液氧氣化法充裝氧氣工藝危險(xiǎn)性因素分析時(shí)間

1、青島瑞東氣體制造有限公司氧氣工藝危險(xiǎn)性因素分析液氧氣化法充裝氧氣工藝危險(xiǎn)性因素分析0瓶裝氧氣廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、污水處理、醫(yī)療應(yīng)用、軍 事及宇航、焊接切割、火焰去銹、玻璃工藝、紅寶石制造、石料和混凝土 切割等金屬加工、金屬切割、金屬焊接等領(lǐng)域，市場(chǎng)需求量較大。近年來(lái) 氧氣瓶爆炸事故時(shí)有發(fā)生，并有增高的趨勢(shì)，對(duì)周圍群眾和企事業(yè)單位的 生命和財(cái)產(chǎn)安全造成重大危害。因此，氧氣充裝生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行危險(xiǎn) 性分析，采取必要的預(yù)防和糾正措施，消除隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。本文以 液氧氣化法充裝氧氣工藝為例，對(duì)物質(zhì)危險(xiǎn)性、生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性及其他危 險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)分析，為進(jìn)一步采取安全對(duì)策措施提供依據(jù)

2、。1物質(zhì)危險(xiǎn)性分析生產(chǎn)過(guò)程涉及的原料為液氧，產(chǎn)品為氧氣，其主要物性如下：1.1 化學(xué)品名稱及理化性質(zhì)中文名：氧，英文名：oxygen,危險(xiǎn)貨物編號(hào)： 22001/22002, 分子式：02,分子量：32. 00, UN編號(hào)：1702/1703,性狀：無(wú)色無(wú)臭氣體。 溶解性：溶于水、乙醇。熔點(diǎn)（C ）： -218. 8,沸點(diǎn) ）： T83. 1,相對(duì) 密度（水二1）： 1.14 （-183 ），臨界溫度（ ）： -118.4,臨界壓力（MPa）： 5. 08,相對(duì)密度（空氣=1）： 1.43.1.2 燃燒爆炸危險(xiǎn)性氧氣助燃，火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。禁配物：易燃或可燃物、活性金屬粉 末、乙塊。可采取消防

3、措施：用水保持容器冷卻，迅速切斷氣源，采取水 噴淋方式來(lái)保護(hù)切斷氣源的人員，然后選擇適當(dāng)滅火器材滅火。1.3 引起的健康危害常壓下，吸入氧的濃度在40%到60%之間時(shí)，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕 咳，進(jìn)而胸悶和呼吸困難等癥狀；當(dāng)氧的濃度40%時(shí)，可能發(fā)生氧中毒。 嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80%以上 時(shí)，出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、眩暈、心動(dòng)過(guò)速，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、 呼吸衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧濃度40%左右的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可導(dǎo)致眼睛 失明。1.4 需要采取的防護(hù)措施一般采取在密閉空間操作時(shí)，要有良好的自然通風(fēng)條件及通風(fēng)設(shè)施。 個(gè)人盡可能避免吸入高濃度，呼吸系統(tǒng)

4、和眼睛一般不需要特殊防護(hù)，手部 戴一般作業(yè)防護(hù)手套，身體穿一般的作業(yè)工作服。1. 5泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)，嚴(yán)格限制出入，進(jìn)行隔離，避免及可燃物或易 燃物接觸，人員至上風(fēng)處，建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器。同時(shí) 切斷火源，盡可能切斷泄漏源，合理通風(fēng)，漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、 檢驗(yàn)后再用。2. 6包裝及貯運(yùn)危險(xiǎn)性類別：第2.2類不燃?xì)怏w。危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：不燃?xì)怏w包裝類別: 川類貯運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于通風(fēng)、陰涼的庫(kù)房，庫(kù)溫不宜超過(guò)30C,遠(yuǎn)離 熱源、火種，應(yīng)及活性金屬粉末、易（可）燃物等分開存放，儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有 滅火器材和泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。2生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析3. 1液氧貯罐的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性

5、液氧是一種低溫、強(qiáng)助燃物質(zhì)，液氧罐內(nèi)貯存大量的液氯，防止液氧 泄漏至關(guān)重要。液氧泄漏除可造成低溫灼傷外，更應(yīng)對(duì)其火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性 高度警惕。氧及可燃性氣體以一定的比例混合能形成爆炸性混合物。當(dāng)空 氣中氧濃度達(dá)到25%時(shí)，便可激起活潑的燃燒反應(yīng)，濃度達(dá)到27%時(shí)， 有火星可引發(fā)活潑的火焰。所以在液氧貯罐周圍不能有可燃物，5m以內(nèi) 不能設(shè)置瀝青地面，貯罐周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火。液氧裝卸時(shí)為防止外泄應(yīng)有專 人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，槽車應(yīng)為熄火狀態(tài)，液氧軟管通過(guò)快速接頭及液氧儲(chǔ)罐緊 密連接，有效防I上液氧滲漏。可燃物被氧氣飽和時(shí)，遇明火即迅速燃燒，特別是沾染油脂的可燃物 遇氧可能自燃。液氧儲(chǔ)罐中的液氧基本不含碳?xì)浠衔?，?/p>

6、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用 后，微量的碳?xì)浠衔镞€有可能在貯罐內(nèi)濃縮、積聚，在一定條件下，就 可能發(fā)生爆炸事故。故此，在使用時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：第一 .液氧貯罐 的液位任何時(shí)候都不得低于20虬第二.液氧貯罐不準(zhǔn)滿罐儲(chǔ)液，最大充 裝量應(yīng)為幾何容積的95機(jī)第三.罐內(nèi)液氧的乙烘含量要按規(guī)定期限進(jìn) 行分析，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決；第四.罐內(nèi)液體不可長(zhǎng)期停放不用，要經(jīng) 常充裝和排放，以免乙塊等有害雜質(zhì)的濃縮，發(fā)生爆炸事故。3.2 液氧泵的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性活塞式液壓泵廣泛的應(yīng)用于液體氣化站，防止液壓泵泄漏是對(duì)液壓泵 管理中的頭等大事，液壓泵泄漏會(huì)導(dǎo)致液氧飛濺，如液氧飛濺到液氧泵周 圍的可燃物便會(huì)引發(fā)火災(zāi)，特別是沾染油脂的可燃物

7、遇到氧可能H燃。液氧泵密封形式有端面機(jī)械密封和充氣迷宮密封兩種，液氧泵爆炸多發(fā)生在迷宮密封結(jié)構(gòu)的液氧泵。多數(shù)是在啟動(dòng)前.，進(jìn)行人工盤車時(shí)發(fā)生。產(chǎn)生燃燒或爆炸需要三個(gè)必要的充分條件即可燃物、助燃物和引爆源?？?燃物是軸承潤(rùn)滑脂，微量的油脂或油蒸氣可能進(jìn)入軸承的密封室，助燃物 氧氣則來(lái)自液氧泵自身。明火的產(chǎn)生有兩種可能，一是密封間隙過(guò)小加之 密封的重力靜環(huán)為黑色金屬，出現(xiàn)意外時(shí)發(fā)生金屬摩擦產(chǎn)生火花；另一中 是電機(jī)受潮漏電也會(huì)產(chǎn)生火花。所以液氧泵使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格注意下列要 求：1）凡是及氧接觸的零件、管道、閥門、密封圈等必須嚴(yán)格的去油；2） 拆裝液體泵內(nèi)部零件時(shí)，工作環(huán)境應(yīng)無(wú)灰塵。所有工具、工作服必

8、須是干 凈無(wú)油膩、清潔好的零件要用氮?dú)獯蹈?。防止貯存是沾染雜物拉毛活塞等; 3）液壓泵在未預(yù)冷徹底前不得啟動(dòng)，不得在無(wú)流動(dòng)介質(zhì)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)；4） 液體工作時(shí)的最高工作壓力不得超過(guò)允許的最高工作壓力；5）液壓泵停 止工作后應(yīng)立即關(guān)閉送液閥，排凈管道和泵內(nèi)液體，防止因溫度升高造成 液體氣化而超壓。3.3 充裝過(guò)程的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性氧氣充裝間是經(jīng)過(guò)壓縮的高壓氧氣充裝進(jìn)氣瓶的操作場(chǎng)所，這里管路 多、閥門多、接頭多是泄露現(xiàn)場(chǎng)的多發(fā)點(diǎn)，一旦充裝間的氧氣濃度達(dá)到可 激起活潑的火焰時(shí)便可引起火災(zāi)發(fā)生。充裝過(guò)程又都是在高壓狀態(tài)下進(jìn) 行，所以如操作失誤，諸如：充裝壓力過(guò)高超過(guò)氣瓶規(guī)定的允許壓力；氣 瓶受損、腐蝕嚴(yán)

9、重、殘余變形率超標(biāo)；充裝氧氣或放氣時(shí)氧氣閥門開啟操 作過(guò)急，氣體流速過(guò)快產(chǎn)生氣流摩擦和沖擊都可以引起氣瓶或高壓系統(tǒng)爆 炸，造成危害。引起化學(xué)性爆炸的主要原因有：1）氣瓶?jī)?nèi)滲入或沾染油脂，及壓縮 氧接觸后急劇氧化燃燒，大量放熱造成瓶?jī)?nèi)壓力升高，當(dāng)超過(guò)氣瓶應(yīng)力極 限時(shí)便會(huì)發(fā)生爆炸；2）將充裝其他可燃?xì)怏w或液體的氣瓶誤充氧氣。有 的用戶自行改裝鋼瓶，將氫氣瓶或氟里昂氣瓶充裝氧氣或充裝時(shí)不注意辯 識(shí)氣瓶種類造成錯(cuò)裝，在充裝過(guò)程中發(fā)生爆炸；3）氧氣瓶中混入可燃?xì)?體，如氧氣瓶壓力過(guò)低，乙烘氣竄入氧氣瓶，水電解制氫得到的氧副產(chǎn)品 中含氫等都可以引起氣瓶爆炸；4）氧氣瓶的墊片等零件采用了含有油脂 或有機(jī)可燃

10、材料，在開啟閥門時(shí)產(chǎn)生摩擦或靜電火花引起燃燒爆炸；5） 氧氣充裝車間操作人員穿著化纖服裝進(jìn)行操作，化纖織物摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生靜 電，當(dāng)衣著充滿氧氣時(shí)（空氣中含氧量增加到30%時(shí)）化纖織物只需3s 的時(shí)間就能起燃。3.4 配電室的危險(xiǎn)性分析配電室發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因主要有：線路短路；易燃液體串入或 滲入，遇電火花發(fā)生火災(zāi)爆炸；負(fù)荷超載引起火災(zāi)；由于設(shè)備自身故障導(dǎo) 致過(guò)熱而引起火災(zāi)；設(shè)備接地不良引起雷電火災(zāi)等。3其他危險(xiǎn)、有害因素分析4. 1低溫凍傷危害分析液氧氣化充裝氧氣的生產(chǎn)裝置中接觸液氧可能性較大，如對(duì)液氧儲(chǔ)罐 的灌裝、液氧儲(chǔ)罐、液氧泵、氣化器泄露等都可能造成從業(yè)人員接觸液氧。 低溫液氧及皮膚接

11、觸會(huì)造成嚴(yán)重凍傷，輕則皮膚形成水泡、紅腫、疼痛， 重則將凍壞內(nèi)部組織和骨關(guān)節(jié)。如果濺入眼內(nèi)將造成眼損傷。因此，在排 放液氧或處理液氧泄漏時(shí)應(yīng)避免用手直接接觸液氧，必要時(shí)應(yīng)戴上干燥的 棉手套和防護(hù)眼鏡。一旦碰到皮膚上應(yīng)立即用溫水（45C以下）沖洗。3.2窒息、中毒危險(xiǎn)性分析同1.3引起的健康危害相同。3. 3觸電觸電是電氣傷害事故中最為常見(jiàn)的一類事故，由于各類電氣設(shè)備、電 氣開關(guān)、電纜敷設(shè)的接地或接零及保護(hù)措施不完善、耐壓強(qiáng)度低、耐腐蝕 性能差，會(huì)造成設(shè)備、開關(guān)或電纜漏電，導(dǎo)致觸電事故。3.4雷擊生產(chǎn)裝置一般設(shè)有防雷、防靜電的安全保護(hù)措施，但是由于防雷電設(shè) 施有缺陷，也會(huì)發(fā)生雷擊而引發(fā)火災(zāi)。3.

12、 5靜電觸電是電氣傷害事故中最為常見(jiàn)的一類事故，由于各類電氣設(shè)備、電 氣開關(guān)、電纜敷設(shè)的接地或接零及保護(hù)措施不完善、耐壓強(qiáng)度低、耐腐蝕 性能差，會(huì)造成設(shè)備、開關(guān)或電纜漏電，導(dǎo)致觸電事故。3. 6機(jī)械傷害機(jī)泵的傳動(dòng)部位存在著機(jī)械傷害的危險(xiǎn)，操作中誤接觸運(yùn)行的機(jī)械傳 動(dòng)部位，則可能受到傷害。3.6.1 機(jī)械設(shè)備不符合人機(jī)學(xué)原理主要表現(xiàn)以下幾個(gè)方面：控制器件設(shè)置的位置不當(dāng)?？刂茽顟B(tài)設(shè)置不當(dāng)。操縱器件安裝高度不當(dāng)。不適當(dāng)?shù)墓ぷ髅嬲彰鳌?.6.2 引起危險(xiǎn)的不安全行為操作人員不遵守作業(yè)規(guī)范及安全規(guī)程，頭發(fā)或服裝卷進(jìn)和夾入旋轉(zhuǎn)部 件。3.6.3 機(jī)械設(shè)備由于安全措施錯(cuò)誤或不正確的定位產(chǎn)生的危險(xiǎn) 防 護(hù)裝置

13、的聯(lián)鎖不可靠造成的危險(xiǎn)。各類有關(guān)安全裝置。各類防護(hù)裝置。啟動(dòng)和停機(jī)裝置。安全信號(hào)和裝置。各類信息和報(bào)警裝置。安全調(diào)整和維修的主要設(shè)備和附件。3.7噪聲危害分析生產(chǎn)過(guò)程中的噪聲主要來(lái)源于泵類及壓縮機(jī)。噪聲對(duì)人體的危害表現(xiàn) 為引起頭暈、惡心、失眠、心悸、聽力減退及神經(jīng)衰弱等癥狀。在高噪聲 環(huán)境中工作極易引起心情煩躁、反應(yīng)遲鈍，嚴(yán)重的會(huì)引起噪聲性耳聾，給 生產(chǎn)和工作帶來(lái)不安全隱患。另外噪聲干擾報(bào)警信號(hào)，引發(fā)事故，影響安全生產(chǎn)。3.8壓力容器爆炸該裝置的全套設(shè)備和管道均為壓力容器（管道），由于誤操作或安全 防護(hù)裝置失效、承壓元件的失效，使壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控，從而導(dǎo) 致爆炸事故的發(fā)生。漏出的液氧不僅可以造成冷傷，還可能引發(fā)火災(zāi)、 爆炸、窒息、中毒等事故的發(fā)生。3. 9車輛傷害生產(chǎn)區(qū)內(nèi)原料及成品裝卸作業(yè)都可能導(dǎo)致車輛對(duì)工作人員造成傷害。3. 10物體打擊在氧氣充裝過(guò)程中會(huì)出