氯氣管線施工方案設(shè)計(jì)

1、氯氣管線施工方案2017年12月10日目錄一、工程概況二、工程特點(diǎn)三、編寫依據(jù)四、施工部署五、施工質(zhì)量控制六、安全技術(shù)措施七、氯氣管道施工預(yù)案八、應(yīng)急預(yù)案措施九、危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)案1項(xiàng)目概況：此次施工為擴(kuò)能技術(shù)改造氯氣管道安裝，施工區(qū)域在鹵化車間，由于施工是在生產(chǎn)期間進(jìn)行，車間內(nèi)原 有氯氣管道仍在運(yùn)行。為了安全、文明、規(guī)范、如期的完成施工任務(wù)，特編制此方案！2. 工程特點(diǎn)：鹵化裝置的氯氣，化學(xué)式為c12。常溫常壓下為黃綠色，有強(qiáng)烈刺激性氣味的有毒氣體，密度比空氣 大，可溶于水，易壓縮，可液化為金黃色液態(tài)氯，是氯堿工業(yè)的主要產(chǎn)品之一，可用作為強(qiáng)氧化劑。氯氣 中混和體積分?jǐn)?shù)為5%以上的氫氣時(shí)遇強(qiáng)光可

2、能會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。氯氣能與有機(jī)物和無機(jī)物進(jìn)行取代反應(yīng)和 加成反應(yīng)生成多種氯化物。而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)交叉復(fù)雜且空間小，務(wù)必在保證安全的前提下進(jìn)行。氯氣管道主要 材料為dn50無縫鋼管150m、dn80無縫鋼管60m、d725無縫鋼管200m ,管件總數(shù)300件。3編寫依據(jù)：1. 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程sh3505-19992. 石油化工換熱器設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范sh3532-953. 中低壓化工設(shè)備施工與驗(yàn)收規(guī)范hgj209-834. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-985. 石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道施工及驗(yàn)收規(guī)范sh3501-20116. 依據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖、以及工程技術(shù)條件編

3、制7. 本公司的相關(guān)技術(shù)文件及資源配置情況8. 業(yè)主制定的氯氣管道專項(xiàng)方案4. 施工部署4. 1氯氣管道安裝道結(jié)束需用二十天吋i'可。4. 2施工準(zhǔn)備4. 2.1熟悉氯氣管道施工現(xiàn)場(chǎng)的具體構(gòu)造，制定合理的施工步驟，準(zhǔn)備專用的安全防具。4.2.2氯氣管道安裝所用設(shè)備、工具、聯(lián)絡(luò)。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)屋備注1撬杠2把9腳手架管若干輔助施工2運(yùn)輸車2t1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)工具用10安全網(wǎng)40 m23鋼絲繩扣<1>19. 5 4>17. 58根管線吊裝用11警示牌2副4卡扣2t4個(gè)吊裝用12安全帶8付5倒鏈2t4個(gè)吊裝用13專用防具20套6電焊機(jī)zx7-4

4、004臺(tái)安裝用147吊帶2t4根吊裝用15810#槽鋼20米支架導(dǎo)向164. 2. 3施工人員:序號(hào)工種姓名數(shù)雖1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)貴人李敬寶12安全負(fù)責(zé)人王建理13起重工14管工45管焊46普工55. 施工質(zhì)量控制工藝過程各階段的質(zhì)量控制計(jì)劃5. 1. 1焊接質(zhì)量是管道的關(guān)鍵工序，嚴(yán)把焊接過程的質(zhì)量控制。工序的質(zhì)量檢查建立項(xiàng)目部自檢為主體， 專業(yè)檢查人員只是監(jiān)督和復(fù)檢確認(rèn)，專職質(zhì)檢員復(fù)檢確認(rèn)合格后，填寫檢驗(yàn)資料報(bào)工程師最后驗(yàn)證確認(rèn)（關(guān) 鍵工序和停點(diǎn)）。5.1.2施工技術(shù)人員按圖紙和規(guī)范、規(guī)程做好一般過程的質(zhì)量控制，專職質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證。5.1.3施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備：a、氯氣管道施工采取專區(qū)施工，b、預(yù)

5、制和堆放場(chǎng)地鋪一層木板c、用彩條布 圍起來，進(jìn)行隔離，并達(dá)到防風(fēng)要求，d、周圍環(huán)境清掃干凈，保證無灰塵。5. 2.焊接材料的檢驗(yàn) 、嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定的規(guī)定編制焊接工藝，并向焊工交底，按工藝要求施焊，本項(xiàng)目焊接管道時(shí)用氮 弧焊機(jī)焊接。 、焊前高度重視氯氣管道的施工的重要性，現(xiàn)場(chǎng)成立氯氣管道的施工作業(yè)組，做到分工明確，責(zé)任到人 （特別焊工必須持證上崗），保證氯氣管道的安裝質(zhì)量。 、焊材用圖紙規(guī)定和焊接評(píng)定一致的焊材。所用的焊絲、焊條必須具有合格的質(zhì)竝證明書；查焊接材料 的標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)、商品牌號(hào)和規(guī)格等標(biāo)識(shí)，符合設(shè)計(jì)文件的要求；封閉包裝的焊條，按同牌號(hào)、同規(guī)格盒數(shù)的 2%進(jìn)行檢查，簡(jiǎn)易包裝的焊條應(yīng)逐盒

6、檢查，應(yīng)無受潮、銹蝕、藥皮剝落和規(guī)格不符等缺陷。 、焊材按規(guī)范要求和管理規(guī)定進(jìn)行保管，烘烤、發(fā)放、回收。5 .3本項(xiàng)目氯氣管道經(jīng)除銹、脫脂，認(rèn)真清理內(nèi)部雜質(zhì)后，做水壓及氣密性實(shí)驗(yàn)，6、安全技術(shù)措施落實(shí)專職、班組安全員的責(zé)任制，做好施工前對(duì)每一個(gè)施工人員的安全教育，落實(shí)安全技術(shù)措施，檢查 機(jī)工具、用電設(shè)備的安全狀況，使用狀況。落實(shí)勞防用品的配備，檢查施工人員使用情況。6. 1嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。施工前，不但技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，而且安全負(fù)責(zé)人也必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，使施工人員熟悉安全技術(shù)措施，并遵照?qǐng)?zhí)行。6.2由于施工區(qū)域，生產(chǎn)仍在進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)人員必須遵守廠紀(jì)廠規(guī)，在施工區(qū)域內(nèi)走動(dòng)，未經(jīng)批

7、準(zhǔn)不得進(jìn)入 生產(chǎn)區(qū)和其它施工區(qū)域。6.3施工現(xiàn)場(chǎng)有氯氣管道，施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地按規(guī)定著裝。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工，戴好安全帽、防護(hù)眼 鏡、防護(hù)鞋，并隨身攜帶防毒口罩、防護(hù)手套。6.4特殊工種作業(yè)人員，必須堅(jiān)持持證上崗制度。施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操 作。6. 5強(qiáng)化施工機(jī)具和施工用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂拖電線，各種電器盤、柜要完好，并做好接地零保護(hù)。6.6由于車間仍在生產(chǎn)，特別是原有氯氣管道仍在使用，在工程施工時(shí)，所有施工人員必須注意，氯氣對(duì) 眼睛、呼吸道粘膜有刺激作用；長(zhǎng)期低濃度接觸，可引發(fā)慢性支氣管哮喘、職業(yè)性廉瘡及牙齒酸蝕癥等。 吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反射性心跳

8、驟停或喉頭痙攣而發(fā)生電擊樣死亡，因此，施工現(xiàn)場(chǎng)非 常危險(xiǎn)。6. 7若車間發(fā)生氯氣泄露事故，首先及時(shí)關(guān)小氯氣控制閥門，將電焊機(jī)關(guān)閉，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處, 嚴(yán)重者及吋就醫(yī)。6.8加強(qiáng)易燃易爆物品管理，對(duì)火焊使用的氯氣氣、乙烘和油漆等易燃易爆物品，不得混放，并設(shè)專人管 理。6.9電焊接地線不得塔在在用管線或設(shè)備上。電焊作業(yè)的接地線必須與焊接處相連，以防地線打火燒壞設(shè) 備的軸承、金加工面。6. 10現(xiàn)場(chǎng)電氣開關(guān)箱必須按照安全用電規(guī)程設(shè)路，維護(hù)電工應(yīng)定期檢查各線路，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。6. 11使用磨光機(jī)、切割機(jī)必須戴防護(hù)眼鏡，并防飛濺傷人。6. 12射線作業(yè)確立安全警戒區(qū)，射線作業(yè)時(shí)，警戒區(qū)內(nèi)不得

9、有人，作業(yè)時(shí)要設(shè)安全監(jiān)督人員。并盡量將射 線作業(yè)安排在夜班，減少對(duì)其它施工的影響。6. 14專職安全人員要堅(jiān)持安全巡回檢查，堅(jiān)持每周一的安全例會(huì)，堅(jiān)持每天上班前的安全講話。7、氯氣管道施工預(yù)案7. 1施工特點(diǎn)氯氣管道管內(nèi)壁質(zhì)量要求嚴(yán)格，必須保持內(nèi)壁光滑清潔，特別是里口焊縫要求無焊瘤、焊渣，施工作業(yè) 組在對(duì)口及焊接中應(yīng)高度重視，保證管道安裝的特殊要求；氯氣管道為gc1級(jí)別，焊接工藝特殊且復(fù)雜, 在焊前必須有合格的焊接工藝評(píng)定；清潔度要求高，需脫脂處理；施工作業(yè)人員必須高度重視氯氣管道 的施工質(zhì)量，在過程中嚴(yán)格按氯氣管道具體施工要求去做，確保其施工質(zhì)量，保證今后氯氣管道的安全 投入運(yùn)行。7 .2施

10、工方法、技術(shù)措施7. 2. 1管子切割所有管子按單線圖下料，對(duì)管材用砂輪機(jī)切割；切割和打磨應(yīng)使用專用砂輪片，切割后必須除去管內(nèi)的 異物，保證管內(nèi)清潔；切割完畢后不論管口是平口、斜口、均需用砂輪機(jī)將切口表面磨光，切口表面應(yīng) 平整、無裂紋、重皮、溶渣等。7. 2. 2管道預(yù)制管道預(yù)制考慮安裝和固定焊接的方便，加大預(yù)制深度減少固定口的焊接，預(yù)制完畢要作好標(biāo)記，以利于 現(xiàn)場(chǎng)x射線的檢查及安裝；預(yù)制完畢的管段，將內(nèi)部清理干凈，及吋封閉管口，保持管內(nèi)清潔。7. 2. 3坡口加工及組對(duì)管口組裝前將焊口表面及內(nèi)外壁清理干凈，直至發(fā)出金屈光澤，每側(cè)清理范圍在lomni以上。為保證管 道焊縫內(nèi)表面的園滑，特要求在

11、對(duì)口時(shí)內(nèi)壁齊平，其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不大于0.5mm ；管道連接儀表一次元件 開孔采用砂輪機(jī)加工，其開孔處無銳角、突出部，與管接頭點(diǎn)焊后。工藝焊接工具材料 打底焊材料h08a ,焊絲直徑2. 5 焊機(jī)nsa4-300,直流正接。7. 2. 4焊接焊接方法為保證施工焊接質(zhì)量及管內(nèi)的清潔度，對(duì)氯氣氣管道材質(zhì)為焊接方法采用制電聯(lián)焊，對(duì)材質(zhì)焊接方法采 用氮弧焊。焊接要求a、從事氯氣管道焊接的焊工必須持證上崗，其合格項(xiàng)目必須在有效范圍內(nèi)，并現(xiàn)場(chǎng)對(duì)氯氣管道施焊的 焊工進(jìn)行考試；b、焊工應(yīng)高度重視氯氣管道的焊接重要性，焊前應(yīng)掌握各母材的相關(guān)工藝參數(shù)要求，嚴(yán)格把關(guān)對(duì)ii質(zhì) 量，對(duì)對(duì)口超標(biāo)要求的拒絕施焊；c、按gb50

12、236-98和焊接工藝評(píng)定（pqr ）要求編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書（wps ）用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)焊接工作；d、對(duì)口點(diǎn)焊后，其對(duì)口兒何尺寸經(jīng)檢查確認(rèn)后，方可焊接；e、組對(duì)點(diǎn)固焊的焊接工藝措施與正式焊接一致；f、在焊接過程中，為保證焊縫內(nèi)表面的園滑（相關(guān)規(guī)范特要求，表面不允許有焊瘤），必須嚴(yán)格控制 焊接參數(shù)的變化，特別在根部焊g、管子焊接時(shí)，管子兩端應(yīng)封閉，并充氮保護(hù)，焊接過程中，焊絲的加熱端應(yīng)路于保護(hù)氣體中；h、管道焊接完畢及時(shí)對(duì)焊縫表而溶渣、飛濺物清除干凈，并作好焊縫表面酸洗鈍化處理；i、為常握工程的施工進(jìn)度及焊縫的可追塑性，對(duì)當(dāng)天施焊完的焊縫必須嚴(yán)格在管道焊縫附近及單線圖 上標(biāo)出焊接日期、焊縫編號(hào)及焊工

13、代號(hào)，并統(tǒng)計(jì)曰完成工程量。7. 2. 5焊縫檢驗(yàn)所有的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：外觀檢查合格的焊縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的車間管道一覽表要求分別對(duì)管道對(duì)接縫按比例進(jìn)行x射線檢查和 管道開孔角焊縫部位按比例進(jìn)行表面磁粉或著色檢查，對(duì)抽檢的焊縫位路應(yīng)由業(yè)主、施工單位的質(zhì)檢人員 共同確定。對(duì)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，在返修部位補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)采取適合的焊接工藝參數(shù)，保證焊縫內(nèi)壁的要 求，返修后應(yīng)重新進(jìn)行x射線檢查，并按要求對(duì)該焊工所在管道焊縫進(jìn)行擴(kuò)透；當(dāng)同一部位的返修次數(shù) 超過兩次時(shí)，返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，同時(shí)制訂返修措施并經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行返修；無 損檢測(cè)的焊縫應(yīng)在管線圖上

14、進(jìn)行標(biāo)注，焊縫也要有永久性的標(biāo)記。檢驗(yàn)級(jí)別及合格標(biāo)準(zhǔn)如下：7. 2. 6支架制作支架預(yù)制時(shí)，其型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接耍嚴(yán)格按圖紙耍求，認(rèn)真核對(duì)，按圖紙要求正確安裝其位 路；每個(gè)支架焊縫都要進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、咬肉等缺陷。制作完成的管架應(yīng)作好標(biāo)記， 以便現(xiàn)場(chǎng)安裝。7. 2. 7閥門氯氣管道閥均為廠家試壓，到現(xiàn)場(chǎng)不需試壓和脫脂；7. 2. 8管道脫脂管道脫脂：a.氯氣氣管道及與氯氣氣管道相連的氮?dú)夤艿浪羞B接部件在安裝前必須進(jìn)行脫脂處理， 對(duì)法蘭短節(jié)連接的管段，焊后無損探傷合格后脫脂，對(duì)直管（度大于7m）脫脂后再安裝；b.為減少二 13次污染，管材脫脂宜在管道預(yù)制下料后進(jìn)行。管道脫

15、脂后二次污染防護(hù)：a.預(yù)制、安裝時(shí)要使用兩 雙手套，即兩套手套替換使用，防止已脫脂好的管道受到油污染；b.脫脂后的管道應(yīng)存放在干燥處， 兩端應(yīng)封閉。7. 2. 9管道安裝氯氣氣管道安裝前其內(nèi)壁經(jīng)嚴(yán)格檢查，保證內(nèi)表面無毛刺、焊瘤、焊渣、和其它可燃物等，否則，不得 安裝；安裝過程屮，為避免管道的污染，安裝工人的手、工作的工具和擦試用的棉紗都不染有油污；在 安裝中，若配管不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，各開口處加蓋或用塑料布包扎。管道作靜電接地，按設(shè)計(jì)要求做，其 電阻值應(yīng)小于0.03q;管道安裝時(shí)的允許偏差如下：（測(cè)量用鋼板尺、線墜和角尺進(jìn)行檢查）7. 2. 10閥門安裝安裝前核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)，并清理干凈

16、，保持關(guān)閉狀態(tài)。運(yùn)搬、存放閥門時(shí)應(yīng)注意保護(hù)手輪 ,防止碰撞或沖擊。閥門安裝前，按介質(zhì)流向確定其安裝方向；止回閥及儀表閥按閥門的指示標(biāo)記及介質(zhì) 流向，確保其安裝方向正確。7. 2. 11法蘭安裝法蘭連接應(yīng)同管道同心，并應(yīng)保證螺栓自收穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨屮安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差 不得大于法蘭外徑的1.5%,且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；7. 2. 12支吊架安裝管道安裝的同時(shí)及時(shí)進(jìn)行支吊架安裝，安裝位路及結(jié)構(gòu)形式正確，支吊架牢固可靠，與管子接觸良好； 管道安裝完畢，按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)和位路；8、應(yīng)急預(yù)案措施8. 1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故的部

17、位有以下幾點(diǎn)：a :氯氣泄露導(dǎo)致人員中毒b :人身傷亡事故c :觸電事故d :消防e :運(yùn)行含酸液體灌溢灑8. 2應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備1、目的：為了保護(hù)本項(xiàng)忖部從業(yè)人員與勞務(wù)人員在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的身體健康和生命安全，保證本項(xiàng)目部在出現(xiàn)施工安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低施工安全事故給本項(xiàng)目部員工所造成的損失，項(xiàng)目部15 2、適用范圍：適用于所在項(xiàng)fi部?jī)?nèi)部實(shí)行建設(shè)施工的員工及勞務(wù)人員。3、責(zé)任：本項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：4、施工安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場(chǎng)救援救護(hù)的基本技能，施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安 全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組對(duì)急救

18、器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng) 急救援時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、施工安全事故應(yīng)急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪流值班（電話）。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人一現(xiàn)場(chǎng)值班人員一現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)一公司值班人員一公司施工安全事故應(yīng)急救援 小組一向上級(jí)部門報(bào)告。施工安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，疏導(dǎo)人員。16現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：組織組員進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。公司值班人員：了解事故及傷亡人員情況公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：

19、了解事故及傷亡人員各簡(jiǎn)況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小 組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。并上報(bào)上級(jí)部門。6、應(yīng)急救援小組職責(zé)：（1）組織檢查各施工現(xiàn)場(chǎng)及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全 防范措施及各種安全管理制度。（2）進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí)，同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平， 小組成員定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。（3）制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施，確定企業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)的安全防范和應(yīng)急 救援重點(diǎn)，有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測(cè)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急

20、處理設(shè)備和設(shè)施管理（一）應(yīng)急電話應(yīng)急電話的正確使用工傷事故現(xiàn)場(chǎng)重病人槍救應(yīng)撥打救護(hù)電話，請(qǐng)醫(yī)療單位急救?；鹁⒒馂?zāi)事故應(yīng)撥打火警電話，請(qǐng)消防 部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打報(bào)警電話，向公安部門報(bào)警。火警電話：119,醫(yī)療急救: 120 匪警：110撥打電話時(shí)要盡量說清楚以下兒件事：a、說明傷情（病情、火情、案情）和已經(jīng)采取了些什么措施， 以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。b、講清楚傷者（事故）發(fā)生在什么地方，靠近什么路口、附近 有什么特征。c、說明報(bào)救者單位、姓名（或事故地）的電話以便救護(hù)車（消防車、警車）找不到所報(bào)地 方時(shí)，隨時(shí)通過電話通訊聯(lián)系。基本打完報(bào)救電話后，應(yīng)問接報(bào)人員還

21、有什么問題不清楚，如無問題才 能掛斷電話。通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場(chǎng)外等候接應(yīng)救護(hù)車，同時(shí)把救護(hù)車進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)的路上障礙及時(shí) 予以清除，以利救護(hù)到達(dá)后，能及時(shí)進(jìn)行搶救。（三）其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施由于在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時(shí)就需 配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)情況，在應(yīng)急處理時(shí)就需有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。有時(shí)為了安全逃生、救生需要，還必須配路安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工 具。8、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，按下圖所示程序求得地方消防組織協(xié)助撲滅火災(zāi)?；馂?zāi)情況綜合管理組9、

22、現(xiàn)場(chǎng)撤離緊當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異常情況需撤離時(shí)，按下圖所示程序進(jìn)行。9. 危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)案序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制措施lsr1建立安全管 理監(jiān)督體 系未建立安全管理監(jiān) 督體系生產(chǎn)事故建立安全管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)； 落實(shí)責(zé)任；完善安全管理制度。2362安全教育、 培訓(xùn)未進(jìn)行安全教育及 培訓(xùn)生產(chǎn)事故嚴(yán)格進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)及安全 技術(shù)交底。3393配電箱、開 關(guān)箱設(shè)置1箱體不合格2箱內(nèi)電器、線路 安裝不合格3電器元件不合格4與其它雜物混放、 混裝5未作防護(hù)措施配電箱、開 關(guān)箱損 壞；觸電 事故選用合格箱體、電器元件；按規(guī) 范安裝箱體、電器元件及線路； 做好絕緣、防水、防塵、防機(jī) 械損傷等措施；掛標(biāo)識(shí)

23、牌。認(rèn)真檢查44164線纜敷設(shè)1線纜不合格，過 載、不絕緣2線纜接頭不合格3線纜敷設(shè)未作防 護(hù)措施觸電事故選用合理合格電纜；干線采用架 空或埋地敷設(shè)穿越道路、構(gòu)筑 物的線纜必須加設(shè)防護(hù)套管； 電纜接頭應(yīng)牢固可靠，做好絕 緣包扎；接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、 防塵、防機(jī)械損傷，掛標(biāo)識(shí)牌； 認(rèn)真檢查4l205用電設(shè)備、 機(jī)具1設(shè)備、機(jī)具不合 格，破損或絕緣 老化2設(shè)備、機(jī)具未作 保護(hù)防護(hù)措施器材損壞；觸電事故選用合格的用電設(shè)備、機(jī)具；做 好保護(hù)接地、接零措施；做好 絕緣、防水、防砸措施；認(rèn)真 檢查3396電工操作無證上崗不按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范而 違章操作接電工具用具不合 格觸電事故電工必須持合格有效的操作許 可證上

24、崗施工；嚴(yán)格按照用電 施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范操作；選用合 格的接電工具、用具；認(rèn)真檢 查3397穿戴防護(hù)用品1未穿戴防護(hù)用品 2穿戴防護(hù)用品不到位3穿戴防護(hù)用品不合格人身傷害穿戴合格防護(hù)用品，穿戴齊全、 到位；認(rèn)真檢查2248物資運(yùn)輸與 放置交通事故 綁扎不牢固 管垛滑移、倒塌保管不利人身傷害； 物資損 壞；失竊。認(rèn)真執(zhí)行交通規(guī)則；超過dn500 的管子要當(dāng)成單層碼放；嚴(yán)格 保管，注意防盜。認(rèn)真檢查2369工具房現(xiàn)場(chǎng) 擺放未按甲方制定的區(qū) 域擺放睹塞消防通 道進(jìn)場(chǎng)前與甲方聯(lián)系擺放地點(diǎn)。 認(rèn)真檢查13310預(yù)制、焊接弧光、飛濺物 氧氣、乙塊瓶回火、爆炸觸電、磕碰火災(zāi)；人身 傷亡；設(shè) 備設(shè)施損 壞按規(guī)定辦理相關(guān)施工票據(jù)；氧 氣、乙烘瓶的搬運(yùn)、擺放、使 用要符合要求；使用合格的帶 子、儀表、阻火器等；穿佩戴 勞動(dòng)保護(hù)用品（護(hù)目鏡、眼罩 等）施工設(shè)備、用具符合用電3412序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制措施lsr要求；施工時(shí)提高注意力，做 到“三不傷害”。認(rèn)真檢查11消防器材失效、亂放、丟失火災(zāi)消防器材嚴(yán)格檢驗(yàn)、嚴(yán)格管理。 認(rèn)真檢查33912臨邊作業(yè)墜落人身傷亡設(shè)置臨邊防護(hù) 認(rèn)真檢查13313吊裝作業(yè)違章指揮、違章操 作人身傷亡、 物資損失按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè) 制定預(yù)防措施，加強(qiáng)檢查監(jiān)督23614施