
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文檔簡介
1、IATF16949:2016 內(nèi)審員培訓(xùn)有效性驗收試題公司名稱: 姓名: 得分: 一、填空題 20 分(每題 2分)1. 組織建立起質(zhì)量管理體系年度績效目標(內(nèi)部和外部)應(yīng)考慮_組織對相關(guān)方及其有關(guān)要求的評審結(jié)果(6.2.2.1)_。2. 組織應(yīng)在其 _風險分析( 6.1.2.1) _中包括,至少,從產(chǎn)品召回、產(chǎn)品審核、使用現(xiàn)場的退貨和修理、投訴、 報廢及返工中吸取的經(jīng)驗教訓(xùn)。3. 組織應(yīng)確保所有員工意識到他們對產(chǎn)品質(zhì)量的影響和他們的活動在達成、保持和改進質(zhì)量的重要性,包括 顧客要求及不合格品帶給顧客的風險( 7.3.1)_。4. 組織應(yīng)建立形成文件的過程,識別包括 _意識( 7.2.1) _
2、在內(nèi)的培訓(xùn)需求。5. 質(zhì)量手冊應(yīng)包括一個顯示組織質(zhì)量管理體系內(nèi)哪些地方滿足了_顧客特殊要求(7.5.1.1 d) _的文件(即:矩陣)。6. 組織應(yīng)確保在與外部供方溝通之前所確定的要求是_充分和適宜的( 8.4.3) _。7. 應(yīng)確保所有產(chǎn)品項目生命周期期間的設(shè)計更改,包括提出的組織或其供應(yīng)商,在生產(chǎn)實施前得到_內(nèi)部批準( 8.3.6.1 ) _ 。8. 組織應(yīng)定義措施和方法確保采購的產(chǎn)品、 過程和服務(wù)符合 _收貨國、 發(fā)貨國和顧客確定的目的國(哪有提供)( 8.4.2.2) _的現(xiàn)行適用的法律法規(guī)要求。9. 組織應(yīng)將適用的法律法規(guī)要求和_產(chǎn)品和過程特殊特性(8.4.3.1) _的要求傳遞給供
3、應(yīng)商。10. 組織應(yīng)定義和執(zhí)行必要的措施對不合格輸出進行糾正后確保產(chǎn)品的符合性,對不符合要求的輸出進行識別和控制,其目的是 _組織應(yīng)定義和執(zhí)行必要的措施對不合格輸出進行糾正后確保產(chǎn)品的符合性,對不符合要求的 輸出進行識別和控制,其目的是_防止非預(yù)期的使用或交付(8.7.1) _。二、判斷題20分(每題2分)(在題后的括號中,你認為正確的打“V”,錯誤的打“ X”)1. IS09001: 2015沒有預(yù)防措施,IATF16949:2016也移除了這個要求。(X 6.122 )2. 管理評審一年執(zhí)行一次即可。 (X 9.3.1.1 )3. 制造過程審核不需要對交接班抽樣。 ( X 9.2.2.3
4、)4. 返修品的處置不需要得到顧客的讓步授權(quán)。 (X 8.7.1.5 )5. 收到產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的內(nèi)外部不符合和顧客投訴, 最高管理者不需要評審審核方案的有效性, 按照年初策劃的 實施即可。(X 10.2.1 )6. 監(jiān)視顧客滿意只要一年一次即可。 (X 9.1.2.1 )7. 內(nèi)部審核只要 3年做一次完整的質(zhì)量管理體系審核就可以了。(X 9.2.2.2 )8. 如果沒有顧客的批準, 組織可以將不合格品交到服務(wù)或其他用途, 只要不交到顧客那里就可以。 ( X 8.7.1.7 )9. 在決定返工產(chǎn)品前不需要評估返工過程的風險。 (X 8.7.1.4 )10. 即使沒有緊急情況發(fā)生,應(yīng)急計劃也需要進
5、行評審。 (X 6.1.2.3 )三、選擇題 : 20 分(多項選擇,每題 2 分)1. 和 IS0/TS16949 相比,下面哪些是 IATF16949: 2016新增的管理評審的輸入: (a b d e h i)(9.3.2.1)a)不良質(zhì)量成本;b)過程的有效性;c)過程的效率;d)產(chǎn)品符合性;e)工廠、設(shè)施、設(shè)備的有效性以確保制造可行性;f)顧客滿意(見ISO9001第9.1.2條);g)預(yù)測性和預(yù)防性維護措施計劃;h)保修績效;i)顧客記分卡評審2. 一個問題解決過程包括:(a b c e f)(10.2.3)a)遏制、臨時措施,控制不符合輸出的相關(guān)必要措施;b)根本原因分析、使用的
6、方法、分析和結(jié)果;c)執(zhí)行的系統(tǒng)的糾正措施,包括考慮對類似過程和產(chǎn)品的影響;d)驗證執(zhí)行的糾正措施的有效性;e) 評審和更新適當?shù)倪^程文件(例如 PFMEA ,控制計劃)3. 內(nèi)部審核方案應(yīng): (a b c d)(9.2.2.1)a) 優(yōu)先基于顧客的風險;b) 績效的趨勢不好的過程或區(qū)域;c) 關(guān)鍵性的過程;d) 包含軟件開發(fā)能力的評估。4. 基本統(tǒng)計概念應(yīng)被以下員工理解: (a b)(9.1.1.3)a) 收集數(shù)據(jù)的員工;b) 分析數(shù)據(jù)的員工;c) 所有員工;d) 都不需要。5. 追溯系統(tǒng)應(yīng): (a b c d e f) (8.5.2.1)a) 使組織能夠精確地識別不合格品和/或懷疑產(chǎn)品;b
7、) 使組織能夠準確、有效地隔離不合格品和/或懷疑產(chǎn)品;c) 確保能夠滿足客戶和/或監(jiān)管響應(yīng)時間的要求;d) 保留記錄信息格式(電子、硬拷貝、檔案),使檢索支持響應(yīng)時間要求;e) 如果顧客和法規(guī)有要求時,確保序列化識別單個的產(chǎn)品;f) 確保標識和可追溯性要求延伸到外部提供的具有安全/法規(guī)特性的產(chǎn)品。6. 生產(chǎn)排程中應(yīng)考慮以下信息: ( a b.c.d) (8.5.1.7)a) 產(chǎn)能;b) 共享的負荷(多零件工序);c) 生產(chǎn)周期;d) 周轉(zhuǎn)水平。7. 文件化維護的目標包括但不限于(a b c) (8.5.1.5)a)OEE (全面設(shè)備效率);b) MTBF (平均故障時間間隔);c) MTTR
8、(平均維修時間) ; d) 設(shè)備完好率。8. 二方審核可以用于: ( a b c d) (8.4.2.4.1)a) 供應(yīng)商的風險評價;b) 供應(yīng)商監(jiān)視;c) 供應(yīng)商質(zhì)量管理體系開發(fā); d) 過程審核。9. 制造過程設(shè)計輸入的要求包括以下內(nèi)容:(a b c d) (8.3.3.2)a) 可替代的制造技術(shù);b) 以往的開發(fā)經(jīng)驗;c) 新材料; d) 制造設(shè)計和裝配設(shè)計。10.質(zhì)量管理體系審核應(yīng):(a b c d) (9.2.2.2)a) 根據(jù)年度方案進行;b) 每三個日歷年審核一次全部的質(zhì)量管理體系過程;c) 采用過程方法;d) 包含顧客特定要求的抽樣。四、 簡答題 :( 20 分)1. 零件提交
9、狀態(tài)為拒收時,組織應(yīng)如何應(yīng)對?(10.2.3)控制不符合輸出所必要的遏制、臨時措施及相關(guān)活動; 根本原因分析、采用的方法、分析及結(jié)果; 系統(tǒng)性糾正措施的實施,包括考慮對類似過程和產(chǎn)品的影響; 對已實施糾正措施的有效性的驗證; 評對適當現(xiàn)場文件的信息(如: PFMEA, 控制計劃)的評審,必要時進行更新。2. 內(nèi)部審核員應(yīng)具備哪些能力?(7.2.3)7.2.3 內(nèi)部審核員能力 :組織應(yīng)形成文件的過程,用于驗證內(nèi)部審核員的能力,要考慮到顧客特定要求.關(guān)于審核員能力的更多參考,參見ISO19011.組織應(yīng)保持一份合格內(nèi)部審核員名單 .質(zhì)量管理體系審核員、制造過程審核員和產(chǎn)品審核員應(yīng)全部能夠證實少具備
10、以下能力:a) 了解汽車審核過程方法,包括基于風險的思維 ;b) 了解適用的顧客特定要求 ;c) 了解ISO9001和IATF16949中適用的與審核范圍有關(guān)的要求 ;d)了解與審核范圍有關(guān)的適用核心工具要求 ;e)了解如何計劃審核、設(shè)施審核、報告審核以及關(guān)閉審核發(fā)現(xiàn)。另外,制造過程審核員應(yīng)證實對于待審核的相關(guān)制造過程,其具有技術(shù)知識,包括過程風險分析(例如PFMEA和控制計劃。產(chǎn)品審核員還應(yīng)證實其了解產(chǎn)品要求,并能夠使用相關(guān)測量和試驗設(shè)備驗證產(chǎn)品符合性。在通過培訓(xùn)來取得人員能力的情況下,應(yīng)保留形成文件的信息,證實培訓(xùn)師的能力符合上述要求。 內(nèi)部審核員能力的維持與改進應(yīng)通過以下方法進行證實:f)每年執(zhí)行組織規(guī)定的小數(shù)量的審核,并且g)保持基于內(nèi)部更改(如:過程技術(shù)、產(chǎn)品技術(shù))和外部更改(如:IS09001、IATF16949、核心工具及顧客特定要求)對相關(guān)要求 的認知。 )五、綜合題 :下面的情景中是否存在不符合,如有,請根據(jù)情景開出不符合。(20 分)審核員在生產(chǎn)部們審核發(fā)現(xiàn)設(shè)備的平均故障間隔時間越來越短,生產(chǎn)計劃完成率也沒有達到目標,生產(chǎn)部 們的負責人說,主要是有個零件是顧客指定的供應(yīng)商,質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致不良品多,生
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