灌區(qū)工程施工設(shè)計方案

1、word 格式整理版趙口灌區(qū)施工方案與技術(shù)措施（一）施工準(zhǔn)備1.施工調(diào)查收集當(dāng)?shù)厮?、氣象等有關(guān)資料 ，災(zāi)害性天氣如大風(fēng) 、暴雨、寒流等出現(xiàn)的季節(jié)及災(zāi)害程度 ，了解并落實當(dāng)?shù)刭Y源和生活物資供應(yīng)情況，并制定相應(yīng)的防范措施 。2.技術(shù)方面(1)首先組織人員熟悉圖紙，做好技術(shù)與質(zhì)量 、安全交底工作 。 組織有關(guān)人員研究圖紙和投標(biāo)階段的施工組織設(shè)計，并在此基礎(chǔ)上編制更為詳細(xì)的施工組織設(shè)計和各單項工程的施工技術(shù)方案，指導(dǎo)工程施工 。 合理布置施工場地 ，充分做好臨時道路 、施工排水 、土石方開挖回填 、砼配合比試驗等技術(shù)準(zhǔn)備工作。(2)根據(jù)圖紙和業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的測設(shè)基準(zhǔn)資料和測量標(biāo)志，進行現(xiàn)場坐

2、標(biāo)、高程測量 ，并將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)。(3)編制主要分部工程和重要工序的質(zhì)量管理實施細(xì)則和操作規(guī)程，并貫徹到管理人員和操作工人。3.原材料供應(yīng)方面(1)按圖紙設(shè)計及進度要求編制材料運輸計劃，組織材料設(shè)備進場 。鋼筋 、水泥、黃砂、碎石、塊石、水泥、汽柴油等均自行采購 ，所有材料均經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗合格后方可用于工程。(2)原材料供應(yīng)從貨源 、規(guī)格、計劃、用量、采購辦法 、運輸管理以及進場范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版時間等方面列出周密詳細(xì)的材料計劃表，以確保工程的順利進行 。4.設(shè)備供應(yīng)方面本公司設(shè)備充裕 ，狀態(tài)良好 ，可根據(jù)工程進展情況 ，隨時調(diào)配機械設(shè)備 。

3、5.人員進場籌備本公司接到中標(biāo)通知書后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員、后勤人員等迅速進入了施工現(xiàn)場籌備 ，項目部全體人員已相繼及時到崗。6.向監(jiān)理工程師提出開工報告單根據(jù)技術(shù)條款要求 ，在分部（分項）工程開工前 ，向監(jiān)理工程師提交開工報告單。 該報告單得到監(jiān)理工程師審批后，才能開工 。（二）施工臨時工程1.場內(nèi)道路平整場地 ：現(xiàn)場地面高低不平時需平整場地，用人工和機械兩種方法平整。道路路基 ：采用素土碾壓 ，道路路基填方區(qū)域回填土必須分層碾壓，每層虛鋪厚度不得大于500mm 。碎石路面 ：鋪 200mm 厚 1cm-3cm 碎石 。2.施工供電工程供電線路就近接 10kV 線路引至施工現(xiàn)場 ，施

4、工供電擬從 10kV 電源連接點接引輸電線路供本工程施工 、生產(chǎn)和生活用電 。變電配置供電的變電配置根據(jù)不同部位的用電需要和用電時段進行設(shè)置，根據(jù)需范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版要，供電系統(tǒng)設(shè)置 1 個變配電站 。備用電源 ：為確保系統(tǒng)電供應(yīng)不到的部位施工用電和系統(tǒng)停電時正常施工，另配置 2 臺柴油發(fā)電機作為備用電源。3.臨時房屋建筑工程3.1 施工倉庫（1）砂石料本合同工程所需黃砂 、碎石在附近建材市場購買解決。（2）土方填筑料所需土方填筑的土料用開挖時的棄土作為土方填筑。（3）石料本合同工程所需石料在附近建材市場購買解決。（4）其它材料本合同工程所需管樁 、土工布等按規(guī)格要求在附近建

5、材市場購買解決或?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家供應(yīng) 。3.2 辦公文化福利建筑項目部生活及辦公用房與民工宿舍全部采取自行搭建，采用彩鋼結(jié)構(gòu)活動房，共設(shè)置主要包括 ：（1）職工宿舍 、食堂、醫(yī)療急救站和公共衛(wèi)生等房屋建筑物及措施；（2）治安等房屋建筑 ；（3）消防車間的房屋建筑及設(shè)施。項目部辦公區(qū) 、生活區(qū)、民工住房及生活區(qū)三個主要區(qū)域，建筑面積滿足最高峰施工人員需求 ，同時在現(xiàn)場搭建材料堆放倉庫與值班室。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版4.其他臨時工程其他臨時工程根據(jù)現(xiàn)場實際需求進行實施布置。（三）建筑工程1.1 渠道工程土方開挖本工程段土方開挖 ，擬采用人工與機械相結(jié)合的方法進行。（1）施工放樣 ：首先對

6、監(jiān)理工程師提供的測量控制點進行復(fù)核測量，經(jīng)校核無誤后 ，根據(jù)工程施工的需要選制導(dǎo)線精度和設(shè)控制點。施工測量工作嚴(yán)格按照水利部頒發(fā)的 水利水電工程測量規(guī)范 （SL52-93 ）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 。放樣工作嚴(yán)格遵守由整體到公司部，先控制后編輯的原則有序展開，測量工作由專業(yè)測量員負(fù)責(zé) 。（2）場地清理 ：采用機械輔助人工清理開挖區(qū)域內(nèi)的根莖、雜草。 開挖時技術(shù)人員跟班作業(yè) ，經(jīng)常檢查開挖深 、坡度，跟蹤測量控制邊坡垃圾等表土等雜物，并規(guī)定延伸至施工圖建筑物基礎(chǔ)邊線或開木大木棒挖邊線外，清理的等雜物合部按監(jiān)理或業(yè)主指定的地點堆放。（3）土方開挖土方開挖實行全斷面一次性開挖，采用挖機開挖為主 ，人工助修坡

7、 、修底。土方開挖必須嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求進行開挖，開挖分別采用反鏟挖掘機自上向下 ，在一個工作面內(nèi)由一端向另一端進行，開挖邊坡一次形成 ，開挖后的土方 、大部分利用 8T 自卸汽車運到填筑點進行回填或直接挖除并在監(jiān)理指定地方進行棄料 。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版土方開挖過程中應(yīng)按投計要求的開挖線范圍內(nèi)進行開挖、放坡、控制開挖斷面尺寸及底部高程 ，在機械開挖接近設(shè)計基面嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。（4）開挖施工質(zhì)量管理開挖前測量放樣的準(zhǔn)確 ，施工過程中嚴(yán)格按放樣點線、高程進行開挖 ，并自覺接受監(jiān)理工程師的復(fù)核。認(rèn)真控制開挖斷面尺寸 ，實際開挖線應(yīng)符合設(shè)計要求，其最大誤差應(yīng)符合下列規(guī)定 ：平

8、面誤差不大于 0.2m ，邊坡不大于 0.3m ，結(jié)構(gòu)設(shè)計斷面范圍不得開挖?；A(chǔ)開挖后應(yīng)清楚基礎(chǔ)面上的雜物，同時對樁號 、坐標(biāo)、高程作出醒目標(biāo)記。土方開挖時若發(fā)現(xiàn) ，地質(zhì)條件與設(shè)計不相符合時，應(yīng)及時上報有單位 ，建議修改開挖斷面 ，直到滿足設(shè)計要求 。 如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)暫停施工和搶救措施 ，并通知監(jiān)理工程師 ，并設(shè)置觀測點 ，及時測邊坡變化情況 ，并做好記錄。土方回填土方回填采用 1m3 挖掘機挖裝 ，推土機平土 ；輕型推土分段碾壓密實 ，輔以人工攤鋪 ，內(nèi)燃夯分段夯實 。（1）施工方法1）鋪土與卸料基面經(jīng)驗收合格后 ，即可開始填筑施工 。 推土機平整 ，填筑層厚約 30cm 。具體

9、根據(jù)試驗確定 。施工時要注意控制填料中土塊粒徑不大于15cm 。卸料時設(shè)專人清除填料中的雜質(zhì)。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版2）碾壓作業(yè)面分段統(tǒng)一鋪土 、統(tǒng)一碾壓 。 碾壓設(shè)備主要采用東方紅型鏈?zhǔn)铰膸仆翙C。碾壓采用推土機 ，碾壓時，碾跡搭接寬度大于 10cm 。方量較小 、小面積及造近邊墻采用手扶式內(nèi)燃夯分段碾壓密實。3）整修成型填筑時，兩側(cè)邊坡超填一定厚度 ，填至設(shè)計高度后 ，采用人工配合反鏟修整至設(shè)計形體要求 。（2）雨季和冬季施工雨季施工期間 ，懼天氣預(yù)報的同時 ，做好防雨準(zhǔn)備 ，注意土場及坡面排水。雨天和雨后一定時間 ，禁示機械和人員在碾壓的土面上行走。雨后復(fù)工時，第一層采用薄

10、層鋪筑碾壓，以免因雨后清淤造成公路坑洼部位填土的超階級厚，待大面積填平后 ，再恢復(fù)正的回填 。入冬前 ，作好土料場的排水和防凍。1.2 混凝土工程混凝土襯砌施工道路布置混凝土襯砌施工道路主要以左岸沿渠道路為主干線，并利用開挖施工時預(yù)留的施工便道進入工作面。施工用水及用電施工現(xiàn)場安裝水箱 ，由水車流動供水 。變壓器鋪設(shè)電纜至施工道路兩側(cè)，并在施工道路兩側(cè)處設(shè)立臨時配電柜，范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版保證施工用電 。 另外配有一臺 120KW 的柴油發(fā)電機組作為移動備用電源，保證混凝土澆筑的連續(xù)性 。拌和設(shè)備拌和設(shè)備采用集中布置 。運輸設(shè)備為保證混凝土在運輸?shù)哪芰唾|(zhì)量，所有混凝土運輸均采

11、用10m 3混凝土灌車，先配置 7 輛混凝土灌車 ，根據(jù)其澆筑強度增加其車輛，保證混凝土的運輸能力。渠道人工滑模襯砌設(shè)備本區(qū)段渠道混凝土襯砌機械設(shè)備主要有:JK-0.5 噸電動卷揚機 ，12mm 牽引鋼絲，型號為 WS-L28 型振動整平機 ， 7.5KW 馬路切割機 、 DMRS650-1000 型地面抹光機等配套設(shè)備進行施工。電動卷揚對邊坡滑膜的牽引提升速度為1m/3min 。WS-L28 型整平機特點 ：（1）用 3KW 電動機作動力 ，無需其它外接動力源 。整機振動力大而且均勻，振搗提漿充分 。（2）整平跨距根據(jù)需要自由組合，安裝拆卸快速靈活 。（3）雙速手搖絞車控制整機在方鋼上行走。

12、施工進度安排襯砌施工進度計劃從2018 年 5 月 30 日開始， 2018 年 8 月 30 日完成 。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版襯砌施工施工順序人工滑模襯砌作業(yè)流程 ：準(zhǔn) 備檢驗高程削坡基面聯(lián)合驗收砂石墊層鋪設(shè)及方鋼支護監(jiān)理驗收混凝土襯砌振搗成型電動磨光機收面，人工壓光噴灑養(yǎng)護液養(yǎng)護切縫范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版嵌縫結(jié)束圖 5-1施工流程圖邊坡施工工藝渠道采用現(xiàn)澆混凝土襯砌，混凝土設(shè)計指標(biāo) :C20W6F100，邊坡下設(shè) 15cm砂石墊層 ，混凝土襯砌厚度為 12cm 。為防止因溫度變化 、混凝土本身收縮和不均勻沉陷等因素造成襯砌板隆起或開裂，襯砌板設(shè)伸縮縫 。伸縮縫采

13、用通縫和半縫相結(jié)合的形式，橫縫（垂直水流方向 ）每隔 4m 設(shè)一道半縫 ，每隔 12m 設(shè)一道通縫 ；縱縫（順?biāo)鞣较?）每隔 4m 設(shè)一道半縫 ，每隔 12m 設(shè)一道通縫 ，渠底兩坡腳縱向為通縫 。通縫嵌閉孔塑料泡沫板，頂部瀝青嵌縫 ；半縫寬 1cm ，縫深 3cm ，采用經(jīng)濟實用的瀝青作填縫料。削坡（1）挖掘機先進行粗削坡 。渠道開挖成型后 ，測放出坡腳線和坡肩線 ，測量人員采用儀器控制指揮挖掘機粗削。為保證削出的坡面平整 ，可以將挖掘機的斗齒改造成平板狀 。粗削坡應(yīng)自上而下進行，將削坡土刮至渠底 ，運至指定地點。（2）渠道削坡不允許欠挖 ，超挖深度不大于規(guī)范要求。削坡后的平整度應(yīng)范文范例

14、學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版不大于 10mm/2m.（3）削坡工序完成后 ，當(dāng)下道工序不能及時施工時用塑料布對新鮮面進行覆蓋。防止雨水沖刷 ，以達到坡面不開裂 、不變形、不出現(xiàn)雨淋溝的目的 。砂石墊層鋪設(shè)坡面修整完成后 ，由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工四方聯(lián)合驗收合格后進行砂石墊層鋪設(shè)施工 。沙石料用自卸汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場，堆放在驗收后的基面上 ，用反鏟進行攤鋪整平 ，攤鋪好沙石墊層經(jīng)自檢合格后上報監(jiān)理工程師驗收。模板鋪設(shè)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收砂石墊層合格后進行模板鋪設(shè)施工，模板鋪設(shè)前先放置控制樁，使之在同一高程上 。渠坡模板采用長度為6m 高度為 12cm 的槽鋼，并在兩側(cè)加焊 “耳朵 ”，用鋼釬固定牢固

15、。 考慮到分縫和整平工作能力問題，每4m 寬做為一條進行襯砌 ?；炷烈r砌混凝土面板作為最后的成品呈現(xiàn)出來，其外觀質(zhì)量的好壞直接影響到工程的形象。 因此混凝土澆筑中應(yīng)從每一個小環(huán)節(jié)控制。（1）混凝土施工配合比要適當(dāng)調(diào)整，混凝土拌合物要以監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的滿足襯砌施工的C20W6F100 砼配比 。（2）必須控制好混凝土拌合物，出機口坍落度初步定為12cm 14cm ，運至現(xiàn)場入倉坍落度控制在11cm 13cm ，拌合物不符合要求嚴(yán)禁入倉。（3）混凝土布料采用溜槽方式進行入倉。溜槽采用 1.2mm 的鐵皮卷制成倒梯形串聯(lián)而成 ，下端接至底部 0.51.0m 處。溜槽應(yīng)安放順直 ，不應(yīng)有過大的起伏，

16、以防止砼在運輸過程中溢出槽外，溢出槽外的砼應(yīng)及時清除干凈。隨范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版著砼面的上升 ，拆除多余的溜槽 ?；炷翑嚢柽\輸車就位后卸料前，為便于卸料 ，卸料人員可用少許水濕潤運輸車的下料槽和溜槽 。 運輸車輛卸料自由下落高度不應(yīng)大于1.5m 。（4）振動平板機自渠道底部向上移動速度以m/3min為宜，速度不宜過快，以混凝土表面泛漿 ，無氣泡為標(biāo)準(zhǔn) 。（5）襯砌施工中應(yīng)專人檢查振動平板的工作狀況，若發(fā)現(xiàn)襯砌后的板面上出現(xiàn)露石 、蜂窩、麻面或橫向拉裂等現(xiàn)象 ，須停機檢查 、修理，并對已澆筑混凝土進行處理 ；初凝前的混凝土進行補振，初凝后的混凝土進行清除，并采取填補原漿混凝土

17、，重新振搗 。（6）渠道邊坡混凝土的松鋪厚度初設(shè)為12.5cm13cm之間，振動后達到設(shè)計厚度 （12cm ）。（7）渠坡襯砌的頂部出現(xiàn)缺料、漏振時，應(yīng)及時人工補料 ，并采用振搗棒和平板振搗器輔助振搗 。（8）上下棱角專業(yè)人拉線施工，保證上下棱角為一條直線。（9）當(dāng)振動平板機出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即通知拌和站停止生產(chǎn)，在故障排除時間內(nèi)混凝土尚未初凝 ，允許繼續(xù)襯砌 。如果已經(jīng)初凝 ，及時清理倉內(nèi)混凝土，故障出現(xiàn)后澆筑的混凝土襯砌需進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，并清除分縫位置以外的澆筑物 ，為恢復(fù)襯砌作業(yè)作好準(zhǔn)備?；炷聊鎵汗猓?）襯砌成型后的混凝土宜利用工作臺車進行抹面，以滿足渠道糙率要求 。混凝土表面平整

18、度應(yīng)控制在8mm/2m以內(nèi)。 襯砌面應(yīng)保持質(zhì)地均勻光潔，沒有起伏 。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版（2）初凝前應(yīng)及時進行壓光處理，消除表面氣泡 ，使混凝土表面平整 、光滑、無抹痕?；炷琉B(yǎng)護（1）混凝土澆筑成型后 ，采用灑水養(yǎng)生 ，防止表面水份散失而形成表面裂紋。（2）保溫養(yǎng)護 ：當(dāng)出現(xiàn)低溫或負(fù)溫天氣時，應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護 。 保溫養(yǎng)護時間不少于 7 天。切縫切縫施工宜在襯砌混凝土抗壓強度為15MP 時進行切縫為宜 。（1）混凝土澆筑后掌握好切縫時間很關(guān)鍵，根據(jù)類似工程經(jīng)驗 ，初步確定在下列情況時進行 ：晝夜平均溫度 51015202530切縫時間 （ h）45-5030-4522-26

19、18-2115-1813-15（2）切縫用的軌道剛度要有保證，切縫深度滿足設(shè)計要求即可。渠坡半縫采用切縫機切縫，半縫縫寬 10mm ，縫深 30mm ，先用墨斗將需要切縫的位置打上線 ，切縫機沿線切縫 。邊緣支立軌道 ，使切割機沿一定的方向行駛，不跑偏 。通縫縫寬 20mm ，縫內(nèi)填充閉孔泡沫板 ，上部填充 20 mm 的30# 瀝青 。伸縮縫的清理（1）清縫前應(yīng)檢查伸縮縫的深度和寬度，伸縮縫應(yīng)底部平坦 、寬度均勻一致，對深度不符合設(shè)計要求的應(yīng)做補切縫處理；（2）宜采用水槍 、風(fēng)機等清除縫內(nèi)的浮漿 、碎碴等雜質(zhì) 。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版安裝鎖口石（1）混凝土澆注完畢后及時安裝鎖口

20、石,鎖口石采用現(xiàn)澆法施工；（2）鎖口石不能及時安裝的 ，應(yīng)做好外保護工作 。渠底襯砌施工方法砂礫墊層施工砂礫墊層施工前 ，先對渠基上的雜物 、棄土進行清理 ，采用推土機按設(shè)計高程刮平 ，局部坑洼部位配合人工進行整平。渠底基礎(chǔ)面修整完成后 ，由四方聯(lián)合驗收合格后進行砂石墊層施工。砂礫料用自卸汽車運輸至渠底，用推土機攤鋪 。砂礫墊層施工時 ，在渠底兩側(cè)設(shè)立厚度控制標(biāo)桿 ，標(biāo)間之間按松鋪厚度掛線，對填筑厚度及平整度精確控制。砂礫料攤鋪壓實完成后 ，由人工用刮杠進行精細(xì)整平。砂石墊層施工完成并由監(jiān)理工程師驗收合格后進行下道工序。模板支立渠底混凝土襯砌板按橫縱通縫位置分倉進行澆筑，模板鋪設(shè)前 ，先放置控

21、制樁，使之在同一高程上 。模板采用長度為6m 高度為 8cm 槽鋼，并在兩側(cè)加焊 “耳朵 ”，用鋼釬固定牢固 ?；炷劣砂韬驼炯邪柚?，用罐車運至現(xiàn)場 。采用人工攤鋪鋪料 ，人工和整平機平倉 。混凝土振搗成型用振動平板機振搗兼整平，邊角部位采用插入式振搗器。壓面、抹光、養(yǎng)護及切縫經(jīng)試驗段的摸索 ，渠底混凝土的壓面抹光需經(jīng)三遍處理，第一遍是粗平 ，范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版振動平板振搗兼找平 ，第二遍是電動抹光機抹平，第三遍為收光 ，采用人工抹子壓面收光 。養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護 ，當(dāng)出現(xiàn)低溫或負(fù)溫天氣時，應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護。資源配置勞動力計劃襯砌混凝土施工按一班作業(yè)，主要勞動力配置見表 6

22、.1-1 。表 6.1-1勞動力配置表序號名稱單位數(shù)量備注1混凝土工人42模板工人43機械工人14汽車司機人45電工人16鋪料工人57抹面工人3包含初凝后砼養(yǎng)護8切縫工人4合計人25主要施工機械配置施工的主要機械設(shè)備配置見表6.2-1 。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版表 6.2-1主要機械設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土拌和站HZS-120座12整平機WS-L臺14腳手架JS100臺15混凝土攪拌運輸車10.2m 3輛46裝載機Z50輛17手提振動棒30臺28切縫機臺210潛水泵2臺611電動卷揚機JK-0.5 噸臺8DMRS-650-1012電動抹光機00臺5質(zhì)量保證措施

23、混凝土質(zhì)量保證措施（1）各施工工序均應(yīng)進行 “三檢 ”檢查 ，只有三檢合格后 ，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可進入下一工序施工，杜絕工程質(zhì)量隱患 。（2）拌和站有專職試驗人員值班，拌和站拌和混凝土過程中，嚴(yán)格控制坍落度 。澆筑過程中隨時檢測混凝土坍落度，嚴(yán)格控制在 11 13cm ，視澆筑時的環(huán)境溫度 、澆筑強度 、渠坡變化等因素加強檢測，適時控制調(diào)整 ，并作好混凝土拌和記錄 。（3）每次澆筑混凝土前均要對模板系統(tǒng)進行測量校核,以保證混凝土襯砌范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版厚度。每次工作完畢后 ，必須將模板上面的雜物清理干凈，輸送溜槽要用清水沖洗干凈 ，嚴(yán)禁殘留有物料 。（4）人工抹面要視氣溫

24、和強度的變化而增加或減少人員以確保襯砌混凝土表面光滑平整 。（5）所有作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，對混凝土施工要點充分的掌握以后才能上崗操作 ，施工中嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工規(guī)范作業(yè)，保證襯砌混凝土達到相關(guān)質(zhì)量要求 。（6）渠道混凝土的質(zhì)量受人影響的因素較突出，各作業(yè)面人員必須固定 ，不得隨意調(diào)換 。（7）加強混凝土拌和 、運輸過程中的保溫工作，選取天氣晴好氣溫相對較高的時間段進行混凝土澆筑。（8）加強混凝土的養(yǎng)護 ，用草簾等覆蓋保溫養(yǎng)護時間不少于7 天。雨季施工保證措施（1）施工期間密切注意天氣預(yù)報，雨季來臨前 ，做好相應(yīng)防護及加固措施。（2）配備足夠的雨季防雨防潮材料和設(shè)備，包括潛水泵

25、、塑料薄膜 、彩條布、雨衣、雨鞋等。（3）做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng) 。（4）機電設(shè)備檢測與防護 。（6）雨期中的技術(shù)保證措施 。低溫季節(jié)施工措施（1）采用熱水拌和 ，以提高混凝土出機溫度。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版（2）混凝土運輸車加裝保溫套，對倉面輸送溜槽進行封閉，以減少混凝土運輸過程中的溫度損失 。（3）澆筑過程中 ，配備充足的人力物力 ，在保證澆筑質(zhì)量的前提下，盡量縮短澆筑及壓面成型的作業(yè)時間。（4）對成型的混凝土面應(yīng)盡快采用草簾或保溫被進行覆蓋保溫。（5）選取天氣晴好 ，風(fēng)力較小 ，氣溫相對較高的時間段進行混凝土澆筑。安全施工（1）施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗操作，并全面掌握

26、應(yīng)會的施工安全技術(shù) ，強化安全意識 。（2）坡面作業(yè)應(yīng)用相應(yīng)的安全防滑措施。（3）在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的安全標(biāo)志。（4）所有有關(guān)人員均應(yīng)遵守拌合樓、運輸車輛 、襯砌機及施工輔助機械設(shè)備的安全操作規(guī)程 。（5）清理拌和樓內(nèi)砼時 ，應(yīng)安排專人值守操作臺。拌和站機械工作區(qū)內(nèi)不允許閑雜人員通過或逗留；（6）運輸車輛倒退時 ，應(yīng)鳴后退警報 ，并有專人指揮和查看 ；（7）施工中，嚴(yán)禁在襯砌機支腿上站人及操作。夜間施工應(yīng)有照明裝置，并有明顯的警示標(biāo)志 ；（8）施工操作人員不得擅自離開操作臺，嚴(yán)禁用手觸摸或修理正在運行的機件。1.3 其他工程土工布鋪設(shè)范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版儲存、運輸和處理土工

27、布土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方 ，堆高不超過四卷的高度 ，并能看到卷的識別片 。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中 ，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在運輸過程中 （包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞 。受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上 。土工布的鋪設(shè)方法 ：（1）用人工滾鋪 ；布面要平整 ，并適當(dāng)留有變形余量 。（2）長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法 。 縫合和焊接的寬度一般為0.1m 以上，搭接寬度

28、一般為0.2M 以上 ?？赡荛L期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合 。（3）土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的 ）。在重疊之前 ，土工布必須重疊最少150mm 。最小縫針距離織邊 （材料暴露的邊緣 ）至少是 25mm ?？p好的土工布接縫最包括1 行又線鎖口鏈形縫法 。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過 60N 的樹脂材料 ，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針 ”必須在受到影響的地方重新縫接。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫

29、接或焊接 。（4）在施工中 ，土工布采用自然搭接 ，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線?？p合時最小寬度 10cm ，自然搭接時最小寬度為20cm 。（5）對于縫接 ，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。（6）土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。土工布鋪設(shè)的基本要求 ：（1）接縫須與坡面線相交 ；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于 1.5m 。（2）在坡面上 ，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài) 。（3）所有的土工布都須用砂袋壓

30、住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料 。土工布鋪設(shè)工藝要求（1）基層檢查 ：檢查基層是否平整 、堅實，如有異物 ，應(yīng)事無處理妥善 。（2）試鋪 :根據(jù)現(xiàn)場情況 ，確定土工布尺寸 ，裁剪后予以試鋪 ，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。（3）檢查撒拉寬度是否合適 ，搭接處應(yīng)平整 ，松緊適度 。（4）縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷 。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版（5）對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻 。（6）如存在不合要求的現(xiàn)象 ，應(yīng)及時進行修補 。自檢與修補（1）必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出 ，并作出修補 。（2）必須通過鋪設(shè)

31、和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm 。連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補片和土工布緊密結(jié)合 ，并對土工布沒有損害 。（3）每天鋪設(shè)結(jié)束前 ，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì) ，如細(xì)針、小鐵釘?shù)?。（4）土工布損壞修補時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：（5）用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和土工布一致。（6）補丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30 厘米 。（7）在填埋場底部 ，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接 ；若在坡面上 ，裂口超過卷材

32、寬度的10%，須將該卷土工布移出 ，并用新的一卷替換 。（8）施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。（9）為了土工布材料的安全 ，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷 ，開一卷。 并檢驗外觀質(zhì)量 。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版（10）特別提出 ：土工布到現(xiàn)場后要及時進行驗收、簽證認(rèn)量 。要嚴(yán)格執(zhí)行本公司的 土工布施工及驗收規(guī)程土工布安裝施工注意事項（1）土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割 ，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；（2）在鋪設(shè)土工

33、布的同時 ，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞 ；（3）在鋪設(shè)土工布時 ，必須注意不要讓石頭 、大量塵土或水分等有可能破壞土工布 、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布的下面；（4）安裝結(jié)束后 ，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進行修補 ，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；（5）土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下 ，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外 。（6）如采用縫合 ，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線

34、與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查 。（7）安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間 。土工布的損壞和修補（1）在縫合結(jié)合處 ,須進行重新縫合修補 ,并確保跳針部分的末端已重新縫合。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版（2）在所有地區(qū) ,除了巖石斜坡地段 ,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補丁進行修補縫合 。（3）在填埋場底部 ,如果裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉 ,然后將兩部分土工布連接起來。管工程管道鋪設(shè)施工放線根據(jù)設(shè)計圖紙放線 ，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)后，固定軸線樁 ，確定開挖及回填邊線 ，撒灰線做出標(biāo)記 。輸水管溝開挖根據(jù)放線范圍復(fù)核無誤后

35、，采用小型挖掘機與人工配合開挖。人工整修 ，機械開挖時沿底部預(yù)留10cm 左右保護層 ，挖土直接堆放到溝邊 。開挖施工前 ，首先檢驗管溝軸線和高程，然后每隔 10m 布設(shè)一軸線高程樁，確定出管溝軸線和各點開挖高程；管溝粗挖成型后 ，在渠底每 10m 設(shè)一軸線樁，在軸線樁上標(biāo)出渠底高程的準(zhǔn)確位置，掛線人工整修 。管材和管件的檢驗管材進入施工現(xiàn)場后 ，首先檢查管材尺寸誤差是否超標(biāo)；管材壁厚是否均勻、有否變形 ；承口有無開裂 ；管材是否內(nèi)含雜質(zhì) ；插口端部倒角是否合乎標(biāo)準(zhǔn)；插口有無插入深度標(biāo)線 ；管件與管材的規(guī)格 、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)是否一致等 。 如發(fā)現(xiàn)有損壞 、變形、變質(zhì)跡象或存放超過規(guī)定期限時，及時進

36、行抽樣鑒定 。管材的現(xiàn)場檢驗外觀管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑 、清潔，沒有劃傷和其它缺陷 ，不允許有氣泡 、范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版裂口及明顯的凹陷 、雜質(zhì)、顏色不均 、分解變色線等 。 管端頭須切割平整 ，并與管的軸線垂直 。管材與插口的工作面 ，必須表面平整 ，尺寸準(zhǔn)確 ，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。管材同一截面的壁厚偏差不得超過14% 。管材的彎曲度 1.0%。管件的現(xiàn)場檢驗管件的壁厚不小于同規(guī)格管材的壁厚；外觀表面準(zhǔn)須光滑 ，無裂紋、氣泡、脫皮和嚴(yán)重的冷斑 、明顯的雜質(zhì)以及色澤不均分解變色等缺陷。管材、配件的運輸及堆放PVC 管材及配件在運輸 、裝卸及堆放過程中須輕

37、拿輕放，嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。PVC 管須避免陽光暴曬 ，短期堆放須遮蓋 ，若存放期較長 ，則須放置于室內(nèi)或能防曬隔雨棚庫內(nèi)，以防變形和老化 ，強度及韌性下降 。PVC 管材、配件堆放時 ，須放平墊實 ，堆放高度不得超過1.5m ；對于承插式管材 、配件堆放時 ，相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載 。PVC 管材運輸和堆放時可以采用大管套小管的形式，但套裝的管子須呈自由狀態(tài) ，避免使內(nèi)外管處于過度擠撐狀態(tài)。管材堆放須擺放整齊 ，避免雜亂無序 ，使管子受到擠壓產(chǎn)生永久變形；不同規(guī)格的管子須分別堆放，避免安裝時尺寸不配或互相用錯管子而發(fā)范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版

38、生暴管事故 ；嚴(yán)禁施工現(xiàn)場拖拉管子 ，以防止管身特別是插口端部密封接觸部位劃傷，造成接頭漏水PVC 管道安裝管溝開挖分段完成驗收合格后，進行 PVC 管安裝。PVC 管在安裝前須進行承口與插口的管徑量測 ，并編號記錄 ，進行公差配合 ，以便安裝時插入容易和保證接口的嚴(yán)密性 。PVC 管安裝程序為 ：下管 清理工作面 試插 粘接劑連接 養(yǎng)護下管管材在放入溝內(nèi)時 ，采用可靠的軟帶吊具 ，平穩(wěn)下溝 ，避免與溝壁或溝底激烈碰撞 。粘接劑連接粘接劑連接程序為 ：準(zhǔn)備 清理工作面 試插 刷粘接劑 粘接 養(yǎng)護。準(zhǔn)備檢查管材 、管件質(zhì)量 ，準(zhǔn)備施工工具 。 清理工作面用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。

39、試插粘接前將兩管試插一次 ，在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。涂刷粘接劑用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，先涂承口 ，范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版后涂插口 ，軸向涂刷 ，涂刷均勻適量 。粘接承插口涂刷粘接劑后 ，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓 ，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線 ，并保證承插接口的直度和接口位置正確。養(yǎng)護承插接口連接完畢后 ，及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對結(jié)合部位強行加載 ，須靜置固化 。管道試壓與驗收試壓分段PVC 給水管道試壓段的長度視具體情況而定。對于無節(jié)點連接的管道 ，試壓管長度不宜大于1.5km ；有節(jié)點的管道 ，試壓段長

40、度不宜大于1km 。管道充水管道充水時應(yīng)緩慢地進行，充水的同時應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h 。試壓方法硬聚乙烯給水管道水壓試驗有嚴(yán)密性試驗和強度試驗兩項內(nèi)容。嚴(yán)密性試驗管道充水 12h 后，將管內(nèi)水壓加到0.35MPa ，并保持 2h ，檢查各部位是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。試驗時為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補水。嚴(yán)密試驗時，若在 2h 中無滲漏現(xiàn)象為合格 。強度試驗嚴(yán)密性試驗合格后 ，進行強度試驗 ，管內(nèi)試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版倍，但不低于 0.35 Mpa ，保持試驗壓力 2h，當(dāng)壓降 0.02 Mpa 時，向管內(nèi)補水，記

41、錄為保持試驗壓力所增補水量的總值，若漏水量不超過規(guī)范允許漏水量時，則認(rèn)為試驗管段承受了強度試驗。管溝回填溝槽回填一般分別兩次進行：隨著管道鋪設(shè)的同時 ，用符合要求的原土回填管道的兩肋，采用人工回填，輕夯分層夯實 ，分層 0.10.15m ，直至回填到管頂以上至少0.1m 處。管道接口前后 0.2m 范圍內(nèi)不得回填 ，以便觀察試壓時的滲漏情況。管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水但無壓的情況下進行，回填時，要從管的兩側(cè)同時回填 ，機械不得在管道上行駛 。管頂 30cm 以內(nèi)回填土采用輕夯夯實，管頂 30cm 以上至地面回填土采用分層灌水法使其密實度達到要求。2. 建筑物工程 （橋梁工程

42、）2.1 引道工程土方開挖A、施工方法a、恢復(fù)定線 ，放出邊線樁 ，對較短的路塹采用橫挖方法，路塹深度不大時，一次挖到設(shè)計標(biāo)高 ；路塹深度較大時 ，分成幾個臺階進行開挖 。b、路基土方開挖采用機械化施工方法：土方運距在 100 左右，選用扒土機挖運；運距在 500 以內(nèi)，使用拖式鏟運機挖運 ；到家距在 1 以內(nèi)，采用自行式大運機挖運 ；大體積的土方遠(yuǎn)運 ，宜用挖裝機械配合自卸汽車施工。c、路基開工前 ，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè) ，防止在施工中線路外的水流入線范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 格式整理版內(nèi)，并將線路內(nèi)的水 （包括地面積水 、雨水、地下滲水 ）迅速排出路基 ，保證施工順利進行 。d、對設(shè)計中擬

43、定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路勘探開挖 ，適時組織施工 ，保證雨季不積水 ，并及時安排邊溝 、邊坡的修整和防護 ，確保邊坡穩(wěn)定 。e、路槽達到設(shè)計標(biāo)高后 ，用平地機整平 ，刮出路拱 ，并預(yù)留壓實量 ，最后用壓路壓實 ，檢查壓實度 。B、工藝流程框圖 略 C、主要機械設(shè)備 ：推土機、挖土機、裝載機、平地機、壓路機、自卸汽車。2、路基填筑及壓實A、施工特征路基填筑工程可用配套的機械化施工。開成挖、裝、運、攤、平、壓機械化流水作業(yè) ，能保證路基填筑高質(zhì)量 ，高速度的完成 。B、施工方法a、恢復(fù)路基中線并加密中樁，測標(biāo)高，放出坡腳樁 ，樁上注明樁號 ，標(biāo)上填筑高度 。b、清除填方范圍內(nèi)舊路面 、草皮樹根 、淤泥積水 、并翻松，平整壓實地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可 ，實測填前標(biāo)高后 ，上土填筑路基 。c、選擇適宜的填筑材料 ，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗