選煤廠技術(shù)操作規(guī)程(擬定版)

1、1、除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程2、除雜篩安全技術(shù)操作規(guī)程3、磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4、高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程5、給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程6、刮板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程7、加壓過濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程8、精煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程9、煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程10、破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程11、快速壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程12、濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程13、皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程14、球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程15、抓斗行車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程16、篩分破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程17、水泵安全技術(shù)操作規(guī)程18、脫介篩安全技術(shù)操作規(guī)程19、脫泥篩安全技術(shù)操作規(guī)程20、移動(dòng)膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程21、原煤分級篩安全技術(shù)操作

2、規(guī)程22、重介淺槽安全技術(shù)操作規(guī)程23、調(diào)度員安全技術(shù)操作規(guī)程24、機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程25、電、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程26、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程27、電氣維修工技術(shù)操作規(guī)程28、變配電室管理制度29、維修電工危險(xiǎn)源及防范措施除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2、檢查各緊尚件，懸掛索具的牢尚可靠性。3、檢查自卸膠帶、鏈條的松緊狀況。二、操作程序：1、檢查無誤即可解除自鎖并冋復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控遠(yuǎn)距離啟車。司機(jī) 聽到集控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，以便出現(xiàn)異常情況時(shí)立 即停車。2、運(yùn)行中經(jīng)常觀察自卸膠帶走向，自卸膠帶松緊跑偏，應(yīng)

3、及時(shí)調(diào)整。3、除鐵器運(yùn)行中嚴(yán)禁人員站在卸料端。不可扛長鐵器、手表和各種儀表等靠近，以 免發(fā)生意外和損壞。三、停車：1、止常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度匯報(bào)。2、停車后，應(yīng)將清除的鐵器移走。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生。除雜篩安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2、清理彈簧處的煤或雜物；3、檢查各緊尚件是否緊固；防護(hù)罩是否完好牢靠；4、檢查三角帶有無缺損及張緊程度；5、檢查篩面有無破損情況，并用專用工具，站在篩旁的操作平臺上清理篩面雜物， 嚴(yán)禁不停電上篩面作業(yè)。二、開車：1、檢查無誤即可解除自鎖并回復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集

4、控操作。司機(jī)聽到集 控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，以便啟動(dòng)發(fā)生故障時(shí)立即停車。2、運(yùn)轉(zhuǎn)屮應(yīng)注意觀察：篩子有無左右擺動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；是否有異味。3、運(yùn)行中禁止爬上篩面、觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。三、停車：1、止常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度匯報(bào)。2、清理篩而、處理溜槽堵塞時(shí)，必須配戴安全帶，高掛低用，嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌” 制度，禁止違章作業(yè)。停屯時(shí)不僅停本設(shè)備屯，還必須停上下相關(guān)聯(lián)的皮帶機(jī)、 破碎機(jī)。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)牛。磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2、檢查安全防護(hù)裝置是否完好；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑情況

5、；3、檢查并清除磁選機(jī)槽體中的雜物以及磁筒上的鐵器及雜物；4、盤動(dòng)磁筒，看磁筒是否有受損或受阻現(xiàn)象；5、檢查入料及出料（溢流口、排粗口）管道是否有堵塞現(xiàn)象。二、開車1、檢查無誤即可解除自鎖并回復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控操作。司機(jī)聽 到集控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，以便啟動(dòng)發(fā)生故障時(shí) 立即停車。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車。2、運(yùn)行中注意: 注意來料情況，及時(shí)調(diào)節(jié)尾流調(diào)節(jié)板，以保證有穩(wěn)定的溢流量； 注意精礦量，如精礦量過小，應(yīng)停機(jī)調(diào)整磁系偏角，以保證最佳磁選效果; 注意觀察收集箱下料情況，防止堵塞。 嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件的衛(wèi)生，不得將任何鐵器接近磁選滾筒。三、停機(jī)1、正常情況下，嚴(yán)

6、禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度 匯報(bào)。2、停機(jī)后放凈槽內(nèi)煤泥水，檢查有無大顆粒異物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，有無煤泥淤積， 如有，立即用清水沖洗干凈。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生。高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：2、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；3、檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好；4、檢查激振器油位、各軸承潤滑是否良好；5、檢查橡膠彈簧及膠座支撐應(yīng)無損壞；篩板無松動(dòng)、破損，篩而無雜物；各緊固螺 栓無松動(dòng)、脫落。5、檢查排料溜槽和篩下水溜槽是否通暢。二、開車：1、檢查無誤即可解除自鎖并回復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控操作。司機(jī)聽到集 控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，

7、以便啟動(dòng)發(fā)生故障時(shí)立即停車。2、運(yùn)轉(zhuǎn)屮應(yīng)注意觀察： 入料是否均勻 觀察篩面物料厚度及粒度組成 煤泥脫水效果情況 篩子有無左右擺動(dòng) 屯機(jī)和激振器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲咅 判斷篩板有無松動(dòng) 檢查電機(jī)溫度是否正常3、運(yùn)行中禁止爬上篩面、觸摸或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位。三、停車：1、正常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下停車按鈕，并向調(diào)度匯報(bào)。2、清理篩面、處理管道堵塞時(shí)，必須配戴安全帶，高掛低用，嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌” 制度，禁止違章作業(yè)。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生。給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系了解倉儲情況。2、入料、下料溜槽應(yīng)暢通無阻，有無蓬倉現(xiàn)象。3、閘門操作手把應(yīng)搬動(dòng)

8、靈活，操作平臺護(hù)欄應(yīng)完整牢固。4、檢查機(jī)架是否牢固，有無開焊變形現(xiàn)象，設(shè)備各緊固螺釘是否有松動(dòng)。二、操作程序：1、集控開、停車由調(diào)度統(tǒng)一操作。聽到集控開車信號，必須迅速離開設(shè)備站在按鈕 旁，以便啟動(dòng)發(fā)牛故障時(shí)立即停車。2、就地開車應(yīng)先在接到調(diào)度信號后，待下一道工序起動(dòng)完畢后，方可空載起動(dòng)，止 常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能開車加煤。3、根據(jù)皮帶上煤量的大小及時(shí)調(diào)整加煤量，保證給料均勻，并應(yīng)做到對稱給料。4、運(yùn)行中注意電機(jī)齒箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，甲帶給煤機(jī)的輸送鏈?zhǔn)欠裼袛噫?、掉鏈、?松現(xiàn)象；振動(dòng)給煤機(jī)的吊掛裝置、激振器、彈簧及各緊固件螺栓是否完好；往復(fù) 式給煤機(jī)的滾輪及曲僭連接是否正常。有無界常聲音。5、運(yùn)行中密切注

9、意下煤情況，發(fā)現(xiàn)堵、蓬倉現(xiàn)彖時(shí)要及時(shí)停車匯報(bào)調(diào)度用專用工具 處理。捅煤時(shí)人不準(zhǔn)對準(zhǔn)倉口，不準(zhǔn)用身體頂著工具或?qū)⒐ぞ叻旁谛厍?。遇有?物卡住給煤機(jī)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清理，必須先停給煤機(jī)和皮帶機(jī)，匯報(bào)調(diào)度后斷電、 掛牌、閉鎖后處理。三、停機(jī)：1、膠帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)司機(jī)不得隨意就地停車，由調(diào)度集控停車。緊急情況可按下停 車按鈕。2、就地停車在接到停車信號后，待煤卸盡，即可停車。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)牛。刮板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2、檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置，閘板開、關(guān)位置是否得當(dāng)，減速機(jī)油位是否正常。3、檢查刮板是否彎曲，螺絲有無松動(dòng)、脫落，錨鏈?zhǔn)欠窨ㄗ?/p>

10、、導(dǎo)向板是否翹起，鏈 條及機(jī)頭輪磨損情況、溜槽是否暢通。4、檢查鏈條的松緊情況，及時(shí)調(diào)整鏈條松緊度。二、操作程序:1、檢查無誤即可解除自鎖并回復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控遠(yuǎn)距離啟車。司機(jī) 聽到集控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，以便岀現(xiàn)界常情況時(shí)立 即停車。2、運(yùn)行屮注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)錨鏈拉斜、刮板脫落應(yīng)及時(shí)停車，并向調(diào) 度匯報(bào)。3、在處理錨鏈拉斜、掉道或斷鏈及斷刮板時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，應(yīng)有二 人以上在現(xiàn)場，做到有人監(jiān)護(hù)。4、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止跨越刮板機(jī)。5、經(jīng)常檢查各落煤點(diǎn)的煤量情況，煤量較多時(shí)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行處理。在刮板機(jī) 運(yùn)行中嚴(yán)禁清理機(jī)頭輪處的積煤。三

11、、停車：1、止常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度匯報(bào)。2、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生。加壓過濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2、檢查倉門是否關(guān)好（關(guān)閉倉門前，確保加壓倉內(nèi)無人）；現(xiàn)場各閥門、閘板是 否在規(guī)定的位置；3、檢查液壓站及干油泵油量是否充足；入料泵、壓風(fēng)系統(tǒng)工作情況是否正常；4、檢查攪拌桶料位，了解來料的濃度、粒度組成情況，確定合理的加藥制度；5、加壓倉和反吹風(fēng)包等壓力容器必須經(jīng)過年檢取得合格證后方可使用；加壓倉 入口門內(nèi)的機(jī)械閉鎖裝置應(yīng)可靠。二、開車1、啟動(dòng)：仔細(xì)檢查系統(tǒng)具備啟車條件后可解除自鎖并啟車。按操作順序合

12、上各 電源開關(guān)，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到程控側(cè)開ups及顯示器；當(dāng)工控機(jī)出現(xiàn)主運(yùn)行畫面后, 按下啟動(dòng)按扭，開低壓風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)進(jìn)入啟動(dòng)階段。此時(shí)，操作者要仔細(xì)觀察工控 機(jī)主畫面的顯示情況當(dāng)濾液閥開到位后，系統(tǒng)完成啟動(dòng)，進(jìn)入工作階段。2、工作階段：主要表現(xiàn)為排料循環(huán)進(jìn)行，整個(gè)過程自動(dòng)操作，操作者起監(jiān)控作 用3、等待：工作時(shí)須短時(shí)停車，可使設(shè)備進(jìn)入“等待”狀態(tài)，在此狀態(tài)下，本機(jī) 處于隨時(shí)啟動(dòng)狀態(tài)三、停車：1、按下停車按扭，系統(tǒng)進(jìn)入停車階段，同啟車過程一樣，操作者要隨吋觀察主 畫面的顯示情況，完成后根據(jù)具體情況，進(jìn)行就地沖洗，結(jié)束后，按順序退出運(yùn) 行程序，關(guān)閉工控機(jī)及顯示器，關(guān)閉ups,斷開各電源開關(guān)。2、緊急停

13、車：當(dāng)系統(tǒng)緊急停車時(shí)，自動(dòng)停車并報(bào)警，當(dāng)系統(tǒng)自己解決不了時(shí)， 操作者要及時(shí)按下“緊急停車”按鈕，以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。3、每班工作結(jié)束，應(yīng)清洗濾盤，放盡槽內(nèi)積水，排出加壓倉內(nèi)積水，打開手動(dòng) 閥排盡排水器內(nèi)積水，并打開快開門，排出倉內(nèi)潮氣。精煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2、打開觀察孔檢查無有煤及雜物堵塞；檢查入料、岀料溜槽及排水管道是否暢 通；3、檢查三角帶張緊是否合適、有無缺損；檢查安全防護(hù)裝置是否完好；4、檢查油箱油位及注油器油脂情況。二、開車：1、檢查無誤即可解除自鎖并回復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控操作。司機(jī)聽 到集控開車信號后，必須迅速離開設(shè)

14、備，站到按鈕旁，以便啟動(dòng)發(fā)生故障吋 立即停車。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車。2、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查是否有不正常的撞擊聲和磨擦聲及非正常強(qiáng)烈振動(dòng)，軸 承溫度是否過高，并注意電動(dòng)機(jī)、電流以及出料粒度和水份情況，發(fā)現(xiàn)異常情 況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。3、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中打開觀察孔。4、就地開車程序： 開啟油泵電機(jī)； 油泵開啟正常3060秒，啟動(dòng)主電機(jī)； 主電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后510秒開啟振動(dòng)電機(jī)； 開啟正常即可加煤。三、停車：1、正常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度 匯報(bào)。2、就地停車程序： 停止給煤； 待煤走完后停主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)； 待機(jī)器停止傳動(dòng)后停油泵電機(jī)；3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生。煤泥

15、離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2、打開觀察孔檢查無有煤及雜物堵塞；檢查入料、岀料溜槽及排水管道是否暢 通；3、檢查三角帶張緊是否合適、有無缺損；檢查安全防護(hù)裝置是否完好；4、檢查油箱油位及注油器油脂情況。二、開車：1、檢查無誤即可解除自鎖并回復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控操作。司機(jī)聽 到集控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，以便啟動(dòng)發(fā)生故障時(shí)立即 停車。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車。2、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查是否有不正常的撞擊聲和磨擦聲及非正常強(qiáng)烈振動(dòng)，軸 承溫度是否過高，并注意電動(dòng)機(jī)電流以及出料粒度情況。發(fā)現(xiàn)有跑粗和水分過大 現(xiàn)彖要立即向調(diào)度室匯報(bào)處理。3、嚴(yán)

16、禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中打開觀察孔。三、停車：1、正常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度 匯報(bào)。2、處理管道堵塞要按規(guī)定系牢安全帶。安全帶高掛低用，嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌” 制度，禁止違章作業(yè)。停電吋不僅停本設(shè)備電，還必須停上下相關(guān)聯(lián)的設(shè)備的電 源。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)牛。破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2開車前，應(yīng)檢查破碎機(jī)減速機(jī)的油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，前后溜槽是否堵塞， 地腳螺栓及各緊固螺栓是否松動(dòng)，齒板應(yīng)無松動(dòng)、脫落，齒牙應(yīng)無過度磨損、無 缺齒現(xiàn)象。二、開車：1、檢查無誤即可解除自鎖并冋復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控操作。司

17、機(jī)聽到集 控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，以便啟動(dòng)發(fā)生故障時(shí)立即停車。 嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車。2、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查是否有不正常的撞擊聲和磨擦聲及強(qiáng)烈振動(dòng)，軸承溫度是否 過高，并注意屯動(dòng)機(jī)、屯流以及出料粒度情況。三、停車：1、正常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度匯報(bào)。2、處理溜槽堵塞時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，禁止違章作業(yè)。停電不僅停本設(shè) 備電，還應(yīng)停上下相關(guān)聯(lián)設(shè)備的電。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生?？焖賶簽V機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2、檢查進(jìn)料管路、壓風(fēng)管路、排料溜槽及排水管道是否暢通；3、檢查液壓系統(tǒng)油箱

18、油位是否正常，各種表、閥應(yīng)配置齊全，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠; 管路應(yīng)暢通；無漏油現(xiàn)象；各處零部件、緊固件應(yīng)齊全，無松動(dòng)脫落；4、壓榨濾板和過濾板無破裂，密封膠墊應(yīng)齊全可靠，密封面無殘?jiān)?，濾布無破 損打褶，入料孔應(yīng)暢通；各處安全設(shè)施應(yīng)牢固可靠；5、了解煤泥水的數(shù)量、濃度、粒度組成等情況。并根據(jù)來料情況確定合適的加 藥制度。二、開車：1、檢查無誤即可解除自鎖，按程序自動(dòng)進(jìn)入壓濾狀態(tài)；2、運(yùn)行期間注意： 、濾板壓緊壓力控制在816mpa,進(jìn)料壓力在0.60. 8mpa之間； 、注意控制柜面板上相應(yīng)限位燈的指示狀態(tài)，每一工序動(dòng)作到位后，才能進(jìn)行下一個(gè)工序； 、在卸料過程中，注意觀察濾餅水分和濾布情況，發(fā)現(xiàn)濾布

19、損壞在卸料后要及時(shí)更換； 、被過濾料液中不得混入垃圾和雜物，不得有塊狀和條狀物，以免堵塞進(jìn)料口通道，損壞濾布； 、液壓系統(tǒng)各壓力表指示是否正常，鎖緊油缸動(dòng)作是否到位；3、嚴(yán)禁操作人員將腳、手、頭伸入拉開的濾板間。三、停車：1、停車后應(yīng)放空壓濾機(jī)及管道內(nèi)的剩余礦漿，并用清水清洗過濾腔室，濾布及 濾板；2、更換破損的濾布；3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)牛。濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備1、檢查軸承潤滑情況，油箱油位是否正常，各種管路是否暢通；自動(dòng)提耙機(jī)構(gòu) 是否靈活可靠；2、檢查各緊固件是否緊固，安全防護(hù)裝置是否齊全；3、濃縮機(jī)走橋上不得存放工具等雜物，周邊軌道應(yīng)平整、光滑、無障礙；并禁 止

20、任何人在軌道上坐立或進(jìn)行作業(yè)。二、開車1、運(yùn)轉(zhuǎn)屮應(yīng)注意觀察：濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，電機(jī)、軸承、油泵是否有異常的 振動(dòng)和溫升，自動(dòng)提耙機(jī)構(gòu)置于自動(dòng)狀態(tài)，非正常狀態(tài)處于手動(dòng)位置，人工操作, 同時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。2、經(jīng)常了解濃縮機(jī)的入料和底流排放情況，掌握濃縮池中煤泥厚度。當(dāng)提耙限 位達(dá)到上限時(shí)，及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，并停止入料。3、及時(shí)了解原煤濃縮機(jī)及凈化濃縮機(jī)的溢流水的濃度，并根據(jù)濃度情況確定加 藥方式及加藥量。4、隨時(shí)聽從調(diào)度安排，開啟相應(yīng)的水泵及閥門。三、停車正常情況下，嚴(yán)禁濃縮機(jī)的行走及攪拌機(jī)構(gòu)停車，若岀現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度匯報(bào)。皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、木崗位的照明

21、設(shè)施應(yīng)符合要求，安全設(shè)施應(yīng)齊全、牢固。2、入料、下料溜槽應(yīng)暢通無阻。3、各處檔煤卸料器，清掃器應(yīng)齊全，牢固可靠，無過度磨損。4、各處托轆應(yīng)齊全良好。5、各滾筒周圍不得堆煤或其它雜物，以免妨礙運(yùn)行。6、減速機(jī)軸承、滾筒軸瓦或軸承等磨損部位的潤滑應(yīng)良好。7、正常情況下，皮帶上不應(yīng)有負(fù)荷，做到空載啟車。8、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常，應(yīng)立即按下停車按鈕，并通知調(diào)度。二、操作程序：1、膠帶機(jī)正常情況下由集控遠(yuǎn)距離啟車，如司機(jī)認(rèn)為需要就地開車，要同調(diào)度 聯(lián)系好方可進(jìn)行。2、接到開車信號后，人員應(yīng)離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位。司機(jī)在集控啟車時(shí)應(yīng)進(jìn)行崗位巡視, 發(fā)現(xiàn)有?；蛉松砑霸O(shè)備安全情況時(shí)要立即停車并及時(shí)匯報(bào)。3、運(yùn)行中應(yīng)注意檢查

22、上、下托轆運(yùn)行是否靈活，有無因軸承損壞而不轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn) 應(yīng)記錄，以便停車后處理。4、檢查膠帶和接頭是否平衡、平整，有無開膠剝層劃破情況。5、巡查時(shí)若發(fā)現(xiàn)膠帶打滑或跑偏應(yīng)及時(shí)處理。6、檢查電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部位的聲音、溫升、潤滑是否止常。7、檢查機(jī)頭機(jī)尾下料情況，嚴(yán)防堵溜槽或尖銳硬物擠住或劃破膠帶情況。8、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶 輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。嚴(yán)禁在不停電情況下人員進(jìn)入副通道。三、停機(jī)：1、膠帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)吋司機(jī)不得隨意就地停車，由調(diào)度集控停車。2、緊急情況可按下停車按鈕或拉拉線停車開關(guān)。3、爬坡皮帶停車時(shí)應(yīng)注意觀察止逆裝置是否可靠。4、做好當(dāng)班工作記錄

23、；搞好崗位衛(wèi)生。球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2、檢查安全防護(hù)裝置是否完好；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑情況；3、檢查各緊固件螺栓是否緊固；4、檢查入料及岀料溜槽是否有堵塞現(xiàn)象；檢查磁鐵礦粉儲備量及其質(zhì)量。二、開車1、接到開車信號確認(rèn)檢查無誤即可解除自鎖并啟車，開車后應(yīng)先補(bǔ)水后加介質(zhì)。2、運(yùn)行中注意檢查是否有不正常的撞擊聲和磨擦聲及強(qiáng)烈振動(dòng)，軸瓦、減速箱、 電機(jī)溫度是否過高，并注意電動(dòng)機(jī)、電流以及出料粒度情況。并根據(jù)溢流濃度大 小調(diào)節(jié)給水量。3、球磨機(jī)不許在超負(fù)荷（裝球量）和介質(zhì)供應(yīng)不足的情況下工作，根據(jù)鋼球磨損 情況定期定量的從給料器入口裝填磨礦介質(zhì)球。三、停機(jī)1

24、、接到停車信號應(yīng)先停止給料，加大清水供給量沖洗淡介質(zhì)，然后停車以便球 磨機(jī)下次輕載啟動(dòng)。2、停車后定期檢查襯板鏢釘緊固程度，以防止在工作中發(fā)生襯板松動(dòng)、位移或 脫落造成事故。進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)部作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)彳亍“停屯掛牌”制度，有兩人以 上在場，并停給煤機(jī)的電。一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、抓斗各部件無嚴(yán)重銹蝕、變形和開焊現(xiàn)象，應(yīng)開閉靈活，潤滑良好。滾筒上 不得有裂紋。軌道、滑軸線應(yīng)平直，接頭牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。2、大小跑車各處緊固螺絲、零部件齊全完好，無松動(dòng)脫落現(xiàn)象。3、固定鋼絲繩的卡子不得小于二個(gè)，并不得有松脫現(xiàn)象。鋼絲繩發(fā)牛扭轉(zhuǎn)時(shí)禁 止工作。4、檢查滑輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無脫繩現(xiàn)象。5、制動(dòng)閘動(dòng)作應(yīng)靈活可靠

25、，起吊時(shí)的上部限位器、大車和小車的限位器應(yīng)完好、 可靠。6、各潤滑部位及減速器潤滑應(yīng)良好。7、所有操作手把應(yīng)處在“零”位。二、操作程序：1、抓斗行車運(yùn)行前，確認(rèn)任何部件無人作業(yè)（檢查、加油、清掃、維修），禁止 有人停留在上部主梁和小車上。作業(yè)區(qū)域內(nèi)要確認(rèn)無人員活動(dòng)。2、試車吋應(yīng)由慢到快，逐步進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)問題要及吋調(diào)整。3、運(yùn)行中應(yīng)注意： 平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)控制器手把，并口必須待機(jī)構(gòu)完全停穩(wěn)后才允許作反向運(yùn)轉(zhuǎn)。 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)停車檢查處理。 應(yīng)垂直起吊，不準(zhǔn)斜吊，不準(zhǔn)在地面上拖吊任何物件。 運(yùn)行吋，抓斗高度應(yīng)距離最高障礙物lm以上，嚴(yán)禁在人員上方越過。三、停車：1、將大車吊車停到指定位置，小車返冋

26、規(guī)定位置，放下抓斗。2、將所有手把轉(zhuǎn)換到“零”位，關(guān)閉手把電源開關(guān)，切斷總電源開關(guān)，拉下控 制電源閘刀。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生。二、開車前準(zhǔn)備：1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2開車前，應(yīng)檢查破碎機(jī)減速機(jī)的油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，前后溜槽是否堵塞， 地腳螺栓及各緊固螺栓是否松動(dòng)，齒板應(yīng)無松動(dòng)、脫落，齒牙應(yīng)無過度磨損、無 缺齒現(xiàn)象。二、開車：1、檢查無誤即可解除自鎖并冋復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控操作。司機(jī)聽到集 控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，以便啟動(dòng)發(fā)生故障時(shí)立即停車。 嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車。2、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查是否有不正常的撞擊聲和磨擦聲及強(qiáng)烈振動(dòng)，軸承溫度是否 過

27、高，并注意屯動(dòng)機(jī)、屯流以及出料粒度情況。3、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中打開觀察孔。三、停車：1、止常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度匯報(bào)。2、處理溜槽堵塞時(shí)，必須配戴安全帶，高掛低用，嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，禁 止違章作業(yè)。停屯不僅本設(shè)備屯，還應(yīng)停上下相關(guān)聯(lián)的皮帶機(jī)、破碎機(jī)。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生水泵安全技術(shù)操作規(guī)程一、開泵前準(zhǔn)備1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2、檢查油箱油位是否正常，各種管路是否暢通，檢查料桶或料池液位是否正常;3、檢查各緊固件是否松動(dòng)，三角帶張緊程度是否合適，安全防護(hù)裝置是否齊全;4、手動(dòng)盤車一到兩圈，檢查泵有無堵卡現(xiàn)象，檢查機(jī)械密封是否松

28、動(dòng)；二、開泵1、檢查無誤即可解除自鎖并回復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控操作。司機(jī)聽 到集控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，以便啟動(dòng)發(fā)生故障時(shí)立即 停車。2、介質(zhì)泵開車前應(yīng)先將介質(zhì)桶鼓風(fēng)3到5分鐘。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察：軸封水流量和壓力、料桶（池）液位情況、電機(jī)電流等 是否正常；泵體、軸承、機(jī)械密封、電機(jī)是否有異常聲音及振動(dòng)；電機(jī)和軸承溫 升是否在正常范圍。三、停車：1、正常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度 匯報(bào)。2、渣漿泵停車前，加清水沖洗管道3到5分鐘。3、更換三角帶或?qū)嗕N時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，禁止違章作業(yè)。4、進(jìn)入桶（池）內(nèi)清理雜物，除停

29、本設(shè)備的電外，還需要停相關(guān)聯(lián)的上游設(shè)備 的電，并有人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，以保證作業(yè)人員的工作安全。脫介篩安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：2、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；3、檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好；4、檢查各緊固件是否緊固；三角帶有無缺損及張緊狀況是否適當(dāng)；各軸承潤滑是否 良好；清理彈簧處的煤或雜物，檢查彈簧應(yīng)無損壞；檢查沖洗水管路是否暢通。5、上篩面檢查篩板松動(dòng)、篩面破損尤其是下層篩條磨損以及激振器油位必須執(zhí)行停 電掛牌制度，嚴(yán)禁不停電上篩面作業(yè)。二、開車：1、檢查無誤即可解除自鎖并回復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控操作。司機(jī)聽到集 控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，以便啟動(dòng)發(fā)生故障時(shí)

30、立即停車。2、運(yùn)轉(zhuǎn)屮應(yīng)注意觀察：篩子有無左右擺動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常、是否有異味；經(jīng)常 觀察物料在篩面分布是否均勻、篩上噴水情況、檢查是否有跑介跑水現(xiàn)象并及吋 向調(diào)度匯報(bào)。3、運(yùn)行中禁止爬上篩面、觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。三、停車：1、正常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度匯報(bào)。2、清理篩面、處理溜槽堵塞時(shí)，必須配戴安全帶，高掛低用，嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌” 制度，禁止違章作業(yè)。停電時(shí)不僅停木設(shè)備電，還必須停上下相關(guān)聯(lián)的設(shè)備的電。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生。脫泥篩安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：6、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；7、檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好；8、檢查各緊固

31、件是否緊固；三角帶有無缺損及張緊狀況是否適當(dāng)；各軸承潤滑是否 良好；清理彈簧處的煤或雜物，檢查彈簧應(yīng)無損壞；檢查沖洗水管路是否暢通。9、上篩面檢查篩板松動(dòng)、篩面磨破損以及激振器油位必須執(zhí)行停屯掛牌制度，嚴(yán) 禁不停電上篩面作業(yè)。二、開車：1、檢查無誤即可解除自鎖并回復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控操作。司機(jī)聽到集 控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，以便啟動(dòng)發(fā)生故障時(shí)立即停車。2、運(yùn)轉(zhuǎn)屮應(yīng)注意觀察：篩子有無左右擺動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；是否有異味；經(jīng)常 觀察篩上噴水情況、檢查是否有跑水現(xiàn)象并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。3、運(yùn)行中禁止爬上篩面、觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。三、停車：1、正常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故

32、障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度匯報(bào)。2、清理篩面、處理溜槽堵塞時(shí)，必須配戴安全帶，高掛低用，嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌” 制度，禁止違章作業(yè)。停電吋不僅停本設(shè)備電，還必須停上下相關(guān)聯(lián)的機(jī)械設(shè)備 的電。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生。一、開車前準(zhǔn)備：1、溜槽應(yīng)通暢，無損壞變形。擋煤皮、清掃器應(yīng)齊全、牢固，工作可靠，無過 度磨損。2、檢查滾筒潤滑情況，軸承及各摩擦部位潤滑情況。各處托轆應(yīng)齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活。3、移動(dòng)膠帶機(jī)時(shí)，軌道上不得留有雜物。移動(dòng)時(shí)有人監(jiān)護(hù)跑車電纜線，防止拉 斷。膠帶機(jī)停止位置應(yīng)同倉口位置吻合。禁止向已滿倉卸煤。4、膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷，應(yīng)空載啟動(dòng)。各滾筒周圍不應(yīng)堆有煤或其它雜物。二、操

33、作程序：1、接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤，即可回復(fù)調(diào)度開車。正常開車由調(diào)度集控開 車，司機(jī)崗位巡視，發(fā)現(xiàn)有危及人身及設(shè)備安全情況要及時(shí)停止作業(yè)。2、運(yùn)行屮應(yīng)注意： 嚴(yán)禁帶負(fù)荷換倉。 檢查膠帶有無跑偏或磨邊情況，如有要分析原因及時(shí)處理。 膠帶托轆運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承潤滑情況。 檢查擋煤皮是否漏煤嚴(yán)重或超出膠帶邊緣，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。 膠帶打滑、跑偏及時(shí)調(diào)整匯報(bào)。 注意電動(dòng)滾筒的聲音。 檢查膠帶松緊是否適度，接頭是否完整、平滑，無開膠、剝層劃破。 運(yùn)行屮出現(xiàn)：膠帶接頭開膠，拉斷或撕裂；跑偏嚴(yán)重，上層膠帶跑偏超出 滾筒及托轆邊緣，下層膠帶摩擦支架時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程屮，禁止用手去清理膠帶、滾筒和托

34、轆處的煤和雜物。4、無論膠帶機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止在膠帶上行、走、坐、臥，禁止翻越膠帶機(jī)和跨 越軌道。三、停機(jī)：1、膠帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)司機(jī)不得隨意就地停車，由調(diào)度集控停車。2、緊急情況可按下停車按鈕就地停車。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生。原煤分級篩安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2、檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好；3、檢查各緊i占i件是否緊i占i；三角帶有無缺損及張緊狀況是否適當(dāng)；各軸承潤滑是否 良好；清理彈簧處的煤或雜物，檢查彈簧應(yīng)無損壞；篩前溜槽翻板是否在正確位 置。4、使用專用工具，站在篩旁的操作平臺上清理篩面雜物和篩縫；如確需上篩面檢查 篩板松動(dòng)、破損，打

35、楔子和激振器油位等必須執(zhí)行停電掛牌制度，嚴(yán)禁不停電 上篩面作業(yè)。5、篩分機(jī)在起動(dòng)前必須處在空載狀態(tài)。二、開車：1、檢查無誤即可解除自鎖并冋復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控操作。司機(jī)聽到集 控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，以便啟動(dòng)發(fā)生故障時(shí)立即停車。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察：篩子有無左右擺動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否止常、是否有界味；經(jīng)常 觀察給料是否均勻、篩上物料濕度、檢查篩分效果并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。3、運(yùn)行屮禁止爬上篩面、觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。三、停車：1、正常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度匯報(bào)。2、清理篩面、處理溜槽堵塞時(shí)，必須配戴安全帶，高掛低用，嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌” 制

36、度，禁止違章作業(yè)。停電時(shí)不僅停本設(shè)備電，還必須停上下相關(guān)聯(lián)的刮板機(jī)和 脫泥篩的屯。3、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生。重介淺槽安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、開車前應(yīng)先按下停車按鈕并自鎖；2、檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置，減速機(jī)油位是否正常。3、檢查刮板是否彎曲、拉斜，螺絲有無松動(dòng)、脫落，溜槽是否暢通。4、檢查鏈條的松緊情況，及時(shí)調(diào)整鏈條松緊度。二、操作程序:1、檢查無誤即可解除自鎖并冋復(fù)調(diào)度啟車，正常開車由調(diào)度集控遠(yuǎn)距離啟車。司機(jī) 聽到集控開車信號后，必須迅速離開設(shè)備，站到按鈕旁，以便出現(xiàn)異常情況時(shí)立 即停車。2、運(yùn)行中注意觀察：溢流量的大小（溢流高度75mm左右）、刮板上砰石裝載量大小 及運(yùn)行

37、速度，根據(jù)運(yùn)行情況調(diào)整介質(zhì)量、給煤量和刮板的運(yùn)行速度。3、檢查鏈輪齒的磨損情況，如果鏈輪齒脫離鏈條時(shí)卡住了鏈輪齒的齒端，則需要更 換鏈輪齒。4、檢查主軸、尾輪軸承、電機(jī)、齒輪箱的溫度，檢查有無界常噪音，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 匯報(bào)處理。三、停車：1、正常情況下，嚴(yán)禁現(xiàn)場停車，若出現(xiàn)故障，可現(xiàn)場按下按鈕停車，并向調(diào)度匯報(bào)。2、進(jìn)入槽內(nèi)或檢修設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，同時(shí)要停上下游設(shè)備的電。3、毎周清空淺槽一次，檢查鏈條和導(dǎo)軌是否有過度磨損，發(fā)現(xiàn)有過度磨損要及時(shí)更 換。檢查刮板內(nèi)側(cè)和淺槽底部的間距應(yīng)為lommo4、做好當(dāng)班工作記錄；搞好崗位衛(wèi)生。調(diào)度員安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、熟悉全廠工藝

38、流程，主要機(jī)電設(shè)備的性能、技術(shù)特征、工作狀況、掌握本廠常見 故障處理程序。2、熟悉并掌握生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品指標(biāo)要求。3、根據(jù)生產(chǎn)情況確定工藝流程。4、開車前，要先了解設(shè)備的檢修情況、倉位、水位、介質(zhì)是否滿足開車條件，各崗 位司機(jī)的在崗及準(zhǔn)備情況，確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作就序，具備起車條件時(shí)，方可操作啟 車。二、操作程序：1、正常啟車時(shí)，由集控按程序啟車，做到先確認(rèn)后操作，隨時(shí)注意屏幕上各種參數(shù) 顯示是否正常，注意觀察和監(jiān)聽有無報(bào)警及起車進(jìn)展情況，直到完全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、起車過程中，如有異常情況，根據(jù)報(bào)警的級別，采用不同的處理方式。3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)度人員必須密切觀察掌握運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。根據(jù)原 煤

39、及商品煤，設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)、完成生產(chǎn)計(jì)劃，確保安全生產(chǎn)。4、負(fù)責(zé)對全廠安全生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度及時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)重大事故隱患立 即停車，并采取果斷措施，防止事故擴(kuò)大，同時(shí)向廠值班人員和廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并 詳細(xì)記錄。三、停車：1、停車前，根據(jù)生產(chǎn)情況，選擇工藝流程，正常時(shí)按程序停車。2、需就地開停車時(shí)，要與各崗位聯(lián)系好，把相應(yīng)的系統(tǒng)切換至“就地”位置，并發(fā) 出起停車信號，按“逆煤流”開車，“順煤流”停車的原則進(jìn)行。系統(tǒng)就地狀態(tài) 下嚴(yán)禁帶煤。3、不生產(chǎn)時(shí)，所有系統(tǒng)均為“零位”，需檢修設(shè)備時(shí)，相應(yīng)系統(tǒng)處于“就地”方式。4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度等各種安全管理制度，認(rèn)真做好各項(xiàng)報(bào)表、記錄

40、工 作，嚴(yán)格服從礦井調(diào)度中心指揮。5、做好當(dāng)班工作記錄；搞好調(diào)度室的環(huán)境衛(wèi)生。機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢修施工前：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場前安全勞動(dòng)保護(hù)要穿戴齊全，辦齊所要檢修設(shè)備的停電手續(xù)。2、認(rèn)真貫徹施工措施和任務(wù)檢修單。任務(wù)明確，責(zé)任到人。安排專人停送電。3、認(rèn)真檢查所使用的工、器具是否安全、可靠。特別是在檢修中用到的手拉葫蘆、 千斤頂、升降梯等必須確定安全可靠后方可使用。4、要清楚該設(shè)備的拆卸程序，備齊拆卸所需工具及專用工具。明確檢修內(nèi)容。檢修 中所需要的一切工具、備配件、及其它物品必須要考慮齊全，準(zhǔn)備到位。嚴(yán)禁盲 目將設(shè)備拆開。5、起吊設(shè)備及備配件時(shí)，嚴(yán)格按電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程執(zhí)行。二、檢修施

41、工中：1、拆卸要用專用工具。嚴(yán)禁野蠻拆卸操作。拆卸的各部件要專人清洗，擺放整齊。 小件集中放在盒子里，以免丟失。2、檢修設(shè)備打開后，要能夠正確判斷該設(shè)備內(nèi)的各部件使用狀況，能正確處理出現(xiàn)的各種情況，不需更換的部件盡量不拆卸。若要必須拆卸時(shí)必須用專用工具拆卸, 避免將部件在拆卸過程中受到損傷和損壞。3、設(shè)備在拆卸過程中要掌握和熟悉拆卸順序第一次拆卸時(shí)要用劃針標(biāo)記位置，并記 錄各部件的拆卸順序。掌握每個(gè)拆卸部件的上下、正反及前后位置。4、需要更換的配備件，其規(guī)格、型號、尺寸必須與拆卸的（原裝件）配備件相符， 若遇到特殊情況需要替代時(shí)，必須經(jīng)過廠領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可替用。5、對所有部件在安裝前都

42、必須認(rèn)真檢查每個(gè)部件是否有損傷或裂紋，包括更換的配 件情況，并歸入該設(shè)備檔案。確保每個(gè)部件的裝配質(zhì)量。6、設(shè)備各部件在裝配過程中，首先按照拆卸的順序記錄返回安裝。嚴(yán)禁野蠻操作。7、安裝軸承時(shí)，需用專用工具。無專用工具時(shí)，要用套管或軟金屬敲擊軸承內(nèi)圈進(jìn) 行裝配，嚴(yán)禁敲擊外圈裝配。并將軸承印有型號的一面朝外。8、所有部件的安裝標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)備安裝、裝配技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)。設(shè)備部件的安裝結(jié)合面要 仔細(xì)清洗干凈，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的安裝和裝配技術(shù)規(guī)范。三、檢修完畢后：1、檢修完畢后，首先清理現(xiàn)場、清點(diǎn)人員、清點(diǎn)工具。保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。匯報(bào)調(diào) 度室檢修情況，辦理送電手續(xù)。待試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后經(jīng)調(diào)度室認(rèn)可后方可離開現(xiàn)場。2、檢

43、修負(fù)責(zé)人要寫檢修完工報(bào)告。主要包括檢修更換的部件、各部件的使用狀況以 及有關(guān)資料、數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄，最后歸檔以備查閱。電、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢修施工前：1、電、氣焊 工必須經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場前安全勞動(dòng)保護(hù)要穿戴齊全，遵守勞動(dòng)紀(jì)律,執(zhí)行各項(xiàng)安全制度、 規(guī)定。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，禁止違章作業(yè)。二、檢修施工中：1、操作場地應(yīng)通風(fēng)良好，氧氣瓶和乙烘瓶必須分開放置，并不少于5米距離，兩瓶與明火不少于10米距離。氧氣、乙烘氣瓶禁止放在陽光下或熱件旁。2、施工現(xiàn)場要有一定數(shù)量的滅火器材，無易燃易爆物品。若有易燃易爆物品的場所 必須有專項(xiàng)的安全措施。3、氧氣瓶必

44、須有防震圈、安全帽、減壓器，減壓器上應(yīng)有安全閥。4、乙烘發(fā)生器必須設(shè)有冋火防止器、壓力表、安全閥。5、各器瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等，不許沾染油脂。6、嚴(yán)禁正、負(fù)極直接接地，禁止用軌道或管路當(dāng)?shù)鼐€。三、工作完畢后：工作完畢或暫停工作時(shí)，必須切斷電源、氣源，檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方 可離去。電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、電動(dòng)葫蘆操作人員應(yīng)經(jīng)過專職培訓(xùn)，取得合格證者負(fù)責(zé)操作，操作者應(yīng)了解葫蘆 的結(jié)構(gòu)、性能。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場前安全勞動(dòng)保護(hù)要穿戴齊全，3、首先到調(diào)度室申請送屯手續(xù)，檢查所有潤滑部分是否加足潤滑油脂。4、起吊前做正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查控制按鈕、導(dǎo)繩裝置等設(shè)備的工

45、作應(yīng)可靠，操縱線路 應(yīng)明確，各機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常。5、認(rèn)真核對起吊重物，嚴(yán)禁超重起吊。6、綱絲繩如果松脫亂繞，調(diào)整好之前禁止使用。二、操作程序：1、司機(jī)必須認(rèn)真觀察指揮人員的手勢，但無論何人發(fā)岀停車信號都應(yīng)立即停車。2、穩(wěn)起穩(wěn)落平穩(wěn)運(yùn)行。3、司機(jī)應(yīng)做到幾不吊：超載不吊；指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；吊索 和物件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；歪拉、斜拉不吊；工件上站人和工件上 浮有活動(dòng)物不吊；埋在地上和緊固件不吊；違章指揮不吊。4、嚴(yán)禁電動(dòng)葫蘆吊著物體在空屮長時(shí)間停車，電動(dòng)葫蘆物件時(shí)，司機(jī)和指揮人員不 得隨意離開。三、工作完畢后：1、工作完畢后，應(yīng)將吊鉤上升到離地面2m以上的高度,并切斷電源

46、。電氣維修工技術(shù)操作規(guī)程一、檢修施工前：1、上崗時(shí)勞保用品必須穿戴整齊，配戴試電筆上崗，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行各項(xiàng)安全 制度、規(guī)定。嚴(yán)格按照本規(guī)程進(jìn)行操作，禁止違章作業(yè)。2、認(rèn)真貫徹施工措施和任務(wù)檢修單。任務(wù)明確，責(zé)任到人。安排專人停送電。3、認(rèn)真檢查所使用的電工用具是否安全、可靠。特別是移動(dòng)的電氣設(shè)備外殼必須要 有可靠良好的接地，才能使用。4、設(shè)備停送電前必須核對設(shè)備號、設(shè)備回路位置及設(shè)備停送電順序。對雙回路供電 系統(tǒng)，停電時(shí)要同時(shí)斷開兩端開關(guān)，以防止返回屯。5、起吊設(shè)備及備配件吋，嚴(yán)格按電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程執(zhí)行。二、檢修施工中：1、設(shè)備檢修施工時(shí)應(yīng)做到一人操作，一個(gè)監(jiān)護(hù)。2、凡有可能帶電的設(shè)備，在

47、未判明是否帶電時(shí)，必須以帶電對待。3、拆裝元器件或設(shè)備要用相應(yīng)的專用工具。嚴(yán)禁野蠻拆裝操作。拆卸的各部件要專 人負(fù)責(zé)擺放整齊?，F(xiàn)場檢修線路時(shí)，必須做好標(biāo)記，以免在接線時(shí)錯(cuò)接。4、要能夠正確判斷線路或設(shè)備元器件的工作使用狀況，能正確處理出現(xiàn)的各種情況,不需更換的盡量不拆卸。5、需要更換的線路或設(shè)備元器件，其規(guī)格型號必須與拆卸的（原裝件）相符，若遇 到特殊情況需要替代時(shí)，必須經(jīng)過廠領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可替用。6、嚴(yán)禁隨意調(diào)整繼電保護(hù)整定值。7、所有線路或設(shè)備元器件的安裝要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安裝技術(shù)規(guī)范。三、檢修完畢后：1、首先清理現(xiàn)場、清點(diǎn)人員、清點(diǎn)工具。保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。匯報(bào)調(diào)度室檢修情況, 辦理

48、送電手續(xù)。待試操作止常后經(jīng)調(diào)度室認(rèn)可后方可離開現(xiàn)場。2、檢修負(fù)責(zé)人要寫檢修完工報(bào)告。主要包括檢修更換的元器件、未更換元器件的安裝和使用狀況以及有關(guān)資料、數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄，最后歸檔以備查閱。變配電室管理制度1、變配電室必須實(shí)行專人對應(yīng)包干，做到分工明確，責(zé)任到人。2、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每一生產(chǎn)班期間包干責(zé)任人應(yīng)對變配電室 巡檢二次，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有聲、味、溫異常情況必須向調(diào)度及時(shí)反映，并 經(jīng)同意后停電處理。如遇危害人身、設(shè)備等緊急事故時(shí)，可直接停電，然 后向調(diào)度匯報(bào)，聽從調(diào)度安排。3、責(zé)任人對包干配電室衛(wèi)生一周清掃兩次，做到門窗、玻璃、設(shè)備無積 塵，地面無雜物，墻壁無蛛網(wǎng)。4、責(zé)任人對配電室消防器材保持清潔完