動火施工安全方案

1、中國石油華北石化公司煉油質(zhì)量升級與安全環(huán)保技術(shù)改造工程16萬噸立方/小時制氫裝置樁基工程動火安全方案編制人： 年月日審核人： 年月日審定人： 年月日大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司二O四年十二月-、工程概況 -.1-二、指導(dǎo)思想和目標(biāo),.1 -三、組織機(jī)構(gòu)及崗位責(zé)任要求： -.1-（一）管理人員-.1-（二）、作業(yè)人員-.1-四、用火分類.-.2 -五、危險源的辨識及風(fēng)險評價 -.2-（一）危險源識別法 -.2 -（二）風(fēng)險因素分析-.3-（三）防范措施-.3-六、電、氣焊設(shè)備使用要求 -.4-（一）電焊設(shè)備使用要求 .-.4 -（二）氣焊設(shè)備使用要求 .-.5 -七、施工工序-.7-（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

2、：-.7-（二）作業(yè)時：-.7-（三）作業(yè)完畢：-.7-一、工程概況本工程為中國石油華北石化公司煉油質(zhì)量升級與安全環(huán)保技術(shù)改造工程16萬噸立方/小時制氫裝置樁基工程，該場地位于廠內(nèi)非正常生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)(至生產(chǎn)廠區(qū)直線距離約1.0公里)，擬采用三岔雙向擠擴(kuò)灌注樁。本工程中采取動火措施的施工內(nèi)容主要包括：1. 鋼筋籠制作中主筋搭接焊及箍筋點焊；2. 設(shè)備維修中使用電、氣焊修補(bǔ)鉆頭及鉆具。二、指導(dǎo)思想和目標(biāo)1、堅持誠信思想，精心組織，合理安排，科學(xué)管理，加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)把安全生產(chǎn)關(guān)，滿足業(yè)主的合理要求。2、質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程一次成功，全部工程質(zhì)量合格。3、安全目標(biāo)：嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)，確保施工、交通、消

3、防安全零事故。4、工期目標(biāo)：確保工程在合同期限內(nèi)竣工。三、組織機(jī)構(gòu)及崗位責(zé)任要求：(一) 管理人員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：左大虎安全員：郭桂峰現(xiàn)場負(fù)責(zé)人職責(zé)：(1) 按照業(yè)主要求提出動火申請，辦理動火作業(yè)許可證；(2) 對作業(yè)人員作業(yè)前進(jìn)行安全交底；(3) 落實動火作業(yè)風(fēng)險削減措施，組織實施動火作業(yè)，并對作業(yè)風(fēng)險削減措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)；(4) 及時糾正違章作業(yè)行為。安全員職責(zé)：做好動火前的安全交底(包括風(fēng)險識別)，檢查施工現(xiàn)場安全措施落實是否到位，對作業(yè)全過程安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。(二八作業(yè)人員現(xiàn)場專業(yè)焊工：牛秀山榮盼盼電焊工要求：(1) 電焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。(2) 電焊工作業(yè)時應(yīng)穿戴

4、工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品， 高處作業(yè)時需系安全帶。(3) 作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(4) 雨、雪、風(fēng)力六級(含)以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可 作業(yè)。(5) 高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2.5m ;必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。(6) 焊把線不得

5、放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。(7) 焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)；焊接電纜通過道路 時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。(8) 焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。(9) 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。(10) 工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點； 檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。(11) 施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站 在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

6、(12) 清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放；下班后必須拉閘斷電， 必須將地線和把線分開。四、用火分類根據(jù)華北石化公司 HS04-03動火作業(yè)安全管理制度有關(guān)規(guī)定，本工程施工場地位于 廠內(nèi)非正常生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)(至生產(chǎn)廠區(qū)直線距離約1.0公里)，其施工過程中所使用的動火作業(yè)為電氣焊施工作業(yè)，屬于二級動火。五、危險源的辨識及風(fēng)險評價針對本項目動火施工作業(yè)實施風(fēng)險辯識和分析，制定并采取有效的控制和消減措施，把風(fēng)險控制在盡可能低的程度，對隱患及時整改、消除事故隱患，保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。(一) 危險源識別法1、調(diào)查法：辨識小組按危險源辨識內(nèi)容在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查、辨識；2、安全檢查表辨識法：辨識

7、小組按危險源辨識內(nèi)容編制安全檢查表，進(jìn)行辨識；3、經(jīng)驗法：辨識小組按危險源辨識內(nèi)容，結(jié)合以往經(jīng)驗進(jìn)行辨識；（二）風(fēng)險因素分析1、動火施工區(qū)域有與施工無關(guān)的易燃易爆物品。2、動火施工火星竄入替他設(shè)備或易燃物侵入動火設(shè)備。3、施工用電電纜外露。4、高處動火施工火星四濺。5、氣瓶間距不足或放置不當(dāng)。6、電、氣焊器具、設(shè)備質(zhì)量未經(jīng)過質(zhì)量檢驗。7、動火操作人員非專業(yè)人員，不具備動火作業(yè)資格。8、動火作業(yè)人員操作不符合操作規(guī)定。9、動火作業(yè)人員未在指定地點動火施工。10、施工前未辦理相關(guān)手續(xù)。11、動火操作人員未穿戴齊全安全防護(hù)用具。12、相關(guān)人員攜帶與作業(yè)無關(guān)的火種或易燃易爆品進(jìn)入動火施工區(qū)域。13、在

8、自然環(huán)境不適合動火施工的情況下仍強(qiáng)行動火作業(yè)。14、施工前未對動火區(qū)域內(nèi)或動火點氣體進(jìn)行檢測。（三）防范措施1. 劃定動火區(qū)域，拉好警界帶，掛好警示標(biāo)識和施工作業(yè)無關(guān)的人員禁止入內(nèi)，對消防器材工具進(jìn)行全面檢查并擺放到上風(fēng)口適當(dāng)?shù)奈恢谩?. 動火作業(yè)前由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與所有參加作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場風(fēng)險識別和安全教育，現(xiàn)場技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工作業(yè)人員要熟悉工藝流程、施工方法、危害因素、安全措施、應(yīng)急預(yù)案等。3. 現(xiàn)場組建安全檢查小組，負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理，檢查和確認(rèn)動火措施的落實；4. 動火作業(yè)現(xiàn)場配置干粉滅火器、消防鐵鍬等消防工具；5. 施工人員必須將勞動保護(hù)用品穿戴齊全，特

9、種作業(yè)人員持證上崗操作，遵守施工方案制定的安全措施和站內(nèi)工業(yè)動火的有關(guān)規(guī)定，遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位。6. 施工人員在施工過程中嚴(yán)禁開啟與施工無關(guān)的閥門，施工時有專人監(jiān)護(hù)?，F(xiàn)場管理人員認(rèn)真組織，分工明確，與業(yè)主認(rèn)真協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場安全規(guī)范。7. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶與作業(yè)無關(guān)的火種和易燃易爆品進(jìn)入現(xiàn)場；8. 動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物、無積水、無障礙物，便于緊急情況下施工人員迅速 撤離。非動火人員不得隨意進(jìn)入動火現(xiàn)場；9. 施工所用設(shè)備均需經(jīng)檢測部門檢測合格后方可入場；用于檢測氣體的檢測儀應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，并處于正常工作狀態(tài)。10. 儲存氧氣的容器、管道、設(shè)備應(yīng)與動火點隔絕（加盲

10、板），動火前應(yīng)置換，保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%（ V/V）。11. 距動火點30米內(nèi)不準(zhǔn)有液態(tài)烴或低閃點油品泄漏；半徑15米內(nèi)不準(zhǔn)有其他可燃物泄漏和暴露；距動火點15米內(nèi)所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應(yīng) 封嚴(yán)蓋實。12. 準(zhǔn)備工作做完以后，施工單位安全小組先自檢，報請監(jiān)督部門、監(jiān)理、運營單位、消防 等部門進(jìn)行聯(lián)合檢查，措施到位后，簽字確認(rèn)，辦理動火作業(yè)手續(xù)，方可施工；13. 遇有6級以上大風(fēng)（含 6級）時，不準(zhǔn)動火；14. 動火作業(yè)應(yīng)做到"四不動火”，即：無動火作業(yè)票不動火，無監(jiān)護(hù)人不動火，安全措施 未落實不動火，與動火票內(nèi)容不符不動火。15. 施工人員遵守紀(jì)

11、律，聽從指揮，堅守崗位，施工完畢后清理施工現(xiàn)場。16. 施工車輛進(jìn)入現(xiàn)場服從指揮，按指定路線行駛，靠邊停放，駕駛員應(yīng)堅守崗位，不得擅 自離開車輛。17. 作業(yè)過程中，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織對現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)和督促整改隱患問題，確保作業(yè)安全；18. 二級動火間斷作業(yè)超過一天時，每天在開工前，應(yīng)由動火作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人、屬地單位安全監(jiān)督共同檢查動火現(xiàn)場，確認(rèn)風(fēng)險削減措施落實，分析合格后方可動火。六、電、氣焊設(shè)備使用要求（一）電焊設(shè)備使用要求（1）電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立 即切斷電源，并通知電工修理。（2）使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線

12、部分不得腐蝕、受潮及松動。（3）嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，移動電焊機(jī)時，必須切斷電源。焊接中途突 然停電，必須立即切斷電源。（4）電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。（5）電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm,按要求配備消防器材。(6) 電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、 漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。(7) 電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。(8) 使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平 衡，初級線上必須有開關(guān)

13、及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1M。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng) 經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過A級60C、B級80C時必須停止運轉(zhuǎn)。(9) 電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留 有安全通道。電焊機(jī)必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。(10) 調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。電焊機(jī)啟動后，必須空載運行一段時間。(11) 使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：使

14、用硅整流電焊機(jī)時，必 須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件， 清潔工作必須在關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)行。(12) 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。(13) 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。焊接電纜線長度不得大于30m。(14) 作業(yè)后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗 手臉和外露的皮膚。(15) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供 應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。(16) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體

15、，且接觸良好，安裝牢固可靠。(二) 氣焊設(shè)備使用要求(1) 工地現(xiàn)場必須劃定專用的氧氣、乙炔瓶存放地，并配備相應(yīng)的消防器材，場地明 顯的位置要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志；(2) 氧氣、已炔瓶進(jìn)場前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全，運輸中嚴(yán)禁撞擊， 嚴(yán)禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。(3) 使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得 松動；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附 件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。(4) 乙炔瓶的壓力要保持正常， 壓力超過1.5Kgf / cm2時應(yīng)停止使用，不

16、得用金屬棒等 硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶；(5) 氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于 10米。作 業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。 乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)口，不得放在高 壓線及一切電線下面，不得在強(qiáng)烈日光下長時間暴曬；(6 )新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用；使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。(7) 氣割作業(yè)時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。焊(割)炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸

17、鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥， 將焊(割)炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損 壞不能關(guān)閉時，應(yīng)將瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后， 再行拆卸修理；嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作； 嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)；(8) 氣焊(割)作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰 熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方 法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。(9) 熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火

18、焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。(10) 發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防 滅火器材撲滅火種；(11) 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用時氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅 速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的 辦法來將火熄滅；0.5Kgf / cm2的剩余壓力;(12) 作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在庫內(nèi)干燥處， 并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應(yīng)保留七、施工工序（一）作業(yè)前準(zhǔn)備：1、施工單位開工許可證、動火證等證件齊全方可施工。2、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位和安全監(jiān)督部門人員到現(xiàn)場并落實措施，施工單位必須有主管領(lǐng)導(dǎo)為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。3、技術(shù)員應(yīng)首先熟悉現(xiàn)場，并根據(jù)當(dāng)天氣象條件，路況條件，等確定是否適合動火。4、施工隊伍的特殊工種必須持證上崗；5、 進(jìn)站前所有人員經(jīng)過安全教育，掌握應(yīng)急預(yù)案，熟知逃生路線。技術(shù)人員要與施工人 員進(jìn)行施工交底，熟悉工藝流程，對危險源，危險因素，安全措施有清楚的認(rèn)識。6、專業(yè)消防戒備人員熟悉施工方案、應(yīng)急預(yù)案、戒備規(guī)定。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)、施工人員勞保護(hù)具齊全、穿戴整齊