【精選】攪拌站管理制度精選

1、攪拌站治理制度 一、一般規(guī)定1、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和制度，按時(shí)填好各種報(bào)表和日志，以及試驗(yàn)室通知的材料級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)等。2、檢查、維修缺點(diǎn)處理時(shí)，必須斷電、掛牌有人工作不許合閘、開(kāi)動(dòng)“，并設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。3、停機(jī)后，要把攪拌機(jī)沖洗潔凈，然后按規(guī)定的順序?qū)㈦娖鏖_(kāi)頭依次斷開(kāi)，并將主要的操縱鑰匙取走，防止別人亂動(dòng)。4、所有操作臺(tái)，電器操縱元件具有防塵、防水才能，露天的機(jī)械、電動(dòng)機(jī)有防雨、防曬、防碰裝置。5、保持水計(jì)量裝置的進(jìn)、出水閥的緊密性，如有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得擅自脫離崗位。7、嚴(yán)禁酒后上崗。二、操縱室1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，首先對(duì)各計(jì)量的進(jìn)展調(diào)零，按照砼配比單料預(yù)置稱量值，所有計(jì)量稱

2、預(yù)置時(shí)，應(yīng)充分考慮物料不同濕度下的落差后進(jìn)展修正，使實(shí)際計(jì)量誤差操縱到最小，外加劑經(jīng)計(jì)量后參加物料混合倉(cāng)，保證砼質(zhì)量。2、砼產(chǎn)品在出料前，必須與地面聯(lián)絡(luò)，確保有罐車接料時(shí)，進(jìn)展下一步操作，防止砼的放空浪費(fèi)。多種標(biāo)號(hào)砼消費(fèi)時(shí)，與地面聯(lián)絡(luò)好，防止出現(xiàn)產(chǎn)品混亂。3、實(shí)時(shí)觀察遠(yuǎn)程儀表，覺(jué)察異?，F(xiàn)象及時(shí)通知有關(guān)人員，采取相應(yīng)處理措施。三、電子稱1、傳感器、信號(hào)線、記數(shù)器有防撞擊、防水才能。元器件應(yīng)有備件。2、按有關(guān)規(guī)程定期校稱，保證計(jì)量精度。3、計(jì)量系統(tǒng)的元器件更換或大修后，必須進(jìn)展計(jì)量整定、校稱，方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。四、攪拌機(jī)1、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁砂、石等物料落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2、進(jìn)入攪拌筒檢修、清理時(shí)外邊必須有

3、人監(jiān)護(hù)。3、遇到意外停電、停氣、停水，應(yīng)首先切斷電源開(kāi)關(guān)，并設(shè)法將攪拌筒內(nèi)的存料去除潔凈。4、工作完畢后，將攪拌筒內(nèi)的積灰、粘液去除潔凈，筒內(nèi)不同意有積水，以免料筒、葉片生銹和凝聚。五、皮帶輸送機(jī)1、啟動(dòng)前，觀察皮帶上有無(wú)異物，并于檢修人員及后臺(tái)聯(lián)絡(luò)且無(wú)征詢題后，方可啟動(dòng)設(shè)備。2、啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘進(jìn)展設(shè)備檢查，正常后再加物料，輸送帶上的物料沒(méi)有卸完時(shí)不得任意停機(jī)。3、保持輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)跑偏現(xiàn)象，托輥定期添加或更換光滑油，皮帶清理刮板磨損及時(shí)更換。六、螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)按照螺旋輸送機(jī)、站頂-斗提機(jī)-螺旋輸送機(jī)（地面）的順序啟動(dòng)，且按逆向順序停機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)中加有集灰、卡緊現(xiàn)象。立即關(guān)閉水泥倉(cāng)出料口、相應(yīng)設(shè)備停機(jī)，缺點(diǎn)處理后再啟動(dòng)設(shè)備。七、空壓機(jī)2、定期校驗(yàn)各種表計(jì)保證自動(dòng)操縱系統(tǒng)的靈敏度、可靠性。定期大修10個(gè)月一次，4000小時(shí)檢查一次各磨損件的配合間隙，如有超出規(guī)定值的，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)零件，并做好記錄。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保持排氣溫度160、冷卻水溫度40、光滑油溫度60、一級(jí)排氣壓力0.22 mpa、排氣壓力0.6 mpa、油壓0.22 mpa、油位再兩條紅線之間，留意水位的變化數(shù)值符合規(guī)定。4、留意刮油杯的工作情況，必須將活塞