淺談機(jī)電一體化技術(shù)在企業(yè)智能制造中的應(yīng)用

1、    淺談機(jī)電一體化技術(shù)在企業(yè)智能制造中的應(yīng)用    摘 要：機(jī)電一體化技術(shù)在制造類企業(yè)中的應(yīng)用及實現(xiàn)，可為智能化、自動化生產(chǎn)體系提供更為全面的技術(shù)支持，依托于內(nèi)部系統(tǒng)的集成功能，有效將主操控程序與設(shè)備終端相契合，提高機(jī)械設(shè)備的工作效率。基于此，本文從數(shù)控生產(chǎn)加工、智能傳感體系、自動化生產(chǎn)、工業(yè)機(jī)器人等方面，對機(jī)電一體化技術(shù)在企業(yè)智能制造中的應(yīng)用進(jìn)行研究。關(guān)鍵詞：機(jī)電一體化技術(shù);企業(yè);智能制造機(jī)電一體化技術(shù)作為工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心，特別是在近年來以工業(yè)為基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)體系的形成，更為機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用提出更高需求。對于企業(yè)智能制造來講，機(jī)電一體化技術(shù)的

2、應(yīng)用可有效對原有機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)來制定有序性的智能體系，深度分析出智能生產(chǎn)體系中各個技術(shù)實現(xiàn)存在的關(guān)聯(lián)點，以此來為智能生產(chǎn)與制造奠定基礎(chǔ)。1 數(shù)控生產(chǎn)加工應(yīng)用數(shù)控生產(chǎn)加工中的應(yīng)用是指機(jī)電一體化技術(shù)在實現(xiàn)過程中，依托與數(shù)控系統(tǒng)與各類信息數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性，充分分析出數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行某類信息參數(shù)指令，在當(dāng)前智能化生產(chǎn)及制造過程中所產(chǎn)生的效果。然后依托于內(nèi)部數(shù)據(jù)模型的濺射，分析出當(dāng)前操控行為所具備的實際操控空間。這樣一來，通過數(shù)控系統(tǒng)的建設(shè)可有效為整個工業(yè)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供控制平臺，以此來實現(xiàn)智能生產(chǎn)體系的有序化管理。當(dāng)前企業(yè)制造生產(chǎn)中，大型機(jī)床設(shè)備在進(jìn)行操作時，主要是依據(jù)系統(tǒng)管理器以及。集成控制器為側(cè)控核心

3、，對整個設(shè)備進(jìn)行模糊控制，以此來實現(xiàn)設(shè)備的智能化、自動化操控。機(jī)電一體化技術(shù)則可有效為整個。數(shù)據(jù)模塊的運(yùn)行機(jī)制來建立映射平臺，保證各類指令在執(zhí)行過程中可及時映射到模型中進(jìn)行空間化成像，其可以看成是計算機(jī)設(shè)備通過仿真軟件對某類指令進(jìn)行預(yù)期化分析，然后得出預(yù)設(shè)方案，為后續(xù)指令的實現(xiàn)提供基礎(chǔ)保障。2 智能傳感體系應(yīng)用智能傳感體系是維系系統(tǒng)指令操控精準(zhǔn)性的重要載體，通過外部傳感器來對設(shè)備本體所處的環(huán)境信息進(jìn)行收集，然后將信息與系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對，并由主操控系統(tǒng)來針對外界環(huán)境下達(dá)相應(yīng)的指令滿足當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行需求。機(jī)電一體化技術(shù)的實現(xiàn)主要是對信息精準(zhǔn)辨別能力具有一定的支持性，且可有效保證傳感器在外部環(huán)境與

4、內(nèi)部環(huán)境的信息傳輸過程的穩(wěn)定，以降低外界環(huán)境因素對信號傳輸所造成的干擾問題。當(dāng)機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)對外界信息接收以后，通過計算機(jī)軟件分析出當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與指令需求是否達(dá)成精準(zhǔn)對接，然后依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)庫固定指令對當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而提高系統(tǒng)應(yīng)用性能。3 自動化生產(chǎn)線應(yīng)用自動化生產(chǎn)線作為企業(yè)批量生產(chǎn)的主要組成部分，內(nèi)部指定參數(shù)的設(shè)定，可有效保證設(shè)備在對部件進(jìn)行加工時，整個精度維系在一個基準(zhǔn)誤差值范圍內(nèi)。通過機(jī)電一體化技術(shù)與電子信息技術(shù)的有效結(jié)合，可保證自動化生產(chǎn)線在執(zhí)行某一類指令時按照一定的邏輯性順序，通過集成系統(tǒng)將指定精準(zhǔn)的輸送到設(shè)備操控單元，以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。例如，在對塑料制品進(jìn)行自動化生

5、產(chǎn)時，通過計算機(jī)設(shè)備對生產(chǎn)線的各類操作工序進(jìn)行分析，精準(zhǔn)地將操作工序與指定執(zhí)行參數(shù)之間的契合形式進(jìn)行數(shù)據(jù)模型的建設(shè)，然后以模型來作為自動生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)映射載體，保證生產(chǎn)線在執(zhí)行某一類指令參數(shù)時，可精準(zhǔn)的將當(dāng)前自動化設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的參數(shù)信息同步映射到平臺上，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的數(shù)據(jù)整合，保證資源在操作工序內(nèi)實現(xiàn)合理配置。依托于機(jī)電一體化技術(shù)在自動生產(chǎn)線中的實現(xiàn)，可有效降低企業(yè)投入成本，且整個操作工序無須人工進(jìn)行介入，這樣便可最大限度降低因人工操作所帶來的精度誤差，以此來提高企業(yè)當(dāng)前的運(yùn)營質(zhì)量。4 工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人作為綜合型應(yīng)用系統(tǒng)，其是以集成系統(tǒng)為核心，在傳感技術(shù)、人工

6、智能、信息技術(shù)等專業(yè)的支持下，令工業(yè)機(jī)器人具備智能化、自動化的操控特點，以此來實現(xiàn)對數(shù)據(jù)指令參數(shù)的邏輯性運(yùn)算或執(zhí)行。對于企業(yè)生產(chǎn)制造工序來講，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用，可最大限度保證系統(tǒng)在具體實現(xiàn)過程中，具備綜合型科學(xué)技術(shù)的整合及應(yīng)用能力。機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用，則可為各類技術(shù)的融合提供平臺，令各類技術(shù)按照一定的參數(shù)指令執(zhí)行，保證整個操控程序有序性、邏輯性的開展。例如，通過機(jī)電一體化技術(shù)在精密零件工業(yè)機(jī)器人中的實現(xiàn)，可保證機(jī)器人的操控維系在一個固定范圍值內(nèi)，進(jìn)而令系統(tǒng)實現(xiàn)基于基準(zhǔn)數(shù)據(jù)值的精度操控，令工業(yè)機(jī)器人可完成各類復(fù)雜的操控工序，提高企業(yè)生產(chǎn)制造效率，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)價值。5 結(jié)語綜上所述，企業(yè)智能化生產(chǎn)制造工業(yè)產(chǎn)業(yè)集成化發(fā)展的一個重要方向，在機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用下，可有效為傳統(tǒng)機(jī)械化生產(chǎn)注入智能體系，通過模塊化操控系統(tǒng)令外部機(jī)械設(shè)備精準(zhǔn)的執(zhí)行某一類指令，以提高企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量。期待在未來發(fā)展過程中，技術(shù)人員可深度分析出機(jī)電一體化技術(shù)在多個領(lǐng)域中實現(xiàn)的可行性，進(jìn)一步加速工業(yè)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化與升級。參考文獻(xiàn)1蔣佳健.機(jī)電一體化技術(shù)在企業(yè)智能制造中的應(yīng)用j.南方農(nóng)機(jī)，2020，51（10）：162.2朱繼凱.關(guān)于機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的運(yùn)用研究j.湖北農(nóng)機(jī)化，2020（06）：191.3應(yīng)文博