PD-500型皮帶輸送機(jī)技術(shù)說(shuō)明

1、pd-500pd-500 型皮帶輸送機(jī)技術(shù)說(shuō)明型皮帶輸送機(jī)技術(shù)說(shuō)明（一）供貨范圍（一）供貨范圍本公司為該項(xiàng)目提供的 pd-500 型帶式輸送機(jī)（也稱皮帶輸送機(jī)）為成套設(shè)備，整套裝置包括如下：機(jī)架、滾筒（電動(dòng)滾筒及被動(dòng)滾筒） ；輸送帶、托輥、側(cè)面擋板；張緊裝置、清掃器；全封閉罩及出口集料槽；此外配備基礎(chǔ)螺栓等安全和有效運(yùn)行所必須的附件及工具。（二）簡(jiǎn)述及工作原理（二）簡(jiǎn)述及工作原理本輸送機(jī)按照 gb/t 10595-1989“帶式輸送機(jī)”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件、圖紙要求的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。本輸送機(jī)為連續(xù)式槽型水平帶式輸送機(jī)，適用于化工、冶金、煤礦、水電、建材等部門，它可輸送堆積容重為 0.52.5

2、 噸/米3的各種塊狀、粒狀等散狀物料， 因此在輸送城市污水中的格柵垃圾等也是比較適用；輸送機(jī)可用于水平或傾斜向上、向下輸送。柵渣由格柵卸料口落入輸送帶上，在電動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)下，物料從一端移動(dòng)到另一端，末端與垃圾桶相銜接，再另行處理。（三）技術(shù)參數(shù)表（三）技術(shù)參數(shù)表名稱名稱型號(hào)數(shù)量制造商結(jié)構(gòu)形式基本性能參數(shù)安裝角度輸送量單位單位-臺(tái)-pd-500 型1*有限公司槽型水平帶式025m/h數(shù)值數(shù)值-帶速電機(jī)功率長(zhǎng)度電動(dòng)滾筒直徑輸送帶張緊和調(diào)中方式主要部件材質(zhì)鋼支架側(cè)邊擋料板皮帶張緊裝置緊固件電機(jī)滾筒制造商類型額定電壓額定輸出功率防護(hù)等級(jí)絕緣等級(jí)轉(zhuǎn)速電氣控制性能（四）主要部件與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（四）主要部件與結(jié)

3、構(gòu)特點(diǎn)-vkwip級(jí)r/min-0.6-1.0m/s4kw7m220m螺旋式不銹鋼 304不銹鋼 304橡膠不銹鋼 304不銹鋼 304*有限公司油冷式電動(dòng)滾筒3804.055f1440與前格柵聯(lián)動(dòng)輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置 、被動(dòng)滾筒、托輥、拉緊裝置、清掃器以及機(jī)架上的側(cè)邊擋板等幾個(gè)部件構(gòu)成。1 1機(jī)架機(jī)架機(jī)架材質(zhì)為不銹鋼 304，采用型鋼制作而成，其并焊接成一個(gè)剛性支架，機(jī)架連續(xù)焊接，保證足夠承受所有載荷。2 2輸送帶輸送帶本輸送機(jī)的輸送帶選用丁腈橡膠， 該材料具有耐磨、耐酸堿、耐油及耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，一般由45 層橡膠帆布構(gòu)成，其徑向扯斷強(qiáng)力為 56 公斤/厘米層，保證最小拉伸和變形

4、；能輸送含水率達(dá) 85%的柵渣，輸送帶接頭為硫化接頭，采用分層硫化法， 保證無(wú)明顯接頭和凹凸不平現(xiàn)象， 接頭強(qiáng)度可達(dá)到橡膠帶本身強(qiáng)度的 8590%，能有效避免纏繞。3 3驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置本輸送機(jī)采用閉式驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)滾筒， 它是將電動(dòng)機(jī)及減速系統(tǒng)放在滾筒內(nèi)的新型驅(qū)動(dòng)裝置；它與開(kāi)式驅(qū)動(dòng)裝置相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作安全、占地面積小、重量輕，外觀整齊、成本低等優(yōu)點(diǎn)；適用電源380v，3 相，50hz，其防護(hù)等級(jí)為 ip55。滾筒主要由電動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒兩部分組成，均采用整體滾動(dòng)軸承座固定在機(jī)架上。電動(dòng)滾筒為油冷式電動(dòng)滾筒，表面為鋼板焊接而成，采用滾筒軸承，它是傳遞動(dòng)力的主要部件，輸送帶借其與滾筒之間的

5、摩擦力運(yùn)行，提高摩擦力將能增加輸送機(jī)的負(fù)載量。 它與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、 減速器等組成一體， 其空腔內(nèi)充有冷卻潤(rùn)滑油，工作時(shí)對(duì)電機(jī)和減速齒輪進(jìn)行冷卻，并潤(rùn)滑齒輪和軸承。被動(dòng)滾筒（也稱改向滾筒）為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，采用滾動(dòng)軸承，它一般與電動(dòng)滾筒配套， 其主要作用是用來(lái)改變輸送帶運(yùn)行方向和增加電動(dòng)滾筒的圍包角，一般可作 180、90及小于 45改向用，用作尾部滾筒。4 4拉緊裝置拉緊裝置本輸送機(jī)拉緊裝置采用螺旋式，適用于長(zhǎng)度較短（80 米） 、功率較小的輸送機(jī)上，按機(jī)長(zhǎng)的 1%選取接緊行程，其張緊輪位于輸送機(jī)的進(jìn)料端，并在重載密封的軸承支座上運(yùn)行，張緊輪附有高強(qiáng)度的螺桿操作皮帶張緊機(jī)構(gòu)。5 5托棍托棍本輸送機(jī)中

6、托輥主要有三類：上托輥、下托輥和自動(dòng)調(diào)心托輥；托輥輥?zhàn)佑蔁o(wú)縫鋼管配沖壓軸承座構(gòu)成，采用滾動(dòng)軸承，密封結(jié)構(gòu)緊湊。上托棍分為槽型和平形兩種，輸送散狀物料時(shí)，一般采用槽型托棍，它每套包括三只相同且可換的輥?zhàn)?，中心輥軸水平設(shè)置，邊傾輥呈傾斜 30，張緊輥具有密封的滾珠或滾柱軸承；平形托輥一般用于輸送成件物料。每套托輥安裝在剛性支架上，并能互換，該支架與輸送機(jī)機(jī)架栓接。下托輥為平形托輥，它使輸送帶保持對(duì)中位置運(yùn)行，其安裝在剛性支架上，并與輸送機(jī)機(jī)架栓接。自動(dòng)調(diào)心托輥， 為了防止和克服輸送帶跑偏現(xiàn)象，上分支每隔 10 組上托輥，設(shè)置一組調(diào)心托輥，下分支每隔 6-10 組成平形下托輥，設(shè)置一組平形下調(diào)托輥，

7、均安裝在剛性支架上，該支架具有可調(diào)整的托座與輸送機(jī)機(jī)架栓接。受料處托輥間距視物料寄容重及塊度而定，一般取為上托輥間距的1/21/3。下托輥間距可取為 3 米，電動(dòng)滾筒軸軸線到第一組槽形托輥的間距可取為上托輥間距的 11.3 倍，被動(dòng)滾筒到第一組托輥間距不小于上托輥間距；在受料處，為了減少物料對(duì)輸送帶的沖擊，可選用緩沖托輥，輸送特大塊度物料時(shí)，可選用重型緩沖托輥。6 6清掃器清掃器本輸送機(jī)設(shè)有空段清掃器和彈簧清掃器， 前者用來(lái)清掃在輸送帶非承載面上的粘著物， 防止物料卡在尾部滾筒，一般在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)將它焊接在兩個(gè)滾筒的前方的中間架上， 使它的刮板與輸送帶的下分支充分接觸；后者安裝在卸料滾筒下方， 用以清掃卸料后仍附在輸送帶工作面上的物料，防止輸送帶堆積污物影響環(huán)境和引起輸送帶跑偏。7 7側(cè)邊擋板側(cè)邊擋板輸送機(jī)全長(zhǎng)裝有側(cè)邊擋板， 由不銹鋼板制成，以保證垃圾不從輸送機(jī)側(cè)邊溢出， 側(cè)邊擋板鑲有柔性的合成橡膠板使輸送帶密封運(yùn)行，同時(shí)也保證了操作工的安全。（五）設(shè)備控制系統(tǒng)（五）設(shè)備控制系統(tǒng)輸送機(jī)控制元件均設(shè)在前格柵控制箱內(nèi)，它能手動(dòng)或與格柵實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制，并能適應(yīng)連續(xù) 24 小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。在控制箱面板上設(shè)有輸送機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，其控制方式為手動(dòng)-聯(lián)