工具式卸料平臺(tái)施工方案

1、.工具式卸料平臺(tái)施工方案一、工程概況本工程位于。項(xiàng)目名稱：項(xiàng)目地址：建設(shè)單位：監(jiān)理單位： 施工單位： 二、編制依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2011）2、建筑施工手冊(cè)第五版3、現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全（更新至2015年7月）三、卸料平臺(tái)用途及極限荷載值 卸料平臺(tái)是樓層進(jìn)出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和架管。為保證卸料平臺(tái)的安全可靠及正常使用，卸料平臺(tái)允許負(fù)荷的施工荷載不大于3000N/m2，本卸料平臺(tái)接料面積為5M2，最大負(fù)載為500Kg，堆放高度不大于1米。四、卸料平臺(tái)的設(shè)計(jì)1、平臺(tái)形式卸料平臺(tái)為組裝式，平臺(tái)的主梁采用16#槽鋼，次梁采用140×90

2、15;12角鋼和14#工字鋼；防護(hù)欄桿采用48×3.0鋼管，設(shè)600mm、1200mm兩道，并用菱形鋼絲網(wǎng)封閉嚴(yán)密，設(shè)300mm高3mm厚鋼板擋腳板；平臺(tái)底部用3mm厚花紋防滑鋼板滿鋪并與平臺(tái)主次梁焊接固定牢固；預(yù)埋吊環(huán)鋼筋必須采用直徑20mmHPB235級(jí)鋼筋，錨固長(zhǎng)度為35×20=700mm。預(yù)埋鋼筋錨固在框架梁內(nèi)。2、材料用量表材料名稱規(guī)格尺寸（mm）數(shù)量材料名稱規(guī)格尺寸（mm）數(shù)量槽鋼16a50002根鋼管48×3.04501根角鋼140×90×1225002根鋼絲繩21.56×1930工字鋼1420001根鋼絲夾具YT221

3、6個(gè)鋼管48×3.024005根鋼筋2018004根鋼管48×3.0120010根安全網(wǎng)鋼絲網(wǎng)8m2鋼管48×3.020002根花籃螺栓00型3.04個(gè)鋼管48×3.07004根鋼板3mm2000×10002塊鋼管48×3.06002根鋼板3mm2000×5001塊鋼管48×3.07504根鋼板3mm2000×3002塊鋼管48×3.010001根鋼板3mm2500×3001塊3、搭設(shè)簡(jiǎn)圖五、卸料平臺(tái)的組裝、搭設(shè)與拆除1、組裝、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底

4、，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法。2、搭設(shè)、拆除時(shí)設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。3、搭設(shè)流程平臺(tái)組裝安裝檢查欄桿、腳手板安裝平臺(tái)吊裝驗(yàn)收 平臺(tái)組裝：將懸挑主梁槽鋼與次梁角鋼、工字鋼采用焊接進(jìn)行連接將48×3.0鋼管與主次梁焊接焊接料臺(tái)使用過(guò)程中的斜向兜底吊環(huán)和吊裝過(guò)程中的豎向兜底吊環(huán)各4個(gè)焊接欄桿、踢腳板和安全鋼絲網(wǎng)最后將鋼板平臺(tái)板與主次梁及鋼管背楞焊接焊縫驗(yàn)收防銹漆及安全色調(diào)和漆的涂刷。安裝檢查：安裝前對(duì)操作人員身體健康狀況、上崗操作證、安裝用機(jī)械設(shè)備、預(yù)埋吊環(huán)、鋼絲繩、卡環(huán)、夾具、花籃螺栓以及安裝環(huán)境等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。平

5、臺(tái)吊裝：平臺(tái)吊裝采用塔吊進(jìn)行整體吊裝，在需安裝卸料平臺(tái)的樓層安排2人用繩索對(duì)卸料平臺(tái)作定位牽引，穩(wěn)固料臺(tái)底架并將兩槽鋼主梁插入預(yù)埋固定環(huán)內(nèi)，然后用鋼絲繩連接料臺(tái)吊環(huán)和預(yù)埋吊環(huán)。4、拆除：拆除應(yīng)先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，并進(jìn)行刷漆保養(yǎng)。六、卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收1、預(yù)埋鋼筋吊環(huán)必須做隱蔽驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。2、卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行組裝和吊裝搭設(shè)；鋼絲繩應(yīng)提供合格證；鋼絲繩卡具、卡環(huán)的位置數(shù)量型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須使用花籃螺栓對(duì)鋼絲繩進(jìn)行緊固預(yù)張，且張拉力均勻；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實(shí)；各種型鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)工長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安

6、全員、搭設(shè)人員、使用人員對(duì)集料平臺(tái)進(jìn)行100%檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。4、平臺(tái)使用過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。5、任何人、任何部門(mén)不得對(duì)卸料平臺(tái)擅自進(jìn)行改動(dòng)、變更，若因?qū)嶋H問(wèn)題必須進(jìn)行變更時(shí)必須通過(guò)本方案審批部門(mén)的同意方可進(jìn)行。七、注意事項(xiàng)1、使用過(guò)程中嚴(yán)禁超載，平臺(tái)上不得長(zhǎng)時(shí)間堆積物料。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須在醒目位置懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌上將限荷換算成堆放相應(yīng)具體物料的數(shù)量，在標(biāo)牌上注明限重荷載。3、吊環(huán)必須采用直徑20mm以上的HPB235級(jí)鋼筋。4、鋼絲繩端部用繩卡三個(gè)固定與吊環(huán)連接，并設(shè)一個(gè)安全繩卡，且在鋼絲繩端部留安全彎，以便日常檢查用，且鋼絲繩采用花籃螺

7、栓緊固。*;卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)1、腳手板承載力及撓度驗(yàn)算鋼板腳手板支承在鋼管背楞上，按4跨連續(xù)梁考慮，作用在腳手板上的荷載包括腳手板自重和活荷載。按均布荷載考慮，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：荷載統(tǒng)計(jì)恒載：腳手板自重 gK=236 N/活載：取3000 N/則荷載組合為：q=1.4×30001.2×236=4483N/m腳手板截面最大彎矩：（查表得） M=0.107(p+q)l2 =0.107×4483×0.4432=94N.m腳手板抗彎強(qiáng)度: 滿足要求！撓度驗(yàn)算腳手板撓度應(yīng)滿足（查表得）其中：E：鋼板腳手板彈性模量 查表得2.06×105N/mm2I:腳手板

8、截面慣性矩： ：腳手板允許撓度 =l/150將數(shù)據(jù)代入公式 滿足要求！2、鋼管背楞的承載力及撓度計(jì)算鋼管背楞支撐在14工字鋼和16槽鋼上，按兩跨連續(xù)梁對(duì)其進(jìn)行承載力和撓度的驗(yàn)算。其計(jì)算的荷載為長(zhǎng)度250050×22400mm,寬度443mm范圍內(nèi)的均布荷載。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：荷載計(jì)算:固定荷載標(biāo)準(zhǔn)值：鋼板自重鋼管自重0.443×0.003×7850×1033=137.3N/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：0.443×3000=1329.0 N/m荷載設(shè)計(jì)值：1.4×1329.01.2×137.3=2025.4N/m強(qiáng)度計(jì)算：根據(jù)施工手冊(cè)靜力計(jì)算

9、表可知：二等跨連續(xù)梁最大彎矩在中間支座處：M0.125ql2=0.125×2025.4×1.22=364.6N·m48×3.0鋼管截面抵抗矩為W4491mm3 滿足要求！撓度計(jì)算當(dāng)只有其中一跨受均布荷載作用時(shí)，其跨中撓度最大： 滿足要求！3、14工字鋼的承載力和撓度的驗(yàn)算14工字鋼簡(jiǎn)支梁上共有5個(gè)集中力，其中兩端兩個(gè)集中力作用在兩端支座上，在計(jì)算跨中最大彎矩和最大撓度時(shí)可不考慮兩端兩個(gè)集中力的作用。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：荷載計(jì)算:固定荷載標(biāo)準(zhǔn)值：（集中力計(jì)算荷載范圍0 .443×3×1.2m）鋼板自重鋼管自重0.443×3×

10、;1.2×0.003×7850×1033×1.2×3=494.4N活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：0.443×3×1.2×3000=4784.4N荷載設(shè)計(jì)值：1.4×4784.41.2×494.4=6838.1593.3=7291.4N則來(lái)自工字鋼外部的集中力設(shè)計(jì)值F7291.4÷3=2430.5N來(lái)自工字鋼內(nèi)部的自重均布荷載設(shè)計(jì)值q=1.2×16.9×10=202.8N/m強(qiáng)度和撓度計(jì)算：根據(jù)施工手冊(cè)靜力計(jì)算表可知：集中荷載跨中最大彎矩：M1集中荷載跨中最大撓度：自重均布荷載跨中最

11、大彎矩：自重均布荷載跨中最大撓度：故：強(qiáng)度滿足要求！撓度亦滿足要求！4、角鋼次梁承載力及撓度計(jì)算次梁支撐在主梁上，按簡(jiǎn)支單跨梁考慮，作用在次梁上的荷載包括：次梁自重、14工字鋼傳來(lái)的集中荷載、欄桿、踢腳板和安全鋼絲網(wǎng)傳來(lái)的集中荷載、施工活荷載的集中力。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：荷載統(tǒng)計(jì)： 140×90×12角鋼自重： 查得q=20.7×10×1.2=248.4 N/m如右圖：由14工字鋼傳來(lái)的跨中集中荷載為: 如下圖：欄桿、踢腳板和安全鋼絲網(wǎng)傳來(lái)的集中荷載：欄桿自重：(1.2×410.51.5×2)×33=306.9N踢腳板自重：2.5

12、×0.3×0.003×7850×10=176.6N安全鋼絲網(wǎng)自重：(2.5×1.20.752×1)×50N/m2=112.4N故F2如下圖：在運(yùn)輸1.5T鋼管，一端擱置在卸料平臺(tái)正面中部欄桿上時(shí)應(yīng)單獨(dú)計(jì)算：由上可知，在最不利荷載組合為和不計(jì)活荷載的情況下驗(yàn)算強(qiáng)度和撓度。 強(qiáng)度驗(yàn)算：強(qiáng)度滿足要求！撓度驗(yàn)算：撓度滿足要求！5、懸挑槽鋼主梁承載力及撓度計(jì)算 主梁采用16a槽鋼，為保證安全，且計(jì)算簡(jiǎn)化，平臺(tái)主梁上的兩根鋼絲繩按外側(cè)一根受力，內(nèi)側(cè)一根不起作用計(jì)算，且荷載按勻布荷載考慮。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示：荷載統(tǒng)計(jì) 3mm厚鋼板自重:

13、q1=2.5×2.0×0.003×7850×10=1177.5N48×3.0鋼管自重：q25×2.4×33396N14工字鋼自重：q3=2.0×16.9×10=338N140×90×12角鋼自重：q42.5×2×20.7×101035N16a槽鋼自重： q52×3.6×17.2×101238.4N欄桿鋼管自重：q624.45×33806.9N3mm厚鋼板踢腳板自重：q7459.2N安全鋼絲網(wǎng)自重：q8（1.2

14、5;2×21.2×2.50.752）×5×10=352.5N以上恒載合計(jì)：5803.5N活載： 2.5×2×3000 N/=15000N則荷載組合為：5803.5×1.215000×1.4=20803.5N轉(zhuǎn)化為勻布荷載，每根挑梁荷載： q=20803.5/2/2=5201 N/m主梁強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩查表得：16a槽鋼抵抗矩W=108000mm3強(qiáng)度滿足要求！主梁撓度驗(yàn)算主梁撓度應(yīng)滿足： (為簡(jiǎn)化計(jì)算取x=b)其中： E:16a槽鋼的彈性模量 查表得E=2.06×105Mpa I:16a槽鋼的截面慣性矩

15、查表得I=866cm4:16a槽鋼的允許撓度 =l/250代入式中： 撓度滿足要求！主梁抗剪驗(yàn)算查表可得：剪力 剪力 故取大值VA=7512.6N進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算?？辜魪?qiáng)度： 能滿足要求。式中：V計(jì)算截面沿腹板平面作用的剪力；S計(jì)算剪應(yīng)力處以上（或下）毛截面對(duì)中和軸的面積矩，由16a槽鋼截面參數(shù)計(jì)算S=(63-6.5)×10×7580×6.5×40=63175I毛截面慣性矩tw腹板厚度6、鋼絲繩驗(yàn)算本工程卸料平臺(tái)選用21.5mm、6×19、鋼絲直徑為1mm的鋼絲繩，其破斷拉力為25.33T，使用拉力為4.2T。與主梁驗(yàn)算作同樣簡(jiǎn)化，每根主梁有兩根鋼絲繩，按照外側(cè)一根受力計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示：荷載統(tǒng)計(jì) N根據(jù)D點(diǎn)力矩平衡 則有Tsin×L =G×L 則T=G/sin=5201/0.64=8126.6 N (其中sin=)鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)滿足下式：其中：F-鋼絲繩的破斷拉力，取鋼絲繩的破斷拉力總和與換算系數(shù)N=0.82的乘積。K-作吊索用鋼絲繩的法定安全系數(shù)取10代入式中：選用21.5mm鋼絲繩能滿足要求!7、鋼筋吊環(huán)驗(yàn)算 鋼筋吊環(huán)承載力： 符合要求目 錄工具式卸料平臺(tái)施工方案1一、編制依據(jù)1二、卸料平臺(tái)用途及極限荷載值1三、卸料平臺(tái)的設(shè)