發(fā)電機運行規(guī)程

1、第一節(jié) 發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)介紹一、發(fā)電機技術(shù)規(guī)范1、 汽輪發(fā)電機型號及規(guī)格 型 號：QF2-3-2Z 額定功率： 3000kW 額定電壓: 10500V 額定電流: 206A功率因素： 0.8 (滯后) 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 額度頻率：50Hz 相 數(shù)： 3 極 數(shù)：1 接 法: Y 效 率：95.6% 定子繞組直流電阻：75 轉(zhuǎn)子繞組直流電阻：75 勵磁方式： 靜止可控硅勵磁絕緣等級： F/F 冷卻方式： 密閉自循環(huán)通風(fēng)冷卻旋轉(zhuǎn)方向： 從汽輪機端看為順時針方向 制 造 廠： 東方電氣 四川東風(fēng)電機廠有限公司2、勵磁方式及裝置技術(shù)參數(shù)勵磁方式：自并勵方式，即發(fā)電機未并列之前，勵磁電源取

2、自10KV母線，發(fā)電機升壓并列過程中自動轉(zhuǎn)為發(fā)電機出口母線上的勵磁變供給勵磁電源。滿載勵磁電流： 240A滿載勵磁電壓： 78V3、勵磁系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo) 模擬量輸入a發(fā)電機勵磁： 3105b發(fā)電機儀表： 3105c發(fā)電機定子電流： 35d發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流： 5或電流變送器5e三相交流同步電壓信號：100控制脈沖a分辨率： 0.05度位碼b移相范圍：（10150）度調(diào)壓精度： 0.5頻率特性： ±0.250.5Hz10階躍： 超調(diào)量 15 振蕩次數(shù) 3次 調(diào)節(jié)時間 5秒. 零起升壓： 超調(diào)量 10 振蕩次數(shù) 3次 調(diào)節(jié)時間 5秒 調(diào)壓范圍： Uf(e)（10130）過載能力： 1.1

3、If(e)長期運行頂值倍數(shù)： 1.8，強勵時間為50s，電壓響應(yīng)時間0.1S。. 調(diào)差系數(shù)： （1515）. A/D轉(zhuǎn)換量分辨率：2-14供電電源a交流電源： （165250）V50Hz（+4% -6% Hz）b直流電源： （200250）V抗電磁干擾性能：a靜電放電裝置能承受GB/T14598.14-1998量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣干擾試驗之第2部分-靜電放電試驗規(guī)定的試驗嚴(yán)酷等級為4級的干擾試驗，（空氣放電±15kv，接觸放電±8kv）。b快速瞬變干擾裝置能承受GB/T14598.10-1996量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣干擾試驗之第4篇-快速瞬變干擾試驗規(guī)定的試驗嚴(yán)酷

4、等級為4級的干擾試驗，（試驗電壓±4kv，干擾信號重復(fù)頻率2.5kHz，干擾信號持續(xù)時間正負(fù)極性各60s）。c1MHz脈沖群干擾裝置能承受GB/T14598.13-1998量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣干擾試驗之第1部分-1MHz脈沖群干擾試驗規(guī)定的試驗嚴(yán)酷等級為3級的干擾試驗，（試驗電壓為共模2.5kV、差模1kV，干擾信號頻率為100kHz和1MHz）。d輻射電磁場干擾裝置能承受GB/T14598.9-2002量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣干擾試驗之第三篇-輻射電磁場干擾試驗規(guī)定的試驗嚴(yán)酷等級為3級的干擾試驗，（試驗場強10V/m、掃頻80MHz1GHz、點頻80MHz、160MHz、4

5、50MHz、900MHz）。第二節(jié)發(fā)電機運行規(guī)定一、 發(fā)電機的正常運行1、當(dāng)發(fā)電機功率因素為額定值，其電壓與額定值的偏差不超過±5%，且其頻率與額定值的偏差不超過±2%情況下連續(xù)運行時，能保證輸出額定功率。當(dāng)定子電壓與額定值的偏差大于±5%，但不大于±10%時，允許發(fā)電機繼續(xù)運行，但此時定子電流及勵磁電流允許值，應(yīng)以發(fā)電機各部件的允許溫升為限。2、發(fā)電機在額定工況下運行時，各主要部件溫升按下表執(zhí)行3000kW發(fā)電機在額定工況下連續(xù)運行時溫升限度一覽表發(fā)電機的主要部件溫度測量方法冷卻空氣溫度+40+30+25允許溫升限度定子線圈電阻溫度計100K110K1

6、12K轉(zhuǎn)子線圈電阻法110K120K115K定子鐵心電阻溫度計100K110K112K軸承回油溫度/軸瓦溫度溫度計65/853、發(fā)電機在額定工況下運行時，進(jìn)風(fēng)溫度不得大于40，最低不得低于20，相對濕度60%。4、發(fā)電機在正常工作條件下運行時，軸承回油溫度不得超過65，軸瓦溫度不得超過80。5、發(fā)電機出風(fēng)溫度不予規(guī)定，但應(yīng)監(jiān)視進(jìn)出口溫差不得超過2530。若溫升顯著增高時，則說明發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)已不正?；虬l(fā)電機內(nèi)部損耗增加，應(yīng)及時分析原因，采取措施，予以解決。6、發(fā)電機空氣冷卻器以循環(huán)水為冷卻介質(zhì)，其進(jìn)水溫度不得超過33。在進(jìn)水溫度不超過33可開足水量，保證冷卻后的進(jìn)風(fēng)溫度不超過40.當(dāng)進(jìn)水溫度

7、提高到33以上時，可按提高的進(jìn)風(fēng)溫度相應(yīng)降低發(fā)電機繞組的允許溫升，此時發(fā)電機的功率以溫升不超過降低后的允許值為限。7、發(fā)電機進(jìn)風(fēng)溫度變動時運行方式A、當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度超過40時。 如果轉(zhuǎn)子和定子線圈以及定子鐵芯的溫度經(jīng)測試卻未超過其絕緣等級所規(guī)定的數(shù)值時，可降低發(fā)電機的出力運行。 當(dāng)轉(zhuǎn)子和定子線圈以及定子鐵心溫度超過其絕緣等級所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)減少定子和轉(zhuǎn)子的電流，使溫度降低到規(guī)定的數(shù)值。 當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度在4045時候，定子電流的允許值應(yīng)較額定值低1.5%;在4550范圍內(nèi)，每增加1，應(yīng)較額定值低2%;在5055時，每增加1，應(yīng)較額定值低3%，具體控制按下規(guī)定執(zhí)行：進(jìn)風(fēng)溫度最高不允許超過45。B、 當(dāng)

8、進(jìn)風(fēng)溫度低于40時。 定子和轉(zhuǎn)子電流可以大于額定值運行，直至轉(zhuǎn)子、定子線圈和定子鐵芯的溫度接近到絕緣等級所規(guī)定的溫度為止。 進(jìn)風(fēng)溫度低于40時，每降低1，允許定子電流較額定值高0.5%,此時轉(zhuǎn)子電流也允許有所增加。但定子電流只允許增加至進(jìn)風(fēng)溫度30時所對應(yīng)的值為止。如進(jìn)風(fēng)溫度再降低時，電流值也不得再增加。8、發(fā)電機電壓、頻率、功率因數(shù)變動時的運行方式 發(fā)電機運行電壓的變動范圍在額定電壓（10.5kV）的±5%（9.975kV11.025kV），而功率因數(shù)為額定值時，其額定容量不變。 發(fā)電機連續(xù)運行時的最高允許電壓不得大于額定值的110%(11.55kV)，發(fā)電機的最低運行電壓應(yīng)根據(jù)穩(wěn)

9、定運行的要求來確定，不應(yīng)低于額定值的90%（9.45kV）。 當(dāng)發(fā)電機的電壓下降到低于額定值的95%(9.975kV)，定子電流長時期允許的數(shù)值，仍不得超過額定值的105%（216 A）。 發(fā)電機按額定工況運行時，頻率允許變動范圍不得超過額定值的±0.5 Hz（49.5Hz50.5Hz）。 發(fā)電機在運行中功率因數(shù)變動時，應(yīng)使其定子和轉(zhuǎn)子電流不超過當(dāng)時進(jìn)風(fēng)溫度下允許的數(shù)值，發(fā)電機的功率因數(shù)一般不應(yīng)超過遲相0.95。9、負(fù)荷不平衡的允許范圍三相電流中任意兩相電流之差，不得超過額定電流的10%，同時任一相的電流不得大于額定值。發(fā)電機在低于額定負(fù)荷連續(xù)運行時，各相電流之差可以大于上

10、述所規(guī)定的數(shù)值，但具體需符合下列三個條件：a. 轉(zhuǎn)子線圈的溫度不得超過允許值；（110）b. 任何一相定子電流不得超過額定值；（A）c.發(fā)電機組的振動不得超過允許值（0.03mm）。第三節(jié) 發(fā)電機的啟動、停機及運行維護(hù)一、發(fā)電機啟動前的檢查發(fā)電機啟動前應(yīng)收回發(fā)電機及有關(guān)設(shè)備的全部工作票，拆除全部臨時安全措施，并應(yīng)詳細(xì)檢查下列項目：1、發(fā)電機組各部分及其周圍應(yīng)清潔；2、發(fā)電機電壓引出線及勵磁回路接線良好；3、滑環(huán)電刷、大軸接地電刷應(yīng)清潔、接觸良好、壓簧完整。電刷在刷框內(nèi)應(yīng)無卡死、擺動、破損現(xiàn)象，銅辮不斷股或松動，電刷壓力均勻，且長度適中；4、檢查勵磁裝置內(nèi)熔絲完好，信號指示正常。開關(guān)及柜內(nèi)其它開

11、關(guān)均在要求位置，手動電位器在零位；5、發(fā)電機電壓互感器，電流互感器、引出線支柱絕緣子均完好；6、發(fā)電機出線刀閘完好且在斷開位置；7、保護(hù)壓板在相應(yīng)的投切位置，保護(hù)信號及指示正確且完好；8、發(fā)電機控制柜上出線遠(yuǎn)控開關(guān)、勵磁遠(yuǎn)控開關(guān)應(yīng)在“跳閘后”位置、勵磁遠(yuǎn)控調(diào)節(jié)在低限位置；9、控制柜及發(fā)電機上各表計完好；10、發(fā)電機檢修后應(yīng)由檢修狀態(tài)轉(zhuǎn)為冷備用狀態(tài)；（1）拆除所有接地線及警示牌（2）測量發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子絕緣合格11、發(fā)電機升壓并列前30分鐘進(jìn)行由冷備用轉(zhuǎn)熱備用操作（1）合上發(fā)電機出口刀閘。（2）合上發(fā)電機中性點地刀。（3）將發(fā)電機出口（同期并列點）推至工作位置并合上保護(hù)電源、控制電源、合閘電源小

12、開關(guān)。（4）送上勵磁調(diào)節(jié)柜風(fēng)機電源。（5）合上勵磁調(diào)節(jié)柜交流輸入開關(guān)。（6）合上勵磁調(diào)節(jié)柜直流輸出刀閘。（7）合上滅磁開關(guān)操作電源開關(guān)。（8）將發(fā)電機出口勵磁調(diào)節(jié)PT、測量保護(hù)PT、避雷器推至工作位置。（9）將各保護(hù)壓板調(diào)整到相應(yīng)的投切位置。二、發(fā)電機的試驗1、發(fā)電機大修后應(yīng)按照電氣設(shè)備檢修規(guī)程執(zhí)行相關(guān)試驗，正常啟動前進(jìn)行常規(guī)性簡單試驗作項目如下：2、測量發(fā)電機定子、勵磁回路等項絕緣電阻，并記錄在操作票內(nèi)。（1）測量發(fā)電機定子回路絕緣電阻時，采用2500V搖表測量，其絕緣電阻不得低于10M/kV，定子線圈在1030時的吸收比R60/R121.3.（2）轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻在冷態(tài)下，采用500V搖

13、表測定時，其絕緣電阻不得小于1 M。（3）測量發(fā)電機非傳動端座式滑動軸承與機座及油管間的絕緣，用1000V搖表測量絕緣電阻不低于1 M.（4）定子線圈在冷態(tài)下，測量的各項直流電阻，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后相互間的差別不得超過其平均值的1.5%。3、 發(fā)電機耐壓試驗:發(fā)電機在進(jìn)行測量絕緣合格后，定子線圈交流耐壓試驗按制造廠試驗數(shù)據(jù)的75%進(jìn)行，試驗時間1分鐘。4、 發(fā)電機空冷器水壓試驗：發(fā)電機空冷器安裝完畢后或檢修換管后須進(jìn)行水壓試驗合格，應(yīng)能承受294kPa的水壓試驗，歷時30分鐘不得漏水。5、調(diào)速電機動作試驗動作須平衡，轉(zhuǎn)向試驗正確后，調(diào)速電機減至相當(dāng)于汽機最低轉(zhuǎn)速位置。6、

14、發(fā)電機首次啟動或大修后的啟動，在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下應(yīng)作如下試驗：（1）發(fā)電機在啟動過程中不加勵磁，首先進(jìn)行無負(fù)載的機械性檢查試驗，檢查軸承油溫及軸承振動。（2）空載特性試驗（3）短路特性試驗（4）負(fù)載特性試驗（5）負(fù)載溫升試驗（6）測量軸兩端電壓（7）短時升高電壓試驗7、勵磁開關(guān)聯(lián)跳發(fā)電機出線開關(guān)試驗，手動斷開勵磁開關(guān)，發(fā)電機出線開關(guān)聯(lián)跳。8、機電聯(lián)跳試驗（開機前做）：（1）主汽門關(guān)閉聯(lián)跳發(fā)電機逆變滅磁將汽輪機掛閘并開啟自動主汽門、將發(fā)電機出口10kV開關(guān)在試驗位置合閘，合上發(fā)電機滅磁開關(guān)、按緊急停機按鈕，發(fā)電機出口10kV開關(guān)應(yīng)聯(lián)鎖跳閘，滅磁開關(guān)跳閘。（2）發(fā)電機保護(hù)動作聯(lián)關(guān)主汽門合上發(fā)電機出口10

15、kV開關(guān)（試驗位置）、發(fā)電機滅磁開關(guān)，將汽輪機危急保安器掛閘并開出自動主汽門，短接發(fā)電機差動保護(hù)出口，檢查發(fā)電機出口10kV開關(guān)、滅磁開關(guān)跳閘，汽輪機自動主汽門關(guān)閉。9、甩負(fù)荷試驗：此項在發(fā)電機并網(wǎng)后進(jìn)行50%、70%、100%甩負(fù)荷試驗，甩負(fù)荷后汽輪機轉(zhuǎn)速飛升值應(yīng)符合廠家提供的轉(zhuǎn)速不等率的要求。10、發(fā)電機、變壓器保護(hù)傳動試驗。11、汽輪機保護(hù)報警試驗。三、 發(fā)電機的啟動1、 發(fā)電機啟動前的準(zhǔn)備工作已完成，通知調(diào)度員后并得到同意后即可沖轉(zhuǎn)汽輪機。2、 發(fā)電機轉(zhuǎn)子一經(jīng)轉(zhuǎn)動，即應(yīng)認(rèn)為發(fā)電機及全部設(shè)備均已帶電，此時應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程（電氣部分）的要求，任何人不得在一、二次回路上工作。3、

16、發(fā)電機啟動階段，余熱發(fā)電運行人員應(yīng)進(jìn)行下列工作： (1) 在發(fā)電機并網(wǎng)前30分鐘將發(fā)電機改為熱備用，即除發(fā)電機出線開關(guān)、勵磁開關(guān)在斷開位置，其余設(shè)備均在投入位置。(2) 當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)速升到2059r/min（臨界轉(zhuǎn)速）時，電氣運行人員應(yīng)檢查滑環(huán)上的電刷是否接觸良好或有無跳動現(xiàn)象，若有應(yīng)設(shè)法消除。(3)在轉(zhuǎn)速達(dá)到3000r/min左右時，應(yīng)檢查下列各項：a. 軸承油流及回油溫度和軸瓦溫度是否正常。b. 檢查發(fā)電機和冷卻系統(tǒng)有無漏風(fēng)現(xiàn)象,對漏風(fēng)處應(yīng)做好標(biāo)記,以便安排處理。四、 發(fā)電機的升壓和并列1、當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)速達(dá)到3000r/min,汽輪機試驗完畢，即可進(jìn)行升壓并列操作。（1） 確認(rèn)發(fā)電機出線刀閘在

17、合閘位置，發(fā)電機出口10kV開關(guān)在斷開位置。（2）合上勵磁屏刀閘，若有通道報警信號，通過“復(fù)歸”按鈕清除。（3）合上勵磁調(diào)節(jié)柜交流輸入開關(guān)。（4）選擇通道A運行（或選擇通道B運行）。（5）合滅磁開關(guān)，同時紅色指示燈亮，風(fēng)機開始運行。按下“啟機令”按鈕后再按“起勵”按鈕34秒，方可建壓。（檢查發(fā)電機三相定子電流均為“0”）。（6）通過“增、減磁”開關(guān)調(diào)整電壓至額定電壓附近，并網(wǎng)。2、手動并網(wǎng) （1）將“手動同期選擇開關(guān)”切至投入。 （2）將“手準(zhǔn)/自準(zhǔn)” 切至手準(zhǔn)。 （3）觀察同期表指針按順時針方向轉(zhuǎn)動（45rpm）,穩(wěn)定幾圈當(dāng)指針將到“S”點時按下“手動合閘”按鈕， （4）發(fā)電機并網(wǎng)后， a.

18、 將“手準(zhǔn)/自準(zhǔn)” 切至退出。b. 將“手動同期選擇開關(guān)”切至退出。c. 通過“增、減磁”開關(guān)調(diào)整無功功率至200300KW, 功率因數(shù)在0.850.9之間，并注意調(diào)整10KV母線上無功功率。d. 將“自動/手動”切至“AUTO”。e. 將運行方式開關(guān)切至“P.F”。（檢查顯示屏上自動運行及恒無功燈亮起）。3、 用505E調(diào)速器調(diào)整發(fā)電機負(fù)荷使發(fā)電機適當(dāng)接帶負(fù)荷，并根據(jù)汽機情況逐漸增加負(fù)荷；4、發(fā)電機升壓并列應(yīng)注意以下幾點:（1）應(yīng)使發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流、電壓和定子電壓緩慢、均勻地上升。（2）應(yīng)密切注意三相定子電流接近于零。（3）當(dāng)定子電壓升起至額定值時，應(yīng)核對發(fā)電機勵磁電流、電壓是否符合要求。（4

19、）在升壓過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機電壓與勵磁電壓、電流同步上升，若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機電壓不動時，應(yīng)查明原因方可繼續(xù)升壓。（5）注意發(fā)電機同步表投入時間不得超過15分鐘。五、 發(fā)電機帶負(fù)荷及負(fù)荷調(diào)整1、發(fā)電機與系統(tǒng)并列后，即可帶負(fù)荷，負(fù)荷增加應(yīng)注意以下幾點：(1) 負(fù)荷增加不能太快，一般發(fā)電機并網(wǎng)后可帶額定負(fù)荷的10%30%（但一般以汽機為主），以150200kW/min的負(fù)荷率逐漸增加至額定值。(2) 在發(fā)電機升負(fù)荷過程中，嚴(yán)密監(jiān)視表計（電流、電壓）的變化情況。( 按汽機允許增加負(fù)荷的速度進(jìn)行加減負(fù)荷。4、 密切監(jiān)視發(fā)電機的風(fēng)溫，線圈、鐵芯溫度，發(fā)電機接帶負(fù)荷后應(yīng)及時調(diào)整空冷器冷卻水量，使發(fā)電機風(fēng)溫、鐵心

20、溫度、線圈溫度控制在正常范圍。5、 發(fā)電機運行中的負(fù)荷調(diào)整應(yīng)遵循下列原則:（1）正常運行時，調(diào)整發(fā)電機有功負(fù)荷應(yīng)遵循發(fā)電機功率因素COS0.9；發(fā)電機三相定子電流不超過額定值；負(fù)荷的增減要與機側(cè)主汽壓力及調(diào)節(jié)汽門開度匹配。（2）無功負(fù)荷的調(diào)整，應(yīng)保證功率因數(shù)在規(guī)定值內(nèi)（滯后0.850.9），同時注意監(jiān)視發(fā)電機三相定子電流、電壓不得超過規(guī)定值。六、發(fā)電機的停機1、 發(fā)電機正常停機 得發(fā)電機停機操作命令后 汽機逐漸將發(fā)電機有功負(fù)荷降至100KW。并注意調(diào)整10KV母線上無功功率。 將運行方式開關(guān)切至“OFF”。 將自動/手動開關(guān)切至“MANU”。（檢查顯示屏上自動運行及恒無功燈熄滅）。 調(diào)整勵磁調(diào)

21、節(jié)器“增、減磁”開關(guān)，逐漸將發(fā)電機有功、無功負(fù)荷、勵磁電壓、勵磁電流降至0。檢查發(fā)電機有功負(fù)荷指示到0，三相定子電流接近0。 按下“停機令”和“停機”按鈕。 檢查勵磁系統(tǒng)滅磁開關(guān)及風(fēng)機斷開，指示燈熄滅。 檢查三相定子電壓到0。 斷開勵磁屏交流輸入開關(guān)。 拉開勵磁屏刀閘。 測量發(fā)電機定轉(zhuǎn)子回路絕緣電阻，并記錄入冊。2、發(fā)電機緊急停機 按發(fā)電機保護(hù)屏紅色緊急停機按鈕即可。并注意調(diào)整10KV母線上無功功率。其余操作按正常停機進(jìn)行。七、發(fā)電機正常運行1、 正常情況下發(fā)電機應(yīng)按制造廠銘牌參數(shù)運行。2、 發(fā)電機定子電壓的正常變動范圍為額定值的±5%，此時定子電流相應(yīng)變化±5%。當(dāng)功率因

22、數(shù)為額定值時，其額定容量不變。3、 發(fā)電機正常運行時，頻率的變化不得超過±0.2HZ，最大允許范圍為±0.5HZ，在此范圍內(nèi)出力不變。4、 發(fā)電機允許在三相不平衡負(fù)荷條件下運行，但定子各相電流差不得超過額定值的10%，且最大一相電流不得超過額定值。5、 當(dāng)發(fā)電機進(jìn)風(fēng)溫度高于額定工況下最大值（40）時。定子電流的允許值按下表規(guī)定：發(fā)電機額定進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)風(fēng)溫度每升高1定子電流較額定定子電流降低40451.5%45502%50553%發(fā)電機進(jìn)風(fēng)溫度最高不超過556、 發(fā)電機的出風(fēng)溫度不予規(guī)定，一般出口風(fēng)溫最高不超過75，出入口風(fēng)溫控制在25以內(nèi)，但應(yīng)監(jiān)視進(jìn)、出風(fēng)溫度差。若溫差明顯增

23、大，則表明發(fā)電機冷卻系統(tǒng)不正常或發(fā)電機內(nèi)部損失有所增加，應(yīng)分析原因，采取措施，并通知檢修處理。7、 當(dāng)發(fā)電機冷卻水溫度高于額定工況下最大值（33）時，發(fā)電機應(yīng)降低負(fù)荷運行，發(fā)電機進(jìn)水溫度最高不得超過40，最低以空氣冷卻器不凝結(jié)水珠為限，通常約為20。8、 發(fā)電機投入運行前應(yīng)將空氣冷卻器投入運行，不得隨意退出。停機后，立即關(guān)閉空氣冷卻器進(jìn)水門。八、發(fā)電機運行中的監(jiān)視、檢查1、 正常情況下，發(fā)電機不得超出力運行，定子、轉(zhuǎn)子、電壓、電流、力率及各部溫度、溫升應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，定子、轉(zhuǎn)子對地絕緣良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)匯報值長，聯(lián)系檢修處理。2、 根據(jù)季節(jié)變化，加強對發(fā)電機風(fēng)溫的監(jiān)視和調(diào)整，防止冷卻系統(tǒng)結(jié)露積水

24、。3、 運行中對發(fā)電機的有關(guān)電氣表計應(yīng)每小時記錄一次。4、 每2小時應(yīng)對發(fā)電機及其所屬系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查。特殊情況應(yīng)增加檢查次數(shù)。5、 發(fā)電機運行中的檢查項目：A、發(fā)電機聲音應(yīng)正常，震動、串動不超過允許值。B、發(fā)電機及其所屬設(shè)備的各部溫度、溫升正常。C、通過窺視孔檢查定子端部零件有無松動，線圈有無過熱及其它情況。D、發(fā)電機端部線圈無油污，西側(cè)軸承座絕緣墊清潔，無油污及擊穿現(xiàn)象。E、發(fā)電機的開關(guān)、刀閘、支持瓷瓶完好，PT、CT套管無電暈放電現(xiàn)象，各小間照明良好。F、勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)各元器件均完好，工作正常，無過熱現(xiàn)象，冷卻風(fēng)扇聲音正常，運轉(zhuǎn)正常。G、發(fā)電機微機監(jiān)控、測控保護(hù)和自動裝置完整無損，指示正確

25、，運行正常。H、電刷不應(yīng)冒長火，火花在規(guī)定的范圍內(nèi)，電刷長度符合規(guī)定，壓力均勻，無卡住、跳動過熱現(xiàn)象。I、 更換電刷時，不得同時在同一滑環(huán)上取下兩只電刷，換上的電刷須新舊牌號一致,與廠家一樣，運行時無火花。J、更換電刷的工作應(yīng)由有經(jīng)驗的人員執(zhí)行。K、如集電環(huán)（滑環(huán)）電刷發(fā)生火花，應(yīng)參照下列方式進(jìn)行處理：集電環(huán)（滑環(huán)）電刷發(fā)生火花處理一覽表可能的原因消除的方法剛投入運行時發(fā)生火花（1）電刷接觸面研磨不良，與集電刷（滑環(huán)）未完全接觸應(yīng)重磨電刷或更換為研磨號的電刷（2）電刷通流回路接觸電阻大，造成與其它電刷的負(fù)荷分配不均勻檢查電刷與銅辮與引線回路中各螺栓是否緊固，接觸良好（3）彈簧與電刷間失去絕緣，

26、彈簧因流電流而發(fā)熱變軟、失去彈性將彈簧與電刷絕緣，如彈簧已失彈性，則必須更換運行中發(fā)生火花的原因（1）使用的電刷牌號不符合要求，或更換的電刷牌號錯亂檢查電刷牌號，必須使用制造廠定的或經(jīng)過試驗適用的同一牌號的電刷（2）電刷壓力不均勻，或不符合要求用彈簧秤檢查電刷壓力，并進(jìn)行調(diào)整電刷壓力應(yīng)按制造廠家規(guī)定，無時可調(diào)整到不發(fā)生火花的最小壓力（一般為200-300g/cm2）。各電刷壓力均勻，其差別不應(yīng)超過10%（3）電刷磨短電刷磨短至不能保持所需壓力時更換（4）電刷接觸而不潔，在個別或全部電刷下出現(xiàn)火花用干凈帆布擦去或用電工刀刮去接觸面的污垢（5）電刷和刷辮、刷辮和刷間的連接松動，發(fā)生局部火花檢查連接

27、處的接觸程度，設(shè)法緊固（6）電刷在刷盒中搖擺或動作卡澀，火花隨負(fù)荷面增加加查電刷在刷盒內(nèi)能否上下自如活動，更換搖擺和卡澀的電刷。電刷與刷盒之間應(yīng)有0.1-0.2mm的間隙（7）集電環(huán)（滑環(huán)）表面凹凸不平在停機時檢查電環(huán)（滑環(huán)）表面平度，應(yīng)不超過廠家規(guī)定值。否則，應(yīng)進(jìn)行車削打磨處理（8）電刷間負(fù)荷分布不均勻用直流卡鉗檢測電刷及分布情況，對負(fù)荷過重、過輕的電刷及時高速處理，重點是使電刷壓力均勻、位置對準(zhǔn)電環(huán)（滑環(huán)）圓周的法線方向、更換發(fā)熱受損的電刷第四節(jié) 發(fā)電機異常運行一、發(fā)電機事故負(fù)荷1、 在事故情況下，允許發(fā)電機的定子繞組在短時間內(nèi)過負(fù)荷運行，同時也允許轉(zhuǎn)子繞組有相應(yīng)的過負(fù)荷。發(fā)電機允許過負(fù)荷

28、一覽表定子短時過負(fù)荷電流/定子額定電流1.271.321.391.501.692.17允許持續(xù)時間（s）6050403020102、發(fā)電機在過負(fù)荷情況下運行，必須嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機各部分溫度不超過規(guī)定值。3、當(dāng)發(fā)電機的定子電流過負(fù)荷運行時，電氣值班人員應(yīng)首先檢查發(fā)電機的功率因數(shù)和電壓，并記錄過負(fù)荷的大小及時間。在允許的持續(xù)時間內(nèi)，用減少勵磁電流的方法，降低定子電流到正常值，但不得電壓過低。如果減少勵磁電流不能使電流降低到正常值時，則必須降低發(fā)電機的有功負(fù)荷切斷一部分負(fù)荷。二、發(fā)電機進(jìn)相運行1、進(jìn)相運行定義：勵磁電流降低較多而導(dǎo)致發(fā)電機的無功負(fù)荷為負(fù)值。原因a、發(fā)電機無功負(fù)荷處于低限運行時，當(dāng)系統(tǒng)電

29、壓因故突然升高或有功負(fù)荷增加時，勵磁電流自動降低。b、勵磁裝置的勵磁調(diào)節(jié)失靈或誤動。c、勵磁系統(tǒng)其他設(shè)備發(fā)生故障。處理a、如果是由于設(shè)備原因造成進(jìn)相運行時，只要發(fā)電機尚未出現(xiàn)振蕩或失步現(xiàn)象，可適當(dāng)降低發(fā)電機的有功功率，同時迅速提高勵磁電流，使機組脫離進(jìn)相狀態(tài)，然后查明勵磁電流降低原因。b、如果不能使發(fā)電機恢復(fù)正常時，應(yīng)爭取及早解列停機。三、 發(fā)電機的事故處理1、 發(fā)電機發(fā)生強烈振蕩或失去同期時現(xiàn)象a. 定子電流表的指針來回劇烈擺動，定子電流表的擺動有超過正常值的情形。b. 發(fā)電機和母線上各電壓表指針劇烈搖擺，經(jīng)常是電壓降低。c. 電力表（有功，無功）的指針在全盤上擺動。d. 轉(zhuǎn)子電流表的指針在

30、正常值的附近擺動。e. 、發(fā)電機發(fā)出嗚響，其節(jié)奏與表針擺動合拍。原因 a. 系統(tǒng)上發(fā)生短路。b. 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機失磁，使發(fā)電機電動勢急劇下降。c. 系統(tǒng)電壓過低。d. 發(fā)電機電動勢過低或功率因數(shù)過高。處理a. 對于自動勵磁調(diào)節(jié)裝置在手動方式運行時的發(fā)電機，應(yīng)盡可能的增加其勵磁電流，并適當(dāng)?shù)慕档桶l(fā)電機的有功負(fù)荷，以便恢復(fù)周期。b. 對于自動勵磁調(diào)節(jié)裝置在自動方式運行的發(fā)電機，應(yīng)減少發(fā)電機的有功負(fù)荷。c. 若以上處理后，兩分鐘內(nèi)不能恢復(fù)正常運行，將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。d. 若發(fā)電機強勵動作，在10分鐘內(nèi)不得人為干預(yù)。2、 發(fā)電機非同期并列現(xiàn)象a. 定子電流表指示突然升高后劇烈擺動；b.

31、 定子電壓表指示降低并來回?fù)u動；c. 發(fā)電機受到強烈的電流沖擊，系統(tǒng)電壓降低；d. 機組發(fā)出強烈的振動和鳴聲。原因a. 調(diào)整不當(dāng)或操作錯誤。b. 同期裝置故障處理a. 發(fā)電機在短時間內(nèi)能拉入同步，并無顯著異常響聲和振動，表計擺動很快趨于緩和，則不必停機。b. 若發(fā)電機組產(chǎn)生較大的沖擊和強烈的振動，表計擺動劇烈且不衰減，則立即將其解列停機。c. 非同期并列引起發(fā)電機跳閘或強烈振蕩，應(yīng)立即匯報總工程師或主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，并對發(fā)電機進(jìn)行全面檢查（打開發(fā)電機端蓋，檢查線圈端部無變形等），檢查保護(hù)，測定發(fā)電機絕緣，經(jīng)檢查一切正常后，由相關(guān)技術(shù)人員和領(lǐng)導(dǎo)決定是否投入運行。3、發(fā)電機主開關(guān)自動跳閘 現(xiàn)象a.

32、發(fā)電機有功負(fù)荷突然為0，汽輪機轉(zhuǎn)速迅速升高；b. 發(fā)電機主開關(guān)跳閘報警;c. 若為保護(hù)動作跳閘，則聯(lián)動逆變滅磁，主汽門可能關(guān)閉;原因a. 機組內(nèi)部或外部短路故障引起繼電保護(hù)正確跳閘。b. 發(fā)電機主保護(hù)或后備保護(hù)動作跳閘。c. 機組熱機系統(tǒng)發(fā)生故障，由值班人員就地緊急停機或熱力系統(tǒng)的其它故障由熱機保護(hù)動作聯(lián)鎖使斷路器跳閘。d. 汽輪機保護(hù)動作后，聯(lián)鎖使斷路器跳閘。e. 人員誤碰或誤操作、繼電保護(hù)誤動作使斷路器跳閘。處理a. 保護(hù)正確動作跳閘的處理 檢查滅磁開關(guān)是否已跳閘，未跳閘時應(yīng)立即拉開。 停用發(fā)電機的自動勵磁調(diào)節(jié)器。 調(diào)整汽輪機轉(zhuǎn)速維持3000rpm。 檢查繼電保護(hù)動作情況，根據(jù)檢查和分析的

33、結(jié)果作出下列相應(yīng)處理：a) 若查明為發(fā)電機所屬一次回路發(fā)生短路故障時，應(yīng)立即將與其有關(guān)的系統(tǒng)改為冷備用并詳細(xì)檢查發(fā)電機及其它有關(guān)的設(shè)備和保護(hù)區(qū)的一切電氣回路（包括電纜在內(nèi)）的情況，作詳細(xì)的外部檢查，查明有無外部征象（如煙、火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等），以判明發(fā)電機有無損壞，測量發(fā)電機定子線圈絕緣，以確定故障點的故障性質(zhì)，并停機檢修。b) 若為外部故障引起的跳閘，在外部故障切除后應(yīng)盡快將機組重新并網(wǎng)。 各種原因引起的誤動作處理a）因直流系統(tǒng)兩點接地引起的誤動作跳閘。應(yīng)首先查找并消除直流系統(tǒng)接地故障，然后將機組重新并網(wǎng)。b）因繼電保護(hù)誤動作跳閘。應(yīng)檢查是什么保護(hù)誤動，若為后備保護(hù)動作，

34、在征得值長同意后，可將其暫時停用，可先將發(fā)電機并網(wǎng)，然后消除故障；如果是機組主保護(hù)誤動引起，必須查明保護(hù)誤動的原因并消除后方可重新并列，不可隨便停用主保護(hù)。c）人為誤操作或誤碰引起的跳閘。在查明確實是人為原因引起后，應(yīng)盡快將機組重新并網(wǎng)。 如果檢查發(fā)電機及其回路的結(jié)果未發(fā)現(xiàn)故障或無法判明保護(hù)動作情況且無明顯故障象征時，則發(fā)電機可從零起升壓。升壓時如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即停機，以便詳細(xì)查明并消除故障。如升壓時并未發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，則發(fā)電機可并網(wǎng)運行。4、發(fā)電機定子接地現(xiàn)象a.“發(fā)電機定子接地”信號發(fā)出;b. 接地相電壓下降或到零，其它兩相電壓升高。 原因a. 小動物引起的瞬時接地。b. 污穢的支

35、持絕緣子受潮或在嚴(yán)重濃霧天氣時，也可能引起定子回路接地。c. 發(fā)電機母線電壓互感器高壓側(cè)熔斷器熔斷。處理a. 發(fā)電機為小電流接地系統(tǒng)，在發(fā)生定子單相接地時，仍可繼續(xù)運行，但是不允許長時間帶接地運行。b. “定子接地”信號發(fā)出后，應(yīng)立即利用定子電壓切換開關(guān)測量有關(guān)電壓，分析是否真接地。（真假接地的原因根本區(qū)別在：真接地時，接地相對地電壓降低，而非接地相對地電壓升高，且線電壓彼此平衡。假接地時，不會有非接地相對地電壓升高現(xiàn)象，且線電壓也不平衡。）c. 當(dāng)判斷為真接地時，應(yīng)去現(xiàn)場檢查，檢查范圍為發(fā)電機本體及所連接的一次回路。如果接地在發(fā)電機外部，應(yīng)設(shè)法消除，若無法消除，則應(yīng)在半小時內(nèi)停機。如查明故障

36、在發(fā)電機內(nèi)部（如在窺視孔處能見到發(fā)電火花或電弧等），應(yīng)立即解列停機。如果現(xiàn)場不能發(fā)現(xiàn)明顯的故障點且接地報警不消失，應(yīng)視為發(fā)電機內(nèi)部接地，半小時內(nèi)必須停機檢查處理。d. 假接地時，可根據(jù)分析出的熔斷器熔斷的相別，停機處理。5、發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地現(xiàn)象a. 發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地報警燈亮起。b. 發(fā)電機轉(zhuǎn)子二點接地保護(hù)裝置上電壓表指針偏離0位。原因a. 人員在勵磁回路上工作時，不慎誤碰或其它原因造成。b. 轉(zhuǎn)子繞組絕緣損壞造成與鐵芯相碰。c. 滑環(huán)及積灰、受潮、造成絕緣降低。d. 鼠類等小動物在勵磁回路中造成接地。處理a. 發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地,投入發(fā)電機轉(zhuǎn)子二點接地保護(hù)裝置。c. 將發(fā)電機轉(zhuǎn)子二點接地保

37、護(hù)裝置上切換開關(guān) “1R投入”或“2R投入”，相應(yīng)調(diào)節(jié)“1R”或“2R”旋鈕，使發(fā)電機轉(zhuǎn)子二點接地保護(hù)裝置上電壓表指針回歸0位。（發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地允許運行時間為36小時）。d. 查詢是否有人在勵磁回路上工作。e. 立即查明故障的地點和性質(zhì)，運行中能消除者盡快消除。f. 用壓力不超過0.3MPa的壓縮空氣吹掃整流子及滑環(huán)。g. 是穩(wěn)定性金屬接地，運行中無法消除，應(yīng)立即投入二點接地保護(hù)，匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，盡早安排停機處理。h. 如果機組又發(fā)生了欠勵或失步現(xiàn)象，一般可認(rèn)為機組已由一點接地發(fā)展為兩點接地，轉(zhuǎn)子兩點接地保護(hù)應(yīng)動作跳閘，否則立即停機。6、發(fā)電機勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層短路現(xiàn)象a. 發(fā)電機無功

38、顯著下降，功率因數(shù)可能進(jìn)相。b. 勵磁電壓（稍有）下降。c. 故障靠轉(zhuǎn)子滑環(huán)時，轉(zhuǎn)子電流表指示劇增。d. 轉(zhuǎn)子線圈內(nèi)部二點接地時，轉(zhuǎn)子電流增大，機組（劇烈）振動。處理勵磁回路兩點接地，保護(hù)應(yīng)動作，如其不動作，應(yīng)立即將故障發(fā)電機按解列步驟與系統(tǒng)解列停機，并匯報值長。7、發(fā)電機失去勵磁，變成感應(yīng)發(fā)電機（即異步發(fā)電機）運行現(xiàn)象a. 轉(zhuǎn)子電流指示接近零或等于零。b. 轉(zhuǎn)子電壓指示異常。（如勵磁回路開路，則轉(zhuǎn)子電壓降至零；如轉(zhuǎn)子繞組兩點接地短路，則指示降低；如轉(zhuǎn)子繞組開路，指示升高。）c. 定子電壓指示降低，定子電流指示升高并擺動。d. 有功功率表指示降低并擺動，無功功率表指示反向（負(fù)值）。原因a. 轉(zhuǎn)子繞組或勵磁回路開路。b. 轉(zhuǎn)子繞組嚴(yán)重短路。c. 勵磁裝置或勵磁系統(tǒng)故障。d. 轉(zhuǎn)子滑環(huán)電刷環(huán)火或燒斷等。處理a. 當(dāng)發(fā)電機失去勵磁時，若失磁保護(hù)動作則按發(fā)電機事故跳閘進(jìn)行處理。b. 若失磁保護(hù)未動作，則立即解列停機。c. 在上述處理的同時，應(yīng)盡量增加其它未失磁機組