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文檔簡介
1、唐山曹妃甸實(shí)業(yè)港務(wù)有限公司輔區(qū)土地整理(堆場)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制: 審核: 秦皇島方圓港灣工程監(jiān)理有限公司曹妃甸項(xiàng)目監(jiān)理部二O一三年八月目 錄第一章 工程概況1第二章 監(jiān)理工作目標(biāo)2第三章 監(jiān)理技術(shù)依據(jù)3第四章 監(jiān)理施工工序控制點(diǎn)及控制措施54.1 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作54.2 施工進(jìn)行階段的監(jiān)理控制74.2.1 基層與墊層74.2.2 面層114.2.3 地下管井與管溝144.2.4 構(gòu)筑物254.2.5 強(qiáng)夯施工274.3見證點(diǎn)、停止點(diǎn)294.4 巡視、旁站內(nèi)容及做法314.5 工程質(zhì)量問題的處理32第五章 隱蔽工程和分項(xiàng)工程驗(yàn)收方法和程序34第六章 文件處理程序36第七章 本工程安
2、全目標(biāo)控制45 秦皇島方圓港灣工程監(jiān)理有限公司第一章 工程概況1.1工程名稱唐山曹妃甸實(shí)業(yè)港務(wù)有限公司輔區(qū)土地整理(堆場)工程。1.2 工程概述本工程位于曹妃甸工業(yè)區(qū)礦石碼頭一期輔區(qū)北側(cè),首鋼廠區(qū)南側(cè),唐山曹妃甸實(shí)業(yè)港務(wù)有限公司院內(nèi)。該項(xiàng)目總占地51464。其中四塊堆場面積約為36700,1#堆場約為11440,2#堆場約為8660,3#堆場約為8300,4#堆場約為8300。其工程內(nèi)容包括:強(qiáng)夯施工、堆場結(jié)構(gòu)層施工、大門建設(shè)、配套排水、消防以及相應(yīng)的照明。1.3主要工程量強(qiáng)夯51464平米、300mm厚山皮石15077.93方、400mm 厚6%水泥穩(wěn)定碎石基層50529.76平米、80mm
3、厚高強(qiáng)聯(lián)鎖塊50529.76平米、C30混凝土800方。1.4 監(jiān)理范圍全部工程項(xiàng)目及保修階段的監(jiān)理。1.5 工程參建單位建設(shè)單位:唐山曹妃甸實(shí)業(yè)港務(wù)有限公司 設(shè)計(jì)單位:河北港口集團(tuán)港口工程有限公司總承建單位:中交一航局第四工程有限公司第二章 監(jiān)理工作目標(biāo)我公司愿意為本工程的建設(shè)服務(wù),愿意為工程建設(shè)單位服務(wù),我們將竭誠的按本工程的監(jiān)理范圍和內(nèi)容履行監(jiān)理義務(wù),按“質(zhì)量為本,誠信服務(wù)、公正公平、科學(xué)監(jiān)理”的服務(wù)宗旨,對工程建設(shè)施工階段進(jìn)行全過程監(jiān)理;遵循“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)”的工作方針,緊緊圍繞本工程建設(shè)質(zhì)量、工程進(jìn)度、投資控制、安全監(jiān)管、文明施工控制五大目標(biāo)工作,以科學(xué)的管理方式、飽滿的工作熱情
4、使本工程建設(shè)達(dá)到工程質(zhì)量優(yōu)良、進(jìn)度快、安全無大事故、工程投資受控的建設(shè)目標(biāo)。第三章 監(jiān)理技術(shù)依據(jù)1.合同文件1.1唐山曹妃甸實(shí)業(yè)港務(wù)有限公司曹妃甸實(shí)業(yè)港務(wù)有限公司輔區(qū)土地整理(堆場)施工合同1.2唐山曹妃甸實(shí)業(yè)港務(wù)有限公司曹妃甸實(shí)業(yè)港務(wù)有限公司輔區(qū)土地整理(堆場)監(jiān)理合同2.設(shè)計(jì)文件河北港口集團(tuán)港口工程有限公司曹妃甸實(shí)業(yè)港務(wù)有限公司輔區(qū)土地整理(堆場)施工圖。3.執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.1國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50203-2011 )混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2011)鋼筋混凝土用鋼 帶肋鋼筋(GB1499
5、.2-2007)鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)3.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程監(jiān)理規(guī)范 (JTJ216-2000)水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS257-2008)水運(yùn)工程測量質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS258-2008)水運(yùn)工程測量規(guī)范(JTJ203-2012)水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(JTS202-2-2011)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTS202-2011)港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTS151-2011)水運(yùn)工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ225-1998)海港工程混凝土結(jié)構(gòu)
6、防腐蝕技術(shù)規(guī)范(JTJ275-2000)港口水工建筑物檢測與評估技術(shù)規(guī)范(JTJ302-2006)港口工程混凝土非破損檢測技術(shù)規(guī)程(JTJ/T272-1999)港口道路堆場鋪面設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(JTJ296-96)水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTJ270-98)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ/T27-2001)水運(yùn)工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范(JTS205-1-2008)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)交通基本建設(shè)工程施工安全防護(hù)設(shè)施量化標(biāo)準(zhǔn)(Q/ZJG
7、F ZH001-2009)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-2006)混凝土路面磚(JC/T446-2000)聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程(CJJ79-98)3.3國家和地方政府頒布的技術(shù)法規(guī)和規(guī)范;3.4 唐山曹妃甸實(shí)業(yè)港務(wù)有限公司輔區(qū)土地整理(堆場)工程施工組織設(shè)計(jì)第四章 監(jiān)理施工工序控制點(diǎn)及控制措施4.1 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作4.1.1組建現(xiàn)場監(jiān)理機(jī)構(gòu)1) 根據(jù)投標(biāo)文件和業(yè)主要求,組建項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu),向業(yè)主提交監(jiān)理機(jī)構(gòu)組成、監(jiān)理人員名單,組織監(jiān)理人員按合同規(guī)定的數(shù)量和資格按時(shí)到位,明確崗位職責(zé)。2) 建立健全嚴(yán)格的監(jiān)理規(guī)章制度;組織全體監(jiān)理人員熟悉合同文件及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。3) 確保各種
8、檢測、測量設(shè)施儀器,按時(shí)到位,并對所有試驗(yàn)、檢測、測量設(shè)備請有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定認(rèn)證。4) 進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,對現(xiàn)場地形、地物、水文地質(zhì)情況全面掌握,沿線測量標(biāo)志復(fù)核無誤。4.1.2 組織召開圖紙會審,并參加設(shè)計(jì)交底組織各參建單位召開圖紙會審,使各參建單位熟悉設(shè)計(jì)圖紙、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖、掌握工程特點(diǎn)及難點(diǎn),找出需要解決的技術(shù)難題并擬定解決方案,從而將因設(shè)計(jì)缺陷而存在的問題消滅在施工之前。參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底,充分理解設(shè)計(jì)意圖。4.1.3 編制監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總監(jiān)理工程師將組織人員根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)要求,編制完成監(jiān)理規(guī)劃及必要的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。4.1.4 審查施工組織設(shè)計(jì)督促承包商按照施工承包合
9、同要求及時(shí)提交施工組織設(shè)計(jì)并對以下方面進(jìn)行審查:1) 自然條件和施工條件的分析是否全面落實(shí)、準(zhǔn)確,施工工藝、計(jì)劃安排是否已充分考慮自然條件的因素。2) 施工工藝的選用是否合理可行,施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)是否安全可靠;設(shè)備的選用和搭配是否合理,設(shè)備的來源能否保證。3) 材料的來源渠道是否合理并有充分的保證。4) 施工總平面布置是否合理、考慮是否全面、是否有利于提高施工效率。5) 總進(jìn)度計(jì)劃安排能否滿足總工期要求,各分項(xiàng)工程工期編排是否合理,船機(jī)、設(shè)備、勞動力的配置能否適應(yīng)進(jìn)度的要求。6) 重點(diǎn)審查影響進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵線路并對其合理性進(jìn)行充分的論證、研究。7) 質(zhì)量、工期、安全的保證措施是否可靠,執(zhí)行中能
10、否落實(shí)。4.1.5 檢查承包商的設(shè)備1) 監(jiān)理工程師將檢查承包商進(jìn)場的設(shè)備的規(guī)格、性能與質(zhì)量是否符合合同文件的規(guī)定及承包商施工組織設(shè)計(jì)的承諾。2) 進(jìn)場的施工設(shè)備的規(guī)格、性能和數(shù)量應(yīng)滿足技術(shù)和進(jìn)度的要求,并有完善的質(zhì)量保證資料。3) 對照有關(guān)文件對進(jìn)場設(shè)備的數(shù)量、型號、規(guī)格、完好率等進(jìn)行檢查和記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備型號、數(shù)量與合同文件或施工組織設(shè)計(jì)中要求不一致時(shí),應(yīng)要求承包商說明原因,主要機(jī)械及設(shè)備的改變須經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4) 對施工設(shè)備的配套使用作細(xì)致分析,特別是檢查承包商直接用于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵線路工程中的機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力是否滿足施工進(jìn)度要求。4.1.6 審查承包商質(zhì)量保證體系監(jiān)理工
11、程師將督促承包商明確質(zhì)量方針,建立完整有效的質(zhì)量保證體系,從思想上、技術(shù)上、制度上和組織上確保每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序、均在受控狀態(tài)下精心施工從而確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。1) 審查承包商的質(zhì)保體系是否有效而完整。檢查承包商質(zhì)量檢驗(yàn)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平是否與其職責(zé)相一致,對不符合要求的人員將通知承包商更換。2) 審查承包商質(zhì)量檢查程序、質(zhì)量崗位責(zé)任制及質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度是否科學(xué)合理,對不符合要求的部分要求承包商加以補(bǔ)充或修訂。3) 檢查承包商試驗(yàn)及審查試驗(yàn)人員資質(zhì),要求承包商提供實(shí)驗(yàn)室的合格證書及試驗(yàn)人員的資質(zhì)證書,設(shè)備及人員資質(zhì)不合格時(shí)不批準(zhǔn)其承擔(dān)試驗(yàn)任務(wù)。4) 檢查承包商材料管理人員和材料管理制度是否有利于
12、確保工程質(zhì)量并有利于文明施工。5) 檢查施工技術(shù)管理制度是否有利于確保工程質(zhì)量,施工技術(shù)質(zhì)量交底制度是否落實(shí)。4.1.7 檢查承包商基線、基點(diǎn)測量1) 監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理承包商基點(diǎn)、基線的布設(shè)工作,并對基點(diǎn)基線的測量獨(dú)立進(jìn)行復(fù)核檢查。2) 監(jiān)理工程師審核承包商提供的工程測量、觀察成果計(jì)算書及圖表書面予以批復(fù)。3) 監(jiān)理工程師將獨(dú)立使用自備的測量儀器檢驗(yàn)承包商的測量、觀測數(shù)據(jù),確?;c(diǎn)和基線的正確。4) 督促承包商定時(shí)進(jìn)行基線、基點(diǎn)的復(fù)測和沉降、位移的觀測。4.1.8對承包商材料、設(shè)備進(jìn)場的檢驗(yàn)和批準(zhǔn)1) 在工程材料、設(shè)備未進(jìn)入工地前,監(jiān)理工程師審查承包商提交的材料、設(shè)備清單。對質(zhì)量保證資料如產(chǎn)
13、地、廠家以及出廠合格證書、檢驗(yàn)合格證進(jìn)行審查,禁止不符合要求的材料、設(shè)備進(jìn)場。2) 總監(jiān)理工程師委派專業(yè)監(jiān)理工程師對材料、設(shè)備的產(chǎn)地和質(zhì)量進(jìn)行實(shí)地考察了解。3) 材料、設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范要求的頻度和方法進(jìn)行驗(yàn)收和定期抽樣檢驗(yàn),不合格的材料、設(shè)備禁止用于工程。4) 按規(guī)定要求監(jiān)理對材料、設(shè)備進(jìn)行平行驗(yàn)證試驗(yàn)。4.1.9 召開第一次工地會議總監(jiān)理工程師主持召開第一次工地例會,著重檢查落實(shí)各方開工前準(zhǔn)備工作,進(jìn)行監(jiān)理工作交底,明確各項(xiàng)工作目標(biāo)以及工作聯(lián)系方法和工作程序。4.1.10批復(fù)工程開工報(bào)審表審查承包商上報(bào)的工程開工報(bào)審表,檢查開工前其各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的完成情況,在確保開工后能連續(xù)、順利施工的前提
14、下,經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn),批復(fù)同意開工。4.2 施工進(jìn)行階段的監(jiān)理控制4.2.1 基層與墊層4.2.1.1基底整平與碾壓(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1) 基底整平與碾壓的范圍應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)需回填時(shí),回填料的種類和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 2) 基底層碾壓后的壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。地基壓實(shí)度要求:基槽以下800mm深度范圍壓實(shí)度達(dá)到95%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。3) 碾壓后表面應(yīng)平整、密實(shí)、接茬處平順,并應(yīng)無彈簧土、松散和龜裂。4) 坡向和坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5) 基底層碾壓允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表的規(guī)定基底層碾壓允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1平整度20道路每50m一
15、處,堆場每100一處1用2m靠尺和塞尺測量2標(biāo)高堆場+5-151用水準(zhǔn)儀10m方格網(wǎng)測量道路3用水準(zhǔn)儀測量兩邊線及中線(2)質(zhì)量控制1) 若需回填時(shí),回填料的種類和質(zhì)量必須報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后,方可投入使用。2) 整平與碾壓每完成一片區(qū)域,施工單位需及時(shí)報(bào)監(jiān)理組織驗(yàn)收整平與碾壓的范圍、標(biāo)高及平整度。3) 基底整平與碾壓結(jié)束后,每2000m2施工單位需做1組壓實(shí)度檢測,基底以下800mm深度范圍壓實(shí)度達(dá)到95%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)),監(jiān)理對其進(jìn)行見證取樣,并做10%數(shù)量的平行檢測。4) 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收整平與碾壓的范圍、標(biāo)高及平整度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,且密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行后續(xù)施工。(3)質(zhì)量評定基底
16、以下800mm深度范圍壓實(shí)度要達(dá)到95%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))的要求。4.2.1.2 山皮石底基層(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 山皮石的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 2) 山皮石排砌應(yīng)嵌緊,嵌縫料應(yīng)均勻。壓實(shí)后,表面應(yīng)平整、密實(shí),中型壓路機(jī)駛過應(yīng)無明顯輪跡。3) 山皮石墊層允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。山皮石墊層允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量單 元 測 點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1厚度±1.5h/10每 1000m2 一處1用鋼尺測量,必要時(shí)挖驗(yàn)2平整度20道路每 50m 一處, 堆場每 100m2 一處1用 2m 靠尺和塞尺測量3標(biāo) 高堆場±201用水準(zhǔn)
17、儀按 10m 方格網(wǎng)測量道路3用水準(zhǔn)儀測量兩邊線及中線注:h 為基層厚度,單位為 mm。(2)質(zhì)量控制1) 山皮石的規(guī)格和質(zhì)量必須報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后,方可投入使用。2) 山皮石鋪設(shè)每完成一片區(qū)域,施工單位需及時(shí)報(bào)監(jiān)理組織驗(yàn)收鋪設(shè)的范圍、標(biāo)高、平整度及厚度。3) 山皮石鋪設(shè)完成后,每2000m2施工單位需做1組壓實(shí)度檢測,壓實(shí)度達(dá)到95%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)),監(jiān)理對其進(jìn)行見證取樣,并做10%數(shù)量的平行檢測。4) 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收山皮石鋪設(shè)的范圍、標(biāo)高、平整度及厚度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,且密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行后續(xù)施工。(3)質(zhì)量評定山皮石壓實(shí)度(按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))不小于95%。4.2.1.3 水泥穩(wěn)定碎
18、石基層(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)水泥穩(wěn)定碎石基層所用材料的品種及質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2)膠凝材料的用量、粒料的粒徑、級配和配合比應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)報(bào)告的要求。3)水穩(wěn)的壓實(shí)度或強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。要求水穩(wěn)壓實(shí)系數(shù)不小于0.98(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。4)混合料應(yīng)拌合均勻,顏色一致,攤鋪時(shí)不應(yīng)有離析現(xiàn)象。5)混合料攤鋪時(shí)的含水量應(yīng)滿足最佳含水率要求;從加水拌合到碾壓終了的時(shí)間不得超過膠凝材料的硬化時(shí)間。6)碾壓應(yīng)平整密實(shí)、接茬平順,表面應(yīng)無明顯輪跡、坑洼和離析。7)碾壓后的養(yǎng)生方法和養(yǎng)生齡期應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口道路、堆場鋪面設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。養(yǎng)護(hù)期不宜少于7d。8)實(shí)驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn),碾
19、壓完成后壓實(shí)度取樣:道路與堆場底層和結(jié)構(gòu)層,每層、每一施工段且面積不大于2000m2取一點(diǎn);無側(cè)限抗壓強(qiáng)度取樣:每2000m2或每工班取一組,7天齡期浸水抗壓強(qiáng)度不小于4.0MPa。9)水泥穩(wěn)定碎石基層與墊層允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。水泥穩(wěn)定碎石基層與墊層允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1平整度20道路每50米一處,堆場每100一處1用2m靠尺和塞尺測量2厚度±101用鋼尺測量必要時(shí)挖驗(yàn)3標(biāo)高5153用水準(zhǔn)儀測量兩邊線及中線(2)質(zhì)量控制:1)施工單位對水泥、中粗砂和粒料等主要材料按進(jìn)場批次要及時(shí)進(jìn)行監(jiān)理見證取樣檢驗(yàn),監(jiān)理單位按
20、規(guī)定進(jìn)行平行檢測試驗(yàn)。2)在水泥穩(wěn)定碎石基層工程施工前,施工單位要做好水穩(wěn)配合比的試驗(yàn),并上報(bào)監(jiān)理審核水穩(wěn)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。3)在水泥穩(wěn)定碎石基層工程施工前,需通過試驗(yàn)確定混合料的最佳含水量、最大干容重和松鋪系數(shù),水泥須采用終凝時(shí)間長的普通硅酸鹽或礦碴硅酸鹽水泥等。4)運(yùn)輸水穩(wěn)的車輛進(jìn)入施工區(qū)域,應(yīng)低速行駛,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,掉頭和急剎車,防止下層表面遭到破壞。5)整形的水泥穩(wěn)定土,宜在水泥初凝前并應(yīng)在試驗(yàn)確定的延時(shí)時(shí)間內(nèi)完成碾壓,并達(dá)到要求的密實(shí)度,同時(shí)沒有明顯的輪跡。6)碾壓施工過程中,第1遍初平靜壓完成后要及時(shí)檢查高程,若有高低不平之處,高處鏟除,低處填平補(bǔ)齊,填補(bǔ)處要翻松灑水,再加混合料,然后用
21、振動壓路機(jī)壓實(shí),禁止貼薄層找平。碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開重新補(bǔ)充新料再壓實(shí),使其達(dá)到質(zhì)量要求。7)水穩(wěn)分層施工,在鋪筑上層穩(wěn)定土之前,宜在下層表面撒少量水,始終保持下層表面濕潤。8)接縫處理:每個(gè)作業(yè)段壓實(shí)后,在與下一作業(yè)段的接茬處及時(shí)人工切齊,且接縫必須是垂直向下的斷面。人工修接縫處碾壓遍數(shù)根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的增加。一層與二層留出2m間隔,保證與下面水穩(wěn)接茬處的結(jié)合嚴(yán)密。9)驗(yàn)收、養(yǎng)生及成品保護(hù):每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后,應(yīng)立即開始養(yǎng)生。初春低溫時(shí)節(jié)采用塑料布密封養(yǎng)生,高溫時(shí)節(jié)采用灑淡水養(yǎng)生,保濕養(yǎng)生不少于7天,養(yǎng)生期內(nèi)始終保持表面濕潤,養(yǎng)生期滿后,經(jīng)
22、檢測合格方可進(jìn)行下道工序施工。養(yǎng)生期滿后如不能及時(shí)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工,需繼續(xù)灑水。壓實(shí)度和強(qiáng)度2000m2檢測一組,碾壓完畢后施工單位現(xiàn)場取樣檢測其壓實(shí)度,監(jiān)理單位見證取樣并進(jìn)行10%的平行檢測,7天后檢測所留試件的強(qiáng)度,7天浸水抗壓強(qiáng)度4.0MPa,合格后方能進(jìn)行下道工序施工。10)水穩(wěn)每鋪設(shè)完成一塊區(qū)域,施工單位要及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收鋪設(shè)的范圍、標(biāo)高、平整度及厚度,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格,且密實(shí)度和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行后續(xù)施工。(3)質(zhì)量評定水穩(wěn)壓實(shí)度(按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))不小于98%,7天齡期浸水抗壓強(qiáng)度不小于4.0MPa。4.2.2 面層4.2.2.1 聯(lián)鎖塊鋪面結(jié)構(gòu)(1)質(zhì)量目標(biāo):1)
23、混凝土聯(lián)鎖塊的質(zhì)量應(yīng)下表的規(guī)定?;炷谅?lián)鎖塊的質(zhì)量要求 序號項(xiàng)目質(zhì) 量 要 求C50C601抗壓強(qiáng)度 (MPa)平均值不小于 50不小于 60單塊最小值不小于 42不小于 502吸水率(%)不大于 73抗凍性經(jīng) 25 次凍融循環(huán)試驗(yàn)后,強(qiáng)度損失不大于 25%4尺寸允許偏差(mm)厚度±35邊長±36側(cè)面傾斜27裂紋不允許8分層9表面粘皮10掉角尺寸(mm)兩邊破壞尺寸不得同時(shí)大于 5注:對無抗凍要求的工程,序號 3 項(xiàng)目可不檢驗(yàn);對設(shè)計(jì)有抗折強(qiáng)度要求的,聯(lián)鎖塊的抗折強(qiáng)度尚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2)找平砂墊層的厚度應(yīng)均勻。 3)砌塊鋪砌應(yīng)緊密、穩(wěn)固,砌縫應(yīng)均勻,灌縫應(yīng)飽滿。4)鋪砌
24、面層應(yīng)平整,格縫應(yīng)清晰,表面應(yīng)無砂漿和瀝青等污染。 5)與側(cè)緣石和其他構(gòu)筑物的交接應(yīng)平順、擠緊。6)混凝土聯(lián)鎖塊鋪砌面層的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表的規(guī)定?;炷谅?lián)鎖塊鋪砌面層的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量單 元 測 點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1標(biāo)高±20道路每 20m 一 處,堆場每 100m2 一處3 或 1用水準(zhǔn)儀測量道路中線和邊線,堆場測 10m 方格網(wǎng)中部2平整度52用 2m 靠尺和塞尺測量垂直兩方向3相鄰塊頂面高差31用鋼尺測量,取大值4砌縫順直102拉 20m 線用鋼尺測量,取大值注:聯(lián)鎖塊砌縫的最大寬度不大于 5mm。(2)質(zhì)量控制:1
25、) 聯(lián)鎖塊及砂墊層攤鋪砂的規(guī)格和質(zhì)量必須報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后,方可投入使用,對超過10mm的粗大顆粒用人工篩除。2) 為保證砂墊層的厚度和平整度,先安裝50mm方鋼導(dǎo)軌,調(diào)平后用刮尺刮平3) 聯(lián)鎖塊應(yīng)從固定邊界開始,沿45°斜線推進(jìn),鋪砌后要及時(shí)用木錘橫向敲擊,既可使聯(lián)鎖塊相互靠近又基本保證有2-3mm的縫寬。4) 待一個(gè)分區(qū)(四周都有固定邊界)全部鋪砌完后,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)縫、振實(shí)和掃砂處理,應(yīng)采用平板振機(jī)或小型振動壓路機(jī)進(jìn)行多次掃砂和振實(shí),確保灌縫砂的密實(shí)和飽滿。5) 填縫砂的粒徑和級配應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,尤其要控制超過2.5mm的顆粒含量,否者不宜灌入縫中,且宜堵塞縫隙形成滿縫假象。6)
26、聯(lián)鎖塊鋪砌完后,需用15t輪胎式壓路機(jī)碾壓10遍,目的是提高表面平整度和減小相鄰高差。7) 待一個(gè)分區(qū)(四周都有固定邊界)鋪砌完工后,施工單位及時(shí)組織自檢,自檢合格后要及時(shí)報(bào)監(jiān)理組織驗(yàn)收。4.2.2.2 側(cè)緣石(1)質(zhì)量目標(biāo):1) 預(yù)制混凝土側(cè)緣石強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,表面平整、無脫皮掉角現(xiàn)象。2) 側(cè)緣石應(yīng)安砌穩(wěn)固,背后填料應(yīng)密實(shí)。 3) 側(cè)緣石外露面應(yīng)平順,勾縫應(yīng)密實(shí)。 4) 側(cè)緣石安砌允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)緣石安砌允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量單 元 測 點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1直線段平直度10每 2050一處1拉 20線用鋼尺測量,取大
27、值2相鄰塊錯(cuò)臺32用鋼板尺和塞尺測量3縫寬±31用鋼尺測量4側(cè)石頂面標(biāo)高±101用水準(zhǔn)儀測量(2)質(zhì)量控制:1)施工單位對側(cè)緣石按進(jìn)場批次要及時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),監(jiān)理單位見證取樣并按規(guī)定抽樣平行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后的側(cè)緣石方可投入使用。2)對施工時(shí)基層侵入路緣石部分予以劃線切除,并將基層頂面清理干凈。每隔20-25m均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定路緣石的頂面高程,達(dá)到頂面平整、線形順直。3)砂漿質(zhì)量的控制:在拌制砂漿前,對水泥、砂及砂漿用水進(jìn)行檢查。對于受潮的水泥和含污量大的砂子,需進(jìn)行處理,對于含水量大的砂子,應(yīng)根據(jù)測得的含水量值對配合比進(jìn)行調(diào)整。水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比并采用砂漿攪拌機(jī)拌
28、制,砂漿應(yīng)有適當(dāng)?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔裕S拌隨用,已初凝的砂漿不再使用。4)側(cè)緣石直順度的控制:采用人工砌筑,在鋪設(shè)水泥砂漿時(shí),要保證灰漿飽滿無空洞。安砌時(shí)必須掛線,特別是曲線段,應(yīng)加密控制點(diǎn),確保線條順暢,標(biāo)高準(zhǔn)確。在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查路緣石的順直度,并用水平尺檢查相鄰路緣石間的高差和砌縫寬度。5)勾縫質(zhì)量控制:為確保勾縫砂漿與原灰縫牢固連接,勾縫前(開縫)用鏨子將灰縫修鑿至深4cm,在勾縫時(shí)再用水潤濕。勾縫砂漿初凝后、終凝前,要提漿、修飾,使其密實(shí)和美觀。要求勾縫采用凹縫,操作使用統(tǒng)一的勾縫器。保證勾縫密實(shí)、表面光潔,無翻砂、裂紋、斷道、脫落等缺陷。勾縫后砌體應(yīng)適當(dāng)?shù)丶右愿采w和灑水養(yǎng)生,
29、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,前24h應(yīng)每2h澆水一次,以后每4h澆水一次。6)側(cè)緣石每完成一段,施工單位應(yīng)及時(shí)組織自檢,自檢合格后要及時(shí)報(bào)監(jiān)理組織驗(yàn)收。4.2.3 地下管井與管溝4.2.3.1 基槽開挖 (1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 基槽基底土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)防止擾動。2) 陸上基槽開挖允許偏差,檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表規(guī)定序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量單 元 測 點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法非巖石地基巖石地基1距設(shè)計(jì)中心線 兩邊寬度+1000+2000每 510m一個(gè)斷面 2用鋼尺測量底部2標(biāo) 高0-500-200每 10m 一 處2用水準(zhǔn)儀測量底部 兩邊線陸上基槽開挖允許偏差,檢驗(yàn)數(shù)量和方法(2)質(zhì)量控
30、制1)土方開挖在測量放線完成,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行開挖。2)機(jī)械挖土?xí)r,基底留約20cm的土方不挖,這層土方由人工清理整平,防止對基底土產(chǎn)生擾動。3)基槽開挖的標(biāo)高與范圍經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。4.2.3.2 墊層(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 墊層材料的種類和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2) 墊層鋪設(shè)前,基層表面應(yīng)干凈、無積水。3) 墊層內(nèi)鋪設(shè)的暗管應(yīng)穩(wěn)固、無損壞。4) 墊層的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表 的規(guī)定。墊層的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量單 元 測 點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法砂、碎石混凝土1平整度1510道路每 50m 一處, 堆場每 100m2 一處1用
31、 2m 靠尺和塞尺測量2標(biāo)高±20±101用水準(zhǔn)儀測量(2) 質(zhì)量控制1) 基槽釬探試驗(yàn)滿足要求后,方可進(jìn)行墊層施工。2) 混凝土墊層質(zhì)量控制詳見4.2.3.5混凝土工程。4.2.3.3 鋼筋工程:(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 2)鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499) 等的有關(guān)規(guī)定。3)受力鋼筋接頭的連接方式、接頭位置、同一截面接頭數(shù)量和綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ 268)的有關(guān)規(guī)定。4)鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭的力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn) 收規(guī)程(JGJ
32、 18)和鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ 107)等的有關(guān)規(guī)定。05)鋼筋保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求,其正偏差不應(yīng)大于 10mm。保護(hù)層墊塊的支墊方法和間距應(yīng)能保證鋼筋在混凝土澆筑過程不發(fā)生位移與變形。混凝土或砂漿墊塊應(yīng)提前按批檢驗(yàn),強(qiáng)度和抗氯離子滲透性能不應(yīng)低于構(gòu)件的設(shè)計(jì)要求,墊塊厚度的允許偏差為0+2mm。6)鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹皮。 7)鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固,綁扎鉛絲頭應(yīng)向里按倒,不應(yīng)伸入鋼筋保護(hù)層。 8)鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼筋加工允許偏差序 號項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)1長度+5-152彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±203箍筋
33、內(nèi)尺寸±59)鋼筋綁扎和安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼筋綁扎和安裝允許偏差序號項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5-10抽查10%且不少于3件3用鋼尺測量兩端和中部寬、高度+5-1032受力鋼筋間距±153層距或排距±1033彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±202用鋼尺測量4箍筋、分布筋間距±203用鋼尺測量兩端和中部 連續(xù)3檔,取大值(2)質(zhì)量控制1)鋼材進(jìn)場后,施工單位應(yīng)先用“材料、構(gòu)配件設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”申報(bào),通知監(jiān)理驗(yàn)收。經(jīng)核驗(yàn)生產(chǎn)許可證有效且出廠合格證與所進(jìn)場鋼材的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家相符后,見證取樣送檢,并
34、進(jìn)行必要的平行檢測,檢驗(yàn)合格后,監(jiān)理在“材料、構(gòu)配件設(shè)備報(bào)告單”上簽字認(rèn)可,該批鋼材才能進(jìn)行加工。2)鋼筋加工前應(yīng)清除鋼筋表面的油污、灰塵、鐵銹、能剝落的浮皮、粘著的混凝土塊等雜物。3)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、間距及鋼筋的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。4)檢查鋼筋相鄰接頭錯(cuò)開是否符合規(guī)范要求,同一斷面接頭筋占全斷面筋的比例是否符合規(guī)范。5)檢查鋼筋骨架上的混凝土保護(hù)層墊塊,其規(guī)模、數(shù)量、主筋凈保護(hù)層厚度、橫向、縱向間距是否符合設(shè)計(jì)要求。6)檢查鋼筋骨架底部、側(cè)面保護(hù)層墊塊是否墊好,預(yù)埋管件、管、鐵件位置是否正確。模板內(nèi)雜物是否清理干凈。7)預(yù)制混凝土墊塊的混凝土強(qiáng)度應(yīng)與構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度一致,所采用
35、的定距塊類型應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),不允許使用木材墊塊將鋼筋墊離模板。8)鋼筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)用無銹的鐵絲綁扎,綁扎時(shí)需用鉤子將鐵絲擰緊,并將綁扎鐵絲的自由端彎向內(nèi)側(cè)。9)混凝土澆灌過程中,督促承包商安排鋼筋工護(hù)筋,隨時(shí)整理鋼筋骨架,保護(hù)鋼筋不被損壞、移位。(3)質(zhì)量評定1)保證項(xiàng)目:檢查鋼筋材質(zhì)證明書和試驗(yàn)報(bào)告,檢查鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、位置和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求。2)檢驗(yàn)項(xiàng)目:鋼筋應(yīng)平直、無損傷、裂紋、油污、銹皮;鋼筋接頭應(yīng)符合規(guī)范要求,骨架綁扎牢固。3)質(zhì)量評定:按4.2.3.3(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評。4.2.3.4 模板工程(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)模板及支撐的材料及結(jié)構(gòu)必須符合施工技術(shù)方案和模板
36、設(shè)計(jì)的要求。模板及支撐安裝必須穩(wěn)固、牢靠。2)模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻,不得污染鋼筋和混凝土接茬處。 3)模板表面應(yīng)平整、光潔,接縫應(yīng)平順、嚴(yán)密、不漏漿。4)用作底模的地坪和胎模,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的沉陷和裂縫。 5)現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表的規(guī)定 現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1軸線柱、梁5樁、梁、板、 柱類,抽查 30% 且不少于 3 件; 大 型 構(gòu) 件 逐 件 檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量縱橫兩個(gè)方向樁帽、獨(dú)立基礎(chǔ)1022標(biāo)高非安裝支承面±103用水準(zhǔn)儀測量兩端及中 部安裝支承
37、面01033內(nèi)截面 尺寸柱、梁±56用鋼尺測量兩端及中部樁帽、墩臺±104用鋼尺測量四邊墻、廊道、管溝等1053用鋼尺測量端部上、中、 下口其他厚大構(gòu)件±1064頂面對角線差短邊長度3m151用鋼尺測量短邊長度3m2515長度梁5102用鋼尺測量頂部和底部墻、廊道、管溝等±1026全高豎向傾斜3H/10001用經(jīng)緯儀或吊線測量7側(cè)向彎曲矢高L/1000 且不大于 251拉線測量,取大值8相鄰模板錯(cuò)臺21用鋼直尺和塞尺測量注:H 為構(gòu)件全高,L 為構(gòu)件長度,單位為 mm;表中未列項(xiàng)目按混凝土構(gòu)件的允許偏差執(zhí)行。6) 預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差見下表。
38、預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置32預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+1003預(yù)留洞中心線位置10尺寸+100(2)事前控制1)監(jiān)理在監(jiān)理過程中,應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求,督促承包商配備足夠數(shù)量的模板。拆模時(shí)間,須以現(xiàn)場砼試塊或快速測定砼強(qiáng)度為依據(jù),當(dāng)不滿足規(guī)范要求時(shí),必須推遲拆模時(shí)間。2)模板安裝前和拆模后,檢查模板是否清理干凈、刷隔離劑,破損的模板必須修補(bǔ)更換,特別是有毛邊的模板禁止使用。3)為保證工程質(zhì)量,要求承包單位必須采用具有足夠剛度和強(qiáng)度的模板。(3)事中控制1)督促承包商未封模前必須用水沖洗清除干凈根部雜物,抽檢發(fā)現(xiàn)未達(dá)到要求,須下達(dá)
39、重新清理的指令。2)在按規(guī)定通知監(jiān)理對鋼筋隱蔽驗(yàn)收的有效時(shí)間內(nèi),鋼筋未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收和處理合格后復(fù)查,不得封模,已封模的監(jiān)理有權(quán)要求拆模補(bǔ)做隱蔽核查,不論拆模后補(bǔ)檢鋼筋質(zhì)量是否有問題,承包商都不得有異議。3)檢查孔、洞、溝、槽、預(yù)埋件、預(yù)埋管、螺栓、套管等埋設(shè)是否準(zhǔn)確。4)模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻,不得污染混凝土接茬處。5)模板安裝后,施工單位及時(shí)組織自檢,自檢合格后要及時(shí)報(bào)監(jiān)理組織驗(yàn)收。(4)事后控制1)砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定值不允許拆除和松動,模板的拆模時(shí)間需得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。2)督促承包商做好模板拆除后的清理、修補(bǔ)、涂刷脫模劑等工作。3)砼澆灌前,必須安排木工護(hù)模,隨砼的澆灌不斷檢查支撐系統(tǒng),對模
40、板走模、下沉、變形、漏漿隨時(shí)進(jìn)行處理,檢查護(hù)筋護(hù)模人員是否到位。(5)質(zhì)量評定1)保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支承部分有足夠的支承面積。2)檢驗(yàn)項(xiàng)目:模板表面應(yīng)平整、光潔、接縫平順、嚴(yán)密、不漏漿。3)質(zhì)量評定:按4.2.3.4(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評。4.2.3.5 混凝土工程(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)混凝土所用原材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ 268)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2)混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ268)等的有關(guān)規(guī)定。3)混凝土中的總氯離子含量和堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JT
41、J 268)的有關(guān)規(guī)定。4)混凝土的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ 268)等的有關(guān)規(guī)定。5)有抗凍和抗?jié)B等級要求的混凝土,其抗凍和抗?jié)B等級應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水 運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ 268)等的有關(guān)規(guī)定。6)混凝土的抗氯離子滲透性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程 混凝土施工規(guī)范(JTJ 268)等的有關(guān)規(guī)定。7)施工縫的留置位置和施工縫處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水 運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ 268)的有關(guān)規(guī)定。8)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ 268) 的有關(guān)規(guī)定。9)現(xiàn)澆排水溝允
42、許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法見下表:排水溝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量單 元 測 點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1溝底標(biāo)高0-50每 5 10m一處2用水準(zhǔn)儀測量底部兩 邊線2中心線位置253用經(jīng)緯儀測量3距設(shè)計(jì)中心線 兩邊寬度10002用鋼尺測量底部4溝截面厚度或壁厚±302用鋼尺測量 (2)事前控制1)在澆砼前,承包商須申請報(bào)驗(yàn)(鋼筋隱蔽、模板安裝等),填寫“ 報(bào)驗(yàn)申請表”,經(jīng)監(jiān)理檢查批準(zhǔn),下發(fā)“砼澆筑令”,否則,不能對砼進(jìn)行澆筑。2)為了保證混凝土的質(zhì)量,本工程采用商品混凝土。在施工開始前,要求施工單位將選擇的商混公司相關(guān)資質(zhì)上報(bào),待審核完成后,方可進(jìn)行下步工
43、序。要提前做好配合比的設(shè)計(jì)工作,本工程所用混凝土為抗?jié)B混凝土,強(qiáng)度為c30。3)砼施工前,振搗機(jī)械必須齊備,檢查砼施工機(jī)械數(shù)量和使用情況能否滿足連續(xù)施工或正常施工的要求。4)當(dāng)處于冬雨季施工時(shí),覆蓋物必須準(zhǔn)備充分,若未準(zhǔn)備充分不得開始澆灌;夜間施工照明設(shè)施不完善,護(hù)筋工、護(hù)模工、值班施工員等未安排妥當(dāng)或材料準(zhǔn)備不足不得開始澆灌。5)開始澆筑前,鋼筋應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格,模面、模內(nèi)已澆水濕潤,承臺及地模內(nèi)雜質(zhì)和積水已排除干凈。6)混凝土澆注前監(jiān)理要檢查混凝土送料單與配合比通知單是否相符,質(zhì)檢員是否到崗。(3)事中控制1)督促承包商按規(guī)范留置砼試塊。砼試塊須經(jīng)監(jiān)理員見證制作,試塊須標(biāo)明強(qiáng)度等級、制作日
44、期和工程部位,同時(shí)監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行必要的平行檢測。2)承包商應(yīng)經(jīng)常檢查砼坍落度,監(jiān)理對其測試過程進(jìn)行見證,并進(jìn)行必要的平行檢測。3)督促承包商澆筑砼前務(wù)必將模板澆水濕潤,底模內(nèi)積水排盡。4)督促、檢查、控制承包商澆筑混凝土的分層高度不得超過規(guī)范規(guī)定,必須用插入振動器分層震搗,要求每一點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間能保證混凝土獲得足夠的振實(shí)程度(以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為度)。5)振搗順序從近模板處開始,先外后內(nèi),移動間距控制在25cm30cm。振搗器距模板的距離不應(yīng)大于10cm,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板等。振搗器要垂直插入混凝土中,并快插慢拔,上下抽動,使混凝土振實(shí)均勻。6)在雨天或暴風(fēng)期間不得露天進(jìn)
45、行混凝土施工。7)極熱、極冷天氣須采取有效可靠的質(zhì)量保證措施,待監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可澆筑施工。(4)事后控制1)拆模后承包商應(yīng)立即對砼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行外觀質(zhì)量自檢,包括檢測蜂窩、麻面面積是否符合規(guī)范,裂縫情況、走模情況、外觀幾何尺寸等,填寫自檢報(bào)表,并通知監(jiān)理進(jìn)行核驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)理核查同意的部位不得進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)重超規(guī)范或不符合設(shè)計(jì)的質(zhì)量問題,承包商寫出質(zhì)量分析、處理報(bào)告,由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后,會同質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院進(jìn)行核定,同意后再行處理。2)混凝土養(yǎng)護(hù):a在混凝土初凝階段,應(yīng)避免混凝土受到陽光、干燥風(fēng)流、雨水和流水等的不良影響,必須用覆蓋物覆蓋混凝土表面,并在混凝土澆筑完畢硬結(jié)后,盡快
46、對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),時(shí)間為14天。承包方應(yīng)在澆筑前14天向監(jiān)理工程師提交采用養(yǎng)護(hù)的方法和設(shè)備的說明,以便監(jiān)理工程師審批。若養(yǎng)護(hù)方法對混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響,承包方應(yīng)負(fù)責(zé)采取補(bǔ)救或重新澆筑的措施。其費(fèi)用由承包方負(fù)擔(dān)。b養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合混凝土用水的要求,并且在水中不含有致使混凝土表面受到污染的化學(xué)物質(zhì)或其他物質(zhì)。c夏季和冬季要求承包商須采用覆蓋物,并檢查養(yǎng)護(hù)人員是否固定和足夠。(5)質(zhì)量評定1)保證項(xiàng)目:原材料質(zhì)量必須符合規(guī)范要求;配合比設(shè)計(jì)符合規(guī)范要求。砼抗壓強(qiáng)度、抗凍強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,無裂縫。2)檢驗(yàn)項(xiàng)目:混凝土養(yǎng)護(hù)符合有關(guān)規(guī)范要求。3)質(zhì)量評定:按4.2.3.5(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)
47、評。4.2.3.6 檢查井、雨水井和電纜井(1)質(zhì)量目標(biāo) 1)檢查井和雨水井規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 2)井圈及蓋板的種類、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 3)砌體砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),井壁水泥砂漿抹面不得有空鼓。 4)井圈或蓋板底座應(yīng)安砌牢固,蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與堆場或路面標(biāo)高一致,井口周 圍不得有積水,井內(nèi)應(yīng)保持清潔。5)雨水井井底集水的泛水坡應(yīng)滿足使用要求。6)檢查井、雨水井允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表 的規(guī)定。檢查井、雨水井允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量單 元 測 點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1井框與井壁吻合30逐座檢查1用鋼尺測量2井口標(biāo)高0-201用水準(zhǔn)儀測量
48、3雨水井與路邊線 平行位置301用鋼尺測量4井口尺寸+20025井內(nèi)管口高差+10-2016井底標(biāo)高±151用水準(zhǔn)儀測量7井蓋與相鄰面高差0-41用鋼板尺和塞尺測量,取大值 7)蓋板安裝應(yīng)平正、順直,頂面應(yīng)與堆場或路面一致。8)蓋板與支承面間鋪墊砂漿應(yīng)飽滿。 9)蓋板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表 的規(guī)定。蓋板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量單 元 測 點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1擱置長度±15抽查 10%且不少 于 10 件4用鋼尺測量四角2頂面標(biāo)高±204用水準(zhǔn)儀測量查四角3相鄰板頂面高差51用鋼尺測量,取大值4相鄰板縫寬51
49、用鋼尺測量5邊沿線平直15每 510m 一處2拉 10m 線用鋼尺測量(2)質(zhì)量控制。1)原材料、管材等進(jìn)場時(shí)及時(shí)將產(chǎn)品合格證,制作許可證等證件按照材料、構(gòu)配件進(jìn)場報(bào)告單報(bào)驗(yàn),待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場。2)測量放線資料待測量工程師復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下步工序施工。3)鋼筋、模板、混凝土的質(zhì)量控制分別參照4.2.3.3鋼筋工程、4.2.3.4模板工程與4.2.3.5混凝土工程小節(jié)。4.2.3.7 給水管道安裝(1) 質(zhì)量目標(biāo)1) 管道及附屬設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求2)管道閥門應(yīng)做殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)并應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道閥門的殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)的檢驗(yàn)要求序號閥 門 種 類試驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì) 量
50、 要 求試 驗(yàn) 方 法試驗(yàn)壓力持續(xù)時(shí)間1輸送有毒、可燃流體閥管道的閥門殼體試驗(yàn)殼體填料無滲漏1.5P5min密封試驗(yàn)閥瓣密封面不泄漏1.0P2輸送設(shè)計(jì)壓力大于 1MPa,且設(shè)計(jì)溫度低于-29º C 或高于 186ºC 的無毒、非可燃流體管道的閥門殼體試驗(yàn)殼體填料無滲漏1.5P5min密封試驗(yàn)閥瓣密封面不泄漏1.0P3輸送設(shè)計(jì)壓力不大于 1MPa,且設(shè)計(jì)溫度為-29º C186ºC 的無毒、非可燃流體的閥門殼體試驗(yàn)殼體填料無滲漏1.5P5min密封試驗(yàn)閥瓣密封面不泄漏1.0P注:P 為公稱壓力,單位為 MPa;當(dāng)序號 3 的試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)加倍抽查,仍不合格時(shí),該批閥門不得使用。3) 給水管道的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表 的規(guī)定。管道安裝的質(zhì)量要求序號項(xiàng)目質(zhì) 量 要 求檢 驗(yàn) 方 法1螺紋連接管道管螺紋根部有 23 扣的外露螺紋,管件端部清潔、不亂絲,并 做防腐處理觀察檢查2法蘭接口平整、緊密,螺母在同側(cè)3法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),襯墊外邊緣接近螺栓孔,不得安放雙墊或偏墊4卡箍式連接管口端部平整,無楔縫,溝槽均勻,卡緊螺栓緊固后管道平直,卡箍安裝 方向一致5閥門安裝位置和進(jìn)出口方向正確,閥門連接牢固、嚴(yán)密,啟閉靈活6補(bǔ)償器符
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