課題三礦井排水設備

1、課題三 礦井排水設備一 、 概 述煤礦在建設和生產(chǎn)過程中，地層中的地表水、巖石空隙中的地下水等不斷涌人井下。為保證煤礦安全生產(chǎn)，必須及時把水排到地面。礦井排水設備的任務就是把所有流人井下巷道中的礦水排送到地面。1、礦井排水設備的組成 煤礦使用的水泵有離心式、往復式和噴射式(射流泵)，其中最常用的是離心式。往復式和噴射式僅用于局部排水或排送泥漿。離心式排水設備主要由離心式水泵、電動機、起動設備、儀表、管路及管路附件等組成，如圖31所示。圖31 離心式排水設備示意圖1一離心式水泵；2電動機；3一起動設備；4吸水管；5濾水器；6底閥；7一排水管；8調(diào)節(jié)閘閥； 9逆止閥；10旁通管；11一灌引水漏斗；

2、12放水管；13放水閘閥；14真空表；15一壓力表；16放氣栓。裝在吸水管末端的濾水器(又稱濾網(wǎng))的作用是防止水中沉積的煤泥和雜物吸入水泵內(nèi)，以防水泵堵塞和磨損。在濾水器內(nèi)裝有舌形底閥，其作用是當向水泵內(nèi)灌注引水時或水泵停止運轉(zhuǎn)時，使水泵和吸水管內(nèi)的水不漏掉。調(diào)節(jié)閘閥8安裝在靠近水泵排水管上方的排水管路上，位于逆止閥9的下面。其作用一是調(diào)節(jié)水泵的流量和揚程；二是在水泵起動時將它完全關閉，以降低起動電流。放水閘閥13安裝在調(diào)節(jié)閥上方的排水管路的放水管12上，其作用是為檢修排水管時放掉其中的水。逆止閥9安裝在調(diào)節(jié)閘閥的上面，其作用是當水泵突然停止運轉(zhuǎn)(如突然停電)時，或者在未關閉調(diào)節(jié)閥的情況下停泵

3、時，能自動關閉切斷水流，使水泵不致受到水力沖擊而遭到損壞。灌水漏斗11是在水泵初次起動時，用來向水泵和吸水管中灌引水。在向水泵和吸水管中灌引水時，要通過放氣栓將水泵和吸水管中的空氣放掉。旁通管10的作用一是在水泵第二次起動時將排水管的水引入泵內(nèi)，即由排水管向泵內(nèi)灌人引水；二是防止水泵停止運轉(zhuǎn)后排水管中的壓力水沖向泵內(nèi)，起緩沖作用。壓力表15安裝在水泵的排水接管上，用于檢測排水管中水壓的大小。真空表14安裝在水泵的吸水接管上，用以檢測水泵吸水口處的真空度。2、離心式水泵的工作原理離心式水泵主要由葉輪、葉片、軸、螺旋狀泵殼等組成，如圖32所示。圖32 離心式水泵簡圖1一葉輪；2葉片；3一軸；今外殼

4、；5一吸水管； 6-濾水器；7一排水管；8一漏斗；9閘板閥水泵起動前，先由灌水漏斗8向泵內(nèi)灌滿水，然后起動水泵。當電動機驅(qū)動軸使葉輪在泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的水也被葉片帶動旋轉(zhuǎn)，這時水在離心力的作用下向葉輪外緣甩去，匯集在泵殼內(nèi)。由于水做離心運動沖向葉輪四周，葉輪的中心部位即形成一個具有一定真空度的低壓區(qū)(比標準大氣壓力低得多)，而吸水井水面上卻受著大氣壓力的作用。在大氣壓力與水泵內(nèi)部低于大氣壓力的壓力差的作用下，吸水井內(nèi)的水經(jīng)過濾水器沖開底閥，沿著吸水管流人泵內(nèi)。由于葉輪不斷地高速旋轉(zhuǎn)，水便以高速、高壓沖向泵殼內(nèi)，并沿排水管排到高處。與此同時，吸水井中的水不斷地被吸到葉輪中心部位低壓區(qū)。只

5、要水泵葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水就源源不斷地從低處被排到高處。二、離心式水泵的構造（一）、離心式水泵的主要零部件1、葉輪(水輪) 葉輪是離心式水泵的主要部件，通過它把電動機輸出的機械能傳遞給水，把水送到一定高度和距離。葉輪有閉式和開式兩種，葉輪一般由前輪盤、后輪盤和輪葉組成。水泵的葉輪多用鑄鐵制成。普通礦用水泵廣泛使用合金鑄鐵水輪。葉輪的形狀和外徑大小直接影響水泵的流量和揚程，外徑越大，揚程越高。但葉輪直徑也不能很大，一般不超過800mm。葉輪采用后彎式葉片(對旋轉(zhuǎn)方向而言)。葉輪出口寬度決定水泵的流量，寬度越大，流量越大，不過它也有一定的限制。2、泵軸泵軸是安裝葉輪并帶動葉輪旋轉(zhuǎn)的部件。泵軸一般用碳

6、素鋼制成。為防止泵軸銹蝕，泵軸與水接觸的部分裝有軸套。軸套銹蝕和磨損后可更換新的，這樣可延長泵軸的使用壽命。泵軸兩端由軸承支承。根據(jù)水泵的構造特點和作用于泵軸上軸向推力平衡方法的不同；離心式水泵采用的軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種。在使用滾動軸承時，其外套和軸承座必須有軸向竄量。3、泵殼泵殼的作用是把葉輪推出的水收集起來，由一個圓形斷面的出口送出。整個流道分成兩部分，由螺殼段、擴散段。前段的作用，是把葉輪拋射出來的水先后均勻地并人總流。后段的作用，是使水流減速，把部分動能變?yōu)閴毫δ?。為適應螺殼中水流沿途逐漸增多的狀況，螺殼斷面逐漸加大，以保持流速接近常數(shù)。多級泵一般為分段式，泵殼由吸水段、若干中

7、段(水泵級數(shù)：中間段數(shù)+1)和出水段組成，整個泵殼由6-8條螺栓緊固在一起。4、導向器和返水道在多級離心式水泵中，在葉輪的外圓周上安裝有帶導葉固定的圓圈，叫導向器，也叫導水圈，如圖33所示。圖33 導向器和返水道水自葉輪1流出后進入導向器2。導向器的作用一是引導水流的運動方向；二是降低水流速度，將動壓變?yōu)殪o壓。進入導向器2的水經(jīng)返水道3將水引入下一級葉輪。返水道的作用是把高壓水以最小的損失引入下一級葉輪進口。5、密封環(huán)和填料箱密封環(huán)的作用是減小水泵轉(zhuǎn)動部分與泵殼之間的間隙，它們分別裝在葉輪人口處和葉輪輪轂處的泵殼上，如圖34所示。裝在葉輪入口處泵殼上的密封環(huán)的直徑較大，所以叫做大密封環(huán)2(大口

8、環(huán))，其作用是減少水從葉輪出口返流到入口的循環(huán)流。裝在葉輪輪轂處泵殼上的密封環(huán)的直徑較小，所以叫做小密封環(huán)1(小口環(huán))，其作用是減少多級泵級間的竄流。密封環(huán)密封作用的好壞，對水泵的效率影響很大。密封環(huán)為易磨損件，磨損到一定程度需及時更換。填料箱俗稱盤根箱，它是泵軸與泵殼之間的密封裝置。其主要作用是在排水側(cè)可減少壓力水的泄漏，在吸水側(cè)可以防止空氣吸人泵中；另外，還可以起到部分支承泵軸，引水潤滑、冷卻泵軸的作用。填料箱主要由壓蓋1、填料2、填料環(huán)(水封環(huán))3、填料座4等組成，如圖35所示。圖34 密封環(huán) 圖35 填料箱的示意圖填料座、填料環(huán)和壓蓋套裝在泵軸上。填料纏繞在泵軸上，用填料座和壓蓋將它壓

9、緊。填料被壓緊的程度要適當，其標志是水泵運行中盤根處滴水不成線。為防止水泵吸人側(cè)吸人空氣，用引水管把高壓水引入水封環(huán)，對泵軸進行水封。水封環(huán)位于填料箱的中部，是一個有槽并在四周圍鉆有小孔的圓環(huán)。(二)、常用水泵簡介 1、B型水泵B型泵是單吸、單級、懸臂式離心泵，可供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體，液體溫度不得超過80°C。B型泵的流量范圍為4.5360m³h，揚程范圍為898m，可用于小型礦井排水或采區(qū)排水及井底水窩排水等。B型泵的構造如圖36所示。圖36 B型水泵構造圖1一進水口；2葉輪；3鍵；4軸；5放氣閥孔；6填料； 7一出水口；8裝壓力表孔；9一軸承；10一軸

10、承支架；11聯(lián)軸節(jié)泵軸的一端在拖架內(nèi)用軸承支承，另一端懸出稱為懸臂端。在懸臂端裝有葉輪。所以，這種結構形式的泵稱為懸臂泵。軸承可以用機油或黃油潤滑。水泵的旋轉(zhuǎn)方向從電動機側(cè)看為順時針方向，通過彈性聯(lián)軸器或皮帶裝置與電動機聯(lián)結。B型泵結構簡單，工作可靠，零部件少，易于加工和維護。泵體出水口方向，可根據(jù)安裝使用情況做90°、180°、270°旋轉(zhuǎn)(6B35及8B29兩種規(guī)格泵只能做60°、120°、180°、240°旋轉(zhuǎn)。水泵型號含義是(如6B33A)： 6吸水口直徑為6in(即6X25=150mm)； B單吸、單級懸臂式離心清

11、水泵； 33揚程33m； A該泵換了直徑較小的葉輪。2、D型水泵目前生產(chǎn)的D型泵有50D、65D、80D、100D、125D、150D、200D、250D等八種，前5種轉(zhuǎn)數(shù)為2950rmin，后三種為1480rmin。舊型號意義：如200D43X4：200吸水口直徑為200mm，D單吸、多級分段式；43單級額定揚程為43m；4級數(shù)四級。D型泵編制新系列為：D口口，對應于200D43X4，新系列為D28043X4D單吸、多級分段式； 280額定流量，280m3/h；43單級額定揚程數(shù)值，43m；4級數(shù)。例如：D15530X9 D單吸多級分段清水泵； 155一流量，m3h； 30單級揚程，m； 9

12、水泵級數(shù)。D型泵流通部件的材質(zhì)有兩種，一種適用于普通中性水，用“D”表示；一種適用于酸性水，用“DF”表示，也有用“D”表示的。1）D型泵的特點(1)D型泵系單吸、多級、分段式離心泵，其流量和揚程范圍較大，適合作礦井主要排水設備，有清水泵和耐酸泵之分；(2)效率高達80；(3)采用單列向心滾柱軸承，既可以滿足運轉(zhuǎn)時泵軸的軸向竄動需要，也減少了靜阻力矩，提高了機械效率；(4)為了防止水進入軸承，采用0形耐酸油橡膠密封圈及擋水圈；(5)通向吸水側(cè)填料箱的水封管通過進水段內(nèi)部，不裸露在外面；(6)揚程特性曲線較平穩(wěn)，沒有上凸部分。零流量時的揚程較高，有利于泵的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)；零流量時功率低，有利于減少起動

13、負荷；效率曲線平坦，因而有較寬的工業(yè)利用區(qū)。 D型泵的結構如圖27所示。圖37 D型離心泵的結構1一前段；2胃中段；3一葉輪；令導水圈；5一軸；6-螺栓；7一后段；8平衡板；9平衡盤；10尾蓋；11一軸承架；12一大密封環(huán)；13一小密封環(huán)；14軸套；15一軸承；16彈性聯(lián)軸節(jié)；17一填料壓蓋；18一填料3、DA型離心式水泵該泵主要由進水段1、中段2、葉輪3、泵軸4、導向器5、密封環(huán)6、平衡盤7、平衡環(huán)8、排水段導向器9、排水段10以及軸套或軸承等組成，如圖38所示。圖38 DA型多級離心泵結構圖1一進水段；2中段；3一葉輪；4泵軸；5一導向器；6密封環(huán)；7一平衡盤；8一平衡環(huán)； 9排水段導向器

14、；10排水段；11一尾蓋；12軸套；13一聯(lián)軸器；14填料壓蓋；15一填料； 16軸承。泵的進水段、中段和排水段均用鑄鐵制成，用拉緊螺栓固定在一起，形成工作室。每段的結合面上墊有一層紙墊，保證良好的密封性能。進水段把水引入第一級葉輪，中段借助導向器把前一級葉輪排出的水引入下一級葉輪的進口，最末一級葉輪排出的水通過排水導向器和排水段流道引向出口。在進水段和排水段的法蘭盤上分別安裝有真空表和壓力表的螺孔。進水段、中段和排水段的下端都有放水用的螺孔。排水泵在停泵期間內(nèi)有可能結冰時，必須逐級放水。葉輪用鑄鐵制成，用鍵、擋套和軸承螺母等固定在泵軸上，泵軸用45號優(yōu)質(zhì)鋼制成，泵軸的兩端由滑動軸承支承。在吸

15、水側(cè)的泵軸一端通過聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接。導向器用鑄鐵制成，分別固定在中段和排水段上。密封環(huán)用鑄鐵制成，分別固定在進水段和中段上。平衡環(huán)用鑄銅制成，固定在排水段上。平衡盤用耐磨鑄鐵制成，用鍵固定在軸上。軸套用鑄鐵制成，起固定葉輪位置和保護軸的作用，磨損后可以更換。軸承為鑲有巴氏合金軸襯的滑動軸承，借助于油環(huán)潤滑。回水管把平衡室與進水段連接起來，起卸壓作用。填料一種是用棉線編成辮子形狀，然后在油中充分浸泡；另一種是用石棉繩編成辮子或方形，用石蠟浸透后再壓成方形，外涂石墨粉。三、離心式水泵的拆卸1、拆卸水泵拆卸是檢修工作中的一個重要工序。如拆卸不當，就會造成零件的損壞。現(xiàn)以D型泵為例，說明離心式水泵的

16、拆卸順序；(1)軸承體的拆卸：先拆除聯(lián)軸器，再卸下泵軸兩側(cè)的軸承蓋，擰下花螺母，卸下軸承體的連接螺栓，取下軸承體；然后將滾動軸承、擋水圈、短軸套和O形耐油橡膠密封圈卸下。(2)填料壓蓋的拆卸：擰下壓蓋與泵體間的連接螺母，并沿軸向推出壓蓋；然后取出填料。(3)尾蓋的拆卸：擰下尾蓋與排水段之間的連接螺母，即可拆下尾蓋；然后把平衡盤與平衡環(huán)等拆下。(4)拉緊螺栓的拆卸：擰下拉緊螺栓兩頭的螺母，即可將其抽出。(5)排水段的拆卸：用手錘輕敲排水段的凸緣，使之松脫后即可拆下。(6)葉輪的拆卸：自泵軸上取下葉輪時，應該用手來拆卸。如果卸不下來，切不可猛敲硬打，可用木錘沿葉輪四周輕敲，使其松動；然后用撬棒斜插

17、入葉輪流道內(nèi)，并應盡量靠近輪葉，再用錘輕輕敲打撬棒，以取出葉輪。(7)中段的拆卸：用撬棒沿中段兩腳撬動即可卸下。中段卸下后，取下小密封環(huán)，然后按順序繼續(xù)拆卸，直至進水段。在拆卸過程中應注意，幾個中段拆卸下后，軸就處于懸臂狀態(tài)，為了防止其彎曲，應加設臨時支撐。此外，拆下的葉輪、鍵、中段等零部件都應編號放置，以免弄錯。在拆卸水泵時可能水垢很多，葉輪和軸等相互聯(lián)接的零件銹蝕嚴重，不易拆開。此時，應先清理，刮掉水垢、銹蝕等物，用煤油適當潤滑接觸部位；再用木錘、鉛錘或銅錘輕輕打開取下。如仍拆不開，可用適當?shù)牟鹦镀鞑痖_。必須注意，決不可用大錘亂打亂敲。拆下的零件應及時進行處理：(1)刮去葉輪內(nèi)、外表面及密

18、封環(huán)等處所積存的水垢和鐵銹，再用水清洗；然后檢查葉輪內(nèi)部有無雜物堵塞，葉片有無損傷，有無麻面或蜂窩孔。(2)清洗殼體各接合面上積存的油垢及鐵銹。(3)清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。(4)刮去軸承內(nèi)油垢，用汽油清洗滾柱軸承，并檢查軸承的磨損情況。(5)如果水泵不是立即進行裝配，清洗過的零件結合面上應涂保護油。2、裝配水泵的裝配好壞對其性能的影響特別顯著。各個葉輪的出口中線必須對準導葉的進口中線，若稍有偏差，將使整體性能受到影響，致使效率降低。此外，泵的轉(zhuǎn)動部分與固定部分間的各個密封間隙均應有嚴格規(guī)定，若間隙過小，會引起零件磨損或水泵振動，以致水泵使用壽命縮短；間隙過大，則導致漏水增加，降低水泵效

19、率。所以在裝配時，必須按要求對所有不符合規(guī)定的偏差進行調(diào)整。D型泵的安裝順序為：(1)將大口環(huán)緊裝在進水段和中間段上，并把小口環(huán)裝在所有中間段上(對DA型水泵，小口環(huán)裝在導水圈上)。(2)將平衡座裝在排水段上。(3)將裝好進水段軸套和鍵的軸穿過進水段，并順鍵推入葉輪；在中間段上鋪一層青殼紙，裝上中間段和另一鍵，再順鍵推人另一葉輪。重復以上步驟，將所有葉輪和中間段裝完。(4)將出水段裝到中間段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中間段、出水段緊固在一起，并均勻、牢固地擰緊。(5)裝上平衡盤和泵軸兩側(cè)的軸套及O形密封圈，并將尾蓋用螺栓固定于排水段上。(6)順次在兩端填料箱內(nèi)放人填料和水封環(huán)，并裝上填料壓蓋

20、和擋水圈。(7)把軸承體裝于水泵前后段上，然后裝上滾動軸承。在軸承內(nèi)加入黃油，并裝上兩端側(cè)蓋，擰上側(cè)蓋螺母。裝好后，轉(zhuǎn)動一下泵軸，檢查轉(zhuǎn)子部分是否靈活。如轉(zhuǎn)動靈活，表明裝配良好；若很緊，表明裝配差，應檢查調(diào)整。同時，還應檢查泵軸竄量。(8)在泵軸兩端的填料箱內(nèi)放入水封環(huán)外側(cè)的填料，擰上填料壓蓋，并注意水封環(huán)中心孔與水封管對正。(9)裝上水封管、回水管、聯(lián)軸器和所有四方螺塞。最后再轉(zhuǎn)動泵軸，觀察填料的壓緊程度。四、離心式水泵的運轉(zhuǎn)1煤礦安全規(guī)程對排水設備的規(guī)定煤礦安全規(guī)程第255條規(guī)定，主要排水設備應符合下列要求：(1)水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應能在20h內(nèi)排出礦井2

21、4h的正常涌水量(包括充填水及其它用水)。備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70，并且工作和備用水泵的總能力，應能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力不小于工作水泵能力的25。(2)水管：必須有工作和備用水管。工作水管的能力應能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。涌水量小于300m³h的礦井，排水管不得少于兩趟。(3)配電設備：應同工作、備用以及檢修水泵相適應，并能夠同時開動工作和備用水泵。第256條規(guī)定：主要泵房至少有兩個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并應高出泵房地面

22、7m以上；另一個出口通到井底車場，在此出口的通路內(nèi)，應設置易于關閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應設置可靠的控制閘門。第258條規(guī)定：水泵、水管、閘閥和排水用的配電設備和輸電線路，都必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季以前，必須全面檢查修理1次，對所有零配件都應補充齊全，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。2煤礦礦井機電設備完好標準對排水設備的規(guī)定1)泵體和管路(1)泵體無裂紋。(2)泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進行一次清掃，水垢厚度不超過管徑的2.5。(3)吸水管管徑不小于水泵吸水口徑。(4)水泵軸向串量符合有關技術文件規(guī)定，部分多級泵參

23、見表31。單級水泵軸向串量不大于0.5mm。(5)盤根不過熱，漏水不成線。(6)真空表、壓力表指示正確，每年校驗一次。表31 D型泵軸向串量(mm)水 泵 型 號平衡盤組裝后正常軸向串量允許最大軸向串量80D301203.5100D45 2305 150D30 2356 200D43 2406 200D65 3507 250D40 46、08 12GD200 35082)閘板閥、逆止閥、底閥(1)齊全、完整、不漏水。(2)閘閥操縱靈活，動作可靠。(3)吸水井(坑)無雜物，底閥不淤埋和堵塞。不漏水，自灌滿水起5min后能起動水泵。無底閥水泵的引水裝置應能在5min內(nèi)起動水泵。3)運轉(zhuǎn)與出力(1)

24、運轉(zhuǎn)正常，無異響，無異常振動。(2)水泵主閘閥應能全部敞開。(3)電動機溫度正常。(4)主水泵每年進行一次技術測定，排水系統(tǒng)效率不得低于50，測定記錄有效期1年。(5)吸水高度不超過水泵設計允許值。4)資料泵房內(nèi)有排水管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。3、離心式水泵的運轉(zhuǎn)1)起動在離心式水泵起動前后，需要做下列工作：(1)清除機組附近的有礙運轉(zhuǎn)的任何物件；檢查所有連接部分的緊固情況，填料壓蓋的松緊程度，并加足潤滑油。(2)在起動前必須用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器至少1周，判明有無卡阻現(xiàn)象。(3)向泵內(nèi)灌注引水，關閉放氣閥。(4)關閉排水管上的閘門，以減小起動功率。(5)水泵起動后，注意壓力表、真空表、電流表的讀數(shù)是否

25、正常。如發(fā)現(xiàn)意外情況時，應立即停車處理。(6)若水泵壓力達到正常時，則可漸漸打開閘門，向管路供水，以免水泵發(fā)熱。在閘門關閉的情況下，運轉(zhuǎn)時間不應超過3min。2)運轉(zhuǎn)為保證水泵正常運轉(zhuǎn)，需要注意以下事項：(1)濾水器最上端距離吸水井水面不能小于1m，以防止吸入的水中含有空氣，造成水泵不上水。(2)水泵上裝置的壓力表、真空表的指示數(shù)要正常，如指針有大幅度不正常的擺動，立即停車。(3)水泵的響聲要正常，如有不正常聲音要立即停泵檢查。(4)軸承溫度不得超過環(huán)境溫度。電動機溫度不得超過電動機的額定溫度。填料箱與外殼不燙手。(5)填料完好，松緊合適，運行中應陸續(xù)滴水。3)停止停止水泵時，需按下面的步驟進

26、行：(1)關閉排水管上的調(diào)節(jié)閘閥，使水泵進入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。(2)關閉真空表旋塞。(3)切斷電源，使水泵逐漸停止。(4)關閉壓力表旋塞。(5)停泵后，應及時解決在工作中發(fā)現(xiàn)的問題，做好清潔工作。如停泵時間長，為避免銹蝕和凍裂，應將泵內(nèi)的水放空，并對泵進行油封。五、離心式水泵的檢修(一)水泵零部件的檢查水泵各零部件修理前應對其進行檢查和測量，并根據(jù)其狀況分成三大類：(1)合格的零件：這種零件的磨損程度是在允許的范圍以內(nèi)，可以不用修理繼續(xù)使用。(2)需要修理的零件：這類零件比規(guī)定的磨損程度要大，但只要經(jīng)過修理后仍可以使用。(3)不合格的零件：這些零件的磨損是不可能消除的，或者修復的代價過大，不如換新的經(jīng)

27、濟。檢查零件時，一般常用的方法是眼看、敲擊和用量具測量。零件的一些顯著缺陷，如裂紋、刻痕、擦傷、毛刺、禿扣、崩落、斷裂及殘存變形等，用眼睛觀察即可檢查出來。有些零件可借敲擊發(fā)出的聲音來判斷它內(nèi)部是否有裂紋。至于零件的幾何精度，如公差尺寸的變化、輕微的彎曲等，要利用各種量具和專門的裝置來檢查。檢查零件時，應注意以下幾點：(1)參看有關資料，如事故記錄、運轉(zhuǎn)記錄，或向司機了解運轉(zhuǎn)情況，這樣對檢修工作會有幫助。(2)根據(jù)過去更換零件的情況，了解哪些零件需要經(jīng)常更換，以便設法提高質(zhì)量和研究改進方法。(3)有些零件不能單獨檢查是否合格，這就需要把有關零件組合起來進行檢查。(4)檢查時注意零件不正常的磨損

28、情況，并進行分析，這樣可以了解上一次檢修中存在的問題。(5)有時可以從一個零件的磨損情況判斷另一個有關零件的缺陷。例如，水輪尾套或軸套只有一面磨損或磨損比另一面嚴重時，多說明泵軸彎曲了。(二)水泵零部件的修理1泵軸的修理一般泵軸的制作材料為35號、40號、45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。(1)軸的調(diào)直。軸的彎曲度超過大密封環(huán)和葉輪人口外徑間隙14時，進行調(diào)直或更換。(2)軸的修補。泵軸與軸承相接觸的軸頸部分磨出溝痕時，可用金屬噴鍍、電弧噴鍍、電解鍍銘等方法進行修補。磨損過大時，可用鑲套方法進行修復。(3)鍵槽的修理。鍵槽損壞較大時，可把舊鍵槽加工焊補好，另在別處開新鍵槽。但對于傳遞功率較大的泵軸不能這樣做，

29、必須更換新軸。 2軸承的修理 1)滑動軸承的修理 (1)軸承架有裂紋，如不嚴重時可補焊，裂紋嚴重時則需要更換新軸承。 (2)軸承蓋破損時，可以用補焊修復或更換新軸承蓋。(3)軸瓦損壞時，須更換新軸瓦。 2)滾動軸承的修理應按規(guī)定要求對滾動軸承進行檢查，如不符合技術要求，則須更換新軸承。 3葉輪的修理 1)葉輪的更換葉輪若有下列情況之一時，則應進行更換：(1)葉輪表面出現(xiàn)裂紋；(2)葉輪表面因腐蝕而形成較多的深度超3mm的麻窩或穿孔；(3)因腐蝕而使輪壁變薄(剩余厚度小于2mm)，以致影響機械強度；(4)葉輪人口處發(fā)生嚴重的磨偏現(xiàn)象。2)葉輪的修理葉輪腐蝕不嚴重或砂眼不多時，可用補焊方法來修復。

30、4平衡盤的修理(1)平衡盤與平衡環(huán)磨損凸凹不平時，可用研磨方法處理。(2)為了增加平衡盤的使用壽命，在其盤面上用沉頭螺釘固定一個摩擦環(huán)。摩擦環(huán)磨損后可更換新的。(3)平衡環(huán)、平衡盤和平衡套磨損嚴重時，必須更換新的。 5密封環(huán)的修理大密封環(huán)的內(nèi)徑和葉輪入口外徑的間隙應符合表32規(guī)定。表32 密封環(huán)內(nèi)徑與葉輪入口外徑間隙密封環(huán)內(nèi)徑（mm）配 合 間 隙（mm）允許最大磨損間隙（mm）80120>120180>180260>2603600.190.240.230.300.280.350.340.440.480.600.700.886填料裝置的修理(1)檢修水泵時，填料應更換薪的。(

31、2)填料裝置的軸套磨損較大或出現(xiàn)溝痕時，應更換新的。(3)填料環(huán)、壓蓋、擋套磨損嚴重時，應更換新的。7泵殼的修理(1)泵殼的損傷大都因為機械應力和熱應力的作用而出現(xiàn)裂紋。在檢查時，用手輕輕敲殼體，如有破啞聲，則說明已破裂。找出裂紋位置，并在裂紋處涂上煤油，擦干表面；然后涂上一層白粉，并用手錘再敲機殼，則裂紋內(nèi)的煤油就會滲出來浸蝕白粉，呈現(xiàn)一條黑線，即可顯明裂紋的長短。(2)裂紋的修理方法有：如裂紋在不承受壓力或不起密封作用的地方，為防止裂紋繼續(xù)擴大，可在裂紋的始端與終端各鉆一個直徑為3mm的圓孔，以避免裂紋擴大和應力集中；如裂紋在承受壓力的地方，則應進行補焊修復。六、離心式水泵常見故障及排除方法離心式水泵常見故障原因及排除方法見表33。表33 離心式水泵的故障及其處理方法故障現(xiàn)象故 障 原 因處 理 方 法水泵不出水1未灌滿引水或底閥泄漏 2吸水管、吸水側(cè)填料箱或真空表連接處漏氣 3底閥未開或濾水器堵塞 4水泵轉(zhuǎn)速不夠 5水泵轉(zhuǎn)向不對 6吸水高度過大1重新灌滿水，消除泄漏2處理漏氣處，重新安裝真空表3檢查底閥，清理濾水器4檢查電源電壓5重新接線6降低吸水高度，使吸水高度降到允許值 水泵起動后，只出一股水就不上水了1吸人的水中有過多的氣泡2吸水管中存有空氣 3吸水管或吸水側(cè)填料不嚴密4底閥有雜物堵塞1檢查濾水器是否浸入水下05m 2排除空氣3處理漏氣，擰緊連