壓力機(jī)使用說明

1、DYE-2000 型壓力試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家使用說明的詳細(xì)資料：壓力試驗(yàn)機(jī)（壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)） 電液式壓力試驗(yàn)機(jī) DYE-2000 型是公司自行研發(fā)的新一代本機(jī)主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)機(jī)（壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)） 電液式壓力試驗(yàn)機(jī)采用液壓加荷、 電子測(cè)力； 具有數(shù)字顯示試驗(yàn)力及加荷速度，最大試驗(yàn)力保持等功能。 該機(jī)還可配置計(jì)算機(jī)， 可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)。 型號(hào)規(guī)格技術(shù)參數(shù)最大試驗(yàn)力 2000kN試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差< ±%上下壓板尺寸 小225mm、（|）300m

2、m上下壓板最大間距320mm活塞最大行程30mm活塞直徑小250mm液壓泵額定壓力 40MPa電源功率 三相 0.75kW外形尺寸 mm 800 X500 X1200凈重 約 750Kg壓力試驗(yàn)機(jī)（壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)）一）結(jié)構(gòu)：本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成：1 、機(jī)體部分機(jī)架 3 為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架，機(jī)架上部裝有螺母 4 、連接絲桿2 ，在絲桿末端有凸球座5 及上承壓板6 ，在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。 根據(jù)試件大小， 可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪 1 ，調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。下承壓板表面刻有定位線， 便于試件放置于中心位置。 下承壓板7 放于活塞 8 上，在下承壓板下面

3、裝有防塵罩10 ，防止碎屑和雜物落入油缸11 里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時(shí)，推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件。油缸 11 座落在機(jī)架的下部，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9，防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管， 直接讓油缸上面的溢油流回油箱， 因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。若作混凝土抗壓試驗(yàn)時(shí)，建議用戶可自制一斜斗，向后側(cè)傾斜，以便清除碎塊， 為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板， 建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55 以上 ） ，用久磨蝕后，便于更換。2、液壓控制系統(tǒng)該系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動(dòng)機(jī) 14 通過聯(lián)軸器

4、相連，座于油箱 13 上，高壓油直接進(jìn)入送油閥 16 。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí)，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開，回油閥 15 關(guān)閉時(shí)，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀18 。該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。前面板布置圖：后面板布置圖：使用說明。壓力試驗(yàn)機(jī)（壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)）壓力機(jī)， 混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)試：1 、安裝拆箱后， 機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔， 掀開尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只 M20 的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。（搬運(yùn)時(shí)，注意機(jī)器突出

5、部分）為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制 720mmx600mm 高出地面300mm 的水泥基礎(chǔ)上 （見圖二 ） 。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗， 擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑， 然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。壓力試驗(yàn)機(jī)（壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)）調(diào)試：本調(diào)試僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。（1）注油用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上小40mm 孔位置注入適量液壓油；注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；注油完畢后蓋上后蓋板。壓力試驗(yàn)機(jī)（壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)）注意事項(xiàng)：當(dāng)環(huán)境溫度為15 ±5 時(shí)，用GB443-84N68 機(jī)

6、械油當(dāng)環(huán)境溫度為25 ±5 時(shí)，用GB443-84N100 機(jī)械油2 2） 電氣聯(lián)接把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為 380V 50Hz 。壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)油泵排氣：將回油閥 （15）打開，送油閥 （16）打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通機(jī)器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2 秒鐘后顯示測(cè)試畫面。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm 時(shí)， 關(guān)閉送油閥并打開回油閥， 此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟 34 次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。四、操作使用1.

7、通電：旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2 秒鐘后顯示測(cè)試畫面（如圖1） ，系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。圖1壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)設(shè)置：按“菜單”鍵，進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)（如圖2） 。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng)，進(jìn)行功能選擇。圖2如圖 2 ，此時(shí)光標(biāo)在1 處，如按“確認(rèn)”鍵，則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測(cè)試菜單，具體操作見第六節(jié)標(biāo)定與檢測(cè)。用鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng)進(jìn)行選擇，如選擇2,則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單（如圖3） 。圖3（1） “時(shí)間”處分別為日期年，月，日，時(shí)，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍（112）。日期日的輸入，范圍（131）日期

8、時(shí)的輸入，范圍（023）。日期分的輸入，范圍（0 59） 。一般來說時(shí)間無需調(diào)正，工作較長(zhǎng)時(shí)間后，如時(shí)間出現(xiàn)偏差， 可按照上述方法調(diào)正。 如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就不許輸入任何值，每次按“確認(rèn)”鍵即可。（2） “序號(hào)”處為試驗(yàn)編號(hào)的輸入，范圍（09999）。一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后，編號(hào)自動(dòng)加 1 ，可以進(jìn)行下一組試件的試驗(yàn)。如果“編號(hào)”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的編號(hào)，再開始試驗(yàn)。 關(guān)閉電源后重新開機(jī)， 編號(hào)將自動(dòng)從上一次的編號(hào)連續(xù) 下去，不必自己重新輸入編號(hào)。（3） “組數(shù)”處為試驗(yàn)組塊的輸入，范圍 （1 或 3） 。如需做單塊試驗(yàn)，則選擇 1 ，需做 3 塊一組的試驗(yàn)選擇3 。如選擇 3 ，但沒

9、有做滿3 塊而必須打印，則必須按功能鍵進(jìn)入另一個(gè)菜單進(jìn)行保存，再到查詢菜單里查詢打印。（4） “截面積號(hào)”為選擇試塊的模式，范圍 （1 、 2、 3 或 4） 。選才11：模式（1）用于橫截面積100 X100mm2的抗壓試塊選擇2:模式（2）用于橫截面積150 X150mm2的抗壓試塊選擇3:模式（3）用于橫截面積200 X200mm2的抗壓試塊選擇 4：模式 （4）用于用戶任意設(shè)定截面（mm2） 的抗壓試塊 自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（165535mm2） 。如在上一步中選擇了13則輸入截面積無效，只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。（6） “齡期”為試塊齡期的輸入，范

10、圍 （099 天）*設(shè)定參數(shù)：用鍵對(duì)光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變，用鍵對(duì)閃爍 位進(jìn)行移動(dòng)。* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定，按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài)，設(shè)定值才設(shè)置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。壓力試驗(yàn)機(jī)（壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)）壓力機(jī)， 混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)效驗(yàn)方法：清零按一次“清零”鍵，顯示器顯示 0.0 ， (如不顯示 0.0 ，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示 0.0) 。4 . 系統(tǒng)換檔：本系統(tǒng)有兩檔可供選擇 ,1000kN 和 2000kN 。在試驗(yàn)前應(yīng)選定合適的檔位。5 數(shù)據(jù)查詢：因本系統(tǒng)最大存儲(chǔ)量為 3000 個(gè)單元，所以在

11、調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下 (如圖 4) ：圖4(1) 按“查詢”菜單后，顯示“ 0000000000 ”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號(hào)。例如“ 0302180001 ”為 2003 年 2 月 18 日第 0001 號(hào)數(shù)據(jù)。(2) 按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫(kù)中第一條數(shù)據(jù)。(3) 可以用鍵“ ?、” “?”對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。(4) 在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)。壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))壓力機(jī)， 混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試

12、驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟：1. 接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。2. 選定合適的檔位。3. 按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖 3 ，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。4. 按“清零”鍵清零。5. 放入試件，對(duì)中心。6. 調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約 5mm 。7. 按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。 （紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打印 ） 。8. 關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時(shí)液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。 （如圖 5） 。圖59. 打開回油閥，關(guān)閉送油

13、閥。10. 清除試件碎塊。11. 放入第二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟810。12. 放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8-10o13. 打開回油閥卸荷。14. 按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)（峰值）。15. 按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)。 （不需打印直接按“返回”鍵退出。 ）16. 按“返回”鍵返回測(cè)試畫面，進(jìn)行下一組試驗(yàn)。17. 試驗(yàn)結(jié)束，在測(cè)試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機(jī)。18. 關(guān)閉電源。壓力試驗(yàn)機(jī)（壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)）壓力機(jī)， 混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)注意：當(dāng)活塞超出最大行程（25mm） ，接近

14、開關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。六、標(biāo)定與檢測(cè)按計(jì)量法規(guī)定， 本試驗(yàn)機(jī)一定一次， 且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門外，用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)， 否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂， 本機(jī)將不能正常使用。儀器通電三分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行， 標(biāo)定步驟如下：1. 接通電源。2. 按“清零”鍵清零。3. 選擇要標(biāo)定的檔位（1000kN 或者 2000kN） 。4. 按“菜單”鍵，進(jìn)入菜單畫面（如圖2） 。5. 選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試” ， 按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫面（如圖6） 。圖6 圖76. 選擇“壓力標(biāo)

15、定” ， 按“確認(rèn)”鍵， 輸入密碼“ 761013 ”， 按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入“標(biāo)定菜單” ， （如圖 7） 。此時(shí)系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn)。7. 按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。8. 按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“ 20% 。”9. 關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0（ ±1.0 為允許值）；從額定載額的 20%（ 如 2000kN 壓力機(jī)的 20% 為 400.0kN ，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn) ）開始檢定，檢定應(yīng)為五點(diǎn)， （五點(diǎn)應(yīng)為最大負(fù)載的 20% 、40% 、 60% 、 80% 、 100%） ，當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的 20%時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢

16、逼近額定載額的 20%（ 如 2000kN 壓力機(jī)的 20% 為 400.0kN ， 以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)） 。 在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵， 20% 點(diǎn)位完成。10. 同樣依次標(biāo)定40% 、 60% 、 80% 、 100% 。當(dāng)完成 100% 時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。 但必須全部完成后， 系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。11. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥。壓力試驗(yàn)機(jī)（壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)）壓力機(jī)，混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試：如果標(biāo)定的顯示和測(cè)力機(jī)顯示差值比較大時(shí)， 要標(biāo)定兩次， 一般只需一次。當(dāng)標(biāo)定完成以后， 必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)， 系統(tǒng)可任意檢測(cè) 6 點(diǎn)數(shù)

17、據(jù)，一般為標(biāo)定的最大負(fù)載的零點(diǎn)、 20% 、 40% 、 60% 、 80% 和100% 。系統(tǒng)檢測(cè)步驟如下：1. 接通電源。2. 按“清零”鍵清零。3. 選擇要檢測(cè)的檔位（1000kN 或者 2000kN） 。4. 按“菜單”鍵，進(jìn)入菜單畫面 （如圖 2） 。5. 選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試” ， 按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫面（如圖 6） 。6. 選擇“壓力檢測(cè)” ， 按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“檢測(cè)菜單” ， （如圖8） ， 此時(shí)系統(tǒng)顯示“1 ”， 表示檢測(cè)零點(diǎn)。圖87. 按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。8. 按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“ 2 ?！?. 關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。

18、從額定載額的 20%（ 如 2000kN 壓機(jī)的 20% 為400.0kN ， 以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn) ）開始檢測(cè)， 檢定為五點(diǎn)。 當(dāng)測(cè)力機(jī)顯示接近額定載額的 20% 時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20% 。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵， 20% 點(diǎn)位完成，此時(shí)，系統(tǒng)顯示“ 3 ”。10. 同樣依次檢測(cè) 40% 、 60% 、 80% 、 100% ，系統(tǒng)依次顯示“ 4 ”、“5、” “6”。 當(dāng)完成 100% 時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)狀態(tài)。11. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥。12. 按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測(cè)的數(shù)據(jù)。l 在標(biāo)定或檢測(cè)狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。l 在進(jìn)入標(biāo)定或

19、檢測(cè)前的檔位，就是本次標(biāo)定或檢測(cè)的檔位壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))壓力機(jī)， 混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)及故障排除：1 、維護(hù)(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。(2)在連續(xù)使用23 個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。(3)機(jī)器連續(xù)使用 6 個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。注油時(shí)參照三、 2 中有關(guān)。注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見三、 2(3)項(xiàng))(4)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂

20、滿稀薄的油膜以防止銹蝕。(5)長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、 2 項(xiàng)“調(diào)試”開始執(zhí)行。2、故障排除以下故障為簡(jiǎn)單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：(1)加載不均勻系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體， 可通過第三項(xiàng)中有關(guān)操作， 并松開油缸背下部油管接頭。(2)油泵電機(jī)不工作更換保險(xiǎn)絲。(3)顯示屏不顯示更換保險(xiǎn)絲卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固(4)顯示屏顯示異常斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時(shí)， 請(qǐng)與本公司聯(lián)系。 切不可自行處理以招致不必要的麻煩。壓力試驗(yàn)機(jī)(壓力試驗(yàn)機(jī)原理液壓式壓力試驗(yàn)機(jī))壓力機(jī)， 混凝土壓力機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)，全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)：本注意事項(xiàng)包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)。1. 使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無誤；2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無誤；3. 使用時(shí)必須按說明書規(guī)定程序操作。4. 操作中嚴(yán)禁下壓力板(7)超過活塞規(guī)定行程。5. 在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下壓力板及防塵罩；(2)用 2 只 M12 吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán)；(3)裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活