HAZOP報(bào)告模板環(huán)氧乙烷罐區(qū)

1、XXXXXXXXXXX有限責(zé)任公司環(huán)氧乙烷罐區(qū)HAZOP分析報(bào)告HAZOP組織單位：XXXXX安全部職責(zé)姓名簽名分析項(xiàng)目組長(zhǎng)：分析報(bào)告編寫(xiě)：分析報(bào)告審核：分析報(bào)告定稿：編制單位：XXX報(bào)告出版日期： 20XX年XX月XX日目 錄1 前 言22 總 則32.1 HAZOP分析目的32.2 HAZOP 分析依據(jù)的圖紙32.3 HAZOP分析依據(jù)的資料32.4 HAZOP分析的基本流程43 裝置概況介紹53.1 裝置簡(jiǎn)介53.2 工藝流程說(shuō)明53.3 原料及產(chǎn)品性質(zhì)64 HAZOP分析工作介紹74.1 HAZOP分析方法介紹74.2 HAZOP小組的組成84.3 HAZOP的范圍84.4 HAZOP

2、 分析時(shí)間和地點(diǎn)105 HAZOP分析成果115.1 HAZOP分析成果115.2 HAZOP建議措施說(shuō)明115.3 HAZOP分析記錄表12I1 前 言根據(jù)國(guó)家安監(jiān)總局相關(guān)要求，為了實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，減少在?；穬?chǔ)存過(guò)程中可能存在的危害因素，合理分配安全資金投入等目的，XXXXXXXXXXX有限責(zé)任公司XX部組織對(duì)公司危化品罐區(qū)裝置開(kāi)展HAZOP（危險(xiǎn)和可操作性）分析工作。HAZOP小組組成XXXXXXXXXXX。HAZOP分析與研究主要針對(duì)研究范圍內(nèi)各參數(shù)偏差產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果及已采用的安全措施，對(duì)偏差產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了分析，并對(duì)部分引起較大風(fēng)險(xiǎn)并且控制措施不足的偏差提出了進(jìn)一步削減風(fēng)險(xiǎn)

3、的措施。2 總 則2.1 HAZOP分析目的本次 HAZOP 分析的主要目包括：識(shí)別出系統(tǒng)中可能存在的設(shè)計(jì)缺陷、設(shè)備故障、作業(yè)過(guò)程中的人員失誤等可能帶來(lái)的各種后果；提出控制或降低風(fēng)險(xiǎn)以及改善工藝系統(tǒng)可操作性的措施，從而防止事故的發(fā)生或減小事故可能的后果。2.2 HAZOP 分析依據(jù)的圖紙本次HAZOP分析的圖紙為XX設(shè)計(jì)院提供的XXXXXXXXXXX有限責(zé)任公司環(huán)氧乙烷貯罐工藝管道及儀表流程圖。2.3 HAZOP分析依據(jù)的資料本次HAZOP分析所依據(jù)的資料主要包括：（1）生產(chǎn)工藝操作規(guī)程（2）環(huán)氧乙烷貯罐工藝管道及儀表流程圖（3）特種設(shè)備臺(tái)賬（4）環(huán)氧乙烷貯罐儀表匯總表（5）環(huán)氧乙烷貯罐安全設(shè)

4、施臺(tái)賬2.4 HAZOP分析的基本流程確定分析范圍解釋總體流程檢查并贊同設(shè)計(jì)意圖選擇節(jié)點(diǎn)選擇參數(shù)選擇引導(dǎo)詞對(duì)所選擇參數(shù)使用引導(dǎo)詞，得到偏差說(shuō)明分析產(chǎn)生的原因、結(jié)果、已有措施，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估，提出建議措施。偏差是否可信是否得到所選參數(shù)的引導(dǎo)詞偏差所有引導(dǎo)詞是否都用于所選參數(shù)是否所有節(jié)點(diǎn)都已分析分析結(jié)束是否所有參數(shù)都已分析編制HAZOP分析報(bào)告圖2.4-1 HAZOP分析流程3 ?；饭迏^(qū)概況介紹3.1 危化品罐區(qū)簡(jiǎn)介3.1.1 環(huán)氧乙烷罐區(qū)規(guī)模環(huán)氧乙烷罐區(qū)占地面積約XXXm2，擁有XX臺(tái)XXm3貯罐，外設(shè)圍堰體面積：XXm2。，操作壓力XXMpa，操作溫度XX以下。3.1.2 環(huán)氧乙烷罐區(qū)組成環(huán)氧

5、乙烷罐區(qū)由兩臺(tái)XXm3碳鋼材質(zhì)的臥式貯罐組成，兩臺(tái)貯罐一備一用，充裝系數(shù)085，貯量：XX噸。儲(chǔ)罐區(qū)四周有圍堰，高度約為XXm。儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置了有毒有害氣體報(bào)警器XX臺(tái)、XX只視頻監(jiān)控探頭。貯罐有高低液位、溫度、壓力遠(yuǎn)傳報(bào)警系統(tǒng)。在儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)口安裝了人體消除靜電設(shè)施，所有管道均有靜電接地，配備了移動(dòng)式干粉滅火器。在儲(chǔ)罐區(qū)兩側(cè)安裝了XX個(gè)獨(dú)立避雷針。3.1.3 環(huán)氧乙烷罐區(qū)貯存工藝方法和特點(diǎn) 環(huán)氧乙烷罐區(qū)原料是由專(zhuān)用槽罐車(chē)輛運(yùn)輸，壓料至貯罐后充入N2進(jìn)行氮封，氮封壓力控制在XXMPa左右。環(huán)氧乙烷貯罐有溫度、壓了、液位遠(yuǎn)傳監(jiān)控報(bào)警.在壓料同時(shí)，三個(gè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時(shí)，進(jìn)料管線上的緊急切斷閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)

6、料。3.2 工藝流程說(shuō)明環(huán)氧乙烷貯罐進(jìn)料，進(jìn)料前貯罐進(jìn)料金屬軟管與槽車(chē)環(huán)氧乙烷出料口相連接，N2軟管與槽車(chē)相應(yīng)口相連接。然后打開(kāi)貯罐進(jìn)口閥，再打開(kāi)槽車(chē)出料閥，打開(kāi)槽車(chē)N2進(jìn)口閥門(mén)，槽車(chē)充壓至0.4Mpa。如貯罐壓力升高，可適當(dāng)開(kāi)啟放空閥，以使貯罐壓力低于槽車(chē)壓力。待料放空后，用N2對(duì)管道內(nèi)余料進(jìn)行吹掃。最后關(guān)閉N2閥，關(guān)閉槽車(chē)上N2閥，關(guān)閉出料閥，關(guān)閉貯罐進(jìn)料閥。斷開(kāi)全套軟管，備用。環(huán)氧乙烷計(jì)量罐進(jìn)料，對(duì)計(jì)量罐進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，然后通過(guò)氮?dú)猓?.25MPa）將環(huán)氧乙烷貯罐中的環(huán)氧乙烷壓入環(huán)氧乙烷計(jì)量罐，并進(jìn)行氮封（壓力為0.02MPa）待用。3.3 儲(chǔ)存原料及產(chǎn)品性質(zhì) 環(huán)氧乙烷理化性質(zhì)分析表標(biāo)識(shí)英

7、文：epoxyethane;ethylene oxide分子式：C2H4O分子量：44.05危險(xiǎn)貨物編號(hào)：21039UN編號(hào)：1040RTECS號(hào)：IMDG規(guī)則頁(yè)碼：CAS號(hào)：75-21-8理化性質(zhì)外觀與性狀無(wú)色氣體熔 點(diǎn)/ -112.2相對(duì)密度（空氣=1）1.52沸 點(diǎn)/10.4臨界溫度/195.8相對(duì)密度（水=1）0.87臨界壓力/MPA7.19飽和蒸汽壓/kPa145.91(20)燃燒熱/(kJ·mol-1)溶解性易溶于水、多數(shù)有機(jī)溶劑。毒性及健康危害接觸限值中國(guó)TWA（mg/m3）：2 STEL（mg/m3）：5美國(guó)TLVTWA： ACGIH1ppm,1.8mg/m3前蘇聯(lián)M

8、AC(mg/m3)：1美國(guó)TLVSTEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)侵入途徑吸入、經(jīng)皮吸收。毒性： 健康危害是一種中樞神經(jīng)抑制劑、刺激劑和原漿毒物。急性中毒：患者有劇烈的搏動(dòng)性頭痛、頭暈、惡心和嘔吐、流淚、嗆咳、胸悶、呼吸困難；重者全身肌肉顫動(dòng)、言語(yǔ)障礙、共濟(jì)失調(diào)、出汗、神志不清，以致昏迷。尚可見(jiàn)心肌損害和肝功能異常。搶救恢復(fù)后可有短暫精神失常，遲發(fā)性功能性失音或中樞性偏癱。皮膚接觸迅速發(fā)生紅腫，數(shù)小時(shí)后起皰，反復(fù)接觸可致敏。液體濺入眼內(nèi)，可致角膜灼傷。慢性影響：長(zhǎng)期少量接觸，可見(jiàn)有神經(jīng)衰弱綜合癥和植物神經(jīng)功能紊亂。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性易燃閃點(diǎn)/-17.8(開(kāi)杯)引燃溫度/429爆炸極限：3.0%100%危險(xiǎn)

9、特性其蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無(wú)水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱，并可能引起爆炸。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。燃燒分解產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。穩(wěn)定性不穩(wěn)定禁忌物酸類(lèi)、堿、醇類(lèi)、氨、銅聚合危害聚合滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 4 HAZOP分析工作介紹4.1 HAZOP分析方法介紹HAZOP分

10、析方法是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司（ICI）為解決除草劑制造過(guò)程中的危害，于1960年代發(fā)展起來(lái)的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，用來(lái)檢查設(shè)計(jì)的安全及危害的因果來(lái)源。HAZOP分析是由各專(zhuān)業(yè)人員組成的分析小組，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)工藝過(guò)程和操作詳細(xì)的進(jìn)行檢查，以確定過(guò)程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果發(fā)生，HAZOP分析將列出引起偏差的原因、產(chǎn)生的后果、以及針對(duì)這些偏差及后果已使用的安全保護(hù)措施，當(dāng)分析組確信對(duì)這些偏差的保護(hù)措施不當(dāng)時(shí)，將提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。HAZOP分析的基本理念和程序如下圖所示。圖4.1-1 HAZOP分析基本理念及程序圖4.2 HAZOP小組的組成本次HAZOP會(huì)議的參加人員主要包括XXXX

11、XXXX有限責(zé)任公司XXX部安全員、生產(chǎn)部管理人員及技術(shù)人員。具體HAZOP小組成員見(jiàn)表4.2-1。表4.2-1 HAZOP分析小組成員表單位HAZOP分析人員職務(wù)姓名XXXX化工HAZOP分析師記錄員工藝技術(shù)人員儀表技術(shù)人員安全技術(shù)人員罐區(qū)技術(shù)人員4.3 HAZOP分析的范圍4.3.1分析范圍的說(shuō)明本次HAZOP分析范圍為XXXXXXXXXX有限責(zé)任公司環(huán)氧乙烷罐區(qū)所有物料進(jìn)出、儲(chǔ)存過(guò)程，分析的圖紙為XXXXXXXXXXX有限責(zé)任公司環(huán)氧乙烷貯罐工藝管道及儀表流程圖。該圖紙所反應(yīng)的裝置基本工藝信息符合HAZOP分析的技術(shù)要求。圖片省略4.3.2 HAZOP分析使用的偏差列表本次HAZOP分析

12、時(shí)共考慮5類(lèi)工藝參數(shù)，其與不同的引導(dǎo)詞構(gòu)成了本次HAZOP分析所使用的偏差，HAZOP分析所應(yīng)用的工藝參數(shù)及引導(dǎo)詞列于表4.3-2中。表4.3-2 HAZOP分析所應(yīng)用的偏差表序號(hào)偏差參數(shù)引導(dǎo)詞1流量無(wú)流量過(guò)高逆向流2壓力過(guò)低/無(wú)過(guò)高3溫度過(guò)高4液位過(guò)低過(guò)高5震動(dòng)異常134.4 HAZOP 分析時(shí)間和地點(diǎn)XXXXXXXXXXX有限責(zé)任公司環(huán)氧乙烷罐區(qū)HAZOP分析會(huì)議于XXXX年XX月XX日至20XX年XX月XX日在XXXXX會(huì)議室舉行。5 HAZOP分析成果5.1 HAZOP分析成果HAZOP分析小組通過(guò)對(duì)一系列偏差，系統(tǒng)的對(duì)XXXXXXXXXXX有限責(zé)任公司環(huán)氧乙烷罐區(qū)每一個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)進(jìn)行審

13、核，分析導(dǎo)致偏差產(chǎn)生的原因和由此可能產(chǎn)生的后果，并通過(guò)在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已采用的安全措施進(jìn)行識(shí)別和判斷的基礎(chǔ)上共補(bǔ)充了20條安全對(duì)策措施和建議。5.2 HAZOP分析記錄表及建議措施說(shuō)明XXXXXX環(huán)氧乙烷罐區(qū)HAZOP分析記錄表，具體建議措施匯總見(jiàn)表，分析共提出了20條安全建議。環(huán)氧乙烷罐區(qū)危險(xiǎn)與可操作性分析表裝置名稱(chēng)：環(huán)氧乙烷罐區(qū) 分析節(jié)點(diǎn)：貯罐 日期：12.22-12.26序號(hào)偏差可能原因后果安全措施改善建議1液位偏低1、液位計(jì)故障，顯示液位高于實(shí)際液位；2、貯罐出口閥、放空閥、安全閥內(nèi)漏；3、墊片老化造成液體泄漏。1、環(huán)氧乙烷泄漏；2、輸送物料達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，影響后續(xù)操作產(chǎn)生連續(xù)性誤差。1、液位顯示

14、有磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)和電子液位計(jì)及遠(yuǎn)傳雙顯示；2、設(shè)有液位計(jì)高低液位報(bào)警裝置；3、罐區(qū)設(shè)有氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置；4、設(shè)置緊急切斷關(guān)閉系統(tǒng)。1、加強(qiáng)工作人員定期現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)液位變化； 2、加強(qiáng)管理監(jiān)控設(shè)備及安全附件有效性。2液位偏高1、液位計(jì)故障，顯示液位低于實(shí)際液位；2、出口閥故障或管道堵塞。1、環(huán)氧乙烷貯罐滿罐； 2、安全閥起跳。1、設(shè)有高低液位報(bào)警裝置，高液位聯(lián)鎖自動(dòng)保護(hù)裝置； 2、設(shè)有倒罐措施； 3、罐區(qū)設(shè)有氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置；4、設(shè)有安全閥、放空閥。1、工作人員定期現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)液位變化； 2、定期檢修維護(hù)液位計(jì)，確保其準(zhǔn)確可靠工作； 3、查找內(nèi)漏閥門(mén)并及時(shí)更換。3壓力偏低1、壓力表故障；2、液位觀

15、測(cè)人員工作失誤，進(jìn)料不足；3、罐內(nèi)液位偏低4、外界溫度降低5、罐體有泄漏點(diǎn)；1、液體泄漏遇火源易發(fā)生燃燒爆炸事故1、設(shè)有壓力監(jiān)控系統(tǒng)（機(jī)械壓力表和電子壓力表雙監(jiān)測(cè)）；2、設(shè)有壓力遠(yuǎn)傳監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；3、現(xiàn)場(chǎng)裝有可燃?xì)怏w探頭。1、工作人員定期現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)液位變化；2、定期檢查維護(hù)壓控閥的準(zhǔn)確可靠性。3、壓力表定期檢測(cè)4壓力偏高1、日光照射或外界溫度升高；2、壓力表故障；3、壓力監(jiān)控系統(tǒng)故障；4、進(jìn)料時(shí)氣相閥未打開(kāi)；5、進(jìn)料溫度偏高；6、安全閥失靈；7、液位偏高1、打不進(jìn)料；2滿罐；3、安全閥起跳；4、閥門(mén)泄漏。1、有超壓報(bào)警連鎖切斷進(jìn)料閥門(mén)，停止進(jìn)料；2、設(shè)有噴淋降溫措施；3、設(shè)有放空閥安全閥。4、設(shè)有倒

16、罐泄壓措施。1、定期檢修維護(hù)壓控裝置，安全閥、放空閥的準(zhǔn)確穩(wěn)定性。5溫度偏高1、日光照射或環(huán)境溫度升高；2、溫度計(jì)故障，顯示溫度低于實(shí)際溫度。1、溫度升高，罐內(nèi)壓力增大。2、有發(fā)生溢流、滿罐危險(xiǎn)。1、有溫度遠(yuǎn)程報(bào)警系統(tǒng)切斷系統(tǒng)；2、溫度監(jiān)控有鉑電阻溫度計(jì)和雙金屬溫度計(jì)雙監(jiān)測(cè)。1、定期檢修維護(hù)溫度計(jì)的準(zhǔn)確性。6罐體震動(dòng)1、罐體底座剛度小或地腳螺栓松動(dòng)； 2、流體流速過(guò)大或液體太多； 3、管道震動(dòng)引起。1、易導(dǎo)致罐內(nèi)液體泄漏。1、地腳螺栓基礎(chǔ)加固。1、定期檢查地腳螺栓；2、控制流體流量，降低罐內(nèi)液面高度；3、定期檢查管道的穩(wěn)固性。7進(jìn)料時(shí)流量高1、槽車(chē)氮?dú)鈮毫Ω摺?貯罐壓力低1、產(chǎn)生靜電1、定期完成防雷防靜電監(jiān)測(cè)2、卸料區(qū)安裝靜電報(bào)警儀。1、降低槽車(chē)正常操作壓力（