煉鋼工藝技術(shù)規(guī)程

1、.技術(shù)標準QEOSO/T504 101S8第1版 煉鋼工藝技術(shù)規(guī)程第八篇：渣處理工藝編制部門： 技術(shù)質(zhì)量部批準日期：2007年2月25日 實施日期： 2007年2月25日受控狀態(tài)： 發(fā)放編號：504更 改 狀 態(tài) 表渣處理工藝 版本號修改號修 改 條 款批準人實施日期第1版0發(fā) 布施雄樑2007年2月25日.;目 錄1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)經(jīng)濟指標51.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)51.2主要技術(shù)經(jīng)濟指標62原料的種類72.1主要原料72.1.1鐵水帶入的高爐渣72.1.2KR脫硫渣72.1.3轉(zhuǎn)爐渣（液態(tài)）72.1.4無組織干渣72.1.5廢鋼包磚72.2能源介質(zhì)72.2.1風碎72.2.2滾筒水淬82.2.3其

2、他93工藝流程及平面布置103.1渣處理平面布置103.2渣處理工藝流程114主要生產(chǎn)設備的技術(shù)性能124.1轉(zhuǎn)爐渣風碎處理線124.1.125m3渣罐124.1.2中間渣罐124.1.3中間渣罐車124.1.4中間渣罐烘烤器134.1.5集渣池134.1.6取渣裝置MSZK134.1.7渣水分離裝置144.1.8取渣備用倉144.1.9振動給料機154.1.10 A-1#皮帶機154.1.11A-2#皮帶機164.1.12 A-3#磁輥皮帶機174.1.13 A-4#波狀擋邊大傾角帶式皮帶機184.1.14 A-5#波狀帶式皮帶機194.1.15 滾筒磁選機204.1.16 RCDD電磁除鐵

3、器214.1.17 A-6#可逆帶式給料機214.1.18 A-1#渣鋼高位料倉214.1.19 A-2#3#4#5#尾渣高位料倉224.2轉(zhuǎn)爐渣滾筒水淬處理線224.2.1滾筒裝置（BSSF裝置）234.2.2鏈板機234.2.3刮板機234.2.4鏈斗式輸送機244.2.5緩沖倉244.2.6B-1#皮帶機244.2.7B-2#皮帶機254.2.8B-3#波狀擋邊大傾角帶式輸送機254.2.9B-4#磁輥皮帶機264.2.10B5#皮帶機274.2.11B-6#皮帶機284.2.12B-7#皮帶機294.2.13B-8#皮帶機304.2.14B-9#波狀擋邊大傾角帶式輸送機314.2.15

4、B-10#皮帶機324.2.16滾筒磁選機334.2.17RCDD電磁除鐵器334.2.18液壓圓錐破碎機344.2.19B1#渣鋼高位料倉354.2.20B-2#3#尾渣高位料倉364.3脫硫渣處理線364.3.1機械手分解裝置364.3.2板式給料機374.3.3液壓復擺顎式破碎機384.3.4圓錐破碎機394.3.5可逆錘式破碎機404.3.6RCDD電磁除鐵器414.3.7C-1#皮帶機424.3.8C-2#波狀擋邊帶式輸送機424.3.9C-3#磁輥皮帶機434.3.10C-4#皮帶機444.3.11C-5#皮帶機454.3.12C-6#皮帶機464.3.13C-7#波狀擋邊帶式輸送

5、機474.3.14C-8#磁輥皮帶機484.3.15C-9#皮帶機494.3.16C-10#波狀擋邊帶式輸送機504.3.17直線振動篩514.3.18橢圓等厚振動篩524.3.19倉壁振動器524.3.20C-1#渣鋼高位料倉524.3.21C-2#尾渣高位料倉534.3.22高位料倉塊狀物料卸料裝置534.4無組織干渣處理線544.4.1板式給料機544.4.2液壓復擺顎式破碎機544.4.3圓錐破碎機554.4.4可逆錘式破碎機564.4.5RCDD電磁除鐵器574.4.6D-1#皮帶機574.4.7D-2#波狀擋邊帶式輸送機584.4.8D-3#磁輥皮帶機584.4.9D-4#皮帶機5

6、94.4.10D-5#皮帶機604.4.11D-6#皮帶機614.4.12D-7#波狀擋邊帶式輸送機624.4.13D-8#磁輥皮帶機624.4.14D-9#皮帶機634.4.15D-10#波狀擋邊帶式輸送機644.4.16D-11#皮帶機654.4.17直線振動篩664.4.18橢圓等厚振動篩674.4.19倉壁振動器674.4.20D-1#渣鋼高位料倉674.4.21D-2#、3#尾渣高位料倉684.5廢耐材處理線684.5.1板式給料機684.5.2液壓復擺顎式破碎機694.5.3圓錐破碎機694.5.4可逆錘式破碎機704.5.5RCDD電磁除鐵器714.5.6F-1#波狀擋邊帶式輸送

7、機714.5.7F-2#磁輥皮帶機734.5.8F-3#皮帶機734.5.9F-4#波狀擋邊大傾角帶式輸送機744.5.10F-5#皮帶機754.5.11F-6#波狀擋邊大傾角帶式輸送機764.5.12F-7#波狀擋邊大傾角帶式輸送機774.5.13F-8#波狀擋邊大傾角帶式輸送機784.5.14F-9#波狀擋邊大傾角帶式輸送機794.5.15直線振動篩804.5.16橢圓等厚振動篩814.5.17倉壁振動器814.5.18F-1#尾渣高位料倉814.5.19F-2#尾渣高位料倉824.5.20F-渣鋼高位料倉824.5.21F線中轉(zhuǎn)料倉835生產(chǎn)工藝參數(shù)和工藝制度845.1轉(zhuǎn)爐渣風碎處理84

8、5.1.1技術(shù)參數(shù)845.2轉(zhuǎn)爐渣滾筒水淬處理845.2.1技術(shù)參數(shù)845.3脫硫渣處理855.3.1技術(shù)參數(shù)855.4無組織干渣處理865.5廢包襯處理866生產(chǎn)工具常耗件的技術(shù)定額和消耗指標886.1原材料887產(chǎn)品質(zhì)量標準和技術(shù)條件897.1風碎渣尾渣質(zhì)量標準897.1.1檢驗項目及理化指標897.2脫硫渣尾渣質(zhì)量標準907.2.1技術(shù)要求907.3鋼包渣尾渣質(zhì)量標準917.3.1技術(shù)要求918質(zhì)量檢驗方法928.1風碎渣928.1.1試驗方法928.1.2引用標準928.1.3檢驗規(guī)則928.1.4組批規(guī)則928.1.5判定規(guī)則928.2脫硫渣938.2.1試驗方法和檢驗規(guī)則931 產(chǎn)

9、品結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)經(jīng)濟指標1.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表1-1 尾渣（材）序號名稱物料種類/來源主要成分粒度產(chǎn)生量(噸/天)(萬噸/年)1.脫硫渣鐵水脫硫CaO75%，SiO210%，3mm2207.72.風碎轉(zhuǎn)爐渣轉(zhuǎn)爐前期渣CaO45%，F(xiàn)eO20%，MgO5%5mm1400493.水淬轉(zhuǎn)爐渣低堿度轉(zhuǎn)爐渣CaO45%，F(xiàn)eO20%，MgO5%25mm2007高堿度轉(zhuǎn)爐渣CaO55%，F(xiàn)eO23%，MgO8%20074.無組織干渣低堿度轉(zhuǎn)爐渣CaO45%，F(xiàn)eO20%，MgO5%3mm1003.5廢渣3mm501.75中堿度鋼包渣2R4高堿度鋼包渣R45.中間包廢耐火材料Al2O3,MgO,SiO225mm

10、301.056.廢鋼包包襯Al2O3,MgO1204.2廢鐵水包包襯Al2O3,SiO27.廢耐材破碎篩下物Al2O3,MgO,SiO25mm301.058.合計267093.45注：上表渣量對應的鋼產(chǎn)量是560萬噸。表1-2 渣鋼、渣鐵序號類別物料種類/來源產(chǎn)生量(噸/天)物料粒度1.回收注余渣鋼鋼包100300mm2.回收轉(zhuǎn)爐渣鋼轉(zhuǎn)爐渣罐150300mm3.回收脫硫渣鐵脫硫渣罐100500mm1.2 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表1-3 渣處理能介消耗序號項目名稱單位單耗1電kWh/t渣45.02工業(yè)水m3/t渣2.513氧氣Nm3/t渣4.244混合煤氣Nm3/t渣8.415壓縮空氣m3/t渣25.

11、86鋼球kg/t渣3.342 原料的種類2.1 主要原料2.1.1 鐵水帶入的高爐渣產(chǎn)生量：5.78.5萬t/a（二期812萬t/a）。表1-4 高爐渣參考成分（%）：名稱SiO2CaOAl2O3MgOFeO高爐渣(%)33.1739.6414.78.60.362.1.2 KR脫硫渣產(chǎn)生量：5.78.5萬t/a（二期812萬t/a）。參考成分：CaO：75%80%，Al2O3：5%，其它為SiO2等。2.1.3 轉(zhuǎn)爐渣（液態(tài)）產(chǎn)生量：48萬t/a（二期68萬t/a）。表1-5 轉(zhuǎn)爐渣參考成分（%）：CaOSiO2MnOP2O5Al2O3MgOTFeFeOS38.2618.537.062.761

12、.989.1715.0310.830.0362.1.4 無組織干渣產(chǎn)生量：5.7萬t/a（二期8萬t/a）。2.1.5 廢鋼包磚產(chǎn)生量：3萬t/a（二期4.5萬t/a）。主要成分: MgO、Al2O3和CaO。2.2 能源介質(zhì)2.2.1 風碎a) 冷卻水工藝供水：流量： max.150t/h。b) 壓縮空氣流量： 24000Nm3 /h。c) 轉(zhuǎn)爐煤氣壓力：68kPa。流量：2100 Nm3/h。2.2.2 滾筒水淬a) 冷卻水工藝供水：壓力： 用水點壓力0.4MPa。流量： max.240t/h。水質(zhì)要求：沉淀后即可。設備冷卻供水：壓力：用水點壓力0.4MPa。溫度：不大于50。流量：max

13、.60t/h。水質(zhì)要求：工業(yè)水。b) 蒸汽滾筒裝置排出蒸汽量約為：15003500m3/min。排出蒸汽溫度：100。蒸汽內(nèi)含塵量：不超過30mg/m3。壓力：常壓。鏈板機排出蒸汽量約為：max.1000m3/min。排出蒸汽溫度：100。蒸汽內(nèi)含塵量：不超過30mg/m3。壓力：常壓。c) 壓縮空氣壓力： 0.40.6MPa。 用量： 3000Nm3/h。2.2.3 其他a) 冷卻水工藝供水：流量：max.150t/h。水質(zhì)：脫鹽水廢水。水壓：0.3MPa。3 工藝流程及平面布置3.1 渣處理平面布置2C2B2A135678913241012渣處理主控樓水淬渣破碎、磁選分離區(qū)BSSF裝置液化

14、站2#集渣池1#集渣池A線風碎區(qū)域渣盆烘烤器機械手顎式破碎機干渣破碎、磁選分離區(qū)顎式破碎機脫硫渣破碎、磁選分離區(qū)落錘區(qū)熱潑區(qū)熱潑區(qū)設備維修區(qū)11過跨車軌道渣罐車軌道渣罐車軌道圖3-1 渣處理平面布置圖3.2 渣處理工藝流程液渣?；Y分、磁選渣鋼尾渣干渣分解、破碎轉(zhuǎn)爐高爐燒結(jié)外發(fā)圖3-2 渣處理工藝流程圖4 主要生產(chǎn)設備的技術(shù)性能4.1 轉(zhuǎn)爐渣風碎處理線4.1.1 25m3渣罐4.1.1.1 功能描述：主要用來承接爐渣，經(jīng)過渡車運到渣處理位置進行后續(xù)作業(yè)。4.1.1.2 主要技術(shù)參數(shù)：渣罐容積（m3）： 25 渣罐口外直徑（mm）： 4600渣罐口內(nèi)直徑（mm）： 4400渣罐重量()： 538

15、90裝渣量（kg）： 600004.1.2 中間渣罐4.1.2.1 功能描述：中間渣罐用于承接液態(tài)轉(zhuǎn)爐渣并保證液態(tài)鋼渣均勻穩(wěn)定地從溢流口流出，進行風碎。4.1.2.2 主要技術(shù)參數(shù)：容積（m3）： 3罐口外直徑（mm）： 2060罐口內(nèi)直徑（mm）： 1800中間渣罐高（mm）： 1000中間渣罐體重量(kg)：7625裝渣量(kg)： 80004.1.3 中間渣罐車4.1.3.1 功能描述：中間渣罐車用于承載中間渣罐，并在中間渣罐烘烤位和工作位之間進行移動。中間渣罐車主要由車架、主動輪裝配、從動輪裝配、軌道裝配、拖鏈、檢測裝置裝配、?；鞯炔考M成。4.1.3.2 主要技術(shù)參數(shù)：運行速度（m

16、/min）： 24中間渣罐車行程（m）: 8設備重量（kg）： 6564最大載重（kg）： 18500電極功率（kW）： 3供電方式： 電纜拖鏈 4.1.4 中間渣罐烘烤器4.1.4.1 功能描述：在鋼渣注入中間渣罐之前烘烤中間渣罐。將座在中間渣罐車上的中間渣罐從室溫加熱到600。4.1.4.2 主要技術(shù)參數(shù)：燃燒介質(zhì)： 混合煤氣 燃氣接點壓力： 68kPa 燃氣熱值： 1800kcal/Nm3氮氣： 0.40.6Mpa壓縮空氣： 0.40.6MPa電源：380V AC 50Hz 三相四線制4.1.5 集渣池4.1.5.1 功能描述：集渣池主要是用來冷卻、收集風碎粒化渣。4.1.5.2 主要技

17、術(shù)參數(shù)：數(shù)量（個）： 2個集渣池上口尺寸（mm）： 20000×10000集渣池深度（mm）： 6000集渣池容積（m3）： 240×24.1.6 取渣裝置MSZK4.1.6.1 功能描述把渣池中的渣水混合物抽至渣水分離系統(tǒng)，經(jīng)分離過濾，廢水直接排至循環(huán)水池，鋼渣則直接排至皮帶輸送機。MSZK裝置由動力系統(tǒng)、吸渣系統(tǒng)、渣水分離系統(tǒng) 、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安裝輔助件等組成。4.1.6.2 主要技術(shù)參數(shù)：排渣A口（吸渣系統(tǒng)）出渣： 150m3/h·套；排渣B口（渣水分離）出渣： 150m3/h·套；吸渣系統(tǒng)吸上高度： 8m；吸渣系統(tǒng)揚程： 12m；鋼渣顆粒直

18、徑： 15mm；動力系統(tǒng)循環(huán)水量： 220 m3/h；電機（4臺）： Y2-315S-4電壓： 380V、50Hz設備總重（包含渣水分離裝置）(kg)：354424.1.7 渣水分離裝置4.1.7.1 功能描述對鋼渣進行渣水分離。4.1.8 取渣備用倉4.1.8.1 功能描述主要用來存放濾水后的渣料，對后續(xù)設備起到緩沖作用。4.1.8.2 主要技術(shù)參數(shù)：形式： 方型，底部帶錐度。材質(zhì)： Q235B鋼倉壁板厚度： t25mm料倉內(nèi)襯為中錳耐磨球鐵，厚20mm 。有倉壁振動器、卸料裝置。4.1.9 振動給料機4.1.9.1 功能描述：將渣料均勻地給到皮帶上。振動給料機由本體（包括分體式恒速振動電機

19、、帶襯板的給料機箱體）,吊掛裝置(花藍螺栓、減振彈簧)組成。4.1.9.2 主要技術(shù)參數(shù)：型式：高尾型電機振動給料機給料能力：250t/h振動電機：底置，分體式雙恒速電機物料粒度：5mm物料密度：2.18t/m3倉壓：10kN4.1.10 A-1#皮帶機4.1.10.1 功能描述：用于輸送渣料。4.1.10.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-1 A-1#皮帶機技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)皮帶寬度mm800皮帶機水平長度m28.75皮帶機提升高度m2.04皮帶速度m/s1.25電動機型號Y160L-4電機功率kW15減速機型號DCY200-31.5-IV減速機速比31.5膠帶層數(shù)4上膠厚mm4.5 下膠厚mm1.

20、5 電壓等級AC380V設備重量kg7305.24.1.11 A-2#皮帶機4.1.11.1 功能描述主要用于承接A-1#皮帶機輸送的渣料，送到A-3#磁輥皮帶機上進行磁選。4.1.11.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-2 A-2#皮帶機技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)皮帶寬度mm800皮帶機水平長度m10.85皮帶機提升高度m3.16皮帶速度m/s1.25電動機型號Y160M-4電機功率kW11減速機型號DCY200-31.5-N減速機速比31.5膠帶層數(shù)4上膠厚mm4.5 下膠厚mm1.5 電壓等級AC380V設備重量kg4363.94.1.12 A-3#磁輥皮帶機4.1.12.1 功能描述：主要用于對A線的

21、渣料進行除鐵，然后分別送到A-4#和A-5#兩個大傾角皮帶機上。4.1.12.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-3 A-3#磁輥皮帶機技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)皮帶寬度mm800皮帶機水平長度m15.4皮帶機提升高度m2.71皮帶速度m/s1.0電動機Y180L-6功率kW15減速機DCY250-40-IVN減速機速比40層數(shù)3上膠厚mm4.5 下膠厚mm1.5 電壓等級AC 380V設備重量kg10027.64.1.13 A-4#波狀擋邊大傾角帶式皮帶機4.1.13.1 功能描述：把磁選后金屬鐵輸送到高位料倉。采用有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。4.1.13.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-4 A-4#波狀擋邊大傾角帶

22、式皮帶機技術(shù)參數(shù)項 目單 位參 數(shù)皮帶寬度mm500皮帶機水平長度m12.925皮帶機提升高度m13.9皮帶機傾角度60.69皮帶速度m/s1皮帶擋邊高mm120皮帶橫隔板高mm110橫隔板間距mm252橫隔板型式TC有效帶寬mm240電機防護等級IP54電機絕緣等級F電機型號Y32M-4減速機型號DCY180-40 逆止器N7.5kW電壓等級AC 380V 膠帶B500×5×(6+1.5) CC-56設備重量kg60714.1.14 A-5#波狀帶式皮帶機4.1.14.1 功能描述：把尾渣輸送到配倉皮帶上。4.1.14.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-5 A-5#波狀擋邊大傾角帶

23、式皮帶機技術(shù)參數(shù)項 目單 位參 數(shù)皮帶寬度mm1000皮帶機水平長度m10.15皮帶機提升高度m13.65皮帶機傾角度73.72皮帶速度m/s1.25皮帶擋邊高mm240皮帶橫隔板高mm220橫隔板間距mm252橫隔板型式TC膠帶B1000×5×（4.5+1.5）-S240-TC180-L252 EP200有效帶寬mm520電機防護等級IP54電機絕緣等級F電壓等級AC380V設備重量kg94814.1.15 滾筒磁選機4.1.15.1 功能描述用來分離粒狀或粉狀物料中的含鐵物。物料中的任何含鐵物受到磁鐵吸引而被吸附在旋轉(zhuǎn)滾筒的表面，當轉(zhuǎn)入無磁性區(qū)域時，它們自動掉到鐵料出口

24、。這種磁選機可自清理，無需維護。磁性吸引力來自滾筒的永久磁鐵條，滾筒由裝在滾軸上的傳動馬達驅(qū)動。4.1.16 RCDD電磁除鐵器4.1.16.1 功能描述：除鐵器是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備，與輸送機配套使用，從散狀非磁性物料中吸除雜鐵。4.1.16.2 主要技術(shù)參數(shù)：卸鐵方式：自動卸鐵。線圈散熱方式：為自冷方式。特點：半封閉、自冷。適用帶速：4.5S。設備重量（kg）：3650表4-6 除鐵器技術(shù)參數(shù)型號單位數(shù)量皮帶寬度mm處理或輸送量（t/h）物料條件堆比重（t/m3）粒度(mm)水份(%)溫度（）RCDD-10臺110002502.18535<1504.1.17 A-6#可逆帶

25、式給料機4.1.17.1 功能描述：可逆帶式給料機用于鋼渣倉上料。4.1.17.2 主要技術(shù)參數(shù)：規(guī)格: B1000 Lh12重量(kg): 98914.1.18 A-1#渣鋼高位料倉4.1.18.1 功能描述：主要用于短時間存儲渣鋼。4.1.18.2 主要技術(shù)參數(shù)：形式： 方型、帶錐度卸料口標高（m）：4.700（走廊標高也是汽車運輸?shù)淖罡唿c）倉頂標高（m）：12.040基本尺寸：6800×2750×6600(H)其中下部錐高4100料倉下口標高：5440材質(zhì)：Q235B料倉底口尺寸(mm)：800×800鋼倉壁板厚度： t25mm料倉內(nèi)襯為中錳耐磨球鐵，厚20

26、mm。 附有倉壁振動器、卸料裝置。4.1.19 A-2#3#4#5#尾渣高位料倉4.1.19.1 功能描述：主要用于短時間存儲尾渣。4.1.19.2 主要技術(shù)參數(shù)：形式： 方型H2500 帶錐度H3540卸料口標高（m）：4.700（走廊標高也是汽車運輸?shù)淖罡唿c）倉頂標高（m）：12.040基本尺寸：6800×5500×6600(H)其中下部錐高3540料倉下口標高：6.000材質(zhì)：Q235B料倉底口尺寸(mm)：400×400鋼倉壁板厚度： t16mm t25mm料倉內(nèi)襯為中錳耐磨球鐵，厚20mm。有倉壁振動器、卸料裝置。4.2 轉(zhuǎn)爐渣滾筒水淬處理線概述：轉(zhuǎn)動滾

27、筒，由行車將渣罐吊起，將鋼渣緩緩倒入受渣斗，流入滾筒內(nèi)。在滾筒不斷旋轉(zhuǎn)的同時向其內(nèi)部噴水。液態(tài)渣在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的鋼球撞擊，以及水急速冷卻下被碎裂。碎裂的鋼渣通過鏈扳機排出，經(jīng)磁選、破碎等工藝處理使渣、鋼分離，尾渣細化。滾筒水淬過程將產(chǎn)生大量蒸汽，因此，設置一定高度的煙囪，通過自然抽力將蒸汽排出。4.2.1 滾筒裝置（BSSF裝置）4.2.1.1 功能描述：將熱態(tài)鋼渣倒入BSSF裝置中，處理后的爐渣變成小于100毫米的固態(tài)渣粒由BSSF裝置的排渣口排出，排出的渣料落到鏈板輸送機上，然后進行后續(xù)處理。4.2.1.2 主要技術(shù)參數(shù)：公稱處理液態(tài)渣的能力：3t/minBSSF工作直徑：4000mmBSS

28、F轉(zhuǎn)速：16rpm驅(qū)動功率：250kW (VVVF控制)最大裝球量：2×25t電機：AC 380V，50Hz，三相四線4.2.2 鏈板機4.2.2.1 功能描述：鏈板機主要是將BSSF裝置排渣口排出的渣料輸送到下一道工序，進行后續(xù)處理。4.2.2.2 主要技術(shù)參數(shù)：輸送能力： 95m3/h輸送速度：18m/min電機型號：Y2-200l2-6 22 kW 380V 50Hz驅(qū)動功率：40kW送料溫度 2504.2.3 刮板機4.2.3.1 功能描述：承接鏈板輸送機漏料，并輸送到下道工序。4.2.3.2 主要技術(shù)參數(shù)電機型號：Y2-132S-4 功率：5.5kW 380V 50Hz4.

29、2.4 鏈斗式輸送機4.2.4.1 功能描述用于BSSF裝置固態(tài)鋼渣出料的運輸，鏈斗式輸送機主要由驅(qū)動裝置、頭部裝置、尾部裝置、輸送鏈及料斗、機殼等部件組成。4.2.4.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-7 鏈斗式輸送機技術(shù)參數(shù)項 目單 位參 數(shù)型號連續(xù)斗式輸送機800SQ機長m25.5水平長度m20.45提升高度m12.5鏈速m/s0.33傳動方式主軸與減速機開式鏈傳動電壓等級AC380V電機防護等級IP54電機絕緣等級F電機功率18.5kW設備重量kg445004.2.5 緩沖倉4.2.5.1 功能描述：主要用于存儲渣料，作為短時間的存放工作。對后續(xù)設備起到緩沖作用，減輕設備處理、輸送壓力。4.2.

30、5.2 主要技術(shù)參數(shù)：數(shù)量：2個4.2.6 B-1#皮帶機4.2.6.1 功能描述：輸送處理后的渣料。4.2.6.2 主要技術(shù)參數(shù)：皮帶的寬度：1000mm皮帶的帶速：15.4m/min重量(kg): 9660.14.2.7 B-2#皮帶機4.2.7.1 功能描述：輸送B線鋼渣處理的渣料。4.2.7.2 主要技術(shù)參數(shù)：4.2.8 B-3#波狀擋邊大傾角帶式輸送機4.2.8.1 功能描述：輸送處理后的渣料。4.2.8.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-8 B-3#波狀擋邊大傾角帶式輸送機技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)皮帶寬度mm1000皮帶機水平長度m14.0皮帶機提升高度m16.385皮帶速度m/s1.25傾角度

31、74皮帶擋邊高mmS200皮帶橫隔板高mmTC180橫隔板間距mm252有效帶寬mm550電動機型號不小于Y180L-4電機功率kW22減速機型號ZSY250-50電機防護等級IP54電機絕緣等級F電壓等級AC 380V設備重量kg200004.2.9 B-4#磁輥皮帶機4.2.9.1 功能描述：主要用于B線處理后的渣料的輸送，并用來分離出其中的含鐵物。4.2.9.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-9 B-4#磁輥皮帶機技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)皮帶寬度mm800皮帶機水平長度m5.55皮帶機提升高度m0皮帶速度m/s1.0電動機型號Y160L-6電機功率kW11減速機DCY224-40-S減速機速比40膠帶

32、層數(shù)4上膠厚mm4.5 下膠厚mm1.5 電壓等級AC380V設備重量kg7499.64.2.10 B5#皮帶機4.2.10.1 功能描述：主要用于B線處理后的渣料的輸送。4.2.10.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-10 B-5#皮帶機技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)皮帶寬度mm650皮帶機水平長度m21.425皮帶機提升高度m3.05皮帶速度m/s1.0電動機型號Y132S-4電機功率kW5.5減速機型號ZSY180-40-V減速機速比40層數(shù)4上膠厚mm6.0 下膠厚mm1.5 電壓等級AC 380V作業(yè)率100%設備重量kg4173.94.2.11 B-6#皮帶機4.2.11.1 功能描述：主要用于B線處

33、理后的渣料的輸送。4.2.11.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-11 B-6#皮帶機技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)皮帶寬度mm800皮帶機水平長度m15.85皮帶機提升高度m1.9皮帶速度m/s1.0電動機型號Y132S-4電機功率kW5.5電壓等級AC 380V減速機型號ZSY180-40-VI減速機速比40膠帶層數(shù)4上膠厚mm4.5 下膠厚mm1.5 設備重量kg5025.64.2.12 B-7#皮帶機4.2.12.1 功能描述：主要用于B線處理后的渣料的輸送。4.2.12.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-12 B-7#皮帶機技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)皮帶寬度mm800皮帶機水平長度m7.55皮帶機提升高度m1.9皮帶速

34、度m/s1.0電動機型號Y132S-4電機功率kW5.5減速機型號ZSY180-40-VI減速機速比40膠帶層數(shù)4上膠厚mm4.5 下膠厚mm1.5 電壓等級AC 380V設備重量kg4073.64.2.13 B-8#皮帶機4.2.13.1 功能描述：主要用于B線處理后的渣料的輸送。4.2.13.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-13 B-8#皮帶機技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)皮帶寬度mm800皮帶機水平長度m8.0皮帶機提升高度m1.9皮帶速度m/s1.0電動機型號Y132S-4電機功率kW5.5減速機型號ZSY180-40-VI減速機速比40膠帶層數(shù)4上膠厚mm4.5 下膠厚mm1.5 電壓等級AC 380

35、V設備重量kg4213.44.2.14 B-9#波狀擋邊大傾角帶式輸送機4.2.14.1 主要技術(shù)參數(shù)：表4-14、B-9#波狀擋邊大傾角皮帶機技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)數(shù)量臺1傾角度53皮帶寬度mm800皮帶機水平長度m18.0皮帶機提升高度m13.735皮帶速度m/s1.25皮帶擋邊高mmS160皮帶橫隔板高mmTC150橫隔板間距mm252有效帶寬mm420電動機型號Y160L-4電機功率kW15減速機型號DCY200-40電機防護等級IP54電機絕緣等級F電壓等級AC 380V設備重量kg200004.2.15 B-10#皮帶機4.2.15.1 功能描述：主要用于B線處理后的渣料的輸送。4.

36、2.15.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-15 B-10#皮帶機技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)皮帶寬度mm800皮帶機水平長度m5.3皮帶機提升高度m0皮帶速度m/s1.0電動機型號Y132S-4電機功率kW5.5減速機型號ZSY180-40-I減速機速比40膠帶層數(shù)4上膠厚mm4.5 下膠厚mm1.5 電壓等級AC 380V設備重量kg3287.74.2.16 滾筒磁選機4.2.16.1 功能描述用來分離出鋼渣中的含鐵物。4.2.17 RCDD電磁除鐵器4.2.17.1 功能描述：與輸送機配套使用，從散狀非磁性物料中吸除雜鐵。卸鐵方式：自動卸鐵。線圈散熱方式：自冷方式。結(jié)構(gòu)特點：半封閉、自冷。適用帶速：4.5

37、S。設備重量（kg） 26104.2.17.2 除鐵器主要技術(shù)參數(shù)：表4-16 除鐵器技術(shù)參數(shù)型號數(shù)量(臺)皮帶寬度mm處理或輸送量（t/h）物料條件堆比重（t/m3）粒度(mm)水份(%)溫度（）RCDD-818001002.212035<1504.2.18 液壓圓錐破碎機4.2.18.1 功能描述：圓錐破碎機主要由上架體部、破碎錐部、下架體部、偏心套部、液壓缸部和傳動部等組成。電動機通過聯(lián)軸器帶動主軸轉(zhuǎn)動，從而帶動動錐作橢圓擺動。加入破碎腔的物料由于動錐的擺動，受擠壓和彎曲而破碎，破碎后的物料在動錐離開破碎壁后排出機外。液壓缸部主要由液壓缸、泵站、蓄能器和相應的管路附件組成，是主機的

38、過載保護裝置，它保證了在破碎腔中落入非破碎物料后，不損壞主機各主要零部件。當破碎腔中落入80mm非破碎物時，主軸通過活塞將過載壓力傳遞到油液中，使液壓油壓力升高到設定值以上，泵站壓差控制器當即發(fā)出信號，讓油路卸荷。液壓缸卸荷后，活塞在主軸自重和擠壓力作用下打開排料口，排出非破碎物，稱為“過鐵”?！斑^鐵”延遲一設定時間后，接通泵站重新注油，使破碎機恢復正常工作狀態(tài)。4.2.18.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-17 液壓圓錐破碎機技術(shù)參數(shù)項 目單 位參 數(shù)型號PYT-Z1721(供參考,但具有液壓過鐵保護功能)處理量t/h100（max）（單臺能力）物料類別鋼渣物料溫度150物料水份%05破碎效率80進

39、料粒度mm120150出料粒度mm020物料比重t/m31.872.2排礦口尺寸mm1020(供參考)排礦口最大開口寬度mm6080（滿足過鐵保護功能要求，并有信號反饋）電機型號(功率)Y315L28（110kW）電壓V380設備重量kg191264.2.19 B1#渣鋼高位料倉4.2.19.1 功能描述：主要用于存儲渣鋼。4.2.19.2 主要技術(shù)參數(shù)：形式：方型；帶錐度。卸料口標高（m）：4.700（走廊標高也是汽車運輸?shù)淖罡唿c）倉頂標高（m）：12.040基本尺寸：6800×2750×6600(H)其中下部錐高4100料倉下口標高：5440材質(zhì)：Q235B料倉底口尺寸

40、(mm)：800×800鋼倉壁板厚度： t25mm料倉內(nèi)襯為中錳耐磨球鐵，厚20mm。附有倉壁振動器、卸料裝置。4.2.20 B-2#3#尾渣高位料倉4.2.20.1 功能描述：主要用于短時間存儲渣料。4.2.20.2 主要技術(shù)參數(shù)：形式： 方型H2500 帶錐度H3540卸料口標高（m）：4.700倉頂標高（m）：12.040基本尺寸：6800×5500×6600(H)其中下部錐高3540料倉下口標高：6.000材質(zhì)：Q235B料倉底口尺寸(mm)：400×400鋼倉壁板厚度： t16mm t25mm料倉內(nèi)襯為中錳耐磨球鐵，厚20mm。有倉壁振動器、卸

41、料裝置。4.3 脫硫渣處理線4.3.1 機械手分解裝置4.3.1.1 功能描述：處理粘在渣罐內(nèi)的大塊渣。4.3.1.2 機械手技術(shù)參數(shù)：表4-18 機械手分解裝置技術(shù)參數(shù)項 目單 位參 數(shù)型號QZJ310型機械手分解裝置日處理量罐/天4045處理周期分鐘/次1220物料溫度200分解效率50出料粒度mm01000物料堆比重t/m31.872.2水平回轉(zhuǎn)角度度280°（+140°，-140°）垂直擺動角度度103°（+63.3°，-39.7°）水平工作半徑R7800（主要），R12500（最大）電機防護等級IP54電機絕緣等級F電壓等級

42、V380（AC）冷卻水進水壓力MPa0.50.6（液壓及重要部件）冷卻水進水溫度40設備重量kg200004.3.2 板式給料機4.3.2.1 設備功能描述板式給料機用于顎式破碎機的給料，板式給料機主要由架體、運行部分、頭部裝置、尾部裝置、下托輥、中間支重輪、鏈支重輪、調(diào)整墊和傳動裝置等部件組成。4.3.2.2 主要技術(shù)參數(shù)：表4-19 板式給料機技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)處理量t/h25150物料溫度150進料粒度mm01300物料比重t/m31.602.2物料落差mm4000拉緊行程mm3005004.3.3 液壓復擺顎式破碎機4.3.3.1 功能描述顎式破碎機用于脫硫渣，主要由破碎機主機和液壓

43、保險部支持的液壓缸兩大部分組成。主機主要由架體部、動顎部、連桿部、拉桿彈簧部、肘板部、傳動部等組成。電動機通過傳動皮帶帶動連桿作上下運動，此時肘板時而伸長，時而縮短，從而帶動動顎繞其上部懸掛點作弧形擺動。加入破碎腔的物料由于動顎的擺動，受擠壓和彎曲而破碎，破碎后的物料在動顎離開固定齒板的瞬間排出機外。液壓保險部主要由液壓缸、泵站、蓄能器和相應的管路附件組成，是主機的過載保護裝置，它保證了在破碎腔中落入非破碎物料后，不使肘板折斷或損壞主機各主要件。當破碎腔中落入250mm非破碎物時，肘板通過活塞將過載壓力傳遞到無桿腔的油液中，使液壓油壓力升高到設定值以上，泵站壓差控制器當即發(fā)出信號，讓油路卸荷。

44、液壓缸卸荷后，動顎在自重、拉桿彈簧的彈力和往有桿腔中通入液壓油的作用下，打開排料口，排出非破碎物，稱為“過鐵”?！斑^鐵”時，動顎觸動行程開關，延遲一設定時間后，接通泵站重新注油，使破碎機恢復正常工作狀態(tài)。當破碎腔中落入250mm非破碎物時，動顎觸動行程開關，延遲超過某一設定時間后仍未恢復正常狀態(tài)，切斷液壓離合部，動顎部停止動作。此時油缸應具備退讓50mm的余量（人工控制），以利于取出破碎腔中的非破碎物。4.3.3.2 顎式破碎機主要技術(shù)參數(shù)要求：表4-20 液壓復擺顎式破碎機技術(shù)參數(shù)項 目單 位參 數(shù)數(shù)量臺1處理量t/h100（單臺能力）物料溫度150破碎效率80進料粒度mm01300出料粒度mm0130物料比重t/m31.872.2進料口尺寸mm1500×2100排礦口尺寸mm150±45正常（瞬時）過鐵排礦粒度mm2504.3.4 圓錐破碎機4.3.4.1 功能描述圓錐破碎機主要由上架體部、破碎錐部、下架體部、偏心套部、液壓缸部和傳動部等組成。電動機通過聯(lián)軸器