人工挖孔樁混凝土澆筑方案

1、第 1 頁 共 4 頁目錄一、編制依據(jù) ,2 二、工程概況 ,2 三、施工方案 ,2 四、施工準(zhǔn)備 ,2 五、澆筑順序及操作工藝 ,3 六、質(zhì)保措施 ,3 七、砼澆筑安全保證措施 ,4 第 2 頁 共 4 頁一、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb502022002 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb502042002 3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-94 二、工程概況1、本工程裙樓設(shè)計的樁為人工挖孔鋼筋混凝土灌注樁，樁身直徑分別為：wz1 、 wz2 樁徑 1000mm ； wz3 、wz4 、 wz5、 wz6樁徑為 1200mm ，樁身長度為 10.0米左右，樁端嵌入

2、地勘報告所揭示的第3-2 層強(qiáng)風(fēng)化閃長巖深度 1000mm ，樁數(shù)量為 27 根。2、樁身混凝土澆筑環(huán)境因素：根據(jù)現(xiàn)場成孔施工過程分析，成孔后的地下水比較豐富，主要地下水來源是通過第3-1 層強(qiáng)風(fēng)化層面滲入孔內(nèi)。三、施工方案根據(jù)現(xiàn)有施工條件及周邊類似工程經(jīng)驗，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工三方實測地下水位，擬采用干作業(yè)澆筑方案， 首先在澆筑前 ，用 3 臺潛水泵對準(zhǔn)備灌注孔位區(qū)域同時抽水 ，然后采用商品砼，泵送澆筑。本方案經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后，準(zhǔn)備連續(xù)作業(yè)，一次澆筑完畢。四、施工準(zhǔn)備：1、場地作業(yè)前準(zhǔn)備：1）現(xiàn)場保持道路暢通，保證泵車及混凝土運輸車輛暢通。2）振動棒及臨時用電措施由專業(yè)電工布置至井口，夜間作

3、業(yè)， 有足夠照明。井下作業(yè)必須安裝低壓照明。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）按設(shè)計標(biāo)高、尺寸及鋼筋籠進(jìn)行自檢，并報監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，吊放鋼筋籠 （鋼筋原材料有進(jìn)場質(zhì)保書、復(fù)試報告、 鋼筋焊接質(zhì)量檢測報告） 。2）鋼筋籠就位后， 抽排孔底積水， 對孔底、 孔壁殘渣等雜物進(jìn)行二次清理。3）對部分護(hù)壁滲水較大的采用防水材料進(jìn)行封堵，對出水量較大的孔用木楔打入，以確保護(hù)壁不滲水。4）現(xiàn)場準(zhǔn)備好砼試模具、坍落度量筒等。第 3 頁 共 4 頁五、澆筑順序及操作工藝依據(jù)人工挖孔樁成孔順序從1 軸線往 9 軸線方向澆筑。成孔結(jié)束清理浮渣經(jīng)項目部檢查合格后立即通知監(jiān)理、建設(shè)、地質(zhì)等有關(guān)單位進(jìn)行成孔驗收。驗收合格后

4、，迅速吊放鋼筋籠進(jìn)行二次清孔后澆筑樁身混凝土。為防止地下水位升高及風(fēng)化層侵水受泡，上述工序必須在4 小時內(nèi)完成?；炷翝仓r， 為減少混凝土澆筑間隔時間，按單孔連續(xù)灌筑方式施工， 以混凝土運輸、 澆筑及間隙的全部時間不超過混凝土的初凝時間為準(zhǔn)?，F(xiàn)場統(tǒng)計混凝土需求方量， 保證砼澆筑的連續(xù)性。 澆筑前，將原有孔內(nèi)水抽干迅速澆筑混凝土。利用混凝土泵車自接導(dǎo)管，導(dǎo)管投入井下距井底1.5m 內(nèi)。泵車正常出料澆筑，首次投放量澆筑至距孔底5.1m以上（按最大孔徑 1.5m 計算，包括擴(kuò)大圓臺體積，依每車砼 8m3計算）并連續(xù)作業(yè)。振搗采用插入式振動棒。振搗人員站在棒長度能觸及部位， 戴好安全帽， 系好安全帶

5、。 澆筑前抽檢混凝土坍落度，坍落度控制在120mm 140mm 。不符合要求堅決退場。按規(guī)定留置試塊，采用連續(xù)分層澆筑，分層高度以不得超過150cm ，振搗時振動棒直插，呈梅花形，插點間距按 30cm平行移動，振搗時，以混凝土表面不再下沉，浮漿冒汽泡時，再拔出振動棒。并遵循“快插慢拔”的原則進(jìn)行棒點移動，先澆灌樁頭底面，振搗密實后繼續(xù)澆筑上面部分， 下層砼振搗結(jié)束中， 上層砼投料后， 振搗棒應(yīng)伸入下層砼約5-10 ，澆灌直至樁頂50 以上，浮漿太多可用吊桶上來。分層振搗結(jié)束時，由項目部管理人員下井對浮漿進(jìn)行檢查，可用2 米長 16 圓鋼觸探，利用手感判斷其浮漿情況。六、質(zhì)保措施1、灌注樁砼用的

6、原材料、砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。試塊在澆筑地點制作， 試塊組數(shù)按每樁一組留置， 檢查商品砼合格證、 配合比料單等。2、樁位中心和強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求。3、澆筑砼后的樁頂標(biāo)高按設(shè)計標(biāo)高要求高 出 200mm ，以便鑿除浮漿層 。4、澆灌完畢，復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將外露主筋扶正，保持樁位正確，樁頂壓實扶平后用草簾將樁頭圍護(hù)好，養(yǎng)護(hù)，防止砼出現(xiàn)收縮干裂。5、混凝土澆筑前，為防止混凝土澆筑離析，將井底水（地下水）用潛水泵抽干；嚴(yán)格控制混凝土塌落度；并將導(dǎo)管插入井下離混凝土面（井底）不超過第 4 頁 共 4 頁1.5 米。6、鋼筋籠安裝必須牢固、防止混凝土擠壓和振搗時發(fā)生偏移，并要防止灌注時上浮。七、砼澆筑安全保證措施1、檢查人員、振搗人員下井后，戴好安全帽、系好安全帶。2、對井下進(jìn)行送風(fēng)，確保井底空氣流通。3、為保證操作人員安全， 注意砼上升速度和高度， 并與地面人員保持聯(lián)系。4、砼澆筑時，井口設(shè)圍護(hù)措施，防止地面人員及物體墜落。5、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器， 電