塔式起重機施工安全專項方案

1、一、概況塔機情況如下：1. 塔機型號： qtz63 自升塔式起重機2. 塔機生產廠家：佛山市南海高達建筑機械有限公司3. 塔機生產許可證號： ts2410619-2008此塔機按 gb/t9462-1999 標準生產制造并按gb/t5031-94 進行了型式試驗和出廠檢驗，出具了出廠合格證。4. 塔機主要技術參數：額定起重力矩： 63 噸米起升高度：獨立式安裝時 38 米附著式安裝時 120 米工作幅度：2.5 米50 米起升速度： 2 倍率鋼絲繩時為8.5 米/分、40 米/分、80 米4 倍率鋼絲繩時為4.5 米/分、20 米/分、40 米回轉速度： 0.4轉/分、0.6轉/分變幅速度：

2、20米/分、40米/分塔機荷載：參見附錄qtz63(5013)塔機基礎制作說明書中圖 2 qtz63(5013)塔機基礎圖二、基礎設計詳見附件：qtz63a(5510)塔機基礎制作說明書三、安裝準備工作：1. 安裝前檢查基礎表面的平面度應經過二次找平至水平面度1/1000；砼強度應達到75%以上、地腳螺栓應留有120 毫米的長度。2. 根據本施工現場具體情況， 平整好 25t 汽車吊及塔機進場的放置、拼裝及安裝場地；安裝前準備好一臺25t 汽車式起重機。3. 電路的架設：將 380v 的電源架設到塔機的基礎側，以便安裝塔機使用。4. 安裝時環(huán)境條件要求：在安裝時風力不應大于四級。5. 對待安裝

3、的整機及各部件等進行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、 金屬機構等。6. 塔機安裝隊（具備安裝資格認可證）進場前，必須有安裝拆卸方案、安裝拆卸主要人員職責分工明確，有操作證。7. 安裝人員：指揮1 人；起重及安裝人員4-6 人；電工 1 人；塔吊司機 1 人。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過程中必須注意安全，帶好安全帽，高空作業(yè)人員佩戴安全帶。四、安全措施：1. 使用汽車式起重機時，嚴格執(zhí)行有關安全使用規(guī)范；2. 參加工作的全體人員必須集中精神，進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。班前不得飲酒；3. 吊裝時物件要綁扎穩(wěn)當， 并設專人指揮，吊物不得碰觸電線、房屋等物，遇大風作業(yè)時應停止作業(yè)

4、。4. 當遇到 6 級以上風力， 應停止高空作業(yè)， 塔吊爬升允許風速最大為 4 級；5. 現場所有人員不得站在懸掛重物之下；6. 有心臟病、高血壓等不適應高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；7. 實施作業(yè)時，有專人統(tǒng)一指揮，其他人員必須服從指令、指揮號令必須清晰、準確，嚴格禁止違章操作。嚴禁隨便離開崗位，嚴禁違章指揮；8. 凡參加裝機作業(yè)人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續(xù)；9. 必須戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋；有關未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經多方協(xié)商再做決定。塔機安裝好后， 調整塔身直度不大于4。自檢合格后報經安全監(jiān)察部門檢查，驗收合格后方可投入正式使用。五、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事

5、項：1.塔機安裝的基本規(guī)定：a. 司機、安裝工、起重工必須是勞動人事部門進行效核取得合格證者，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。b. 安裝塔機的全過程必須有專人指揮。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴禁操作人員酒后作業(yè)。2. 參加操作人員必須做到：a. 了解塔機結構性能說明書中有關安裝過程的規(guī)定，嚴禁修改說明書中的安裝程序。b. 了解塔機各部件連接形式和連接尺寸。c. 了解塔機各部件的重量及吊點位置。d. 了解對使用設備及工具的性能及操作規(guī)程。3. 安裝塔機的一般規(guī)定：a. 必須遵循立塔程序。b. 必須安裝安全保護措施。如：扶梯、護欄等。c. 平衡臂上未裝足平衡重重量時，嚴禁吊載。d

6、. 風力超過 4 級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升作業(yè)。e. 安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標準節(jié)和套架連接起來，并擰緊螺母。f. 必須按規(guī)定配置正確的平衡重量。g. 加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h. 標準節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠近塔身。i. 頂升安裝標準節(jié)過程中，嚴禁旋轉起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。以上規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。5. 安裝注意事項：a. 檢查連接螺栓是否擰緊。b. 塔機各部件所有螺栓材質和規(guī)格不同，絕不可混用。c. 平衡臂、起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現象。d. 起吊平衡臂或起重臂安裝時， 一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或

7、卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。e. 收緊小車的鋼絲繩， 以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。f.當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進行回轉試運轉。g. 調整高度限位器碰塊位置， 使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離 （空間尺寸） 在大于 1000mm時，起升運轉應停止。h. 力矩限制器、 總量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規(guī)定安裝和調試。i.塔式起重機的主體結構， 電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼，導線的金屬保護管等都應良好可靠的接地。j.標準節(jié)安裝不得換方位， 否則爬升力用踏步方向裝錯， 無法進行爬升。k.

8、 起重臂有 9 節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。l.起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m. 整機安裝完畢后，應檢查塔身的垂直度要求，允差為4/1000。六、安裝程序 （詳細的操作過程參見塔機使用說明書）塔機的安裝程序為：將塔機零部件裝車運進安裝現場清理零部件及工具吊具清理安裝場地安裝基礎節(jié)安裝2 個標準節(jié)安裝套架安裝回轉不分及司機室接通回轉機構及起升機構電源線路安裝塔帽安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝1 塊平衡重拼裝起重臂及起重臂拉板安裝其余平衡重塊接通變幅機構及頂升裝置電源線路穿繞起升和變幅鋼絲繩接通安全裝置電源線并調試好安全裝置頂升標準

9、節(jié)加高塔身到預定高度檢查塔機的垂直度全面檢查塔機各部位（詳見使用說明書）并使其達到要求清理工具及吊具等安裝工作完成。具體安裝過程如下：1. 安裝基礎節(jié)：2. 安裝標準節(jié)：用吊車將二節(jié)標準節(jié)安裝在基礎節(jié)上，并用螺栓固定; 3. 安裝套架：將套架吊起至已安裝好的塔身標準節(jié)套入塔身，爬升架的開口方向應與建筑物抱持平衡，以便施工后拆卸; 4. 在地面上將下支座以及回轉支承、回轉機構，回轉塔身等用螺栓連成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓連接好；5. 安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于回轉機構上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；6. 安裝塔帽：將塔帽部分的平臺、欄桿、導向輪組裝好。將塔帽吊裝到過渡節(jié)上，用特制

10、螺栓將塔帽與過渡節(jié)連接并緊固好雙螺母；7. 吊裝駕駛室：吊裝駕駛室于上接盤側面并按規(guī)定連接好；8. 平衡臂的組裝：把兩片平衡臂架用銷軸連接起來，裝上防護欄桿，然后將起升機構電氣柜、起升機構安裝在臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于平衡臂上， 最后將擋風板（廠標銘牌）裝在尾部兩側欄桿上；9. 安裝平衡臂及平衡重：a. 用吊車吊起平衡臂并用銷軸連接到回轉塔身的對應接頭上，將平衡臂尾部稍稍抬起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷子連接起來，再將平衡臂慢慢放至水平， 使平衡臂拉板張緊。b. 用吊車吊起一件平衡重安裝到平衡臂梁上；10.安裝起重臂及拉板：a. 按本現場需要長度拼接起重臂整臂；b. 將起重臂根部墊高

11、，安裝好變幅小車并在根部使用其固定；c. 將起重臂上安裝好兩組拉板； 把拉板與起重臂上弦吊點連接起來，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動；d. 將小車牽引機構安裝在起重臂的第九節(jié)上，并用螺栓固定好；e. 起重臂組裝完畢后， 用吊車慢速將其吊起， 當到達與過渡節(jié)連接耳板位置時，用銷軸將兩者連接起來；f.用汽車吊將起重臂吊至斜位置，把兩組拉板 （先長后短） 與塔頂用銷軸連接起來；g. 慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索；11.吊裝平衡重：按照本現場的起重臂長度組合，將其余平衡重逐快吊裝到平衡臂上。 （60 米臂共 7 塊、56 米臂共 6 塊、50 米臂共 5 塊、44 米臂共 4 塊）12.按使用說

12、明書的方法傳繞牽引小車鋼絲繩及起升機構鋼絲繩。七、塔機頂升：塔機頂升過程中的注意事項：1. 按說明書上爬升程序將塔機升高；2. 頂升是風力不允許大于四級， 如在作業(yè)過程中， 突然遇到風力加大，必須停止工作，并緊固連接螺栓，使上下塔身連接成一體；3. 頂升過程中，把回轉不分緊緊剎住，嚴禁回轉及其它作業(yè)；4. 頂升過程中， 如發(fā)現故障，必須立即停車檢查，非經查明真相和故障排除，不得繼續(xù)爬升動作；5. 頂升后，各連接螺栓應按規(guī)定的預緊力緊固，不得松動，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙應調整好，操作桿應回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應切斷等。塔機頂升作業(yè)過程1. 首先用起重吊鉤將一個標準節(jié)吊起， 使標準節(jié)

13、上端水平水平斜腹桿中部置于引進小車吊鉤上，移動變幅小車至適當位置(約為 15 米)；2. 開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數第二個標準節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標準節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架， 再重復調整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時觀察下接盤與標準節(jié)的套管是否能對位比較準，如不準，應適當調整變幅小車位置；3. 頂升套架 1.40 米左右，接著將撐桿下端置入相應標準節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿；4. 縮回液壓缸活塞桿式頂升橫梁耳軸第一個標準節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，約1.40米， 由人工通過引進梁河小車拉入待加標準節(jié)至套架已安裝

14、標準節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿， 使待加標準節(jié)對正已裝標準節(jié)落下，取去引進小車吊鉤。 將待加標準節(jié)與已裝好的標準節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；5. 縮回活塞桿準備進行下一個頂升工作循環(huán)；6. 頂升到設定高度后， 不再頂升時， 應緩慢回縮活塞桿使套架下降將下接盤與已安裝標準節(jié)對位， 并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。八、塔機安裝完畢后的檢查和試運轉1.垂直度：塔身的垂直度誤差應不大于4/1000。2.結構部分：檢查部件、附件、連接件安裝質量，螺栓等連接件的堅固程度，結構外表應無變形、開焊、裂紋等，配重符合要求。3. 繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠

15、，吊鉤的磨損情況。4.傳動系統(tǒng)：檢查各機構傳動系統(tǒng)是否平穩(wěn)無異響；制動器等應符合規(guī)定，各種潤滑點潤滑良好，油質符合規(guī)定。5. 電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常作業(yè)，各接觸點良好；儀表照明、報警系統(tǒng)完好、可靠。6. 安全限位和保護裝置： 檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7. 通過檢查和試運轉發(fā)現存在問題及時處理。8. 全部合格后有公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結論后報送市技術監(jiān)督局進行檢驗合格后方可使用。9. 塔機的檢驗記錄整理好后存檔備查。九、操作前檢查1、上班必須進行交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。2、操作前應松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌

16、器固定。清除行走軌道的障礙物，檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于23m，并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差，應符合塔機的有關安全技術規(guī)定，路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現象。3、軌道安裝后，必須符合下列規(guī)定：1）.縱向和橫向的坡度均不大于11000。2）.軌距與名義值的誤差不大于11000，其絕對值不大于6mm。4、檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現象。5、 檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。6、 檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標準；安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。

17、7、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動、無導線裸露等現象。8、對于帶有電梯的塔機，必須驗證各部安全裝置安全可靠。9、 配電箱在送電前，聯動控制器應在零位。合閘后，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。10、 所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護。每20m 作一組接地不得與建筑物相連，接地電阻不得大于4(歐)。11、起重機各部位在運轉中1m 以內不得有障礙物。12、塔式起重機操作前應進行空載運轉或試車，確認無誤方可投人生產。十、使用中的安全措施與操作：1. 駕駛員必須身體健康視力良好， 經專業(yè)培訓考核合格取得有效操作證后才能上崗。2. 駕駛員必須嚴格遵守操作規(guī)程，認真做好機械的日常維護保養(yǎng)，確保各安

18、全監(jiān)測及報警裝置靈敏有效。3. 駕駛員必須認真填寫機械運轉記錄，在操作塔機起重機時， 如突然發(fā)生機械故障時應立即停機排除或進行搶救，并及時報告上級有關部門。4. 在作業(yè)前應認真做好檢查工作，確認各部分正常后才能作業(yè)、5. 駕駛員應以充足精力進入崗位，嚴禁酒后操作。6. 操作中要精神集中，根據專職人員的指揮信號進行操作。7. 操作塔機時現場應有專職指揮人員指揮，起吊重物時應綁扎平穩(wěn)牢固。8. 作業(yè)中如遇到暴風驟起， 應立即停止作業(yè)， 將回轉機構的制動機器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。9. 作業(yè)后應完全放松回轉制動器， 將制動器撥回零位依次斷開各開關關閉駕駛室，下班后要斷開電源

19、總開關。十一、遇有下列情況時，應暫停吊裝作業(yè)：1、遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風影響安全施工時。2、起重機發(fā)生漏電現象。3、鋼絲繩嚴重磨損，達到報廢標準(鋼絲繩報廢標準見附錄a)。4、安全保護裝置失效或顯示不準確。十二、停機后檢查1、塔式起重機停止操作后，必須選擇塔式起重機回轉時無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風向停機，并鎖緊全部的夾軌器。2、凡是回轉機構帶有常閉或制動裝置的塔式起重機，在停止操作后，司機必須搬開手柄，松開制動，以便起重機能在大風吹動下順風向轉動。3、 應將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m 位置，吊鉤上嚴禁吊掛重物。在未采取可靠措施時，不得采用任何方法，限制起重臂隨風轉動。4、必須將各控制器拉到零位，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關好操作室及配電室 (柜)的門窗，拉斷其他閘箱的電源，打開高空指示燈。5、在無安全防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時，必須系好安全帶。6、作業(yè)完畢后，吊鉤小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置上。7、填寫機械履歷書及其規(guī)定的報表。十三、塔機的附著塔機附著的高度及平面尺寸見使用說明說，應根據現場具體情況作適當調整。1. 根據塔機預定的附著點位置，在施工時，預埋好附著裝置預埋鐵件，應將預埋鐵件的預埋鋼筋與建筑結構的主鋼筋牢固的焊接在一起。2. 用塔機將附