓平 , 最 后抹光，保證砂漿密實(shí)，光潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計圖紙要

11、求 設(shè) 置，做到安裝牢固、灌漿密實(shí)。6、檢查井周圍回填(1) 現(xiàn)澆磴水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回 填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。(2) 井周 50cm 寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無砂大孔混合料 或低標(biāo)號混凝土，并振搗密實(shí)。(3) 壓實(shí)機(jī)具：按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。0特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯。3 在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。(4) 壓實(shí)工藝井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的 回填與管道溝槽的回填不便同時逬行時，應(yīng)留臺階形接茬。0當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍 50cm 范 圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌好的無砂大孔混合料。3

12、井室周圍回填壓實(shí)時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。4 在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周圍 0.6 米范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾 壓死角。7、井框（蓋） 安裝施工(1)對井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周逬行加 固。具體做法杲： ?沿井筒周圍放加固加固鋼筋箍； 0 放置預(yù)制鋼筋 混凝土圈，注意要將預(yù)制混凝土圈平廂位置及標(biāo)高調(diào)整好； 3 井周澆 注無砂大孔混合料進(jìn)行加固；4用臨時蓋板將井蓋好。(2)對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法杲：心露出預(yù)制鋼筋旌井圈；0 確定檢查井的井蓋標(biāo)高； 3 將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋磴圈上，井蓋沿井周用 4-6 個鐵制楔型塞，將井蓋頂廁調(diào)制放線標(biāo)高位置； 4 井蓋底與預(yù)制 鋼筋磴井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充； 6 每調(diào)整好一座井后，用圍護(hù) 進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)； 6 井周用磴進(jìn)行補(bǔ)填 并用沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)。8、檢查井施工的質(zhì)量控制(1) 檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為管道施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井 的磴底板澆筑及井周填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi)容。(2) 當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱 蔽工程項目經(jīng)理監(jiān)理工程師驗收簽