移動餐廳施工組織設(shè)計

1、目 錄0第一章工程概況1笫二章施工部署1i、項口管理的主要口標1叮、項目組織機構(gòu)2第三章主要施工方法7i、土建工程施工方案7a測量工程7b 土方工程11c樁基工程12d基礎(chǔ)工程13e鋼筋工程14f模板工程16g混凝土工程17h墻體工程20ii、裝修階段施工方案23a施工總體安排23b墻面抹灰23c墻面貼磚24d地面磚25e木門安裝27f鋁合金窗安裝28g木門油漆29h墻面涂料30t防水工程31第四章勞動力計劃33第五章主要施工機械計劃34笫六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施36i、 質(zhì)量口標36叮、質(zhì)量保證體系36iii、質(zhì)量保證措施37第七章確保安全文明施工的技術(shù)組織措施43i、安全措施43ii

2、、安全管理44第八章確保工期技術(shù)措施46第九章施工進度計劃49第十章施工現(xiàn)場總平而布置圖49內(nèi)容摘要：本工程為移動餐廳，建筑面積為1998平方米，結(jié)構(gòu)形式 為框架四層，一層層高為5米，二至四層層高為4米，建筑高度為17.45 米。一至二層中間冇一夾層，作為廁所和員工更衣室使用。本工程采 用總包的建筑分包模式，共分為十章。施工組織總設(shè)計按照標注設(shè)計 步驟，采用國家標準合理，準確定位！做好準備工作，生產(chǎn)過程屮嚴 把質(zhì)量關(guān)，安全、高效按進度完成工作。建筑工程、規(guī)范、嚴格、安全、高效第一章工程概況本工程為移動餐廳，建筑而積為1998平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架四層，一層 層高為5米，二至四層層高為4米，建筑

3、高度為17.45米。耐火等級為二級，工 程等級為三級，抗震設(shè)防列度為8度，耐久年限三類，屋而防水等級二級。1、建筑概況：一層內(nèi)外墻均為240厚實心粘土磚局部為120磚墻，二層及 以上墻體為200厚加氣混凝土墻。地面為地磚，內(nèi)墻而為混合砂漿，而層為888 仿瓷涂料。門窗為鋁合金窗和木門。2、結(jié)構(gòu)概況：基礎(chǔ)形式為柱下人工挖擴樁基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級， 回填土人工夯實每層厚度不大于250mm,機械夯實每層厚度不大于300mm,回填 土壓實系數(shù)為0. 95o板、梁、柱和基礎(chǔ)混凝土等級為c30,過梁、構(gòu)造柱為c20, 基礎(chǔ)墊層c10素檜。一層為mu10機制240粘土磚，二層以上釆用200厚加氣塊,

4、砂漿采用m5.0混合砂漿。第二章施工部署i、項目管理的主要目標該工程項目的綜合目標包括以下幾個方而：1. 質(zhì)量目標質(zhì)量等級合格。按照1s09000及我公司質(zhì)量管理休系進行質(zhì)量管理，以實施 過程精品，創(chuàng)精品工程。2. 工期目標根據(jù)建設(shè)單位要求，經(jīng)認真分析本工程，結(jié)合本工程的特點，我公司通過對 施工組織、進度安排深入研究，本工程工期為255 ho3. 安全目標杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員屮毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在2%。內(nèi)。（一）施工組織機構(gòu)ii、我公司將項目組織機構(gòu)把本工程作為重點工程項目來抓，建立以項目經(jīng)理為核心的項目部，全權(quán)組 織施工生產(chǎn)，對本工程項目的質(zhì)量、進度、安全、成本、文明施工

5、等全面負責, 精心組織，精心施工，確保優(yōu)良工程。2項目經(jīng)理部主要成員及各部門主要職責（d項目經(jīng)理：1）是項目經(jīng)理部全面工作的領(lǐng)導者與組織者。2）參與建設(shè)單位的合同談判，并認真履行與建設(shè)單位簽訂的合同。3）做好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)工作。4）領(lǐng)導編制項目質(zhì)量目標與工期計劃，建立健全各項管理制度。5）指導經(jīng)營負責人做好合同管理工作。6）是項目安全生產(chǎn)的第一責任者。7）參與制造成木的編制，加強項目的成木的管理與控制。（2）總工程師1）編制實施項目質(zhì)量計劃，貫徹執(zhí)行國家技術(shù)政策，協(xié)助項目經(jīng)理主 抓技術(shù)、質(zhì)量工作。2）主持編制項目施工組織設(shè)計及主要施工方案、技術(shù)措施。3）主持圖紙內(nèi)部會審、施工組織設(shè)

6、計交底及重點技術(shù)措施交底。4）領(lǐng)導項目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應用工作。5）組織安排技術(shù)培訓工作，保證工程按設(shè)計規(guī)范及施工方案要求施工。6）領(lǐng)導和落實施工過程質(zhì)量控制，負責土建、安裝的技術(shù)協(xié)調(diào)工作。7）領(lǐng)導工程材料鑒定、測量工作及工程資料的管理工作。8）保持與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位z間的密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作并取 得對方的認可，確保設(shè)計工作能滿足連續(xù)施工的要求。9）領(lǐng)導項目計量設(shè)備管理工作。10）負責項目質(zhì)量保證體系的運行管理工作。11）主管項目技術(shù)部、物資部的工作。（3）土建副經(jīng)理1）現(xiàn)場工長是施工生產(chǎn)的指揮者，領(lǐng)導項目安全生產(chǎn)工作，是安全的第一 責任人，對各分項、分部的施工質(zhì)量負領(lǐng)導

7、責任。2）建立健全各項生產(chǎn)管理制度。3）領(lǐng)導編制項目總工期控制進度計劃，年、季、月度計劃，并對執(zhí)行情況 進行監(jiān)督與檢查。4）主抓施工管理工作，做好生產(chǎn)要素的綜合平衡工作以及機電安裝工程交 叉作業(yè)綜合平衡工作，以確保建設(shè)單位工期如期實現(xiàn)。5）嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量驗收程序，保證施工質(zhì)量及項目質(zhì)量目標 的實現(xiàn)。6）組織工程各階段的驗收及竣工驗收工作。7）參與工程各階段的驗收及竣工驗收工作。8）嚴格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎罰制度，確保安全生產(chǎn)及文明施工。9）組織做好生產(chǎn)系統(tǒng)信息反饋及各項工作記錄。10）領(lǐng)導做好現(xiàn)場機械設(shè)備的管理工作，負責對公司內(nèi)部專業(yè)公司的機械調(diào) 配工作。11）領(lǐng)導組織開展qc

8、小組活動，并組織編寫項目工程施工總結(jié)工作。12）主管項目工程部、質(zhì)量部、安全部。（4）水電副經(jīng)理1）負責領(lǐng)導項目安裝生產(chǎn)管理工作。2）負責安裝專業(yè)隊伍考核工作。3）根據(jù)項目總工期控制計劃，領(lǐng)導編制安裝專業(yè)配合計劃，并對執(zhí)行情況 進行檢查。4）保持與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理z間密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，并取得對 方的認可，確保設(shè)計工作能滿足連續(xù)施工要求。5）領(lǐng)導編制安裝專業(yè)施工方案，牽頭協(xié)調(diào)解決安裝專業(yè)技術(shù)問題。6）對安裝專業(yè)施工質(zhì)量負第一領(lǐng)導責任。7）嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量驗收程序，保證安裝施工質(zhì)量及項目質(zhì)量 目標的實現(xiàn)。8）負責安裝專業(yè)材料計劃的審定。9）參與工程各階段的驗收工作，具體負責質(zhì)量

9、事故的調(diào)查，并提出處理意 見。10）嚴格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎罰制度，確保安全生產(chǎn)及文明施工。11）組織做好安裝專業(yè)施工信息反饋及各項工作記錄。12）主管水電部工作。（5）工程部1）按照施工組織設(shè)計的總體要求對項目進行施工管理，嚴格遵守各項操作 規(guī)程，施工驗收規(guī)范及有關(guān)標準。2）按照國家有關(guān)規(guī)定對現(xiàn)場進行有關(guān)安全文明管理。3）負責組織大、中、小型施工機械設(shè)備進出廠協(xié)調(diào)管理，監(jiān)督維修和保養(yǎng) 等后援保證工作。4）負責編制工程總控計劃、月度計劃、周計劃及統(tǒng)計工作，控制各專業(yè)施 工單位的施工進度安排。5）負責施工質(zhì)量過程控制管理、檢驗和試驗狀態(tài)管理。6）負責對工程質(zhì)量及安全事故進行調(diào)杳，并向經(jīng)理及技

10、術(shù)負責人提交調(diào)杳 結(jié)果和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督責任單位的整改情況。7）及時配合其他職能部門的工作，提供可靠的工程信息資料。（6）安全部1）執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點制定安全計劃，做好安全 宣傳工作。2）貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)標準，組織實施檢杳、督促各分包的月、周、日安全 活動，并落實記錄與否。3）參與工程施工組織設(shè)計圖紙會審工作。4）負責現(xiàn)場安全保護、文明施工的預控管理。5）協(xié)助綜合辦公室進行安全教育和特殊工種的培訓，檢杳持證上崗，并辦 理入場證件。6）定期組織現(xiàn)場綜合考評工作，填報匯集上級發(fā)放各類表格，并負責對綜 合考評結(jié)果的獎罰執(zhí)行。7）做好安全生產(chǎn)方面的內(nèi)業(yè)資料助及本部門的各種臺

11、賬。8）對安全隱患卜達整改通知單并進行復杳。9）負責現(xiàn)場動火證的辦理工作。（7）質(zhì)量部1）貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標準、質(zhì)量標準。2）嚴格進行質(zhì)量檢驗評定標準，行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項目總體質(zhì)量目標 和階段質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3）編制項目過程檢驗計劃，增加施工預控能力和過程中的檢杳，使質(zhì) 量問題消除在萌芽z中。4）負責分解質(zhì)量目標，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，并監(jiān)督實施情況。5）監(jiān)督“三檢制”與“樣板制”的落實，參與分部分項工程的質(zhì)量評定和 驗收，同時進行標識管理。6）不合格品控制及檢驗狀態(tài)管理。7）組織、召集各階段的質(zhì)量驗收工作，并做好資料屮報填寫工作。8）參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，

12、并跟蹤檢查，直至達到要求。9）按is09002標準進行質(zhì)量記錄文件的記錄、收集、整理和管理。（8）技術(shù)部1）編制施工組織總設(shè)計和專項施工方案及季節(jié)性施工措施的落實。2）各項施工準備計劃（年、季、月、周配套計劃）到位。3）組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)交底。4）負責施工技術(shù)保證資料的匯總及管理。5）對本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備與研究成杲推廣應 用，編制推廣應用計劃和推廣措施方案，并及時總結(jié)改進。6）負責編制工程質(zhì)量計劃。7）負責日常施工過程中技術(shù)問題的處理。8）負責計算機推廣應用工作。9）負責計量器具的臺賬管理，進行標識、審核。（9）物資部1）負責技術(shù)部提出的材料計劃接收、傳

13、遞。2）掌握工期進度和主要材料的進場時間及需用量，督促公司物資部門及時 供應。3）嚴格材料進場驗證，保證驗證計量器具有效。4）材料進場按現(xiàn)場平面布置一次到位，按規(guī)格要求堆碼整齊并標識。5）負責料貝的保管、發(fā)放、耗用，核算工程竣工工作。6）進場鋼材、原材及有特殊要求的材料復驗委托。7）按物資公司授權(quán)負責現(xiàn)場急需物資采購。（10）經(jīng)營部1）負責編制工程概算、結(jié)算書，保證工程收入。2）參與投標報價與合同簽定工作。3）辦理預算處簽證，落實索賠款項。4）定期盤點，協(xié)助作內(nèi)部成本核算。5）協(xié)調(diào)公司內(nèi)部專業(yè)分公司施工，為上級領(lǐng)導部門提供各類經(jīng)濟信息。6）有效控制成本費用的開支，做好成本分析。7）建立健全各類

14、臺賬、報表等內(nèi)業(yè)資料管理。8）合同管理。第三章主要施工方法i、土建工程施工方案a測量工程1. 測量準備所有進入現(xiàn)場的測量器具應在檢定周期內(nèi)，與建設(shè)單位辦理交接檢手續(xù)，校 核建設(shè)單位的定位樁、紅線樁、基準點，對測量人員進行技術(shù)交底，編制測控布 置方案，建立測量數(shù)據(jù)庫。2. 場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：（1）平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度 的原則。（2）布設(shè)平面控制網(wǎng)應根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖，基礎(chǔ)及 首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位。（3）選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。（4）樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆記。3. ±

15、0. 00以下施工測量（1）軸線控制樁的校測在建筑物基礎(chǔ)施工過程屮，對軸線控制樁每半月復測一次，以防基礎(chǔ)施工樁 位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求（2）軸線投測方法1）±0. 00以下的基礎(chǔ)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點，誤差不應超過±3nmi,軸線間誤差不應超過2価。2）首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出基槽開挖上ii 線及卜ii線，并用口石灰撒出。當基槽開挖到接近槽底設(shè)計標高時，用經(jīng)緯儀投 測出基槽邊線，并打控制樁指導開挖。3）待墊層打好后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制位上, 經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁，

16、將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同 一層上投測的縱、橫軸線不行少于2條，以此作角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤 后，在該平面上放出其他相應的設(shè)計軸線及細部線。并彈墨線標明，作為支模板 的依據(jù)。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不應超過4mmo4）在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工測量，在 施工中，每當柱澆筑成形拆掉模板后，應在柱側(cè)平面投測出相應的軸線，并在墻 柱側(cè)面抄測出建筑+50cm線，（+50cm線相對于每層樓板設(shè)計標高而定），以 待下道工序的使用。5）當每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行口檢，口檢合格后及時填 寫報驗單，報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報

17、驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成杲 表。以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。（3）±0. 00以卜結(jié)構(gòu)施工中的標高控制1）高程控制點的聯(lián)測：在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的 t .咼°2）±0. 00以卜標高的施測：為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標 高基準點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個。并 作相互校核，校核后三點的誤差不得超過3nrni,取平均值作為該平面施工中標高 的基準點，根據(jù)基坑情況，在邊坡上選定一固定位置，用水泥砂漿抹成一個豎平 面，在該豎

18、平面上設(shè)定施工用標高點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相 對標高，便于施工中使用。3）拆模后，抄測結(jié)構(gòu)5線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工 具。4. ±0. 00以上施工測量（1）平面控制測量1）±0. 00以上的軸線傳遞，依據(jù)軸線控制樁，分四個方向測設(shè)，并校核， 建筑物外圍四條軸線閉合后，再將其他軸線放出。2）將控制軸線引測至建筑物內(nèi)，根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準點及施工過 程中流水段的劃分,在建筑物內(nèi)做內(nèi)控點（每一流水段到少23個內(nèi)控基準點）, 埋設(shè)在首層距離軸線5的位置?；鶞庶c的埋設(shè)loxiocm鋼板，鋼針刻劃十字 線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為

19、豎向軸線投測的基準點?；鶞庶c 周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應位置留出預留洞（15cmx15cm）。3）豎向投測而，應對首層鋼板基準點控制網(wǎng)進行校測，校測精度不宜低于建筑 物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。4）軸線豎向投測的允許偏差：高度為層高時：允許偏弟3mni高度hw30m時：允許偏差5nmi5）施工層放線時，應先在結(jié)構(gòu)平而上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸 線。（2）高程的傳遞1）在第一層的柱子和平臺澆筑好后，從柱子下而已冇標高點（通常是+ 50cm 線）向上用鋼尺沿柱身量長度。2）標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超 過鋼尺長度時，應另設(shè)一道標高起始

20、線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。3）每棟建筑物應由三處（選擇三個內(nèi)控點）分別向上傳遞，標高的允許謀 差如下：咼廢為層咼時：允許偏羌土 3mm高度底30m時：允許偏±5mm4）施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當差小于3nm） 時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的屮心位 置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許偏弟為3mmo5. 沉降觀測根據(jù)施工圖所示設(shè)置沉降觀測點，采用s1精密水準儀，固定觀測工具及人 員，采用二級水準測量閉合法，以一層結(jié)構(gòu)完成后的觀測結(jié)果為觀測的零點，以 后僅觀測標高0. 40m的觀測點，且在下層樓板結(jié)構(gòu)支模前進行第

21、二次觀測，施工 完一層觀測一次，建筑物竣工后，第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一 次，以后每年觀測一次，直致沉降穩(wěn)定為止。（1）總則1）測量工作遵循“先整體，后局部、高精度控制低精度”的原則。2）測量外業(yè)施測和內(nèi)業(yè)計算要做到步步校核。3）所有歸檔的資料和需交付顧客的測繪產(chǎn)品必須經(jīng)過作業(yè)人員的口檢、工 程主持人檢驗和分公司最終檢驗。（2）過程控制1）生產(chǎn)準備階段的控制根據(jù)測繪生產(chǎn)任務，由主任工程師組織編制測量方案。由測放組長對作業(yè)所依據(jù)的原始資料，測繪成果進行校測、核算，并記錄校 核結(jié)果。測放組組長依據(jù)測量方案向設(shè)備管理部提出儀器需用計劃。設(shè)備管理部按計劃做好測量儀器及測量輔助工具的校準工

22、作。測繪管理部要依據(jù)測量方案要求，選擇能夠勝任工作的技術(shù)人員、操作人員。 技術(shù)負責人要在作業(yè)前向作業(yè)人做好技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員都明確職責 和技術(shù)要求。2）生產(chǎn)階段的控制測放組長要按進度和方案要求，安排工作，并做好測繪日志。作業(yè)過程中應根據(jù)測量儀器使用管理辦法的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并 做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器送檢。作業(yè)過程中，要嚴格按作業(yè)規(guī)范和技術(shù)要求進行。作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行“三檢制”?？跈z：作業(yè)人員耍按作業(yè)要求進行操作，每道過程完成立即進行門檢，檢 中發(fā)現(xiàn)不合格項應立即改止，直到全部合格，并填寫口檢記錄。互檢：由技術(shù)負責人組織進行質(zhì)量檢查活動，發(fā)現(xiàn)不合格項立即改正至合格。 交接檢：

23、由技術(shù)負責人組織，上道工序合格后交給卜道工序，交接雙方在記 錄上簽字，并注明日期。7人員組織根據(jù)工作量和工作難度，測放組長負責工作安排、設(shè)備管理、現(xiàn)場安全管理。技術(shù)負責人負責工作質(zhì)量、工作進度、技術(shù)方案的編制與實施。 測量放線員負責現(xiàn)場貝體操作。b 土方工程1. 土方開挖方法首先清除建筑物范圍內(nèi)的地上及地下障礙，采用放坡大開挖的施工方案。基 坑開挖采用一臺反鏟式挖掘機，并配2輛裝載車。2. 土方開挖程序（1）工藝流程：機械挖土一局部地基處理一人工清槽一釬探一驗槽（2）挖至標高后，隨即把標高控制點引入基底，按此由人工清至設(shè)計標高。（3）基坑四周要增加500mm的工作面。（4）塔吊基礎(chǔ)在基坑開挖時

24、同時挖岀，并提前澆筑好混凝土。（5）基坑挖完后進行釬探1）釬探工藝流程：根據(jù)釬探布置圖測量定點一就位打釬一拔釬蓋孔一記錄 一勘察、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位驗槽，2）釬探點按梅花型布置，縱橫間距1.5m,釬探深度2. im。安排專人負責此 項工作，認真做好釬探記錄，如發(fā)現(xiàn)異常通知有關(guān)部門。探完后，會同建設(shè)單位、 設(shè)計、監(jiān)理、勘察等部門共同驗槽，分析釬探記錄，確定符合設(shè)計要求后，方可 進行卜一步施工。驗槽后探孔用砂填實。3. 土方開挖質(zhì)量、安全保證措施（1）土方施工設(shè)專人指揮，技術(shù)員進行書面交底，嚴格執(zhí)行施工方案，（2）挖土機司機必須按照開挖灰線施工。（3）測量員隨時測量，保證基底標高，槽底老土不得攏

25、動。（4）夜間施工有足夠照明。（5）土方施工機械和車輛在進場前進行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間 機械的止常運轉(zhuǎn)。（6）土方開挖后，按現(xiàn)場防護耍求在基坑的周圍搭設(shè)安全防護欄桿，避免 人員跌落坑中。（7）施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，立即暫停施工，及時報告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。4. 回填土施工（1）土方開挖時，將挖出的土方運到建設(shè)單位指定地點，以備進行回填土時使用，土方開挖時將符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采 取覆蓋雙層塑料布，同時上部壓磚，避免用水浸泡和揚塵，以確?；靥钔恋馁|(zhì)量。（2）土方冋填時，土的含水量和最大干密度必須符合要求，灰土必

26、須按設(shè) 計要求配料拌勻，采用蛙式打夯機分步壓實，每層虛鋪厚度不大于250mm,灰土 回填和土方回填必須按規(guī)定分層夯實，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉, 每步灰土用壞刀取樣，測定其干密度和壓實系數(shù)，滿足要求后方町進行下步灰土 施工。當犬作業(yè)完畢后既覆蓋兩層草袋保溫。c樁基工程1、挖孔灌筑樁的施工程序是：場地整平一放線、定樁位一挖第一節(jié)樁孔土 方一支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁一在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線一妥 裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水，通風、 照明設(shè)施等一第二節(jié)樁身挖土 一清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑一拆上節(jié) 模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土

27、護壁一重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑混 凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度一檢查持力層后進行擴底一清理虛土、排 除積水、檢杳尺寸和持力層一吊放鋼筋籠就位一澆筑樁身混凝土。當樁孔不設(shè)支 護和不擴底時，則無此兩道工序。2、護壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循壞周轉(zhuǎn)使 用，模板用u形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用 吊桶運輸人工澆筑，上部留loonini高作澆筑i丨，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混 凝土強度達impa即可拆模。3、挖孔由人工從口上而卜逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎； 挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差+ 5cm,擴底部分采取先挖

28、樁 身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或勢筐內(nèi)。 垂直運輸，在孔上i安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用l-2t慢速卷揚 機提升，吊至地血上后，用機動翻斗車或手推車運出。4、樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大 線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。5、樁鋼筋籠的制作與一般灌筑樁的方法相同，對直徑和長度人的鋼筋籠， 一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2. 5m加設(shè)一道直徑2530mm的加強篩，每隔一篩在篩內(nèi)設(shè) 一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運，一般分兩節(jié)制作，鋼 筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用對焊，主筋與篩筋間隔點焊固定，控制平整 度誤茅不

29、大于5cm,鋼筋籠4側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護層為5-7cm, 鋼筋籠外形尺寸比孔小ll-12cni。6、鋼筋籠就位用小型吊運機具，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋 籠用槽鋼懸掛在井壁上，借口重保持垂直度止確。7、混凝土用粒徑小于50mm石了，水泥用強度等級32. 5普通水泥或礦渣水 泥，坍落度4-8cm,用機械拌制?；炷劣梅菲?、機動車或手推車向樁孔內(nèi) 澆筑?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土溜管；如地卜水大(孔中水位上升 速度大t*6mm/niin),應采用混凝土導管水中澆筑混凝土工藝，混凝土要垂直灌 人樁孔內(nèi)，并應連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5m。小直徑樁孔，6m以下利

30、用 混凝土的大坍落度和卜沖力使密實；6m以內(nèi)分層搗實。大直徑樁應分層搗實， 或用卷揚機吊導管上卜插搗。對直徑小、深度大的樁，人工卜井振搗有困難時， 可在混凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑，使混凝土坍落度増至13-18cm,利 用混凝土大坍落度卜沉力使z密實，但樁上部鋼筋部位仍應用振搗器振搗密實。8、樁混凝土的養(yǎng)護：當樁頂標高比口然場地標高低時，在混凝土澆筑12h 后進行濕水養(yǎng)護，當樁頂標高比場地標高高時，混凝土澆筑12h后應覆蓋草袋， 并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。d基礎(chǔ)工程1墊層施工基坑土方平整夯實，然后澆灌c10混凝土墊層。施工時要控制好墊層的厚 度及平整度。2、基礎(chǔ)及地梁鋼筋(1)

31、 進場鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并由專職試驗員負責取樣，經(jīng) 強度檢驗、冷彎檢驗合格后方能使用。(2) 鋼筋由專業(yè)工長負責翻樣并組織施工。(3) 鋼筋在現(xiàn)場集中配制，成形鋼筋掛牌分類堆放，安裝綁扎時核對無謀。(4) 鋼筋直徑d$20時，水平向接頭采用閃光對焊接頭；(5) 焊接接頭嚴格按圖紙要求及施工驗收規(guī)范錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù) 量不應大于總數(shù)量的25%,并按有關(guān)規(guī)定隨機取樣復檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗必 須合格。(6) 施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(7) 先綁扎獨立基礎(chǔ)，綁扎時用*48x3.5鋼管搭設(shè)支架臨時固定，成形后 拆除。(8) 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相

32、交點每點都綁扎，中間部分可采用梅花 型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁。3、基礎(chǔ)、地梁模板(1) 基礎(chǔ)、地梁模板使用鋼模板。(2) 模板工程由公司專業(yè)鋼模處負責施工。4、基礎(chǔ)、地梁混凝土基礎(chǔ)及地梁混凝土采用連續(xù)澆灌法施工。混凝土澆完后要進行二次收漿，確 保獨立基礎(chǔ)面及地梁頂面平整度?；炷了＜訌婐B(yǎng)護，指派專人負責覆蓋草席及 澆水養(yǎng)護，不少于14d澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝e鋼筋工程1. 鋼筋加工(1) 鋼筋由公司負責采購并運送到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴格按is09000質(zhì)量標 準執(zhí)行，鋼筋進場后按要求進行原材料復試，嚴禁不合格鋼材用于該工程上，鋼 筋廠家和品牌提前向建設(shè)單位、監(jiān)理報批。施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，

33、鋼筋加工場 配備先進的鋼筋加工設(shè)備，并有嚴格的質(zhì)量檢驗程序和質(zhì)量保證措施，能確保鋼 筋的加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施, 降低材料損耗。(2) 鋼筋加工成型后，嚴格按規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。(3) 存放鋼筋的場地要進行平整夯實，澆筑混凝土地面，并設(shè)排水坡度， 四周挖設(shè)排水溝，堆放時，鋼筋卜面要墊木方，離地面不少于20cm,以防鋼筋 銹蝕和污染。（4）鋼筋要分部、分層、分段、按編號順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的 鋼筋要放在一處，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、 直徑、根數(shù)。2. 鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核

34、對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復雜的部位，應先研究透逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序，減 少綁扎固難，避免返工，加快進度，保證質(zhì)量。（2）鋼筋綁扎嚴格按設(shè)計和相關(guān)規(guī)范、圖集要求執(zhí)行。（3）鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋的保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工 程規(guī)范和設(shè)計圖紙要求施工。（4）綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減 少綁扎困難，避免返工，加快進度。鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。（5）在施工而對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確 綁扎順序，并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴格規(guī)范化管理。3. 鋼筋的連接方式（1）柱內(nèi)豎向鋼筋采用錐螺紋連接，接頭位置距板面高度0

35、. 9m和1. 8m 錯開放置，同一截面接頭鋼筋面積不能大于鋼筋截面面積的50%0（2）梁主筋采用錐螺紋連接。相鄰鋼筋接頭位置錯開40d,下鐵接頭位置 在支座1/3范圍內(nèi)。4. 鋼筋定位及保護層控制措施針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，鋼筋混凝土保護層厚度不均等質(zhì)量通 病，本工程在結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、 柱主筋全部到位，保證保護層完全止確。采用鋼筋混凝土保護層專用定位塑料卡 具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護層的厚度。5. 梁鋼筋（1）梁的彎鉤度及平直長度按設(shè)計及規(guī)范要求。（2）在主次梁或次梁間相交處，針對圖紙按要求設(shè)附加篩筋。（3）次

36、梁上下主筋應置于主梁上下主筋z上，縱向框架梁的上部主筋應置 丁橫向框架梁上部主筋z上，當兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應置于 橫向框架梁下部主筋之上，當梁與柱或墻側(cè)面平時，梁該側(cè)主筋應置于柱或墻豎 向縱筋z內(nèi)。（4）在梁篩筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。6. 柱鋼筋（1）柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定 位，柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準確。（2）柱上、下兩端篩筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設(shè)計要求。（3）為了保證柱筋的保護層厚度，在柱篩筋外側(cè)卡上專用塑料卡。7. 樓板鋼筋（1）清掃模板雜物，表面刷涂脫模劑后放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位

37、邊線，在 模板上劃好主筋分布筋間距，用紅色墨線彈出每根主筋的線，依線綁筋。（2）按彈出的間距線，先擺受力主筋，后擺分布筋。預埋件、電線管、預 留孔等及時配合安裝。（3）樓板短跨方向上部主筋應置于長跨方向上部主筋z上，短跨方向下部 主筋應置于長跨方向下部主筋z卜。（4）綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎 外，其他各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向，為確保上部鋼筋的位置，在兩層 鋼筋間加設(shè)馬凳，馬凳用012鋼筋加工成。（5）為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用專用塑料卡卡在樓板最下部鋼筋 上，塑料卡縱橫間距為101。f模板工程1. 支模板時，事先在梁和板中部加設(shè)一獨立鋼支撐，此

38、處模板與周圍模板 分開。待梁板預應力筋張拉完畢后再拆除，起到養(yǎng)護支撐作用。為保證模板體系 的嚴密性，達到不漏漿的效果，在所有模板拼縫處加5儷海綿條。在鋼框竹膠模 板接縫處用膠帶封貼，確?；炷帘砻娴馁|(zhì)量。為保證混凝土斷面尺寸，高度大 t 600mm的梁加設(shè)拉桿。梁柱接頭采用定型模板。梁外側(cè)模板在預應力筋固定完 成后支模，此外側(cè)模采用木模板，并固定牢固。2. 柱模板框架柱采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的無篩全鋼大模板，與滿堂紅架體拉結(jié)牢固，梁、 柱接頭采用特制定型模板，確保梁、柱接頭施工質(zhì)量。3 頂板模板現(xiàn)澆頂板采用70系列鋼框竹膠模板，支撐采用滿堂紅腳手架及快拆體系。 頂板擱柵采用50mmx 100mm木方

39、，當混凝土強度達到設(shè)計強度75%時，即可進行 無粘結(jié)預應力筋的張拉。張拉完畢后，拆去部分頂板模板和支撐，只保留養(yǎng)護支 撐不動，直到混凝土全部達到設(shè)計強度后再拆除。4.樓梯模板樓梯支模采用工具式模板，支撐采用扣件式鋼管腳手架，樓梯混凝土與上層 梁板一同澆筑。樓梯板混凝土施工縫均留設(shè)于板跨中1/3范圍內(nèi)。g混凝土工程1. 混凝土的拌制混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑和外加劑等進行 混凝土預配，優(yōu)化配合比，試配結(jié)果通過項目部審核后，提前報送監(jiān)理審杳后， 方可生產(chǎn)。混凝土攪拌由兩臺500l強制式攪拌機承擔。后臺上料采用裝載機上 料，一套電腦控制的自動上料機?；炷吝\輸采用一臺型混凝

40、土輸送泵，施工操 作面設(shè)一臺布料桿。2. 柱混凝土澆筑（1）柱混凝土澆筑到梁板底，澆筑時要控制混凝土自落高度和澆筑厚度， 防止離析，漏振?；炷琳駬v采用赴漿法，新老混凝土施工縫處理應符合規(guī)范耍 求。嚴格控制卜灰厚度及振搗時間，不得振動鋼筋及模板，以保證混凝土質(zhì)量。 加強梁柱接頭及柱根部的振搗。防止漏振造成根部結(jié)合不良。（2）因本工程樓層較高，為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土口高處傾落時， 其口由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m,應設(shè)置吊筒，或在柱模板上側(cè)面 留孔進行澆筑，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，不留施工縫，混凝土應連續(xù) 澆筑，如必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并應在下一層混凝土初凝而將

41、上層 混凝土澆筑完畢。（3）澆筑柱子時，為避免柱腳出現(xiàn)蜂窩，在底部先鋪一層50伽 厚同混凝 土配比無石砂漿，以保證接縫質(zhì)量。3. 梁板混凝土澆筑（1）施工組織混凝土澆筑施工采取全過程控制、全方位的質(zhì)量管理方法，從混凝土攪拌、 運輸、入模、振搗到養(yǎng)護，每一環(huán)節(jié)均派專人負責、專人管理，達到以中間過程 控制確保最終結(jié)果控制的目的。（2）澆筑前準備1）現(xiàn)場臨水、臨電已接至施工操作面。2）混凝土輸送泵安置位置見總平面布置圖，泵管沿外圍護腳手架接至樓板 向上布置，泵管架設(shè)于馬凳上，泵管接頭處必須鋪設(shè)兩塊竹膠板，以防堵管時管 內(nèi)的混凝土直接倒在頂板上，難以清除。預備兩個塔吊上料灰斗運輸砂漿，配合 混凝土澆筑

42、。3）樓板板面抄測標高，用短鋼筋焊在板筋上，鋼筋上涂紅油漆或粘貼紅膠 帶，標明高度位置，短鋼筋的縱橫間距不大于3m,澆筑混凝土時，拉線控制混 凝土高度，刮杠找平。4）混凝土班組人員安排應分工明確，有序進行，每個混凝土班組應配備一 名專職電工，三名木工和兩名鋼筋工，跟班組作業(yè)，以保障施工止常進行。5）澆筑混凝土前，各工種詳細檢杳鋼筋、模板、預埋件是否符合設(shè)計耍求。 并辦理隱蔽、預檢手續(xù)。用水沖冼模板內(nèi)遺留塵土及混凝土殘渣，保持模板板面 濕潤、無積水。6）根據(jù)混凝土澆筑路線，鋪設(shè)腳手板通道，防止已綁完鋼筋在澆筑過程中 被踩踏彎曲變形。（3）澆筑順序混凝土澆筑順序遵循先澆低部位、后澆高部位，先澆高強

43、度、后澆低強度的 原則，先澆混凝土與后澆混凝土之間的時間間隔不允許超過混凝土初凝時間，不 允許有混凝土冷縫出現(xiàn)。（4）澆筑過程中注意事項1）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要排列均勻，逐點移動，順序進行, 不得遺漏，移動間距3040cm。2）澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，在混凝土初凝而，必須將此層混 凝土澆筑完畢。3）混凝土澆筑過程中應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等 是否移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應在混凝土初凝前修整完畢。4）澆筑時要保證預應丿j筋和錨具位置準確。嚴禁損壞預應力筋的塑料套管。5）柱頭、梁端鋼筋密集，下料困難，澆筑混凝土應離開梁端下料，用振搗 棒送至

44、端部和柱頭，對此部位應采用小直徑振搗棒仔細振搗，保證做到不漏振、 不過振，振搗不得觸動鋼筋和預埋件以及預應力筋，振搗后用檢查梁端及柱頭混 凝土是否密實，不密實處人工搗實。6）梁板混凝土澆筑時從一端開始用赴漿法連續(xù)向前進行。7）梁板混凝土澆筑時，混凝土虛鋪厚度可略人于板厚，用鐵扒將泵管口處 堆積混凝土及時扒開，攤平。8）混凝土澆筑過程中，要加強成品保護意識，施工操作面鋪設(shè)走道，不得 直接踩踏鋼筋，不得碰動預埋鐵件和插筋。9）混凝土泵管必須用馬凳支撐，不得直接放在鋼筋上，澆完混凝土后，及 時將馬凳移走并用振搗棒補振密實。10）為防止向樓層輸送混凝土時重力作用使泵管內(nèi)混凝土產(chǎn)生逆流現(xiàn)象， 泵車與垂直

45、管z間的水平管長度不應小于15m,并在混凝土出料i附近的輸送泵 管上加一逆向止流閥。11）混凝土振搗完畢，用刮杠及時刮平?；炷脸跄笥媚灸ㄗ哟昝?實兩遍，消除表面微裂縫。柱插筋上污染的水泥漿耍清除干凈，柱根混凝土表面 在混凝土初凝后終凝前清除浮漿。12）預應力筋鋪放完成后，應由施工單位、質(zhì)量檢查部門會同監(jiān)理和建設(shè) 單位進行隱檢驗收，確認合格后，方可澆筑混凝土。13）澆筑混凝土時應認真振搗，保證混凝土的密實。尤其是承壓板、錨板 周圍的混凝土嚴禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應盡量避免踏壓碰撞預 應力筋、定位筋以及端部預埋件。4. 質(zhì)量要求（1）混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合相

46、關(guān)標準及有關(guān)規(guī)定， 必須貝備出廠合格證或復試報告。（2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、和施工縫處理，必須符合施工 規(guī)范規(guī)定。（3）每100m2混凝土留置試塊一組，每組三塊試件應在同盤混凝土中取樣 制作。（4）混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（5）混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確。6.混凝土的養(yǎng)護基礎(chǔ)底板澆筑完成后覆蓋并適當養(yǎng)護，頂板采用灑水養(yǎng)護法，氣溫較高時， 樓板混凝土在澆筑完終凝后立即覆蓋一層塑料薄膜，天氣炎熱時上面灑水降溫， 負溫時在塑料布上覆蓋草簾，注意防火，板卜梁、柱、墻體采用采用噴刷混凝土 養(yǎng)護液養(yǎng)護，其他詳見冬南季施工措施。h墻體工程1、

47、本工程砌體采用240粘土磚，砌體在工程中只起到隔斷和部分圍護的作 用。（1）施工要點：1）砌塊施工前，應先根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰 縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，保證砌體的尺寸。2）為保證砌體工程的質(zhì)量，材料部門購進的砌塊必須具備出廠合格證和檢 驗報告，并對每批砌塊進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。砌塊的長度偏差不超過 ±3mm,且砌塊不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。嚴禁購進不合格的砌塊。3）砌體工程施工前，砌體必須澆水潤濕，并應先將樓面標高找平，根據(jù)設(shè) 計圖紙放出墻體的軸線，立好皮數(shù)桿。4）砌體工程施工時，鋪灰長度應控制在1. 5m內(nèi)，灰縫應橫平豎直，砂漿飽 滿

48、，砌塊間應有良好的粘結(jié)力，其垂直灰縫的寬度不應大于20mm,水平灰縫的 厚度不得大于15mm。5）砌體施工至設(shè)計要求高度時，按設(shè)計要求澆筑細石殮帶。6）砌體工程要嚴格按照施工規(guī)范和標準圖集進行施工。（2）質(zhì)量標準及驗收內(nèi)容：1）砌筑砂漿及細石混凝土強度不得低于設(shè)計強度等級。2）砌體組砌、排列方式應止確，豎向不應有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎, 應通順、密實。3）墻面應保持清潔，灰縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。4）砌體的允許偏弟為：軸線位移5mm,表面平整度（用2m長直尺和塞尺檢 查）6mm,水平灰縫平直（用長線拉直檢查）。（3）注意事項：1）砌體施工時，不能站在墻身上進行砌筑、劃線、檢杳

49、墻面平整度和垂直 度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。2）砌塊砌體上不能吊掛重物，也不能作其它施工臨時設(shè)施支撐的支承點。3）砌體腳手架上，嚴禁集中堆放砌塊等材料。4）磚在上墻前應派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在南中或浸泡在水里的磚 不應立即使用。5）磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將灰縫厚度控制在812nini以內(nèi)，砌筑時 采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度。2、加氣混凝土砌塊墻砌筑。（1）作業(yè)條件1）砌筑前，墻基層應經(jīng)驗收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣 朵物及高出部分應清除干凈。2）在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位 置線。3）做

50、好地面鍛層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或 澆混凝土基礎(chǔ)帶。4）砌筑前id,應將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證 砌體良好粘結(jié)。5）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿z間 拉準線。（2）施工操作工藝1）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可 鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時, 應用細石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上卜皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互 咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應使 橫墻砌塊隔皮露頭。2）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰

51、縫厚度不得大于15mmo豎向灰縫宜 用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mmo3）砌到接近上層梁、板底部時，應用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約 為60。左右，砂漿應飽滿密實。4）墻體洞口上部應放置2根直徑6mni鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mmo5）砌塊墻與結(jié)構(gòu)連接處，應預埋拉結(jié)筋，每500高設(shè)一道2根直徑6nmi鋼 筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm。當墻高大于3m時，應設(shè)一水平混凝 土帶；如設(shè)計無要求，一般每隔l5ni加設(shè)一道2根直徑6叭鋼筋帶，以增強墻 體的穩(wěn)定性。6）砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝 土塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三

52、塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊， 安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆岀釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預埋木 磚釘牢；當采用先立|時，在砌塊和門框外側(cè)均勻涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實。 同時校止墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘三個長釘，與加氣 混凝土固定。7）砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，一般在樓板或梁底每1. 5m預留2 根直徑 6nini拉結(jié)筋插入墻內(nèi)，墻的底部應砌三層粘土磚。ii、裝修階段施工方案a施工總體安排1. 施工特點本工程裝修階段工程量較大，涉及工種多，交叉作業(yè)多，濕作業(yè)工期較長。 裝修階段要設(shè)龍門架，以滿足施工上料之用。2. 施工程序本工程擬定總的施工程序為：室內(nèi)室外

53、同時進行，上下交叉施工。粗裝修在 前，精裝修在后。外裝修自上而下進行。內(nèi)裝修施工順序為：先房間、衛(wèi)生間， 后走廊。3. 裝修工程施工前先做樣板，得到建設(shè)單位及監(jiān)理公司認可后方可進行大 面積施工。各分部、分項工程施工前均應編制質(zhì)量通病預防措施。b墻面抹灰1. 施工部位木工程內(nèi)墻面及地卜室頂棚。2. 材料要求（1）水泥有出廠合格證，進場后復試試驗合格。（2）砂為中砂，使用前過5価孔徑篩了。3. 工藝流程基層處理f澆水濕潤f沖筋f做護角f底層抹灰f中層抹灰f面層抹灰f 養(yǎng)護4. 施工要點（1）抹灰前對基層表面的灰塵、污垢等物應仔細清理干凈。（2）基層為混凝土面層時，應先對墻面進行拉毛處理，用掃帚將素

54、水泥漿 （內(nèi)摻水重20%的界面劑）均勻甩點到基層上。（3）基層為加氣混凝土塊墻面時，墻體表面應先鋪一層鋼絲網(wǎng)，繃緊后用 水泥釘固定牢固，在填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)接槎的部位，鋼絲網(wǎng)裹過混凝土墻面或 柱面20cm,鋼絲網(wǎng)搭接寬度10cm。鋼絲網(wǎng)釘好后要緊貼墻面，表面平整。（4）抹灰按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成甜。（5）抹灰墻面陽角做1： 3水泥砂漿護角，護角高度為2m,每側(cè)寬度5cm。（6）罩面灰應待中層灰達到六七成干后進行，先從陰角、陽角處進行，鐵 抹了壓光應不少丁兩遍。（7）每遍抹灰厚度不得大于8nmi,室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要 方止，抹灰要平整，灰線清晰順直。（8）抹

55、灰伸入吊頂標高以上loomm。5. 質(zhì)量要求（1）抹灰層與基層z間粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象，面層無爆灰、裂縫 等缺陷。（2）抹灰層表面光滑、潔凈，無抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀。（3）孔洞、槽、盒尺寸止確、方止、整齊，管道后面抹灰平整。c墻面貼磚1. 施工部位木工程外墻面磚，衛(wèi)生間墻面為釉面磚。2. 材料要求（1）面磚、釉面磚的品種、規(guī)格、圖案符合設(shè)計耍求，顏色均勻，厚度一 致，無缺梭、掉角現(xiàn)象，有出廠材質(zhì)合格證。（2）水泥有出廠合格證，進場后復試試驗合格。（3）砂為中砂，使用前過5価孔徑篩了。3. 工藝流程基層處理一澆水濕潤一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格一排磚一浸磚一鑲 貼面磚f擦縫

56、4. 施工要點（1）施工前繪制墻面排磚圖，各專業(yè)會審認可后方可施工，施工時加強專 業(yè)z間的協(xié)作，做好事前控制。（2）內(nèi)墻面磚粘貼前，應當對房間進行套方，并按工藝要求貼灰餅，保證 面磚貼完后，室內(nèi)陰陽角方止。（3）外墻面磚施工前，應在建筑物的大角和門窗洞口用經(jīng)緯儀打垂直線找直，根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點，做灰餅，橫線以樓層為水平基線 交圈控制，豎線以四周大角為基線控制。（4）在內(nèi)墻貼面磚之前應先放出吊頂標高控制線，墻面磚貼至吊頂上 100mm。（5）墻面磚粘貼前先進行沖筋、抹灰餅，以確定面磚的出墻厚度。保證墻 面磚的平整、垂直。（6）墻體面磚粘貼時，在陰角部位應當側(cè)面面磚壓止面面磚。陽角部位的 面磚在粘貼前，應先進行內(nèi)