金工實習報告總結數(shù)控數(shù)控實習報告總結范文

1、金工實習報告總結數(shù)控數(shù)控實習報告總結范文金工實習報告總結數(shù)控【一】當今世界各國的制造業(yè) 廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以 數(shù)控技術為核心的先進制造技術已成為各發(fā)達國家加速經(jīng) 濟發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術也是關系我 國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關鍵技術，盡快加速培養(yǎng) 掌握數(shù)控技術的應用型人才已成為當務之急！數(shù)控車的編程并不難學，主要是記住一些常用指令以 及它的格式，其中g代碼中的g7 1和g73用的最多，一般 的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適 用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時 的情況。當使用g71指令粗車內孔輪廓時，須注意au

2、為負 值。g73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的 鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用g73 進行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機床的機械坐標原點和 編程原點。我們通過了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝 過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及 其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用 以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新 技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形 加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技 能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能 過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新 意識和創(chuàng)

3、新能力。這么久的實習，讓我們明白做事要認真 小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決 不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念， 強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的 自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中, 老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則， 同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要 求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分，對刀的 正確與否直接關系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單， 說難也難，說簡單是因為它的原理簡單，說難是因為需要 心細，不能求快。

4、一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最 好調低點以撞刀。我們常用的是試切法對刀。試切法對刀是實際中應用 的最多的一種對刀方法。下面以采用m itsubishi5 0l數(shù)控 系統(tǒng)的rfcz12車床為例，來介紹具體操作方法。工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工 件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開 工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參 數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切出的 那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點的位置。再移動 刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入 z 0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數(shù)值, 即得工件坐標系z

5、原點的位置。例如，2#刀刀架在x為車出的外圓直徑為，那么使用 該把刀具切削時的程序原點x值為&刀架在z為時切的端 面為0,那么使用該把刀具切削時的程序原點z值為=。分 別將(，)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的x與z中，在程序中 使用t02 02就可以成功建立出工件坐標系。事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求 該點的實際位置，而是找刀尖點到達(0, 0)時刀架的位置。 采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將 所要用刀的刀具全部都對好。要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內 容：1合理選擇切削用量對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削 工具、切削條件是三大

6、要素。這些決定著加工時間、刀具 壽命和加工質量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇 了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引 起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升, 會產(chǎn)生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20 %, 刀具壽命會減少1 /2o進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產(chǎn)生。 但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度 對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和 進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層, 同樣會影響刀具的壽命。行程時間。2. 合理選擇刀具1）粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足 粗車時大背吃刀量

7、、大進給量的要求。2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加 工精度的要求。3）為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和 機夾刀片。3. 合理選擇夾具1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；2）零件定位基準重合，以減少定位誤差。4. 確定加工路線加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的 運動軌跡和方向。1 ）應能保證加工精度和表面粗糙要求；2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。5. 加工路線與加工余量的聯(lián)系目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般 應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量 安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需 注意程序

8、的靈活安排。6. 夾具安裝要點目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的, 如圖lo液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸 上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下 卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨 出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進行一 次二次切削相當于精加工過程去處毛刺等傷痕目的是提高 工件的表面粗糙度多應用于進行精加工的刀具上在老師的教導下，我們學會了怎樣操縱數(shù)控車床，操 縱數(shù)控車時應該注意的問題，還學會了編程，知道g指令、 m指令、t指令、s指令的含義和應用，學會了怎樣對刀。 在實習的過程中，使我深刻體會到在這個

9、行業(yè)中，需要細 心和耐心，如果粗心，加工工件的時候就會產(chǎn)生撞車，輕 則崩刀；重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為 廢品。所以實習是對我們的耐心和細心的考驗，也是增加 我們經(jīng)驗的最重要的時刻。其實實訓時老師講得最多的還 是安全操作，在最后考核時，安全操作也是主要的考核點。安全操作包括很多方面，比如進入實訓室就要穿實訓 服，女生還要戴帽子。在機床加工的過程中必須關閉車門, 操作時要一個人在旁邊看，一個人操作。還有那些工具不 能放在機床的上面或者留在機床里，這樣都是非常危的。 總之想要加工一個合格的零件，每個過程都要用心去做也 要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題, 解決問題!

10、要認真細心，多做練習，正所謂熟能生巧。很多 東西都要親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得 到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。 它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作 精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真 人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂 得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。作為初學者我們肯定會經(jīng)歷一個不斷遭受挫折的過程, 對于我們來說這是一種財富，只有通過這個不斷積累的過 程才能學好這門技術。我們操作了數(shù)控車床，就是通過編 程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制

11、的方便、準確、快捷，只要輸 入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數(shù)控的車 床就沒有這么輕松了。據(jù)有關調查顯示,我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質量上都明顯短缺。所以說學好數(shù)控技術，發(fā)展前途非常 光明。這兩個星期的實訓讓我對數(shù)控車床的操作以及編程 都有了大致了解，這是我這次實訓最大的收獲！金工實習報告總結數(shù)控【二】時光飛逝，轉眼間我們 已經(jīng)“金工實習”三、四周了。在實習中，我們學到了在 課堂上難已學到得東西。在豐富了自己的知識的同時，更 重要的是在學習過程中得到了親自動手的機會。鍛煉了動 手的能力。在此期間我們付出了汗水，也收獲了寶貴的經(jīng) 驗。這種感受最為強烈要數(shù)在數(shù)控車床實習期間。數(shù)控車床

12、就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)'ml控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方 便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相 應的操作。自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可 以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣 就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完 成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效 率。通過老師清晰明了重點突出的講解，我們很快掌握了 數(shù)控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作， 并且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡單的編 程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作，開始 的時候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工

13、出錯的情況，經(jīng)過反復的 研究和修改，按照老師的要求，我成功完成了任務，用三 種方式（絕對坐標、相對坐標、循環(huán)）編出了加工程序。等到第一個程序終于順利完成，看著界面上成功模擬 出加工的過程，加工岀成品，我做的有高腳杯和葫蘆，心 中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加 工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺 收獲頗多雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的， 與真正的生產(chǎn)加工用的設備有一定的區(qū)別，而且比較陳 舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只 要將機床通過一定的接口與計算機相連接，通過一定的應 用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進刀量、 進到速度等通

14、過編程來控制，使加工自動化程度和效率大 幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。經(jīng)過這兩周的實習，在現(xiàn)代科學技術突飛猛進、生產(chǎn)的發(fā)展越來越多地依靠人的智力和知識的今天，勞動者科 學文化素質的高低，對生產(chǎn)的發(fā)展、社會的進步有著決定 性的影響。我們學的是電氣，這對以后的工作都起到了極 大的促進作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到 的知識，也許將來不會走上這些實習過的崗位，但是現(xiàn)在 所學的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點， 這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我 認為實習應該分配課時多一點，讓同學去學習了解更多的 工種。另外，金工實習的工種分配的授課時間應該適當減 少，應該而更側重于讓我們通過自己動手操