(范文)鋼鐵行業(yè)能源審計報告

1、xx （集團）公司能源審計報告（參考范文）（行業(yè)：鋼鐵）中國節(jié)能監(jiān)察信息網(wǎng)二oo七年八月編寫者按語在千家企業(yè)能源審計報告匯總工作中，接觸到相對規(guī)范、全面、 具有一定水平的審計報告，擇其優(yōu)者，歸納整理了這個范本，僅供在 能源審計工作中參考。此范本是按照鋼鐵聯(lián)合企業(yè)在能源審計中應當涉及的基本要件編 寫而成，只適用于鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其他如煉鐵、煉鋼、特鋼、軋材等 企業(yè)應按企業(yè)口身情況組織報告結構。在企業(yè)能源審計中，應當嚴格遵循有關能源審計的國家標準和節(jié) 能法規(guī)，符合國家節(jié)能主管部門的要求。關于折標系數(shù)，國際上當量值和等價值都有應用，工業(yè)企業(yè)既要 遵循國家標準的規(guī)定，乂要沿襲傳統(tǒng)做法，這就迫使企業(yè)和行業(yè)

2、部門 要按照兩個折標系數(shù)計算統(tǒng)計出兩套數(shù)據(jù)。這個范本僅在個別章節(jié)電 力按當量值折算的方法，大多數(shù)篇幅還是按照舊的折標系數(shù)（0.404） 構思的。編寫者xx鋼鐵（集團）公司能源審計報告xx鋼鐵集團公司企業(yè)負責人:xx鋼鐵（集團）公司能源審計報告審計單位法人代表：xxx能源審計項目負責人：xxx中國節(jié)能監(jiān)察信息網(wǎng)審計單位資格證書審計工作人員名單專業(yè)設置審計人員綜合料場焦 化燒結球團煉 鐵電爐轉爐熱軋冷軋給排水燃氣加工與輸送發(fā)電蒸汽及供用電制氧鼓風壓縮空氣環(huán)境保護技術經(jīng)濟報告執(zhí)筆人：企業(yè)參與人員受xx鋼鐵集團公司（以下簡稱x鋼）委托，xx年xx月xx月 對該企業(yè)（xx地域范圍）xx年能源消耗狀況進行

3、了能源審計，并提出 如下審計報告。一、企業(yè)概況1、企業(yè)所處地理位置及相關情況；2、審計期企業(yè)主要產(chǎn)品名稱及產(chǎn)量；3、主要財務指標（當年工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、利稅總額、 產(chǎn)品xx成本）；4、主耍工藝裝備及產(chǎn)能（簡述）xx年本企業(yè)主要生產(chǎn)工藝設備及生產(chǎn)能力，包括：焦爐：爐型（孔數(shù)或炭化室高度）、座數(shù)、能力燒結：類型、臺數(shù)、面積、能力球團：豎爐面積、座數(shù)、能力鏈麗機一一回轉窯規(guī)格（直徑、長度）、能力 帶式焙燒機焙燒面積、能力煉鐵：單座高爐容積、座數(shù)、能力電爐：容量、座數(shù)、供電形式、變壓器容量、能力轉爐：爐容、座數(shù)、能力精煉：類型、爐容、能力連鑄機：類型、臺數(shù)、能力熱軋機：類型、產(chǎn)品規(guī)格、能力冷軋機

4、：類型、產(chǎn)品規(guī)格、能力二、企業(yè)外購能源結構xx年本企業(yè)外購各種能源總量折標準煤xxx萬噸，外購能源詳情 見下表：序號能源名稱實物量等價值當量值折標準煤 （104tce）%折標準煤 （10° tee）%、購入能源/1洗精煤（萬噸）2無煙煤（萬噸）3動力煤（萬噸）4燃料油（力噸）5汽油（萬噸）6柴油（萬噸）7焦炭（力-噸）8焦粉、焦?。ㄈf噸）9電（萬kwh）10天然氣（萬立方米）11氧氣（萬立方米）12水（萬立方米）其他小計、外調能源（萬tee）三、庫存增減（萬tee）四、企業(yè)白耗能源總量（萬tee）注：1、表中能源介質一欄可增加橫行;2、序號一列中的小序號可變（增或減）。3、在企業(yè)能源

5、平衡中，水不應計入外購能源總量計算，但水在企業(yè)內部循環(huán)中是要消耗三、主要生產(chǎn)工序能源消耗指標工序名稱工序能耗焦化 其中焦爐：燒結球團煉鐵電爐鋼轉爐鋼熱軋冷軋主要工序能耗水平kgce/t產(chǎn)品四、綜合性能耗指標xx年本企業(yè)噸鋼綜合能耗xxxxkgce/t,噸鋼可比能耗xxxxkgce/t, 萬元產(chǎn)值能耗：xxxxkgce/萬元，單位工業(yè)增加值能耗：xxxxkgce/萬 丿o五、能源利用效果評價企業(yè)能源消費結構是以煤為主，煤炭類（含外購焦炭）占xx%； 電力占xx%,油氣類（石油、天然氣類）占xx%。噸鋼綜合能耗xxkgce/t,在行業(yè)中居xx水平。分工序說明木企業(yè)主要生產(chǎn)工序的能耗水平在行業(yè)中所處

6、位置或 與某企業(yè)工序能耗先進指標對比。本企業(yè)能源成本*萬元、能源費用占本企業(yè)生產(chǎn)成本的比例。六、存在的主要問題及節(jié)能潛力分析（一）存在的主要問題1、歸納能源介質進、銷、存，各重點用能部位能源消耗，企業(yè)能源虧損，主要技術經(jīng)濟指標等環(huán)節(jié)存在的問題。2、減量化用能，提高能源轉化率，提高二次能源回收方面所存在的問 題。3、技術裝備水平及應淘汰的落后生產(chǎn)能力情況。4、生產(chǎn)管理和能源管理所存在的問題。（二）節(jié)能潛力1、管理節(jié)能潛力2、結構節(jié)能潛力3、技術節(jié)能潛力（可分生產(chǎn)工序說明）綜合上述三個方面的潛力，扣除可能重疊的因素后，實際可能挖掘的 節(jié)能潛力合計。七、簡述本審計期內投產(chǎn)的節(jié)能技改項目的財務分析與經(jīng)

7、濟評價 節(jié)能技術改造項目內容、投資額、收益效果、技術經(jīng)濟評價八、“十一五”規(guī)劃擬實施節(jié)能技術改造項目表。項目名稱工程主要內 容投資總計（萬元）計劃節(jié)能量備注九、審計結論和建議（一）審計結論1、對本企業(yè)審計期內的生產(chǎn)經(jīng)營狀況進行評價。2、審計期內本企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量。3、審計期內能源消耗總量。4、對本企業(yè)審計期內能源消耗情況的總體評價。5、重要的兒項能源消耗指標（單位工業(yè)產(chǎn)值能耗、單位工業(yè)增加值能 耗、噸鋼綜合能耗）及評價。6、本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本情況。審計期內本企業(yè)基本數(shù)據(jù)表序號項目單位數(shù)量備注1鐵產(chǎn)量萬噸2鋼產(chǎn)量萬噸3材產(chǎn)量萬噸4工業(yè)總產(chǎn)值（可比值）萬元5企業(yè)工業(yè)增加值（可比值）萬元6企業(yè)能源消

8、費總里（等價值）tee（當量值）tee7企業(yè)電力消費總 量（實物量）kwh含自發(fā)電里（實物量）kwh不含自發(fā) 電量8噸鋼綜合能耗(kgee/t)9噸鋼可比能耗(kgee/t)10企業(yè)單位產(chǎn)值能 耗（等價值）tee/萬元（當量量）tee/萬元11企業(yè)單位工業(yè)增加值能耗（等價值）tee/萬元（當量量）tee/萬元12企業(yè)節(jié)能量（與上 年相比）（等價值）tee（當量值）tee13環(huán)境評價（與上年 相比）減排co2t按節(jié)標煤 當量值的 減排量減排s02t14可挖掘的節(jié)能潛力萬tee（二）建議（摘要）1、淘汰落后生產(chǎn)能力，提升技術裝備水平的建議。2、加強節(jié)能管理的建議（機構、規(guī)章、計量、統(tǒng)計、獎罰）。3

9、、關于節(jié)能技術進步的建議，特別是重大余熱余能回收利用技術。4、按照科學利用資源、減量化用能的原則，貫徹精料方針的建議。5、建設能源管理中心的建議。6、其他。第一章審計事項說明1第二章企業(yè)基本情況3第一節(jié)企業(yè)概況3第二節(jié)生產(chǎn)工藝流程圖及說明3第三節(jié)主要生產(chǎn)工藝概況3第四節(jié)動力生產(chǎn)與供應21第五節(jié)用能概況及能源流程22第三章企業(yè)能源管理系統(tǒng)27第一節(jié)能源管理狀況27第二節(jié)能源計量及統(tǒng)計28第四章 企業(yè)能源利用狀況 32第一節(jié) 企業(yè)自耗能源量的核定 32第二節(jié) 企業(yè)能源費用37第三節(jié) 主要耗能設備測試 40第四節(jié)能源供應及消費應當指出的問題40笫五章 主要能耗指標及節(jié)能潛力分析 41笫一節(jié)主要工序能

10、源消耗、指標計算及分析41第二節(jié)管理節(jié)能潛力48第三節(jié)結構節(jié)能潛力48第四節(jié)系統(tǒng)節(jié)能潛力第五節(jié) 非鋼產(chǎn)業(yè)狀況及耗能量第六章審計結論第七章建議附件5151535455審計報告正文第一章審計事項說明一、審計冃的貫徹科學發(fā)展觀，通過對x鋼(xx地區(qū))生產(chǎn)現(xiàn)場調查、資料核 查和爐窯的測試，掌握企業(yè)能源利用現(xiàn)狀及利用水平，分析存在的問 題和指岀節(jié)能潛力，提出節(jié)能措施與建議；為政府提供該企業(yè)能源利 用信息，以指導企業(yè)提高能源管理水平，促進企業(yè)節(jié)能減排、降低成 本，提升企業(yè)市場競爭力，實現(xiàn)“十一五”節(jié)能目標，實現(xiàn)生產(chǎn)和環(huán) 境可持續(xù)發(fā)展。二、審計依據(jù)中華人民共和國節(jié)約能源法企業(yè)能源審計技術通則(gb/t171

11、66-1997)節(jié)能監(jiān)測技術通則(gb/t15316-1994)設備熱效率計算通則(gb/t2588-2000)綜合能耗計算通則(gb/t2589-1990)企業(yè)能耗計量與測試導則(gb/t6422-1986)企業(yè)節(jié)能量計算方法(gb/t13234-1991)工業(yè)企業(yè)能源管理導則(gb/t15587-1995)用能單位能源計量器具配備與管理通則(gb/t17167-2006)評價企業(yè)合理用熱技術導則(gb/t3486-1993)評價企業(yè)合理用電技術導則(gb/t3485-1993)評價企業(yè)合理用水技術導則(gb/t7119-1993)工業(yè)余熱術語、分類、等級及余熱資源量計算方法 (gb/t16

12、616-1996)冶金爐窯節(jié)能監(jiān)測規(guī)定：(1) 高爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定(2) 氧氣頂吹轉爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定(3) 煉焦爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定(4) 燒結機熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定(5) 軋鋼連續(xù)加熱爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定(6) 熱處理爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定(7) 熱風爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定(8) 鍋爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定(9) 耐火工業(yè)豎窯熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定審計主要數(shù)據(jù)來源于企業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計報表和能源平衡表，現(xiàn)場調查 和技術分析，對審計期內發(fā)現(xiàn)問題審計期間發(fā)現(xiàn)的問題，在與企業(yè)進 行充分交流基礎上得到企業(yè)確認。三、審計期xx

13、 年 112 j四、審計范圍和內容本次能源審計范圍只涉及xx鋼鐵集團公司(xx地區(qū))的股份公司, 本集團公司下屬的xx廠將另做審計，或視協(xié)議實施合并審計。第二章企業(yè)基本情況第一節(jié)企業(yè)概況1、企業(yè)所處地理位置及相關情況2、本審計期內企業(yè)主耍產(chǎn)品及產(chǎn)量。3、審計期主要財務指標（工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、利稅總額、 產(chǎn)品xx成本）4、企業(yè)主要業(yè)績第二節(jié) 生產(chǎn)工藝流程圖及說明（要繪簡圖）必要的文字說明，文字敘述屮應說明企業(yè)生產(chǎn)工藝及能源消耗的概貌。第三節(jié)主要生產(chǎn)工藝概況分工序描述主要裝備及工藝、當年產(chǎn)品產(chǎn)量及必耍的文字說明1、焦化工序表2-1焦化工序能耗基本要素一覽表爐號爐型爐型特征投產(chǎn) 年份能力 （萬

14、 噸）審計期 產(chǎn)量 （10吒）能源單耗年運行情況備注孔數(shù)座數(shù)炭化 室高 度2芋能 耗 kgce/t煉焦 耗洗 精煤 耗kg/t電耗 (kwh/t)耒鑛氣 （gj/t）糠汽 (gj/t)利用 系數(shù)日歷 作業(yè)率 a：此表所說能耗基本要素是指計算:m能耗最主要的組成部分，如化產(chǎn)回收、干熄焦等設施尚未計入貝ij應根據(jù)實 際隋況補充完善。*表后加必耍的文字說明2、燒結工序表2-2燒結工序能耗基本要素一覽表燒結機特征投產(chǎn)年份生能 力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn) 量（10巧能源單耗年運行情 況備注臺車面積m2臺數(shù)kgce/t固體燃料 消耗 kg/t(kwh/t)oh (gj/t)樓汽 (gj/t)利用 系數(shù)s 歷 作業(yè)率

15、 合計注：此表所說能耗基木要素是指計算u芋能耗最主要的組成部分，女口余熱回收等設施尚未計入，貝ij應根據(jù)實際情況補 充完善。*表后加必要文字說明3、球團工序表2-3球團工序能耗基本要素一覽表類型投產(chǎn) 年份生產(chǎn)能 力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn) fi(104t)能源單耗年運行情況備注豎爐（q鏈崑機 （dm）帶場(m2)臺數(shù)工序綁 kgce/t固體燃料 消耗 kg/t(kwh/t)啟氣 (gj/t)其它 (gj/t)利用 系數(shù)日 歷 作業(yè)率*表后加必要文字說明4、煉鐵工序表2-4煉鐵工序能耗基木要素一覽表爐號爐容投產(chǎn)年 份生產(chǎn)能 力(萬噸)產(chǎn)品產(chǎn) 量(10%)自鑼單耗年運行情 況備注工序伽 (kgce/t)入爐

16、焦比 (kg/t)噴煤比 (kg/t)小焦比 (kg/t)(kwh/t)(m3/t)氮氣消耗 (m3/t)利用 系數(shù) (t/m3e d)休風率 注：此表所說能耗基本要素是指計算工序能耗最丄要的組成部分，女13熱風爐用混合煤氣加熱、噴煤制粉及輸送系統(tǒng)存 在其他能源消耗、trt等設施耗能及回收尚未計入，貝憾根據(jù)實際情況補充完善。*表后加必要說明5、轉爐工序表2-5轉爐工序能耗基本要素一覽表噸位投 年份生產(chǎn)能 力(萬噸)產(chǎn)品產(chǎn) 量(10%)能源單耗年運行情況備注丁序能耗 (kgce/1)(m3/1)(m3/1)(kwh)(gj/t)畛氣 (gj/t)利用 系數(shù) (t/m3. d)日 歷 作業(yè)率注：i

17、、此表所說能狀本耍素是指計算工序能耗最主耍的組成部分，女u鐵水預處理工位能耗、余熱回收等設施尚未計 入，則應根據(jù)實際情況補充完善。2、推薦精煉及連鑄各自作為獨立的工序計算育琳,如企業(yè)計量設施和統(tǒng)計能做到分立,貝ij按表2-5格式單獨填寫。*表后加必要文字說明6、電爐工序表2-6電爐工序能耗基本要素一覽表爐型特征投產(chǎn)年 份生產(chǎn)能 力(萬噸)能源單耗年運行情況備注噸 位蜒器 容量 (kwa)供電方式產(chǎn)品產(chǎn)(kgce/t)(m3/t)(kg/t)(kwh/t)*堿氣 (gj/t)利用 系數(shù) (t/m3. d)日歷 作業(yè)率直流超咼功 率合a： 1、此表所說能耗基本要素是指計算工序能耗最丄要的組成部分，

18、如i鐵水預處理工位能耗、余熱回收等設施尚未計入，則應根據(jù)實際it況補充完善。2、推薦精煉及連鑄各自作為獨立的工序計算能耗，如企業(yè)計量設施和統(tǒng)計能做1吩立，貝0按表2-6格式單獨填寫。 *表后加必要說明7、熱軋工序表2-7熱軋工序能耗基本要素一覽表軋機洪型軋村將征年份生產(chǎn)能 力(萬噸)產(chǎn)品產(chǎn) 戰(zhàn)(1(h)能源單耗年運行情況備注尺寸 (mm)t序能耗 (kgce/1)(kwh/t)油(氣)類(gj/t)粋氣 (gj/t)翊率(%)軋機 作業(yè)率(%) a: 1、此表所說能狀本耍素是指計算工序能耗最主耍的組成部分，如余熱回收等設施尚未計入貝ij應根據(jù)實際情況 補充完善。2、如果已采取了鋼坯熱送熱裝技木

19、 應在卜面文字說明中體現(xiàn)主要參數(shù)。*表后加必要文字說明8、冷扎工序表2-8冷扎工序能耗基本要素一覽表軋機洪型軋村將征年份生產(chǎn)能 力(萬噸)產(chǎn)品產(chǎn) 戰(zhàn)(1(h)能源單耗年運行情況備注尺寸 (mm)t序能耗 (kgce/1)(kwh/t)體 消耗 (gj/t)粋氣 (gj/t)翊率(%)軋機 作業(yè)率(%) a:此表所說能耗基本耍素是指il算3能耗最主耍的組成部分，如精整、酸洗、涂鍍等設施尚未計入，貝ij應根據(jù)實 際w況補充完善。*表后加必要說明9、軋鋼加熱爐表2-9軋鋼加熱爐能耗基本要素一覽表爐號類型座數(shù)(個)投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力(萬噸)作業(yè)率(%)備注工序能耗 (kgce/1)(kwh/t)油(氣)

20、類 (gj/t)力nw戶耗 煤氣 (gj/t)熱裝比(%)12 注：1、此表所說能耗基本要素是指計算工序能耗最主要的組成部分，如余熱回收等設施尚未計入，則應根據(jù)實際iw況補充完善。2、燃煤加熱爐如果不消耗流體能源，貝怵表中燃料消耗兩列可用煤耗代替。3、注明采用蓄熱式加熱技術的時間，如尚未釆用貝ij應說明原因。*表后加必要文字說明第四節(jié)動力生產(chǎn)與供應此節(jié)按專業(yè)分別說明動力設施配置，裝備水平，耗能量（電、煤、 煤氣等），設備運轉情況，動力介質生產(chǎn)能力及當年產(chǎn)量，各類動力介 質折標系數(shù)，動力產(chǎn)品大致流向，要求表格和文字說明。1、供用電系統(tǒng)2、自備供熱、電廠3、高爐鼓風4、制氧廠5、壓縮空氣6、水系統(tǒng)

21、及水循環(huán)7、燃氣加工輸送8、煤氣發(fā)生爐9、其它第五節(jié)用能概況及能源流程一、企業(yè)用能概況表2-10本企業(yè)用能結構序號能源介質名稱實物量等價值當量值折標準煤 （10'tce）%折標準煤（10'tce）%、購入能源/1洗精煤（萬噸）2無煙煤（萬噸）3動力煤（力噸）4燃料油（萬噸）5汽油（萬噸）6柴油（萬噸）7焦炭（萬噸）8焦粉、焦丁（萬噸）9電（萬kwh）10天然氣（萬立方米）11氧氣（萬立方米）12水（萬立方米）13其他小計二、外調能源（萬tee、庫存增減（萬tee）四、企業(yè)自耗能源總量（萬tee）注：1、序列號按企業(yè)情況可增補2、在企業(yè)能源平衡中，水不應計入外購能源總量計算，但水

22、在企 業(yè)內部循環(huán)中是要消耗電能的，這部分電能消耗應計入動力轉換及各耗能部位的能源消耗計算中。二、企業(yè)能源流程鋼鐵企業(yè)用能系統(tǒng)龐大，耗能量多，涉及能源品種及動力介質繁雜, 很難繪制出精確的能流圖，在大大簡化了的條件下，給出了如下能流 圖，以資用于本次審計的佐證。其它生產(chǎn)系統(tǒng)轉軋鋼余熱電力牙蒸汽管網(wǎng)鋼坯熱損失鍋爐 墓汽管甲外購焦粉（萬噸）洗精煤焦炭（萬噸）鍋電動力煤（萬噸爐廠kwh)、出 rh l-t； h；熱損失卜外送圖2.1鋼鐵企業(yè)能源圖示例熱損 業(yè)損耗戶蠱顯外購氧氮氫等氣體余熱t(yī)三、能源平衡表xxx年該企業(yè)能源消耗的總量近xxx萬tee,涉及多種燃料介質和 載能工質，描述這樣龐大的生產(chǎn)過程中

23、用能系統(tǒng)的能源流向及各用能 單位能源消耗情況，涉及上千個數(shù)據(jù)，非常繁雜。為簡約起見，采用 了如下兩個表格：(1) 按審計t作要求，應當將被審計企業(yè)購入能源、企業(yè)內部能源 轉換、生產(chǎn)過程耗能、企業(yè)產(chǎn)出二次能源的基本情況描述清楚，做好 企業(yè)能源平衡。按照這個要求形成了第一個能源平衡表，即僅考慮能 源流向、加工轉換和消耗的能源平衡表；僅考慮能源流向的能源平衡表，見附件3。(2) 國有大中型鋼鐵企業(yè)多年來在節(jié)能管理工作中，堅持了以企業(yè) 能源平衡表為基礎的能源消耗統(tǒng)計報告制度，這是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能 管理中非常重要的基礎業(yè)務，x鋼也堅持應用得較好，為企業(yè)的節(jié)能 工作做岀了重要貢獻。在這個平衡表里，企業(yè)消耗

24、的能源流向及在各 用能單元的分配描述得很清楚；在這個平衡表里，將能源消耗與各主 產(chǎn)工藝聯(lián)系了起來，與各工序產(chǎn)品及產(chǎn)量聯(lián)系了起來；對企業(yè)生產(chǎn)中 工藝產(chǎn)生的二次能源做“回收”處理后，如何被分配到有關耗能單元 的，描述得比較清楚；對企業(yè)內部動力介質如何以其載能量被分配到 有關用能單位描述得比較清楚。從這個平衡表里，可直接計算出企業(yè) 噸鋼綜合能耗指標，各工序噸產(chǎn)品能耗指標（即工序能耗）、各主耍耗 能工藝（設備）多項技術經(jīng)濟指標。這個表是比較完備、實用的，這 就是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的能源平衡表，在本次審計中也采用了這個表一一 第二個“企業(yè)能源平衡表”。（鋼鐵企業(yè)通用能源平衡表，見附件4）第三章企業(yè)能源管理系統(tǒng)

25、第一節(jié)能源管理狀況一、企業(yè)能源管理機構（應如實反映木企業(yè)實際情況，下述文字 應按實際情況增加篇幅，寫實際內容）企業(yè)能源管理系統(tǒng)實行公司、各生產(chǎn)分廠和車間科室三級能源管 理體系。1、公司級2、二級廠3、車間、工段圖 能管機構圖二、企業(yè)能源管理制度（應如實反映企業(yè)實際情況，說明情況即 可）為強化節(jié)能管理工作，保障節(jié)能工作有效進行，公司已頒布：1. 節(jié)約能源管理辦法（略）2. 供用能管理辦法（略）3. 鐵路運輸及能源動力設備事故管理辦法（略）4. 突發(fā)能源動力事件緊急預案（略）5. 能源采購和審批管理制度（略）6. 能源財務管理制度（略）7. 能源生產(chǎn)管理制度（略）8. 能源計量統(tǒng)計制度（略）9.

26、能源計量器具管理制度（略）10. 能源消耗定額、考核和獎懲制度（略）1 1 o o o o o o描述二級三級能源管理制度和辦法規(guī)章、實施辦法。經(jīng)本次審計確認該企業(yè)建立了上述制度并得到了有效實施。在完善上述能源管理制度條件下，建立起能源管理的獎懲機制、 激勵機制和約束機制，使企業(yè)全員提高節(jié)能意識，充分發(fā)揮職工節(jié)能 的積極性創(chuàng)造性和主動性。第二節(jié)能源計量及統(tǒng)計一、企業(yè)能源計量狀況計量是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎性工作。沒有完善準確的計量器 具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。它也是評 價一個企業(yè)能源管理水平的一項重要標志。要求企業(yè)對計量工作進行概述。目前，該企業(yè)擁有能源計量點xxxx

27、余個，自行開展各類測量設備 檢定/校準xx余件（次），計量標準周檢率為xxx%。苴中用于能源計 量的測量器具合格率大于企業(yè)能源計量器具配備和管理導則規(guī)定 xxx%指標，達到xxx%o表3-1企業(yè)計量器具配備情況一覽表序能源計i級ii級iii級綜合號量類別應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺臺%臺臺%臺臺%1電能表2人然氣3廠制水4上水5空氣6蒸汽7氧氣8氮氣合計要對上述表內容做出解釋說明。企業(yè)能源計量由三級系統(tǒng)組成：一級為外購的原、燃料計量系統(tǒng),市煤、電力、蒸汽、水、重油、柴油、焦炭七部份組成，形成公司購入能源統(tǒng)一對外計量、經(jīng)濟結帳及內部用能差

28、額（虧損）判定；二級為各生產(chǎn)分廠所消耗各種能源介質的計量，由煤、焦炭、電力、蒸汽、水、重油、柴油、煤氣、鼓風、氧氣、氮氣、壓縮空氣、氮氣組成；三級為各生產(chǎn)車間、爐窯及重要電機所配計量組成；因此，計量范圍很大。目前公司能源計量、統(tǒng)計、管理工作主要由公司xx部門負責。二、企業(yè)能源統(tǒng)計管理能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內容，既是編制企業(yè)能源計 劃的主要依據(jù)，乂是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎。 只有對各部門能源消費進行統(tǒng)計，建立企業(yè)能源消費平衡表，掌握能 源的來龍去脈，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出 技術上和管理上的改進措施，不斷提高能源管理水平。只有通過能源 消費的統(tǒng)

29、計分析，才能制定岀先進和合理能耗定額，確保定額考核嚴 肅性和科學性，否則極易挫傷職t節(jié)約能源的積極性。要求企業(yè)對統(tǒng)計情況進行描述強化能源統(tǒng)計具體途徑：根據(jù)能源在企業(yè)內部流動的過程及其特 點，按照國家標準對能源購入貯存、加工轉換、輸送分配和最終使用 四個環(huán)節(jié)設置對各工序及車間主輔生產(chǎn)系統(tǒng)各種能源消耗建立分類統(tǒng) 計報表，原始記錄應備案保存。報表內容按工序應細化到：主要生產(chǎn)、 輔助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)、其它，以利于強化對各生產(chǎn)工序及產(chǎn)品的能耗 考核。要對企業(yè)上報地區(qū)統(tǒng)計部門的能源報表與本企業(yè)的生產(chǎn)消耗能源 統(tǒng)計表進行復核。三、企業(yè)能源定額管理要求企業(yè)根據(jù)實際情況對能源定額管理進行描述。xxxx年企業(yè)能源消

30、耗定額見表。表3-2企業(yè)能源消耗定額表（待補充）序號指標單位國內先進國內平均公司定額審計期實際1綜合能耗kgce/t2可比能耗kgce/t3萬元產(chǎn)值能耗tee/萬元4工業(yè)增加值能耗tee/萬元5焦化工序能耗kgce/t6燒結工序能耗kgce/t7球團工序能耗kgce/t8煉鐵工序能耗kgce/t9電爐鋼工序能耗kgce/t10轉爐鋼工序能耗kgce/t11精煉工序能耗kgce/t12連鑄工序能耗kgce/t13熱軋工序能耗kgce/t中厚板kgce/t棒材kgce/t鋼管kgce/t咼線kgce/to 0o 0 o o o o16冷軋工序能耗kgce/to oo o o o o o注：1、小序

31、號可以增減2、對上述指標進行簡要文字說明第四章企業(yè)能源利用狀況第一節(jié) 企業(yè)自耗能源量的核定一、企業(yè)外購能源及結構在統(tǒng)計期內企業(yè)購入能源中：煤炭類（含焦炭）xxx萬噸標準煤, 占xxx%;電xxx萬噸標準煤，占xxx%;油氣類xxx萬噸標準煤，占 xx% o表4-1企業(yè)外購能源情況表能源種 類總量（萬 噸）折標系 數(shù)折標總量（萬噸標煤）比例（）當量值等價值當量值等價值洗精煤動力煤無煙煤焦炭焦丁燃料油汽汕柴油電力天然氣水合計注：1、根據(jù)企業(yè)外購能源實際情況項冃可增減2、在企業(yè)能源平衡屮，水不應計入外購能源總量計算，但水在企 業(yè)內部循環(huán)中是要消耗電能的，這部分電能消耗應計入動力轉換及各 耗能部位的能

32、源消耗計算中。二、審計期企業(yè)能源庫存變化及能源虧損對大宗燃料年初、年末庫存量經(jīng)審計的實際情況，突出洗精煤、 無煙煤、動力煤、焦炭、焦粉、焦丁、燃油類等庫存變化情況，可列 表說明。企業(yè)能源庫存變化之外還應當考慮能源虧損量。能源虧損量包括：供方不承認的虧噸、途耗；庫耗；二次能源中 已冋收未利用的；上述三項損失計入后仍不能平衡而又無帳可查的也 應計入企業(yè)虧損。企業(yè)能源虧損率：能源虧損率二統(tǒng)計期內能源虧損量/企業(yè)購入能源量三、外銷能源夕卜銷能源指：供城市居民用焦爐煤氣、轉供電、外銷焦炭、焦丁、 氧氣等大宗能源介質，企業(yè)也可根據(jù)實際情況將其他外供能源介質一 并處理后計入外銷能源。表4-2企業(yè)外銷能源情況

33、種類單位實物量折標煤焦炭電煤氣 合計四、企業(yè)能源流向表4-3企業(yè)能源流向表項目名稱主要生產(chǎn)系統(tǒng)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)附屬生 產(chǎn)系統(tǒng)其他總計數(shù)量%123456焦化燒結球團煉鐵煉鋼軋鋼燃氣 加工機車氧氣空氣蒸汽水咖煤、無刪動力煤燃料油汽汕柴油重油焦炭焦爐煤氣高力'煤氣轉朗氣電蒸汽高爐鼓風五、企業(yè)自耗能源總量的核定。企業(yè)自耗能源量二購入能源干庫存能源增減-外調能源第二節(jié)企業(yè)能源費用企業(yè)自耗能源總量xx萬噸標準煤，能源費用共計xxx萬元。 表4-4企業(yè)外購能源費用能源類型計量單位牛產(chǎn)用量單價費用（萬元）洗精煤力噸無煙煤萬噸動力煤萬噸燃料油萬噸汽油萬噸柴油萬噸天然氣萬立方米外購蒸汽gj電萬kwh焦炭萬噸焦

34、粉萬噸焦丁萬噸蒸汽gj高爐鼓風km3高爐煤氣gj焦爐煤氣gj轉爐煤氣gj氧氣萬立方米氮氣萬立方米氮氣萬立方米壓縮空氣萬立方米工業(yè)水萬立方米合計表4-5企業(yè)產(chǎn)品價格及制造成木序號工序產(chǎn)量（萬噸）單價（元/噸）單位制造成 本（元/噸）其中能源成 本費用 （元/噸）1焦化2球團3燒結4石灰5煉鐵6轉爐鋼一鋼二鋼三鋼7電爐鋼8軋鋼9熱軋10冷軋涂鍍鋼材深加工表4-6外銷能源收入序號名稱單位數(shù)量單價,元資金總額，萬元審計期對比期審計期對比期1焦炭2電3煤氣合計表4-7外購能源費用對比表項目單位審計期，年對比期，年比較數(shù)量金額（萬元）數(shù)量金額（萬元）數(shù)量金額（萬 元）比例外購煤萬噸外購電億度外購焦 爐煤氣

35、萬吉焦外購焦炭萬噸外購焦 粉力噸外購氣 體氧氣萬立方米氮氣萬立方米氫氣萬立方米氮氣萬立方米空氣萬立方米能源成 本合計萬元總成本萬元占總成 本比例通過對該企業(yè)產(chǎn)品的銷售收入總額及財務核算有關資料的核查， 認為本審計期內，該企業(yè)的全部生產(chǎn)成本為xx萬元，其中能源成本為 xx萬元，能源成本占全部生產(chǎn)成本的xx%。第三節(jié)主要耗能設備測試凡開展了設備測試的企業(yè)，耍分別說明焦爐、燒結機、球團、高 爐、轉爐、電爐、熱軋機、冷軋機和軋鋼加熱爐等主體設備的測試數(shù) 據(jù)。對通用設備如風機、水泵、變壓器、電機、制氧機、空壓機、工 業(yè)鍋爐、工業(yè)爐窯等的測試情況也應一并說明。本節(jié)內容應就審計工作的實際情況據(jù)實填報，為減少

36、文字可列表第四節(jié)能源供應及消費應當指出的問題第五章 主要能耗指標及節(jié)能潛力分析根據(jù)第四章核定的企業(yè)能源消耗總量，計算出本審計期內該企業(yè)幾 項綜合性能源消耗指標：噸鋼綜合能耗二企業(yè)能源消耗總量/鋼產(chǎn)量二萬元產(chǎn)值能耗二企業(yè)能源消耗總量/工業(yè)總產(chǎn)值二萬元工業(yè)增加值能耗二企業(yè)能源消耗總量/工業(yè)增加值二第一節(jié)主要工序能源消耗.指標計算及分析本節(jié)主要著眼點是：工序能耗消耗、指標計算、對比、分析，找 出直接節(jié)能潛力。1、焦化工序分析提綱：煉焦設備基本評價、審計期主要技術經(jīng)濟指標、余熱 余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內外先進指標及行業(yè)平均值的對比，可能挖掘的節(jié)能潛力說明。 表5-1 xx年焦化廠

37、丁序能耗計算品種單位折算 系數(shù)實物量總耗折算標準煤 (tee)實物量單耗洗精煤噸高爐煤 氣萬立方1. 14焦爐煤 氣萬立方5. 71丞氣(門0. 03416電萬kwh4. 04水萬噸其他回收總 量噸標煤1合計產(chǎn)品產(chǎn)量(噸)工序能耗(kgce/t)2、球團工序分析提綱：球團設備基本評價、審計期主要技術經(jīng)濟指標、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內外先進指標及行業(yè)平均值的對比,可能挖掘的節(jié)能潛力說明。 表5-2 xx年球團工序能耗計算品種單位折算 系數(shù)實物量總耗折算標準煤 (tee)實物量單耗焦粉噸0. 971煤噸0.714高爐煤氣萬立方 米1. 14焦爐煤 氣萬立方5. 71丞氣g

38、j0. 03416電萬kwh4. 04水萬噸其他回收總里噸標煤1折標準煤合計產(chǎn)品產(chǎn)量(噸)工序能耗(kgce/t)3、燒結工序分析提綱：燒結設備基木評價、審計期主要技術經(jīng)濟指標、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內外先進 指標及行業(yè)平均值的對比，可挖掘的節(jié)能潛力說明。表5-3 xx年燒結廠工序能耗計算品種單位折算 系數(shù)實物量總耗折算標準煤 (tee)實物量單耗焦粉噸0.971無煙煤噸0. s57高爐煤氣萬立方 米1. 14焦爐煤氣萬立方 米5. 71蒸氣gj0. 1157電萬kwh4. 04水萬噸1. 7994其他回收總js-噸標煤1折標準煤合計產(chǎn)品產(chǎn)量(噸)工序能耗(kgce/t)4、煉鐵工序分析提綱：煉鐵設備基本評價、審計期主要技術經(jīng)濟指標、余 熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，