環(huán)保廢水處理操作手冊

1、甘肅雪晶生化有限責任公司作業(yè)指導文件甘肅雪晶生化有限責任公司 廢水處理操作手冊 文 件 號： 使用編號： 編 制：崔建設 2007年7月5 日審 核：夏學鵬 2007年7月10 日批 準： 2007年 7月15日 2007年7月10日發(fā)布 2007年7月15日實施 目 錄第一章 總則2第二章 廢水來源與管理2第一節(jié) 主要廢水來源:2第二節(jié) 管理網(wǎng)絡圖.2第三章 廢水處理操作規(guī)程.3第一節(jié) 工藝原理.3第二節(jié) 工藝流程圖.4第三節(jié) 設備一欄表.5第四節(jié) 工藝操作規(guī)程.5第四章 常見問題及處理方法9第一節(jié) 調(diào)節(jié)池運行中的常見問題及處理方法9第二節(jié) 曝氣池運行中常見的問題及處理方法10第三節(jié) BIC

2、、UASB反應器運行中常見的問題及處理方法10第五章 運行監(jiān)控與分析.12第一節(jié) 需要檢測的數(shù)據(jù).12第二節(jié) 水樣的采集與保存.13 第三節(jié) 檢驗方法.15第六章 安全管理28 第一節(jié) 崗位安全操作規(guī)程.28 第二節(jié) 崗位安全責任制.29第七章 設備維護管理規(guī)定29第八章 廢水排放標準32附表：廢水處理運行檢測紀錄第一章 總 則1、本手冊是用于指導公司環(huán)保站污水處理、正常運行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責、管理范圍、運行原理、操作守則、化驗檢測、維護管理等相關(guān)內(nèi)容。 2、適用范圍：本手冊適用于環(huán)保站的水處理操作運行員工，也適用于管理、化驗、技術(shù)和維護檢驗人員。 3 人員職責3.1從污水進入污水處

3、理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個單元，進行控制，實現(xiàn)達標排放后，做好污水回收利用，促進公司節(jié)水增效。3.2對廢水處理站的處理構(gòu)筑物，機械設備及儀表儀器等設施按規(guī)程進行正常操作和巡視，完成設施的日常維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決運行中出現(xiàn)的各種問題，不得帶病工作，不得違章作業(yè)，填寫運行檢測記錄，對運行數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)、分析化驗數(shù)據(jù)、維修情況等做直接真實的記錄。3.3嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和公司相關(guān)規(guī)定，盡職盡責搞好本職工作，實現(xiàn)安全運行，達到廢水處理要求效果，接受公司主管和相關(guān)部門的檢查。第二章、廢水來源與管理 主要廢水來源:淀粉生產(chǎn)線廢水主要來自胚芽洗滌、纖維脫水、蛋白脫水及清洗廢水。廢水中主要含有皮

4、糠粉渣、可溶性蛋白、糖類、懸浮物等有機物。 檸檬酸生產(chǎn)線廢水主要來自中和洗糖水、壓濾洗滌水、離交反沖洗水及清洗廢水。廢水中主要含有一部分有機懸浮物、菌絲體、糖類、蛋白質(zhì)、膠體無機鹽以及微生物發(fā)酵代謝產(chǎn)物。 管理網(wǎng)絡圖總經(jīng)理副總經(jīng)理總經(jīng)理助理檸檬酸制造部動力部安全質(zhì)量管理部經(jīng)營發(fā)展部淀粉制造部工藝技術(shù) 員設備管理 員化驗員化驗員操作員環(huán)保站第三章、廢水處理操作規(guī)程 工藝原理廢水采用厭氧好氧生化工藝治理。廢水經(jīng)預治理進入調(diào)節(jié)池充分混合均勻，泵入BIC反應器，廢水中的大部分有機污染物，在厭氧條件下經(jīng)生物降解，轉(zhuǎn)化為甲烷、CO2等。經(jīng)三相分離器分離出的廢水再進入UASB反應器進行二級厭氧處理并沉淀不溶

5、性有機物，出水與從二沉池底部回流的污泥同時進入曝氣池，在曝氣作用下混合液得到足夠的溶解氧，并使活性污泥和廢水充分接觸，廢水中的可溶有機污染物被活性污泥吸附，并為存活在活性污泥上微生物群體所分解，使廢水得到凈化，在二沉池內(nèi)活性污泥和已被凈化的廢水分離，污泥脫水外運，廢水再次加藥絮凝沉淀治理達標排放。工藝流程圖廢 水 格 柵PH調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)池 泵接種污泥 集泥池 BIC反應器 沼氣水封 UASB反應器 沼氣脫硫曝氣池 污泥回流 沼氣利用二沉池 絮凝沉淀池 達標排放 污泥濃縮池泵 脫水機房泥餅外運 圖例： 污水管路 污泥管路 沼氣管路污水處理工藝流程圖設備一覽表序號設備名稱型號性能參數(shù)備注11#自吸泵

6、150ZW180-15Q=180m3/h H=15m 吸程=5m1臺22#自吸泵150ZW180-15Q=180m3/h H=15m 吸程=5m1臺33#自吸泵100ZW100-25Q=100m3/h H=25m 吸程=5m1臺4回流泵50-32-125Q=12.5m3/h H=20m 1臺51#提升泵10 ZW100-25Q=100m3/h H=25m 吸程=5m1臺62#提升泵100ZW80-20Q=80m3/h H=20m 吸程=5m1臺73#提升泵150ZW180-15Q=180m3/h H=15m 吸程=5m1臺84#提升泵150ZW180-15Q=180m3/h H=15m 吸程=

7、5m1臺9污泥螺桿泵75NWLGQ=51m3/h H=40m 1臺10地溝污水泵80ZW40-16Q=40m3/h H=16m 吸程=5m1臺11循環(huán)管道泵250WL600-25-75Q=600m3/h H=20m 75KW2臺12排泥泵50NL-25Q=50m3/h H=25m1臺13半橋式刮泥機XWED63附減速機 速比5951臺14半橋式刮吸機ZGXJ附減速機1臺151#羅茨風機SSR-100Q=6.09m3/min壓力44.1Kpa1臺162#羅茨風機SSR-100Q=6.09m3/min壓力44.1Kpa1臺173#羅茨風機SSR-200Q=36.03m3/min 壓力49Kpa1臺

8、184#羅茨風機SSR-200Q=36.03m3/min 壓力49Kpa1臺19BIC反應器R=12.5m H=20m V=2450m31臺20冷卻塔BSWL-250TQ=250m3/H1臺21循環(huán)罐3000*80001臺22沼氣水封罐1500*25001臺231#UASBR=12.5m H=7.5m V=800m31座242#UASBR=14m H=7.3m V=1200m31座25二沉池R=16m H=3.2m V=680m31座26絮凝沉淀池R=16m H=3.6m V=680m31座27調(diào)節(jié)池4m*18m H=4.5m V=324m31座28一級曝氣池（室內(nèi)）8m*24m H=4.5m

9、 V=864m31座29二級曝氣池（地下）11m*33m H=4.5m V=1633m31座28三級曝氣池（室外）20m*34m H=5m V=3000m31座29污泥濃縮池R=5.8m H=6.8m V=70m31座30槽式流量計1臺31污水流量計5臺32COD水質(zhì)連續(xù)自動監(jiān)測儀TW6000測定范圍0-3000mg/l1臺33微電腦環(huán)保綜合監(jiān)測儀WHZJ-1污水流量計1臺34沼氣流量計HQ98-3測定范圍0-400Nm3/h1臺工藝操作規(guī)程廢水治理工藝流程包括以下主要構(gòu)筑物和設備：冷卻塔、調(diào)節(jié)池、BIC反應器、UASB反應器、13級曝氣綜合反應池、二沉池、絮凝沉淀池、污泥濃縮池和帶式壓濾機，

10、各構(gòu)筑物（設備）的詳細操作規(guī)程為：一冷卻塔1.夏天控制廢水進水溫度在38-40之間，冬天控制廢水進水溫度在39-42之間。2.溫度高，可打開冷卻塔風扇以降溫。3. 廢水溫度低，可關(guān)閉冷卻塔上風扇；4. 若溫度還低則打開旁通，讓一部分水不經(jīng)過冷卻塔直接進調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水溫。二、調(diào)節(jié)池1接班后先到各制造部廢水收集點查看生產(chǎn)排水量、水質(zhì)、水溫，將當班廢水全部泵入調(diào)節(jié)池；2協(xié)調(diào)檸檬酸離交崗位操作人員要求將廢堿液及時泵入調(diào)節(jié)池；3定時巡回檢查調(diào)節(jié)池水位，水泵運行及出水情況，保證原水順利進入下一級構(gòu)筑物或設備；4按時監(jiān)測進水PH、水溫，按原水量調(diào)節(jié)自吸泵閥門控制進水量，保持均衡進水。三、BIC厭氧反應器1.厭

11、氧罐區(qū)是一級防火區(qū)，在罐區(qū)內(nèi)操作嚴禁煙火。2.進水pH控制在6.5以上。3.進水溫度控制在38-40之間。4.BIC罐溫控制在37-38.5之間。5.溫度波動不能大，一小時內(nèi)溫度波動不能超過1，一天內(nèi)溫度波動不能超過26.停電或維護BIC罐停水在2個小時以內(nèi)，重新啟動時以低于100m3/h流量上水。7.停電或維護BIC罐停水在2個小時以上24小時內(nèi)，重新啟動時，開始進水流量為50m3/h流量進水，循序漸近慢慢加大流量至規(guī)定流量（按每半小時20m3加量）。8.停電或維護BIC罐停水在24個小時以上，重新啟動時，開始進水流量為30m3/h流量進水，循序漸近慢慢加大流量至規(guī)定流量（按每半小時20m3

12、加量）。9.操作人員要經(jīng)常檢查布水器水管是否堵塞，如有堵塞要及時疏通處理。經(jīng)常察看出水是否正常（出水是否發(fā)黑、是否帶泥、是否有異味、是否有沼氣泄露等）10.正常運行的BIC反應器出水VFA在300mg/L以下；如高于300mg/L，要密切關(guān)注，及時匯報，并采取適當措施。11.不定期取樣觀察不同高度的顆粒污泥的變化情況，9m處取樣管污泥中顆粒保持在50-60%，如超過60%要定期排放。12.不定期測量不同高度及出水的污泥VSS，從而有效掌握反應器的活性污泥量。13.操作人員經(jīng)常檢查沼氣水封的水位情況，水封一般要控制水位在水封視鏡中央附近位置，如超過試鏡中央要及時排水。14.時刻注意沼氣管道壓力表

13、示數(shù)，壓力表示數(shù)在16-18Kpa，沼氣即排空，如果排空水封未排空應查找原因，并及時打開其他排空閥排空。15. 時刻注意排空水封的液位,在未排空時,液位在視鏡最底部，液位高應及時排水。16.水泵開啟順序：先開BIC提升泵再開調(diào)節(jié)池提升泵；水泵停止順序：先停調(diào)節(jié)池提升泵再停BIC提升泵。如果BIC運行無問題，則BIC提升泵一般不停，保證循環(huán)量。17.每班開BIC頂部排水管及沼氣管道上排水閥,對沼氣管道進行排水. 18.操作人員做好巡回檢查，確保厭氧罐上水流量達到規(guī)定流量，并認真填好操作記錄。19.化驗人員定期檢測出水各項指標，如有異常要及時反饋。20.操作人員經(jīng)常檢查氣液分離器的提升、下降情況，

14、看提升管、下降管是否堵塞，如堵塞應用大揚程水泵或惰性氣體沖開。不可用空氣，以防爆炸。四、BIC循環(huán)罐1.經(jīng)常調(diào)節(jié)回流泵閥門以確保進水流量。2.根據(jù)出水定期排泥，基本上每天排2小時左右；排泥時，必須保證循環(huán)罐內(nèi)的水位，以防BIC提升泵抽空。五、UASB反應器1定時到罐頂進行巡視作業(yè),觀察進水及出水情況，清理布水槽出水堰口和三相分離器出水堰口，發(fā)現(xiàn)布水槽有堵塞情況要及時疏通和清理；2定期取樣監(jiān)測污泥生長情況，并記錄污泥量、顆粒（或成晶）生長狀態(tài)；當冬季水溫低時，應采取提高污泥濃度增長污泥齡或其他方法，保證廢水治理效果；3應經(jīng)常觀察活性污泥生物相,上清液透明度,污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定時測試和計

15、算反應污泥特性的有關(guān)項目參數(shù)指標。4每天取樣檢測進出水CODcr、MLSS一次；每班取樣檢測揮發(fā)酸、堿度,并做好相關(guān)記錄。5每小時測定進出水溫度、PH值,控制進水溫度3640,出水溫度3234,出水PH值6.5以上。6如發(fā)現(xiàn)出水PH值低于6.5時，應立即送樣復測，同時降低進水量。六、曝氣反應綜合池 根據(jù)曝氣池溶解氧的需要量,調(diào)節(jié)風機風量。 長期不用的風機應打開出氣、排空閥門。羅茨風機在啟動時,應打開進、出氣閥,通過變頻使電機轉(zhuǎn)速逐漸提高,達到正常運行狀態(tài),觀察電流表,電流控制在正常額定范圍；風機運行中,操作人員應注意觀察風機和電機溫度、電流、電壓情況等。遇到異常情況不能排除時,應立即停機。定期

16、檢查或清理風機空氣過濾器,在清理時風機應處于停機狀同時采取相應的防塵措施。當冬季水溫降低時,應采取提高污泥濃度,增長污泥齡或其他方法,保證廢水治理效果。應經(jīng)常觀察活性污泥生物相,上清液透明度,污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定時測試和計算反應污泥特性的有關(guān)項目參數(shù)指標.每班取樣檢測SV、SVI、CODCR一次,并做好相關(guān)記錄。曝氣綜合反應池產(chǎn)生泡沫和浮渣時,應根據(jù)泡沫顏色分析原因,采取相應措施并恢復正常。七、二沉池和絮凝沉淀池二沉池和絮凝沉淀池的刮吸泥機每天保證開機5h以上；以利于沉淀污泥及時回流；經(jīng)常清理出水堰口，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況要及時疏通和清理；經(jīng)常清理刮吸泥機行道，防止雜物損傷設備；正常運行時保

17、持污泥回流比2：1，以防污泥腐化；當曝氣池SVI達到45%時，應及時排泥；八、污泥濃縮池和污泥脫水機操作人員應合理使用污泥脫水機對經(jīng)過污泥濃縮池濃縮后的污泥經(jīng)脫水后將泥餅外運。第四章 常見問題及處理方法 調(diào)節(jié)池運行中的常見問題及處理方法1、來水水質(zhì)、水量波動形成原因：由制造部生產(chǎn)造成的波動性而引起。處理方法：增加來水混合時間；調(diào)節(jié)池內(nèi)至少儲存2小時的水量，保證足夠的緩沖水量；從制造部廢水儲罐進行調(diào)節(jié)控制，與制造部調(diào)度協(xié)調(diào)盡可能均衡排水。2、來水PH波動形成原因：由制造部排水造成的。處理方法：協(xié)調(diào)制造部排水點，增加混合的時間，盡量做到自身酸堿的中和；調(diào)節(jié)池內(nèi)保持足夠的水量，以充分調(diào)節(jié)來水的PH、

18、溫度、濃度。3、冷卻形成原因：制造部排水溫度較高。處理方法：在制造部廢水進儲罐前必須通過板式換熱器降溫，在調(diào)節(jié)池前再通過冷卻塔降溫，以保證來水溫度不超過40。 曝氣池運行中常見的問題及處理方法1、污泥膨脹正常的活性污泥沉降性能好，含水率在90%左右。當污泥變質(zhì)時，污泥不易沉淀，SVI值增高，污泥的結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹，含水率上升，澄清液稀少，顏色也有變異，這就是“污泥膨脹”。為防止污泥膨脹，首先應加強操作管理，經(jīng)常檢測污水水質(zhì)、曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進行顯微鏡觀察等，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，就需立即采取預防措施：一般可調(diào)整、加大空氣量，及時排泥，以減輕二沉池負荷。2、污泥解體處理水質(zhì)渾濁

19、，污泥絮凝體微細化，處理效果變化等則是污泥解體現(xiàn)象。運行不當，如曝氣過量，會使活性污泥生物營養(yǎng)的平衡遭到破壞，使微生物量減少并失去活性，吸附能力降低，絮凝體縮小，一分部則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁，SVI值降低等。3、污泥腐化在二沉池有可能由于污泥長期滯留而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵產(chǎn)生氣體，從而使大塊污泥產(chǎn)生上浮的現(xiàn)象。它與污泥脫氮上浮不同，污泥腐敗變黑，產(chǎn)生惡臭。此時也不是全部污泥全部上浮，大部分污泥都是正常的排出或回流。只有沉積在死角長期滯留的污泥才腐化上浮。防止方法：（1）開動刮泥機清除浮渣；（2）消除沉淀死角；（3）打開排泥閥排泥，盡可能不使污泥滯留于池底。BIC 、UASB反應器運行

20、中常見的問題及處理方法1、揮發(fā)酸過高揮發(fā)酸就控制在300mg/L以下，過高是由于高負荷、高進水濃度、甲烷活性低，應降低進水量，情況嚴重時可停止進水，打回流，查找是否是污泥量減少造成的。2、堿度過低或過高堿度應控制在15002000mg/L，過低影響污泥活性；過高易造成結(jié)垢。3、污泥生長不充分形成原因：微量、營養(yǎng)元素限制；進水預酸化程度太高；污泥負荷率太低；顆粒污泥沖出；懸浮物沖出；顆粒污泥解體。處理方法：投加微量或營養(yǎng)元素；適當排放污泥，提高污泥負荷率。4、反應器超負荷形成原因：反應器內(nèi)沒有足夠的污泥；污泥活性不足。處理方法：提高污泥量，補充外加接種污泥，降低負荷率，促進污泥生長，減少污泥流失

21、。5、顆粒污泥沖出形成原因:顆粒污泥中心出現(xiàn)空洞,充滿沼氣；顆粒粒徑偏大；低溫、低負荷、低進水濃度；形成多層結(jié)構(gòu)捕捉氣體，顆粒上有一層（乙酸菌）生物質(zhì)。處理方法：增加對顆粒的驅(qū)動力，減少顆粒的尺寸；采用更加穩(wěn)定的確工藝條件。6、沼氣產(chǎn)量不均衡形成原因:來水濃度波動、不均衡造成；厭氧器內(nèi)部污泥活性發(fā)生變化。處理方法：停止進水，讓來水進一步混合，檢測來水濃度，查找原因。第五章 運行監(jiān)控與分析需要監(jiān)測的數(shù)據(jù)1、COD需要監(jiān)測調(diào)節(jié)池、BIC、UASB進水和出水、二沉池出水、好氧池出水的COD，每天一次，其中二沉池出水COD每班二次，采取在線自動監(jiān)測。2、SS需要監(jiān)測厭氧池出水、曝氣池出水、二沉池出水的

22、SS，每周監(jiān)測一次。3、氨氮需要監(jiān)測厭氧池出水、氧化池出水、二沉池出水的氨氮，每周監(jiān)測一次。4、揮發(fā)酸需要監(jiān)測厭氧池出水的揮發(fā)酸，每班二次。5、堿度需要監(jiān)測厭氧池出水的堿度，每班一次。6、PH需要監(jiān)測厭氧池進水與出水的PH，進水PH用試紙監(jiān)測；出水PH用試紙和便攜式酸度計監(jiān)測，每小時一次，在出現(xiàn)問題是用酸度計實施精確檢測，正常時每周一次。7、溫度需要監(jiān)測厭氧池進水與出水的溫度，用玻璃溫度計每小時一次。8、污泥需要監(jiān)測厭氧池、氧化池的污泥，每周一次，監(jiān)測污泥的形狀、沉降速度、污泥量。-水樣的采集與保存(一)水樣的采集1、水樣原水可以在調(diào)節(jié)池的進口采集，上一個工藝段的出水為下一個工藝段的進水。2、

23、采集時要注意水樣的代表性。3、水樣采集的類型：瞬時樣（單一時間的水樣）、平均樣（在同一采樣點上的不同時間按照加權(quán)平均方法所采集的瞬時樣的混合樣）。4、采樣器一般采用具塞聚乙烯瓶，特殊的水樣要用專用采樣器，如測定溶解氧要用溶解氧瓶等。(二)水樣的保存1、保存水樣的基本要求：(1)減緩生物作用。(2)減緩化合物或絡合物的水解及氧化作用。(3)減少組分的揮發(fā)和吸附損失。2、保存措施：(1)選擇適當材料的容器。(2)控制溶液PH值。(3)加入化學試劑抑制氧化還原反應和生化作用。(4)冷藏或冷凍以降低細菌活性和化學反應速度。3、采樣容器的選擇(1)容器不能是新的污染源；(2)不應吸附待測組分(3)所用洗

24、滌劑不能影響水樣指標的測定(三)樣品采集后要注名采樣時間、要監(jiān)測的項目、水樣名稱等。序號測定項目保存方法最長保存時間1COD加H2SO4至PH<2，2-5冷藏7天，24小時2BOD5冷凍 PH<21個月，4天3硫酸鹽2-5冷藏28天4溶解氧（碘量法）加硫酸錳和堿性碘化鉀4 -8小時5氨氮、凱氏氮、硝酸鹽氮加H2SO4至PH<2，2-5冷藏24小時6亞硝酸鹽氮2-5冷藏立即分析7總氮加H2SO4至PH<224小時8總磷加H2SO4至PH<2，2-5冷藏數(shù)月9六價鉻加NaOH PH為8-9當天測定10堿度2-5冷藏24小時11揮發(fā)酚每升加1克硫酸銅抑制生化,用磷酸酸化

25、PH<224小時12懸浮物2-5冷藏盡快測定13硫化物用NaOH調(diào)至中性,加2ml 1mol/L乙酸鋅和1ml 1mol/LNaOH7天檢測方法一、 揮發(fā)性脂肪酸(VFA)的檢測 揮發(fā)性脂肪酸是厭氧硝化過程的中間產(chǎn)物，甲烷菌主要利用VFA形成甲烷，只有少部分甲烷由CO2和H2生成。VFA在厭氧反應器中的積累能反映出甲烷菌的不活躍狀態(tài)或反應器操作條件的惡化，較高的VFA濃度對甲烷菌有抑制作用。VFA包括甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸及它們的異構(gòu)體，在運轉(zhuǎn)良好的反應器中，乙酸比例較高，反應器不好時，甲酸、丙酸濃度升高。在VFA測定中，其單位常換算為按乙酸計，以mg/L表示。常用的測定方法

26、有：滴定法和氣相色譜分析法滴定法測VFA：1、原理將廢水酸化后，從中蒸餾出揮發(fā)性脂肪酸，再以酚酞為指示劑用氫氧化鈉滴定餾出液。廢水中的氨態(tài)氮先在堿性條件下蒸餾出。2、儀器：50ml堿式滴定管、錐形瓶、帶磨口的具支蒸餾燒瓶（500ml）、與燒瓶配套的蛇形冷凝管、橡膠導管、電爐試劑：(1)10%氫氧化鈉：10g氫氧化鈉溶于水,稀至100ml。(2)10%磷酸溶液：取70ml濃磷酸稀釋至1L。(3)酚酞指示劑：稱取0.5g酚酞溶于50ml 95%的乙醇中,用水稀釋至100ml。(4)氫氧化鈉標準溶液(0.1000mol/L)：稱取60g氫氧化鈉溶于50ml水中，轉(zhuǎn)入聚乙烯瓶中靜置24h，吸取上層清夜

27、約7.5ml置于1000ml容量瓶中,稀釋至標線。稱取在105-110干燥過的基準試劑(鄰)苯二甲酸氫鉀約0.5g（稱準至0.0001g）,置于250ml錐形瓶中，加無二氧化碳水100ml使之溶解，加入4滴酚酞指示劑，用待標定的氫氧化鈉標液滴定至淺紅色為終點，同時，用無二氧化碳水做空白滴定。計算：-苯二甲酸氫鉀的質(zhì)量(g);滴定空白時消耗氫氧化鈉標液的量(ml)滴定苯二甲酸氫鉀時消耗氫氧化鈉的量(ml);204.23苯二甲酸氫鉀的摩爾質(zhì)量(g/L)3、測定步驟：(1)于蒸餾燒瓶中加入100ml待測水樣，幾粒玻璃珠，加入幾滴酚酞指示劑，然后加入10%氫氧化鈉溶液使使水樣呈堿性（溶液出現(xiàn)紅色），并

28、使氫氧化鈉略過量。(2)打開冷凝水，開始蒸餾，蒸餾至瓶中液體為5060ml，(如果測定氨氮，則可用50ml硼酸吸收餾出液。如果不，可倒掉。)(3)加入約4050ml蒸餾水，加入10ml10%磷酸酸化，在接受瓶中加入10ml蒸餾水，將冷凝管插入液面下，蒸餾至瓶中液體為1520ml。待冷卻后，加入50ml蒸餾水繼續(xù)蒸餾，至瓶中剩余液體1020ml止。(4)向餾出液中加入10滴酚酞指示劑，用氫氧化鈉標液滴定至氮淡粉紅色不消失止，記錄用量。計算：消耗氫氧化鈉的體積，ml；氫氧化鈉標液的濃度，mol/L;被測水樣的體積，ml。60乙酸的摩爾質(zhì)量，mg/L。注意事項：(1)蒸餾前打開冷凝水；(2)冷卻時，

29、把接受瓶移開，以免倒吸；二、 堿度(mgCaCO3/L)r檢測 堿度表示水樣中與強酸中的氫離子結(jié)合的物質(zhì)的量。它能反映出廢水在厭氧處理過程中所具有的緩沖能力。一般常用溴甲酚綠-甲基紅指示劑滴定法測定。溴甲酚綠-甲基紅指示劑滴定法：1、原理以溴甲酚綠-甲基紅作指示劑滴定水樣堿度時，終點由淡藍色變?yōu)榈奂t色時，報告時終點pH值可記為4.6。2、儀器、藥品酸式滴定管、錐形瓶、濾紙、漏斗(1)溴甲酚綠-甲基紅指示劑：稱取100mg溴甲酚綠和20mg甲基紅溶于100ml 95%乙醇中。(2)0.1mol/L(1/2Na2S2O3)溶液：稱取0.79g硫代硫酸鈉溶于水中，稀釋至100ml。(3) 0.02

30、00mol/L碳酸鈉標液：稱取0.53g(于250烘干4h)的無水碳酸鈉，溶于少量無二氧化碳水中，移入500ml容量瓶中，稀釋至標線，混勻。貯于聚乙烯瓶中，保存一周。 (4)0.0200mol/L鹽酸標準溶液：取1.66ml濃鹽酸定容至1000ml，以碳酸鈉溶液標定。吸取25.00ml碳酸鈉標液于250ml錐形瓶中，加無二氧化碳水稀釋至100ml，加入3滴甲基橙指示劑，用鹽酸標液滴定至由桔黃色剛變成桔紅色，記錄用量V。計算：3、測定步驟：(1)取20ml過濾水樣于錐形瓶中，加入100ml無二氧化碳水；(2)加入3滴溴甲酚綠-甲基紅指示劑和1滴硫代硫酸鈉溶液，用鹽酸標準溶液滴定至恰好出現(xiàn)淡紅色，

31、記錄消耗鹽酸的量。計算：試樣消耗鹽酸標液的體積，ml;試樣的體積，ml空白對照消耗鹽酸標液的體積，ml鹽酸標液的濃度，mol/L50碳酸鈣的摩爾質(zhì)量三、懸浮物（SS）的測定懸浮物又稱總不可濾殘渣，是指不能通過濾器的固體物。它可降低水體的透明度,影響水質(zhì)質(zhì)量。濾紙(濾膜)法：1、原理 用中速定量濾紙(或濾膜)過濾水樣,經(jīng)103-105烘干后得到的SS的含量。2、儀器(1)稱量瓶：60×30(2)中速定量濾紙(孔徑為0.45微米的濾膜及相應濾器)、玻璃漏斗。 (3)恒溫干燥箱(烘箱)3、實驗步驟(1)將一張濾紙或濾膜放在稱量瓶中，打開瓶蓋，在103-105烘干2小時，取出放冷后蓋好瓶蓋，

32、稱重; (2)取適量混勻水樣在已稱至恒重的濾紙或濾膜上過濾，必要時可用真空泵抽濾，用蒸餾水沖洗殘渣23遍； (3)小心取下濾紙或濾膜，放入原稱量瓶中，在103-105烘箱中烘干2小時，取出放冷，蓋好瓶蓋稱至恒重。計算：SS+濾紙(濾膜)+稱量瓶重(g) 濾紙(濾膜)+稱量瓶重(g)水樣體積(一般取100ml)*如果不容易過濾，可用真空泵抽濾，用布氏漏斗過濾。四、氨氮(NH3-N)的測定 氨氮以游離氨(NH3)或銨鹽(NH4+)的形式存在于水中，兩者的組成比取決于水的pH值。pH值偏高時，游離氨比例較高，反之，銨鹽比例較高。 在無氧條件下，亞硝酸鹽受微生物作用還原為氨；在有氧條件下水中的氨亦可轉(zhuǎn)

33、變?yōu)閬喯跛猁}，繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)橄跛猁}.測定氨氮的方法為蒸餾酸滴定法。水樣應保存在聚乙烯瓶或玻璃瓶中，盡快分析。水樣帶色或渾濁時要進行水樣的預處理，對污染嚴重的要進行蒸餾。 1、絮凝沉淀法 加適量硫酸鋅于水樣中，并加氫氧化鈉使成堿性，生成氫氧化鋅沉淀，經(jīng)過濾除去顏色和渾濁。儀器：100ml容量瓶試劑：(1)10%(m/v)硫酸鋅溶液:稱取10g硫酸鋅溶于水，稀至100ml。(2)25%氫氧化鈉溶液：25g氫氧化鈉溶于水，稀至100ml,貯于聚乙烯瓶中。(3)濃硫酸步驟：取100ml水樣于容量瓶中，加入1ml 10%硫酸鋅和0.1-0.2 ml25%氫氧化鈉，混勻，放置使沉淀，用中速濾紙過濾，棄去20m

34、l初濾液。2、蒸餾預處理 調(diào)節(jié)水樣pH在6.0-7.4的范圍，加入適量氧化鎂使呈微堿性，蒸餾釋出氨，吸收于硼酸溶液，采用納氏試劑或酸滴定法測定。儀器：帶氮球的定氮蒸餾裝置：500ml凱氏燒瓶、氮球、直形冷凝管、橡膠導管（6*9）、錐形瓶、電爐試劑：(1)1mol/L鹽酸溶液：吸取83ml濃鹽酸加入200ml水中，稀至1000ml。 (2) 1mol/L氫氧化鈉：稱取40g氫氧化鈉溶于水，稀至1000ml (3)輕質(zhì)氧化鎂(MgO)：氧化鎂于500在馬弗爐中加熱0.5h。 (4)0.05%溴百里酚藍指示液(PH6.0-7.6)：將0.05g溴百里酚藍溶于100ml水中。 (5)硼酸吸收液:稱取2

35、0g硼酸溶于水，稀至1L。步驟：(1)裝置預處理：加入250ml水于凱氏燒瓶中，加約0.25g氧化鎂和數(shù)粒玻璃珠，加熱蒸餾出約200ml，棄去瓶內(nèi)殘液。(2)水樣的蒸餾：取250ml水樣移入凱氏燒瓶中，加數(shù)滴溴百里酚藍；用氫氧化鈉或鹽酸調(diào)節(jié)至pH在7左右； 加入0.25g氧化鎂和35粒玻璃珠；立即連接氮球和冷凝管，導管下端插入50ml硼酸吸收液面下；加熱蒸餾，至餾出液達200ml時，停止蒸餾，定容至250ml。采用納氏試劑或酸滴定法測定。注意事項：(1)蒸餾時不要發(fā)生暴沸和產(chǎn)生泡沫，造成氨吸收不完全。 (2)蒸餾前一定要先打開冷凝水；蒸餾完畢后，先移走吸收液再關(guān)閉電爐，以防發(fā)生倒吸。3、試劑(

36、1)混合指示劑：稱取200mg甲基紅溶于100ml 95%的乙醇中；另稱取100mg亞甲藍溶于50ml 95%的乙醇中。以兩份甲基紅與一份亞甲藍溶液混合后供用，一月配一次。(2)0.05%甲基橙指示液：0.05g甲基橙溶于100ml水中。(3)硫酸標準溶液（1/2H2SO4=0.020mol/L） 先配制（1+9）的硫酸溶液，取5.6ml于1000ml的容量瓶中，稀至標線，混勻標定； 稱取經(jīng)180干燥的基準無水碳酸鈉約0.5g（稱準至0.0001g），溶于新煮沸放冷的水中，移入500ml容量瓶中，稀至標線。移取25ml碳酸鈉溶液于250ml錐形瓶中，加25ml水，加1滴0.05%的甲基橙指示液

37、，用硫酸滴定至淡橙紅色。記錄用量。硫酸溶液濃度碳酸鈉的重量（g） 消耗硫酸溶液的體積（ml）4、水樣測定： (1)在以硼酸溶液為吸收液的餾出液中，加入2滴混合指示劑，用硫酸標液標定至綠色轉(zhuǎn)變?yōu)榈仙珵橹?，記錄用量?(2)以蒸餾水代替水樣,做空白實驗。計算： 氨氮-滴定水樣時消耗硫酸溶液的量(ml)-空白實驗消耗硫酸溶液的量（一般視為0）-硫酸溶液的濃度(mol/L)-水樣的體積(ml)14-氨氮(N)的摩爾質(zhì)量備注：對于氨氮含量較低的可采用比色法,如：生活污水、經(jīng)過稀釋后的工業(yè)污水，但不要有顏色干擾。氨氮含量在50mg/L以上時就要進行稀釋。五、COD測定重鉻酸鉀標準法化學需氧量是指在一定條

38、件下，用強氧化劑處理水樣時所消耗氧化劑的量，用氧的毫克/升表示。 化學需氧量反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度。這些還原性物質(zhì)包括有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等。是水中有機物相對含量的指標之一。1、原理在強酸性溶液中,一定量的重鉻酸鉀氧化(以Ag+作此反應的催化劑)水樣中的還原性物質(zhì)(有機物),過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑,用硫酸亞鐵銨溶液回滴。根據(jù)用量計算出水樣中還原性物質(zhì)消耗氧的量。2、干擾及消除氯離子能被重鉻酸鹽氧化,并且能與硫酸銀作用產(chǎn)生沉淀,影響測定結(jié)果,故在回流前向水樣中加入硫酸汞,使成為絡合物以消除干擾.3、儀器：(1)回流裝置:帶250ml錐形瓶的全玻璃回流裝置,包括:磨

39、口錐形瓶、冷凝管、電爐或電熱板、橡膠管。(2)50ml酸式滴定管試劑：(1)重鉻酸鉀溶液(1/6K2Cr2O7=0.2500mol/L):稱取預先在120烘干2小時的基準或優(yōu)級純重鉻酸鉀12.258g溶于水中,移入1000ml的容量瓶中,稀至標線。(2)試亞鐵靈指示液:稱取1.485g鄰菲啰啉(C12H8N2.H2O),0.695g硫酸亞鐵溶于水中,稀至100ml,貯于棕色瓶中。(3)硫酸亞鐵銨標準溶液(NH4)2Fe(SO4)2.6H2O0.1mol/L:稱取39.5g硫酸亞鐵銨溶于水中，邊攪拌邊緩慢加入20ml濃硫酸，冷卻后移入1000ml的容量瓶中，稀至標線，搖勻。用前，用重鉻酸鉀標定。

40、標定方法：準確吸取10.00ml重鉻酸鉀標液于250ml錐形瓶中,加水稀至110ml左右,緩慢加入30ml濃硫酸,混勻。冷卻后，加入3滴試亞鐵靈指示液，用硫酸亞鐵銨溶液滴定，溶液顏色由黃色經(jīng)藍綠至紅褐色即為終點。 硫酸亞鐵銨標準溶液的濃度(mol/L) 硫酸亞鐵銨標準溶液的用量(ml)(4)硫酸硫酸銀：于500ml濃硫酸中加入5g硫酸銀，放置12天使溶解。(5)硫酸汞:結(jié)晶或粉末。4、實驗步驟：(1)取20ml混勻水樣置回流錐形瓶中;(2)加入約0.4g硫酸汞;(3 )準確加入10.00ml重鉻酸鉀標液和小玻璃珠;(4)再緩慢加入30ml硫酸硫酸銀溶液；(5)搖勻，連接冷凝管，加熱沸騰回流2小

41、時；(6)冷卻后，從冷凝管加入90ml蒸餾水；(7)取下錐形瓶，加入3滴試亞鐵靈指示液，用硫酸亞鐵銨標液滴定由黃色經(jīng)藍綠色至紅褐色為終點。記錄硫酸亞鐵銨標液的用量。計算： 取樣的體積mL；硫酸亞鐵銨的濃度，mol/L；滴定空白時消耗硫酸亞鐵銨的量，mL；滴定水樣時消耗硫酸亞鐵銨的量，mL；8-1/2氧的摩爾質(zhì)量(g/mol)稀釋倍數(shù)注意事項：(1)加入H2SO4-AgSO4前，一定要加玻璃珠，以免引起暴沸。(2)COD的結(jié)果要保留三位有效數(shù)字。(3)在COD大于500時，要進行稀釋，大致如下：COD值8001500-25003000-15000>20000稀釋倍數(shù)23-610-50>

42、;100 以上稀釋倍數(shù)僅供參考(4) 用鄰苯二甲酸氫鉀標準溶液檢查試劑的質(zhì)量和操作水平，由于每克鄰苯二甲酸氫鉀的理論COD值為1.176g，所以溶解0.4251g干燥過的鄰苯二甲酸氫鉀(HOOCC6H4COOK)于重蒸餾水中，轉(zhuǎn)入1000ml容量瓶中，稀釋至標線，使之成為500mg/LCODcr標準溶液。(5)回流裝置也可用COD恒溫加熱器代替,以空氣冷凝代替水冷凝。(6)也可用COD速測儀進行比色測定。六、溶解氧的測定溶解在水中的分子態(tài)氧稱為溶解氧。溶解氧的飽和含量和空氣中氧的分壓、大氣壓力、水溫有密切關(guān)系。清潔地面水溶解氧一般接近飽和，廢水中的溶解氧含量一般較低。1、方法選擇測定水中溶解氧

43、常用碘量法及其修正法，還可用溶解氧儀測定。氧化性物質(zhì)可使碘化物游離出碘，產(chǎn)生正干擾；還原性物質(zhì)可把碘還原成碘化物，產(chǎn)生負干擾。大部分受污染的地面水和工業(yè)廢水采用修正的碘量法和電極法。2、水樣的采集與保存 水樣應采集在溶解氧瓶中，過程中不要有氣泡產(chǎn)生，沿瓶壁直接傾注水樣至溢流出瓶容積1/31/2左右，采集后，在取樣現(xiàn)場立即固定并存于暗處。碘量法:1、原理水樣中加入硫酸錳和堿性碘化鉀，水中的溶解氧將低價錳氧化成高價錳，生成四價錳的氫氧化物沉淀。加酸后，氫氧化物沉淀溶解并于碘離子反應而釋放出碘。以淀粉作指示劑，用硫代硫酸鈉滴定碘，可計算溶解氧的含量。2、儀器：250300ml溶解氧瓶3、試劑：(1)

44、硫酸錳溶液： 稱取240g硫酸錳（MnSO4·4H2O或182gMnSO4·H2O）溶于水，稀至500ml。(2)堿性碘化鉀溶液稱取250g氫氧化鈉溶于200ml水中；稱取75g碘化鉀溶于100ml水中，待氫氧化鈉冷卻后，將兩溶液混合,稀至500ml。如有沉淀,則放置過夜,傾出上清夜,貯于棕色瓶中，用橡膠塞塞緊，避光保存。(3)1+5的硫酸溶液：1份硫酸加上5份水。(4)1%的淀粉溶液:稱取1g可溶性淀粉，用少量水調(diào)成糊狀,用剛煮沸的水沖稀至100ml。冷卻后,加入0.4g氯化鋅防腐。(5)0.02500mol/L(1/6K2Cr2O7)稱取于105-110烘干2h并冷卻的

45、重鉻酸鉀1.2258g,溶于水，移入1000ml的容量瓶中，稀至標線，混勻。(6)硫代硫酸鈉溶液稱取6.2g的硫代硫酸鈉(Na2S2O3·5H2O)溶于煮沸放冷的水中,用水稀至1000,貯于棕色瓶中。用前用0.02500mol/L的重鉻酸鉀標定，方法如下：于250ml碘量瓶中,加入100ml水和1g碘化鉀,加入10.00ml 0.02500mol/L重鉻酸鉀標液,5ml 1+5的硫酸溶液密塞,搖勻。暗出靜置5分鐘后，用硫代硫酸鈉滴定至溶液呈淡黃色，加入1ml淀粉溶液,繼續(xù)滴定至藍色剛好褪去。記錄用量-硫代硫酸鈉溶液的濃度(mol/L)-滴定時消耗硫代硫酸鈉的量(ml)(7)濃硫酸3、

46、實驗步驟(1) 溶解氧的固定(取樣現(xiàn)場固定)用吸管插入液面下，加入1ml硫酸錳、2ml堿性碘化鉀；蓋好瓶蓋,顛倒混合數(shù)次，靜置。待沉淀物降至瓶內(nèi)一半，再顛倒混合一次，待沉淀物降到瓶底。(2) 析出碘輕輕打開瓶塞,立即將吸管插入液面下加入2.0ml濃硫酸，,蓋好瓶塞，顛倒混合，至沉淀物全部溶解,暗處放置5分鐘。(3) 滴定吸取100.0ml上述溶液于250ml錐形瓶中,用硫代硫酸鈉滴定至淡黃色，加入1ml淀粉溶液，繼續(xù)滴定至藍色剛好褪去既為終點，記錄用量。 -硫代硫酸鈉溶液的濃度(mol/L)-滴定時消耗硫代硫酸鈉的量(ml)第六章、安全管理 環(huán)保站安全操作規(guī)程1. 嚴格遵守公司相關(guān)的安全規(guī)章制

47、度。2. 掌握常見事故的應急治理知識.3. 操作人員在啟閉電氣開關(guān)時,應對電工操作規(guī)程執(zhí)行.4. 啟動設備應在做好啟動準備工作后進行。如開泵前要先盤動泵等。5. 各種設備維修時必須先斷電源，在配電柜開關(guān)處示掛“禁止合閘”標示。6. 上下BIC、UASB反應器、循環(huán)罐巡視和操作時應注意防滑, 雨天或冰雪天氣嚴禁上下BIC、UASB反應器，以防雷擊。7. BIC、UASB反應器罐頂嚴禁明火和電氣火花,以防著火引起火災。8. 對曝氣池、調(diào)節(jié)池維修時,應先采取措施予以一定時間的通風換氣,待有害氣體含量降低到安全濃度時,確認無危險后方可進行維修操作。9. 厭氧罐維修時罐內(nèi)水溫保持1030,盡量避免管道口

48、、UASB反應器中三相分離器的敞口直接與空氣接觸。10.清理機電設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴禁擦拭運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭或帶電部位或潤滑部位。11.操作工在進行各項工藝操作時要穿戴好公司規(guī)定的勞動防護用品,預防人為傷害事故的發(fā)生。12.嚴禁非崗位操作人員隨意啟閉工藝運行設備。13.夜班進出(上下)BIC、UASB反應器、二沉池、曝氣池、各閥門井時應配戴手套、口罩和手電筒,注意防撞、防摔、防碰等事故的發(fā)生。14.對水池、設備巡檢時一定要注意力高度集中，不得跨安全防護欄外作業(yè)。15.所有污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。16.環(huán)保站維修作業(yè)時應先填制動火作業(yè)審

49、批表，經(jīng)現(xiàn)場檢查，落實防火措施后，領取動用明火證方可實施作業(yè)。 環(huán)保站崗位安全責任制1. 遵守國家安全法律法規(guī),遵守公司安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。2. 認真執(zhí)行安全生產(chǎn)中的各項規(guī)定,嚴格遵守崗位安全操作規(guī)程,聽人指揮,和一切違章作業(yè)的現(xiàn)象做斗爭。3. 認真交接班制度。遇有不安全問題，在未排除之前或責任未分清之前不交接。4. 發(fā)生工傷事故，注意保護現(xiàn)場，并立即向部門領導匯報，詳細記錄事故過程。5. 熟練掌握污水治理工藝流程和操作規(guī)程。保證崗位工作地點和設備、工具的安全、整潔,不隨便拆除安全防護裝置,不使用自己不該使用的機械和設備,按規(guī)定正確使用勞動保護用品。6. 學習安全知識,提高操作技能,積極開展

50、技術(shù)革新,提合理化建議,努力改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。7. 及時反映、治理不安全問題,積極參加事故搶救工作。8. 不遲到、不早退，遵守勞動紀律，不違章指揮，不違章作業(yè)。9. 拒絕接受違章指揮,并對領導忽視工人安全、健康的錯誤行為提出批評或控告。第七章、設備維護管理規(guī)定 一般設備的維護1、泵類設備 a、水泵開機前檢查運轉(zhuǎn)（手盤動）和潤滑情況； b、檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置； c、離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動；活塞類定容積泵則應在開路（打開出水閥）的條件下啟動，并加洗回流系統(tǒng)。 d、嚴禁空泵運轉(zhuǎn)和超載，正常運轉(zhuǎn)溫度應不大于65，防止設備事故1.各類進水泵要定期加油,并注意觀察電機電流表是否達到或超過額定電流范圍。2.各類閥門要經(jīng)常檢查是否有泄漏,如有泄漏應用工具擰緊或找維修人員修理。3.經(jīng)常巡視BIC、UASB反應器頂部三相分離器的出水堰口,二沉池、絮凝沉淀池出水堰口，經(jīng)常清理出水堰口,防止出水不均勻;對不出水的堰口應采取措施降低堰口讓其順暢出水。4.半橋式刮吸泥機必須池中水滿時才能啟動運行