透明塑料盒注射模具設(shè)計(jì).doc

1、塑料模具設(shè)計(jì)與制造課程設(shè)計(jì)任務(wù)書專業(yè)： 班級(jí): 姓名： 學(xué)號(hào)： 設(shè)計(jì)題目3：透明塑料盒注射模具設(shè)計(jì)塑件圖：塑件技術(shù)要求：1、材料：有機(jī)玻璃(PMMA）2、生產(chǎn)批量：10萬件（按一模一腔）3、未注公差：MT5設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、編寫設(shè)計(jì)說明書2、繪制注射模總裝圖（用AutoCAD繪制,打印)3、繪制非標(biāo)準(zhǔn)模具零件圖(用AutoCAD繪制，打?。?2 設(shè)計(jì)部分2.1 塑件分析下圖是一透明塑料盒,從該塑件的外觀可以看出此塑件的外觀不留印痕、光潔度要求高、透明度要求高.該產(chǎn)品使用PMMA。(1）PMMA的特性： 高度透明性。有機(jī)玻璃是目前最優(yōu)良的高分子透明材料，透光率達(dá)到92%,比玻璃的透光度高。 機(jī)械強(qiáng)度

2、高.有機(jī)玻璃的相對(duì)分子質(zhì)量大約為200萬，是長鏈的高分子化合物，而且形成分子的鏈很柔軟，因此，有機(jī)玻璃的強(qiáng)度比較高，抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高718倍.有一種經(jīng)過加熱和拉伸處理過的有機(jī)玻璃，其中的分子鏈段排列得非常有次序，使材料的韌性有顯著提高。用釘子釘進(jìn)這種有機(jī)玻璃，即使釘子穿透了,有機(jī)玻璃上也不產(chǎn)生裂紋。這種有機(jī)玻璃被子彈擊穿后同樣不會(huì)破成碎片。因此，拉伸處理的有機(jī)玻璃可用作防彈玻璃，也用作軍用飛機(jī)上的座艙蓋. 重量輕。有機(jī)玻璃的密度為1.18g/cm3，同樣大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半,金屬鋁（屬于輕金屬）的43。 易于加工.有機(jī)玻璃不但能用車床進(jìn)行切削,鉆床進(jìn)行鉆孔，而且

3、能用丙酮、氯仿等粘結(jié)成各種形狀的器具,也能用吹塑、注射、擠出等塑料成型的方法加工成大到飛機(jī)座艙蓋，小到假牙和牙托等形形色色的制品。(2)塑件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)分析從零件圖上分析,該零件總體形狀為圓筒形，高57cm最大外徑為62cm最小外徑為46.8cm，內(nèi)側(cè)有-1。50的錐度。結(jié)構(gòu)比較簡單,是一個(gè)回轉(zhuǎn)體. 塑件產(chǎn)品的質(zhì)量要求該零件表面質(zhì)量要求較高,外表面不得有熔接痕、氣痕、飛邊等缺陷產(chǎn)生.。綜合分析可以看出，注射時(shí)在工藝參數(shù)控制的較好的情況下，該制品的成型要求可以得到保證。 外觀要求:透明度要高,表面光滑。精度要求：該塑件沒有特殊的精度要求是一般的精度MT5。塑件的批量：該塑件的批量為10萬件屬于

4、中批量生產(chǎn).2。模具結(jié)構(gòu)總體布局型腔數(shù):型腔數(shù)目的擬定為了使模具與注射機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性，并保證塑件精度，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確定型腔數(shù)目，常用的方法有四種：（1）根據(jù)經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)目;(2）根據(jù)注射機(jī)的額定鎖模力確定型腔數(shù)目;（3）根據(jù)注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)目;（4）根據(jù)制品精度確定型腔數(shù)目。型腔數(shù)目的確定一般可以根據(jù)經(jīng)濟(jì)性、注射機(jī)的額定鎖模力、注射機(jī)的最大注射量、制品的精度等.一般來說，大中型塑件和精度要求高的小型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu)，但對(duì)于精度要求不高的小型塑件(沒有配合精度要求），形狀簡單，又是大批量生產(chǎn)時(shí)，若采用多型腔模具可提供獨(dú)特的優(yōu)越條件,使生產(chǎn)效率大

5、為提高。該塑件精度要求不高，生產(chǎn)批量大,且具有內(nèi)側(cè)抽芯，從模具加工成本，制品生產(chǎn)時(shí)的成本考慮，故擬定為一模四腔。一般來說,精度要求高的小型塑件和中大型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu)，對(duì)于精度要求不太高的小型塑件，是大批量生產(chǎn)時(shí)，若采用多型腔模具可提供獨(dú)特的優(yōu)越條件，使生產(chǎn)效率大為提高。該產(chǎn)品采用一模一腔直接澆注大水口模。（2）分型面的確定：分型面為最大輪廓處：62。0cm(3）澆注系統(tǒng)形式： 采用直接澆注（4）其他結(jié)構(gòu)：推出機(jī)構(gòu): 該產(chǎn)品適合采用推板推出 初選注射機(jī)(1) 注射機(jī)的初選1塑件的體積計(jì)算 利用PRO/E軟件進(jìn)行三維實(shí)體建模，并可直接通過軟件進(jìn)行分析,查詢到塑件的體積為： V塑件=32

6、。計(jì)算塑件的質(zhì)量 根據(jù)塑件成型工藝與模具設(shè)計(jì)'查的：=1。18g/,根據(jù)塑件形狀及尺寸，采用一模一腔的模具結(jié)構(gòu)，塑件和澆注系統(tǒng)的質(zhì)量：w總=(v件+v澆) = =3注塑機(jī)的處選擇3.注塑機(jī)的初選擇查手冊1，ABS的注射壓力6001000（105）帕，塑件較簡單，取P=70Mpa   (1）塑件投影面積計(jì)算A=117×60-25×40=60。20cm2    （2）型腔壓力計(jì)算P腔=2/3×P=46.7Mpa    (3）鎖模力計(jì)算 F=AP腔=60。2×46

7、。7=28×104牛根據(jù)計(jì)算，查表（2-33）1初選螺桿式注射機(jī):XS-ZY60。（二）注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核和最終選擇1模具閉合高度的校核安裝模具的高度應(yīng)滿足: HminHHmax設(shè)計(jì)模具高度為H總=237mm由于XSZY-60型注射機(jī)所允許模具的最小厚度為Hmin180mm，最大厚度為Hmax200mm，所以，模具閉合高度不能滿足安裝要求。   改選XS-ZY125型，最大裝模高度Hmax=300mm,最小裝模高度Hmin=200mmH總=237mm介于二者之間,滿足模具厚度安裝要求。2。 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)  XSZY-125型注射機(jī)的主要參數(shù)標(biāo)稱注射量

8、125cm3定位孔直徑55mm最大開模行程S300mm噴嘴球頭直徑12mm最大裝模高度Hmax300mm噴嘴孔直徑4mm最小裝模高度Hmin200mm中心頂桿直徑50模板最大安裝尺寸428×458 mm頂出行程0110mm3模具開模行程校核模具開模行程應(yīng)滿足:SmSz其中：Sz為最大開模行程，查注射機(jī)XSZY125型Sz=300mm，  Sm為模具的開模行程；Sm=塑件的高度+澆注系統(tǒng)的高度+頂件的頂出高度+(5-10)mm     =15+50+20+7=92mm可見SmSz ，XSZY-125滿足其開模行程4.模具安裝部分的校核&

9、#160;   該模具的外形尺寸為250mm×250mm ，XS-ZY125型注射機(jī)模板最大安裝尺寸為428mm×458mm，故能滿足模具安裝要求。5注塑機(jī)的參數(shù)校核V型=20.46 cm3最大注射量的校核計(jì)算校核式：(0。80.85)V公V型    其中:V型 20.46 cm3          （0.80。85）V公=0.8×125=100 cm3可見滿足校核式，即所設(shè)計(jì)模具注射量滿足XS-ZY-125 最大注射量要求。注射機(jī)壓力的校核P機(jī)P塑       P機(jī)-注射機(jī)的最大注射壓力,Mpa或N/ cm3      P塑-成型塑件所需的注