XX項目模板本工程安全專項施工方案

1、xx項目模板安全專項施工方案xx項目模板安全專項施工方案項目效果圖編制： 審核： 審批： 中國建筑第二工程局有限公司目 錄一、工程概況11、工程概況12、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況13、施工重點、難點及措施1二、編制依據(jù)1三、模板設(shè)計21、板模板設(shè)計32、梁模板設(shè)計33、墻模板設(shè)計44、柱模板設(shè)計45、模板配備情況5四、施工準備51、技術(shù)準備52、勞動力組織53、機具準備：主要機具及工具準備詳見下表：54、材料計劃55、場地準備6五、施工方法61、模板體系62、施工工藝73、模板驗收234、模板拆除23六、質(zhì)量保證措施24七、安全保證措施271、安全保證措施272、職業(yè)健康、安全環(huán)境、文明施工及成品保護措施

2、28八、應(yīng)急救援預(yù)案301、組織機構(gòu)：302、職責303、現(xiàn)場項目部應(yīng)急救援小組應(yīng)備的資源：304、危險源識別分析305、本工程可能出現(xiàn)的事故及救援措施316、事故發(fā)生后的報告347、救援方法34九、計算書351、墻模板計算書352、柱模板計算書363、樓板模板計算書364、梁底模計算書365、梁側(cè)模計算書36 中國建筑第二工程局有限公司 xx項目模板工程安全專項施工方案一、工程概況1、工程概況（只需寫明項目地點、周邊環(huán)境及交通情況、建筑面積、樓棟組成、建筑層數(shù)及高度、有無特殊建筑構(gòu)造）。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況（寫明編制范圍；列表對各個部位的高度、梁板結(jié)構(gòu)尺寸進行說明，并根據(jù)87號文判斷，是否需要進

3、行專家論證，下表為示例）結(jié)構(gòu)設(shè)計構(gòu)件概況部位層高構(gòu)件類型截面類型截面尺寸（單位mm）地下負四層.4.2m墻厚度500、400、350、300梁寬×高200×300、200×400、200×500、200×600、200×650.板厚度200、120、100.柱長×寬600×600、600×700、700×700、750×750、750×800、750×850、850×850、900×900.3、施工重點、難點及措施（根據(jù)項目實際情況填寫，沒有則不

4、要）二、編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2011版)gb50204-20022建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20133直縫電焊鋼管gb/t 13793-20084碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700-20065鋼管腳手架扣件gb158316建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012.7行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程jgj130-20118建筑施工安全檢查標準jgj59-20119建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-201110建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-200811建設(shè)部建質(zhì)2009第87號文.12其它xx項目施工組織設(shè)計13xx

5、項目施工圖紙.（注：編制依據(jù)應(yīng)不限于以上內(nèi)容，請查閱資料盡可能收集齊全）三、模板設(shè)計45 中國建筑第二工程局有限公司 1、板模板設(shè)計部位計算書層高板厚（單位mm）模板及背楞支撐其他面板mm次楞mm主楞mm支撐形式立桿縱距mm立桿橫距mm水平桿步距mm地下負二層（不包含塔樓范圍內(nèi)地下室）計算書（*）3.8m34015厚九夾板40×90木方，間距30048×2.7雙鋼管，間距900扣件式鋼管支撐9009001500水平剪刀撐在掃地桿和頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐5米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。3.0m20015厚九夾板40×90木方，間距30048×2

6、.7雙鋼管，間距900扣件式鋼管支撐9009001500.2、梁模板設(shè)計部位計算書層高截面尺寸（單位mm）模板及背楞支撐其他模板mm次楞mm主楞mm支撐形式梁底立桿橫距mm梁底立桿梁底立桿縱距mm立桿步距mm地下負四層地下負三層地下負二層（不包含塔樓范圍內(nèi)地下室）計算書（*）3.8m200×300、200×400、200×500、200×600、250×400、250×50015厚九夾板梁底：40×90木方，間距100梁側(cè)：40×90木方，間距150梁底：48×2.7雙鋼管，梁側(cè)：48×2.7雙

7、鋼管扣件式鋼管支撐1000無兩側(cè)設(shè)置一道對拉螺桿，距梁底150mm，對拉螺桿水平間距460mm。計算書（*）3.8m250×650、250×700、300×400、300×500、300×550、300×600、300×650、300×700、300×750、300×80015厚九夾板梁底：40×90木方，間距100梁側(cè)：40×90木方，間距150梁底：48×2.7雙鋼管，梁側(cè)：48×2.7扣件式鋼管支撐 9001根立桿9001500梁兩側(cè)設(shè)置對拉螺桿，距

8、梁底150mm設(shè)置第一道，往上梁中設(shè)置一道，對拉螺桿水平間距460mm。.3、墻模板設(shè)計部位計算書層高墻厚（單位mm）側(cè)模其他模板mm次楞mm主楞mm地下負四層地下負三層計算書（*）3.8m500、40015厚九夾板40×90木方，間距10048×2.7雙鋼管，第一道距地150，以上主楞距地分別為：650、1150、1650、2150、2650、3150。墻兩側(cè)主楞雙鋼管之間設(shè)置對拉螺桿，豎向間距同主楞間距，水平間距均為460mm。沿墻方向1米一道斜撐3m500、40015厚九夾板40×90木方，間距10048×2.7雙鋼管，第一道距地150，以上主楞距

9、地分別為：650、1150、1700、2300。墻兩側(cè)主楞雙鋼管之間設(shè)置對拉螺桿，豎向間距同主楞間距，水平間距均為460mm。沿墻方向1米一道斜撐.4、柱模板設(shè)計部位計算書層高截面尺寸（單位mm）側(cè)模其他面板mm次龍骨mm主龍骨mm地下負四層地下負三層地下負二層計算書（*）3.8m600×600、600×700700×700、750×750、900×150015厚九夾板40×90木方，間距30048×2.7雙鋼管，第一道距地150，以上主楞距地分別為：650、1150、1650、2150、2650、3150。柱邊長600，不

10、設(shè)置對拉螺桿600<柱邊長900，柱中設(shè)置1道對拉螺桿，豎向間距同主龍骨間距900<柱邊長1500，柱中設(shè)置2道對拉螺桿，豎向間距同主龍骨間距3.0m600×600、600×700700×700、750×750900×150015厚九夾板40×90木方，間距30048×2.7雙鋼管，第一道距地150，以上主楞距地分別為：650、1150、1700、2300。.5、模板配備情況（1）塔樓梁、板、墻模板：按標準層配置四套。（2）裙樓梁、板、墻、柱模板：地上兩層滿配計算。（3）屋面花架模板滿配1套。四、施工準備1、技術(shù)

11、準備項目總工組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更記錄依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位戴面尺寸、標高、制定架體搭設(shè)方案。2、勞動力組織根據(jù)各區(qū)域的模板工程量、流水分區(qū)及總勞動力計劃，計劃建筑面積每1000m2配備木工人數(shù)為60人。3、機具準備：主要機具及工具準備詳見下表：機具及工具準備一覽表機具名稱規(guī)格數(shù)量錘 子0.25kg、0.5kg450單頭扳手1719、2224450活動扳手最大開口65500鋼卷尺

12、5m260工程檢測尺2m20水準儀dzs3-144、材料計劃材料計劃一覽表名稱規(guī)格規(guī)格數(shù)量備注1木膠合板1830×915×15mm10600覆膜2木方40×90×3000mm550m33鋼管48×2.7mm95500m4扣件31700個5普通高強對拉螺桿m148500套5、場地準備根據(jù)現(xiàn)場總平面布置方案及各階段平面布置圖，專門指定了木工加工及材料堆放場地。三區(qū)主體施工階段總平面布置圖五、施工方法1、模板體系1.1、剪力墻模板采用15mm厚九夾板、40×90木枋配制成型模板。施工作業(yè)時，勞務(wù)隊施工員編制詳細配模圖，相應(yīng)模板編號以方便吊裝

13、。1.2、柱模板15mm厚九夾板、40×90木枋散拼而成。1.3、梁側(cè)模和底模采用15mm厚九夾板和40×90木枋散拼而成；板模由15mm厚九夾板和40×90木枋配制而成。梁側(cè)板配置兩層，梁底板及板模配三層，以備搶工所需。1.3 材料進場要求1.3.1 鋼管：規(guī)格48×2.7，鋼管表面應(yīng)平滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管的銹蝕深度>0.5mm時禁止使用。1.3.2 扣件：有裂縫變形的扣件嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件的抗滑力不小于8kn。1.3.3 木枋：40×90木枋必須用刨木機加工，必須保證木枋有一

14、個截面尺寸準確。1.3.4 墊塊：40×90木枋通長布置。1.3.5 頂托：長度、絲數(shù)及頂托板的厚度必須滿足規(guī)范要求。1.3.6 對拉螺桿：直徑14mm，不得有影響使用的銹蝕。力學(xué)性能需滿足設(shè)計要求。1.3.6 材料進場由工程部組織，項目各部門參與驗收。2、施工工藝2.1操作要求鋼管支架的搭設(shè)，立桿的布置間距必須均勻，避免局部間距過大或過小的現(xiàn)象，以免造成澆筑混凝土后局部撓度過大，混凝土表面局部不平整；水平桿、剪刀撐和梁底立桿必須在上木枋之前全部做完，嚴禁在支架沒有做完就上木枋和模板，堅決杜絕在澆混凝土之前二次加固支架的做法。柱及墻模板底部找平，在模板的正下方，規(guī)格為沿柱周圍20mm

15、寬20mm厚m5水泥砂漿底部找平，防止混凝土在澆筑過程中漏漿。如下圖板底大龍骨，拉通線調(diào)整頂托高度，將大龍骨雙鋼管規(guī)格為48×2.7mm找平，此工作必須拉通線，嚴禁憑感覺找平?？缍却笥诨虻扔?m的梁必須起拱，起拱高度為全跨高度的3/1000，小于4m的梁不必起拱，起拱時先主梁后次梁。小龍骨（40×90）的布置間距必須均勻，避免局部過大或過小的現(xiàn)象，以免局部撓度過大，造成板面不平整。立桿的布置盡量靠近柱邊、梁邊、和墻邊，以免此部位大龍骨懸臂過長，造成澆混凝土后此部位撓度過大。2.2框架柱模板及加固施工順序：放線（邊線、控制線） 焊導(dǎo)墻筋立模板（放模板對撐）穿套筒穿對拉螺桿加背

16、枋鋼管臨時固定 調(diào)校加固 驗收。本工程層高小于5米的普通鋼筋混凝土矩形柱柱子模板加固體系，采用40×90mm木方做龍骨，框架柱采用48鋼管成對放置14高強螺栓拉結(jié)固定，中間加一道對拉螺桿。第一道距樓面 mm，第二道間距 mm，以上間距均為 mm，采用雙螺帽。如下圖：（下圖僅為示意）框架柱支模圖2.3梁、板模板一般框架梁板支模順序：滿堂架搭設(shè)鋪梁底綁梁筋立側(cè)模鋪平臺板加固。架子搭設(shè)：一般先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架，梁架起好后在板中間位置補充立桿和水平縱橫桿。 （1）梁寬 mm，梁高 mm，在距梁底 mm設(shè)置一道對拉螺桿，對拉螺桿水平間距 mm。板厚 時，間距為 ，水平

17、桿步距 m，根據(jù)層高確定。板厚 時，板底立桿間距 ，水平桿步距 m，步距平均分布，根據(jù)層高確定。自由端長度 mm，掃地桿距地面長度 mm。掃地桿和頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐 米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。如下圖所示：（下圖僅為示意）（2）梁寬 mm，梁高 mm時，梁底立一根立桿，立桿間距沿梁長度為 mm設(shè)置，在梁側(cè)設(shè)置兩道對拉螺桿，在距梁底 mm設(shè)置第一道對拉螺桿， mm設(shè)置第二道對拉螺桿。板厚 時，間距為 ，水平桿步距 m，步距平均分布。板厚 時，板底立桿間距 m，水平桿步距 m，步距平均分布，根據(jù)層高確定。自由端長度 mm，掃地桿距地面長度 mm。掃地桿和頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向

18、剪刀撐5米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。如下圖所示：（3）300mm梁寬 ，梁高 mm時，梁底立一根立桿，立桿間距沿梁長度為 mm設(shè)置，在梁側(cè)設(shè)置兩道對拉螺桿，在距梁底 mm設(shè)置第一道對拉螺桿，往上每 mm設(shè)置一道對拉螺桿。對拉螺桿水平間距460mm。板厚150時，間距為1 m×1m，水平桿步距1.5m，步距平均分布。板厚150時，板底立桿間距0.9 m×0.9m，水平桿步距1.5m，步距平均分布，根據(jù)層高確定。自由端長度300mm，掃地桿距地面長度200mm。掃地桿和頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐5米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。如下圖所示：（4） mm梁寬 m， mm梁高

19、mm時，梁底立兩根立桿，立桿間距沿梁長度為 mm設(shè)置，在梁側(cè)設(shè)置兩道對拉螺桿，在距梁底 mm設(shè)置第一道對拉螺桿，往上每 mm設(shè)置一道對拉螺桿。對拉螺桿水平間距 mm。板厚 時，間距為 ，水平桿步距 m，步距平均分布。板厚 時，板底立桿間距 m，水平桿步距 m，步距平均分布，根據(jù)層高確定。自由端長度 mm，掃地桿距地面長度 mm。掃地桿和頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐 米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。如下圖所示：（5） mm梁寬 mm， mm梁高 mm時，梁底立兩根立桿，立桿間距沿梁長度為 mm設(shè)置，在梁側(cè)設(shè)置兩道對拉螺桿，在距梁底 mm設(shè)置第一道對拉螺桿，往上每 mm設(shè)置一道對拉螺桿。對拉螺桿

20、水平間距 mm。板厚 時，間距為 ，水平桿步距 m，步距平均分布。板厚 時，板底立桿間距 m，水平桿步距 m，步距平均分布，根據(jù)層高確定。自由端長度300mm，掃地桿距地面長度 mm。掃地桿和頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐 米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。如下圖所示：2.4剪力墻(1)內(nèi)墻與外墻剪力墻模板采用雙鋼管48×2.7mm作龍骨 mm，用48×2.7mm鋼管成對放置并用14螺桿拉結(jié)固定。第一道距樓面 mm，以上間距均為 mm，最上面一層距樓面 mm。采用雙螺帽，設(shè)置對拉螺桿水平間距460mm。墻厚400mm，每隔2m墻體兩側(cè)設(shè)置斜撐，墻厚400mm，每隔3m墻體兩側(cè)

21、設(shè)置斜撐。墻模板底部設(shè)置20mm寬，20mm高砂漿條，砂漿條上部放置海綿條，海綿條上部進行模板支設(shè)。見下圖：外墻（支模處）粘10×40的海綿條，防止跑漿，但要求海綿條距線10mm，防止海綿條打入墻內(nèi)，影響外觀質(zhì)量。根據(jù)模板外邊線用撬棍調(diào)整模板的平直和標高，用磁力線墜檢查對稱調(diào)整地腳螺栓來調(diào)整垂直，校正無誤后，擰緊螺栓。見下圖：內(nèi)外墻接點平面圖地下室外墻采用14止水螺桿，中間止水環(huán)為50×50×3。 內(nèi)墻做法如下圖：墻筋綁扎及梁板支撐架、操作架搭設(shè)定位放線墻根部水泥砂漿找平一側(cè)墻模板安裝及調(diào)整穿對拉螺桿墻另一側(cè)模板安裝調(diào)整驗收墻體模板操作要求（1）墻體放線必須放出墻

22、體邊線和300mm檢查線，根據(jù)邊線和檢查線在墻體根部做水泥砂漿找平條，此砂漿條找平即可，不要求做高，特別注意找平砂漿不得入墻身內(nèi)。（2）找平砂漿有強度后在模板位置粘貼海綿條，防止根部漏漿。（3）在樓面板混凝土施工時，在距墻邊約200mm處埋設(shè)25鋼筋樁，鋼筋樁間距800mm用于墻體根部做壓腳板。（4）墻體合模之前，墻體區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈，在墻體根部留設(shè)清掃口，間距4m。（5）墻體的外背楞均用40×90木方，螺桿加雙螺母，內(nèi)背楞（40×90）木枋必須均勻放置，間距250mm。（6）內(nèi)墻對拉螺桿加pvc管，配套膠杯。（7）墻體模板必須邊安裝邊檢查垂直度和平整度，模板的拼

23、縫應(yīng)嚴密，要求拼縫小于2mm，平整度（錯臺）小于1.5mm。（8）墻體陰角部位必須放置一根角鋼l100×100×10，陽角部位用螺桿鎖緊。（9）模板安裝就位后，必須吊線調(diào)整垂直度，要求垂直偏差不大于2 mm。（10）墻體上、中、下設(shè)支點和拉點，支點和拉點的水平間距2m，拉點采用6鋼絲繩拉撐。支頂板模板時，為防止?jié)仓敯寤炷陵幗翘幝{，在龍骨側(cè)面靠墻處，或頂板模板靠墻處貼海綿條，海綿條粘貼在模板或龍骨上。模板與墻體的轉(zhuǎn)角處采用100×100木方壓角。2.5樓梯（1）樓梯采用木模板支設(shè)板底，樓梯底模、側(cè)模及梯步模采用15mm厚模板，選用整張模板拼接而成，模板的長和寬

24、均為墻體間的凈距離，龍骨采用40×90mm木方。支撐體系采用可調(diào)鋼支撐，搭設(shè)滿堂架，根據(jù)開間尺寸分步立柱，立柱間距1000mm，縱橫雙向設(shè)置，立柱上放u型托，在距地30mm處設(shè)一道水平桿，向上每1500設(shè)一水平拉桿。（2）踏步板采用定型化木制模板。定型木制模板做法為，采用15mm木板做面模板，50*100mm木方做龍骨。2.6后澆帶后澆帶模板內(nèi)鋪設(shè)快易收口網(wǎng)，用18鋼筋和鉛絲綁扎固定，模板一端做成鋸齒狀，留出通長鋼筋位置，用鋼管作為支撐體系， 縱向及豎向龍骨均采用40×90mm木方。 梁板后澆帶模板內(nèi)鋪設(shè)快易收口網(wǎng)，并加止水鋼板，用木方加鍥子固定，后澆帶及左右4m范圍內(nèi)的底

25、模與鋼管支架同周圍分開，作為一個獨立的體系，其余部位拆模時，此處予以保留，直到后澆帶混凝土澆筑完成后，后澆帶處混凝土強度達到設(shè)計強度后方可拆除。2.7門窗洞口陽臺模板 門窗套口的制作、安裝要求門窗洞口模板用木制套口，連接采用定型鐵件固定。地上部分門窗洞口模板采用自制木套口，面覆鏡面多層板面層。連接采用定型鐵件固定，兩側(cè)模板成企口型。門窗套口側(cè)面加貼10×40mm的海綿條，且海綿條在門窗套口退后1mm的位置開始貼。陰陽角模：鋼制角模通過焊接勾頭螺栓與大模板拉結(jié)牢固，上下不少于3條螺栓，兩側(cè)邊做成插口40mm寬。洞口模板就位后，根據(jù)垂直控制線及位置線進行調(diào)整，用鋼筋上的500水平線，調(diào)整

26、洞口標高，并用木楔臨時固定，綁扎或焊接模板頂筋，防止洞口模板在混凝土澆筑時變形或位移。附門窗套口制作圖：洞口木質(zhì)模板應(yīng)按施工方案安裝，內(nèi)部加設(shè)支撐，側(cè)面加海綿條，轉(zhuǎn)角處用夾具固定。如下圖：墻體洞口定型模板陽臺模板設(shè)計時，根據(jù)工程量大小及特點，可選用定型模板或拼裝式模板，外墻內(nèi)保溫或外墻只做涂料的工程，陽臺滴水線槽應(yīng)隨結(jié)構(gòu)一次留置。陽臺欄板處，改變傳統(tǒng)的先將陽臺下反檐與陽臺板一起吊幫支模澆筑，在施工陽臺欄板的方法，將先澆筑陽臺平板部分，再澆筑立板將平板全部裹住，減少砼施工縫。水平洞口的保護措施水平洞口采用單層雙向鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋為6200，與周邊的板鋼筋形成縱橫向連接成整體。如下圖：2.8 模

27、板支設(shè)的注意事項1）豎向結(jié)構(gòu)模板配模時按理論高度矮12cm，拼裝施工時從下往上組裝，模板支設(shè)完成并加固好后用1：2水泥砂漿將模板底部封閉，防止模板底部漏漿。2）墻模板支設(shè)時，為使兩側(cè)對拉螺栓的穿孔位置對齊，以便于螺栓安裝，大模板必須編號，按配模圖進行吊裝。剪力墻高度超過4m的對拉螺栓設(shè)置間距為雙向不大于400mm；高度低于4m的剪力墻對拉螺栓設(shè)置間距為雙向不大于500mm。特殊部位由項目部計算螺桿間距后執(zhí)行。3）為保證墻體厚度準確，預(yù)制混凝土對撐時必須嚴格把關(guān)，其截面積、長度、標號等嚴格控制。4）按施工規(guī)范要求超過4m跨梁板中部起拱13。5）木模板配制時，勞務(wù)隊木工工長必須編出主要部位配模圖(

28、梁柱接頭、異形柱模板拼裝)，并重點檢查模板的加工質(zhì)量(截面尺寸.據(jù)口的平直度)，所有木枋、模板對縫處均需過刨，拼縫處用泡沫雙面膠粘貼。6）模板加固時為保證陽角不漏漿,必須用楔子將陽角背楞楔緊。3、模板驗收模板工程完成后，由生產(chǎn)經(jīng)理組織項目總工、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、機電部經(jīng)理及樓棟管理人員進行模板工程驗收，合格后留下驗收記錄方可進入嚇到工序。4、模板拆除模板拆除時使混凝土達到必要的強度，混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下：4.1 墻體、柱：模板在混凝土澆筑完成12小時以上后，強度等級達到1.2mpa ，混凝土不掉角時開始拆除。4.2 頂板、梁：頂板、梁跨度小于8m, 混凝土

29、強度達到設(shè)計強度標準值的75%以上才能拆模；跨度大于8m及懸挑梁, 混凝土強度達到設(shè)計強度標準值的100%以上才能拆模；4.3 懸挑板：懸挑結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計強度標準值的100%才能拆模。4.4 門窗、洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時，孔洞表面不發(fā)生塌陷，周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。模板拆除順序：解除支撐松開緊固螺栓撬動松動模板塔吊或人工拆開模板模板清理螺桿、蝴蝶卡等整理施工垃圾清理豎向結(jié)構(gòu)模板拆除條件：混凝土終凝，拆模時不會導(dǎo)致現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)破壞。一般在混凝土澆筑完成至少24小時后才能拆除。模板拆除不得重力下墜，盡量讓其輕輕下落；拆除的模板及時進行處理，堆放整齊；局部破壞嚴重的模板及時更換。梁板模板

30、拆除條件：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁、板拆?；炷翉姸缺仨殱M足gb50204-2002要求才能拆除。由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板一般拆模較早，梁板砼必須待項目試驗員留設(shè)的同條件養(yǎng)護試塊強度報告表明符合拆模條件后，由項目施工員簽署拆模許可證后方可進行模板拆除。在模板拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可拆除。在模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。模板拆除后應(yīng)隨即進行修整及清理，整平后涂刷隔離劑分類堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。雖然砼達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時，保留部分支撐，特別是轉(zhuǎn)換層的模板拆除后一定要保留部分豎向支撐。在拆懸臂構(gòu)件模板時，

31、在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準值的100%的要求后，方可拆出。在拆剪力墻模時，拆除斜撐后，從上到下輕撬模板使之松動，再逐塊拆除。防止整片傾倒傷人。4.5 拆模前需由工長填寫拆模申請，項目總工簽字確認后方可拆除模板。六、質(zhì)量保證措施6.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許誤差及檢驗方法（如下表）項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱.墻.梁4，5鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線.鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸10，0鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺

32、檢查外漏長度10，0鋼尺檢查6.2模板應(yīng)具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。6.3模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準確無誤，安裝穩(wěn)固，拼縫嚴密。6.4施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確。6.5確保模板的制作質(zhì)量，定型模板必須確保多系組合不掉棱、不漏漿，梁柱模板組裝先定控制線，控制線用儀器測設(shè)，再按控制線裝模，組裝完后校正。項目部按照控制線全數(shù)進行模板的驗收。模板支撐和加固體系按交底要求加設(shè)，確保有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性，不發(fā)生走模、下沉等現(xiàn)象。拆模后模板清理干凈后按平面圖布置堆碼整齊。

33、6.6施工時嚴格控制好樓板模板質(zhì)量，拼縫用雙面泡沫膠，頂板平整度及拼縫控制尤其重要，本工程必須確保頂棚不需抹灰而直接刮膩子即可。6.7為消除豎向結(jié)構(gòu)接頭不平整、不規(guī)范現(xiàn)象，柱(剪力墻)下口用1：2水泥砂漿(內(nèi)加速凝劑和早強劑)在豎向結(jié)構(gòu)模板根部堵縫，防止其跟部砼漏漿爛根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象的產(chǎn)生。6.8模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。6.9在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。6.10澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。6.1

34、1樓板最早加荷時間應(yīng)經(jīng)核算確定，但不得早于樓（屋面）板混凝土澆筑完畢后72h。當摻緩凝劑或氣溫低于15時，應(yīng)適當延長時間。6.12預(yù)防墻體接縫、模板拼縫、錯臺缺陷的施工工藝。（1）模板拼縫的處理模板的拼縫應(yīng)嚴密，要求拼縫小于2mm，平整度（錯臺）小于1.5mm。為保證混凝土成型質(zhì)量，防止混凝土漏漿，對于模板拼縫較大的情況（5mm），將模板鋸成與縫寬相當?shù)哪０鍡l，然后將模板條嵌進拼縫里，并保證拼縫嚴密，最后用鐵釘釘牢固。對于模板拼縫較小的情況（5mm），用膠布粘貼在拼縫處，對拼縫進行封堵。為防止模板拼縫處發(fā)生錯臺，模板邊緣必須有木方約束，以保證拼縫處平整。模板端部不能呈懸挑受力狀態(tài)。如下圖所示：

35、（2）防止墻(柱)上下接縫錯臺上下樓層墻(柱)應(yīng)定位準確，上下墻(柱)交界處應(yīng)平整（錯臺小于1.5mm）。（1）地下室外側(cè)墻底部500mm高（具體詳各工區(qū)相應(yīng)施工圖紙，余同）與基礎(chǔ)底板一起澆筑，此處與上部墻體接縫按如下方法處理：a、澆筑下部500mm高的墻體前，模板支設(shè)高度高出所澆混凝土上表面200mm。即500mm高的墻需支設(shè)700mm高模板?；炷吝_到一定強度后，此模板不拆除，上部墻體模板與下部原有模板拼接，接縫平整嚴密。待上部墻體混凝土達到一定強度（1.2mpa）后，先后澆筑墻體的模板一起拆除。b、澆筑上部墻體混凝土前，應(yīng)清理先后澆筑混凝土交界面的雜物，并保持界面濕潤?；炷琳駬v密實。模

36、板支設(shè)如下圖所示：（2）上部樓層間墻（柱）上下交界處模板支設(shè)按如下方法處理：a、在支設(shè)下層墻（柱）模板時，在頂部距上層樓板底約200mm處設(shè)對拉螺桿，水平間距600mm。支設(shè)上層墻（柱）模板時，此處對拉螺桿同時用作對上層墻（柱）模板底端的約束。b、支設(shè)上層墻（柱）模板，模板底端自樓面向下延伸100mm，木方向下延伸400mm（具體尺寸根據(jù)下部預(yù)留的對拉螺桿位置確定）。模板支設(shè)如下圖所示：（3）缺陷處理措施a、錯臺處理若錯臺大于5mm，用鏨子將凸出部分剔除，使上下平齊。若錯臺小于5mm，用打磨機將其打磨平整。b、梁鋼筋綁扎梁底鋼筋及梁的腰筋均要要全部用扎絲綁扎牢固，角部鋼筋要綁扎在箍筋角部。對于

37、梁底鋼筋的綁扎，可用塔吊將鋼筋吊起來，用木方、鋼管等將鋼筋支撐于樓面模板表面，綁扎好下部筋及腰筋后再放回原位。七、安全保證措施1、安全保證措施1.1 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（gb 5036）考核合格的專業(yè)架子工和木工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。 1.2 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 1.3 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按本規(guī)范進行檢查驗收，合格后方準使用。1.4 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。 1.6 搭拆腳手架

38、時，應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。 1.6 腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)按規(guī)范進行。1.7 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿； 1.8 不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準。 1.9 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。2、職業(yè)健康、安全環(huán)境、文明施工及成品保護措施2.1、各樓層施工操作時，成品、半成品、木枋等材料必須堆碼平穩(wěn)整齊，且同一位置嚴禁堆碼過多材料，木材堆碼高度不超過1.2m為宜。保持現(xiàn)場的場容場貌，施工現(xiàn)場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈。

39、2.2、使用的工具不得亂扔亂放，地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱，高處作業(yè)時應(yīng)放入工具袋內(nèi)。2.3、作業(yè)時使用的鐵釘，不得含入口中。2.4、作業(yè)前應(yīng)檢查所有的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用，操作時應(yīng)佩戴絕緣手套。2.5、使用手提電鋸時，鋸條鋸片必須適度調(diào)緊，下班時要放松，以防止再次使用時鋸條鋸片突然爆斷傷人。2.6、木工作業(yè)場所的刨花、木屑、廢棄木枋木條等必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清。2.7、用火前必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)管。2.8、模板安裝應(yīng)遵循以下原則：2.8.1 作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。2

40、.8.2 地面上的支撐場地必須平整夯實，支撐立桿下方必須墊不小于0.15墊木，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。2.8.3 模板作業(yè)高度在2m及以上高度施工時，必須設(shè)置安全防護設(shè)置，臨邊洞口作業(yè)必須規(guī)范使用安全帶。2.8.4 操作人員登高必須走人行通道，嚴禁利用模板支撐攀爬上下，不得在墻頂、獨立梁及其它高出狹窄而無防護的模板面上行走。2.8.5 模板的立柱頂撐必須設(shè)置牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇。柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿必須安裝牢固成整體后作業(yè)人員才允許離開。2.8.6 組裝立柱模板時，四周必須設(shè)置牢固支撐，支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上

41、操作以及在梁底模上行走和立側(cè)模。2.9、模板拆除應(yīng)遵循以下原則：2.9.1 拆模必須待混凝土滿足拆模強度后進行，嚴禁未經(jīng)項目部施工員允許而私自拆模。2.9.2 拆模的順序和方法，應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序。先拆除非承重件，后拆承重件。嚴禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆除的活動模板，必須一次性連續(xù)拆除完方可停歇，嚴禁遺留安全隱患。2.9.3 拆模作業(yè)時，必須設(shè)置警戒區(qū)，防止下方人員進入。拆模人員必須站在牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防止失穩(wěn)墜落。2.9.4 嚴禁利用塔吊拆除尚未撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須栓接牢固，吊點平衡。2.9.5 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下

42、層必須搭設(shè)安全網(wǎng)等可靠防護措施。2.9.6 拆除的模板及支撐加固材料必須邊拆邊清邊運邊碼垛。樓層高出拆除的材料，嚴禁向下拋擲。八、應(yīng)急救援預(yù)案1、組織機構(gòu)： 為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援小組。由項目經(jīng)理任組長。負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。當施工發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長不在位時，由副組長負責現(xiàn)場指揮救援。組長： 副組長： 組員： 2、職責負責制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責。負責突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，

43、報告當?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。3、現(xiàn)場項目部應(yīng)急救援小組應(yīng)備的資源：3.1通訊設(shè)備，包括固定電話、移動電話、近距離對進設(shè)備等。3.2急救設(shè)備，護送受傷人員關(guān)院車輛。3.3搶修設(shè)備，工程車輛、登高設(shè)備、維修工具、備用品等。3.4消防器材，滅火器。3.5防護用品，包括防護服、安全帶、防護帽、防眼鏡、手套、配備急救藥箱和擔架，藥箱配足各種急救藥品。34.6應(yīng)急資金，由財務(wù)部籌款，以防急用。4、危險源識別分析5、本工程可能出現(xiàn)的事故及救援措施4.1機械傷害事故1）發(fā)生機械傷害事故應(yīng)立即切斷動力、電源，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿及下位置出血，應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血砂布等

44、進行綁扎止血。2）傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸、胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。3）出現(xiàn)顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)保持平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉道阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再移動。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布條等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送鄰近的醫(yī)院治療。4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的砂布后清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。移動時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷者的脊椎移位

45、、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只搬運傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目移動傷者，應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷部位夾緊固定，使斷端不再移動或刺上肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定斷肢和關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料的情況下將所斷下肢固定在身側(cè)，下肢與體側(cè)下肢縛在一起。6）如果是創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷者保持在頭低腳高的姿勢，為傷員保暖。7）用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送傷者時盡量防止顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。8）如果發(fā)現(xiàn)機械傷害事故，必須立即按規(guī)定程序上報有關(guān)

46、各級主管部門請示救援，并保護現(xiàn)場，設(shè)置危險區(qū)域，專人監(jiān)護，拍攝事故現(xiàn)場照片。5.2高空墜落事故 在高空構(gòu)件上作業(yè)時，常有墜落危險，也包括工具掉下來的傷害，這種事故可能給人以致命的傷害。離地面高度愈高，受到的沖擊也愈大，傷害的程度也愈嚴重。可能發(fā)生骨折，嚴重出血，斷肢（指、趾），骨髓損傷等。5.3觸電事故1）觸電急救的要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要慣切“迅速、就地、正確、保持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源。然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救。2）脫離電源的基本方法有：.將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。.用干燥的絕緣

47、木棒、竹竿等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。.必要時可用絕緣工具（如有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。.救護人可帶上手套或上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拉拽觸電者，使之脫離電源。.如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。.如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線區(qū)域而應(yīng)迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有確認線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。3）在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項：.未采取施前，

48、救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。.嚴禁救護人用手推、拉和觸摸觸電者，救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。.在拉拽觸電拽脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。.當觸電者位于高位時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。.夜間發(fā)生觸電時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。4）觸電者未失去知覺的救護措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)、暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院就診。5）觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救：應(yīng)使其舒適的平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，還應(yīng)注意保暖，同時應(yīng)立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸及胸處心臟擠壓。6）對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地搶救。方法如下：.通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開領(lǐng)扣