12鋼筋錐螺紋連接施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、中國化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCEC J020112-20041.12鋼筋錐螺紋連接施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋錐螺紋連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QB-CNCEC J020112-2004）1適用范圍16mm40mm的鋼本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑鋼筋錐螺紋連接施工操作，通常應(yīng)用于直徑 筋。2施工準(zhǔn)備2.1原材料要求2.1.1鋼筋：應(yīng)具有出廠合格證，并按規(guī)定現(xiàn)場抽檢做力學(xué)性能復(fù)試，合格后方可使用。2.1.2錐螺紋連接套：宜選用 45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材，其受拉承載力 不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍，連接套應(yīng)通過錐螺紋塞規(guī)檢測。2.2主要工機具鋼筋套絲機，量規(guī)一

2、套，力矩扳手，鋼筋切斷機或砂輪機。2.3作業(yè)條件2.3.1參加操作人員已經(jīng)過培訓(xùn)、考核，可持證上崗。2.3.2鋼筋及連接套已經(jīng)過現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。2.4作業(yè)人員主要工作人員：鋼筋工，進行鋼筋錐螺紋連接的人員要持證上崗。3操作工藝3.1工藝流程3.2操作細則下料*鋼筋端頭套絲* 鋼筋連接693.2.1下料：用于連接頭的鋼筋從下料起就必須控制其端頭外觀質(zhì)量，下料時必須使用鋼筋切斷機或 砂輪機，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，避免出現(xiàn)端頭彎曲和馬蹄形狀。3.2.2 鋼筋端頭套絲：鋼筋端頭清理干凈以后，即可開始錐螺紋加工。3.2.2.1 加工鋼筋錐螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0C時，應(yīng)摻入15%

3、20%亞硝酸鈉。不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。3.2.2.2 加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、套的量規(guī)檢測合格，檢測示意圖見圖牙形、螺距等必須與連接套的錐度、3.2.1。牙形、螺距一致，且經(jīng)配（1）牙形規(guī)檢測牙形（2）卡規(guī)檢測絲頭錐度與小端直徑（3）環(huán)規(guī)檢測絲頭錐度與小端直徑（與卡規(guī)作用相同）圖3.2.1錐螺紋絲頭檢測示意圖髯摞紋塞規(guī)缺口（允許誤差） 連播套圖3.2.2連接套檢測示意圖圖 3.2.3）。3.2.3.4 連接完畢后的接頭，做 好標(biāo)記，以防漏擰。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明 和復(fù)檢報告；鋼筋的品種和質(zhì)量 應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋 鋼筋（GB1499-

4、91 ）的要求。4.1.2錐螺紋連接套應(yīng)有質(zhì)量-二次夾性 二姑緊 "節(jié)軋三次擰緊 一首決擰緊 JL首挨夾性I（2）二奸住 y豈+二次擰緊飛怎擰緊 M-首次擰緊 "界首次夾性（3）（1）同徑或異徑普通接頭（2）單向可調(diào)接頭圖3.2.3錐螺紋常用連接方法（3）雙向可調(diào)接頭3.223 操作工人應(yīng)使用牙形規(guī)、卡規(guī)（或環(huán)規(guī)）逐個對鋼筋絲頭作外觀檢查。3.224 已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護帽，另一端可按照表3.2規(guī)定的力矩 值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。表3.2接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm1618202225 283236 40擰緊力矩（Nmm11814

5、51772162753143433.2.3鋼筋連接：絲頭加工完畢后，可開始進行現(xiàn)場鋼筋連接。3.2.3.1 檢查連接套規(guī)格是否與帶連接鋼筋相符，是否合格，檢測示意圖見圖3.2.2 ；3.2.3.2 檢查鋼筋錐螺紋及連接套螺紋是否完好，對泥 土雜物等及時清除。3.2.3.3 將已上好連接套的鋼筋擰到待連接鋼筋上，用 力矩扳手將鋼筋擰緊（擰緊力矩見表 3.2），連接鋼筋時 要將鋼筋中軸線對齊。鋼筋連接方法有以下幾種形式（見檢驗單和合格證，幾何尺寸符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.1.3工程中應(yīng)用鋼筋錐螺紋接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。工藝檢驗應(yīng)符合4.1.4鋼筋連接開始施工前及施工過程中

6、應(yīng)對每批進場鋼筋進行錐螺紋連接工藝檢驗,4.1.4.1 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；4.1.4.2 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；三根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107表3.0.5中的相應(yīng)等級的強度要求；計算鋼筋實際抗拉強度時,應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積計算。4.1.5錐螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗以500個接頭為一個驗收批，對每一驗收批隨機抽取10%的擠壓接頭作外觀檢查，抽取3個試件作單向拉伸試驗。4.2 一般項目4.2.1隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。4.2.2使用質(zhì)檢力矩扳手，按

7、表 3.2規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量梁、柱構(gòu)件按接 頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件的接頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。4.3質(zhì)量記錄4.3.1鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及現(xiàn)場抽取試件檢驗報告。4.3.2錐螺紋連接套出廠合格證4.3.3鋼筋錐螺紋接頭型式檢驗報告4.3.4鋼筋錐螺紋接頭取樣力學(xué)性能試驗報告4.4質(zhì)量控制點表4.4特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制序號特殊工序/關(guān)鍵控制點主要控制方法1原材料檢查檢查產(chǎn)品合格證、岀廠檢驗報告，并在原材料進廠時抽取試件進行檢驗2鋼筋錐螺紋接頭成品檢查

8、每驗收批隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)10 %作外觀檢查，抽取3個試件作單向拉伸試驗，另按4.2.2條規(guī)定檢查連接質(zhì)量5需注意的質(zhì)量問題5.0.1必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值準(zhǔn)確。5.0.2鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。5.0.3鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度。5.0.4對個別經(jīng)檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補強。6成品保護注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護

9、，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1施工過程危害辨識，確定存在的危害評價及控制措施施工過程危害辨識評價及控制措施序號作業(yè)活動危險源控制措施1鋼筋 錐螺 紋 連 接高空連接鋼筋，無跳 板、走道連接操作時應(yīng)鋪設(shè)走道板，操作人員系好安全帶。平臺四周應(yīng)設(shè)維護欄桿，并 系好安全網(wǎng)。2電器照明，用電設(shè)備 及線路絕緣不良，無 保護接零，無漏電保 護器或不符合要求用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好，設(shè)備金屬外殼可靠接地，符合“一機一閘一漏一 箱”，漏電保護器靈敏有效，定期定人檢查。按照JGJ5 9 9建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進行檢查、驗收。照明電線不得直接掛在鋼筋上，采用行燈時，電壓 不得超過36Vo注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)實際情況重新辨識。7.2環(huán)境因素辨識評價及控制措施主要環(huán)境因素及控制措施序