物料提升機(jī)方案

1、風(fēng)華先華新廠房建設(shè)工程 物料提升機(jī)安裝拆除工程施工方案目 錄1、工程概況22、安裝方案23、安全防護(hù)裝置及要求54、電氣及卷揚機(jī)65、使用前的試驗76、安全防護(hù)措施87、井架拆除88、文明施工109、卸料平臺搭設(shè)1010、基礎(chǔ)設(shè)計1111、井字提升架纜風(fēng)繩設(shè)置1212、鋼絲繩安裝、檢查及保護(hù)措施12 附圖： 井架平面圖井架基礎(chǔ)配筋圖 井架剖面圖物料提升機(jī)安裝拆除方案1、 工程概況根據(jù)現(xiàn)場施工情況及場地條件，該工程采用2臺15KW三車井字架。擬搭設(shè)八臺佛山長江五金廠生產(chǎn)，機(jī)型型號為SS100的三車道鋼井架 ，主角角鋼為100×100×8。建筑物施工3層板時開始搭設(shè)，最高架設(shè)高

2、度為28.8m，最大允許載荷400/450/400Kg?；A(chǔ)2800×2800×400，做法詳見附圖。主要配合裙樓的內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)外裝飾吊運等垂直運輸工作，安裝位置1軸西2m×D軸、8軸×J軸北2m各一臺，搭設(shè)高度均為28.8m。具體安裝位置見施工平面布置圖。2、 安裝方案1、施工前的工作：1） 井架安裝前應(yīng)對安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)的培訓(xùn)，對質(zhì)量及安全防護(hù)要求詳細(xì)交底。2） 對要安裝的提升機(jī)、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。3） 安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派

3、監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。4） 根據(jù)設(shè)計要求核對安裝高度。5） 安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括a、 金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性。b、 提升機(jī)構(gòu)是否完整良好。c、 電氣設(shè)備是否安全可靠。d、 基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。e、 附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。f、 必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。2、井架安裝、拆除1） 安裝程序：基礎(chǔ)處理底座安裝立桿橫桿斜桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、連墻件頂部結(jié)構(gòu)。1.1底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝1.1.1用連接螺栓組裝底架1.1.2將底架安放在基礎(chǔ)上，保證對角線長度差值不得超過最大邊長尺寸的3。1.1.3用螺栓將立柱與底架翼板連接，然后裝上橫桿、斜桿及導(dǎo)軌。1.1.4重復(fù)安裝立柱、橫

4、桿、斜桿、導(dǎo)軌至三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。1.1.5調(diào)整底架的水平及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度，然后將底架固牢。1.1.6進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高作業(yè)，當(dāng)安裝至五個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時如未進(jìn)行附墻須加臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩。1.2附墻桿1.2.1選用材料為100×100×50鋼槽的附墻件、夾碼，按現(xiàn)場實際情況制作的附墻桿、夾碼。1.2.2至塔高為6m時，裝第一扶墻桿（或攬風(fēng)繩），至塔高為14m時，裝第二扶墻桿（或攬風(fēng)繩），在建筑物頂層安裝一組附墻桿。塔身垂直度偏差保證在3范圍內(nèi)。1.2.3附墻件安裝調(diào)試方法1.2.4在附著高度處的立柱上安裝夾碼。1.2.5將附墻一端與夾碼連接，另一端與預(yù)埋件連接（見附圖）。1.2.6調(diào)整附

5、墻件長度，使塔身的垂直度達(dá)到規(guī)定的要求。此項請工地現(xiàn)場用經(jīng)緯儀協(xié)助測量、校正垂直度。1.3頂架安裝1.3.1頂架橫梁安裝到塔身最頂上。1.3.2將滑輪組托架安裝到頂架橫梁上。1.3.3將滑輪組安裝到托架上。1.3.4將八字支撐桿安裝到出繩邊橫梁上。1.4吊籠安裝1.4.1將兩個側(cè)架放入塔身內(nèi)。1.4.2用底橫梁將側(cè)架連接起來。1.4.3將組裝好的上主梁安裝到側(cè)架頂上。1.4.4安裝底縱梁，鋪上底板（木板）。1.4.5安裝頂橫梁和頂縱梁1.4.6安裝導(dǎo)輪組1.4.7安裝前、后閘門。要保證閘門具有停層保護(hù)的作用，即吊籠到樓層進(jìn)出口時作業(yè)人員托起后閘門進(jìn)入吊籠內(nèi)作業(yè)時，后閘門能自動將卡爪伸出達(dá)到停層

6、保護(hù)的功能。1.4.8安裝吊籠頂部安全防護(hù)棚。1.4.9保證防斷繩裝置的安全卡爪伸出時，卡爪必須可靠地跨在導(dǎo)軌踏步上方。1.4.10安裝首層閘門，保證吊籠上升后，首層閘門下落起到柵欄作用，吊籠下落至地面時，首層閘門上升至一定高度，人員可自由進(jìn)出吊籠內(nèi)作業(yè)。1.5層間閘門安裝1.5.1選用半自動層間閘門、夾碼。1.5.2在需開出口處的柱上安裝夾碼。1.5.3安裝層間閘門。層間閘門要有強(qiáng)制的功能，即層間閘門要關(guān)好，吊籠才能按樓層的作業(yè)人員要求順利進(jìn)行，以保證吊籠離開層間出口處時，層間閘門起死回生到安全防護(hù)作用。1.5.4在層間進(jìn)出口處應(yīng)掛上安全警示牌，其中必須注明限載量。1.6卷揚機(jī)安裝1.6.1

7、將卷揚機(jī)安裝到基礎(chǔ)上，并固定。1.6.2安裝鋼絲繩。1.6.3安裝司機(jī)安全操作棚（由項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)）。1.7電氣及調(diào)試1.7.1.安裝電氣和操縱系統(tǒng)及用電安全保護(hù)裝置。1.7.2.接通電源，進(jìn)行一次全程的試機(jī)。1.7.3.調(diào)整平層裝置，使吊籠能準(zhǔn)確地停在出口層上。1.7.4.安裝防沖頂裝置，保證觸發(fā)上限位開關(guān)后，吊籠的最高位置與橫梁最低處的距離不少于3m。1.7.5.整機(jī)安裝調(diào)試完成，經(jīng)有關(guān)部門驗收后，方可投入使用。驗收程序接JGJ88-92有關(guān)執(zhí)行，并填寫驗收表格。2） 基礎(chǔ)為素土夯實,按廠家提供圖或按常規(guī)澆筑C20砼,尺寸為2.8m×2.8m×0.4m,底筋16200雙向

8、布置，地基土層承載力150KN/m2。3） 預(yù)埋井字架基礎(chǔ)錨桿，并校正錨桿水平及方框四角90º，將井字外架底架與基礎(chǔ)件焊牢。4） 安裝鋼井字架前，檢查底架與基礎(chǔ)的緊固。鋼井架首節(jié)安裝，將各條立桿連接在底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立桿垂直度，框架平面90度角校正，邊校正邊堅固連接螺栓，每個桿件螺栓應(yīng)采用力矩板手扭緊牢固、可靠、不得松動。5） 設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前，應(yīng)先鋪好木枋，不得鋪設(shè)探頭枋（板）。6） 架設(shè)時應(yīng)9m高驗收一次垂直度和四角90度，并填寫驗收表，垂直偏差控制在全高的1/1000以內(nèi)，絕對偏差不大于150。7） 頂節(jié)安裝要注意頂架滑

9、輪與底架滑輪方向相同，注意上部的自由限定高度。8） 在桿件向上安裝時應(yīng)及時安裝附墻架，不得滯后兩度。9） 安裝過程安全技術(shù)措施：A、 井安架作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險標(biāo)志，禁止行人通過；B、 參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高井架安裝專項作業(yè)證上崗，每天早上應(yīng)量血壓，身體不適高處作業(yè)人員準(zhǔn)登高作業(yè)；C、 登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配要具裝；D、 遇有五級大風(fēng)及其以上或大雨雷雨或臺風(fēng)，必須停止高處 作業(yè)；E、 架設(shè)前先檢查桿件，配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊、焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用。F、 井架交接至12米拉四根風(fēng)繩,26米換拉第二次四根風(fēng)繩直至主體連接

10、完后才能拆除。3、井架驗收與準(zhǔn)用井架采用廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，井架安裝完成后，須及時驗收，并在取得建筑安全監(jiān)督管理部門準(zhǔn)用證后，方可使用。3、 安全防護(hù)裝置及要求（一）安全?？垦b置或斷繩保護(hù)裝置。1、安全?？垦b置：吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2、斷繩保護(hù)裝置；當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程。在吊籃滿載時，不得超過1m。（二）樓層口?？吭O(shè)欄桿。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的?？繑r桿，采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）?？繖跅U可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1KN/m水平荷載。(三

11、)吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。（四）地面進(jìn)料防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。寬度接入至二層樓板底。其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受1Kpa的均布靜荷載。采用50厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600。（五）防沖頂裝置即上極限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離）應(yīng)不小于3m。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時。限位器即行動作，切斷電源。（六）緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機(jī)的總控制電源。（七）信

12、號裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。（八）下極限限位器。該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠運作。（九）緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用緩沖器上時，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器采用彈簧。（十）超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，自動切斷電源。（十一）通訊裝置。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置，通訊裝置必須是一個閉路和雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)應(yīng)能清晰聽到每一站的連系，并能向每一站講話。（十二）吊盤兩側(cè)安全防護(hù)板（網(wǎng)）。

13、該防護(hù)板（網(wǎng)）應(yīng)用木板或鋼網(wǎng)制作，固定于吊盤兩側(cè)，以防吊盤在運行過程中物料從兩側(cè)滾出。（十三）地面進(jìn)料口防護(hù)部門。該防護(hù)部門裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口，應(yīng)與吊盤聯(lián)動開啟，當(dāng)?shù)醣P著地時，防護(hù)門自動開啟，便于上卸料；當(dāng)?shù)醣P上升時，防護(hù)門、自動關(guān)閉，防止吊盤上升后工人誤入井架內(nèi)造成危險。（十四）樓層卸料防護(hù)門或防護(hù)欄桿。該防護(hù)門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，平時應(yīng)外于常閉狀態(tài)，并每層掛設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身手，嚴(yán)禁吊籠上落，嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。（十五）傳動部分的鋼絲繩不準(zhǔn)接長使用（包括駁接、卡環(huán)接）。（十六）作業(yè)層至架體頂部高度不得小于6m，不大于8m。4、 電氣及卷揚機(jī)1、所有采用的電氣設(shè)備及電器元件，必須符合提升機(jī)

14、工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置；電動機(jī)的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M,運行中必須大于1000/V.4、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于4。5、提升機(jī)的避雷裝置，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置,其接地電阻不應(yīng)大于4。6、工作照明的開關(guān)，應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當(dāng)提升機(jī)主電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)明顯標(biāo)志。7、禁止使用倒須開關(guān)作為卷揚機(jī)的控制開關(guān)

15、。8、電動機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)基本技術(shù)要求的規(guī)定，并有出廠合格證書。9、提升機(jī)的電動機(jī)設(shè)備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。10、本工程卷揚機(jī)采用在安裝和使用時應(yīng)根據(jù)使用說明書及有關(guān)規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。11、卷揚機(jī)的安裝：A、 本工程卷揚機(jī)基礎(chǔ)安裝與井架基礎(chǔ)相同，卷揚機(jī)的卷筒支座必須加固處理。B、 架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。C、 卷揚機(jī)頂應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，具有防雨和抗沖擊功能。5、 使用前的試驗1、試驗條件應(yīng)符合下列要求：A、 架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；B、 環(huán)境溫度：-15ºC35ºC；C、 地面風(fēng)速：不大于11m/s(六級)；D、 電壓波動：

16、7;5%；E、 荷載與標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)差±3%。2、在空載情況下經(jīng)提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制運等動作，在全行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗不小于3次。同時應(yīng)對各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗。3、空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。4、吊籃加額定荷載試驗，使其重心位于吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向各偏移全長的1/6的交點處。按空載試驗的過程。5、吊籃附落試驗，將吊籃上升34m停住，進(jìn)行模擬斷斷繩試驗。6、吊籃附落試驗，按定額荷載5%逐級加荷，直至加到額定荷載125%，荷載在吊籃中無效均勻布置，做上升、下降、變速、制動。試驗時動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)

17、構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。7、試驗應(yīng)有試驗記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)有下列各條：A、 寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加部門以及負(fù)責(zé)人。B、 審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證書。C、 記載試驗情況和結(jié)果。D、 對試驗作出結(jié)論。6、 安全防護(hù)措施1、應(yīng)裝設(shè)避雷電的裝置，遇六級大風(fēng)及其以上或大雨天氣，應(yīng)暫停使用。2、井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。3、應(yīng)設(shè)置卷揚機(jī)作業(yè)柵、卷揚機(jī)的裝置，應(yīng)符合以下要求：A、 不會受到場內(nèi)的作業(yè)干擾。B、 司機(jī)能清楚地觀察吊盤的升降情況。C、 吊籃不能長時間懸掛于井架中，應(yīng)及時落到地面

18、。D、 吊籃中不能裝長桿材料和零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡位井架釀成事故。E、 吊籃的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊。F、 卷揚設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置等應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時加以解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。4、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況，經(jīng)常觀察地基的牢固情況，如發(fā)現(xiàn)上述有問題的，應(yīng)及時解決。5、井架上方進(jìn)行安裝作業(yè)時，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。6、司機(jī)應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對提升機(jī)各潤滑部位進(jìn)行注油潤滑。維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛禁止合閘標(biāo)志，必要時應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。7、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)

19、符合高處作業(yè)要求。7、 井架拆除進(jìn)架拆除應(yīng)在裝飾收尾階段進(jìn)行。進(jìn)行拆卸物料提升機(jī)時，應(yīng)對物料提升機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查，確定其工作正常，方可進(jìn)行拆卸作業(yè)。安全拆卸步驟： 拆卸程序拆卸前檢查收卷揚鋼絲繩拆電氣聯(lián)接頂架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、層間閘門、附墻桿吊籠底架。1.1拆卸作業(yè)前的檢查1.1.1 查看提升機(jī)與建筑物及腳手架的連接情況；1.1.2 查看提升機(jī)架體有無其他牽拉物；1.1.3 臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況；1.1.4 提升機(jī)底部連接情況。2.1.1 將吊籠放下地面，將鋼絲繩收入卷筒。2.1.2 拆除電氣聯(lián)接拆除卷揚機(jī)與電源、卷揚機(jī)與控制柜；物料提升機(jī)與對講系統(tǒng)防沖頂?shù)鹊碾姎膺B接。2.1.3 利用

20、吊車，將拆下的鋼井架件吊卸落地面。2.1.4 拆頂架2.1.5 由上至下依次拆層間閘門、拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、拆附墻桿2.1.6 拆吊籠2.1.7 拆底架3.1.1拆卸作業(yè)適宜在白天進(jìn)行，降低安全事故系數(shù)；3.1.2拆卸前應(yīng)搭好拆卸平臺，拆卸平臺不應(yīng)大于3節(jié)高度；3.1.2將所有涉及到物料提升機(jī)的電源關(guān)掉，避免電流打人；3.1.4拆卸作業(yè)時必須戴安全帽，穿膠底鞋、掛安全帶，工具放入工具袋，并扣好衣扣和袖口扣。對拆卸工人進(jìn)行身體檢查，量測血壓不正常的不準(zhǔn)登高拆卸作業(yè)。3.1.5拆卸作業(yè)周圍10米內(nèi)設(shè)置警戒線，不準(zhǔn)非工作人員進(jìn)入。3.1.6物料提升機(jī)的拆卸應(yīng)從頂至下的順序：外圍安全網(wǎng)天梁水平撐立桿、附墻件基礎(chǔ)

21、。3.1.7拉緊起吊繩，使架體呈吊狀態(tài)，再解除纜風(fēng)繩和底腳螺栓。3.1.8然后卸下對重鋼絲繩和天輪。3.1.9拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下擲物件。3.1.10附墻件不得超前拆除。3.1.11物料提升機(jī)安全拆除完畢，要將其所有零件分類堆放。3.1.12拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。8、 文明施工1、安裝材料進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放要按規(guī)定場地整齊放好，做到一頭齊。2、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝時應(yīng)當(dāng)班把余下的材料運回堆放場地，把雜物清凈運走。3、四周安全網(wǎng)掛鉤要整齊、美觀。4、要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的要馬上整改。9、 卸料平臺搭設(shè)卸料平面應(yīng)用18夾板橫板縱向滿

22、鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實。平臺兩邊要有防護(hù)欄桿1200高，欄桿腳手180高腳手板作為防護(hù)層。平臺有空隙的地方設(shè)水平安全網(wǎng)一度。21m1彈性支承；2立桿；3小橫桿；4、H搭設(shè)高度；5、H1連墻豎向間距；6、h步距；7、b立桿橫距；8、n1=h=2m。搭設(shè)高度21m，雙排4.8×3.5鋼管腳手架，已知立桿橫距b=1m，立桿縱距L=1 m，內(nèi)立桿距外墻b1=0.25m,腳手架步距h=2m，鋪設(shè)腳手板2層，同時進(jìn)行施工的層數(shù)為二層，施工荷載3KN/。采用腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接的布置，其豎向間距3.3m（層高）,水平間距3m （L1=3L）。10、 基礎(chǔ)設(shè)計 基礎(chǔ)根據(jù)本工程的實際情況，素土夯實，地基土層的承載力達(dá)到150KN/m2，澆注C20砼底板，厚度400mm，平面尺寸為3100×2200，用16鋼筋雙向200，在四大角各埋4條地腳螺栓。螺栓下部同底板鋼筋連接，基礎(chǔ)埋設(shè)的四個基準(zhǔn)點的水平高差L×2/1000?；A(chǔ)的接地裝置用50×5扁鐵同樓座，地梁鋼筋連接要求接地電阻小于4歐姆，架體安裝完成后需用搖表測試，基礎(chǔ)開挖完成后須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后才能澆注砼。物料提升機(jī)基礎(chǔ)承載力驗算：（1）上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的豎向力，每節(jié)高1.8m，共16節(jié)吊籠自重： 5KN節(jié)架自重： 1