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文檔簡介
1、桂林市芳香路b20地塊回建小區(qū)1#3#樓及地下車庫項(xiàng)目模板施工方案編制單位:桂林建昌建設(shè)有限公司 編制人:編制日期:年 月曰目錄一、工程概況-2 -二、編制原則及依據(jù)-3 -三、施工部署及施工準(zhǔn)備-3 -四、支撐系統(tǒng)-5 -五、模板安拆施工六、質(zhì)量保證措施-14-七、安全文明施工措施-18-20 -八、支撐系統(tǒng)計(jì)算-19-梁模板(扣件式)計(jì)算書板模板(扣件式)計(jì)算書-29 -37 -44 -梁模板(木支撐)計(jì)算書板模板(木支撐)計(jì)算書一、工程概況桂林市芳香路b20地塊冋建小區(qū)1#3#樓及地下車庫工程位于芳香路路,±0. 000相當(dāng) 于絕對(duì)標(biāo)高153. 90m,主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu),建
2、筑為7層,建筑設(shè)計(jì)使用年限為三類(50 年),耐火等級(jí)和屋而防水等級(jí)均為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為六度。桂林市芳香路b20地塊回建 小區(qū)1#3#樓及地下車庫工程,共3棟,各樓棟的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基木相同。每棟樓基本情況如下表:樓號(hào)建筑面積部位層髙柱截面梁截面板厚400*400/500*500/350*400/600*60500*600/600*80/550*550/300*800/400*600/80地下室4.240/500*600/500*0*1000/600*10450800/500*1200/4500/400*600/0*900/650*900/600*850200*400/400*81#4726.4
3、3 m200/600*1000/300*600/240*40500*500/300*4000/500*1000/45一層3.9/300*840/350*400*1000/550*141900/00/400*600/500*800/550*1200/350*600/600*1400/400*900二層-七層2.8500*500/300*400200*400/200*3120/10/300*840/350*400/00/240*550/240*4000/80屋面5.1500*500/300*400/300*840/350*400/240*400/200/400/200*300100二、編制原則及依
4、據(jù)1. 編制原則本施工組織設(shè)計(jì)的編制針對(duì)工程特點(diǎn),重點(diǎn)從科學(xué)的施工管理、最佳的施工程序、嚴(yán)格 的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、冇效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃,在確 保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成木。確保安全,推行安全口標(biāo)責(zé)任制,制 定安全保證措施,杜絕安全事故的發(fā)生,達(dá)到本組織設(shè)計(jì)制定的安全目標(biāo)。確保安全目標(biāo)的 真正落實(shí)。2. 編制依據(jù):(1) 本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖(包含圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更等設(shè)計(jì)文 件)、工程地質(zhì)報(bào)告;(2) 工程施工合同;(3) 施工組織設(shè)計(jì);(4) 建筑施工手冊(cè)第四版(5) 建筑施工計(jì)算手冊(cè)(6) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全
5、技術(shù)規(guī)范jgj130-2011(7) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002(8) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91三、施工部署及施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)部署為了在加快進(jìn)度的前提下保證工程質(zhì)量,我公司抽調(diào)業(yè)務(wù)能力強(qiáng),素質(zhì)高的工程技術(shù)和 管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場,由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等各方面的工作實(shí)行全方位系統(tǒng)化 管理。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)管理系統(tǒng),做好施 工前的各項(xiàng)技術(shù)管理準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下圖:項(xiàng)目經(jīng)理蔣貴強(qiáng)項(xiàng)口俚陳雀經(jīng)理昔平技術(shù)負(fù)責(zé)人咼玄施質(zhì)安材施資工檢全料工料員員員員員員周陳唐秦石梁東春嘉-rtlii而勤勝uu
6、 石瑩敏萍勇霞2、施工準(zhǔn)備(1) 技術(shù)準(zhǔn)備: 組織有關(guān)人員熟悉學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件,并進(jìn)行會(huì)審,明確設(shè)計(jì)意圖。 安全技術(shù)交底:交底的內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更交底、安全 操作規(guī)程交底。交底采用三級(jí)制,即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一施工員一班組。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向 施工員進(jìn)行交底,要求細(xì)致齊全,并要結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn) 及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。施工員接受交底后,應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向操作班組進(jìn)行交底,除口頭 和文字交底外,必要時(shí)要進(jìn)行圖表、樣板、示范操作等方法的交底。班組在接受交底后,應(yīng) 進(jìn)行認(rèn)真討論,保證明確施工意圖。(2) 物質(zhì)材料: 工程開始詢勞務(wù)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)模板木方等用
7、量進(jìn)行仔細(xì)計(jì)算,將模板需求量上報(bào)材料員審批, 材料員進(jìn)行采購。材料進(jìn)場后經(jīng)驗(yàn)收后,按項(xiàng)口部相關(guān)要求規(guī)范堆碼整齊。 其他材料設(shè)備如鋼管和扣件、碼釘、雙面膠、步步緊、安全通道鋪設(shè)用的竹跳板、封閉用密目網(wǎng)以及鐵絲鋼絲等準(zhǔn)備到位并根據(jù)操作而需求合理調(diào)配。(3)機(jī)貝設(shè)備 木工圓盤鋸:擬定三臺(tái),根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,用于大量模板切割配置,木方的切斷等。 手提電鋸:根據(jù)勞務(wù)隊(duì)自身要求進(jìn)行配置。 扳手、榔頭等常用工具由各施工操作人員自行配置。 電鉆:根據(jù)勞務(wù)隊(duì)自身要求進(jìn)行配置。(4)人力準(zhǔn)備本工程各單位工程同時(shí)施工,進(jìn)度十分緊張,故勞務(wù)隊(duì)必須確保人力投入以達(dá)到工期要 求。四、支撐系統(tǒng)1、模板及支撐系統(tǒng)的支設(shè)方法(
8、1)地下室、一層及屋頂構(gòu)架由于層高大于3. 6米,根據(jù)規(guī)范要求采用扣件式鋼管滿堂 架支撐,鋼管采用©48x3.5,鋼管由扣件、立桿、橫桿、支座組成。(2)二層七層層高28米,采用木支撐,要求立桿圓木小頭直徑不小于80 mm。2、支撐系統(tǒng)按拆施工(1)扌ii件式滿堂架鋼管支撐系統(tǒng) 腳手架搭設(shè)工藝:畫線放樣一放置槽鋼墊塊或木墊塊一放置縱向掃地桿一立桿(加臨 時(shí)拋桿)橫向掃地桿第一步縱向水平桿一第一步橫向水平桿f第二步縱向水平桿第二 步橫向水平桿一第三步縱向水平桿一第三步橫向水平桿一以此類推,完成第一層腳手架縱橫 向搭設(shè)一剪刀撐搭設(shè)一再搭設(shè)上幾層腳手架一水平剪刀撐搭設(shè)一鋪設(shè)腳手片。 立桿:
9、縱橫向立桿間距為1.0米,步距1.5m, 11應(yīng)垂直設(shè)置,立桿接長必須采用直接 扣件,相鄰桿件接長必須錯(cuò)開一個(gè)步距。 橫桿:在距底座200mm處設(shè)置縱、橫掃地桿,縱、橫向水平拉桿步距不得大于1. 5m。 剪刀撐:架體邊設(shè)置縱、橫剪刀撐,并全高全長設(shè)置,立桿底部設(shè)置縱橫雙向掃地桿; 頂部設(shè)置縱橫掃天桿。中間每隔四排立桿設(shè)一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應(yīng)由卞而上連續(xù)設(shè) 置。剪刀撐搭接必須采用3個(gè)扌ii件,搭接長度不得小于1米。(2)木支撐系統(tǒng) 支撐件:支撐尾徑不應(yīng)小于80mm,且嚴(yán)禁使用脆性潮濕易變性及彎曲不直的木材;每 根立桿的底部應(yīng)設(shè)置墊板r應(yīng)垂直設(shè)置。 拉板:木支撐體系必須設(shè)置上下兩道縱、橫拉板
10、以保證木支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性(距墊板300mm處設(shè)置第一道,建筑物層高1. 8m處設(shè)置第二道。)(3)支撐系統(tǒng)安裝示意圖650w00iff100x50lw500o o i_n5005(100010001000梁板木支撐示意圖墊木1000egg -ggkg- g三l*gg 匸x-czlokggg cz7水平剪刀撐縱橫剪刀撐o 。立桿1100100i iw1100mj板模板(扣件鋼管高架)支模平面圖7>掃刪儁地面200高)1100110011001100bo m1100 11001 e'rcc* 0crccc>/ cc_c朮/cz0版麻木浙50x100300鋼管剪脾扌觀桿儁地面20
11、0髙)水平加酬1*48x3 050x¥0300=樹麺佈件褫架)支融面(4)支撐系統(tǒng)拆除 支撐桿拆除按“先搭后拆,后搭先拆,先拆非承重桿,后拆承重桿”的原則進(jìn)行,按層 從上往下逐層拆除,嚴(yán)禁上下層同吋進(jìn)行,即腳手片一連橫桿一大橫桿一剪刀撐一立桿。 拆除前,應(yīng)對(duì)操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并有書面記錄。交底人與被交底人履行簽 字手續(xù)才可上崗作業(yè)。 在支撐桿拆除而,先對(duì)支撐桿進(jìn)行全面支撐安全檢杳,檢杳扣件和支撐桿是否符合安全 要求,在主管人員批準(zhǔn)后方可開拆。 拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶、扎裹腳、穿軟底鞋方可上崗操作。 在支撐桿拆除范圍內(nèi),設(shè)置警戒區(qū),并指定專人負(fù)責(zé)看管。
12、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人冇關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì) 方,以防墜落。五、模板安拆施工1、模板安裝的一般要求(1)基礎(chǔ)工程模板 地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況,遇有裂紋及塌方危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)采取安全防范措 施后,方準(zhǔn)下人作業(yè)。 距基椚(坑)上口邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件。同時(shí)上下人時(shí)要互相呼應(yīng),運(yùn) 下的模板及支承件嚴(yán)禁立放在基槽(坑)土壁上。 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45。,支在土壁的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板,底部的對(duì)角楔木 應(yīng)與斜支撐連牢。 在有斜支撐的位置,應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2)柱模板: 現(xiàn)場拼裝柱模時(shí),應(yīng)適時(shí)地安設(shè)臨時(shí)支撐進(jìn)行固定,斜撐與地而的傾角宜為6
13、0° ,嚴(yán) 禁將大片模板系在柱了鋼筋上。 待四片柱模就位組拼經(jīng)對(duì)角線校正無誤后,應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。 柱模校正后,應(yīng)采用斜撐或水平撐進(jìn)行四周支撐,以確保整體穩(wěn)定。當(dāng)高度超過4m吋, 應(yīng)群體或成列同時(shí)支模,并應(yīng)將支撐連成一體,形成整體框架體系。當(dāng)需單根支模時(shí),柱寬 大于500伽應(yīng)每邊在同一標(biāo)高上設(shè)置不得少于2根斜撐或水平撐。斜撐與地而的夾角宜為45° 60。,下端應(yīng)有防滑措施。(3)墻模板: 當(dāng)采用散拼定型模板支撐吋,應(yīng)自下而上進(jìn)行,必須在下一層模板全部緊固后,方可 進(jìn)行上一層安裝。 模板未安裝對(duì)拉螺栓前,板而應(yīng)向后傾一定角度。、 對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直,松緊應(yīng)一致,墻厚
14、尺寸應(yīng)止確。 墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠,應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支 撐吋,應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并列且間距不大的墻模板,當(dāng)其與支撐 互成一體時(shí),應(yīng)采取措施,防止灌筑混凝土?xí)r引起臨近模板變形。(4)獨(dú)立梁和整體樓層結(jié)構(gòu)模板: 安裝獨(dú)立梁模板應(yīng)設(shè)操作平層或搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁操作人員在獨(dú)立梁底模或柱模支架 上操作或上下通行。 樓上下層模板的支柱,應(yīng)安裝在同一垂直中心線上,在已拆模板的樓面上支模吋,必 須驗(yàn)算該樓層結(jié)構(gòu)的負(fù)荷能力。 模板的支柱間距,橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計(jì)計(jì)算書進(jìn)行布置。 底層模板的支撐,宜先做好地面的墊層再支模,在原地上支模時(shí),應(yīng)整平夯實(shí),做好 排水措
15、施,支柱下端應(yīng)設(shè)通長墊板,并設(shè)一對(duì)木楔并用鐵釘釘牢固。 在栓樓面上支模吋,支柱下端就墊木板,并加設(shè)一對(duì)木楔用鐵釘釘牢固。 模板的支撐,雙向水平拉撐從地面上來30cm設(shè)一道,在1. 8m設(shè)一道。(5)其他工程模板: 安裝陽臺(tái)、用篷及挑檐等模板時(shí),其支撐應(yīng)口成系統(tǒng),應(yīng)采用斜撐固定在內(nèi)端的柱模 或梁模上。懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱,上下必須保持在一條豎直的中心線上。 安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。在危險(xiǎn)部位 作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶。作業(yè)處下方不得有人通行和停留。2、安裝前的準(zhǔn)備工作(1)模板加工1)模板加工要求。柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對(duì)角線誤差小于1 m
16、m,尺寸 過大的模板須進(jìn)行刨邊,否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少單面刨光,翹曲、 變形的方木不得作為龍骨使用。2)模板加強(qiáng)管理。模板加工完成后,必須經(jīng)過項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于 周轉(zhuǎn)使用的多層板,如杲有飛邊、破損模板,必須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用。3)模板的組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,拼裝好模板要求逐塊 檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì),模板的編號(hào)與所用部位是否完全一致。(2)模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用 墨線彈出模板的內(nèi)線,邊線以及外側(cè)控制線,施工前4線必須到位,以便模板的安裝
17、和校止。(3)標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測(cè)到模板的安裝位置。3、柱模板安裝(1)柱模板的設(shè)計(jì)柱模面板選用915x 1830x 18伽膠合板,豎楞及柱篩選用50x80儷松中方,選用(i)12 對(duì)拉螺栓。圖3-1柱模安裝示意圖.(2)柱模的施工順序安裝柱模吋,應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線一測(cè)定標(biāo)高一找平柱腳一立柱模一安設(shè)支 撐一固定柱模一澆搗栓一拆除模板(修整,翻至上一層使用)。(3)柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求 為保證斷而尺寸,在柱斷而的四個(gè)腳用"8鋼筋頭作限位。用水準(zhǔn)儀將相鄰的準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn) 移到柱鋼筋上(一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500儷),以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。
18、柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因索,在施工中也是難點(diǎn)之一。 首先在安裝柱模吋,控制好垂直度與斷面尺寸大小,梁板模安裝基木結(jié)朿吋,在梁板模上做 二次放樣,核對(duì)柱頭是否偏位,對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱篩,防止?jié)q模。 在柱模接頭處,用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞,排除柱頭積水,以保證磴質(zhì)量。 清理孔留設(shè):為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等,在柱一側(cè)模底下留出50x100 的清掃洞口,從而保證栓澆搗質(zhì)量。4、墻模板安裝(1)剪力墻模板的設(shè)計(jì)而板選用915x 1830x 18 mm膠合板,內(nèi)外楞選用50x80 mm松屮方,內(nèi)楞間距300 mm,外 楞間距450 mm。外楞釆用4)12對(duì)拉螺
19、栓鎖緊,間距450x450 mm。(2)剪力墻模板的施工及細(xì)部處理 墻模板安裝吋,根據(jù)邊線先立一側(cè)模板,臨吋用支撐撐住,用線錘校正模板的垂直, 然后釘牢,再用斜撐和平撐固定。為了保證墻體的厚度正確,在內(nèi)墻兩側(cè)模板之間,上下兩 道采用3cmo10鋼筋做撐頭卡子,屮間對(duì)拉螺栓兩頭加焊墊片。(如圖示)。 針對(duì)墻模與梁板模板接縫處,以往工程出現(xiàn)碗表面平整度偏差較大,有蜂窩、砂帶夾 層現(xiàn)象。因此,來避免此現(xiàn)象發(fā)生采取如下幾點(diǎn)措施:a滿足設(shè)計(jì)要求的前捉下,第一次澆搗的栓位于對(duì)拉螺栓上方3050mm;b第二次澆筑輪z前,先把接縫處卜方3050i的對(duì)拉螺栓夾緊;c. 在施工縫處模板增設(shè)鋼管斜撐;d. 嚴(yán)格按照
20、施工規(guī)范,要第二次澆筑栓前,按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理,即先在施工縫 處澆筑與墻碇同配合比的水泥砂漿50100mm厚。e用電鉆在施工縫處鉆孔,以便排除墻頭積水。 清理孔留設(shè):為了清理干凈墻內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等,在墻一側(cè)模底留出100x200清 掃洞口,從而保證澆搗質(zhì)量。5、梁模板安裝(1) 梁、板模板及支撐的設(shè)計(jì)而板選用915x 1830x 18 mm膠合板,次楞、主楞選用50x80x2000 mm松屮方,對(duì)拉螺栓選 用“ 12鋼筋。層高超過3.6m采用(1)48x3. 0鋼管支撐,層高低于3m的采用圓木支撐。梁支 撐間距400,平板模板支撐間距1000。(2) 梁板模板安裝操作流程如下:先沿主
21、梁梁位支設(shè)鋼管架一上頂托、龍骨、次楞木一梁模安裝一樓板面模板安裝一梁板 鋼筋安裝一梁板混凝土澆筑一養(yǎng)護(hù)一混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度,拆除模板、支撐一模板翻轉(zhuǎn)上一 層一繼續(xù)以上工序梁模板安裝后,要拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)齊,待平板模板安裝后, 檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn) 固。為了深梁綁扎鋼筋的方便,在梁底模與一側(cè)模板撐好后,就先綁扎梁的鋼筋,后裝另一 側(cè)模板。次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。(3) 平板模板平板模板安裝時(shí),先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減 去平模板厚度及擱柵高度,然后按水平
22、線上牽桿托木,托模上口與水平線相齊,再把靠梁模 旁的擱柵先擺上,擺放擱柵,最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模,只在模板端部或接 頭處釘牢,中間盡量少釘。為了節(jié)約模板,不造成浪費(fèi)現(xiàn)象,大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列, 不足部分留在中央及兩端,用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭拼密縫,確保殮表面光滑平整。6、模板拆除(1) 模板拆除要求 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場拆模試塊強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后, 方可拆模。拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 不承重或側(cè)壓的模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度強(qiáng)度耍達(dá)到1. 2mpa,能保證構(gòu)件不變形,邊面及 棱角不因
23、拆模而受損時(shí)方可拆除。 承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊符合規(guī)定吋,才能拆除。 芯?;蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模,應(yīng)在班強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)牛坍陷和裂縫時(shí),方 可拆除,拆除時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)和碰傷。(2) 拆模注意事項(xiàng) 拆模前要冇混凝十強(qiáng)度報(bào)告,并制定拆模程序、拆模方法及安全措施,在經(jīng)過申請(qǐng)批 準(zhǔn)后方可拆模。模板拆除吋要設(shè)置警戒線,并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁硬砸亂撬,搖晃振動(dòng),不得 將撬棒直接著力于碇表面及受力薄弱的局部位置。 己拆模的結(jié)構(gòu),應(yīng)在栓達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后,才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載 大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 拆除吋不要用力過猛過急,拆下來的木料要及吋運(yùn)走、整理
24、。 拆模程序-般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。 重大復(fù)雜模板的拆除,事前應(yīng)制定拆模方案。 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨屮開始,分別拆向兩端。 快速施工的梁和樓板模板,其底模及門架支撐的拆除時(shí)間,應(yīng)對(duì)所有碗的強(qiáng)度發(fā)展情 況分層進(jìn)行核算,確保下層樓板及梁能安全承載。 嚴(yán)禁大面積拆除模板支撐后再進(jìn)行模板拆除。模板拆除下來后要及吋清理、碼堆。 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng) 度應(yīng)符合下表的規(guī)定:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板$50>2, w8m75>82100梁、拱
25、、殼w8275>8三1()()懸臂構(gòu)件>100(3)剪力墻柱模板拆除剪力墻柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到12mpa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆 除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模 板,先模板后角模。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與 墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用犬錘砸模板,保證拆模吋不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝十 .為模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽角
26、被損壞,跨度大于ini的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。(4)樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的耍求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。六、質(zhì)量保證措施1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào) 告來檢驗(yàn))。(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大丁 0. 001m2;每平方米污染面積不大于0. 005n)2。(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20
27、mm處,長短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值; 各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊loomm處分別測(cè)量每張板長、 寬各2點(diǎn),取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法:用 鋼直尺量對(duì)角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者 的比值為翹曲度。2 模板安裝質(zhì)量要求(1) 主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),卜層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或 加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢杳數(shù)量:
28、全數(shù)檢杳。檢驗(yàn)方法:觀察。(2) 一般項(xiàng)口 模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)冇積水;模 板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%, r 不應(yīng)少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的口然間抽查10%,且不得小于3間。)檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn) 儀或拉線、鋼尺檢查。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,h應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定;項(xiàng)a允許
29、偏差(mm)檢驗(yàn)方法1預(yù)埋鐵件中心位移 量尺、拉線2預(yù)埋管、螺栓中心線位移3量尺、拉線螺栓外露長度+10, -03預(yù)埋洞口中心線位移+10量尺、拉線尺寸 4門窗洞中心線位移 量尺、拉線寬高 對(duì)角線 5插筋屮心線位移5量尺外露長度+10, -0檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按冇代表性的自然間抽查10%, a不得小于3間)。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢杳。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位移柱、墻、梁5量尺底模上表而標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、量尺截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10量尺柱、墻、梁+4,
30、 -5層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、量尺層高大于5m8長度板、梁±5鋼尺量兩角邊, 取其中人薄腹梁、桁架±10柱0, -10墻板0, -5寬度板、墻板0, -5鋼尺量一端及小部,取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2, -5高(厚)度板+2, -3鋼尺量一端及中部,取英屮較大值墻板0, -5梁、薄腹梁、桁架、柱+2, -5側(cè)向彎曲梁、板、柱1/1000 且 w15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架1/1500 且w15板的表面平整度52m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查對(duì)角線差板7鋼尺量兩個(gè)對(duì)角線墻板5翹曲板、墻板xi/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)設(shè)計(jì)起
31、拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,月.不應(yīng)少于3件; 對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的白然間抽杳10%,且不得小于3間)?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差 和檢驗(yàn)方法見表1:(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、 橫兩方向量測(cè),并取其屮的較大值。)(4)模板垂直度控制 對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無誤后, 方可模板安裝。 模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3nrni,平整度不 超過2mm; 模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(
32、5) 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄岀混凝土墻上的500線,根據(jù)層高2800mm板厚,沿墻 周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6) 模板的變形控制 墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少lmni)。 澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗 不實(shí)或過振,使模板變形。 門窗洞口處對(duì)稱下混凝土; 模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑吋易觀察模板變形,跑位; 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng); 模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7) 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時(shí),及時(shí)修整
33、。(8) 窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口屮間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑吋產(chǎn)生'窩氣,造成混凝土澆筑不密 實(shí)。(9) 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口50x 100洞,以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物, 清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。(10) 跨度小于4m不考慮,46m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mm。(11) 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。(12) 混凝土澆筑時(shí),所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂度,每次澆筑時(shí), 均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及吋解決。(13) 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線
34、位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使 用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3. 其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通 病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必 須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。(1) 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,而板平整光潔、防水性能好的。(2) 進(jìn)場木方先壓創(chuàng)平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。(3) 模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。(4) 墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證
35、 模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正 其平直。(5) 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管, 塑料管長度比墻厚少23価。(6) 門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉上以防 止變形。(7) 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4脫模劑及模板堆放、維修(1) 木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。(2) 模板貯存吋,其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。(3) 裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板
36、。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4) 拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板而及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。七、安全文明施工措施(1) 拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。(2) 臨邊作業(yè)時(shí),必須做好防護(hù)措施,滿鋪腳手板。(3) 支模前必須搭好相關(guān)腳于架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(4)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時(shí)與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全 區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛禁止通行安全標(biāo)志,操作人員不 得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。(5)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土吋必須由模板支設(shè) 班組設(shè)專人看
37、模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、 斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。(6)木工機(jī)械必須嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3m,外殼接保護(hù)零線, 且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨吋 檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械吋 嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;氏度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的 木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得碩拉碩拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。(7)用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)
38、程。模板安裝就位 前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使 用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板(8)鋼模板堆放時(shí),使模板向下傾斜30° ,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風(fēng)荷 載卜傾覆。(9)大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù),陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后, 要采取防止觸電保護(hù)措施,將犬模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。(10)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)吋,必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫 度影響,乂受澆筑速度影響,因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí),可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度,秋 冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降
39、低。當(dāng)t二15°c時(shí),混凝土澆筑速度不大-t2m/ho(11)環(huán)保與文明施工夜間22:006:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理, 并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈 無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。八、支撐系統(tǒng)計(jì)算各樓棟結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式基木相同,地下室、-層和屋面構(gòu)架采用鋼管滿堂架搭設(shè),標(biāo)準(zhǔn)層 采用木支撐。選用具有代表性梁板進(jìn)行計(jì)算:1、鋼管支撐系統(tǒng),以(500x 1000)和地下室頂板(板厚190)作為計(jì)算。2、木支撐系統(tǒng),以(240x400)和標(biāo)準(zhǔn)層(板厚100)作為計(jì)算。梁模板(扣件式)計(jì)算書一
40、、工程屬性新澆混凝土梁名稱框架梁新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)5. 1混凝土梁截面尺寸(mmx mm)500x 1000新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4. 5梁側(cè)樓板厚度(mm)190二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值gik(kn/m2)面板0. 1面板及小梁0.3模板面板0. 5模板及英支架0. 75新澆筑混凝土口重標(biāo)準(zhǔn)值g2k (kn/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k (kn/m3)梁1.5板1. 1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值q“當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kn/m2)1振搗混凝土吋產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(k (kn/m2)對(duì)水平面模板取值2模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式
41、梁兩側(cè)冇板,梁板立柱共用(b)梁跨度方向立柱間距l(xiāng) (mm)1000梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h (mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng) a (mm) > l b (mm)1000、 1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居屮梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底増加立柱根數(shù)0每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐主梁一端懸挑長度(mm)250設(shè)計(jì)簡圖如下:立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18而板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (n/mm2)20面板彈性模量e (n/nun2)10000按四等跨連續(xù)梁計(jì)算,簡圖如下:p p p p p p p p鳥忑葢25025025
42、0250w=bh76=5000x 18x 18/6 = 16740mm3,t = bh3/12=5000x 18x 18x 18/12=150660mm1qi = lmax 1. 2(g】k+ gk+gsk) xh)+1 4q2k, 1. 35(g】k+(g2k+g3k) xh)+1.4x0. 7q2kxb=lmax1.2x (0. l+(24+l 5) x 1)+1. 4x2,1. 35x (0. l+(24+l. 5) x 1)+1. 4x0. 7x2 x0. 31=9. 23kn/mq博=1x 1. 35 x glk+ (g2k+g3k) x h x b= 1 x 1. 35 x 0.
43、1+ (24+1. 5) xi xo. 31=8. 68kn/mq啼=1x1. 4x0. 7xq2kxb=lx1.4x0. 7x2x0. 31 = 0. 55kn/mq2=glk+(g2k+g3k) xh xb=o. l+(24+l 5) xi xo. 31 = 7. 15kn/m1、抗彎驗(yàn)算o =lx/w=max0 . 0 7 7 x 8 . 68 x 0 . 252+0. 1 x0 . 55 x 0 . 252,-0. 107x& 68x0. 250. 121 x0 . 55 x 0 . 252,-0. 071 x8. 68x0. 25-0. 107x0. 55x0. 252 x
44、10716740=3. 22n/mm2f =20n/mm2滿足要求!2、撓度驗(yàn)算vo. 632q217(100et) =0. 632x 7. 15x2507(100x10000x 150660) =0. 12mmw v = 1/400 = 250/400 = 0. 62mm滿足要求!3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))r叭=1. 143 q懶 1+1.223 q】活=1. 143x8. 68x0. 25+1. 223x0. 55x0. 25 = 2. 65kn 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))r'環(huán)=1. 143q2l = l. 143x7. 15x0.25=2. 04kn 五、小梁驗(yàn)
45、算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60x80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (n/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t (n/mm2)1. 78小梁彈性模量e (n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w (cm3)64小梁截面慣性矩i (cm1)256計(jì)算簡圖如下:0.06kn/m8.6kn7m0.06kn/m1f yp 血4-2 (2)-h3 -+承載能力極限狀態(tài)0.05kn/m6.64kn/m0.05kn/mii 1f 片p 必4-2 (2),3滌-+0.31 kn0.31 kn正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài):而板傳遞給小梁q)= 2. 65/0. 5 = 8. 54kn7m小梁自重q2= 1x 1
46、.35x (0. 3-0. 1) x0. 25=0. 06kn/m梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載f】二lmaxl2x (0. 1 + (24+11) x0. 2)+1. 4x2,1. 35 x (0. l+(24+l. 1) x0. 2)+1.4x0. 7x2) x (0. 5-0. 31/2)/2x0. 25+1. 35x0.5x (1-0. 2)x0. 25 = 0. 45kn梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載e2=lmax1.2x (0. 1+(24+11) x0. 2)+1. 4x2,1.35x (0. l+(24+l. 1) x0. 2)+1. 4x0. 7x2) x (1-0. 5-0. 31/2
47、)/2x0. 25+1.35x0. 5x (0. 9-0. 2) x0. 25 = 0. 45kn正常使用極限狀態(tài):面板傳遞給小梁q】 = 2. 04/0. 5 = 6. 59kn/m小梁自重q2= (0. 3-0. 1) x0. 25 = 0. 05kn/m梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載fi二(0. 1+(24+1 1) x0. 2) x (0. 5-0. 5/2)/2x0. 25+0. 5 x (1-0. 2) x0. 25 = 0. 31kn梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載f2=(0. 1+(24+1 1) x0. 2) x (1-0. 5-0. 5/2)/2x0. 25+0. 5 x (1-0. 2
48、) x0. 25=0. 31kn1. 抗彎驗(yàn)算滿足要求!2、抗剪驗(yàn)算vroix=1.846knt 昨=3v叫/(2bh°)二3x 1. 846x 1000/ (2x60x80)=0. 58n/mm2 t = 1. 78n/mm2 滿足耍求!3、撓度驗(yàn)算小梁變形圖(mm)v max = 2. 24mmw v =1/400= 1000/400 = 2. 5mm滿足要求!4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)r】 = l85kn, r2=1.85kn正常使用極限狀態(tài)r】 = l39kn, r2=1.39kn六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm) 48x3.5主梁彈性模量e (n/mm2)2
49、06000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (n/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t (n/mm2)125主梁截面慣性矩i (cm1)12. 19主梁截面抵抗矩w (cm3)5. 08主梁自重忽略不計(jì),計(jì)算簡圖如下:2) o1 5( 2丿a,孑l-l-, 1000l1000l100011000ti彳1 彳主梁計(jì)算簡圖一主梁計(jì)算簡圖二由上節(jié)可知r=maxri, r2 = 1. 85kn, r =maxri , r2 = 1. 39kn1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖一 (kn-m)主梁彎矩圖二(kn - m)o =m/w = 0. 74x1075080=146. 32n/mn?w f =205n/mm2滿足耍求!2、
50、抗剪驗(yàn)算3.88212.032 2.0320.182 0.1823.023 3.0232.527 2.5273.518 3.5181.173 1.1730.677 0.6771.668 1.6681.66866£-1.173j-1.17a-3.518-3.518-2.527-2.527-3.023-3.023主梁剪力圖一 (k)1.85主梁剪力圖二(kn)=3.88knt max=2vmx/a=2x3.88x 1000/489=15. 88n/mm2< t = 125n/mm2 滿足要求!3、撓度驗(yàn)算-0.182-2.03285-1.375主梁變形圖一 (mm)滿足耍求!4、扣
51、件抗滑計(jì)算8kn<r=8. 39knw12kn單扣件在扭矩達(dá)到4065n m且無質(zhì)量缺陷的情況下,雙扣件能滿足要求!同理可知,右側(cè)立柱扣件受力8kn<r=8. 39knw12kn單扣件在扭矩達(dá)到4065n ni且無質(zhì)量缺陷的情況匚 雙扣件能滿足耍求!七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施工模 板安全技術(shù)規(guī) 范 jgj162-2008鋼管類型048x3立柱截而而積a (mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i (mm)15.9立柱截面抵抗矩w(cm3)4. 49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (n/mm2)205x 二h/i二 1500/15. 9=94. 34w x 二150長細(xì)比滿足要求!查表得,b=0. 63立柱最大受力n=maxr】+n邊r?+n邊=max8. 39+
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