ABS塑料制品怎樣粘接

1、ABS塑料制品怎樣粘接?        (1)膠粘劑的選擇；配方一(重量份)：ABS塑料粒 3040份，醋酸乙酯3 0份，丙酮 3040份。配方二(重量份)：ABS樹脂40份，甲乙酮60份，甲苯50份。        (2)粘接：工藝：清洗：用無水乙醇請(qǐng)洗被粘接面,晾干或用脫脂棉蘸丙酮少許快速擦洗被粘接面，晾干。配膠：將ABS塑料粒按量加入已稱好的溶劑中，加熱至50左右，不斷攪拌至ABS塑料粒均勻溶解為止。涂膠：用毛刷蘸取膠液均勻地涂于

2、被粘接面上，于空氣中晾置1分鐘，再涂一遍膠液晾置一定時(shí)間，在溶劑未揮發(fā)完之前,加接觸壓力合攏被粘接件。固化：室溫固化24小時(shí)。        (3)效果：粘接強(qiáng)度高，使用效果好。 SBS溶劑型膠黏劑黏度的控制 點(diǎn)擊數(shù)： 251來源: 2009-8-20SBS溶劑型膠黏劑黏度的控制 SBS溶劑型膠黏劑黏度的控制SBS溶劑型膠黏劑黏度的控制程秀蓮(沈陽理工大學(xué)裝備工程學(xué)院,遼寧沈陽110168)    摘要:SBS溶解性好,可與很多聚合物相容,非常適宜制備溶劑型膠黏劑。

3、苯、甲苯、二甲苯是SBS樹脂的良溶劑,但毒性 大,故為SBS樹脂選用LD50>5000 mg/kg的無毒溶劑-丙酮、乙酸乙酯和汽油調(diào)配混合溶劑。SBS彈性體本身并無粘接性, 必須配合適當(dāng)?shù)脑鲳渲男浴ｐざ仁悄z黏劑的重要技術(shù)指標(biāo)。研究了汽油、丙酮和乙酸乙酯混合溶劑組分對(duì)黏度的影響。 討論了增黏樹脂及其混合體系對(duì)黏度的影響。研究了增黏樹脂含量和固含量對(duì)黏度的影響。結(jié)果表明,乙酸乙酯含量高,黏 度低;添加增黏樹脂混合體系比添加單一增黏樹脂,黏度高;固含量高,黏度高;增黏樹脂含量高,黏度低。乙酸乙酯含量、增 黏樹脂含量和固含量等是控制

4、SBS溶劑型膠黏劑黏度的有效手段。    關(guān)鍵詞:SBS膠黏劑;黏度;增黏樹脂    中圖分類號(hào):TQ 433. 434文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1001-0017(2008)06-0016-03    前言    熱塑性SBS彈性體是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來 的新型高分子合成材料,是苯乙烯-丁二烯-苯乙 烯三嵌段共聚物。兩端的硬塑性聚苯乙烯嵌段起著 交聯(lián)和增強(qiáng)的作用,使SBS具有高的內(nèi)聚

5、強(qiáng)度;中 間的軟彈性聚丁二烯嵌段賦予彈性和橡膠的性能。 可以說SBS是一種塑料與橡膠共存一體的高分子 聚合物,兼?zhèn)淞藷崴苄运芰虾土蚧鹉z的雙重特 性。SBS溶解性好,且與很多聚合物相容,無需塑煉 與混煉,不用高溫高壓硫化,非常適宜制備多種膠黏 劑。國外早已將SBS用于制備膠黏劑1。近年來, 國內(nèi)對(duì)SBS膠黏劑的研究十分活躍,品種不斷增 加28。但SBS彈性體本身并無粘接性,必須配合 適當(dāng)?shù)脑鲳渲?以提高潤濕性、初黏性、內(nèi)聚力、剝離強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度等。    黏度是膠

6、黏劑的重要技術(shù)指標(biāo)。黏度高初黏力 大,初黏力小則易產(chǎn)生皺紋、“隧道”等故障,當(dāng)初黏 力大于1. 8N/15mm時(shí),就不會(huì)產(chǎn)生皺紋、"隧道"等 故障。黏度低上膠量少,涂膠均勻,但往往溶劑含量 高,浪費(fèi)資源,污染空氣。因此要求溶劑型膠黏劑有 一個(gè)適宜的黏度。膠黏劑的黏度受到多種因素的影 響,如固含量、成膜物質(zhì)的相對(duì)分子質(zhì)量和分子結(jié) 構(gòu)、溶劑、其它添加劑及相互作用等。    1實(shí)驗(yàn)部分    1. 1原料及規(guī)格&

7、#160;   120#汽油:工業(yè)級(jí),沈陽;丙酮:分析純,沈陽市 東陵區(qū)精細(xì)化學(xué)廠;乙酸乙酯:分析純,天津市天河 化學(xué)試劑廠; SBS801和SBS792:湖南岳陽巴陵石油 化工有限公司; C9石油樹脂:大慶華科;萜烯樹脂 (T100):福建清流; 422樹脂、2402樹脂:浙江省開 化縣天然樹脂廠;極性SBS:四川成都。   1. 2儀器    DJ1C增力電動(dòng)攪拌器; DZTW調(diào)溫電熱套;&#

8、160;2 型電熱恒溫干燥箱;NDJ-79型旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)。    1. 3SBS溶劑型膠黏劑的制備    按一定配比配制混合溶劑并加入三口燒瓶中 加熱至40。攪拌并加入SBS。當(dāng)SBS全部溶解時(shí),加入增黏樹脂,亦控制溫度在40。當(dāng)溶質(zhì)全部溶解后,加快攪拌速度,當(dāng)溶液變透明,停止加熱約需攪拌1h。自然冷卻到室溫,既得產(chǎn)品,測(cè)定膠液的黏度。    1. 4黏度的測(cè)定    首先將NDJ-79型旋轉(zhuǎn)式黏

9、度計(jì)接通電源,并 校正零點(diǎn),使用第II單元測(cè)定,本單元測(cè)定范圍為 (1010000)mPa·s。測(cè)試溫度為室溫(15)。    將待測(cè)的產(chǎn)品約15mL小心倒入測(cè)試容器,直至液面達(dá)到錐形面下部邊緣,再將轉(zhuǎn)筒插入液體直至完全浸沒為止,然后把測(cè)試容器安放在儀器托架上,并將轉(zhuǎn)筒掛鉤懸掛于儀器左旋滾花螺母的掛鉤上。這時(shí)啟動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),當(dāng)指針穩(wěn)定后即可讀數(shù)。如果讀數(shù)小于10格,應(yīng)當(dāng)調(diào)換大一號(hào)的轉(zhuǎn)筒 每個(gè)產(chǎn)品測(cè)定三次,取平均數(shù)。    2結(jié)果與討論   &

10、#160;2. 1混合溶劑的組成對(duì)黏度的影響    苯、甲苯、二甲苯是SBS樹脂的良溶劑,但毒性 大,故另為SBS樹脂選用LD50 >5000 mg/kg的無 毒溶劑-丙酮、乙酸乙酯和汽油調(diào)配混合溶劑,各溶 劑的基本性質(zhì)見表1,各溶劑及其混合溶劑對(duì)SB 樹脂溶解性見表2。    汽油最便宜,丙酮比乙酸乙酯略貴。以成本和 溶解性能為指導(dǎo),調(diào)配混合溶劑,由表2中實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 可見,乙酸乙酯是SBS的良溶劑,但成本太高。在

11、0;總量不變的條件下,汽油量越少,乙酸乙酯量越多, 溶解性能越好,膠液的黏度越低。本文選用7號(hào)混合溶劑配比。                     2. 2增黏樹脂對(duì)黏度的影響    增黏樹脂是相對(duì)分子質(zhì)量為10010000,軟化 點(diǎn)為60150的無定形低聚物的總稱。由于SBS 是兩相結(jié)構(gòu),增黏樹脂與SBS

12、不同相相容,對(duì)黏度 有較大影響。    2. 2. 1各種增黏樹脂對(duì)黏度的影響    由表3實(shí)驗(yàn)結(jié)果可見,加入萜烯樹脂T100時(shí) 體系黏度最大。張斌等9發(fā)現(xiàn)萜烯樹脂主要溶于 PB嵌段。PB嵌段是中間段,中間段變粗,分子間摩 察增大明顯,體系黏度大。張斌等9發(fā)現(xiàn)C9為芳 香石油樹脂則處于兩相之間。說明C9在膠液中獨(dú) 立存在,與SBS大分子間作用小,因此在加入C 時(shí),體系黏度較小。422#為松香改性馬來酸甘油酯 2402

13、#為對(duì)叔丁酚甲醛樹脂。張斌等9發(fā)現(xiàn)松香樹 脂與PS、PB嵌段均有一定的相容性,但松香樹脂以 相容于PB嵌段為主。而422#為松香改性馬來酸甘 油酯, 2402#為對(duì)叔丁酚甲醛樹脂?？梢灶A(yù)見422 和2402#以溶于PS為主,或與二者均不溶,因此加 入后,黏度小。    2. 2. 2多種增黏樹脂對(duì)黏度的影響    由表4和表5的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可見,多種增黏樹脂 混合體系的黏度,基本比單一增黏樹脂體系黏度大混合體系中增黏樹脂種類越多,

14、體系黏度越大。增黏樹脂種類多,彼此相溶性差,使體系黏度增大;不同的增黏樹脂與SBS大分子的不同鏈段相互作用使SBS大分子在體系中移動(dòng)困難,使體系黏度增 大。    2. 3SBS類型對(duì)黏度的影響    極性SBS是正在中試的新產(chǎn)品,分子中含有3%的吡啶極性基團(tuán);相對(duì)分子質(zhì)量為9. 8萬。SBS801為星型SBS,平均相對(duì)分子質(zhì)量為14萬 30萬; SBS792為線型SBS,平均相對(duì)分子質(zhì)量為8 萬12萬。對(duì)黏度的影響如表6所示,相對(duì)分子質(zhì)量大的黏度大,相對(duì)

15、分子質(zhì)量相近的,極性大的黏度大。    2. 4增黏樹脂含量對(duì)黏度的影響    增黏樹脂含量對(duì)黏度的影響如表7所示,增黏 樹脂含量增加,黏度迅速降低。這是由于增黏樹脂 的相對(duì)分子質(zhì)量為10010000,而線型SBS平均相 對(duì)分子質(zhì)量為8萬12萬,星型SBS平均相對(duì)分子質(zhì)量為14萬30萬,低相對(duì)分子質(zhì)量組分含量增加,黏度降低。        2. 5固含量對(duì)黏度的影響  

16、;  膠黏劑的固含量對(duì)膠黏劑的粘接性能、成本和黏度都有較大影響。對(duì)黏度影響如表8所示,固含量增加,黏度迅速增加。    3結(jié)論    (1)在汽油、丙酮和乙酸乙酯混合溶劑中,提高 乙酸乙酯含量,黏度降低,提高汽油含量,黏度提高。    (2)單獨(dú)加入萜烯,黏度較大。    (3)多種增黏樹脂混合,一般使黏度增大。    (4)用部分SBS801替代SBS792,可提高

17、黏度。    (5)固含量和增黏樹脂含量對(duì)黏度影響極大。    固含量提高,黏度增大;增黏樹脂含量提高,黏度減 小。    參考文獻(xiàn):    1WAKE W C. Developments in AdhesivesM. London: Applied Science PublishersLTD, 1977: 22324

18、9.    2蔣裕平,梁靖.一種新型的SBS裝飾膠 J.中山大學(xué)學(xué)報(bào)論 叢, 2002, 22(3): 240242.    3楊明山. SBS膠粘劑的研制J.太原機(jī)械學(xué)院學(xué)報(bào), 1990, 11 (2): 5763.    4鐘樹良. SBS復(fù)合膠粘劑J.粘接, 1995, 17(5): 2122.    5畢建波,劉萍.阻燃性SBS膠粘劑的研制 J.粘接, 2000, (5): 2223.    6周衛(wèi)平,莊萍.嵌段共聚物的改性研究及其在膠黏劑中的應(yīng)用 J.化學(xué)與黏合, 2006, 28(2): 102106.