簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單

1、表4. 2. 13-7脫硫設(shè)備安裝單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單序號資料名稱表號備注1吸收塔安裝1基礎(chǔ)劃線施工記錄圖不提供記錄圖模板2二次灌漿簽證表 4.4. 123筒體垂直度、弧度施工記錄圖不提供記錄圖模板4吸收塔清理封閉簽證不提供記錄圖模板5充水試驗簽證表 4. 10.812其它箱罐安裝1基礎(chǔ)劃線施工記錄圖不提供記錄圖模板2二次灌漿簽證表 4.4. 123筒體垂直度、弧度施工記錄圖不提供記錄圖模板4人孔門清理封閉簽證表 4. 8. 105充水試驗簽證表 4. 10.813攪拌器安裝1分部試運(yùn)前檢査簽證表 4. 8. 112分部試運(yùn)簽證表 4. 8. 1215設(shè)備、箱罐

2、防腐1金屬表面打磨簽證表 4. 10.62現(xiàn)場配制施工記錄表不提供記錄圖模板3清理封閉簽證表 4.& 1017強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表1脫硫女裝工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢 查表表 4. 10. 12表4. 4. 12鍋爐鋼架柱腳二次灌漿簽證工程項目名稱分項工程名稱工程編號灌漿時間技術(shù)負(fù)責(zé)人灌漿前檢查情況：灌漿后檢査情況：使用的工器具及編號檢查結(jié)論：驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日表4. 10.8箱罐充水試驗簽證工程項h名稱分項工程名稱檢驗批名稱工程編號試驗時間檢查記錄檢查項目檢查結(jié)果備注水位、保持時間檢 查嚴(yán)密性檢査筒體垂直度檢查沉降觀測記錄檢查結(jié)論：驗收單位

3、驗收意見驗收簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月口建設(shè)單位年月日表4. 8.10設(shè)備人孔門封閉簽證工程項h名稱分部工程名稱設(shè)備名稱封閉時間檢杏人檢查記錄檢查項目檢查結(jié)果備注設(shè)備內(nèi)部施工遺留 物檢查設(shè)備內(nèi)部臨時焊件 檢查與設(shè)備相連接的煙 道、風(fēng)道施工遺留 物檢查檢査結(jié)論：存在問題及處理意見：驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日工程項h名稱設(shè)備名稱工程編號設(shè)備型號設(shè)備編號安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查項h檢查結(jié)果備注設(shè)備內(nèi)部清潔度系統(tǒng)完善程度（就地溫度及 壓力、附件等安裝情況）冷卻水系統(tǒng)完善程度潤滑系統(tǒng)完善程度熱控設(shè)備安裝齊全程度人孔封閉情況轉(zhuǎn)動部分的保護(hù)罩安裝情況設(shè)備周圍安全情況

4、檢查結(jié)論：驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年月日調(diào)試單位年月日監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日表4. 8.12設(shè)備試運(yùn)簽證工程項目名 稱設(shè)備名稱設(shè)備主要 規(guī)格型號設(shè)備數(shù)量制造廠家試運(yùn)負(fù)責(zé)人試運(yùn)時間試運(yùn)值班人試運(yùn)過程：檢查結(jié)論：驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日建設(shè)單位年 月 日表4.10.6金屬表面打磨簽證工程項丨|名稱分項工程名稱檢驗批名稱工程編號檢查時間檢查記錄檢查項目檢査結(jié)果備注表面不平整度倒角半徑焊縫高度除銹凈度衣而干燥度檢査結(jié)論：驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年月日監(jiān)理單位年月日表4.10.7箱罐清理封閉簽證工程項h名稱分項工程名稱檢驗批名稱工程編號檢查時間檢

5、查內(nèi)容檢查結(jié)果管道（箱罐）內(nèi)腳手架管道（箱罐）內(nèi)部雜物、邊角余料、臨 時措施底部除灰孔（排水管道）處雜物已清理內(nèi)部設(shè)備安裝完好，無損壞內(nèi)部無施t人員封閉見證后，人孔門及時封閉檢查結(jié)論：驗收單位驗收意見驗收簽字施工單位年 月 口監(jiān)理單位年 月 口建設(shè)單位工程項h名稱單位工程名稱分部工程名稱工程編號驗收時間年 月 日序號檢驗項目執(zhí)行情況相關(guān)資料1從申鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗、焊接、焊后 熱處理、無損檢測人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。2鍋爐、壓力容器及管道使川的金屈材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有 質(zhì)量證明1九使用的進(jìn)口材料除有質(zhì)量證明巧外，詭需有商 檢合格的文件。3鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單

6、位（業(yè)主）組織“監(jiān)造” 和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。 如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于 制造缺陷致使安裝質(zhì)屋達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時，應(yīng)由業(yè)主 和制造單位代表簽證。4設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時進(jìn)行檢査驗收；上一工序未經(jīng)檢查 驗收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng) 檢查驗收合格，并辦理簽證。5用光譜逐件分析復(fù)查介金鋼（不包括16如等低介金鋼）零部 件。6箱罐充水前必須徹底淸除內(nèi)部銹垢、焊瘤和雜物，涂刷內(nèi)部 防腐層應(yīng)根據(jù)設(shè)訃要求或經(jīng)過技術(shù)部門研究后進(jìn)行。給水箱 經(jīng)檢查簽證后方可最后封閉。7管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如 需在

7、管子上開孔，應(yīng)注懣勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。8各類管道應(yīng)按照設(shè)計圖紙施匸，如需修改設(shè)計或采用代用材 料時，必須捉請設(shè)計單位按有關(guān)制度辦理。9管道系統(tǒng)水壓試驗時，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后應(yīng)保持lomin, 然片降至設(shè)計壓力，對所有接頭和連接處進(jìn)行全面檢查。整 個管路系統(tǒng)除了泵或閥門填料局部地方外均不得有滲水或泄 漏的痕跡，且忖測無變形。10襯里管道（襯膠管、襯塑管、滾塑管等）的安裝應(yīng)符合下列 要求。a）戀組裝前應(yīng)對所有管段及管件進(jìn)行檢査：1）用目測法或0.25kg以下小木錘輕輕敲擊以判斷外觀質(zhì)量 和金屬粘接情況。2）用漏電監(jiān)測儀全面檢查其嚴(yán)密性,不得有漏電現(xiàn)象,漏電 試驗使丿ij電壓應(yīng)不大于15kv,探頭行走速度3m/min 6m/min,探頭不應(yīng)在膠層上長時間停留，不用時立即斷開， 防止擊穿膠層。3）法蘭接合而應(yīng)平整，搭接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有徑向溝榊。人 口徑管法蘭翻邊不平整時應(yīng)磨平。b）襯膠管道及管件受到沾污時，不應(yīng)使用能溶解橡膠的溶劑 處理。c）禁止在已安裝好的襯膠