鍋爐-17-活化給煤機

1、中國大唐集團公司一級集中招標采購（填寫工程名稱） 活化給煤機技術規(guī)范書招標人：（招標人名稱）招標代理機構：（招標代理機構）工程設計單位：（工程設計單位名稱）年 月 日 活化給煤機招標文件第二卷技術部分目 錄設備需求一覽表4一、通用部分51、總則51.1 一般規(guī)定51.2 投標商應提供的資格文件61.3 工作范圍和進度要求61.4 技術資料和交付進度61.5 標準和規(guī)范91.6 投標時必須提供的技術數(shù)據(jù)和信息101.7 備品備件111.8 專用工具和儀器儀表111.9 安裝調(diào)試要求111.10 清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存122、通用技術規(guī)范132.1 電氣技術規(guī)范132.2熱控技術規(guī)范1

2、62.3其它163、技術服務、設計聯(lián)絡、工廠檢驗和監(jiān)造與試驗163.1 技術服務和設計聯(lián)絡163.2監(jiān)造(檢查)和性能驗收試驗17二、專用部分201、工程概況202、設計及運行條件203、技術規(guī)范223.1 性能要求（主要性能一覽表）223.2性能、結構及設備配置要求234、供貨范圍265、技術附錄28技術附錄A 投標方應提供的技術資料和數(shù)據(jù)285.1、技術數(shù)據(jù)表285.2、分包與外購295.3、大件部件情況30技術附錄B 投標人提出的技術偏差表31技術附錄C 備品備件、專用工具和儀器儀表32技術附錄D 清潔、油漆、包裝、標志、運輸和保管的特殊要求33技術附錄E 投標人提供的其他技術文件和附圖

3、34設備需求一覽表序號設備名稱技術規(guī)格單位數(shù)量交貨時間交貨地點備注1活化給煤機型式：型號：電機功率：轉(zhuǎn)速：額定出力：臺一、通用部分1、總則1.1 一般規(guī)定1.1.1本招標文件適用于 （項目名稱） 項目 （建設容量及參數(shù)） 機組的活化給煤機及其附屬設備，它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.1.2本招標文件提出的是最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，投標人應提供一套滿足本招標文件和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。1.1.3如未對本招標文件提出偏差，招標人將認為投標人提供的設備符合本招標文件

4、和標準的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標文件中的附件“差異表”中。1.1.4若投標人所提供的投標文件前后有不一致的地方，應以更有利于設備安裝運行、工程質(zhì)量為原則，由招標人確定。1.1.5投標人須執(zhí)行本招標文件所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標人在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準必須遵循現(xiàn)行最新版本的標準。1.1.6合同簽訂2個月內(nèi)，按本招標文件的要求，投標人提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給招標人，由招標人確認。1.1.7設備采用的專利及引進技術等涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，投標人應保證招標人

5、不承擔有關設備專利及知識產(chǎn)權等的一切責任。1.1.8投標人應提供高質(zhì)量的設備。該設備應是成熟可靠、技術先進的產(chǎn)品。投標人設備業(yè)績滿足商務部分要求。1.1.9在簽訂合同之后，招標人有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由買賣雙方共同商定。1.1.10 本招標文件為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.1.11本設備部分部件的分包商由投標人推薦，并不少于三家，最終由招標人確定分包商，且設備不加價，招標人參加技術協(xié)議談判，技術歸口及協(xié)調(diào)由投標人負責。1.1.12本工程采用KKS標識系統(tǒng)。投標人提供的技術資料（包括圖紙）和設備的標識必須有KKS編碼。投標人應按招標人提供的

6、KKS編碼原則和規(guī)定，提出相應供貨設備及系統(tǒng)的KKS編碼，其中包括所有供貨范圍內(nèi)的設備部件、元器件和箱柜等，并在所提供的圖紙和設備上均標注出KKS編碼符號。KKS編碼采用GB/T50549-2010電廠標識系統(tǒng)編碼標準。最終細則由設計院提供給投標人。1.2 投標商應提供的資格文件1.2.1投標人在投標文件見招標文件商務部分，否則視為非響應性投標。1.2.2投標人提供同類設備的型式和例行試驗報告，所提供的組部件如需向第三方外購時，投標廠商。1.2.3也應就其質(zhì)量做出承諾，并提供分投標人相應的例行檢驗報告和投標廠商的進廠驗收證明。1.3 工作范圍和進度要求1.3.1本招標文件僅適用于技術規(guī)范專用部

7、分貨物需求一覽表中所列的設備。其中，包括設備本體及其附件的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求，以及供貨和現(xiàn)場技術服務。1.3.2技術協(xié)議簽訂后，投標人應在2周內(nèi)，向招標人提交一份詳盡的生產(chǎn)進度計劃表。1.3.3如生產(chǎn)進度有延誤，投標人應及時將延誤的原因、產(chǎn)生的影響及準備采取的補救措施等向招標人加以解釋，并盡可能保證交貨的進度。否則應及時向招標人通報，以便招標人能采取必要的應對延遲交貨的措施。1.4 技術資料和交付進度1.4.1一般要求1.4.1.1投標人提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制(文字為中文)。1.4.12 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、

8、清晰完整，滿足工程要求。1.4.1.3 投標人資料的提交應及時、充分，滿足工程進度要求。技術協(xié)議簽訂后，投標人在 15 天之內(nèi)向招標人給出全部技術資料 2 份和交付進度清單，并經(jīng)招標人確認。1.4.1.4投標人提供的技術資料分為投標階段，配合設計階段，設備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能試驗驗收和運行維護等四個方面。投標人須滿足以上四個方面的具體要求。1.4.1.5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標人應及時免費提供。如本期工程為多臺設備構成，后續(xù)設備有改進時，投標人也應及時免費提供新的技術資料。1.4.1.6招標人要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。1

9、.4.1.7投標人提供的技術資料為每臺爐12套，電子文本2套（可編輯）。1.4.1.8 投標人應對招標人最終版的設備基礎圖紙會簽。1.4.1.9投標人提供的所有資料和圖紙均應有“ 機組專用”章，修改版資料對修改部分應有明顯的標識和標注。1.4.2資料提交的基本要求1.4.2.1 在投標階段提供的資料1)活化給煤機總裝圖2)控制、保護及聯(lián)鎖要求和方框圖。3)活化給煤機結構說明書，電機說明書4)熱工測量系統(tǒng)圖及測點布置位置圖（包括活化給煤機和電機）。5)電負荷要求（電控柜電負荷等）1.4.2.2 配合工程設計的資料和圖紙(招標人提供具體清單和要求，投標人細化，招標人確認)1)設備總圖、設備各部件總

10、圖；2)設備支架制造圖；3)技術參數(shù)表；4)電氣系統(tǒng)圖、電氣控制原理圖；5)整機裝備總功率、最大負荷功率及各機構電動機技術參數(shù)；6)荷重及土建基礎資料，設備外部接口資料（含機械設備、電氣設備等所有接口）；7)設備安裝圖；8)最大運輸件的長、寬、高度尺寸以及最重起吊件的重量；9)安裝使用說明書（包括所有外購件合格證明及安裝、調(diào)試使用說明書）；10)設備運行、維修說明書；11) 電動機設備資料a.電動機總圖和安裝圖、要求注明型號、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉(zhuǎn)速、效率、啟動電流倍數(shù)、接線方法、絕緣等級，外殼防護等級、使用最低電壓要求，電動機的冷卻方法及其附加要求，總重，轉(zhuǎn)子重量和制造廠家等。

11、還應表示全部外形尺寸及裝配尺寸、基礎留孔、基礎底板、荷重等。b.速度-轉(zhuǎn)矩特性曲線。c.啟動特性曲線。d.保證特性。e.電動機的起吊重量和起吊方式。f.繞線型式。g.絕緣材料型式。h.線圈溫升。i.啟動力矩、最大力矩及轉(zhuǎn)動慣量。j.啟動電流、滿載電流；允許堵轉(zhuǎn)時間、等效發(fā)熱時間參數(shù)。k.功率因數(shù)。l.電動機增速所需的時間。m.旋轉(zhuǎn)方向和終端相位。n.定子繞組接線圖。o.電動機與所驅(qū)動設備整套裝置的使用說明書。該說明書應包括電動機安裝要求的說明。p.供貨清單。q.潤滑油站資料及說明書。r.測點布置圖。1.4.2.3設備監(jiān)造檢查所需要的技術資料投標人應提供滿足合同設備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術

12、資料。1.4.2.4施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（招標人提供具體清單和要求，投標人細化，招標人確認）。包括但不限于：1)設備運行、操作、調(diào)試說明書；2)各部件或設備的使用說明；3)各部件或設備的維修說明及維修質(zhì)量標準；4)各部件或設備的規(guī)范表；5)各部件或設備的調(diào)整試驗規(guī)程；6)各部件或設備的合格證書；7)各部件、設備主要用材的檢驗合格證書；8)備品備件和專用工具一覽表；9)活化供煤機總設計說明；10)安裝要求及安裝質(zhì)量標準；11)設備總裝配圖和部件組裝圖；12)設備基礎和電氣、控制接口資料；13)有關的規(guī)程、規(guī)范和標準的目錄；14)控制原理資料；15)易損件明細表及

13、易損件圖紙。1.4.2.6投標人提供的其它技術資料(招標人提供具體清單和要求，投標人細化，招標人確認)。包括但不限于：1)檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。2)投標人提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。3)設備和備品管理資料文件，包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料(各種清單)，設備和備品存放與保管技術要求，運輸超重和超大件的明細表和外形圖。4)詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗等的證明。1.5標準和規(guī)范1.5.1活化給煤機、電動機及附屬設備的設計和制造，應符合現(xiàn)行使用的國家有關標準和原部頒標準。這些標準和規(guī)范至少包括

14、：1.5.1.1電力建設施工及驗收規(guī)范DLJ521.5.1.2氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB9851.5.1.3埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB9861.5.1.4鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB33231.5.1.5鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB113451.5.1.6形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定GB11841.5.1.7公差與配合尺寸至500mm孔、軸差帶與配合GB18011.5.1.8一般公差線性尺寸的未注公差GB/T18041.5.1.9鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T47091.5.1.10一般螺桿空氣壓縮機的技術條件GB/T132781.

15、5.1.11一般用容積式空氣壓縮機性能試驗方法GB38531.5.1.12鋼制壓力容器GB15019981.5.1.13容積式壓縮機噪聲聲功率級的測定工程法GB49801.5.1.14液壓系統(tǒng)通用技術條件GB37661.5.1.15液壓元件通用技術條件GB79351.5.1.16液壓氣動系統(tǒng)元件公稱壓力系列GB23461.5.1.17液壓缸試驗方法GB/T156221.5.1.18電液伺服閥試驗方法GB/T156231.5.1.19流量控制閥試驗方法GB81041.5.1.20壓力控制閥試驗方法GB81051.5.1.21方向控制閥試驗方法GB81061.5.1.22液壓缸汽缸安裝尺寸和安裝型

16、式代號GB90941.5.1.23漆膜厚度測定法GB17641.5.1.24涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB89231.5.1.25鍛件通用技術要求JB/ZQ4000.71.5.1.26機械密封試驗方法GB/T142111.5.1.27機械密封技術條件JB41271.5.1.28包裝通用技術條件JB/ZQ42861.5.1.29電控設備第一部分低壓電器電控設備GB47201.5.1.30低壓成套開關設備GB72511.5.1.31工業(yè)與民用通用設備電力裝置設計規(guī)范GBJ551.5.1.32工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準II類混合區(qū)評價標準 GB123481.5.1.33投標人應執(zhí)行本招標文件所列標準

17、。有不一致時,按較高標準執(zhí)行，并及時通告招標人。1.5.2從訂貨之日至投標人開始制造之日的這段時期內(nèi)，招標人有權提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，投標人應遵守這些要求。且不論招標人知道與否，投標人有責任及時書面通知招標人有關規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生的變化。1.5.3合同簽訂后2個月，按本招標文件相關標準和規(guī)范的要求，投標人提出合同設備的設計制造檢驗/試驗裝配安裝調(diào)試試運驗收試驗運行和維護等標準清單給招標人，招標人確認。1.5.4本工程采用統(tǒng)一的KKS編碼標識系統(tǒng)。編碼范圍包括投標人所供系統(tǒng)、設備、主要部件和構筑物等。投標人在設計、制造、運輸、安裝、試運及項目管理等各個環(huán)節(jié)使用KKS編

18、碼。1.6 投標時必須提供的技術數(shù)據(jù)和信息1.6.1投標人應按技術規(guī)范專用部分表1（技術參數(shù)響應表）列舉的項目逐項提供技術數(shù)據(jù)，所提供的技術數(shù)據(jù)應為保證數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將作為合同的一部分。如與招標人在表1中所要求的技術數(shù)據(jù)有差異，還應寫入技術規(guī)范專用部分表（技術偏差表）中。1.6.2產(chǎn)品性能參數(shù)、特點和其他需要提供的信息。1.7 備品備件1.7.1投標人應提供安裝時必需的備品備件，價款應包括在投標總價中。1.7.2招標人提出運行維修時必需的備品備件，見技術規(guī)范專用部分備品備件表。1.7.3投標人推薦的備品備件，見技術規(guī)范專用部分。1.7.4所有備品備件應為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設備的相應部件能夠互

19、換，具有相同的技術規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。1.7.5所有備品備件應采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應與主設備一并發(fā)運，同時標注“備品備件”，以區(qū)別于本體安裝用零部件。1.7.6投標人應對產(chǎn)品實行終生保修，根據(jù)需要在15日內(nèi)提供技術規(guī)范專用部分表2所列備品備件以外的部件和材料，以便維修更換。1.8 專用工具和儀器儀表1.8.1投標人應提供安裝時必需的專用工具和儀器儀表，價款應包括在投標總價中。1.8.2招標人提出運行維修時必需的專用工具和儀器儀表，列在技術規(guī)范專用部分專用工具表中。1.8.3投標人應推薦可能使用的專用工具和儀器儀表，列在技術規(guī)范專用部分專用工具表中。1.8.4所有專用

20、工具和儀器儀表應是全新的、先進的，且須附完整、詳細的使用說明資料。1.8.5專用工具和儀器儀表應裝于專用的包裝箱內(nèi)，注明“專用工具”“儀器”“儀表”，并標明防潮、防塵、易碎、向上、勿倒置等字樣，同主設備一并發(fā)運。1.9安裝調(diào)試要求1.9.1設備安裝調(diào)試期間，投標人必須派員到現(xiàn)場進行技術服務解決安裝調(diào)試中的問題；現(xiàn)場服務人員應服從試運指揮部的統(tǒng)一調(diào)度。1.9.2設備安裝調(diào)試過程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由投標人處理，費用也由投標人自負。1.9.3設備安裝后，投標人應派人參加現(xiàn)場進行的分部試運及驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。1.9.4焊縫宏觀檢查符合最新版DL/T

21、869火電廠焊接技術規(guī)程的要求。1.9.5所用材料要進行入廠檢驗。1.9.6焊工應持有焊工合格證，進行焊接。1.9.7所有的合金鋼部件進行100%的光譜檢驗。1.10 清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存1.10.1清潔1.10.1.1設備在出廠之前，應對設備進行清理。1.10.1.2所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應從各部件內(nèi)清除。1.10.2油漆1.10.2.1投標人應選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設備在運輸、儲存期間不被腐蝕。1.10.2.2設備外表面應噴涂一層膠漿防腐，油漆顏色為色。1.10.2.3投標人應提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。

22、1.10.3標志1.10.3.1在設備的明顯部位，應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應包括下列內(nèi)容：設備名稱、設備型號、設備額定運行參數(shù)、設備使用條件、設備凈重、設備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號等。1.10.3.2設備的金屬銘牌型式、尺寸、技術條件和檢驗規(guī)則，應符合GB/T 13306-91產(chǎn)品標牌的規(guī)定。1.10.3.3包裝標志1)投標人所供設備部件，均應遵照國家標準和有關技術條件進行包裝，并標明合同號、主要設備名稱的標簽。2)對裝箱供給的設備，應在箱子的兩面注明如下內(nèi)容：合同號；裝運標志；目的地；收貨人代碼；設備名稱和項目號；箱號；毛/凈重；外形尺寸；長×寬&

23、#215;高。1.10.4裝卸、運輸與儲存1.10.4.1投標人所供設備，均應按照國家標準和有關規(guī)定進行裝卸、運輸與儲存。1.10.4.2經(jīng)由鐵路運輸?shù)牟考涑叽绮粦^對非標準外形體的規(guī)定。1.10.4.3當部件經(jīng)由除鐵路外的其他方式運輸時，其重量和體積的限值應按有關運輸方式的規(guī)定。2、通用技術規(guī)范2.1電氣技術規(guī)范2.1.1電氣設備運行環(huán)境條件：最高氣溫：最低氣溫：2.1.2配套電控柜的要求2.1.2.1投標人應為每臺活化給煤機提供一個就地電控柜、空壓機就地電控柜（如有），柜內(nèi)設有塑殼開關、接觸器、熱繼電器等一次設備以及PLC、就地/遠方切換開關，合、跳閘按鈕，運行狀態(tài)顯示等二次元件。就

24、地電氣一次傳感元件采用進口或合資產(chǎn)品。一次設備和二次元件應設置隔離，避免干擾。動力電源和控制電源可靠隔離。2.1.2.2電動機回路采用塑殼空氣斷路器作為短路保護電器，接觸器作為操作電器，熱繼電器作為過負荷保護元件。交流電動機回路應裝設相間短路保護、接地故障保護及過載保護。2.1.2.1電控柜柜體及柜內(nèi)元件應能滿足50kA短路電流和50kA-1s熱穩(wěn)定電流的要求；塑殼空氣斷路器的額定短路開斷電流應不小于50kA。塑殼開關應配智能脫扣器，智能脫扣器應帶有瞬時和延時保護并且整定值可調(diào)節(jié)。2.1.2.4塑殼空氣斷路器和接觸器應選用西門子、施耐德、ABB或等相當水平產(chǎn)品，由招標人確認，應與招標人主廠房內(nèi)

25、的電氣元件的型號一致。電氣元件的型號由招標人在以后的設計中通知投標人。2.1.2.5室內(nèi)布置的電控柜的防護等級為IP56，應為前開門柜(門前維護)。2.1.2.6就地控制柜門內(nèi)側(cè)應附有電氣原理圖。2.1.3活化給煤機應實現(xiàn)活化給煤機的遠方程序控制、調(diào)節(jié)和就地控制、調(diào)節(jié)。振動給煤機主設備的狀態(tài)信號和重要的報警信息將送至輸煤程控系統(tǒng)，并接受輸煤程控系統(tǒng)的遠方起/?？刂浦噶?。投標人應至少向控制室提供并接受以下監(jiān)控信息：2.1.3.1遠方啟動指令（每個控制柜一個，脈沖信號）2.1.3.2遠方停止指令（每個控制柜一個，脈沖信號）2.1.3.3系統(tǒng)正常2.1.3.4系統(tǒng)故障（應為涵蓋斷路器跳閘報警、變頻器

26、故障、電器保護動作等的綜合故障信號）2.1.3.5遠方控制狀態(tài)（每個控制柜一個）2.1.3.6活化給煤機運行狀態(tài)（每個控制柜一個）2.1.3.7以上信號應同時考慮通信和硬接線接口。2.1.4招標人將提供一路380V/220VAC電源，投標人應負責電源分配和其它電壓等級的電源。2.1.5投標人應負責活化給煤機控制系統(tǒng)的工程設計和安裝設計，并負責控制系統(tǒng)的預制電纜和內(nèi)部控制電纜及冗余通訊電纜2.1.6投標人提供的一次儀表設備的防護等級為IP56，投標人還應負責就地一次儀表和設備安裝接線設計，并提供端子接線盒。2.1.7電動機的技術要求2.1.7.1交流電動機均為三相異步電動機，額定頻率為50Hz。

27、2.1.7.2電動機電壓規(guī)定如下：380V電動機的額定功率范圍為200kW以下；6kV電動機的額定功率范圍為200kW及以上。2.1.7.3當頻率為額定值，電壓偏差不超過±10%時，或當電壓為額定值，頻率變化范圍不超過±5%時，或電壓和頻率同時變化絕對值之和在10%，且頻率變化在+3-5%以內(nèi)時，電動機應能在額定功率下連續(xù)運行。2.1.7.4在設計環(huán)境溫度下，電動機應能承受所有熱應力和機械應力，并要求端電壓保持在額定值的100%時，電動機能達到滿意的運轉(zhuǎn)性能。電動機滿載運行時應能承受電源切換時施加在電動機上的扭矩和應力而不損壞。2.1.7.5在額定電壓下，200kW及以上電

28、動機的最大起動電流倍數(shù)小于6，200kW以下電動機的最大起動電流倍數(shù)小于6.5。異步電動機有能力在冷態(tài)下起動不少于2次，每次的起動周期不小于5分鐘，熱態(tài)起動不少于1次。2.1.7.6室外電動機外殼防護等級為IP55、應適合海邊氣候環(huán)境，并防腐。室內(nèi)電動機外殼防護等級為IP54。2.1.7.7電動機應為F級絕緣，但按B級絕緣溫升考核。2.1.7.8電動機冷卻方式采用全封閉空冷方式。2.1.7.9電動機需裝有加熱器，以防止電動機停運時內(nèi)部潮濕和結露。2.1.7.10多相電動機的絕緣端子應標明相序，銘牌上應標記易懂的旋轉(zhuǎn)方向。電動機的使用壽命不應低于30年。從聯(lián)軸側(cè)看，電纜接線盒宜在右側(cè)。接線端子能

29、滿足接入1.67倍電機額定電流的電纜。2.1.7.11電動機的選用應得到招標人認可。2.1.8投標人在投標階段應詳細列出PLC程控柜中使用的各類設備的型號、規(guī)格和數(shù)量等，并提供詳細的控制I/O點清單（重點是與輸煤程控系統(tǒng)連接的硬接線點）。2.1.9就地控制柜至設備本體的電纜由投標人負責，投標人應提供電纜清冊。電纜清冊內(nèi)容應至少包括：電纜型號、截面、芯數(shù)、始、終端連接設備名稱、根數(shù)等。2.1.10控制柜所有控制回路導線應采用耐熱、防潮和阻燃型絕緣的多股銅鉸線?？刂苹芈穼Ь€截面應不小于1.5 mm2，弱電回路導線截面應不小于1.0mm2，電流互感器二次回路導線截面應不小于4.0 mm2。布線應具有

30、足夠的容量傳輸電流。2.1.11控制柜內(nèi)端子排應采用魏德米勒全銅端子。端子排應具有阻燃性能，留有不少于端子總量15的備用端子，端子排中交流回路、直流回路、電流回路、電壓回路、合閘回路、跳閘回路的端子間均應有空端子隔離。端子排的額定值不小于10A、600V 。2.1.12對配套的變頻器的要求（如有）2.1.12.1變頻器的主要參數(shù)1)輸入整流橋12脈沖或更高2)逆變器類型電壓源型3)逆變器功率元件IGBT或IGCT4)輔助電源380V AC或380/220V AC5)控制方式PWM或DTC6)輸出電壓正弦波7)輸出頻率050Hz8)冷卻方式空氣冷卻9)電隔離電源部分光纖電纜2.1.12.2變頻器

31、控制系統(tǒng)應采用數(shù)字微處理器控制器。在變頻器柜門上有可操作界面，操作界面應有觸摸式鍵盤和LCD/LED顯示。2.1.12.1帶故障診斷顯示功能器。變頻調(diào)速裝置應接受420mA控制信號，并反饋420mA的轉(zhuǎn)速信號和電流信號；應輸出變頻器運行信號、故障信號和變頻器設置于遠方調(diào)速方式的狀態(tài)信號。2.1.12.4變頻器按施耐德、AB、西門子、ABB公司產(chǎn)品分別報價（以最高價計入總價），最終廠家由招標人確認。2.1.12.5變頻調(diào)速裝置應配供就地控制柜，控制柜的進線電源端子與控制信號端子應分開布置，以防干擾。變頻調(diào)速裝置控制柜的防護等級為IP56。2.1.12.6投標人提供的設備應滿足對電磁兼容性的強制性

32、要求。投標人提供變頻器應提供電磁兼容性檢測合格報告。2.2熱控技術規(guī)范2.3其它無3、技術服務、設計聯(lián)絡、工廠檢驗和監(jiān)造與試驗3.1技術服務和設計聯(lián)絡3.1.1投標人現(xiàn)場技術服務3.1.1.1投標人現(xiàn)場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。投標人要派合格的現(xiàn)場服務人員。在投標階段應提供包括服務人月數(shù)的現(xiàn)場服務計劃表（見格式）。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，投標人要追加人月數(shù)，但招標人無須為此支付任何額外費用?，F(xiàn) 場 服 務 計 劃 表 （由投標人填寫）序號技術服務內(nèi)容計劃人月數(shù)派出人員構成備注職稱人數(shù)3.1.2投標人現(xiàn)場服務人員應具有下列資格：3.1.2.1遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制

33、度；3.1.2.2有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；3.1.2.3了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；3.1.2.4身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件；3.1.2.5投標人須更換招標人認為不合格的投標人現(xiàn)場服務人員。3.1.3投標人現(xiàn)場服務人員的職責3.1.3.1投標人現(xiàn)場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質(zhì)量問題的處理、指導安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。在安裝和調(diào)試前，投標人技術服務人員應向招標人進行技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（見下表），投標人技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則招標人不能進行

34、下一道工序。經(jīng)投標人確認和簽證的工序如因投標人技術服務人員指導錯誤而發(fā)生問題，投標人負全部責任。3.1.3.2投標人提供的安裝、調(diào)試監(jiān)督的工序表（投標人填寫）序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注3.1.3.3投標人現(xiàn)場服務人員應有權全權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術和商務問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，投標人現(xiàn)場人員要在招標人規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如投標人委托招標人進行處理，投標人現(xiàn)場服務人員要出委托書并承擔相應的經(jīng)濟責任。3.1.3.4投標人對其現(xiàn)場服務人員的一切行為負全部責任。3.1.3.5投標人現(xiàn)場服務人員的正常來去和更換應事先與招標人協(xié)商。3.1.4招標人的義務招標人要配合投標人現(xiàn)場服務人員的工作，并在生活

35、、交通和通訊上提投標人便。3.1.5培訓為使合同設備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修，投標人有責任提供相應的技術培訓。培訓內(nèi)容應與工程進度相一致。3.1.5.1培訓計劃和內(nèi)容由投標人在投標文件中列出（見格式）。序號培訓內(nèi)容計劃人月數(shù)培訓教師構成地點備注職稱人數(shù)3.1.5.2培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由買賣雙方商定。3.1.5.3投標人為招標人培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。3.1.6設計聯(lián)絡會若招標人有要求，投標人應及時、義務地到招標人指定的地點進行配合3.2監(jiān)造(檢查)和性能驗收試驗3.2.1概述3.2.1.1本章用于合同執(zhí)行期間對投標人所提供的設備（包

36、括對分包外購設備）進行監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗，確保投標人所提供的設備符合第四章的規(guī)定的要求。3.2.1.2投標人應在本合同生效后3個月內(nèi)，向招標人提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準應符合第四章的規(guī)定。3.2.2工廠檢驗3.2.2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標人須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標人提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。3.2.2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。3.2.2.3投標人檢驗的結果要滿足第四章的要求，如有不符之處或達不到標準要求，

37、投標人要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標人提交不一致性報告。投標人發(fā)生重大質(zhì)量問題時應將情況及時通知招標人。3.2.2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。3.2.3設備監(jiān)造3.2.3.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和國家電力行業(yè)標準DL/T 586-2008 “電力設備監(jiān)造技術導則”和大唐集團制201328號“中國大唐集團公司設備監(jiān)理管理辦法（試行）”，以及國家有關規(guī)定。3.2.3.2監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標人和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標人復印3份，交監(jiān)造代表1份。3.2.3.3監(jiān)造內(nèi)容（具體內(nèi)容招標人確定）監(jiān)造內(nèi)容：序

38、號零部件或工序名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)造方式HW注：H停工待檢，W現(xiàn)場見證，R文件見證，數(shù)量檢驗數(shù)量3.2.4對投標人配合監(jiān)造的要求招標人為投標人提供以下方便：3.2.4.1提前10天將設備監(jiān)造項目及檢驗時間通知招標人監(jiān)造代表和投標人，監(jiān)造項目和方式由投標人、招標人監(jiān)造代表、招標人三方協(xié)商確定；3.2.4.2招標人監(jiān)造代表和招標人有權通過投標人有關部門查（借）閱合同與本合同設備有關的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如招標人認為有必要復印，投標人將提投標人便。3.2.4.3招標人人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，招標人有權提出意見，投標人應采取相應改進措施

39、，以保證設備質(zhì)量。無論招標人是否要求和知道，投標人均主動及時向招標人提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標人不知道3.2.5性能驗收試驗3.2.5.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合要求。3.2.5.2性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為招標人現(xiàn)場。3.2.5.3性能驗收試驗的時間：機組試驗一般在168小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由供需雙方協(xié)商確定。3.2.5.4性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由投標人提供，參加方配合。投標人也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。3.2.6性能驗收試驗的內(nèi)容3.2.6.1電耗3.2.6.

40、2出力3.2.6.3活化給煤機機組的噪聲測量。3.2.7性能驗收試驗的標準和方法：按相關標準和規(guī)范執(zhí)行。3.2.8性能驗收試驗所需用的儀器、表計和工具由性能驗收試驗方（第三方）負責提供。一般儀器由國家法定單位標定，部分儀器現(xiàn)場標定。性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由投標人提供，參加方配合。投標人也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。3.2.9性能驗收試驗的費用投標人試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。其它費用，如試驗在現(xiàn)場進行，由招標人承擔；在投標人工廠進行，則已包含于合同總價之中。3.2.10性能驗收試驗結果的確認3.2.10.1性能驗收試驗報告由委托的測試單位編寫，共同簽章確

41、認結論。若性能驗收試驗由招標人主持并負責進行，性能驗收試驗報告以招標人為主編寫，投標人參加。如雙方對試驗的結果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協(xié)調(diào)。3.2.10.2進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意，并進行確認簽蓋章。二、專用部分1、工程概況根據(jù)工程規(guī)模、廠址、施工進度等具體情況填寫。2、設計及運行條件2.1水文氣象條件此處按工程具體情況填寫。2.2地質(zhì)條件此處按工程具體情況填寫。2.3廠用電系統(tǒng)電壓交流電源供電電壓：高壓： kV，低壓： VAC，三相四線制。直流電源供電電壓：220V（動力），110V（控制

42、）。2.4 設計煤種參數(shù)本期工程燃煤設計使用 （煤種及來源簡單介紹）。設計和校核煤種的煤質(zhì)及灰成分分析見下表：序號名稱單位設計煤種校核煤種校核煤種一元素分析1收到基碳Car%2收到基氫Har%3收到基氧Oar%4收到基氮Nar%5收到基硫Sar%二工業(yè)分析1收到基水分Mar%2空氣干燥基水分Mad%3干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%4收到基灰分Aar%三收到基低位發(fā)熱量Qnet.arMJ/kgKcal/kg四哈氏可磨系數(shù)HGI/五沖刷磨損指數(shù)Ke六游離二氧化硅含量七煤中汞含量Hgarg/g八灰熔融性1變形溫度DT2軟化溫度ST3半球溫度HT4流動溫度FT九灰成分分析1二氧化硅SiO2%2三氧化二鋁A

43、l2O3%3三氧化二鐵Fe2O3%4氧化鈣CaO%5氧化鎂MgO%6氧化鈉Na2O%7氧化鉀K2O%8三氧化硫SO3%9二氧化鈦TiO2%10二氧化錳MnO2%11其它%十灰比電阻1測試溫度18W·cm2測試溫度80W·cm3測試溫度100W·cm4測試溫度120W·cm5測試溫度150W·cm6測試溫度180W·cm2.5系統(tǒng)概況及相關設備2.5.1 本工程 處設置活化給煤機，共 臺。2.5.2配套運煤帶式輸送機參數(shù)：帶寬B=mm，帶速v=m/s，出力Q=t/h。2.5.3活化給煤機必須滿足長期連續(xù)運行的要求。啟動、運行和停機應平穩(wěn)

44、并安全可靠。2.5.4活化給煤機安裝于室內(nèi)，有粉塵。地面用水沖洗，室內(nèi)較為潮濕。2.5.5運煤系統(tǒng)運行班制為 班制，每班運行約小時?；罨o煤機為重型工作制，設計壽命30年。2.5.6 供電電源： V， Hz2.5.7 控制方式：程控及就地3、技術規(guī)范3.1 性能要求（主要性能一覽表）活化給煤機主要性能要求一覽表（招標方填寫）序號項目名稱單位數(shù)量/性能參數(shù)備注一采購范圍（本期工程）1活化給煤機及配套設施臺含支架及平臺二主要設計參數(shù)1額定出力t/h可調(diào)變頻調(diào)速2最大連續(xù)出力t/h3下游設備出力4進料口尺寸（暫定）：mm×mm5供電電源：V/ Hz；6控制方式：程控及就地控制三性能保證值1

45、整機設計壽命年2出力調(diào)節(jié)范圍t/h3彈簧使用壽命年4激振電機使用壽命年5噪聲水平(距活化給煤機外殼一米處)dB(A)3.2性能、結構及設備配置要求3.2.1性能要求3.2.1.1活化給煤機整機壽命不低于30年。3.2.1.2投標人提供的設備應功能完整，技術先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。3.2.1.3所有設備均應正確設計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設備結構應考慮方便日常維護（如加油、緊固等）需要。招標人歡迎投標人提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。3.2.1.4設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，

46、應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。招標人不接受帶有試制性質(zhì)的部件。3.2.1.5外購配套件，必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能先進的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。嚴禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件需取得招標人認可或由招標人指定。投標人應對外購的部件及材料進行檢驗，并對其質(zhì)量、性能負責。對目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關的部件，選用進口產(chǎn)品。3.2.1.6易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件應提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件（包括電動機）均應具有便于安裝和維修需要的起吊或搬運條件。3.2.1.7所用的材料及零部件（或元器件）應符合有關規(guī)范的要求，且應是新型的和優(yōu)

47、質(zhì)的，并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。3.2.1.8所使用的零部件或組件應有良好的互換性。3.2.1.9各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40，軸承溫度不得超過80。3.2.1.10外露的轉(zhuǎn)動部件均應設置防護罩，且應便于拆卸。3.2.1.11設備中的結構件鋼材在下料前需進行噴丸預處理。噴丸預處理要求達到Sa2.5級。鑄件應進行消除內(nèi)應力的熱處理。3.2.1.12給煤機正常運行時，距機殼1m處噪聲值不得超過85dB(A)。3.2.2 結構要求/系統(tǒng)配置要求：2.2.1活化給煤機主體與料斗下斗口密封連接，機內(nèi)應采用拱形或楔形出料板與斗內(nèi)物料

48、直接接觸，工作時出料板的振動高效地轉(zhuǎn)遞給頂部的物料，振動力產(chǎn)生的擾動能量使物料松動并下落。物料通過出煤機兩側(cè)的曲線槽被傳輸?shù)较虏砍隹凇?.2.2.2活化給煤機應采用專門設計的曲線槽，確保物料的自由出料，即使是粘度較高的煤種也應能順利出煤。3.2.2.3活化給煤機應確保均勻?qū)χ邢铝?，防止對帶式輸送機側(cè)向沖擊造成的跑偏。在電機停止工作時，斗內(nèi)物料應自動鎖死停止下滑，不設置閘板門。3.2.2.4活化給煤機的振動系統(tǒng)應利用亞共振雙質(zhì)體振動原理，采用小功率電機的激振力驅(qū)動主槽體而獲取需要的線性振幅。此振動系統(tǒng)應配置變頻器，使出煤量從最小到100出力之間可無級調(diào)節(jié)。振動系統(tǒng)配置變頻控制器，使出煤量從t/h

49、到t/h出力之間可在線任意調(diào)節(jié)?；罨o煤機在調(diào)節(jié)出力過程中（t/h到t/h）應保證不在共振區(qū)范圍內(nèi)。變頻器采用、 產(chǎn)品，最終由招標人確定，不得引起商務變化。3.2.2.5活化給煤機上口應采用不小于m的方形大開口，以提高流通面積。3.2.2.6活化給煤機應自帶至地面的鋼結構支架，活化給煤機本體應由彈簧支撐在鋼結構支架上。振動電機安裝在激振體上，激振體應由彈簧及彈簧平衡器與活化給煤機本體側(cè)向柔性連接。支架應考慮煤斗內(nèi)煤對活化給煤機本體產(chǎn)生的壓力。活化給煤機設置檢修平臺，檢修平臺應滿足相關規(guī)范要求。3.2.2.7活化給料機工作制為重級工作制，主要結構設計壽命不小于30年。振動彈簧使用壽命不小于300

50、00小時；振動電機使用壽命不小于30年；活化給料機與煤接觸流通部分的使用壽命不小于50000小時。3.2.2.8機上各轉(zhuǎn)動部位均應有相應的潤滑設施。3.2.2.9振動電機及彈簧應采用進口產(chǎn)品。3.2.2.10設備應結構緊湊，密封裝置設計合理效果好，確保大出力給料時，粉塵少，無漏煤、撒煤現(xiàn)象。在設備易發(fā)生粉塵飛揚的部位均應設置有效的防塵措施。由投標人提供活化給煤機的上、下軟連接。3.2.2.11 活化給煤機及其支架應考慮斗內(nèi)煤對其產(chǎn)生的壓力。3.2.2.12 本機的連鎖應嚴密，活化給煤機的各相關運行部件之間、活化給煤機與帶式輸送機及運煤程控之間都應設置連鎖，防止設備的誤動作。3.2.2.13 本機的操作應簡單，起動平穩(wěn)，運行可靠。3.2.2.14 本機的控制方式為程控和就地控制，就地控制箱內(nèi)應設置參加輸煤程控所需的接點并留有余量，就地控制箱采用不銹鋼材料制造，就地控制箱和