涵洞工程專項施工方案(20211129090708)

1、云南省巧家縣s206支線砍德至包谷垴至碉樓（巧家段）恢復(fù)重建工程涵洞工程專項施工方案編制：審核：審批: 中鐵二十四局集團有限公司巧家 8 03地震重建砍碉公路項目經(jīng)理部二一六年三月一日目錄一、工程概況 . 1 1。1 工程概述 . 1 1.2 編制依據(jù) . 1 二、施工要點及注意事項. 2 三、施工準備工作 . 3 四、施工方案及工藝 . 3 4。1 施工順序 . 3 4.2 施工測量 . 3 4.3 基坑開挖 . 4 4。4 基礎(chǔ)、臺身施工 . 4 4。5 臺帽施工 . 6 4.6 蓋板的預(yù)制、運輸和安裝 . 8 4.7 洞口八字墻 . 10 4.8 臺背回填 . 10 五、工程質(zhì)量保證措施

2、. 11 5.1 施工技術(shù)交底 . 11 5.2 嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準 . 11 六、雨季施工措施 . 12 七、安全保證措施 . 12 7。1 安全生產(chǎn)的原則和目標 . 13 7.1.1 安全生產(chǎn)的方針 . 13 7。1.2 原則 . 13 7.1.3 目標 . 13 7.2 安全措施 . 14 八、環(huán)境保護措施 . 14 涵洞工程專項施工方案一、工程概況1.1工程概述本項目所經(jīng)區(qū)域為昭通市巧家縣包谷垴鄉(xiāng)，其中砍德至包谷垴段，起 點k0+000 位 于 巧 家 縣 砍 德 與會 澤 縣 紙 廠 鄉(xiāng) 交 界 處 ， 終 點k28+922.178位于包谷垴鄉(xiāng) ,順接老店至包谷垴至天牛橋公路，路線全長

3、:28.498公里（斷鏈： 423。782米） 。主要控制點有：包谷垴村、青山村、 大水井、大灣子、 砍德.本項目為四級公路：設(shè)計速度為 20km/h。蓋板涵涵身采用m10 漿砌片石， 蓋板采用 c30 混凝土、臺帽采用 c30 混凝土，暗板涵帽石采用c20 混凝土，明板涵帽石采用c30混凝土。基礎(chǔ)采用m10 漿砌片石 ,涵底鋪砌采用c20 混凝土，洞口構(gòu)筑物采用 m10 漿砌片石 . 1.2 編制依據(jù)2.1 公路工程技術(shù)標準jtg b01 -20142.2 公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范jtg d60 20042 。3 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范jtg d62-20042.4 公路橋涵地

4、基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范jtg d63 -20072.5 公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范jtg h11 -20042.6 公路涵洞設(shè)計細則jtg/t d65 -0420072。7.云南省農(nóng)村公路工程技術(shù)標準二、施工要點及注意事項1、組織施工人員進場，并進行合理的分工。2、項目部測量人員對涵洞的平面位置進行準確的放樣后，施工人員注意保護好控制樁 . 3、根據(jù)圖紙要求，做好測量放線工作。4、 基礎(chǔ)塊石表面人工整平后， 放好軸線、邊線、其他尺寸位置線，并復(fù)核標高 . 5、 毛石應(yīng)按實要數(shù)量堆放于砌墻部位附近; 規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放、堆碼, 以備使用 . 6、選擇好施工機械，包括垂直運輸、

5、水平運輸、和料石安裝等小型機械，盡量減輕人工搬運的笨重體力勞動，以提高工效。7、 砌筑砂漿應(yīng)由現(xiàn)場施工員根據(jù)配合比要求確定水泥、砂投入量。三、施工準備工作1、組織施工人員及技術(shù)人員進場. 2、將施工場地進行清理與平整。3、根據(jù)建設(shè)單位提供的、 并得到監(jiān)理和建設(shè)單位復(fù)核認可的導(dǎo)線控制點和高程控制點， 項目部測量人員按照設(shè)計圖紙對涵洞的平面位置進行準確的放樣 . 4、施工機械準備到位。5、對所使用材料進行試驗。6、對材料配合比進行試配。7、由項目部技術(shù)人員對施工隊伍進行技術(shù)交底。四、施工方案及工藝4。1 施工順序施工準備測量放線基坑開挖報檢復(fù)核基礎(chǔ)、臺身施工臺帽施工蓋板預(yù)制、運輸和安裝砌筑洞口八字

6、墻臺背回填4。2 施工測量準備工作完成后， 用全站儀根據(jù)設(shè)計圖紙測設(shè)出涵洞的中軸線及基坑開挖線并打出控制點，測量出各點的高程，確定下挖深度，經(jīng)復(fù)核無誤后 ,將測量詳細資料及結(jié)果報業(yè)主及監(jiān)理工程師進行復(fù)核。4.3 基坑開挖1、基坑開挖采用機械施工， 挖掘機開挖配合自卸汽車轉(zhuǎn)運。為防止機械超挖， 施工時派出專門的測量人員及時測其基底高程，開挖線周邊和設(shè)計基底高程各預(yù)留20cm ，最后再用人工開挖到圖紙設(shè)計標高，基坑開挖時根據(jù)土質(zhì)情況，坑壁應(yīng)按合適的坡度進行開挖，以防止塌方 . 2、基坑開挖至圖紙設(shè)計的基底標高后,如果發(fā)現(xiàn)開挖后的基坑出現(xiàn)軟土地基或地基承載力不能達到設(shè)計和施工規(guī)范的要求時，及時報監(jiān)理

7、及設(shè)計單位， 最后按設(shè)計單位提供的方案進行處理。處理后的基坑經(jīng)檢測達到設(shè)計要求，方能進行下道工序。3、開挖施工中，基礎(chǔ)挖方的各側(cè)面應(yīng)始終予以可靠的支撐。4、施工時基坑周圍應(yīng)作好排水措施，基坑周邊各挖一條30cm 30cm的排水溝 ,將水引向其他可排水的地方,以防止基坑積水。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后的涵洞基坑，應(yīng)立即進行下一道工序的施工,以防雨水或地下水對坑底、壁侵蝕,造成基底承載力減低和坑壁坍塌. 應(yīng)注意將八字墻基坑提前一起開挖,為后續(xù)施工創(chuàng)造有利條件。4.4 基礎(chǔ)、臺身施工涵洞基礎(chǔ)、臺身采用m10漿砌片石，石料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬,不易風(fēng)化、 無裂紋的石料，石料表面的污漬予以清除。 片石形狀不受限制

8、，但其中部厚度不得小于15cm ， 用作鑲面的片石表面平整、 尺寸較大、邊緣厚度不得小于15cm 。片石強度等級符合設(shè)計要求，片石強度等級不小于 m30 。1、基坑經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后， 用透水性好的砂礫填筑基礎(chǔ)墊層，并加以夯實。2、 基礎(chǔ)墊層完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線， 掛線分層、分段砌筑 ,每層高約 300 400mm 。砌筑方法采用鋪漿法，用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處,再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿,后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌漿的做法?；铱p寬度一般制在20

9、30mm左右，鋪灰厚度 4050mm 。3、砌筑時 ,石塊上下層應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象. 4、如砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每層砌平,亦可采取不分層砌法，每隔一定高度大體砌平。5、在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設(shè)置鋼筋結(jié)條。如不能同時砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過 1。2m 不得留鋸齒形直槎。6、毛石每日砌筑高度不應(yīng)超過1。2m ，正常氣溫下，停歇4h后可繼續(xù)壘砌。 每砌 34 層應(yīng)大致找平一次， 中途停工時 ,石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌

10、筑時再鋪砂漿.砌至設(shè)計高度時,應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。7、石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，一般采用平縫或凸縫。 勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深2030mm,墻面用水濕潤 ,再用 1:1。53。0水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。8、沉降縫的處理 :沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙洞身每墻4-6 米設(shè)一道沉降縫， 沉降縫的構(gòu)造嚴格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線， 墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計長度分段砌筑。砌筑時先在沉降縫位置處用竹膠板或鋼模板作擋塊，等到砌體達到一定強度后,拆除竹膠板或鋼模板擋塊， 在沉降縫位置處貼上泡沫板。 待臺身完成后，統(tǒng)一在

11、縫內(nèi)填以瀝青麻絮。沉降縫外側(cè)用瀝青浸制麻筋填塞深5cm ，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞身。在沉降縫外面敷設(shè)30cm寬的四層瀝青浸制麻布和并用粗鉛絲綁扎。4.5 臺帽施工1、模板支護 :模板采用尺寸標準、表面平整光潔的鋼模板.模板必須保證其表面平整。模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。模板安裝時應(yīng)在模板接縫處采取粘貼雙面膠帶或其他防漏漿措施，板縫間不得漏漿。安裝模板時，為防止模板移位變形，應(yīng)在模板外側(cè)搭設(shè)鋼管支架,對模板用方木配合鋼管支架支撐固定 .臺身、臺帽的側(cè)模之間設(shè)置拉桿固定.模板安裝完畢后，為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)

12、系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的，應(yīng)及時糾正。合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑。2、混凝土澆筑：混凝土澆筑前應(yīng)再次對支架、模板進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析,在澆筑時 ,混凝土自由傾落高度不超過 2 米，超過 2 米時，通過設(shè)置串筒下落?；炷涟匆欢ê穸软樞蚝退椒较蚍謱訚沧?，大致水平，分層振搗。混凝土的振搗采用插入式振搗棒分層振搗，移動間距不超過振搗棒作用半徑的 1。5 倍，與側(cè)模應(yīng)保持5 到 10 厘米的距離 .混凝土振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般的標志是混凝土達到不再

13、下沉、無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層 ,應(yīng)立即設(shè)法排除，并檢查發(fā)生的原因?；炷翝沧⑦B續(xù)進行， 因故間斷時其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間。施工時應(yīng)嚴格控制模板變形，準確控制外形尺寸，并派專人在四周觀察，防止漏漿、跑模，以保持線形直順?；炷翝沧⑼瓿珊?，收漿后盡快養(yǎng)護.混凝土的養(yǎng)護用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，并且要求土工布始終保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7天。4。6 蓋板的預(yù)制、運輸和安裝1、蓋板預(yù)制：場地平整及底模。 選擇好預(yù)制場地， 采用 5mm 以上的鋼模板作為預(yù)制構(gòu)件底模 ,并且拼縫應(yīng)焊接后磨平。處理好模板的交接處,確保預(yù)制板在該位置沒有明顯痕跡。側(cè)模

14、板。 邊模采用 6mm 厚鋼板制作成大塊鋼模， 兩側(cè)使用角鋼支架并采用穿銷式鋼拉桿連接固定。模板安裝前,在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中,要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸,以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護層厚度。模板加固合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認可后方能澆筑 . 鋼筋骨架的綁扎 .為防止鋼筋表面鐵銹，降低鋼筋與混凝土之間的粘接力 ,所以必須對鋼筋進行除銹。為保證加工鋼筋的準確和加快施工速度， 蓋板的彎曲鋼筋加工采用鋼筋彎曲機來進行。對于小直徑的鋼筋由人工來加工。彎制成型的鋼筋,均要求尺寸準確 ,無翹曲現(xiàn)象?；炷恋陌韬汀仓?為嚴格控制混凝

15、土的施工質(zhì)量，對進場的施工原材料要有試驗室的檢測報告.對于不合格的原材料堅決不用。嚴格按試驗室提供的施工配合比進行配料，采用強制式拌合機在拌和站集中拌和 . 混凝土拌好后， 用運輸車轉(zhuǎn)運到澆筑現(xiàn)場，用人工入模，按順序進行澆注 .在砼運輸過程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析,對砼要進行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的最長時間,應(yīng)由試驗根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫來確定，并應(yīng)符合施工規(guī)范的要求.砼的澆注方法應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。澆注前，全部模板和鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求進行全面檢查和清理，模內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物 .砼澆注中若因故必須中斷，間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑時間。每

16、次澆筑要做砼試塊留樣,檢測強度 . 混凝土的養(yǎng)生。 混凝土澆注完成之后， 待表面收漿后盡快對混凝土用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。 覆蓋灑水養(yǎng)生最少保持7 天時間，期間混凝土表面保持濕潤。2、蓋板的運輸、安裝蓋板制作齡期達到7 天以上， 在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%左右時 ,進行蓋板起吊碼堆和運輸,起吊的蓋板堆放到預(yù)制廠旁邊的堆放場,待涵臺砼強度達到設(shè)計強度的75% 時可以進行蓋板安裝，蓋板通過汽車運到施工現(xiàn)場 ,然后用吊車配合人工安裝到位。安裝蓋板前，應(yīng)先在臺帽上鋪一層1cm 厚的底漿找平，然后再鋪設(shè)一層 1cm 厚的油毛氈；提前標出蓋板的放置位置；安裝時，要注意與下部的沉降縫的對應(yīng)，以及板端支護

17、長度；安裝結(jié)束后，進行板位的精確調(diào)整，調(diào)整到位后，用小石子頂緊，再用m10 水泥砂漿填充臺背與蓋板間的空隙。4。7 洞口八字墻施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙所示尺寸及位置放出八字墻的控制點坐標，并根據(jù)現(xiàn)場實際與放樣結(jié)果布設(shè)施工線。施工線布設(shè)應(yīng)直順、美觀。八字墻分為基礎(chǔ)、墻身。4。8 臺背回填涵洞經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行涵背回填施工.按照相關(guān)規(guī)范、設(shè)計圖紙要求的臺背回填尺寸,采用透水性良好的砂性土等對稱分層夯實。所有臺背填土必須分層填筑，因施工工作面較小，采用小型碾壓機碾壓 ,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實。在填筑過程中必須兩側(cè)對稱分層碾壓密實，層厚不得大于 10cm ，采用灌砂法檢

18、測壓實度，壓實度須達到96以上。嚴禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機進行碾壓。 施工過程中， 當暗板涵洞涵頂覆土厚度小于 0.5 米時,以及明板涵洞涵頂鋪裝達到設(shè)計強度前， 嚴禁任何重型機械和車輛通過。五、工程質(zhì)量保證措施5.1 施工技術(shù)交底項目部總工組織，項目部技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人具體負責(zé)。施工技術(shù)交底可按項目部技術(shù)、質(zhì)量人員施工員（領(lǐng)工員）施工作業(yè)組二級進行, 也可視具體情況按項目部技術(shù)、質(zhì)量人員施工員（包括領(lǐng)工員、施工作業(yè)組、勞務(wù)層）一級進行。施工技術(shù)交底采用交底會和書面交底相結(jié)合的方法。必須安排在施工前進行。交底的內(nèi)容中必須包括施工工藝質(zhì)量要求、具體措施、執(zhí)行標準、允許偏差、檢驗方法等. 5。2

19、嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準1、認真執(zhí)行質(zhì)檢制度，認真負責(zé)完成每一道工序，施工作業(yè)班組嚴格按照規(guī)范進行施工， 認真填寫各工序自檢單， 報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下一工序施工. 2、認真執(zhí)行技術(shù)交底制度，每一道工序，技術(shù)人員必須向施工員及施工班組進行交底 ,要有技術(shù)交底記錄 . 3、認真做好原始記錄，數(shù)據(jù)準確,及時整理技術(shù)資料。嚴格原材料及各種材料的事前控制，不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場。4、堅持質(zhì)檢職責(zé) ,質(zhì)檢員參加技術(shù)交底， 制定質(zhì)量具體保證措施 ,督促施工班組嚴格按照操作規(guī)程施工,嚴格按交通部公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 驗收評定。質(zhì)檢員深入施工現(xiàn)場， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決 ,為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)提供準確無誤的

20、質(zhì)檢數(shù)據(jù)。六、雨季施工措施1、雨季施工，修好施工便道,硬化施工場地，保證晴雨天道路通暢。根據(jù)施工場地情況、人、機械設(shè)置防雨棚。2、利用天然排水系統(tǒng)和重新規(guī)劃排水，防止雨水淹沒道路。3、雨后運土?xí)r先測土壤含水量， 對過濕的土壤采取措施避免過濕回填。4、雨季施工，剛砌好的砌體，采取覆蓋措施。5、注意材料的保管工作 . 6、必須進行的雨季施工時,施工場地、拌和場、運輸車都必須有遮雨棚。7、施工集中人力分段突擊,本著干一段完成一段的原則。8、加強用電設(shè)施的防水措施，避免閘刀、線頭裸露。9、雨天做好現(xiàn)場檢查工作，加強對塌方的防治工作。10、適當縮小工作面 ,安排好現(xiàn)場的排水和交通 . 七、安全保證措施為保證安全文明施工， 使本工程涵洞施工過程的安全管理工作都處于受控狀態(tài) ,項目部將組建本分項工程的安全管理機構(gòu)，建立安全生產(chǎn)管理體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定嚴格的安全保證措施，并在施工過程中嚴格實施。7。1 安全生產(chǎn)的原則和目標7.1.1 安全生產(chǎn)的方針認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”