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文檔簡介

1、110kV、220kV設備基礎施工方案一、編制依據(jù)1、110kV、220kV設備基礎施工圖紙。2、國家電網(wǎng)電力安全工作規(guī)程。3、施工規(guī)范及國家有關現(xiàn)行規(guī)范。二、工程概況110kV、220kV設備基礎為鋼筋混凝土三、工前準備1、施工力量配置測工2人,司機2人,攪拌工2人,振搗工1人,木工8人,鋼筋工8人,瓦工 10人,壯工16人。2、技術人員通過對總平面圖和設計說明的熟悉,了解工程總體布局,工程特點,周 圍環(huán)境,建、構筑物的位置及坐標,了解現(xiàn)場測量坐標與建、構筑物的關系,水準點的 位置和高程以及各土 0.000的絕對標高。熟練掌握施工圖,及時校對設備基礎的位置、 查看其相關之間的軸線及標高是否吻

2、合,有無矛盾存在。3、技術人員看圖備料,待材料進場后立即檢驗,檢驗合格后方可使用于本工程。班 組技術員對施工人員進行技術交底,安全員對施工人員進行安全交底。四、施工技術及質(zhì)量保證措施1、定位及高程施工技術及質(zhì)量保證措施1.1 110kV、220kV設備基礎測量1.1.1 110kV、220kV設備基礎放線1.1.1.1 110kV 、220kV設備基礎主軸線控制點或其他控制點,首先將設備軸線的交點用木樁測定于地上,并在樁頂釘上小釘作為標志。設備軸線測定以后,在110kV、220kV 設備基礎平面圖,將110kV、220kV設備基礎所有軸線都一一測出。然后檢查軸線的距 離,其誤差不得超過軸線長度

3、的1/2000。最后根據(jù)中心軸線,用石灰在地面上撒出基槽 開挖邊線,以便開挖。1.1.1.2 引樁(軸線控制樁)的測設:在基槽外各軸線的延長線上測設引樁的方法, 作為開槽后各階段施工中確定軸線位置的依據(jù)。引樁釘在基槽開挖邊線 24m的地方,建筑施工中,在較遠的地方測定,如附近 有固定建筑物,最好把軸線投測在建筑物上。1.1.2 110kV、220kV設備基礎施工測量1.121基槽抄平:為了控制基槽的開挖深度,當基槽快挖到基槽底實際標高時,應用水準儀在槽壁上測設一些水平的小木樁,使木樁的上表面離槽底的設計標高為一固定 值。2、土石方施工技術及質(zhì)量保證措施2.1 110kV、220kV設備基礎開挖

4、應盡量防止對地基土的擾動。機械開挖時,為避免破壞基底土,應在基底標高以上預留一層由人工挖掘修整。開挖時,應對平面控制樁、水 準點、基坑平面位置、水平標高、邊坡坡度等經(jīng)常復測檢查。挖完后應進行驗槽,作好 記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、 設計要求不符時,應與有關人員研究及時處理。2.2 回填土應分層進行,厚度不宜超過30cm夯實密度達到0.95以上再回填下一層。2.3 對土方開挖的控制控制內(nèi)容主要為檢查挖土標高、截面尺寸、放坡和排水。土方開挖一般應按從上往下分層分段依次進行,隨時做成一定的坡勢。用機械挖土,深5m以內(nèi)的淺基坑可一次開挖。在接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留200 300mn厚

5、的土層,用人工開挖和修整,邊挖邊修坡,以保證不擾動原土及標高符合設計 要求。遇標高超深時,不得用松土回填,應用砂、碎石或低強度等級混凝土填壓(夯) 實到設計標高。3、模板施工技術及質(zhì)量保證措施3.1 模板安裝3.1.1 豎向模板和支架的支撐部分,當安裝在基土上時應加設墊板,且基土必須堅實 并有排水措施。3.1.2 模板及其支架在安裝過程中,必須設置防頃覆的臨時固定設施。、3.2 模板拆除3.2.1 拆除日期不承重的側模板拆除日期,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆除,一般當混凝土強度達到2.5MPa后,就能保證混凝土不因拆除模板而損壞。水泥品種混凝土強度等級混凝土的

6、平均硬化溫度5C10C15C20 °C25 C30 C混凝土強度達到2.5MPa所需的天數(shù)普通水泥> 2032.521.51.013.2.2 拆模程序:3.2.2.1 拆模按一定的順序進行,一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分, 后拆承重部分。4、鋼筋施工技術及質(zhì)量保證措施4.1 鋼筋加工4.1.1 鋼筋加工應按鋼筋下料單進行,并經(jīng)技術人員審核,確保鋼筋加工的形狀、尺寸符合設計要求、錨固要求、搭接要求;鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漆、漆污和鐵 銹等應在使用前清除干凈,帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋不得使用。4.1.2 鋼筋應平直、無局部曲折.4.1.3 鋼筋的彎鉤與彎折I級

7、鋼筋末端需作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑D>2.5d。平直部分的長度宜3d。 川級鋼筋不宜小于5d,平直部分長度按設計要求確定。4.1.4 鋼筋加工的允許偏差箍筋的末端應做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應大于鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5 倍,對有抗震要求的結構,必須為135°彎鉤,且平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。4.2、鋼筋綁扎與安裝4.2.1 綁扎與安裝鋼筋時,配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。鋼筋骨架綁扎一般采用2022號鐵絲或鍍鋅鐵絲。其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。4.2.2 綁扎接頭a. 綁扎搭接長度的末端距鋼筋彎折處

8、,不得小于10d,接頭不宜位于構件的最大彎距處。b. 直徑不大于12mm勺受壓I級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小于35d。d.鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。5、混凝土施工技術及質(zhì)量保證措施5.1混凝土5.1.1采用自己攪拌混凝土澆筑,混凝土標號C3O5.1.2施工配制強度均按GB/T 50107-2010混凝土強度檢驗評定標準計算。5.1.3坍落度控制混凝土坍落度按配合比通知單選用, 并配備韋勃儀經(jīng)常檢測,一般情況下,板、 梁和大型及中型截面的柱子坍落度控制在 5090mn之內(nèi)。5.1.4對自己攪拌混凝土的要求施工現(xiàn)場對自己攪拌混凝土要

9、逐車進行檢查,測定混凝土的塌落度和溫度,檢查 混凝土量是否相符?;炷翝仓B續(xù)進行,間歇時間不得超過35h。5.1.5混凝土的澆筑5.1.5.1澆筑前的檢驗工作a、對模板及其支架、鋼筋必須進行檢查,并作好記錄,符合設計要求并履行 驗收手續(xù)后方能澆筑混凝土。b、澆筑混凝土前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈,對模板的 縫隙和孔洞應予堵嚴,對木模板應澆水濕潤,但不得有積水。振搗棒(器)經(jīng)檢驗試運 轉(zhuǎn)合格后方可進入施工現(xiàn)場。5.1.5.2混凝土澆筑的一般要求a、澆筑每層高度應根據(jù)結構特點,鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用長度的1.25倍,最大不超過50cmb、使用插入式振搗器應快插慢拔,插點

10、要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,作到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm),振搗上一層時應插入下層5cm以清除兩層間的接縫。C、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前 層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按水泥品種及砼的凝結條件確定,一般超過2小時,d、澆筑時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動,變 化或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停止?jié)补?,并在已澆筑的砼凝結前修整完好。5.1.6混凝土的養(yǎng)護5.161對已澆筑完畢的砼,應加以覆蓋和澆水,并應符合下列規(guī)定a、應在澆筑完畢的12小時以內(nèi)對砼加以覆

11、蓋澆水;b、混凝土的澆水養(yǎng)護時間:對采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥拌制的砼, 不得少于14d。c、澆水次數(shù)應能保持砼處于潤濕狀態(tài)。d、混凝土的養(yǎng)護用水應與拌合用水相同。五、標準工藝要求1基礎混凝土強度等級符合設計要求。2基礎表面光滑、平整,清潔、顏色一致。無明顯氣泡、無蜂窩、無麻面、無裂紋和 露筋現(xiàn)象。3模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿現(xiàn)象。4地腳螺栓軸線偏差 O 2mm垂直度偏差01mm標高偏差01mm5質(zhì)量標準應符合Q/GDW 18沖相關要求。如施工圖紙中對偏差有具體要求,應滿足較高標準六、安全措施1、施測安全措施1.1 施測人員注意保護測量儀器,防止被損壞。1.2 在基坑邊投放基礎軸線時,

12、確保儀器架設的穩(wěn)定性。1.3 上下交叉作業(yè)時,要有人監(jiān)視,不得有東西從上掉落打著人和儀器。1.4 操作儀器時,同一垂直面上其它工作要盡量避開。1.5 施測人員在工作中應堅守崗位,雨天和強烈陽光下應打傘。1.6 儀器架好后,須有專人看護,防止儀器被人和物碰撞移動。1.7 儀器用完后立即入箱,專人保管,放于通風干燥處。1.8 使用鋼尺測距須使尺帶平順,不能扭轉(zhuǎn)折壓,測后立即卷起。1.9 鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈,長期儲存尺帶要刷防銹漆。2、土方施工安全措施2.1 基坑開挖時,兩人操作間距應大于2.5m。在挖土機工作范圍內(nèi),不許進行其他 作業(yè),挖土應由上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。2

13、.2 基坑開挖應嚴格按要求放坡。操作時應隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂 紋或部分坍塌現(xiàn)象,應及時進行支撐或放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。當采取 不放坡開挖,應設置臨時支護,各種支護應根據(jù)土質(zhì)及基坑深度經(jīng)計算確定。2.3 在有支撐的基坑槽中使用機械挖土時,應防止碰壞支撐。在坑槽邊使用機械挖 土時,應計算支撐強度,必要時應加強支撐。2.4 基坑槽和管溝回填土時,下方不得有人,所使用的打夯機等要檢查電器線路,防止漏電、觸電。停機時要關閉電閘。3、模板施工安全措施3.1 模板上架設的電線及使用的電動工具等應采取防護措施,以有效的進行防護。3.2 裝拆模板應上下有人接應,嚴禁拋擲,堆放到指定地點。3.3 模板的拆除:3.3.1 應遵循先支后拆,自上而下的原則,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、鋼筋施工安全措施4.1 操作鋼筋加工機械要專人專用,嚴禁違章亂用。4.2 鋼筋加工機械要定期維護,嚴禁機械帶病運作。4.3 鋼筋綁扎傳遞過程中注意相互照應,避免失誤操作造成傷害。4.4 鋼筋加工運輸過程中,注意電線電纜是否與鋼筋搭接做好檢查及防護工作。4.5 調(diào)直鋼筋、伸拉鋼筋時一定要緊固好兩頭卡具,嚴防鋼筋拉張反彈傷人。4.6 綁扎高難度的獨立柱、架空梁一定要采取安全保護措施,架設腳手架、保護圍 欄、

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