A-一次風機文件包

1、 神華福建龍巖發(fā)電有限責任公司檢 修 文 件 包編號：LD3B-GL3-019版次：1 項目名稱： #3機組B級檢修 設(shè)備名稱： #3機組A一次風機 檢修單位： 工作負責人： 神華福建龍巖發(fā)電有限責任公司檢 修 文 件 包文件包清單1 / 1編寫校核審核批準姓名日期姓名日期姓名日期姓名日期序號名 稱打“”頁數(shù)1檢修任務單2危險點分析3修前準備4質(zhì)量安全計劃5檢修程序6再鑒定7檢修報告以下為附選項：1異常項 / 不符合項神華福建龍巖發(fā)電有限責任公司檢 修 文 件 包檢修任務單 1 / 11檢修計劃 檢修類別： A 級 B級 C級 D級 計劃檢修時間 ： 年 月 日 至 年 月 日 計劃工時： 工

2、日2工作許可 需單獨辦理工作票 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 熱機工作票 熱控工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)辦理工作票 ，不需單獨辦理工作票 其它工作許可條件 腳手架 動火工作票 拆除保溫 封堵打開許可 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它 3異動 有 無 4檢修后設(shè)備試運行計劃 需要 不需要 5檢修前交底 設(shè)備概況#3機組A一次風機： 型號 G5-29-14No25F 流量 181200 m3/h全壓 22719 Pa 轉(zhuǎn)速 1480r/min重量 15000kg 生產(chǎn)廠家 成都電力機械廠 以往工作經(jīng)驗教訓 交叉作業(yè)項目的配合6檢修內(nèi)容的描述在本次B修工作中，對#3機組A一次風機定子、轉(zhuǎn)子、軸承等部件要進行

3、全面的檢查和修理，以保證設(shè)備安全穩(wěn)定的運行。7作業(yè)人員組成工種汽機鍋爐電氣儀控焊工起重金相修造民工運輸其它工日甲 方乙 方簽名：日期：簽名：日期：檢 修 文 件 包檢修交底 1 / 1神華福建龍巖發(fā)電有限責任公司檢 修 文 件 包危險點分析1 / 1危險點分析：1碰傷和砸傷風險2機械傷害機械損傷風險3火災風險4燙傷風險安全措施：1進入工作現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿著工作服和防砸鞋； 2堅決杜絕習慣性違章作業(yè)，例如戴手套打大錘；3工作現(xiàn)場照明設(shè)施要齊全完善，防止跌傷；4起吊用具事前應進行全面檢查，使用經(jīng)檢查合格的吊具；專用工具應逐件檢查，不使用有缺陷的專用工具；5起吊時應遵守有關(guān)安全作業(yè)規(guī)定，設(shè)有專

4、人指揮；6搭設(shè)腳手架時要懸掛警示牌；7品質(zhì)再鑒定對設(shè)備進行相關(guān)檢查時，應特別注意身體或工具避免接觸轉(zhuǎn)動部件，以防止造成機械損傷；8清洗液應限量使用并且應在通風良好的場合下使用，禁止現(xiàn)場周圍有明火作業(yè)；9動火作業(yè)應辦理動火工作票，設(shè)置防火隔離區(qū)；10搬動加熱部件時應戴隔熱手套，以防燙傷； 神華福建龍巖發(fā)電有限責任公司檢 修 文 件 包修前準備1 / 31工器具準備（常用工具、專用工具、儀器儀表）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量編號1活扳手8、10把各42活扳手12、18把各43梅花扳手1719把44梅花扳手2224把45大錘10磅把16手錘0.75磅把27撬棍12×600把28撬棍30×

5、1600把29扒輪專用工具套110裝輪專用工具套111螺絲刀（平口）300把312保險鉛絲5A盒213百分表0.01塊314百分表座支315外徑千分尺025把216鋼卷尺5米把217銅棒30×350根418溫度測溫儀把119測振表把120鋼板尺150把221螺旋千斤頂16T件1神華福建龍巖發(fā)電有限責任公司檢 修 文 件 包修前準備2 / 32 備品、備件準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量編號1雙列向心球面滾子軸承53626套22軸承潤滑油#46抗磨液壓油Kg503聯(lián)軸器ZL9.0套13 相關(guān)資料（說明書、圖紙或方案等）序號名稱編號備注123456神華福建龍巖發(fā)電有限責任公司檢 修 文 件 包修

6、前準備3 / 34 材料準備序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1毛氈=20mm張12耐油石棉板=3.0mm張23耐油石棉板=2.0mm張24耐油石棉板=1.5mm張25耐油膠皮=3.0mm張26破布KG257毛刷2把48砂布#420張509枕木根410塑料布KG411青稞紙=0. 3 mmKG112鋸條盒1 神華福建龍巖發(fā)電有限責任公司檢 修 文 件 包質(zhì)量安全計劃1 / 1設(shè)備名稱#3機組A一次風機工作票號設(shè)備位置#3爐零米工作描述A一次風機檢修工序編號工作內(nèi)容描述控制點（H/W）檢修方業(yè)主方負責人日期技術(shù)員專工質(zhì)檢員日期檢修部專工日期策劃部日期1開工手續(xù)W12聯(lián)軸器的檢查W13葉輪檢查H24風機渦殼

7、及支撐桿檢查W25風機入口調(diào)節(jié)擋板的檢修W26軸承及軸承箱檢修H27聯(lián)軸器找中心H28整體試運W29異常項、不符合項關(guān)閉H210質(zhì)量計劃關(guān)閉H2 神華福建龍巖發(fā)電有限責任公司檢 修 文 件 包檢修程序 11 /101 概述 G5-29-14No25F型一次風機為單吸、雙支撐離心式風機，葉片為后彎式機翼形空心葉片焊接而成。該風機允許最高轉(zhuǎn)速1480轉(zhuǎn)/分，常溫下風壓為22719 Pa。風機蝸殼用鋼板焊接制成，并設(shè)有人孔門；風殼入口裝有錐形集流器和入口調(diào)節(jié)擋板。風機主軸與葉輪由2套53626雙列向心球面滾子軸承支持；軸承支持部件由軸承箱體、密封裝置、冷卻裝置等組成；軸承采用#46抗磨液壓油；風機與

8、電機采用撓性聯(lián)軸器連接； 2 適用設(shè)備福建龍巖發(fā)電有限責任公司#3爐G5-29-14No25F型一次風機的檢修；3 參考文獻3.1郭延秋主編.大型火電機組檢修實用技術(shù)叢書鍋爐分冊.中國電力出版社.2003.3.2崔恩厚主編.熱動專業(yè)檢修實習指導書.大連出版社.1996.4 檢修的必備條件4.1確認設(shè)備標識并作好記錄；4.2辦理熱力機械檢修工作票4.2.1停止#3爐A、B側(cè)一次風機運行；4.2.2拉掉一次風機電機電源，做拉合閘實驗，并在操作把手上掛“禁止操作”牌；4.2.3關(guān)閉#3爐A、B側(cè)一次風機出入口風門，拉掉電源，掛“禁止操作”牌；4.3由工作負責人和有關(guān)運行人員共同驗證工作票所填寫的安全

9、措施是否得以落實， 確認無誤后方可工作；5. 檢修程序及質(zhì)量標準 5.1 辦理工作票及開工手續(xù)質(zhì)量標準：1工作票辦理完畢，工作現(xiàn)場安全措施已到位。2現(xiàn)場工器具及材料已布置完整。 見證點-W1 5.2聯(lián)軸器的檢查 5.2.1拆下聯(lián)軸器保護罩,檢查并作好回裝標記； 5.2.2測量記錄對輪間及軸向,徑向的中心偏差； 5.2.3對聯(lián)軸器進行全面檢查，對輪應完好無裂紋、變形、磨損等缺陷；否則予以修整或更換； 5.2.4檢查對輪螺絲是否有彎曲、絲扣是否完好、擋圈、彈簧墊是否齊全等缺陷，如有應予以更換； 5.2.5檢查對輪膠套數(shù)量是否齊全，膠套內(nèi)經(jīng)磨損超過2mm時應更換；對輪螺栓孔與膠套外徑間隙為0.501

10、.00mm； 5.2.6如需更換對輪,應使用合適的拉馬卸下對輪;對輪與軸配合緊力過大時,可用千斤頂與支架,并用烤把快速,均勻加熱至200-250°C卸下對輪； 5.2.7回裝對輪時用#420砂布將對輪孔進行打磨； 5.2.8用烤把對聯(lián)軸器進行均勻加熱，當加熱至200250時迅速將對輪裝到軸上，并使對輪里端面與軸肩緊密接觸；質(zhì)量標準：1對輪應完好無裂紋、變形、磨損等缺陷。2對輪螺絲無彎曲、絲扣完好、擋圈、彈簧墊無缺陷。3對輪膠套數(shù)量應齊全，膠套內(nèi)磨損不超過2mm；對輪螺栓孔與膠套外徑間隙為0.501.00mm。4拆卸對輪時拉桿長短一致，千斤頂不得頂偏；千斤頂不得隨意加長搖桿。見證點-W

11、1 5.3葉輪檢查 5.3.1檢查風機葉輪葉片及防磨、焊口的磨損情況，若防磨磨損嚴重則視情況予以更換或堆焊； 5.3.2檢查風機葉輪密封口環(huán)、前后盤的磨損情況； 5.3.3補焊、挖補葉片時，應采用分段對稱焊接，盡量減少應力變形,在葉輪上進行焊接工作時,注意葉輪與外殼接地線,嚴格禁止通過軸接地把軸承燒壞； 5.4風機渦殼及支撐桿檢查 5.4.1檢查風機渦殼各處是否有疲勞裂紋、開焊、磨損等缺陷，否則予以挖補或堆焊處理； 5.4.2檢查風箱各處支撐是否牢固、磨損、開焊等缺陷，否則予以補焊或更換； 5.4.3檢查集流器的安裝是否牢固、顫抖晃動等缺陷，若有則對其進行補焊或加固處理； 5.4.4檢查集流器

12、表面是否平滑，否則應對其進行修整；質(zhì)量標準：1葉輪各部應完整，無磨損及銹蝕；葉片不許變形、裂紋，焊縫不許夾渣有氣孔。2葉輪晃動度，不得超過5mm。3要保證風殼及各結(jié)合面不漏風。4集流器與葉輪配合間隙，深度1520mm徑向間隙510mm。 5.4.5集流器表面應平滑過度，安裝牢固，不顫抖； 停工待檢點-H2 5.5風機入口調(diào)節(jié)擋板的檢修 5.5.1檢查擋板的磨損及開關(guān)情況，如有缺陷則視情況進行貼補或更換處理； 5.5.2檢查擋板與拉桿間的運行是否靈活，否則應對其進行校驗；質(zhì)量標準：1擋板各部位完整，轉(zhuǎn)動靈活，開關(guān)指示同步。2傳動機構(gòu)完整靈活固定拉筋焊接牢固，拉筋磨損不超過1/2。3擋板開關(guān)嚴密，

13、各擋板間隙3mm5mm，擋板四周間隙5mm8mm。4拉桿不得有卡住脫落現(xiàn)象。4。 5.5.3檢查擋板連接部件的牢固性及穩(wěn)定性，否則應對其進行加固和堆焊；見證點-W2 5.6軸承及軸承箱檢修 5.6.1拆卸軸承座中分面螺栓及端蓋螺栓； 5.6.2吊出上蓋，并放在枕木上，各墊片保存完好若損壞重新制作； 5.6.3用塞尺塞或用壓鉆絲法測量軸承的徑向游隙，軸承游隙不得超過0.25mm； 5.6.4軸承不得有銹蝕、剝皮、麻點、裂縫凹坑等缺陷，保持夾完整，不符合要求應予以換新； 5.6.5更換軸承時撬開軸承鎖緊圓螺母止動墊，并用專用工具拆下圓螺母； 5.6.6用火焊割除舊軸承并退出軸承內(nèi)圈，注意：拆卸軸承

14、時，不要損傷軸與軸承的配合面； 5.6.7用破布浸清洗劑擦凈軸承箱并對其進行檢查，標準為：軸承箱里外干凈無裂紋，如有則更換；瓦口平面保持平整光潔；油位計清洗干凈高低油位線清晰、準確、完好、嚴密；冷卻水管道暢通無阻無滲漏； 5.6.8檢查軸徑裝配處是否有轉(zhuǎn)動磨損的痕跡，絲扣是否靈活完好； 5.6.9軸承應采用油溫或水溫加熱的方法裝配；用細鐵線將軸承外套捆綁牢固吊懸在加熱油或水中，不許軸承與加熱器殼體接觸，以免使軸承超溫退火； 5.6.10加熱時應隨時測量油溫或水溫，不許超溫，當加熱到合適溫度（120）后，應迅速 將軸承套裝在軸頸上，其內(nèi)套要與軸肩緊密接觸；裝上止動墊，鎖緊圓螺母，待軸承冷卻后再把

15、圓螺母鎖死，扳倒止動墊； 5.6.11軸承箱體回裝時用壓鉛絲法來測量瓦頂間隙，鉛絲位置放置如圖所示： 5.6.12將瓦口螺絲均勻擰緊，然后松開取下鉛絲，用外徑千分尺測出被壓鉛絲的尺寸，計算出瓦頂是間隙還是緊力，并根據(jù)計算數(shù)值通過加減墊片來調(diào)整瓦頂間隙； 5.6.13根據(jù)所測數(shù)值來選擇墊片的厚度，并用剪刀作好墊片； 5.6.14在瓦座及墊片上均勻涂好密封膠，扣好軸承上蓋，上好定位銷釘，帶好端蓋螺絲，最后均勻擰緊所有螺絲； 5.6.15軸承箱潤滑油更換，油至合適的油位線（#46抗磨液壓油）； 5.6.16軸承箱冷卻水閥門檢查開關(guān)正常，無內(nèi)漏外漏現(xiàn)象。 5.6.17安裝風箱兩側(cè)軸封；質(zhì)量標準：1軸承

16、游隙不得超過0.25mm；軸承內(nèi)外滾道不得有麻點、斑紋、裂紋等缺陷；并帽不得松動。2新軸承游隙不大于0.20mm；軸承內(nèi)圈與軸配合時應有00.05mm的緊力；軸頸應光滑無毛刺。3用加熱法安裝新軸承時，不許超溫，溫度不超過120。4徑向間隙：膨脹端0.030.05mm推力端00.03mm；軸向間隙：推力間隙0.300.50mm;膨脹間隙38mm。停工待檢點-H2 5.7聯(lián)軸器找中心 5.7.1用靠尺法對聯(lián)軸器進行初步找正后，將電機地腳螺絲鎖死； 5.7.2用百分表進行找正； 5.7.3對輪找中心完成之后，用大錘鎖緊電機地腳螺絲，帶好對輪螺絲及對輪安全罩； 5.7.4按要求對葉輪作靜平衡試驗，如試

17、驗不合格應采取措施調(diào)整直至合格。質(zhì)量標準：1聯(lián)軸器間距5mm8mm。2軸向、徑向值均不超過0.08mm。 停工待檢點-H2 5.8整體試運 5.8.1確認風機風箱內(nèi)無異物時帶上風機人孔門； 5.8.2將熱力機械檢修工作票押回主控，由專人聯(lián)系并通知主控給風機送電準備試轉(zhuǎn)； 5.8.3在試轉(zhuǎn)時，工作人員應站在電機的軸向位置處，防止葉輪飛出傷人； 5.8.4當風機達到正常轉(zhuǎn)速時，由工作人員對其進行檢查和測量，試運時間為46小時，在此期間應對軸瓦的振動值、溫度值作以詳細記錄； 5.8.5風機試運標準為：軸瓦振動值不超過0.05mm，軸瓦溫度不超過80；質(zhì)量標準：1軸瓦振動值不超過0.05mm。2軸瓦溫

18、度不超過80。 見證點W26. 檢修記錄 6.1軸承各部間隙記錄設(shè)備名稱A一次風機檢修工作負責人檢修人員軸承外環(huán)與殼體間隙推力側(cè)修前加墊厚度（mm）端蓋間隙調(diào)整軸向間隙(mm)里端蓋修前(mm)修后無墊間隙（mm）修后(mm)加墊厚度（mm）外端蓋修前(mm)實際間隙（mm）修后(mm)承力側(cè)修前加墊厚度（mm）膨脹間隙(mm)里端蓋修前(mm)修后無墊間隙（mm）修后(mm)加墊厚度（mm）外端蓋修前(mm)實際間隙（mm）修后(mm)軸承游隙推力側(cè)軸承游隙（mm）修前修后承力側(cè)軸承游隙（mm）修前修后 6.2風機葉輪各部間隙記錄填寫：_ _隊伍，記錄人：_ _設(shè)備名稱標準測量記錄A一次風機

19、A1520mmA:B:510mmB: 6.3聯(lián)軸器找中心檢修記錄 _爐_風機 對輪校正記錄表 _年_ _月_ _日 6.4備品備件核查記錄 序號名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注7. 清理檢修現(xiàn)場 7.1 設(shè)備外殼清潔狀況合格 不合格 7.2 工作現(xiàn)場清潔狀況合格 不合格 7.3 辦理工作終結(jié)手續(xù),工作票結(jié)束。 7.4 異常項、不符合項關(guān)閉。質(zhì)量標準：1無異常項、無不符合項。 停工待檢點H2 質(zhì)量標準：1質(zhì)量驗收全部合格。8. 質(zhì)量計劃關(guān)閉 停工待檢點H2 神華福建龍巖發(fā)電有限責任公司檢 修 文 件 包再鑒定1/1 1. 設(shè)備名稱：#3爐A一次風機 2. 規(guī)格型號：G5-29-14No25F 3. 設(shè)備位置：#3爐零米 4. 再鑒定日期： 年 月 日 5. 再鑒定情況設(shè)備名稱A一次風機檢修工作負責人測量人員記錄人員檢修人員檢修項目標準值實際測量值推力側(cè)溫度80修前 修后 振動0.05mm左右垂直軸向修前（mm）修后（mm）承力側(cè)溫度80修前修后振動0.05mm左右垂直軸向修前（mm）修后（mm）工作負責人乙方檢修專工 甲方檢修部簽 字日 期簽 字日 期簽 字日 期 神華福建龍巖發(fā)電有限責任公司檢 修 文 件 包檢修報告 2 / 2項目名稱A一次風機檢修驗收級別一級 二級 三級