鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)(供參考)

1、1工程概況1.1、工程概況擬建場地位于，共 根鉆孔樁，其中g(shù)800鉆孔灌注樁4根，擴(kuò)大直徑1200mm； 4)1000鉆孔灌注樁 根，擴(kuò)大直徑1500mm； 4)1200鉆孔灌注樁 根，擴(kuò)大直徑1800mm； (i)1400鉆孔灌注樁 根, 擴(kuò)大直徑2100mm；工程工期為天。1.2、編制依據(jù)施工圖。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gbj50300-2001)o 工程測量規(guī)范(gbj50026-93)。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)o巖土工程驗(yàn)收和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(yb9010-98)。混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)o建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(g

2、b50007-2002)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2002)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-2008)建筑變形測量規(guī)程(jgj/t&97)2施工組織部署為優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成本工程的施工任務(wù)，從而最大限度地 滿足建設(shè)單位的要求，進(jìn)一步樹立公司良好的企業(yè)形象，必須就工程 現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)、施工程序、施工進(jìn)度、勞動力安排、機(jī)械設(shè)備安 排、材料供應(yīng)、現(xiàn)場布置等各個方面進(jìn)行科學(xué)合理的全面性組織部署。 針對鉆孔灌注樁工程的特點(diǎn)，為了確保能夠按期保質(zhì)、安全地完成工 程建設(shè)，我們制定的指導(dǎo)思想是：方法科學(xué)先進(jìn)、管理嚴(yán)格組織、團(tuán) 結(jié)協(xié)作、優(yōu)質(zhì)樣板。按期完成全部承包范圍內(nèi)的工程項(xiàng)目，杜絕安全

3、事故，充分發(fā)揮已有的技術(shù)、設(shè)備及管理優(yōu)勢，以業(yè)主的利益為重。 1 本工程工序多、工期短，周到嚴(yán)密的后勤保障是本工程成功的先決 條件。計(jì)劃指導(dǎo)施工，周密計(jì)劃在先，順利施工后行；2. 選取現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行臨設(shè)搭建，為施工創(chuàng)造良好后勤作業(yè)環(huán)境；3控制性測量放線，地下管線標(biāo)示明確，指導(dǎo)施工作業(yè)；4清理施工場地，對地表障礙物予以清除；2.1工程施工宗旨和目標(biāo)在本項(xiàng)目施工過程中，我公司將按照“滿足顧客需求，實(shí)施目標(biāo) 管理，嚴(yán)格過程控制，追求更佳業(yè)績”的質(zhì)量方針，運(yùn)用先進(jìn)的施工 技術(shù)，采取科學(xué)的施工管理手段，精心組織施工。為此，我們制定如 下目標(biāo)：1. 質(zhì)量目標(biāo)：工程施工質(zhì)量確保達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；2. 工期目標(biāo)：按計(jì)

4、劃工期完成，保證全部實(shí)現(xiàn)各階段控制目標(biāo)；3. 安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保施工安全，杜絕重大傷事故發(fā)生；4文明施工冃標(biāo)：創(chuàng)建安全、文明“雙優(yōu)”工地，最大限度地避 免或減小對周邊環(huán)境的影響，營造良好的施工環(huán)境；5社會效益目標(biāo)：科學(xué)管理、合理施工，工程保修期內(nèi)無質(zhì)量投 訴，有關(guān)各方評價良好、滿意。2.2現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)安排為確保工程嚴(yán)格按施工圖、現(xiàn)行施工規(guī)范以及本工程施工組織設(shè) 計(jì)施工，現(xiàn)場將組成一個專業(yè)技術(shù)素質(zhì)高、現(xiàn)場管理能力強(qiáng)，服務(wù)態(tài) 度好的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，現(xiàn)將該機(jī)構(gòu)初擬如下：1 項(xiàng)目經(jīng)理1名：2 項(xiàng)目副經(jīng)理1名：3. 技術(shù)負(fù)責(zé)人1名：4. 現(xiàn)場工程師1名：2.3. 施工組織措施本工程施工現(xiàn)場場地狹小，各

5、工序的施工組織安排及搭接力求合 理簡潔并能時為下道工序提供工作面，合理安排施工的同時應(yīng)做到以 下幾點(diǎn)。1. 施工現(xiàn)場臨時水電必須在開工前接通2. 及時組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場3. 挑選優(yōu)秀的施工勞務(wù)隊(duì)伍并在開工前根據(jù)勞動力計(jì)劃表合理及時的組織人員進(jìn)場。4根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表，必須合理的提前兩天安排各種施工材料 進(jìn)場。5各工序施工必須嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)因 一道工序延期而造成其它工作窩工的現(xiàn)象。2.4施工進(jìn)度安排及其保證措施2.4.1、施工進(jìn)度安排工期：30天1 進(jìn)場準(zhǔn)備：2天2鉆孔樁施工:28天以上施工進(jìn)度計(jì)劃總有效工期為30天，樁的檢測和驗(yàn)收不在本 工期內(nèi)，施工進(jìn)度計(jì)劃表詳見本工

6、程附錄施工進(jìn)度計(jì)劃表。2.4.2、施工工期保證措施本工程總工期擬定為30天。為加快施工進(jìn)度確保工程按計(jì)劃工 期完工，在按要求積極組織施工力量的同時，采取如下措施：1鋼筋籠制作工作在場內(nèi)提前進(jìn)行，并及時運(yùn)入現(xiàn)場，以減少現(xiàn) 場施工環(huán)節(jié)。2加強(qiáng)雨天防護(hù)措施，力爭做到小雨不停工。3合理安排施工計(jì)劃，組織分段分批流水作業(yè)，控制關(guān)鍵工作路 線中各道工序的作業(yè)進(jìn)度。4. 加強(qiáng)現(xiàn)場管理的科學(xué)性及管理力度，最大限度地發(fā)揮員工的工 作潛能，從而提高單位時間內(nèi)作業(yè)人員的工作效率。5. 加強(qiáng)作業(yè)工人的技術(shù)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，從而不斷提高作業(yè)工人 的工作熟練程度，避免工作失誤造成返工，延誤工期，進(jìn)而加快 個人工作效率。6.

7、 及時配制足夠數(shù)量和性能先進(jìn)的施工機(jī)具，不斷提高機(jī)械化作 業(yè)程度，從而減少員工作強(qiáng)度，提高工作效率。7實(shí)行工期獎罰激勵制度，開展生產(chǎn)競賽活動。8實(shí)行兩班制，延長工作時間。9合理組織人員施工流水，最大限度減少窩工停工現(xiàn)象。2.5施工機(jī)具安排為滿足施工進(jìn)度的需要，避免人員窩工現(xiàn)象，須配置足夠的施工 機(jī)械設(shè)備。擬進(jìn)場鉆機(jī)1臺。施工機(jī)械根據(jù)進(jìn)度情況，及時安排設(shè)備進(jìn)出場，靈活調(diào)度。2.6現(xiàn)場勞動力安排為確保本工程施工進(jìn)度安排要求，保證工程施工質(zhì)量和施工安 全，我公司將集中優(yōu)勢力量參與本工程施工，把本工程列為公司重點(diǎn) 工程，挑選技術(shù)素質(zhì)高，身體素質(zhì)好，思想素質(zhì)優(yōu)的作業(yè)人員進(jìn)場施 工，力爭做到工種配套，調(diào)度

8、靈活，安排合理。總用工人員約20名，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展情況，及時安排各工種勞動力的進(jìn)出場。2.7施工總平面布置及施工交通組織安排根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行現(xiàn)場平面布置，主要內(nèi)容有：臨時工房、 倉庫布置，材料堆放場地布置、現(xiàn)場道路布置，辦公用房布置等。2.7.1、現(xiàn)場臨建搭設(shè)及材料堆放1 臨時工房、倉庫在場地內(nèi)設(shè)置，員工宿舍在周邊租房，并按創(chuàng) 建安全、文明“雙優(yōu)”工地要求進(jìn)行布置。2材料堆放場地布置：主要施工材料放于場地內(nèi)。2.8現(xiàn)場材料采購進(jìn)場及使用安排材料的及時供應(yīng)是施工進(jìn)度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)將在 項(xiàng)目經(jīng)理的直接管理下進(jìn)行。依據(jù)計(jì)劃進(jìn)度要求，現(xiàn)場管理人員預(yù)先準(zhǔn)確地提供材料計(jì)劃，包 括施工

9、周轉(zhuǎn)用材計(jì)劃和工程材料計(jì)劃，制訂出各種材料的具體進(jìn)場日 期和進(jìn)場數(shù)量，市專職材料員或采購員聯(lián)系進(jìn)出場，采購實(shí)施前，認(rèn) 真做好供應(yīng)商的評審工作，選擇優(yōu)秀供應(yīng)商進(jìn)行采購實(shí)施工作，采購 過程中，嚴(yán)格執(zhí)行我公司采購程序要求，材料進(jìn)場時，按規(guī)定要求進(jìn) 行驗(yàn)收、入庫保管（或進(jìn)場堆放），并按規(guī)定做好標(biāo)識工作。本工程 主要工程材料選擇如下：碗：采用商品碇，c25水下碇；鋼筋：本工程選用©8、"16、"18、"20、彷22、等規(guī)格鋼筋;3施工準(zhǔn)備工作為確保工程開工后的施工順利，工程開工前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工 作。3.1臨時設(shè)施的準(zhǔn)備工作作為一個正常的施工現(xiàn)場，應(yīng)充分考慮包括員

10、工住宅、辦公室、 倉庫、工人豬舍、伙房、餐廳、衛(wèi)生間、浴室等工作和生活的必須臨 時設(shè)施，本工程鋼筋制作、工人住宿等項(xiàng)均在場地內(nèi)解決，根據(jù)有關(guān) 額定要求結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)，各項(xiàng)臨時設(shè)施建設(shè)面積如下：1員工宿舍而積（按高峰期計(jì)算）：房間2間，每間6張床（雙 層床鋪考慮）。2. 五金倉庫：30m23.2臨時水、電的準(zhǔn)備工作施工及生活用水的布設(shè)安裝，初步計(jì)算本工程現(xiàn)場最大用水總管 選用4）100鍍鋅鋼管，開工前進(jìn)行施工用水安裝?？紤]階段的通用性, 以避免浪費(fèi)，節(jié)約開支，提高工作效率。1 開工前，及吋同有關(guān)單位配合，接入供水口。2 作業(yè)場地的用電安裝工作。3 栓的養(yǎng)護(hù)用水管線安裝。3.3施工材料的進(jìn)場準(zhǔn)

11、備及檢驗(yàn)開工前施工材料的進(jìn)場準(zhǔn)備主要做好如下工作：1 工程材料的準(zhǔn)備：包括磴、鋼筋。2輔助工程材料的準(zhǔn)備：包括磚等的準(zhǔn)備。材料的檢驗(yàn)工作開工前主要做好如下工作：1鋼筋的檢驗(yàn)，由于鋼筋在開工后立即將被使用，故鋼筋的檢驗(yàn) 亦必須在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行。2其它材料的檢驗(yàn)工作，可在施工過程根據(jù)材料的使用進(jìn)程及時 組織檢驗(yàn)，確保材料的質(zhì)量的可靠性。3.4定位放線及工程測量工作1定位放線工作是施工準(zhǔn)備工作中的一般極重要的技術(shù)工作，它 直接關(guān)系到工程的基本定位以及整個準(zhǔn)備工作的開展，為此定位放線 是準(zhǔn)備工作中的首要工作之一，是控制工程質(zhì)量的第一個特殊工序。 其工作必須由持有合格證件的專業(yè)測量人員匯同甲方政府有關(guān)

12、主管 部門專業(yè)人員、監(jiān)理工程師以及我方現(xiàn)場工程師一起進(jìn)行；將工程定 位控制點(diǎn)精確放出后，做好控制點(diǎn)的保護(hù)，并做好定位放線記錄。2工程測量：是在定位放線測量的基礎(chǔ)上對具體工程的軸線、標(biāo) 高、坡邊線、樁位線等進(jìn)行細(xì)部測量工作，工程測量的依據(jù)是定位控 制測量點(diǎn)，其工作由現(xiàn)場測量員和專業(yè)施工員配合進(jìn)行。3.5內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作開工前現(xiàn)場內(nèi)業(yè)技術(shù)應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：1工作計(jì)劃安排、圖表的繪制；2工程施工圖紙的審閱、審查和會審；3 修訂施工組織設(shè)計(jì)；4 制訂詳細(xì)作業(yè)方案；5熟悉并整理相關(guān)技術(shù)資料。3.6其它施工準(zhǔn)備工作除進(jìn)行上述五項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作外，尚應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作。1. 進(jìn)出場道路及運(yùn)輸路線的硬地化；2

13、. 現(xiàn)場排水溝網(wǎng)的施工，將污水排向市政排水排污網(wǎng)；3. 員工入場準(zhǔn)備工作；4. 治保、聯(lián)防、計(jì)生、環(huán)保、城管等行政管理準(zhǔn)備工作。4鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案4.1施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備方面，我們要科學(xué)周密的組織工程施工，必須從組織技 術(shù)、經(jīng)濟(jì)、勞力、物質(zhì)和生活等方面提前作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，統(tǒng)籌安 排合理計(jì)劃。為此我們在該工程的施工中，必須從各方面細(xì)致的作好 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以調(diào)動各方面的積極因素，合理的組織人力物力，加 快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，節(jié)約資金和材料，提高經(jīng)濟(jì)效益，保證 優(yōu)質(zhì)高效，安全低耗的完成任務(wù)。(-)技術(shù)準(zhǔn)備工作1、熟悉和會審施工圖紙。在工程施工前，應(yīng)組織技術(shù)人員認(rèn)真的 學(xué)習(xí)閱讀施工

14、圖紙，清楚施工工序，熟悉和掌握施工圖紙的全部 內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖；2、技術(shù)交底。工程開工前，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)分別組織參加施工人員 進(jìn)行技術(shù)交底，向他們闡明設(shè)計(jì)意圖，施工操作規(guī)程和方法。；3、工長接受交底后要認(rèn)真，反復(fù)地向操作班組進(jìn)行交底，交底以 書面形式表達(dá)，交底、接受交底人均必須簽字。班組長在接受交 底后，要組織工人認(rèn)真貫徹執(zhí)行；(二)勞動、物質(zhì)準(zhǔn)備1、物質(zhì)準(zhǔn)備a建筑材料準(zhǔn)備。施工前，必須認(rèn)真作好材料的計(jì)劃采購準(zhǔn)備。b施工中計(jì)劃機(jī)具、機(jī)械設(shè)備應(yīng)認(rèn)真作好準(zhǔn)備。c施工臨時用電準(zhǔn)備。根據(jù)鉆孔樁工程施工特點(diǎn)，和深圳市施工 安全監(jiān)督站頒發(fā)有關(guān)晚間及其他一些相關(guān)性的電氣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、 規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場布置；d施工

15、臨時用水的準(zhǔn)備?，F(xiàn)場要滿足施工臨時用水水源條件，合 理布置供水路線；2、勞力安排：配2臺鉆機(jī)，每臺鉆機(jī)鉆工4人，鋼筋工3人。4.2施工平面總平面布置（一）施工平面布置：1、施工分區(qū)：根據(jù)鉆孔樁數(shù)量、場地和工期的要求，整個鉆孔 樁工程一次進(jìn)行施工。確保整個鉆孔樁工程順利完成。2、施工道路：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇好出入口。3、混凝土的攪拌和運(yùn)輸：現(xiàn)場所有混凝土采用商品混凝土，利 用混凝土罐車直接運(yùn)至樁位處。4、生產(chǎn)、生活設(shè)施：鋼筋堆場、鋼筋加工房及模板堆場等生產(chǎn) 設(shè)施分別設(shè)于空地上；5、施工用電：主電線路采用水泥電桿，場地內(nèi)采用鋼管架線。從配電箱處接駁；6、施工用水：主管為d 100mm,支管為d

16、25mm主管從主供水 管接駁;7、排水：場地為明排水，經(jīng)沉淀后的清水，排至周邊排水溝排 入市政管網(wǎng)。4.3施工工藝4.3.1鉆頭選型1）直孔鉆頭直孔鉆頭選用四翼雙腰帶合金鉆頭。該鉆頭具有成孔導(dǎo)正性好、不易包鉆，回轉(zhuǎn)阻力和流阻力小，成孔速度快等特點(diǎn)。此外，翼板底 面與中心管軸線夾角和前突出的龍門設(shè)計(jì)，即利于沉渣匯集與清孔, 也具有更理想的導(dǎo)正作用。2）擴(kuò)底鉆頭鉆孔擴(kuò)底是本工程施工的主要技術(shù)目的，而擴(kuò)底鉆頭是能否達(dá)到 擴(kuò)底目的主要技術(shù)條件。a、選型原則鉆頭體強(qiáng)度大，刀具強(qiáng)度高、適應(yīng)基巖擴(kuò)底。要擴(kuò)的開收的攏， 操作簡單易于控制。回轉(zhuǎn)阻力和流阻力小，排渣方便。b、選型根據(jù)本工程擴(kuò)底段地層條件，選擇tk

17、d型機(jī)械合金基巖擴(kuò)底鉆 頭。tkd系列基巖擴(kuò)底鉆頭的基本結(jié)構(gòu)為下開式，采用對稱雙翼中 心管為四方結(jié)構(gòu)，以便能可靠地將扭矩傳遞到擴(kuò)孔翼上。4.3.2施工方法鉆孔灌注樁施工工藝流程碗養(yǎng)護(hù)4. 3.3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用6mm10mm左右的鋼板卷制，其內(nèi)徑比樁身設(shè)計(jì)徑大 100200mm,并加焊吊環(huán)，開設(shè)一個溢漿口。先根據(jù)樁位中心與標(biāo) 出孔位，挖好埋設(shè)坑，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直，護(hù)筒中心與測定樁位中心應(yīng) 重合偏差不得大于50mmo護(hù)筒周圍用粘土回填，并分層夯實(shí)，護(hù)筒 上口高出地面，并滿足孔內(nèi)泥漿液面高度的要求。護(hù)筒長度一般在 1.5m,特殊情況可加長使用。4.3.4鉆機(jī)就位調(diào)平嚴(yán)格按照安裝規(guī)程進(jìn)行設(shè)備安裝，鉆機(jī)必

18、須調(diào)平、穩(wěn)固、鉆機(jī)垂 直小于1%,其主動軸軸心線與樁位中心偏差不得大于10mm。鉆架 天車前沿中心、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心必須做到三點(diǎn)一線。4.3.5檢查驗(yàn)收整個設(shè)備安裝完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)、測量技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安 全員、機(jī)長等進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字，由技術(shù)人員下達(dá)開孔通知單，監(jiān)理 檢查簽字后方可開鉆施工。4.3.6泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備和沖洗液配制泥漿池初步定設(shè)一樁一個，泥漿池盡量設(shè)置在不占樁位地方或已 施工的樁位區(qū)。泥漿作用主要是護(hù)壁和循環(huán)攜帶鉆渣。泥漿配制與性能調(diào)整，以滿足孔壁穩(wěn)定為前提，盡可能降低含砂率，利于清孔和栓灌注。初定 泥漿性能指標(biāo)如下，以后適時調(diào)整：比重：1.051.2；含砂率：5%；粘底：

19、w25s；ph 值：78；鉆孔樁自備泥漿池循環(huán)示意圖依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程地面為回填層，結(jié)構(gòu)松散易垮塌, 無造漿能力。因此，本工程在開孔時，視需要購制粘土，或膨潤土和 聚炳烯酰胺，火堿等化學(xué)試劑造漿，以保證孔壁穩(wěn)定不垮塌，但施工 成本增加。4.3.7直孔鉆進(jìn)工藝1）鉆頭選配選用與孔徑相匹配的鉆頭，一次性直孔鉆進(jìn)成孔。2）鉆進(jìn)工藝鉆進(jìn)采用以泵吸止循環(huán)為主，止循環(huán)為輔，二者相結(jié)合的鉆進(jìn)工 藝成孔。至于何種情況下使用正循環(huán)或正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，主要視地層 地質(zhì)情況，泥漿性能情況，排渣情況等由施工人員變換掌握。根據(jù)本 工程地層條件，初步設(shè)計(jì)鉆進(jìn)工藝為：成孔造漿：正循環(huán)。鉆進(jìn)過護(hù)筒底：正循環(huán)高性能泥漿

20、，中檔轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)粘土層和粉質(zhì)粘土層段：正循環(huán)、中檔轉(zhuǎn)速、大泵量、低性 能泥漿；鉆進(jìn)強(qiáng)風(fēng)化基巖段：正循環(huán)、低檔轉(zhuǎn)速、中泵量、中性能泥漿、 高鉆壓；鉆進(jìn)中風(fēng)化基巖段和擴(kuò)底：正循環(huán)、低檔轉(zhuǎn)速、大泵量、高性能 泥漿、高鉆壓。3）鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)主要取決于地層情況和泥漿性能，初步設(shè)計(jì)本工程鉆進(jìn)參數(shù)見下表:設(shè)計(jì)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)表地層鉆壓(kn)轉(zhuǎn)速(r/min)砂石泵排量（m3/h）鉆速(m/h)填土層1015305014016023粘土層2025305018023礫砂、砂層2030203016018024強(qiáng)風(fēng)化帶304030501802 0.2中風(fēng)化與擴(kuò)底608010201800.10.24）持力層

21、檢驗(yàn)與直孔終孔依據(jù)鉆進(jìn)排渣情況和參考巖土工程勘察報(bào)告與設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高參 數(shù)，當(dāng)認(rèn)為已鉆進(jìn)至持力層（強(qiáng)風(fēng)化泥巖）頂面時始，每隔1020cm 深度取一次樣品送交現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)。當(dāng)監(jiān)理認(rèn)為已達(dá)到持力層后，再 按設(shè)計(jì)入巖深度要求鉆進(jìn)到孔深后即可終孔。終孔前持力層樣品還須 工勘人員鑒定并保留樣品待查。4.3.8擴(kuò)底鉆進(jìn)工藝直孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，換擴(kuò)底鉆頭進(jìn)行擴(kuò)底鉆進(jìn)，工藝過程為:1）檢查鉆頭收縮與張開是否靈活，各部件及其焊接，各銷軸連 接是否牢固。2）根據(jù)樁徑所需的最大擴(kuò)底直徑，確定其行程。首先將鉆頭提 起使其處于收縮狀態(tài)，然后緩慢放下使鉆頭逐漸張開，并不斷測量擴(kuò) 底鉆頭的最大直徑，當(dāng)鉆頭張開至所需的擴(kuò)底直

22、徑時，可在小中心方 管上用粉筆記下大中心方管下端的位置。再次將鉆頭提起使其完全處 于收縮狀態(tài)，此時在小中心方管上再次記下中心管的位置。測量小中 心方管上兩個位置的距離，即為擴(kuò)底鉆頭上的擴(kuò)底行程。3）準(zhǔn)確測量孔深，當(dāng)擴(kuò)底鉆頭下放至孔底，在主動鉆桿上作擴(kuò) 底的起點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)記時，應(yīng)考慮擴(kuò)孔系數(shù)。因?yàn)閿U(kuò)底鉆頭下放至孔底, 并不是完全收縮狀態(tài)，而是略有張開，所以確定擴(kuò)底行程的終點(diǎn)時， 應(yīng)比地面實(shí)測行程酌情減少。4）鉆頭下入孔底后，使沖洗液充分循環(huán)后才能空鉆轉(zhuǎn)動，空鉆 正常后才能加壓鉆進(jìn)。5）鉆進(jìn)時緩慢給壓，逐漸張開擴(kuò)翼，切削巖層擴(kuò)底，正循環(huán)排 渣。鉆進(jìn)時應(yīng)用最低檔轉(zhuǎn)速，通過卷揚(yáng)機(jī)放繩速度控制鉆進(jìn)速度小于

23、 locm/mino6）正常鉆進(jìn)時，無異常情況，不得無故提動鉆具。7）擴(kuò)底到位后應(yīng)輕輕地漸漸提動鉆具，使之產(chǎn)生一定的向上收 縮力，在徑向和軸向的雙重作用下，收擾鉆頭，慢慢提出孔外，如出 現(xiàn)提鉆受阻現(xiàn)象，不可強(qiáng)提，猛拉。采取上下竄動鉆具，并在鉆頭脫 離孔底的情況下，輕輕旋轉(zhuǎn)的方法，鉆頭便可收擾。8）擴(kuò)底鉆頭提岀孔外，應(yīng)及時沖洗干凈，便于發(fā)現(xiàn)問題及時修 復(fù)，以備下次使用。4.3. 9終孔檢測終孔檢測主要是檢查持力層情況、入巖深度、直孔段直徑、擴(kuò)孔 直徑、各擴(kuò)孔段分段高度、孔深等內(nèi)容。主要是通過量取鉆頭的直徑、 行程和孔深，以及所取的樣品進(jìn)行。由機(jī)臺人員、質(zhì)檢員會同監(jiān)理檢 查孔深和擴(kuò)孔效果，要求樁孔

24、允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：持力層：強(qiáng)風(fēng)化泥巖持力層深度：不少于設(shè)計(jì)值樁孔直徑偏差：v50mm樁孔深度偏差：-200mm樁孔垂直度：1%沉渣厚度：v50mm擴(kuò)底端直徑偏差： 50mm滿足以上偏差范圍各方簽字后才同意終孔。4.3.10清孔清孔時，采用泥漿泵泵送比重較低的泥漿置換孔內(nèi)泥漿，本工程 成孔因分幾次完成，須進(jìn)行多次清孔。清孔過程中，必須及時補(bǔ)給足 夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。1）在直孔鉆進(jìn)完成后進(jìn)行一次清孔。主要目的是準(zhǔn)確測量孔深,為擴(kuò)底鉆進(jìn)提供可靠數(shù)據(jù)。2）擴(kuò)底鉆進(jìn)完成后進(jìn)行又一次清孔，主要冃的是檢測擴(kuò)徑情況,孔深情況及調(diào)整泥漿性能。4.3.11鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠制作采取分段制作，同一截

25、面接頭不能超過主筋總數(shù)的 50%,主筋的搭接、焊接應(yīng)互相錯開，主筋采用單面焊接，其焊縫長 為10d,焊縫要平整、光滑、密實(shí)、無氣泡、無包渣。為保證主筋保護(hù)層厚度，鋼筋籠每一周邊間距35m,應(yīng)設(shè)置碗 或其它墊塊，墊塊厚度70mmo鋼筋籠吊裝采用吊車，吊裝時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)緩慢下放, 若遇阻力應(yīng)正反旋轉(zhuǎn)，不得猛沖猛放，防止碰撞孔壁?；\體下放到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定鋼筋籠。就位后，應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主代表等有 關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4.3.12安裝灌注導(dǎo)管下導(dǎo)管時，必須對每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行詳細(xì)檢查，導(dǎo)管內(nèi)壁是否有雜物, 連接部位必須加密封圈和黃油，一定要密封可靠，導(dǎo)管長度要與孔深 相符合并提離孔底30

26、50cm。4.3.13 【后清孔導(dǎo)管下入后，復(fù)測孔底沉渣厚度，若超出規(guī)定則須進(jìn)行清孔。當(dāng)孔底沉渣v50mm,泥漿性能滿足規(guī)范要求即可停止清孔。清孔后由質(zhì)檢人員會同監(jiān)理人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收?？咨?、孔底沉渣符合要求，記 錄有關(guān)數(shù)據(jù)，簽字后進(jìn)行栓灌注。4.3.14灌注器具準(zhǔn)備與混凝土配合比本工程采用預(yù)拌磴，按水下磴灌注作業(yè)程序器具準(zhǔn)備為：1）0.5m3和l0n?灌注斗各一個。2）隔水塞。3）配合比：木工程混凝土標(biāo)號為c25水下碗，并使用預(yù)拌商品 碗，其材料質(zhì)量和配合比由本公司會同監(jiān)理與業(yè)主派駐的施工管理人 員共同對混凝土供應(yīng)商進(jìn)行監(jiān)督、檢驗(yàn)與控制。4.3.15灌注水下栓由于本工程擴(kuò)底直徑大，初灌量大，最

27、大擴(kuò)底段按導(dǎo)管距孔底高 度30cm,埋管80cm的高度，按設(shè)計(jì)樁徑計(jì)算好初灌量。碗灌注工藝為：導(dǎo)管澆筑水下碗。樁孔吊入鋼筋籠完畢之后，進(jìn)行二次清孔，當(dāng)用測錘量測孔底沉 渣厚度200mm時，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可，立即組織水下碗 澆筑，澆筑水下栓采用導(dǎo)管法施工。如下圖所示看二8oj、1）灌注漏斗高度設(shè)置按施工計(jì)劃樁基礎(chǔ)施工時樁頂還有近im空孔高度，故灌注漏斗 高度的設(shè)置要求，以滿足操作和灌注后期對導(dǎo)管內(nèi)碇柱高度的需要即 可。2）初灌量根據(jù)本工程不同的擴(kuò)底直徑，按初灌埋管0.8-1.0米，導(dǎo)管底口 距孔底0.3米一0.5米計(jì)算確定不同樁徑初灌量3）灌注灌注采用導(dǎo)管水下回頂法灌注工藝a、初灌量必須

28、計(jì)算準(zhǔn)確，貯備足方能首次灌注，保證初灌埋管 0.8m以上。b、初灌正常后應(yīng)連接續(xù)進(jìn)行灌注，不得中途停頓。灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常測量栓面上升高度，適時提升折卸導(dǎo)管，保證導(dǎo)管合理埋深。一般埋管不大于6m,最小不少于2.0m,并做好灌注記錄。設(shè)計(jì)單樁灌注時間及小時碗供應(yīng)量為下表：單樁灌注時間及小時磴供應(yīng)量表灌注量(m3)小時磴供應(yīng)量(m3/h)灌注時間(h)100.020 253.5 4.580.020-253440.015 202315.0-10.0151c、最后一次栓灌注量應(yīng)嚴(yán)格控制，保證合理的樁頭超灌量，要求超灌高度控制為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的0.6m至1.0mo4.3.16確試塊制作與養(yǎng)護(hù)為檢測樁身碗質(zhì)

29、量，要求每根樁做一組3塊碗試塊，由專人負(fù)責(zé)制作，24小時左右脫模，放樣塊池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，28天齡期后送檢。5工程技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)及主要施工技術(shù)措施5.1技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)5.1.1樁位測量：采用極坐標(biāo)法和前后交會法，中心位置偏差小于5mm。5.1.2護(hù)筒埋設(shè)：不傾斜、底部不滲漏、不下沉，埋設(shè)中心軸與樁位中心偏差小于10mm。5.1.3成孑l1）樁孔直徑偏差：w50mm；2）樁孔深偏差：v-20mm3）樁孔垂直度：w1.0%4）樁孔中心位置偏差：wlomm5）沉渣厚度：w50mm6）擴(kuò)底端直徑偏差：w-50mm5.1.4鋼筋籠制安1）主筋間距：±10mm2）箍筋間距：±20mm3）鋼筋籠直

30、徑：±10mm4）鋼筋籠長度：± 100mm5）鋼筋籠彎曲度：w1.0%6）主筋搭接長度（焊接）：10d7）加勁筋搭接長度（焊接）：810d8）分段制做，主筋同一截面接頭數(shù)量為總根數(shù)的50%9）保護(hù)層允許偏差：±20mm10）吊放入孔偏差：定位標(biāo)高±10mm,中心度±20mm5.1.5混凝土1）強(qiáng)度：c25水下磴2）配合比：化驗(yàn)室確定，配料偏差為：砂碎石±3%,水、水泥、 外加劑±2%,坍落度1822cm。5.2主要施工技術(shù)措施5.2.1鉆進(jìn)工藝參數(shù)控制鉆壓一一施工時，擴(kuò)底鉆頭與地層的接觸面積大，要求的鉆壓和 扭矩比直孔段鉆

31、進(jìn)時大得多。此時，須根據(jù)地層強(qiáng)度及擴(kuò)底的結(jié)構(gòu)形 式，調(diào)整鉆進(jìn)的鉆壓，增大切削具的比壓，但又不增大鉆具的扭矩為 限，以獲得順利破巖的最佳鉆壓。一般控制在12-45kn之間。當(dāng)?shù)?層裂隙發(fā)育，應(yīng)以較輕鉆壓為主。轉(zhuǎn)速一一為防止鉆頭線速度過高，損壞切削具，因此要求轉(zhuǎn)速較低，一般為 1323/mino泵量一一擴(kuò)底樁擴(kuò)底鉆進(jìn)正循環(huán)方式排渣最理想，可及時把擴(kuò)底切削的鉆渣排出，泵量一般控制在20003000l/min左右。5.2.2擴(kuò)底端質(zhì)量參數(shù)的控制擴(kuò)底端直徑、擴(kuò)底坡角和擴(kuò)底錐度，是擴(kuò)底端的三個重要質(zhì)量參 數(shù)。擴(kuò)底施工前，要先仔細(xì)檢查擴(kuò)底鉆頭是否與設(shè)計(jì)的質(zhì)量參數(shù)匹配、 切削具的完好程度、擴(kuò)底臂張收的同步性和

32、靈活性等，及時更換鉆頭 或部件。鉆頭下到孔底并在擴(kuò)臂張開靠上孔壁后，應(yīng)在主動鉆桿上標(biāo) 記并記錄，控制擴(kuò)底高度。擴(kuò)底時，加壓應(yīng)遵循空轉(zhuǎn)、逐漸加壓、正常壓力擴(kuò)孔的循序原則 加壓。同時，派專人全過程進(jìn)行監(jiān)控，及時掌握孔底擴(kuò)孔情況，及時 提岀改進(jìn)措施。5.2.3泥漿性能根據(jù)孔壁穩(wěn)定情況，決定是否選用高塑性的粘土或膨潤土配制泥 漿，擬采用高粘度、中密度、小失水的泥漿；其密度控制在1.25kg/l, 粘度為2023s。5.2.4清孔換漿擴(kuò)底完成后，擴(kuò)底鉆頭空轉(zhuǎn)清渣，同時，地面及時調(diào)整泥漿性能, 確定孔內(nèi)沉渣厚度符合要求。灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥 漿比重應(yīng)小于1.15,含砂率w7%,粘度w23s

33、。5.2.5初灌量的確定擴(kuò)底樁灌注前，應(yīng)查明孔形，計(jì)算初灌的灌注量，確保初灌埋管 成功。5.2.6擴(kuò)底樁成孔質(zhì)量檢測成孔質(zhì)量檢測是為了檢驗(yàn)成孔質(zhì)量是否符合樁孔的設(shè)計(jì)質(zhì)量指 標(biāo)，檢測內(nèi)容包括：擴(kuò)底的直徑和高度、成孔的垂直度、深度、直徑 偏差、沉渣厚度、持力層情況等。檢測主要是檢查直孔鉆頭直徑、擴(kuò) 孔鉆頭最大直徑和hlh3的分段高度，擴(kuò)底鉆進(jìn)行程等是否達(dá)到設(shè) 計(jì)要求。檢查留取的巖層樣品是否是設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層和是否達(dá)到 設(shè)計(jì)規(guī)定的入巖深度，以及持力層是否經(jīng)過了工勘單位的鑒定等。留 取的持力層巖樣，必須妥善保管，保留至樁基檢驗(yàn)完成。主要從以下 幾方而加以控制。a. 成孔施工前，在地面量測擴(kuò)底鉆頭的各

34、項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，重點(diǎn)量測 最大擴(kuò)底直徑、擴(kuò)底坡角、擴(kuò)底邊錐角、擴(kuò)底鉆頭行程等質(zhì)量參數(shù)必 須滿足設(shè)計(jì)要求。b. 成孔施工時，準(zhǔn)確測量直孔孔深，準(zhǔn)確記錄擴(kuò)底鉆頭入孔深度, 鉆進(jìn)時鉆頭行程必須全部到位。5.2.7其它施工技術(shù)措施1、采用正循環(huán)鉆進(jìn)及清孔時，應(yīng)控制出漿閥門使吸出的漿液與 流入孔內(nèi)的漿液量相平衡，保持足夠的靜止水頭，水頭高度一般不少 于2m。嚴(yán)禁吸出泥漿量過大即泥漿補(bǔ)給不及時，造成孔壁坍塌。2、保持孔壁的穩(wěn)定性。成樁時，各個工序要連續(xù)，盡可能縮短 下籠、下管、清孔及輔助作業(yè)時間。樁孔周圍的界物要清除干凈，避 免泥磚、鋼筋、工具等異物掉入孔中。3、大口徑樁一次灌注磴量大，如澆灌時間過長，一般超

35、過4小 時應(yīng)考慮在磴中加緩凝劑。4、嚴(yán)格控制埋管深度，特別是減管后，不能高起高落提降導(dǎo)管, 預(yù)防導(dǎo)管拔出栓面，避免斷樁事故發(fā)生。5、水下栓灌注至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時，最后提拔導(dǎo)管要緩慢進(jìn)行， 避免漿、渣侵入碗內(nèi)。6工程質(zhì)量保證措施本公司在多年的施工實(shí)踐中，已形成了一套完善有效的工程質(zhì)量 保證體系和措施。具體表現(xiàn)為，嚴(yán)把“三關(guān)”，即嚴(yán)把管理關(guān)、原材 料關(guān)和工序關(guān)。6.1嚴(yán)把管理關(guān)建立健全施工現(xiàn)場三級質(zhì)保體系。第一級：成立以項(xiàng)目經(jīng)理、總 工程師為正、副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理 工作。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量”，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一”的方 針。第二級：設(shè)專職質(zhì)檢人員，具體負(fù)責(zé)各工序的

36、質(zhì)量現(xiàn)場檢驗(yàn)工作, 執(zhí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”。對不符合質(zhì)量要求的，質(zhì)檢員有權(quán)責(zé)令整 改，直至返工。第三級：建立健全各工序崗位責(zé)任制，各工序班組長 負(fù)責(zé)工序質(zhì)量的自檢把關(guān)工作。堅(jiān)決實(shí)行獎懲制度，激勵全體施工人員的質(zhì)量意識，做好崗位工 作，用工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，對不重視質(zhì)量玩忽職守者給予經(jīng)濟(jì)處 罰直至行政處分。6.2嚴(yán)把原材料關(guān)1、使用名牌有合格證的鋼筋，并按爐罐（批號）要求抽取試樣, 送檢驗(yàn)部門進(jìn)行機(jī)械性能、焊接性能試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格方能使用，嚴(yán)禁 出現(xiàn)“先隱蔽、后檢驗(yàn)”的現(xiàn)象。2、所用焊條，均有出廠合格證。3、對水泥檢測報(bào)告、碎石、砂檢測報(bào)告，外加劑合格證等使用許可證書制度，測試合格方可使用。6.

37、3嚴(yán)把工序關(guān)嚴(yán)保各道工序符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。上道工序不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入 下道工序施工。其主要保證措施如下：1、組織全體施工人員學(xué)習(xí)木設(shè)計(jì)，向全體人員進(jìn)行技術(shù)交底， 做到人人心中有數(shù)。2、樁孔定位：嚴(yán)格按要求確定樁位，確保鉆機(jī)就位精確。3、護(hù)筒定位：嚴(yán)格要求埋置護(hù)筒。護(hù)筒中心軸線與樁位偏差不 大于10cm。4、終孔驗(yàn)收：以設(shè)計(jì)標(biāo)高和監(jiān)理現(xiàn)場釆樣確定的孔深終孔，用 超聲波檢測儀檢測擴(kuò)孔效果，現(xiàn)場驗(yàn)收、簽證。5、鋼筋籠制安：在自檢合格基礎(chǔ)上提請監(jiān)理復(fù)檢，并簽證。6、磴灌注前清渣：灌注前用灌注導(dǎo)管清渣，在自檢合格基礎(chǔ)上 提請監(jiān)理復(fù)檢，并簽證。7、栓灌注：派專人檢查監(jiān)督配合比用量及攪拌質(zhì)量，灌注時滿 足要

38、求、記錄準(zhǔn)確，導(dǎo)管埋深符合要求，保證樁頭標(biāo)高、樁頭強(qiáng)度符 合耍求。8、嚴(yán)格按鉆孔擴(kuò)底灌注樁關(guān)鍵工序檢驗(yàn)驗(yàn)收表（見附表三）的要求完善各施工工序的檢查驗(yàn)收，確保各關(guān)鍵工序質(zhì)量責(zé)任到人。7、安全保證措施7.1項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理制度（1）主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人，必須樹立“安全第一”的思想，把安全、 文明生產(chǎn)擺在首位，對施工人員進(jìn)行安全教育，組織并開好 安全例會；（2）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確穿戴和使用防護(hù)用品，嚴(yán) 禁使用不合格的安全防護(hù)用品；（3）施工現(xiàn)場出入必須有安全防護(hù)設(shè)施，必要時設(shè)人監(jiān)護(hù)，防止 傷害行人；（4）施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志必須齊全，不 得任意拆除或移作它用；（5）加強(qiáng)用電管理，所有帶電設(shè)備需接地，并有防雨措施，電動 設(shè)備要安觸（漏）電保護(hù)裝置；（6）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檢查、維修保養(yǎng)，不得帶病工作，嚴(yán)格執(zhí)行安 全操作規(guī)程；（7）封閉好施工現(xiàn)場，減少對周圍環(huán)境干擾，杜絕外來傷亡事故 發(fā)生，協(xié)助周圍交通管理工作；（8）加強(qiáng)工程安全管理，不得在危境中施工；（9）要在專職安全人員在場進(jìn)行安全管理，發(fā)現(xiàn)違章立即處理;（10）建立崗位安全責(zé)任制，實(shí)行安全予控管理；（11）在明顯地方放置消防器材，經(jīng)常檢查，保持完好；(12) 提高全體安全意識，加強(qiáng)安