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文檔簡介
1、C22.2 No. 51-09 鎧裝電纜 加拿大標(biāo)準(zhǔn)加拿大標(biāo)準(zhǔn)C22.2 No. 51-09鎧裝電纜內(nèi)容配線產(chǎn)品技術(shù)委員會 V金屬復(fù)合電纜綜合委員會 VII前言 VIII(1) 適用范圍 1(2) 參考出版物 1(3) 定義 3(4) 一般要求 3(5) 結(jié)構(gòu)35.1 導(dǎo)體35.1.1 一般說明35.1.2 鋁導(dǎo)體45.1.3 銅導(dǎo)體45.1.4 尺寸規(guī)格45.1.5 絞合45.1.6 直徑和截面55.1.7 接頭55.1.8 中性導(dǎo)體55.2 絕緣55.3 組裝成纜55.4 導(dǎo)體的顏色編碼65.4.1 多芯電纜芯線導(dǎo)體65.4.2 單導(dǎo)體電纜只用于接合用途75.5 鎧裝75.5.1 AC90
2、和ACWU90類型的75.5.2 ACG90和ACGWU90類型75.6 帶護套的ACWU90 和 ACGWU90類型電纜75.7 其他電纜組件6 測試76.1 裸導(dǎo)體性能測試76.1.1 電阻6.1.2 鋁導(dǎo)體的拉伸強度和斷裂伸長率86.1.3 鋁導(dǎo)體彎曲試驗86.1.4 高電流熱循環(huán) - ACM規(guī)格為12和10AWG 實心導(dǎo)體,以及12至2AWG ,B類絞合導(dǎo)體6.2 絕緣導(dǎo)線性能測試86.2.1 物理測試 86.2.2 電氣測試 116.3 鎧裝性能測試136.3.1 保護鍍層鋼帶136.3.2 內(nèi)表面136.4 ACWU90和ACGWU90護套性能測試146.4.1 切割146.4.2
3、 物理性能147標(biāo)識217.1 成品標(biāo)記217.1.1 鋁導(dǎo)體217.1.2 AC90型和 ACG90型217.1.3 ACWU90型和ACGWU90型217.2 在線圈和卷軸上的標(biāo)識21附件A(規(guī)范性附錄) - ACM識別化學(xué)成分 41表格1 - 導(dǎo)體直徑和橫截面積222A - 最大直流電阻在20°C的,實心鋁線,裸銅線,有鍍層銅導(dǎo)體242B - 最大直流電阻在20°C的,鋁和裸銅導(dǎo)體 - 同心絞合B,C,D類;緊密絞線,壓縮絞合,組合單位式* 242C - 最大直流電阻的銅導(dǎo)體,同心絞合線和在20下,壓縮絞合B類,C類,和D的每一條絞合鍍層,和組合單位式*與每個絞合鍍層
4、262D - 最大直流電阻在20°C,G和H類多絞合導(dǎo)線282E - 最大直流電阻在20°C, M類絞合導(dǎo)線302F - 最大直流電阻在20°C的I類和K類絞合導(dǎo)線313 - 絕緣導(dǎo)線的顏色編碼324 - 絕緣層厚度335 - 絕緣的最小切削力336 - 護套的最小切削力337 - 連接導(dǎo)體的最小尺寸348 - 多芯電纜最大節(jié)距369 - 鋁導(dǎo)體的機械性能3710 - 變形試驗負(fù)載3711 - 護套的物理性能3812 - 柔軟性測試芯軸直徑3813 - 絕緣的物理性質(zhì)3814 - 測試電流和時間39圖1 - 典型的短路裝置的示意圖392 - 鎧裝和任何所需的接地導(dǎo)
5、體測量電阻的儀器393 - 電流測試使用的鋼外殼404 - 電流測試采用鋼外殼40接線產(chǎn)品技術(shù)委員會(人名,略)金屬包層電纜綜合委員會(人名,略)C22.2 No. 51-09鎧裝電纜1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,單和多芯絕緣電纜具有金屬聯(lián)鎖鎧裝,沒有整體外護套(AC90或ACG90型),或具有整體護套(ACWU90或ACGWU90型),用于安裝在,按照加拿大電氣標(biāo)準(zhǔn),第I部分(Canadian Electrical Code,Part I,),額定電壓為600 V及以下的系統(tǒng)上。 ACG90和ACGWU90僅適用于多導(dǎo)體絕緣電纜。1.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,電纜絕緣導(dǎo)線尺寸為 AWG14至2000
6、千圓密耳(kcmil)。導(dǎo)體最高額定溫度為90°C。1.3在CSA標(biāo)準(zhǔn)中,“應(yīng)(shall)”表示的要求,即一個規(guī)定,用戶必須滿足以符合標(biāo)準(zhǔn)的,“應(yīng)該(should)”是用來表達(dá)一個建議,或建議,但不是必需的;“可(may)”被用來表達(dá)的選項或許可范圍內(nèi)進(jìn)行的,這是的標(biāo)準(zhǔn)的限制;和“可以(can)”被用來表示可能性或能力。附帶條款的注意事項不包括要求或替代性的要求;注釋附帶條款的目的是分開的文字說明或宣傳材料。附注表和數(shù)字被認(rèn)為是表或圖的一部分,并可能會被寫入作為要求。附件指定的規(guī)范(強制)或信息(非強制性)來定義他們的應(yīng)用程序。2參考文獻(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)參照下列文獻(xiàn),包括其發(fā)表的所有修訂版本
7、。CSA(加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會)C22.1-09加拿大電氣規(guī)范第一部分CAN/CSA-C22.20-M91(R2006)一般要求 - 加拿大電氣規(guī)范,第二部分C22.2 N0.3-01(R2005)用于電線和電纜的試驗方法CAN/CSA-C22.2 No.38-05熱固性絕緣電線和電纜CAN/CSA-C22.265-03(R2008)電線連接器C22.2 No.232-M1988(R2004)光纖電纜CAN/CSA-C22.2 No.2556-07電線和電纜試驗方法。ANCE(標(biāo)準(zhǔn)化和認(rèn)證協(xié)會)NMX-J-012-ANCE電線和電纜 - 同心絞合銅導(dǎo)線,電氣用 - 規(guī)格參數(shù)NMX-J-013-ANC
8、E電線和電纜 - 繩捻絞合同心絞合單元的多股銅導(dǎo)線,電氣導(dǎo)線 - 規(guī)格NMX-J-014-ANCE電線和電纜 - 繩捻絞合銅導(dǎo)線 具有成束絞合單元-電氣應(yīng)用NMX-J-032-ANCE電線和電纜 - 同心絞合1350型鋁電纜,電氣用 - 規(guī)格參數(shù)ASTM(美國材料與試驗協(xié)會)B3-01(2007年)軟的或退火銅線的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范B8-04同心絞合銅導(dǎo)線,硬,中硬或軟的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范B33-04電氣用鍍錫軟的或退火銅線的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范B172-01a(2007)e1具有束絞單元的繩捻多股銅導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,用于電導(dǎo)體B173-01a(2007)e1繩捻同心絞合的多股銅導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,用于電導(dǎo)體B174-02(2007年
9、)E1束絞銅導(dǎo)體的用于電導(dǎo)線的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范B231/B231M-04同心絞合的1350型鋁導(dǎo)線的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范B496-04緊湊型圓同心絞合銅導(dǎo)線的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范B786-0819線組合單層式絞合鋁導(dǎo)線絕緣的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范B787/ B-787M0419線組合單層式絞合式銅導(dǎo)線導(dǎo)體絕緣的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范B835-04使用單輸入線路結(jié)構(gòu)的致密圓型絞合銅導(dǎo)線的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范B836-00(2005)使用單輸入線的緊密圓型絞合鋁導(dǎo)體的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ICEA(絕緣電纜工程師協(xié)會)P-32-382-07絕緣電纜的短路特性3定義下列定義應(yīng)適用于本標(biāo)準(zhǔn):AC90 - 金屬聯(lián)鎖鎧裝電纜組件包括至少一個絕緣相線和至少一個連接導(dǎo)線。ACWU90 - 帶有
10、外護套和組件金屬聯(lián)鎖鎧裝電纜,包括至少這一個絕緣相線和至少一個絕緣連接導(dǎo)線。ACG90 - 多芯鋁導(dǎo)體,鋁聯(lián)鎖鎧裝電纜,帶有鋁連接線設(shè)計與鎧裝緊密接觸使用,就是可以把鎧裝作為連接線。ACGWU90 - 多芯鋁導(dǎo)體,鋁互鎖鎧裝,整體外護套電纜,帶有鋁連接線設(shè)計與鎧裝緊密接觸使用,就是可以把鎧裝作為連接線。熱塑性塑料 - 絕緣或護套材料,在一定溫度范圍內(nèi),可通過加熱軟化,通過冷卻硬化,并多次反復(fù)使用;在軟化狀態(tài),通過對其施加外力,可以成形應(yīng)用。熱固性 - 一個固化的絕緣或護套化合物,不會在隨后的加熱中,軟化和流動。4一般要求一般要求適用于本標(biāo)準(zhǔn)CAN/CSA-C22.20NO.05結(jié)構(gòu)5.1導(dǎo)體5
11、.1.1一般性5.1.1.1導(dǎo)體應(yīng)符合第6.1條的性能要求。5.1.1.2線路導(dǎo)線和連接導(dǎo)體應(yīng)該是銅或鋁的。銅導(dǎo)線應(yīng)該鍍錫,或有絕緣和無鍍層的導(dǎo)線是不兼容的,加護套適當(dāng)分離。絕緣的未鍍層銅導(dǎo)線沒有分隔的,應(yīng)按第6.2.1.3規(guī)定通過兼容性測試。5.1.1.3連接導(dǎo)線可以是絕緣的,護套的或裸露的。5.1.2鋁導(dǎo)體5.1.2.1所有應(yīng)導(dǎo)體為鋁導(dǎo)電材料(ACM),AA8000系列合金制成的。實心和絞合導(dǎo)線最小尺寸的為 AWG12。5.1.2.2實心ACM導(dǎo)體和絞合 ACM每根導(dǎo)線,應(yīng)符合于表9中指定的要求。5.1.2.3認(rèn)可的導(dǎo)電性材料(ACM)中,鋁的化學(xué)組合成分,依照表A.1規(guī)定。5.1.3銅導(dǎo)
12、線5.1.3.1一般要求第5.1.3.2和5.1.3.3的要求適用于實心導(dǎo)體或絞合導(dǎo)線在絞合之前單根線。5.1.3.2鍍層的銅導(dǎo)體每一根鍍錫導(dǎo)線都應(yīng)符合ASTM B33的要求。5.1.3.3無鍍層的銅導(dǎo)體無鍍層的銅導(dǎo)體的每一根導(dǎo)線應(yīng)符合ASTM B3的要求。5.1.4尺寸5.1.4.1導(dǎo)線的尺寸如表1的規(guī)定。5.1.4.2連接導(dǎo)體的尺寸應(yīng)如表7規(guī)定。在多個連接導(dǎo)體的情況,它們將有一個總的組合面積等于表7中給出的尺寸。在電纜中含有多于一根的線路導(dǎo)體,最小尺寸的連接導(dǎo)體的尺寸,應(yīng)該由最大的線路導(dǎo)體的尺寸確定。5.1.5絞合5.1.5.1線路導(dǎo)體應(yīng)該為絞合導(dǎo)體,除非該線路導(dǎo)體的尺寸為2AWG 或更小
13、的,導(dǎo)體可能是實心的或絞合的。5.1.5.2連接導(dǎo)體應(yīng)該絞合導(dǎo)線,除非尺寸 6AWG和更小的,可能是實心或絞合的。5.1.5.3除非其它地方的對這個標(biāo)準(zhǔn)另有說明,絞合導(dǎo)體,應(yīng)符合下列適用ASTM標(biāo)準(zhǔn):(A)B8,同心絞合銅導(dǎo)體(包括緊壓)(B)B172,有束絞單元的繩捻銅絞合(C)B173,同心絞合單元的繩捻銅絞合(D)B174,成束的銅絞合(E)B496,緊湊型圓同心銅絞合(F)B786,19線組合單層式的鋁絞合(G)B787/B787M的19-線組合單層式的銅絞合(H)B835,單輸入線結(jié)構(gòu)的緊湊圓形銅絞合(I)B836,單輸入線結(jié)構(gòu)的緊湊圓形鋁絞合5.1.6直徑和截面積實心導(dǎo)體的直徑和絞
14、合導(dǎo)體的橫截面,還包括鍍層,如果有的話,應(yīng)符合表1中規(guī)定的值,按照CAN/CSA-C22.2 第2556號的測試確定導(dǎo)體,其中使用指定的設(shè)備。導(dǎo)體符合第6.1.1,滿足最小直徑和最小橫截面面積的要求。5.1.7接頭在導(dǎo)線的接頭應(yīng)符合CAN/CSA-C22.2第38號的要求。5.1.8中性導(dǎo)線中性導(dǎo)線尺寸應(yīng)該與相線相等或更大。尺寸大于相線的中性導(dǎo)線,應(yīng)符合第7.2條(K)的標(biāo)識。5.2絕緣線路導(dǎo)體和絕緣連接導(dǎo)體應(yīng)該是絕緣的,絕緣材料應(yīng)滿足第6.2條的性能要求。絕緣的厚度應(yīng)是這樣,總的電纜符合本標(biāo)準(zhǔn)的性能要求,但在任何情況下,應(yīng)盡可能不小于表4中的規(guī)定。5.3組裝5.3.1多芯電纜的芯線的成纜節(jié)距
15、應(yīng)不大于表8中的規(guī)定。多芯電纜的芯線的節(jié)距應(yīng)由測量確定,平行于電纜的縱向軸線,為一個芯線連續(xù)螺旋卷積的平均節(jié)距。整個電纜的長度,間隔絞合方向可能是變化。間隔不必是一致的。在電纜中,絞合的方向是相反的,(a)右手或左手方向的絞合,對于最小五個完整的扭轉(zhuǎn)(完整的360°周期),每一個區(qū)域,應(yīng)具有絕緣線芯電纜,絞合的節(jié)距不大于表8所示,并且(b)在右手和左手方向絞合的這些區(qū)域之間,每段過渡區(qū)的長度(震蕩部分)不得超過表8所示最大節(jié)距的1.8倍。5.3.2ACG90和ACGWU90型的電纜,具有鋁互鎖鎧裝,擬使用作為連接線路,應(yīng)包含一個裸的鋁連接導(dǎo)體,或者等同于絕緣電纜芯線。這個連接芯線由繞
16、包帶定位固定,如果存在,直接與鋁互鎖鎧裝接觸。這個連接芯線不應(yīng)小于表7中規(guī)定。可以提供額外的銅或鋁連接芯線。如果增加了一個額外的芯線(S),按照第5.1.1.2,5.1.1.3和5.4,它(們)應(yīng)該是絕緣的。5.3.3ACG90和ACGWU90型的電纜,鋁互鎖鎧裝擬使用作為連接線路,應(yīng)當(dāng)符合表7中所指定的,裸鋁連接芯線的電阻要求(在表2A至2F中)。5.3.4聯(lián)鎖鋁鎧裝和在第5.3.3裸聯(lián)接導(dǎo)體的電阻,應(yīng)該由成品電纜的長度來確定,這個電纜應(yīng)放置在一個木制的V形槽,電纜每一端連接在端部接頭上(之間的中心間距為3048毫米(10英尺),如圖2所示。在第5.3.2所規(guī)定的連接導(dǎo)體向后彎曲和切斷的鎧裝
17、齊平。兩端的鎧裝應(yīng)牢牢固定在電線連接器。在電纜中的任何額外的絕緣連接導(dǎo)線應(yīng)被忽略。引接端線連接到一個Kelvin雙橋歐姆表上,它的測量范圍0.001-11歐姆值,并且2的范圍內(nèi)的精度讀數(shù)。鎧裝和任何所需的接地導(dǎo)體的電阻應(yīng)該直接讀出的,單位為歐姆。5.3.5一個單一導(dǎo)體電纜的連接導(dǎo)線,是由同心使用的如表7所示的大小和數(shù)量的導(dǎo)線組成,用合適的絞合。5.4顏色編碼的導(dǎo)線5.4.1多芯電纜的線路導(dǎo)線所有芯線的編碼應(yīng)使用容易辨別出來的單一顏色,縱向或螺旋彩色條紋,或印刷油墨號碼。有色材料的薄涂層也是可以的,絕緣和相鄰的電纜組件可用于進(jìn)行編碼的導(dǎo)體。印刷傳說表示顏色,例如“紅色”可能會只用黑色絕緣導(dǎo)線的顏
18、色編碼。下面是進(jìn)一步應(yīng)當(dāng)遵守的要求:(a)如電纜不超過四根芯線的,尺寸 2AWG和更小的,每根導(dǎo)線應(yīng)由使用單一顏色進(jìn)行編碼,在表3中所指定,但不是以打印識別;(b)除受限于(a)項,其中電纜不超過一個多芯線,每跟芯線須使用任何單一的顏色編碼,除綠色,或通過編號,以區(qū)別于所有其他導(dǎo)體;(c)如電纜有一個以上的多芯絞合,每根導(dǎo)線應(yīng)以編號編碼或使用任何單一顏色彩色條紋或組合顏色作為識別編碼,不含綠色。在整個電纜中任何芯線的特定編碼可以重復(fù),但重復(fù)使用前,不能少于6個應(yīng)使用不同的編碼。在同一絞合層中的芯線應(yīng)該是不同的顏色編碼;(d)多個尺寸芯線的電纜,要求規(guī)定(a),(b),(c),應(yīng)該適用于每種尺寸
19、的芯線。5.4.2僅用于連接的目的單導(dǎo)體電纜尺寸 4AWG和更小的單芯電纜的絕緣,以及單芯電纜,且無同心連接導(dǎo)體的,尺寸大于4AWG電纜絕緣, 應(yīng)為綠色或綠黃色條紋。,具有同心連接導(dǎo)線的單導(dǎo)體電纜的絕緣或護套,如果有的話,不得為綠色。5.5鎧裝5.5.1 AC90和ACWU90類型的除了單導(dǎo)體電纜的鎧裝由非磁性材料制成的,鎧裝應(yīng)該金屬互鎖型。如果鋼聯(lián)鎖鎧裝,它應(yīng)是鍍鋅。鎧裝應(yīng)符合第6.3條的性能要求。在鎧裝帶焊縫處,如果需要的話,應(yīng)不增加的帶材的厚度的情況下,或減輕其機械強度。5.5.2 ACG90和ACGWU90互鎖型鋁鎧裝應(yīng)滿足第6.3條的性能要求。在帶鋼焊縫處,如果需要的話,應(yīng)在不增加帶
20、材的厚度或減少其機械強度。5.6 ACWU90和ACGWU90型電纜的護套鎧裝電纜熱塑性或熱固性護套應(yīng)符合第6.4條的性能要求。5.7其它電纜組件可以使用分離器,填充,防護屏障,護層,或繞包材料。當(dāng)使用時,對于ACWU90和ACGWU90型電纜填料,應(yīng)符合第6.5.1.13測試中規(guī)定。光纖組件,在使用時,應(yīng)與非金屬覆蓋層保護,并應(yīng)滿足CSA C22.2第232號的要求。6 測試6.1裸導(dǎo)線的性能測試6.1.1電阻6.1.1.1電線或電纜的導(dǎo)體的直流電阻,應(yīng)不大于表2A至2F所指定的,除非絞合的多導(dǎo)體電纜組件的導(dǎo)體,為2的附加誤差。6.1.1.2單導(dǎo)體電纜的同心連接導(dǎo)體的直流電阻,不得超過表2A
21、至2F中的指定10以上的電阻,對于相應(yīng)的材料和尺寸。6.1.1.3符合第6.1.1.1和6.1.1.2導(dǎo)線,應(yīng)按照 CAN/CSA-C22.2第2556號中的直流電阻測試確定,其中使用指定的設(shè)備6.1.2鋁導(dǎo)線的拉伸強度和斷裂伸長率6.1.2.1一個實心鋁導(dǎo)體或從成品電纜中取出的一根絞合鋁導(dǎo)體單絲,如果對生產(chǎn)商有要求,在絞合或上絕緣之前,它們應(yīng)符合表9的拉伸強度和斷裂伸長率的要求。6.1.2.2符合條款6.1.2.1導(dǎo)線,應(yīng)根據(jù)CAN/CSA-C22.2第2556號測試導(dǎo)線,確定它物理性質(zhì),其中使用指定的設(shè)備6.1.3鋁導(dǎo)線的彎曲試驗從成品電線或電纜中取出的實心導(dǎo)體應(yīng)能承受,繞最小試樣直徑的芯
22、棒上,彎曲兩個完整的周期不被折斷。試驗應(yīng)按照CAN/CSA-C22.2編號2556中的規(guī)定進(jìn)行彎曲疲勞試驗。進(jìn)行試驗所花費的時間,應(yīng)不小于5秒,不超過30秒。6.1.4高電流熱循環(huán) - ACM尺寸為12和 10AWG實芯導(dǎo)體和12到2AWG 的B類絞合導(dǎo)線6.1.4.1最少24個熱電偶(26個熱電偶,如果51個周期完成前,一個測試夾具被拒絕)測量小于175,每個溫度曲線表現(xiàn)出熱穩(wěn)定性。6.1.4.2符合第6.1.4.1要求,在CAN/CSA-C22.2號2556中,確定鋁導(dǎo)體高電流熱循環(huán)試驗。6.2絕緣導(dǎo)線性能測試6.2.1物理試驗6.2.1.1冷態(tài)沖擊試驗6.2.1.1.1從成品電纜中取10
23、個導(dǎo)線絕緣樣品,做下面的試驗,至少有8個導(dǎo)線絕緣樣品不損壞。樣品和鐵砧已經(jīng)暴露下面溫度環(huán)境4小時,一個1.36公斤鐵砧從高度0.91米落下沖擊導(dǎo)線絕緣,而且它們?nèi)匀槐┞对谙铝袦囟戎唬海╝)-25±1的電纜標(biāo)識為“(-25C)”或“MINUS25C”;(b)-40±1的電纜標(biāo)識為“(-40C)”或“MINUS40C”。6.2.1.1.2符合第6.2.1.1.1沖擊試驗,按照 CAN/CSA-C22.2第2556號中確定冷沖擊試驗,其中使用指定的設(shè)備。6.2.1.2物理性能6.2.1.2.1絕緣層的物理性能,進(jìn)行測試時的加速老化之前和之后,應(yīng)符合表13中規(guī)定的適用要求。6.2
24、.1.2.2符合第6.2.1.2.1應(yīng)按照確定的物理性能測試,在CAN/CSA-C22.2第2556號中,使用規(guī)定設(shè)備。6.2.1.3絕緣層和導(dǎo)體的兼容6.2.1.3.1在絕緣層的額定溫度,纏繞的15米樣品浸在自來水中7天后,所有的導(dǎo)線和電纜應(yīng)符合第6.2.1.3.2和6.2.1.3.3的要求。此外,在第6.2.2.3規(guī)定的試驗完成后,如適用,所有電線和電纜滿足6.2.1.3.3條的要求。6.2.1.3.2電線和電纜的樣品應(yīng)從水中取出,拉伸強度和伸長率斷裂試驗的絕緣層樣品,應(yīng)從取出的樣品導(dǎo)線取出一段。拉伸強度和伸長率的值的百分比,與浸泡在水中之前樣品的拉伸強度和伸長率的值進(jìn)行比較,應(yīng)符合在空氣
25、烘箱老化爐試驗中表13中指定的百分比保留值。6.2.1.3.3裸露的導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)無表面缺陷。表面變色不會引起拒收。6.2.1.4變形6.2.1.4.1對于AC90型熱塑性塑料絕緣電纜,保護層導(dǎo)線絕緣樣品,應(yīng)經(jīng)受溫度為136±2°C的1小時的試驗,同時加上下列負(fù)載:(a)500克,14至8AWG 尺寸的導(dǎo)線;(b)750克,為6至 1AWG尺寸的導(dǎo)線;(c)1000克,為1/0AWG至4/0AWG 尺寸的導(dǎo)線;(d)2000克,為大于 4/0AWG尺寸的導(dǎo)體測試之后,已經(jīng)減少的具有保護層的絕緣厚度,應(yīng)不超過30。6.2.1.4.2符合第6.2.1.4.1,與CAN/
26、CSA-C22.2第2556號,確定變形測試一致。6.2.1.4.3對于AC90型交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜,一個絕緣的導(dǎo)體樣品應(yīng)進(jìn)行溫度為131±2下,0.5小時時間,按照表10中所指定的負(fù)荷下的試驗。無需樣品預(yù)熱。之后測試絕緣層的厚度,規(guī)格為 4/0AWG和更小的導(dǎo)體下降應(yīng)不超過30,而對于比 4/0AWG大的,厚度減少不應(yīng)超過20。6.2.1.4.4符合第6.2.1.4.3,與CAN/CSA-C22.2第2556號確定變形測試一致,除了不應(yīng)樣品預(yù)熱,負(fù)載下的時間應(yīng)0.5小時。6.2.1.4.5絕緣化合物的試樣,證明先前已被交聯(lián),而且不被外部介質(zhì)所應(yīng)用,直到在制造后的至少2個星期才應(yīng)該被
27、測試。6.2.1.5耐臭氧性 - 具有熱固性絕緣型6.2.1.5.1暴露在空氣氣氛中,具有臭氧的濃度不小于0.010(體積),不超過0.015(體積),絕緣應(yīng)不開裂,或以其它方式被損壞。6.2.1.5.2符合第6.2.1.5.1,應(yīng)按照規(guī)定 CSA C22.2第0.3號的4.10.2條的方法確定,其中使用指定的設(shè)備6.2.1.6切割應(yīng)按照CSA C22.2第0.3號的4.14 進(jìn)行測試。平均力不小于表5中的值。6.2.1.7絕緣回縮 - 交聯(lián)聚乙烯絕緣型從成品電纜取出的是松散的盤繞一段5米長的單實心導(dǎo)線,尺寸大小 14至 10AWG浸漬在溫度為90在水中1周時間,電纜線圈的端部懸浮在的水表面上
28、面。每一端電線的長度約100毫米在水面以外。線圈的直徑應(yīng)是約300毫米,并應(yīng)小心確保線圈是沒有任何扭結(jié)或急彎。應(yīng)制備的端部,使絕緣的導(dǎo)體端彼此齊平。線圈浸入時,兩端應(yīng)準(zhǔn)備好了。浸泡24小時后,導(dǎo)體露出端不得超過3毫米。如果導(dǎo)體的露出端的超過3毫米,浸漬時間可以累計延長至7天。浸泡7天后,露出導(dǎo)體不得超過4毫米。6.2.1.8絕緣的絕對伸長率保持絕緣在空氣烘箱中進(jìn)行長期老化后,絕緣的絕對伸長率保持率應(yīng)一直是不小于50。按照CSA C22.2第0.3條4.3.2,樣品老化在97°C,進(jìn)行150天。注:此規(guī)定只適用于新的材料,不是為一個具有可靠使用記錄的材料。6.2.1.9剝離性6.2.1
29、.9.1絕緣剝離試驗對于樣品14AWG,12AWG,或10AWG 實芯絕緣導(dǎo)線,剝離力應(yīng)不超過65牛頓,測試如下:(a)測量300毫米的電纜樣品,去除一端50毫米的絕緣層,剩余的250毫米的絕緣,從導(dǎo)體剝下。(b)剝掉絕緣的部分,導(dǎo)體應(yīng)當(dāng)插入一個模具塊的孔中,孔的尺寸足夠大,允許通過導(dǎo)體。使用拉伸試驗機,導(dǎo)體通過模具被拉出,剝離力應(yīng)被記錄。6.2.1.9.2合規(guī)性尺寸大小為8AWG和較大的所有絞合導(dǎo)線和實心導(dǎo)線,一旦被正確的剝離,應(yīng)無任何殘留材料。6.2.1.10燃燒顆粒(滴落) - 具有交聯(lián)聚乙烯絕緣類型的6.2.1.10.1絕緣應(yīng)是,當(dāng)沒有包層或護套的當(dāng)單一的導(dǎo)線或電纜的試樣,或者多芯電線
30、電纜的芯線試樣進(jìn)行燃燒顆粒測試時,來自試樣的燃燒顆粒應(yīng)不會造成新聞紙點燃。本試驗對于符合第6.2.1.11要求的絕緣導(dǎo)線不要求。6.2.1.10.2符合第6.2.1.10.1,應(yīng)按照CAN/CSA-C22.2第2556號中的燃燒顆粒測試確定,使用所指明的設(shè)備。6.2.1.11燃燒測試 - FT1具有熱塑性和保護層的絕緣的導(dǎo)線試樣,或者除第6.2.1.10規(guī)定以外的任何絕緣的導(dǎo)線,在按照在CAN/CSA-C22.2第2556號中的燃燒特性的測試(FT1),進(jìn)行燃燒測試時,既不能燃燒更多指標(biāo)的25,也不能持續(xù)燃燒超過1分鐘。6.2.2電氣試驗6.2.2.1火花試驗6.2.2.1.1成品電纜的每個單
31、根絕緣芯線,應(yīng)能承受火花試驗電壓相當(dāng)于絕緣層厚度每毫米10000 V。6.2.2.1.2符合第6.2.2.1.1,應(yīng)按照CAN/CSA-C22.2第2556號火花試驗確定,使用指明的設(shè)備所。6.2.2.2在升高的溫度下的絕緣電阻6.2.2.2.1一段15米長樣品的單芯線纜的絕緣電阻,在空氣烘箱中保持在130±1的溫度下,同時進(jìn)行測試時,不低于10Gm,(a)之前,應(yīng)用任何覆蓋在絕緣上的緊密的金屬編織,緊密的金屬帶,或微粒的涂層;(b)之后,按照第6.5.2.1規(guī)定,在承受交流耐壓測試時無故障,;(c)之后,被暴露于溫度為130±1下24小時,緊接著暴露在90±1的
32、空氣中6天。6.2.2.2.2符合第6.2.2.2.1,在CAN/CSA-C22.2在2556號中,應(yīng)按照指定的第二種方法,確定長期絕緣電阻試驗,其中使用指定的設(shè)備。6.2.2.3在額定溫度下,長期絕緣電阻(ACWU90和ACGWU90型)在絕緣外層的護套應(yīng)用前,熱固性絕緣導(dǎo)線的試樣,應(yīng)遵循長期絕緣電阻測試,在水中測試,符合CAN/CSA-C22.2第38號要求,對于RW90型電纜,它的額定電壓為600 V。6.2.2.4相對介電常數(shù)6.2.2.4.1在溫度不低于22°C,已被浸泡24小時后,雖然還浸在蒸餾水中,試樣電線或電纜的絕緣層的介電常數(shù)應(yīng)不超過10。共14天浸泡后的介電常數(shù),
33、不得增加第一個24小時結(jié)束時確定的值10以上,或第七天結(jié)束時超過確定值3。6.2.2.4.2符合第6.2.2.4.1,應(yīng)按照CAN/CSA-C22.2第2556號測試,確定電容和相對介電常數(shù),其中使用指定的設(shè)備。6.2.2.5短路能力6.2.2.5.1一段 3.0±0.1米長的絕緣單根導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)符合在15°C的絕緣電阻值,或者高于第6.2.2.2規(guī)定的值,并且可承受第6.5.2.1的介電強度(電壓),在承受第6.2.2.5.2中指定的短路電流測試后,根據(jù)第6.2.2.5.3規(guī)定的試驗方法和設(shè)備。6.2.2.5.2通過電流的循環(huán),導(dǎo)體的溫度應(yīng)提高到一個穩(wěn)態(tài)值90
34、77;2°C,至少15分鐘。同時在這個穩(wěn)定的溫度狀態(tài)下,導(dǎo)體端部應(yīng)連接到短路測試電流源,并且有一定電流的值和持續(xù)時間,符合ICEA P-32-382規(guī)定,并且基于標(biāo)稱短路溫度為250,應(yīng)在導(dǎo)體中制造出相應(yīng)的電流。短路持續(xù)不短于一個周期,不超過100個周期的60赫茲的波形。作為一種替代方法,適用的測試電流和持續(xù)時間的計算公式:(I / A)2×T=0.0297log(T2+234)/(T1+ 234)銅導(dǎo)線;或者(I / A)2×T=0.0297log(T2+ 228)/(T1+ 228)鋁導(dǎo)體其中I =短路電流(A)A =導(dǎo)體截面積(圓密爾)T =短路持續(xù)時間(S
35、)T1 =最大連續(xù)額定溫度(90°C)T2 =最大短路溫度(250°C)短路電流的平方乘以時間(I2×t)的結(jié)果,與相應(yīng)選自短路圖的結(jié)果相比,偏離不應(yīng)超過±5。短路電流應(yīng)用后,絕緣導(dǎo)體應(yīng)允許冷卻至環(huán)境溫度。6.2.2.5.3一個典型的短路測試裝置包括下面的內(nèi)容,如圖1所示那樣連接:(a)一個主要的60赫茲單相變壓器(T1);(b)一種單相測試電流變壓器(T2);(c)一個主斷路器,在60赫茲的1和120個周期之間,連續(xù)可調(diào)的脫口整定值設(shè)置(MCB);(d)一個備用斷路器,具有脫口調(diào)整,斷路器后,打開電路MCB(CB);(e)開關(guān),閉合測試電路(MS)的;
36、(f)用于電流測量,使用一個合適的示波器進(jìn)行校準(zhǔn)電流分流器(S);(g)調(diào)整短路電流的可變電阻(R);(h)調(diào)整短路電流的可變電抗器(X);(i)一個電流測量的電流表(O);(j)一個斷路器測試裝置滿足圖1的要求,并能夠提供按照第6.2.2.5.2描述的電流;(k)一個試樣(T)。應(yīng)在自由空氣中,電纜導(dǎo)體的端部連接到一個電流源上,它的相應(yīng)橫截面的至少是電纜導(dǎo)體截面的兩倍。電阻器和電抗器應(yīng)被設(shè)置為適當(dāng)?shù)闹?,MCB應(yīng)該被設(shè)定,測試電流的持續(xù)時間在要求范圍內(nèi)。以便電纜試樣被用作相應(yīng)參數(shù)的設(shè)置。6.2.2.6介電強度6.2.2.6.1長度至少15米的單導(dǎo)線或電纜試樣,應(yīng)能承受無故障5千伏/毫米的平均的
37、交流電介質(zhì)負(fù)荷,作用于絕緣為5分鐘的時間,當(dāng)測試(a)同時,浸沒在水中;(b)之前,任何涂覆的應(yīng)用,密織的金屬編織,緊密的金屬帶,導(dǎo)電顆粒涂覆,可以直接在絕緣涂層。6.2.2.6.2符合第6.2.2.6.1,應(yīng)按照CAN/CSA-C22.2第2556 號中指定的絕緣耐壓測試第一種方法確定,使用所指定的設(shè)備。試樣的端部不應(yīng)產(chǎn)生電弧故障。6.3鎧裝的性能測試6.3.1鋼帶的保護鍍層6.3.1.1經(jīng)過兩次1分鐘浸泡在一個標(biāo)準(zhǔn)的硫酸銅溶液后,成形前的鋼帶試樣的鋅鍍層,沒有表現(xiàn)出含銅的成分。形成鎧裝后的鋅鍍層,以相同的方式進(jìn)行測試時,兩次1分鐘浸泡在一個標(biāo)準(zhǔn)的硫酸銅溶液中的第一次浸泡,不得顯示含銅的成分
38、,經(jīng)過第二次浸泡后,不得顯示超過表面的25的含銅成分。6.3.1.2符合第6.3.1.1,應(yīng)按照CSA C22.2第0.3號第4.22條規(guī)定的方法確定,其中使用指定的設(shè)備。6.3.2內(nèi)表面6.3.2.1鎧裝的內(nèi)表面應(yīng)是無毛刺和銳邊,這可能會導(dǎo)致電纜護套層的磨損。6.3.2.2鎧裝的內(nèi)表面的條件確定,是從成品電纜剪下一小段,通過去除鎧裝內(nèi)的電纜部分,從電纜鎧裝的每一端,通過具有足夠強度的光源,以查看鎧裝的內(nèi)表面。6.4 ACWU90和 ACGWU90護套的性能測試6.4.1切割6.4.1.1設(shè)備該裝置應(yīng)包括以下內(nèi)容:(a)一個區(qū)域,這個區(qū)域在測試期的持續(xù)時間內(nèi),是能夠保持在規(guī)定的溫度,這個區(qū)域要
39、有足夠的空間以容納(b)項規(guī)定切割機;(b)切割機配備有下列配置(i)顯示施加在試樣上負(fù)載大小的測量儀,校準(zhǔn)讀取的牛頓讀數(shù)(或千克力)和精確在0.05 牛頓(0.05千克力)內(nèi);(ii)一個“V”型開槽的金屬支座,用于支撐帶護套的試樣;(iii)一個鋼切割刀片,具有光整的90°的“V”形的邊緣,半徑為0.25±0.05毫米;(iv)一個信號裝置串聯(lián)配置在與刀片上,以這樣的方式工作,即切削刀片接觸的金屬鎧裝時,一個信號(24伏直流電)將運行時。切割機的速度應(yīng)是這樣的,在測試位置的試樣,刀片以1.6毫米/分鐘的速率朝著支座移動。6.4.1.2測試準(zhǔn)備在測試之前,切割機和一個合適
40、長度的試樣應(yīng)保持在室溫下(23±5)下2小時,在整個測試期間,也要保持這樣的溫度。樣品應(yīng)被放置在支座上,使刀片與護套接觸,并與樣品軸線成直角,在距試樣的一端頭約200毫米的一個點。6.4.1.3測試如所表示的操作信號,切割機應(yīng)設(shè)置運行狀態(tài),刀片接觸鎧裝瞬間的負(fù)載應(yīng)被記錄。沿著試樣以150毫米的間隔切割試樣再進(jìn)行9次,每次切割之前,以相同的方向90°角旋轉(zhuǎn)切口。測試持續(xù)時間內(nèi),應(yīng)保持所需的區(qū)域溫度。6.4.1.4平均切割力通過計算平均10個負(fù)荷的讀數(shù),確定切穿護套的所需的平均力。平均力應(yīng)不小于表6所示。6.4.2物理性能6.4.2.1護套的物理性質(zhì),進(jìn)行測試加速老化之前和之后
41、時,應(yīng)符合表11中規(guī)定的應(yīng)用要求。其中凡平均護套厚度小于0.76毫米,這種測試可以在最小厚度為0.76毫米的飾板上進(jìn)行。6.4.2.2遵循在CSA C22.2第0.3號,第4.3.1到4.3.3和4.3.5條中規(guī)定的方法,確定要求,其中使用指定的設(shè)備。對于油浸試驗,應(yīng)使用IRM-902油。6.4.3火花試驗6.4.3.1ACWU90和ACGWU90型電纜,每段長度的護套都應(yīng)能承受無故障的火花試驗,即在金屬鎧裝和與外護套表面接觸的電極之間,施加等同于護套厚度每毫米5000 V的交流電壓。6.4.3.2符合第6.4.3.1火花試驗,應(yīng)根據(jù)在CAN/CSA-C22.2第2556號的火花試驗確定,使用
42、所指定的設(shè)備。6.5成品電纜的性能測試6.5.1機械性能6.5.1.1低溫柔性6.5.1.1.1無論絕緣,還是護套,在應(yīng)用的情況下,都不應(yīng)該裂紋或破裂(a)成品電纜繞芯軸彎曲180°,這個芯軸直徑約為10倍的電纜總外徑;(b)電線或電纜和芯軸,經(jīng)受-40條件4小時;(c)同時電纜和芯軸,仍然在特定的溫度下。6.5.1.1.2符合第6.5.1.1.1,應(yīng)按照CSA C22.2第0.3號第4.12.1條規(guī)定的方法確定,其中使用指定的設(shè)備。6.5.1.2低溫沖擊6.5.1.2.1無論絕緣,還是外套,在應(yīng)用的情況下,下列試驗10個成品電纜樣品中,至少有8個樣品不損壞。10個樣品經(jīng)受1.36千
43、克鐵砧從0.91米的高度下降沖擊,受到影響的,之后的試樣和鐵砧一直被暴露,同時仍然暴露在下列溫度之一,時間為4小時:(a)-25±1電纜標(biāo)識為“(-25C)”或“MINUS25C”;(b)-40±1電纜標(biāo)識為“(-40C)”或“MINUS40C”。6.5.1.2.2遵守第6.5.1.2.1沖擊試驗,應(yīng)按照在 CSA C22.2第0.3號第4.13條中確定的方法規(guī)定,使用所指定的設(shè)備。6.5.1.3垂直燃燒 - 電纜在電纜橋架內(nèi)(FT4)有外護套的成品電纜,當(dāng)樣品按照垂直橋架燃燒試驗(方法2 - FT4)在CAN/CSA-C22.2第2556號中的方法進(jìn)行測試時,不得有超過1
44、.5米的燒焦長度。6.5.1.4鎧裝的緊密性6.5.1.4.1鎧裝應(yīng)足夠緊的鎖緊內(nèi)芯電纜,一個3.0米長的成品電纜試樣,在最小為100 牛頓的力的作用1分鐘,避免從芯線電纜組件抽出。如果一試樣最終從鎧裝電纜的低端抽出超過13毫米,應(yīng)被認(rèn)為是不合格的芯線電纜組件。6.5.1.4.2符合6.5.1.4.1條的要求,應(yīng)按照 CSA C22.2第0.3號4.18條的方法規(guī)定確定。6.5.1.5鎧裝的柔性6.5.1.5.1AC90,ACWU90,ACG90,ACGWU90型鎧裝電纜的柔性應(yīng)是這樣的:成品電纜可以彎曲,本身不帶護套,按照表12中指定的直徑心軸彎曲,不開裂使鎧裝卷曲,露出芯線電纜組件。6.5
45、.1.5.2符合6.5.1.5.1條的要求,應(yīng)按照在CSA C22.2第0.3號第4.19.1條規(guī)定的方法確定。6.5.1.6套管插入6.5.1.6.1應(yīng)盡可能用最小的力,插入與電纜的尺寸大小匹配的套管,進(jìn)行測試,以便在套管上的法蘭與鎧裝的切口相接觸,這樣當(dāng)壓力撤掉后,套管仍保持在那個位置。6.5.1.6.2符合第6.5.1.6.1,應(yīng)按照 CSA C22.2第0.3號4.20條規(guī)定的方法確定,其中使用指定的設(shè)備。6.5.1.7耐候性(ACWU90和ACGWU90)6.5.1.7.1經(jīng)受溫度為-30±1時間1小時,接下來暴露在老化試驗機內(nèi)1000小時,同時繞直徑為10倍電纜外徑的心軸
46、一圈,樣品護套應(yīng)無裂縫損傷。6.5.1.7.2符合第6.5.1.7.1,應(yīng)按照CSA C22.2第0.3號第4.10.3條規(guī)定的方法確定。6.5.1.8鎧裝張力6.5.1.8.1一段長度的鎧裝的AC90和ACG90型電纜,和另一段長度相近的鎧裝和護套的ACWU90和ACGWU90型電纜應(yīng)能承受一個136公斤的張力1分鐘,鎧裝不開裂和卷曲或護套不損壞。6.5.1.8.2符合第6.5.1.8.1,應(yīng)按照CSA C22.2第0.3號第4.17條規(guī)定的方法確定,其中使用指定的設(shè)備。于類ACWU90和ACGWU90型電纜,夾具應(yīng)直接固定在護套上。6.5.1.9鎧裝斷裂伸長率6.5.1.9.1成品電纜樣品
47、經(jīng)受1分鐘,440牛頓的張力后,鎧裝電纜不應(yīng)顯示永久伸長率超過75毫米。6.5.1.9.2符合第6.5.1.9.1,應(yīng)按照CSA C22.2第0.3號第4.17條規(guī)定的方法確定,其中使用指定的設(shè)備。6.5.1.10 機械損傷6.5.1.10.1在室溫下的破碎試驗6.5.1.10.1.1成品電纜試樣的粉碎,是在平鋼板和直徑為19毫米的鉆桿之間,對于14至 8AWG(含)的電纜,施加至少4500 牛頓的力,對于AWG6 和較大尺寸的電纜,施加9000牛頓的力。6.5.1.10.1.2符合第6.5.1.10.1.1,應(yīng)按照以下決定:(a)10個合適長度的成品電纜樣品,進(jìn)行測試。(b)該裝置應(yīng)包括兩個
48、50毫米寬的扁平,水平鋼板組成裝在壓力機上,壓力機夾口以12.7毫米/分鐘的速度合并。一個板應(yīng)該有一個19毫米直徑的鉆桿焊接到它的中心。(c)所有組件,包括電纜的鎧裝,要用于接地的,但不包括標(biāo)識或中性導(dǎo)體,在測試期間都應(yīng)接地。每個樣品應(yīng)放置在金屬板之間。在測試過程中,電纜的軸線應(yīng)垂直于鉆桿的軸線。該板應(yīng)與試驗機的金屬和接地的電纜組件連接在一起,并接地。電纜,該裝置以及周圍的空氣,在進(jìn)行試驗期間,都應(yīng)在溫度為23±5。每個樣品要分開進(jìn)行測試,通過增加的力造成電纜損壞,直到在絕緣電路導(dǎo)線與地之間發(fā)生短路(如24 V DC超低電壓指示燈電路所指示)。在發(fā)生短路時的力,應(yīng)被記錄。6.5.1.
49、10.1.310個電纜樣品破碎力的平均值應(yīng)被視為破碎力。6.5.1.10.2在室溫下的沖擊試驗6.5.1.10.2.1方法1(包括14至 8AWG電纜尺寸)一個成品電纜樣品,應(yīng)能承受1.36千克重的鐵砧從0.7米的高度下降的沖擊。電纜不應(yīng)有機械損壞,如指示短路或接地故障。6.5.1.10.2.2符合第6.5.1.10.2.1,按照以下內(nèi)容確定:(a)測試10個適當(dāng)長度的成品電纜樣品。(b)沖擊裝置應(yīng)包括兩個垂直安裝立柱,設(shè)有凹槽,作為沖擊組建軌道。沖擊的組成部分應(yīng)當(dāng)有一個質(zhì)量為1.36千克的鋼頭撞擊試樣。頭直徑應(yīng)為28.5毫米,并應(yīng)有一個平的直徑25毫米打擊面,邊緣略微圓潤。沖擊組件應(yīng)設(shè)置有一
50、個機械鎖定機構(gòu),允許它指定的高度被釋放出來。頭部的垂直中心線應(yīng)被定位在鋼的基座上,如下:(i)基座應(yīng)為150平方毫米×25毫米厚,并牢固地固定到在水平狀態(tài)下水泥地面或固定在混凝土地面上的鋼的臺桌上。一個直徑19毫米鉆桿應(yīng)焊接在鋼板的中心。(ii)受沖擊的電纜樣品,用來測試短路和接地故障。在接地的金屬零件和載流導(dǎo)體之間,使用一個連續(xù)性測試儀,即在工作運行的120 V的一盞燈。(c)受到?jīng)_擊試樣,須放置直徑為19毫米的鉆桿上,受沖擊中心部位與鉆桿的中心部分,在同一垂直軸線上。接下來進(jìn)行的沖擊試驗,測試短路和在120 V的接地故障。6.5.1.10.3方法2(6 AWG電纜尺寸和更大)6.
51、5.1.10.3.1成品電纜樣品應(yīng)能承受,11.34公斤鐵砧,從0.3米的高度下落,沖擊尺寸為6比2 AWG的電纜,以及11.34公斤鐵砧從0.6米的高度下落,沖擊1 AWG和更大的尺寸的電纜。沖擊不得造成短路或接地故障。6.5.1.10.3.2符合第6.5.1.10.3.1,應(yīng)按照以下確定:(a) 沖擊設(shè)備應(yīng)包括沖擊組件和一根長度為1米,尺寸為4英寸的硬的鋼管,鋼管垂直安裝在6.5毫米厚的鋼板上,鋼板在直徑為19毫米鉆桿上,鉆桿與鋼板焊接,鉆桿支撐焊接的鋼板和鋼管。在板端的鋼管端部應(yīng)具有一個開口,以使試驗樣品在鉆桿上可以被確定位置。沖擊件應(yīng)鋼制的,質(zhì)量為11.34公斤,圓柱形的,直徑100毫
52、米,平的沖擊面,略圓的邊緣。方法為從0.3或0.6米的高度,在直徑為19毫米的鉆桿上方,允許釋放沖擊件,(如適用)。受沖擊的電纜樣品,應(yīng)用來測試短路和接地故障,在接地的金屬零件和載流導(dǎo)體之間,使用一個連續(xù)性測試儀,即在工作運行的120 V的一盞燈。(b) 受到?jīng)_擊試樣,須放置直徑為19毫米的鉆桿上,受沖擊中心部位與鉆桿的中心部分,在同一垂直軸線上。接下來進(jìn)行的沖擊試驗,測試短路和在120 V的接地故障。6.5.1.11酸性氣體的演變(可選)6.5.1.11.1任何非金屬電纜組件,應(yīng)不超過重量的14的酸性氣體等級,按氯化氫(HCl)計算時。6.5.1.11.2符合第6.5.1.11.1,應(yīng)按照
53、CSA C22.2第0.3號4.31條規(guī)定的方法確定。6.5.1.12限定的煙霧測試(可選)成品電纜應(yīng)符合CAN/CSA-C22.2的2556號ST1限定的煙霧測試。6.5.1.13填沖物吸水測試取自成品電纜填沖料的試樣,進(jìn)行以下測試:(a)應(yīng)標(biāo)識兩個填充物的試樣,以便在一端有一個76毫米的長度。(b)吸水試驗的液體應(yīng)是自來水,用染料著色,顏色與填料有明顯的對比。測試期間,液體必須在一個敞開的容器中,并在室溫測試。(c)試樣應(yīng)被浸沒在液體中,浸漬的長度為76毫米。較低的試樣的端部應(yīng)加重物,以確保該標(biāo)本保持浸漬在液體中,試樣上端應(yīng)要有支撐,使其測試期間保持在一個垂直的測試狀態(tài)。(d)液體會上升到
54、液體表面上方的試樣,測定24 h后,上升不得超過13毫米。6.5.2電氣6.5.2.1介電強度試驗(電壓)6.5.2.1.1 AC90和ACWU90型在規(guī)定期間,多芯電纜的獨立絕緣導(dǎo)體應(yīng)能承受交流電壓,施加在線路導(dǎo)體和同心連接導(dǎo)體之間的,和鎧裝的單導(dǎo)體電纜,在連接到各線路導(dǎo)體和連接到連接導(dǎo)體的所有其它線路導(dǎo)體之間,以及多芯電纜的鎧裝。對于導(dǎo)體尺寸為14至8 AWG(包含),規(guī)定的試驗時間為1秒。對于6 AWG和更大的尺寸為導(dǎo)體,時間為1分鐘。試驗電壓應(yīng)3000 V交流或9000 V直流。6.5.2.1.2 ACG90和ACGWU90型在規(guī)定期間,多芯電纜的獨立絕緣導(dǎo)體應(yīng)能承受交流電壓,施加在線路導(dǎo)體和同心連接導(dǎo)體之間的,和鎧裝的單導(dǎo)體電纜,在連接到各線路導(dǎo)體和連接到連接導(dǎo)體的所
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