鋁板干掛施工方案

1、.鋁板墻、柱面施工方案1 編制依據(jù)1.1 施工圖紙1.2 規(guī)范、規(guī)程2 工程概況鋁板墻、柱面裝修工程采用2.5厚氟碳密拼縫鋁單板。密拼縫鋁單板工程主要部位包括：高架候車廳輔助用房風(fēng)柱、柱面、檐口；樓梯側(cè)面包鋁板；東、西站房進站層門斗墻面。3 施工安排3.1 施工段劃分根據(jù)現(xiàn)場施工條件，總共劃分為4個施工段，施工順序依次為高架候車廳輔助用房；樓梯側(cè)面包鋁板；西站房門斗；東站房門斗。3.2 工期安排根據(jù)總工期計劃，各部位施工工期安排如下：4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1組織對施工驗收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，對裝修施工圖紙的進一步深入，細(xì)化鋁板墻、柱面排版的詳細(xì)尺寸，并結(jié)合水、電相關(guān)專業(yè)圖紙，使

2、每位管理人員都能清楚鋁板墻、柱面的工藝做法。4.1.2施工前由總工程師張利組織技術(shù)人員、施工工長、質(zhì)檢員及勞務(wù)隊班組長進行施工方案交底，使每位管理人員都能掌握鋁板墻、柱面施工的重點、難點，在施工中能正確操作。4.1.3根據(jù)圖紙、方案及結(jié)合工程結(jié)構(gòu)的實際情況制定詳細(xì)的有針對性和可操作性的技術(shù)交底，做好技術(shù)交底工作，對于節(jié)點大樣及特殊作法，繪制出詳細(xì)的大樣圖。4.1.4施工前對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)進行實測，根據(jù)實測的數(shù)據(jù)再來修改現(xiàn)有的設(shè)計排版圖紙，然后根據(jù)修改后的設(shè)計圖紙來加工鋁板板塊。4.1.5 鋁板墻、柱面施工技術(shù)由裝飾部總工張滿文負(fù)責(zé)；安全生產(chǎn)由安全部孫永志負(fù)責(zé)，施工生產(chǎn)由劉軍負(fù)責(zé)，質(zhì)量驗收由質(zhì)量部桑文

3、廣負(fù)責(zé)。4.2 機具準(zhǔn)備沖擊電鉆、電焊機、手提切割機、手電鉆、電動無齒鋸、電錘、螺絲刀、線墜、鋁合金靠尺、紅外線水平儀等。4.3 材料準(zhǔn)備4.3.1鋁板使用計劃按設(shè)計圖紙?zhí)岢霾少徲媱?，使用計劃必須寫明鋁板規(guī)格、型號、數(shù)量、要求和使用日期。根據(jù)施工進度及流水段劃分情況，制定材料分批進場計劃。4.3.2材料進場驗收材料進場嚴(yán)格遵守物資進場報驗制度，每個廠家的材料要有檢測報告，每批進場材料要有材料出場合格證，材料進場通知質(zhì)量部及監(jiān)理工程師驗收，并對鋁板放射性，彎曲強度等指標(biāo)進行復(fù)試，合格后方可大面積投入使用。4.3.3材料要求4.3.3.1龍骨系統(tǒng)：所使用龍骨系統(tǒng)必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；4.3.3.

4、2面板系統(tǒng)：所使用面板系統(tǒng)必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.3.4材料的保管按施工總平面圖的布置，在規(guī)劃好的場地上按批分別堆放整齊，板底鋪100*100mm木方。材料進場后派專人掛上標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上的主要內(nèi)容包括：材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、進場日期、使用部位、檢驗狀態(tài)。4.3.5生產(chǎn)準(zhǔn)備鋁板墻、柱面施工前要核對加工材料單。注意區(qū)別好異形板和標(biāo)準(zhǔn)板的堆放，按編號排版施工。4.3.6人員準(zhǔn)備5 主要施工方法5.1 作業(yè)條件5.1.1鋁板進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求，有變形、碰傷的不得使用。5.1.2施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)滿足施工的需

5、要。5.1.3水電設(shè)備管線等均已完成。5.1.4四周墻上彈好建筑+100cm水平線。5.1.5施工前應(yīng)放出鋁板墻、柱面安裝的施工大樣圖。5.2 施工工藝5.2.1墻、柱面鋁板工藝流程測量放線后置預(yù)埋件安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝龍骨隱蔽驗收專用掛件安裝鑲掛密拼縫鋁單板清潔、驗收5.2.2測量放線5.2.2.1由于墻體施工允許誤差較大，而墻體裝修施工精度很高，所以墻、柱面鋁板的施工基準(zhǔn)不能依靠土建基準(zhǔn)線，必須由其基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點重新測量復(fù)核與定位。5.2.2.2首先使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀放出墻面水平控制線、豎向控制線；根據(jù)墻面鋁板分格彈出膨脹螺栓位置線、龍骨位置線及鋁板分格布置線。主龍骨豎向布置

6、隨鋁板分格寬度。5.2.2.3放線定位后要對標(biāo)志控制線定時校核，以確保垂直度和龍骨位置的正確。5.2.3后置預(yù)埋件安裝后置預(yù)埋件固定采用M12*100mm膨脹螺栓將-200*150*8mm鍍鋅鋼板與混凝土結(jié)構(gòu)樓板、結(jié)構(gòu)梁、構(gòu)造柱連接牢固。5.2.3豎向主龍骨安裝將加工好的鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件用E43焊條滿焊固定于預(yù)埋鋼板上，豎向主龍骨與角鋼轉(zhuǎn)接件滿焊連接，豎向主龍骨間距按鋁板分格寬度。5.2.4水平次龍骨安裝水平次龍骨與縱向龍骨連接為現(xiàn)場施焊。主、次龍骨安裝完工后應(yīng)通過監(jiān)理公司進行隱蔽工程驗收，焊點并補刷兩道防銹漆，方可進行下道工序施工。5.2.5專用掛件安裝加工根據(jù)鋁板折邊開槽摸數(shù)、專用掛件摸數(shù)在

7、縱向龍骨上放好定位線，采用自攻釘把專用掛件與縱向龍骨固定。5.2.6鑲掛密拼縫鋁單板鑲掛密拼縫鋁單板安裝采用從下向上的順序進行，墻面鋁單板要求與地面石材對縫處理。5.2.7清潔、驗收鋁板鑲掛完畢后，鋁板及現(xiàn)場清理干凈后報監(jiān)理單位驗收。6 質(zhì)量要求6.1 主控項目（1）鋁板的安裝必須牢固、平整、無缺陷?？v、橫向間距按圖紙要求留縫勻稱，誤差不能大于1mm。（2）鋁板安裝時要有防變形、防污染措施。（3）鋁板安裝完成后須保證從各個角度肉眼觀測平整、順直、無錯臺、無陰陽面，確保視角上的整體美觀、舒適。6.2 基本項目（1）鋁板的安裝必須牢固、平整、無缺陷。（2）鋁板墻、柱面的允許偏差和檢驗方法7 成品保

8、護措施7.1 鋁板墻、柱面施工中，必須采取措施保護已有管線、管道及設(shè)備。7.2 鋁板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不污染，不損壞。7.3 施工部位已安裝的地面、墻面等應(yīng)注意保護、防止損壞。7.4 已安裝完的墻面不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。8 安全文明施工措施8.1對進入現(xiàn)場的施工人員進行入場安全教育，學(xué)習(xí)本分項工程的操作規(guī)程和有關(guān)安全制度，施工人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，注意防火。8.2.施工材料碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔廢料，施工廢料統(tǒng)一堆放、運輸。施工現(xiàn)場必須工完場清，設(shè)專人打掃，不能污染環(huán)境。8.3嚴(yán)禁工人帶病作業(yè)、酒后作業(yè)。進場機具

9、實行報驗制度，機械作業(yè)必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準(zhǔn)亂動機具，以防傷人。施工隊必須配備專職安全員、專業(yè)電工，且持證上崗。8.4現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時，應(yīng)互相錯開，禁止上下同一工作面操作。 腳手架上嚴(yán)禁集中堆放材料或雜物。8.5.高處作業(yè)時（2米及以上）必須佩帶安全帶，且高掛低用。8.6機電設(shè)備電纜線必須符合安全用電要求，支線架設(shè)從配電箱引出線應(yīng)有套管，電線進出不能混亂。配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電保護電流，進行分級保護。金屬外殼電箱接地保護，開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險，同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩個電壓等級。所有手持電動工具均有漏電保護裝置。所有設(shè)備均設(shè)接地、接零保護，嚴(yán)禁私拉亂接，持證電工定期對此進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。焊機出線必須使用電纜，一次線不得超過30米，二次線不得超過5米，不得使用