王春武-農(nóng)藥干懸浮劑（DF）項(xiàng)目研究與開(kāi)發(fā)

山東鄒平農(nóng)藥有限公司王春武2016年7月7日農(nóng)藥干懸浮劑（DF）項(xiàng)目研究與開(kāi)發(fā)三種水分散粒劑的造粒方式1、流化造粒2、擠出造粒3、噴霧造粒（干懸浮劑）近年來(lái)農(nóng)業(yè)部農(nóng)藥檢定所將干懸浮劑跟水分散粒劑合為一起，統(tǒng)稱(chēng)為水分散粒劑DF(Dry

Flowable)是濕法粉碎、造粒。砂磨機(jī)研磨后再?lài)婌F干燥WDG(Water

Dispersible

Granules)是干法粉碎、造粒。氣流粉碎或機(jī)械粉碎后再擠出或流化造粒粒徑1-5微米粒徑10-40微米

DF細(xì)度的明顯提高，將表現(xiàn)在懸浮率、分散性和藥效的提高。

1、在水中能快速崩解，分散性和懸浮性好。2、在作物表面，形成致密的保護(hù)膜，輔以良好的粘附劑，可增加粘附性能，耐雨水沖刷。3、速效性和持效性好，提高藥效。4、安全性好，花期使用不易產(chǎn)生藥害。5、生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境大大改善，濕法粉碎、干燥、造?；緵](méi)有粉塵危害。優(yōu)點(diǎn)WDG目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)基本普及，可以間歇式小批量生產(chǎn)，加工設(shè)備投資不大，操作難度不高，所以這個(gè)劑型在國(guó)內(nèi)發(fā)展很快。DF濕法工藝物料在管道中輸送，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到自動(dòng)控制，裝備水平大大提高。設(shè)備投資相對(duì)偏高，DF砂磨能耗加噴霧干燥能耗高于WDG，DF助劑比SC助劑更加需要耐溫性。一、流化造粒：1、基本造粒原理與工藝流程：噴霧流化造粒也叫沸騰造?；蛞徊皆炝?，是將經(jīng)過(guò)粉碎并預(yù)混合后的原藥與助劑以及填料等加入流化床造粒機(jī)，經(jīng)噴霧干燥后篩分。

流化造粒機(jī)結(jié)構(gòu)圖二、擠出造粒５.工藝流程與特點(diǎn)：三、壓力噴霧造粒底部頂部吊入

連續(xù)自動(dòng)化設(shè)備演示實(shí)驗(yàn)室需要添置設(shè)備實(shí)驗(yàn)室需要添置設(shè)備實(shí)驗(yàn)室需要添置設(shè)備實(shí)驗(yàn)室用砂磨機(jī)實(shí)驗(yàn)室需要添置設(shè)備實(shí)驗(yàn)室需要添置設(shè)備實(shí)驗(yàn)室需要添置設(shè)備表面張力測(cè)定儀接觸角測(cè)定儀實(shí)驗(yàn)室需要添置設(shè)備實(shí)驗(yàn)室需要添置設(shè)備實(shí)驗(yàn)室需要添置設(shè)備高效液相色譜儀成熟配方DF產(chǎn)品已投入大生產(chǎn)：

60%吡唑·代森聯(lián)50%烯酰嗎啉70%甲基硫菌靈

80%甲基硫菌靈60%吡唑·代森鋅80%克菌丹

57%烯?！で杷?5%噻蟲(chóng)嗪

5.7%甲維鹽50%吡唑.丙森鋅70%吡蟲(chóng)啉70%吡蚜酮.噻蟲(chóng)嗪72%吡唑.代森聯(lián)80%烯酰嗎啉50%噻蟲(chóng)嗪80%烯啶·吡蚜酮其他產(chǎn)品近期陸續(xù)上市……產(chǎn)品實(shí)物圖片放大圖片成粒機(jī)理噴霧造粒的成粒機(jī)理是:因?yàn)閼腋∫涸诟稍锏倪^(guò)程中,通過(guò)噴嘴噴出的細(xì)小霧滴瞬間接觸熱空氣,就開(kāi)始濃縮，蒸發(fā)掉的基本都是水分，剩下的就是固形物，這樣就形成了微小的顆粒?？招念w粒是怎么形成的呢？漿料受高壓泵的壓力作用后，由噴頭旋轉(zhuǎn)噴出，產(chǎn)生了一個(gè)空間曲線，是條擴(kuò)散的螺旋線。料液開(kāi)始由噴頭口出來(lái)的時(shí)候是一層液膜，隨著液膜的伸長(zhǎng)，液膜受到機(jī)械振動(dòng)和空氣摩擦產(chǎn)生液絲，液絲延長(zhǎng)以后就會(huì)產(chǎn)生斷裂，斷裂以后在粘度和表面張力的作用下，就收縮成圓形的霧滴。由于霧滴的表面首先接觸的是高溫空氣，所以外表面首先濃縮形成一個(gè)殼體。表面已干燥到臨界點(diǎn)，就形成了一個(gè)硬殼,內(nèi)部水分開(kāi)始蒸發(fā)并汽化，從硬殼的薄弱處噴出來(lái)（微觀上看有點(diǎn)像容器爆破），就會(huì)形成中空的并且?guī)б粋€(gè)微孔狀的顆粒。

我們?cè)谶@講的時(shí)候好像這是一個(gè)復(fù)雜漫長(zhǎng)的過(guò)程，但實(shí)際情況下只需要零點(diǎn)幾秒的時(shí)間瞬間就形成了顆粒，剩下的干燥時(shí)間更多的是為了滿足控制最終水份的要求。DF的粒徑一般為60目~160目之間，取決于噴頭噴霧的原理，一般情況下霧滴的大小決定了最終成品顆粒的大小，而霧滴的大小是受很多條件限制的，不可能?chē)姷奶螅饕囊蛩鼐褪窃O(shè)備設(shè)計(jì)產(chǎn)量的大小，因?yàn)樵O(shè)備設(shè)計(jì)產(chǎn)量決定了設(shè)備的直徑和高度，而設(shè)備的直徑又決定了噴片噴孔的大小，所以受裝備的限制，噴出的霧滴不可能無(wú)限制的放大。很多用戶反映說(shuō)顆粒太小了，能否將顆?？刂频拇笠恍?，甚至有些人說(shuō)DF的顆粒強(qiáng)度不好，實(shí)際上這都是跟噴霧干燥的工藝原理有關(guān)。通過(guò)技術(shù)手段，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整顆粒的粒徑的，包括設(shè)備方面和配方方面，配方的性能對(duì)顆粒大小、圓整度等也會(huì)有一些影響，但都不會(huì)非常明顯，不可能一下子大好幾倍。粒子大漂亮的關(guān)鍵技術(shù)1、盡可能的提高含固量。2、盡可能高的表面張力。表面活性劑本身是降低表面張力，選用表面張力相對(duì)大的潤(rùn)濕劑、分散劑等

3、料液需粘度越大，顆粒就越大。粘度不能太大，太大了管道和泵不好輸送。

有人認(rèn)為DF和SC的配方是一樣的，這個(gè)觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，它們之間有區(qū)別：1）SC的配方強(qiáng)調(diào)的是耐貯性，微粒在水中需要有高度的分散性，不能凝聚，不能產(chǎn)生奧氏熟化，而DF強(qiáng)調(diào)的則是配方的耐熱性。2）DF中的水分加入量不受含量限制3）DF配方中一般不需要加入增稠劑、防凍劑。4）DF配方中可以加入大量的減水劑類(lèi)分散劑。特別強(qiáng)調(diào)特別感謝劉廣文高級(jí)工程師秦敦忠博士張小軍博士…

對(duì)我們公司的大力支持！鳴謝！相關(guān)參考書(shū)籍歡迎合作與交流砥礪前行為改變而來(lái)山東鄒平農(nóng)藥有限公司專(zhuān)注農(nóng)藥干懸浮劑的研究與開(kāi)發(fā)，至今擁有三套高塔壓力噴霧干燥生產(chǎn)線，日產(chǎn)能8-10噸，自動(dòng)清潔化生產(chǎn)，避免交叉污染，品種切換快捷，交貨效率高，現(xiàn)已成功大生產(chǎn)包括殺蟲(chóng)劑和殺菌劑兩大系列若干的品種。公司技術(shù)研發(fā)力量雄厚，實(shí)驗(yàn)室配套設(shè)備