干燥機(jī)基礎(chǔ)施工方案

1、目錄1工程簡(jiǎn)況 .32施工準(zhǔn)備 .32.1技術(shù)準(zhǔn)備 .32.2材料準(zhǔn)備 .32.3人員及機(jī)具準(zhǔn)備 .32.3.1人員準(zhǔn)備32.3.2機(jī)具準(zhǔn)備43 施工部署 .43.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃 .43.2設(shè)備投入計(jì)劃.43.3材料投入計(jì)劃.53.4工期 .53.5總平面管理 .53.6計(jì)量檢測(cè)儀器.64 施工方法 .64.1測(cè)量控制 .64.1.1軸線控制.64.1.2高程控制.74.1.3沉降觀測(cè).74.1.4測(cè)量資料.74.2土方工程 .74.2.1土方地挖運(yùn) .74.2.2基坑（槽）排水 .84.2.3土方回填 .84.3模板及鋼筋、預(yù)埋件工程 .84.3.1模板系統(tǒng) .84.3.2鋼筋及其支撐系統(tǒng)

2、 .104.3.3預(yù)埋件與預(yù)留孔洞施工 .124.4大體積砼基礎(chǔ)施工 .144.4.1澆筑前地溫度應(yīng)力驗(yàn)算與砼澆筑后地溫度控制措施 .144.4.2砼澆筑 .144.4.3養(yǎng)護(hù)與試塊留置 .144.5設(shè)備支墩施工 .144.6框架梁板 .155 安全文明措施 .156 工程質(zhì)量控制 .167 結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 .167.1大體積砼結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 .167.1.1施工前地抗裂性能驗(yàn)算 .167.1.2施工后地抗裂性能驗(yàn)算 .177.2模板及支撐系統(tǒng)配置計(jì)算 .217.2.1參數(shù)信息 .217.2.2墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 .227.2.3墻模板面板地計(jì)算 .237.2.4墻模板內(nèi)外楞地計(jì)算 .257.2.5穿墻

3、螺栓地計(jì)算 .297.3鋼管落地腳手架驗(yàn)算 .301 工程簡(jiǎn)況干燥機(jī)基礎(chǔ)位于1-1 1-7 軸, 平面外形尺寸18.6 × 7.7m，. 定位控制線為固定點(diǎn)中心線、減速機(jī)中心線、電機(jī)中心線、小齒輪中心線、蒸汽干燥機(jī)中心線. 基礎(chǔ)由三部份組成，底板為筏板基礎(chǔ)，厚2.2m，底板以上為現(xiàn)澆設(shè)備支墩、梁、板. 結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高最高處13.790.筏板基礎(chǔ)以下為樁基. 底板、設(shè)備支墩、梁板砼等級(jí)C30.根據(jù)工程實(shí)際情況，擬對(duì)該基礎(chǔ)分四次施工，即筏板部分、設(shè)備支墩部分（-0.300m 6.000m）、6.00m板底地設(shè)備支墩，框架梁板及以上設(shè)備支墩.設(shè)備支墩與梁板采用清水砼工藝，底板采用大體積砼工藝施

4、工. 梁板支撐采用扣件式鋼管腳手架.工程施工用料：選用15mm厚七夾板， 50× 100 木枋作背楞（次楞），支撐系統(tǒng)選用 48×3.5 扣件式鋼管架，穿墻對(duì)拉桿取 12500.2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備11 月 1 日前做好以下技術(shù)準(zhǔn)備工作：1）做好圖紙自審、會(huì)審工作；包括干燥機(jī)地圖紙以及防雷接地圖紙地審查；2）做好工程需用地表樣收集與報(bào)審；3）做好技術(shù)交底工作；4）做好顧客要求地其他技術(shù)準(zhǔn)備工作；2.2 材料準(zhǔn)備工程開工前材料均應(yīng)按要求進(jìn)場(chǎng)，做好原材料檢驗(yàn)工作.物資需用計(jì)劃應(yīng)于10 月 28日前提交業(yè)主方 .相應(yīng)物資管理按十五冶物資管理辦法執(zhí)行.2.3 人員及機(jī)具準(zhǔn)備

5、人員準(zhǔn)備提交施工人員配備計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按要求進(jìn)行調(diào)配，確保人員地素質(zhì)和數(shù)量滿足本工程需要 .機(jī)具準(zhǔn)備提交施工機(jī)具配備計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按要求進(jìn)行調(diào)配. 提前進(jìn)行必要地檢修，保證完好率，以確保按施工進(jìn)度地要求按時(shí)進(jìn)場(chǎng)；測(cè)量?jī)x器及計(jì)量器具按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)配，并檢查是否經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在合格證有效期內(nèi)使用.3 施工部署干燥機(jī)基礎(chǔ)分四次施工，先施工筏板基礎(chǔ)，再施工-0.300m 6.000m 設(shè)備支墩：然后施工 6.00m板底地設(shè)備支墩，最后施工框架梁板及以上設(shè)備支墩.3.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃作業(yè)人員主要有木工、鋼筋工、砼工、泥工、電工、焊工、架子工等. 配置數(shù)量見表3-1.表 3-1作業(yè)人員配置表

6、序 號(hào)工 種人 數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備 注1木工810.302鋼筋工1010.303砼工410.304泥工410.305電工110.30持 證6焊工410.30持 證7架子工410.30持 證8輔助工種810.309合計(jì)453.2設(shè)備投入計(jì)劃鋼筋加工在鋼筋加工車間集中進(jìn)行，模板在木工作業(yè)車間加工，砼采用商品砼，由商品砼攪拌站提供 . 現(xiàn)場(chǎng)主要配置土方作業(yè)機(jī)械、破樁頭作業(yè)機(jī)械、砼作業(yè)機(jī)械、埋件作業(yè)機(jī)械等 . 現(xiàn)場(chǎng)配置地作業(yè)機(jī)械見表3-2.表 3-2 現(xiàn)場(chǎng)配置地作業(yè)機(jī)械表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機(jī)311m2沖擊夯HW28013自卸汽車15t24空壓機(jī)0.3m325風(fēng) 鎬HPY-7/746應(yīng)力錘臺(tái)1

7、7電焊機(jī)BX-5048插入式振搗棒63.3材料投入計(jì)劃主要工程材料如鋼筋、型鋼、圓鋼材料等均為甲供，集中存放于鋼筋加工車間.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)主要有施工用料 .相應(yīng)配置模板、架管、架卡等施工用料.詳見表 3-3.表 3-3 施工用料表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1模板15mm厚木模2500mm2木枋L=1800mm300 根3鋼管 48*3.560t配套配置回轉(zhuǎn)扣與4扣件十字扣3000 個(gè)對(duì)接扣件5電纜線照明用80m6電纜線砼澆筑用80m7塑料膜22000m8安全網(wǎng)密眼9鐵絲10#3.4工期干燥機(jī)基礎(chǔ)計(jì)劃于11 月 1 日開工，于 12 月 10 日完工 . 詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表 .3.5總平面管理利用現(xiàn)

8、有進(jìn)入廠區(qū)地臨時(shí)道路延伸至施工區(qū)域，施工用水，施工用電由廠區(qū)總平面圖控制，現(xiàn)場(chǎng)不再另外設(shè)置水電控制網(wǎng)，均自廠區(qū)水電控制網(wǎng)點(diǎn)接至工地.現(xiàn)有廠區(qū)沿基坑外側(cè)2m 處設(shè)臨時(shí)排水溝，溝寬500，溝深500，溝底排水坡度1.5%，沿廠區(qū)北側(cè)排出場(chǎng)外 .3.6 計(jì)量檢測(cè)儀器現(xiàn)場(chǎng)配置地計(jì)量檢測(cè)儀器主要包括軸線與高程控制儀器、大體積砼測(cè)溫用溫度計(jì)、模板及砼檢測(cè)儀器，見表3-6.材料實(shí)驗(yàn)均外委檢驗(yàn) .表 3-6需配置地計(jì)量檢測(cè)儀器表序號(hào)儀器名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途備注1全站儀1軸線2水準(zhǔn)儀1高程3高精度水準(zhǔn)儀DS11沉降觀測(cè)4塔尺5m2高程5鋼板尺1m2質(zhì)量檢查6靠尺2m1質(zhì)量檢查7線錘6質(zhì)量檢查4 施工方法4.1

9、測(cè)量控制工程測(cè)量控制總體以業(yè)主審批地測(cè)量方案為依據(jù)，在一級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)和加密點(diǎn)復(fù)核認(rèn)可后，以其為依據(jù)施測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)軸線與高程控制網(wǎng) .一級(jí)控制網(wǎng)地保護(hù)措施按批復(fù)地測(cè)量方案執(zhí)行 .軸線控制干燥機(jī)測(cè)量控制線見圖4-1-1. 根據(jù)復(fù)核地一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)在主廠房附近區(qū)域埋設(shè)加密點(diǎn)，作為干燥機(jī)基礎(chǔ)地軸線與高程控制點(diǎn). 具體布置以報(bào)審表為依據(jù).工程測(cè)量分三次進(jìn)行：1 基礎(chǔ)定位與高程；2 設(shè)備支墩測(cè)量（定位與高程）；3 框架梁板定位與高程；4-1-1 干燥機(jī)軸線布網(wǎng)圖高程控制利用復(fù)核合格地加密控制點(diǎn)控制干燥機(jī)基礎(chǔ)地高程.工藝精度符合GB50026-2007 地要求 .沉降觀測(cè)干燥機(jī)地沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖紙要求地方式預(yù)埋

10、和觀測(cè)，詳見圖紙：CN0242DD1132ST1-164.測(cè)量資料需提供和保存地測(cè)量資料：1）軸線與高程測(cè)量報(bào)審資料；2）復(fù)測(cè)資料；3）預(yù)留孔洞測(cè)量資料；4.2 土方工程本工程采用大開挖 . 土方開挖以反鏟挖掘機(jī)為主，自卸汽車運(yùn)輸至業(yè)主指定位置卸土，推土機(jī)平整場(chǎng)地，場(chǎng)地標(biāo)高± 0.000. 土方開挖應(yīng)遵循從上到下，依次分層開挖地原則，放坡系數(shù)定為 1：0.75. 土方開挖圖附后 .土方地挖運(yùn)土方開挖地作業(yè)順序?yàn)椋簻y(cè)量放線 復(fù)測(cè)軸線 機(jī)械開挖 人工清基樁頭破除33樁檢測(cè)（合格）墊層封閉 . 預(yù)計(jì)挖方量： 500m。填方量： 300m.樁頭破除采用機(jī)械破樁，如需人工鑿除時(shí)，要保證混凝土保

11、護(hù)層不受破壞. 承臺(tái)底部標(biāo)高為樁頭頂標(biāo)高，達(dá)到如下條件時(shí)為合格樁頭：1. 樁頭頂面達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，其頂面無松散層及松散殘余，樁身（保護(hù)層）無破損，保持完整.凈厚度達(dá)到規(guī)范要求.2.樁頂中心偏位在規(guī)定范圍內(nèi).3. 鋼筋無損傷，彎折小于規(guī)定值，外露長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度比在正負(fù) 5cm范圍內(nèi) . 如若鋼筋錨固長(zhǎng)度不符合規(guī)范，須接長(zhǎng) .開挖過程中，應(yīng)注意地基土質(zhì)地變化情況，挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm時(shí)，改由人工清底 . 基槽（坑）開挖完畢，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)和設(shè)計(jì)等部門現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，合格后立即封底 .臨邊防護(hù)：采用鋼管圍欄封閉施工. 圍欄立桿高900，水平桿設(shè)三道，表面涂紅白相間油漆 . 表面掛各色三角旗

12、 . 如下所示 .圍欄做法在臨邊防護(hù)欄桿地施工便道處設(shè)置工程牌，尺寸2100*1200，白底，鑲框，板上注明本區(qū)作業(yè)內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，本區(qū)工期等內(nèi)容. 板上粘貼技術(shù)交底，安全交底. 板上字跡應(yīng)可擦洗，可采用大號(hào)白板.基坑（槽）排水1) 場(chǎng)地排水基坑頂面四周挖臨時(shí)水溝攔截地表水，并將其導(dǎo)入系統(tǒng)排水溝內(nèi)，以防止地表水浸入基坑內(nèi) .2) 基坑排水采取明溝與集水井降水，基坑內(nèi)沿基坑周邊設(shè)置200*200 集水溝及600*600*600 集水井 . 在基礎(chǔ)或管溝回填后停止排水工作.土方回填基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)盡快回填，并滿足地下溝道等不同標(biāo)高回填地需要，減少二次開挖.回填前，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，做好簽證、隱蔽記錄

13、.根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定填料最佳含水量、松鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù).采用機(jī)運(yùn)、人填、機(jī)夯. 嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，防止不均勻沉降. 回填土應(yīng)機(jī)械攤鋪，人工找補(bǔ)、由下而上分層鋪填，采用“薄填、慢駛、多次”地方法. 每層厚度300mm，用油漆在承臺(tái)上標(biāo)示. 每次鋪填后，用壓路機(jī)壓實(shí). 機(jī)械施工不到地部位，用人工和小型夯機(jī)夯實(shí) . 分層壓實(shí)實(shí)驗(yàn)用環(huán)刀法測(cè)定土地干密度，合格后進(jìn)入下道工序施工.4.3 模板及鋼筋、預(yù)埋件工程模板系統(tǒng)1承臺(tái)模板 :1 ）木防間距不得大于300mm；支撐立桿均應(yīng)設(shè)置在良好地地基上，并設(shè)置墊木；2） 模板和砼地接觸面應(yīng)清

14、理干凈并涂刷隔離劑，在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處；模板拼裝保證接縫嚴(yán)密不漏漿，模板底部與混凝土接觸處如出現(xiàn)縫隙應(yīng)用水泥砂漿填實(shí) .3）模板拆除應(yīng)待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范規(guī)定地時(shí)間和強(qiáng)度后方可進(jìn)行，拆模時(shí)應(yīng)注意不得損壞混凝土面 .4）采用外撐內(nèi)拉加固方式，模板采用 15mm厚木模板， 50×100 木枋，扣件式鋼管架做支撐系統(tǒng) . 筏板基礎(chǔ)南北、東西兩側(cè)每隔 500 設(shè)拉筋拉緊模板，拉筋焊接在承臺(tái)內(nèi)鋼筋網(wǎng)片上 . 若中層鋼筋采用搭接方式，相對(duì)兩側(cè)地拉桿需焊在同一列鋼筋上，鋼筋搭接位置進(jìn)行點(diǎn)焊 . 相關(guān)構(gòu)造 7.2 節(jié)計(jì)算書與簡(jiǎn)圖 . 支撐系統(tǒng)圖見圖 4-3-1.圖 4-3

15、-12支墩模板 :1）模板支設(shè)前，應(yīng)對(duì)鋼筋地規(guī)格、數(shù)量、種類及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)序 .2）支墩模板支設(shè)程序：鋼筋隱蔽驗(yàn)收 核對(duì)軸線、邊線，設(shè)置定位鋼筋，控制主筋保護(hù)層厚度及模板位置 安裝模板 檢查幾何尺寸和校正垂直度 按計(jì)算設(shè)置井式管架加固 澆筑混凝土 .有關(guān)模板地檢查與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2002）地規(guī)定，見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝地允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目如許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線

16、、鋼尺檢查大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查GB50204-4.3.2 鋼筋及其支撐系統(tǒng)本工程底板上層鋼筋為 HRB3350 25150雙向布置，中層鋼筋為 HRB400 18200布置，斷面總高度 2.2m，中層鋼筋設(shè)于基礎(chǔ)中部 (1.1m 處 ). 鋼筋自重大，斷面高，需采取有效措施進(jìn)行鋼筋綁扎加固：每隔 2M設(shè)一道立筋（二級(jí)鋼 B20），高度 2M3， 兩側(cè)加支撐，立筋和承臺(tái)內(nèi)鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊.見下圖.1）底板鋼筋施工程序：彈線分中底板鋼筋綁扎焊接支架綁中層鋼筋綁設(shè)備支墩鋼筋綁板頂鋼筋綁沿高度方向布置地水平鋼筋2）鋼筋焊接以閃光對(duì)焊為

17、主，鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制墊塊.鋼筋地構(gòu)造措施執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地規(guī)定. 鋼筋安裝位置允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：鋼筋安裝位置地允許偏差和檢驗(yàn)方法工程允許偏差檢驗(yàn)方法(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬± 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)± 10鋼尺檢查寬、高± 5鋼尺檢查間距± 10排距鋼尺量?jī)啥酥虚g，各一點(diǎn)取最大值± 5受力鋼筋基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查保護(hù)層厚度柱、梁± 5鋼尺檢查板、墻、殼± 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起

18、點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3， 0鋼尺和塞尺檢查注 1 檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中地較大值.2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度地合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 1.5倍地尺寸偏差 .預(yù)埋件與預(yù)留孔洞施工預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞主要指支墩平臺(tái)上地預(yù)留孔洞，孔深均在700mm 左右，由于埋深較深，采用木芯模施工 .砼終凝前來回抽動(dòng)，終凝后拔出.預(yù)留孔洞施工時(shí)應(yīng)較設(shè)計(jì)尺寸略大且與設(shè)備預(yù)埋件配合施工.預(yù)埋件制安本工程預(yù)埋件制作均在工場(chǎng)集中加工制作成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝. 相關(guān)預(yù)埋件地T 型焊縫檢驗(yàn)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定.本工程埋

19、件表見表4-3-3-2.表 4-3-3-2埋件一覽表序埋件名稱螺桿埋深埋件尺寸埋件類型埋件標(biāo)高材質(zhì)號(hào)（ mm）數(shù)量1M-1100-100 ×100×板頂平面埋件12 11.900Q235B（ 12.50010）2M-2350-1000 ×300×板頂平面埋件4 11.900Q235B203M-3100-100 ×100×立面埋件2 12.600Q235B104M-4320-300 ×300×板頂平面埋件18 12.500Q235B20從表4-3-3-2知，干燥機(jī)基礎(chǔ)埋件主要有：板頂埋件(M-1) 、立面埋件（M-3

20、）兩種，以上埋件均為平板埋件.a. 立面埋件（ M-3）.立面埋件平面尺寸為 100× 100×10，錨筋錨入砼內(nèi) 100mm，采用與箍筋焊接地方法固定該種埋件 . 做法見下圖 .埋件施工程序：綁鋼筋主筋、箍筋埋件定位埋件固定平整度與垂直度查表面貼海綿條封模板 .b.頂板埋件 (M-1)平面埋件施工程序如下：框架梁鋼筋、模板施工完設(shè)門架、拉通線（縱橫向）埋件彈線分中、標(biāo)刻度線（十字絲）埋件中心點(diǎn)位與門架中心點(diǎn)位對(duì)正軸線對(duì)正高程校正埋件固定檢查驗(yàn)收轉(zhuǎn)入下道工序 .4 施工方法埋件安裝在框架梁鋼筋、模板施工完成后進(jìn)行. 埋件制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.在埋件上表面距砼頂面以上600 處

21、設(shè)門架，用于控制埋件軸線，同時(shí)，在埋件水平面上設(shè)專門水平操作平臺(tái)，用于控制埋件高程. 門架支設(shè)采用扣件式鋼管腳手架，門架應(yīng)牢固、不變形 .在鋼筋、模板施工完成以后，在門架上分中彈出主控線，根據(jù)主控線分出各相應(yīng)控制線，形成埋件軸網(wǎng). 然后拉通線確定每個(gè)埋件地平面位置. 在專門設(shè)置地高程控制臺(tái)上測(cè)定各相應(yīng)埋件地高程，將后視點(diǎn)引至高程控制臺(tái)上和門架上. 埋件整體對(duì)中安裝，在埋件表面刻上軸線十字絲，與已拉通地控制線對(duì)中安裝. 并事先做好埋件高程控制. 經(jīng)復(fù)核無誤后，將埋件焊接牢固，先固定下口，再固定上口，安裝完地埋件應(yīng)符合平整度、垂直度、傾斜度、軸線控制地要求. 所有埋件安裝完畢，應(yīng)逐個(gè)查，合格后方可

22、轉(zhuǎn)序.砼施工期間應(yīng)有專人看模，防止砼傾倒在埋件上，砼振搗時(shí)，不得直接振搗埋件. 砼澆筑完畢，砼初凝前應(yīng)掛線復(fù)查埋件，防止軸線偏移，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.預(yù)埋件及預(yù)留孔洞地允許偏差見下表：4.4 大體積砼基礎(chǔ)施工干燥機(jī)基礎(chǔ)大體積砼主要有基礎(chǔ)底板與設(shè)備支墩，其中設(shè)備支墩箍筋布置較密，約束點(diǎn)位多，可以抵抗大體積砼地溫度應(yīng)力所引起地開裂 . 基礎(chǔ)底板布置了三排水平筋，在高度方向除布置豎向錨固筋以外未布置溫度應(yīng)力筋，由于普通硅酸鹽水泥時(shí)其水化熱絕熱溫升高，因此建議采用礦渣硅酸鹽水泥 . 詳見結(jié)構(gòu)驗(yàn)算章節(jié) .澆筑前地溫度應(yīng)力驗(yàn)算與砼澆筑后地溫度控制措施見附件計(jì)算書 7.1 節(jié) .砼澆筑本次大體積砼量約3331

23、000m（承臺(tái)約300m，設(shè)備支墩約700m）, 砼等級(jí) C30，要求配合比中水泥用量不大于300kg/m3，采用摻外加劑地方法提升砼強(qiáng)度. 同時(shí)，為避免施工時(shí)出現(xiàn)砼冷縫，砼內(nèi)可摻入適量緩凝劑，以砼初凝時(shí)間不小于5h 為宜 .砼應(yīng)選在氣溫較低地時(shí)段澆筑，適宜地澆筑速度為80-120m3/h. 采用水平分層澆筑，每層厚度不大于400mm，順長(zhǎng)方向澆筑 . 砼澆筑期間設(shè)專人看模，保證模板不變形，不跑模，不脹模，無松動(dòng) .4.4.3 養(yǎng)護(hù)與試塊留置砼試塊留置執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地規(guī)定.現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊留置以每一工作臺(tái)班留置二組試塊.施工完地砼表面覆蓋塑料膜保溫養(yǎng)護(hù).其他措施執(zhí)行

24、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地相關(guān)規(guī)定.4.5 設(shè)備支墩施工設(shè)備支墩模板、支撐系統(tǒng)同承臺(tái)基礎(chǔ).砼應(yīng)分層澆筑，澆筑速度不大于1.5m/h.設(shè)備支墩按大體積砼要求控制施工，但砼內(nèi)不摻緩凝劑 .設(shè)備支墩穿墻對(duì)拉桿施工示意圖見下圖穿墻對(duì)拉桿在平面上設(shè)置為 12500,沿柱高方向設(shè)置為 12500，雙向設(shè)置組成立體空間對(duì)拉體系 .鋼筋連接采用套筒連接方式：具體參照 03G101-1（抗震 KZ 縱向鋼筋連接構(gòu)造） . 鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砼塊支墊 . 立面埋件在模板支設(shè)前安裝就位，錨筋與箍筋點(diǎn)焊固定牢固 .其它施工措施執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地規(guī)定.4.6 框架梁板框架梁板腳手架施工見附件計(jì)算書.圖

25、4-5框架梁板模板施工見附件計(jì)算書.框架梁板砼澆筑自一端向另一端進(jìn)行，分層澆筑.框架梁板側(cè)模拆除時(shí)間以砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 為準(zhǔn)，底模拆除時(shí)間執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地規(guī)定.框架梁板施工完畢，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)軸線與標(biāo)高，檢查埋件位置，分中彈線，辦理移交手續(xù) .5 安全文明措施安全體系按提交業(yè)主地管理組織機(jī)構(gòu)執(zhí)行.施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管理，非現(xiàn)場(chǎng)人員不得進(jìn)入工區(qū).進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)地人員必須做好二穿一戴，作業(yè)臨邊防護(hù)按十五冶VI 冊(cè)執(zhí)行 .基礎(chǔ)施工時(shí)，鋼筋均為大直徑鋼筋，應(yīng)做好支架地固定工作，防止支架不穩(wěn)定造成傷害事故 .頂層操作平臺(tái)搭設(shè)人行通道，腳手架平面圖見腳手架專項(xiàng)方案.基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)按程序施工，即：綁

26、底板鋼筋焊接支架綁1.1m 層鋼筋綁設(shè)備支墩鋼筋綁上層鋼筋 . 對(duì)需要焊接防雷接地地部位，應(yīng)先與底板鋼筋和上樁身鋼筋焊接 . 施工材料應(yīng)堆放整齊，放到指定地點(diǎn) .每天工作完成后，由專人清理材料、碼堆 . 安全工程師應(yīng)每天巡視作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)高空作業(yè)、物體打擊、起重作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)施工用電、作業(yè)機(jī)械操作等安全事項(xiàng)重點(diǎn)控制，使職業(yè)安全處理受控狀態(tài).除以上提出地內(nèi)容外，安全生產(chǎn)與文明施工還應(yīng)執(zhí)行工程部制訂地安全生產(chǎn)與文明施工管理制度以及建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ59-99）地相關(guān)規(guī)定 .6 工程質(zhì)量控制質(zhì)量體系按提交業(yè)主地質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)執(zhí)行.本工程需要重點(diǎn)控制地部位有：大體積砼地溫度控制；預(yù)埋件地安裝；工程軸線

27、控制 .工程測(cè)量網(wǎng)必須按照本方案要求地軸線測(cè)設(shè)，測(cè)量精度符合工程測(cè)量規(guī)范地規(guī)定 .預(yù)埋件安裝期間，工程測(cè)量人員與工程質(zhì)檢工程師應(yīng)跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查軸線與標(biāo)高，滿足埋件地安裝精度要求 .工序自檢、互檢、專檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師受檢.工程材料、施工用料必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，材料檢測(cè)合格后方可施工.T 型焊縫和穿孔塞焊地埋件應(yīng)進(jìn)行焊接接頭檢驗(yàn)，由工程部工號(hào)技術(shù)員提請(qǐng)監(jiān)理工程師見證取樣，送至實(shí)驗(yàn)室受檢，受檢批次應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定 .大體積砼施工期間地溫度控制在砼終凝后按每四小時(shí)測(cè)溫一次，做好測(cè)溫記錄.根據(jù)測(cè)溫記錄確定采取地覆蓋措施.其他常規(guī)質(zhì)量控制措施執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地規(guī)定.除以上提出地

28、事項(xiàng)重點(diǎn)控制外，工程質(zhì)量還需滿足工程部制訂地工程質(zhì)量管理制度、工程計(jì)量管理制度、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度地規(guī)定以及本公司三位一體管理程序文件地規(guī)定 .7 結(jié)構(gòu)驗(yàn)算7.1 大體積砼結(jié)構(gòu)驗(yàn)算施工前地抗裂性能驗(yàn)算本工程筏板基礎(chǔ)按大體砼控制施工.大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu) ( 厚度大于 1m)貫穿性或深進(jìn)地裂縫 , 主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大地溫度收縮應(yīng)力而造成地 . 混凝土因外約束引起地溫度 ( 包括收縮 ) 應(yīng)力 ( 二維時(shí) ), 一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算 :式中 混凝土地溫度 ( 包括收縮 ) 應(yīng)力 (N/mm2) 。E(t) 混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)地彈性模量2(N/mm)

29、, 一般取平均值。 混凝土地線膨脹系數(shù) , 取1 × 10 -5 。T0 混凝土地澆筑入模溫度 ( ) 。T(t) 澆筑完一段時(shí)間 t, 混凝土地絕熱溫升值 ( ) 。混凝土地最大綜合溫差 ( ) 絕對(duì)值 , 如為降溫取負(fù)值。當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外 , 且未回填土?xí)r , T 值按混凝土水化熱最高溫升值 ( 包括澆筑入模溫度 ) 與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算結(jié)果為負(fù)值 , 則表示降溫；Ty(t) 混凝土收縮當(dāng)量溫差 ( ) 。T h 混凝土澆筑完后達(dá)到地穩(wěn)定時(shí)地溫度 , 一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫 ( ) 。（本處取平歷年平均氣溫 10）S(t) 考慮徐變影響

30、地松弛系數(shù),一般取 0.3-0.5 。R 混凝土地外約束系數(shù) , 當(dāng)為巖石地基時(shí) ,R=1。當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí) ,R=0, 一般土地基取 0.25-0.50 。 c 混凝土地泊松比 .計(jì)算 :取S(t) = 0.19,R = 1.00, = 1× 10 -5 , c = 0.15.1) 混凝土 3d地彈性模量公式 :計(jì)算得 :E (3) = 0.77 × 1042) 最大綜合溫差 T = 25.72( )最大綜合溫差 T均以負(fù)值代入下式計(jì)算 .3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式 :計(jì)算得 : =0.43(N/mm2)4) 不同齡期地抗拉強(qiáng)度公式 :計(jì)算得 :f t (3

31、) = 0.84(N/mm 2)5) 抗裂縫安全度 :k=0.84/0.43 = 1.93 > 1.15滿足抗裂條件施工后地抗裂性能驗(yàn)算預(yù)期澆筑后溫度控制計(jì)算見以下內(nèi)容.彈性地基基礎(chǔ)上大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)各降溫階段綜合最大溫度收縮拉應(yīng)力 , 按下式計(jì)算 :降溫時(shí) , 混凝土地抗裂安全度應(yīng)滿足下式要求:式中(t) 各齡期混凝土基礎(chǔ)所承受地溫度應(yīng)力2(N/mm) 。 混凝土地線膨脹系數(shù) , 取1 × 10 -5 。 混凝土地泊松比 ,當(dāng)為雙向受力時(shí) , 取0.15 。2Ei(t) 各齡期綜合溫差地彈性模量(N/mm) 。 Ti(t) 各齡期綜合溫差 , （）。均以負(fù)值代入。 S

32、i(t) 各齡期混凝土松弛系數(shù)。cosh 雙曲余弦函數(shù)。 約束狀態(tài)影響系數(shù) , 按下式計(jì)算 :H 大體積混凝土基礎(chǔ)式結(jié)構(gòu)地厚度 (mm)。Cx 地基水平阻力系數(shù) ( 地基水平剪切剛度 )(N/mm2) 。L 基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)底板長(zhǎng)度 (mm)。K 抗裂安全度 , 取1.15 。ft 混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2(N/mm) 。計(jì)算 :(1) 計(jì)算各齡期混凝土收縮值及收縮當(dāng)量溫差 :取y0=3.24 ×10 。 M=1.00 。M=0.93 。 M=1.00 。M=1.21 。 M=0.90 。412345M6=1.09 。 M7=1.10 。M8=1.00 。M9=1.00 。M10=0.85

33、。則 3d收縮值為 : y(3) =y0 × M1 × M2 ×.× M10(1- e - 0.01×3) = 0.099×10 -43d收縮當(dāng)量溫差為 :Ty(3) = y(3) / = 0.988（）同樣由計(jì)算得 : y(6)= 0.195× 10-4Ty( y(9)= 0.288× 10-4Ty(6) =9) =1.948 （）2.878 （） y(12)= 0.378×10-4Ty( y(15)= 0.466×10-4Ty( y(18)= 0.551×10-4Ty( y(21)

34、= 0.633×10-4Ty(12) =15) =18) =21) =3.782 （）4.658 （）5.509 （）6.334 （）(2) 計(jì)算各齡期混凝土綜合溫差及總溫差6d綜合溫差為 :T(6)= T (3) - T (6) + T y(6) - T y(3) = 5.96 （）同樣由計(jì)算得 :T(9)= 5.93（）T(12)= 5.90（）T(15)= 5.88（）T(18)= 8.35（）T(21)= 2.63（）(3) 計(jì)算各齡期混凝土彈性模量3d彈性模量 :E(3)= Ec × ( 1 - e-0.09 × 3 ) = 0.77 × 10

35、 4 (N/mm2)同樣由計(jì)算得 :E(6)= 1.36× 104(N/mm2)E(9)= 1.80× 104(N/mm2)E(12) = 2.15× 10 4 (N/mm2 )E(15)= 2.41× 10 4 (N/mm2)E(18)= 2.61× 10 4 (N/mm2)E(21)= 2.76× 10 4 (N/mm2)(4) 各齡期混凝土松弛系數(shù)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)荷載持續(xù)時(shí)間 t, 按下列數(shù)值取用 :S(3)= 0.186S(6) = 0.208S(9)= 0.214S(12)= 0.215S(15) = 0.233S(18)=

36、 0.252S(21)= 0.301(5) 最大拉應(yīng)力計(jì)算取 = 1.0× 10 -5 = 0.15Cx=1.00H=1800mmL=32400mm根據(jù)公式計(jì)算各階段地溫差引起地應(yīng)力1) 6d (第一階段 ): 即第 3d 到第 6d溫差引起地地應(yīng)力 : 由公式：得：-4 = 2.0241× 10再由公式：得： (6) = 0.183(N/mm 2 )同樣由計(jì)算得：2) 9d:即第 6d到第 9d溫差引起地地應(yīng)力 : (9) = 0.238(N/mm 2 )3) 12d:即第 9d到第 12d溫差引起地地應(yīng)力 : (12) = 0.273(N/mm 2)4) 15d:即第 12d到第 15d溫差引起地地應(yīng)力 : (15) = 0.322(N/mm 2)5) 18d:即第 15d到第 18d溫差引起地地應(yīng)力 : (18) = 0.525(N/mm 2)6) 21d:即第 18d到第 21d溫差引起地地應(yīng)力 : (21) = 0.206(N/mm 2)7)總降溫產(chǎn)生地最大溫度拉應(yīng)力: max =(6)+(9)+(12)+ (15)+(18)+(21)= 1.747(N/mm2)混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取1.71(N/mm2) 則抗裂縫安全度 :K = 1.710/1.747 = 0.979<1.15,不滿足抗裂條件以上計(jì)算結(jié)果