旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案_(最終)（精編版）

1、1 / 42 目錄一、編制說(shuō)明 . 31、編制原則 . 32、編制依據(jù) . 3二、工程概況 . 41、工程簡(jiǎn)介 . 42、地形地貌 . 43、水文地質(zhì) . 44、設(shè)計(jì)概況 . 7三、施工計(jì)劃 . 71、成孔方式與設(shè)備選型. 72、進(jìn)度計(jì)劃 . 83、管理組織及勞動(dòng)力計(jì)劃. 84、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 . 9四、平面布置 . 10 1、施工平面布置原則. 10 2、施工平面管理 . 11 3、規(guī)范場(chǎng)地場(chǎng)容 . 11 4、辦公區(qū) . 12 5、材料堆放場(chǎng)地 . 12 6、鋼筋堆放場(chǎng)地 . 12 7、施工平面布置圖. 13 五、施工工藝與技術(shù)措施. 13 1、施工準(zhǔn)備 . 13 2、施工工藝流程 . 16

2、3、施工方法及技術(shù)措施. 16 2 / 42 4、不良地質(zhì)處理 . 25 5、水下砼灌注樁事故預(yù)防處理方法. 27 六、質(zhì)量保證措施 . 29 1、組織管理質(zhì)量保證措施. 29 2、施工技術(shù)質(zhì)量保證措施. 31 3、材料采購(gòu)質(zhì)量保證措施. 31 4、施工設(shè)備質(zhì)量保證措施. 32 5、旋挖樁施工質(zhì)量保證措施. 34 七、安全文明施工保證措施. 38 1、施工安全保證措施. 38 2、旋挖樁施工安全保證措施. 39 3、文明施工和環(huán)保措施. 41 3 / 42 一、編制說(shuō)明1、編制原則1.1 、遵循業(yè)主要求 , 確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境保護(hù)和文明施工等各方面的工程目標(biāo)。1.2 、堅(jiān)持 施工技

3、術(shù)先進(jìn)、施工方案可行、重信譽(yù)守合同、施工組織科學(xué)、按期優(yōu)質(zhì)安全建成 , 不留后患 的指導(dǎo)思想。1.3 、嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4 、貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣姆结樥摺⒆袷胤煞ㄒ?guī)、尊重當(dāng)?shù)氐拇逡?guī)民俗。1.5 、重視生態(tài)環(huán)境 , 在施工期間及竣工通車后不發(fā)生水土流失, 不破壞當(dāng)?shù)丨h(huán)境。1.6 、堅(jiān)持項(xiàng)目法管理的原則。通過(guò)與業(yè)主、管理公司、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門(mén)的充分合作 , 綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、技術(shù)、資金和信息, 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)的最佳組合。1.7 、堅(jiān)持用工制度的動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)工作的需要, 合理配備勞動(dòng)力資源。1.8 、充分發(fā)揮我單位 設(shè)計(jì)、科研、施工、修造

4、四位一體的專業(yè)優(yōu)勢(shì) , 做到依靠科技 , 精心組織 , 合理安排 , 突破難點(diǎn)。確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本合同段的建設(shè)。1.9 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、工程特點(diǎn)、施工條件編制安全、文明、環(huán)保、可行的施工組織設(shè)計(jì)。2、編制依據(jù)2.1 、坂田街道五和暗渠化河道民營(yíng)街至五和大道段地面坍塌隱患整治工程招標(biāo)文件及相關(guān)合同、協(xié)議、補(bǔ)遺文件等；2.2 、xx市新城市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)xx提供的坂田街道五和暗渠化河道民營(yíng)街至五和大道段地面坍塌隱患整治工程設(shè)計(jì)圖及相關(guān)文件：2.3 、xx地質(zhì)建設(shè)工程公司提供的五和暗渠化河道地面坍塌隱患整治工程勘察報(bào)告。2.4 、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及省市質(zhì)檢機(jī)關(guān)的相關(guān)文件等。2.5 、國(guó)家和 x

5、x市有關(guān)法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程, 諸如：建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工手冊(cè)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范等。2.6 、 我單位投入的機(jī)械設(shè)備 , 技術(shù)實(shí)力以及近年來(lái)參加類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。4 / 42 二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介本工程位于 xx市龍崗區(qū)坂田街道境內(nèi)五和河地下河民營(yíng)市場(chǎng)至五河大道段,五和河民營(yíng)市場(chǎng)至五和大道段全長(zhǎng)249.84m,其中下游段為鋼筋混凝土箱涵, 長(zhǎng)133.89m；上游段為漿砌石蓋板涵 , 長(zhǎng) 115.95m。根據(jù)龍崗區(qū)山廈河等9 條覆蓋河道重點(diǎn)隱患段排查 a包檢測(cè)、評(píng)估

6、工作報(bào)告, 本段共查出地表隱患及涵內(nèi)隱患共計(jì) 30處, 其中級(jí)隱患 25處, 級(jí)隱患 4處, 存在墻基掏空、墻體隆起、墻體破壞以及鋼筋銹蝕等隱患。此段暗渠化河道上存有大量的建筑物, 直接影響面積 1.75 萬(wàn)平方米 , 直接影響總?cè)藬?shù) 1590 人。根據(jù)xx市地面坍塌隱患等級(jí)及認(rèn)定辦法 , 屬于地面坍塌隱患級(jí) , 急需治理。工程地質(zhì)條件2、地形地貌2.1 、坂田街道地貌屬于低陵殘丘谷地, 南北部高、中部較為平緩, 整個(gè)地勢(shì)呈東南高、西北低的特點(diǎn)。 南部和北部以丘陵為主 , 面積約為 7 平方公里 , 主要是海拔 100 多米的平緩低丘陵；中部地形平緩, 相對(duì)高差 30m左右。丘內(nèi)自然形成丘間溝

7、谷 , 水流大體自東南向西北 , 是為坂田河、五和河及其左支河道。 世紀(jì) 8090 年代, 坂田村大面積推山平壑 , 后來(lái)于其上大興土木 , 地面均被樓房覆蓋。2.2 、地表主要由殘積層、沖積層兩種類型構(gòu)成, 表層土深厚 , 工程地質(zhì)條件較好。由于總體地勢(shì)平緩, 具有較好的城市建設(shè)開(kāi)發(fā)的地形條件。3、水文地質(zhì)根據(jù)鉆探揭露 , 本工程沿線分布的地層自上而下有：人工填土層q4ml 、第四系沖洪積層 q4al+pl 、第四系殘積層 qel, 基巖為燕山晚期花崗巖 53?，F(xiàn)自上而下分述如下：3.1 、第四系人工填土層 q4ml 素填土：褐黃、褐紅色 , 濕很濕, 多呈松散稍密狀 , 成分主要為砂礫質(zhì)粘

8、性土、粉質(zhì)粘土 , 不均勻混石英砂 , 局部混含碎石及少量建筑垃圾, 硬質(zhì)含量超過(guò)15。填砂：多呈灰暗色 , 主要為次圓狀粗礫砂 , 多呈松散狀 , 系人工置建筑棄料。3.2 、第四系沖洪積層 q4al+pl , 根據(jù)巖性不同 , 分為二個(gè)亞層：5 / 42 1粉質(zhì)粘土層序號(hào)為2-1：含礫粉質(zhì)粘土：灰黃、淺灰、灰暗等色,芯呈土柱狀 , 可塑硬塑狀 , 不均勻含粗礫砂 , 局部過(guò)度為含粉質(zhì)粘土粗礫砂。上部偶見(jiàn)植物根須。2含粉質(zhì)粘土粗礫砂：灰黃、淺灰、灰暗等色, 松散狀稍密狀 , 含粉質(zhì)粘土或粉土 , 局部相變過(guò)度為含粉土粗礫砂或含砂礫粉質(zhì)粘土。3坡殘積層 qdl el ：a. 砂質(zhì)粘性土： 褐黃

9、、褐灰、褐紅色 , 呈可塑硬塑狀 , 為花崗巖風(fēng)化殘積而成, 除石英外 , 其余礦物均已風(fēng)化成土狀, 局部底部可見(jiàn)全風(fēng)化巖。b. 下伏基巖為燕山晚期花崗巖 53, 本次勘察因孔深限制 , 未揭露到基巖地層。3.3 、地下水本次鉆探深度內(nèi)揭露的地下水主要有淺層孔隙性潛水類型。淺層孔隙性潛水主要賦存于第四系填土、沖洪積砂類或含砂土層中, 其透水性及富水性均較強(qiáng) ,沿河道走向展布 , 豐水季節(jié)主要接受大氣降水和地表水體側(cè)向補(bǔ)給, 枯水季節(jié)則是地表徑流的補(bǔ)給來(lái)源之一, 以蒸發(fā)及側(cè)向徑流排泄為主。判斷下伏基巖裂隙水接受上覆土層孔隙性潛水的補(bǔ)給, 其透水性及富水性受裂隙發(fā)育程度及裂隙充填程度影響?？辈炱陂g

10、 , 鉆孔水位地下水位埋深介于4.1011.30m,標(biāo)高介于 70.8563.81m。場(chǎng)地環(huán)境類型為類。地質(zhì)柱狀圖詳見(jiàn)以下附圖右：6 / 42 3.4 、巖土性能1第四系人工素填土層經(jīng)多年自重壓實(shí), 完成部分固結(jié)作用 , 多呈松散稍密狀態(tài) , 力學(xué)性質(zhì)較均勻 , 因其連續(xù)性較好、強(qiáng)度一般 , 除局部松散狀填土層外 ,基本可作為整治工程擬建新箱涵地基持力層, 若經(jīng)施工開(kāi)挖擾動(dòng)和浸泡 , 強(qiáng)度將迅速降低 , 應(yīng)作適當(dāng)加固處理 , 方可作為箱基持力層。局部存在的填砂, 經(jīng)多年自重作用及上部土層壓迫 , 若開(kāi)挖擾動(dòng) , 應(yīng)作適當(dāng)加固處理。2第四系沖洪含礫粉質(zhì)粘土、 殘積砂質(zhì)粘性土地： 可塑硬塑狀 ,

11、可作為整治工程擬建新箱涵地基持力層。3第四系含粉質(zhì)粘土粗礫砂： 松散狀稍密狀 , 可作為整治工程新擬建箱涵地基持力層。7 / 42 4、設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)定為 50年一遇 , 堤防級(jí)別為 3級(jí), 主要建筑物級(jí)別為 3 級(jí), 次要建筑物級(jí)別為 4 級(jí), 本工程基坑深度 9.0m,最大基坑寬 10.60m,按照 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50007-2011,基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)。4.1 、基坑支護(hù)：本工程施工臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)均采用樁撐支護(hù)結(jié)構(gòu)型式, 樁徑1000mm, 排樁距 1200mm, 樁長(zhǎng) 18m,砼強(qiáng)度 c30 。排孔均采用鉆沖孔灌注樁, 一般情況下土質(zhì)地層采用鉆孔, 當(dāng)遇孤石時(shí)采用沖

12、孔 , 樁底高程 26.50m。4.2 、基坑止水：根據(jù)場(chǎng)地的土層情況, 支護(hù)結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁間采用高壓旋噴樁防滲 , 高壓旋噴樁能將圍護(hù)樁表面混凝土沖刷剝離潔凈, 使水泥漿與樁緊密粘結(jié), 填補(bǔ)圍護(hù)樁之間的間隙 , 止水效果較好。本次使用600高壓旋噴樁 , 單管噴射, 平面布置以填補(bǔ)圍護(hù)樁間隙控制, 樁底高程為 58.72m。水泥宜選用 32.5 號(hào)普通水泥 , 可加入適量的懸浮劑 可用陶土粉或膨脹土 、以減少漿液沉淀 , 保證樁身強(qiáng)度均勻。水泥用量為 600700kg/ 立方米, 并不小于土重的 30%,水灰比 1： 1。各樁位置詳見(jiàn)以下平面圖三、施工計(jì)劃1、成孔方式與設(shè)備選型1.1 、本工程施

13、工特點(diǎn)：1施工區(qū)域?yàn)?xx市龍崗區(qū)坂田街道 , 社會(huì)人群密集 , 建筑物多；8 / 42 2本工程鉆孔灌注樁為支護(hù)樁, 設(shè)計(jì)深度未入巖層；3本工程原地面標(biāo)高約72m,支護(hù)樁深度范圍內(nèi)地質(zhì)情況自上而下為：素填土原度 9m,礫砂層厚度 3.5m,礫質(zhì)粘性土層厚度2.7m。1.2 、綜合以上施工特點(diǎn) , 為保證安全文明施工、施工進(jìn)度, 擬采用成孔效率高, 施工噪聲低的旋挖鉆機(jī)。經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查及對(duì)地質(zhì)情況研究, 決定采用三一重工280 旋挖鉆孔樁機(jī)、 配旋挖斗鉆頭 , 膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁成孔 , 清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。2、進(jìn)度計(jì)劃本工程鉆挖灌注樁主要分兩部分, 一部分為工作井支護(hù)樁 , 一部分為 d2400

14、砼管基坑支護(hù)樁。2.1 、工作井是本工程施工安排的第一里程碑, 應(yīng)盡快搶工 , 故安排先進(jìn)行工作井支護(hù)樁的施工 , 共 25 根。根據(jù)本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃安排, 工作井支護(hù)樁最早開(kāi)始時(shí)間為 1 月分上旬 , 最早完成時(shí)間為 2 月下旬完成并到達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度,工期 45 天；2.2 、dn2400 砼管基坑支護(hù)樁共72 根, 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排 , 最早開(kāi)始時(shí)間為 2 月中旬開(kāi)始 , 至 5 月分上旬完成 , 工期 75 天, 最晚完成時(shí)間不得遲于8月中旬。3、管理組織及勞動(dòng)力計(jì)劃3.1 、管理組織為確保工程的順利進(jìn)行 , 項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的總負(fù)責(zé)人, 設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理 1 名、總工

15、1 名, 下設(shè)施工員、安全員、資料員、材料員、測(cè)量員等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理。詳見(jiàn)以下組織機(jī)構(gòu)圖：9 / 42 3.2 、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程按施工進(jìn)度計(jì)劃要求, 擬采用 1 臺(tái)旋挖鉆機(jī) , 設(shè)機(jī)手 2 人, 輔工 2 人,泥漿外運(yùn)車隊(duì) 4 人。4、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃4.1 、本工程擬投入設(shè)備見(jiàn)下表：旋挖鉆孔灌注樁設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量用于部位1 旋挖鉆機(jī)sanyisr280 臺(tái)2 樁基成孔2 裝載機(jī)350 臺(tái)1 挖孔土方外運(yùn)3 挖掘機(jī)小松 200 臺(tái)1 場(chǎng)地平整4 砼攪拌運(yùn)輸車mr4510 臺(tái)4 混凝土運(yùn)輸安全員：王靜平質(zhì)檢員：鄭偉濱測(cè)量員：蔡佳源施工員：高偉材料員：陳俊茂資料員：鄧海靜項(xiàng)目經(jīng)理

16、：招文杰樁機(jī)班組、土石方班組、結(jié)構(gòu)班組、管道班組、清淤班組、運(yùn)輸班組、雜工技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳俊利生產(chǎn)經(jīng)理：周輝技術(shù)員：趙劍軒10 / 42 5 載重汽車臺(tái)2 挖孔土方外運(yùn)6 平板運(yùn)輸汽車臺(tái)1 鋼筋籠運(yùn)輸7 汽車起重機(jī)qy25 臺(tái)1 鋼筋籠吊裝8 灑水車szq5090 臺(tái)1 文明施工9 電焊機(jī)dx3 5002 臺(tái)2 鋼筋籠焊接10 切割機(jī)臺(tái)1 鋼筋加工11 鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1 鋼筋加工12 發(fā)電機(jī)75kw 、150kw、臺(tái)2 應(yīng)急13 潛水泵7.5kw 臺(tái)1 清孔14 泥漿泵22 kw 臺(tái)1 成孔4.2 、設(shè)備要求1機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)工作, 保證設(shè)備機(jī)械完好性；2機(jī)械設(shè)備應(yīng)有出廠合格證及有效檢定

17、證書(shū)；3設(shè)備操作人員應(yīng)有相應(yīng)的xx書(shū)。四、平面布置1、施工平面布置原則根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn) , 在施工總平面的布置上 , 力求科學(xué)合理地利用一切可利用空間 , 以滿足各階段地施工要求, 并使場(chǎng)容按 市標(biāo)準(zhǔn)化工地 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施 , 為此施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機(jī)械布置、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個(gè)方面來(lái)規(guī)劃, 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行硬地化施工。1必須科學(xué)合理 , 適應(yīng)各個(gè)施工階段的生產(chǎn)需要, 滿足施工進(jìn)度、方法、工藝流程及施工現(xiàn)場(chǎng)管理的需要。2 充分利用現(xiàn)場(chǎng)原有設(shè)施與地方道路的施工服務(wù), 在保證施工能順利進(jìn)行的前提下 , 因地制宜 , 盡量減少施工用地 , 少占農(nóng)田。3充分考慮水文、

18、地質(zhì)、氣象等自然條件的影響。4盡量避免或減少對(duì)周圍環(huán)境及交通的干擾與影響。5場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)輸形式的選擇及線路的布設(shè), 盡量減少施工材料二次倒運(yùn)等,以縮短運(yùn)距。11 / 42 6符合安全生產(chǎn)要求 , 利于保安、防火、防洪、利于創(chuàng)造一個(gè)文明施工的環(huán)境條件。7遵循節(jié)約原則 , 使平面布置緊湊合理 , 降低工程成本。2、施工平面管理2.1 、平面管理計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況, 分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃, 包含時(shí)間計(jì)劃表 , 責(zé)任人 , 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) , 獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中 , 不定期如召開(kāi)調(diào)度會(huì) , 經(jīng)充分協(xié)調(diào) , 研究后 , 發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書(shū) , 經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督,確保平面

19、管理計(jì)劃的實(shí)施。2.2 、平面管理措施2.2.1 、 平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé) , 日常工作由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員實(shí)施, 按分片區(qū)包干管理 , 未經(jīng)同意 , 不得任意占用；2.2.2 、 現(xiàn)場(chǎng)道路均作好路基 , 并進(jìn)行地面硬化處理 , 排水溝一律用磚砌 , 保持暢通。2.2.3 、現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)警衛(wèi)室 , 掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等圖牌。2.2.4 、 凡進(jìn)出場(chǎng)的材料需出示有關(guān)部門(mén)所簽發(fā)放行條, 警衛(wèi)進(jìn)行登記方可進(jìn)出, 所有材料按平面布置圖指定的位置堆放整齊, 不得任意堆放或改動(dòng)。2.2.5 、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線有

20、醒目標(biāo)志,所有材料堆場(chǎng)也必須作好標(biāo)志, 并加以保護(hù)。2.2.6 、現(xiàn)場(chǎng)在出入口設(shè)門(mén)衛(wèi) , 所有出入人員憑出入證 , 甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證 , 無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi) , 警衛(wèi)全天候值班 , 特別加強(qiáng)夜間巡邏 , 防止偷盜現(xiàn)場(chǎng)材料 , 維持良好工作秩序 , 禁止打架斗毆等行為發(fā)生。2.2.7 、施工垃圾處理。 現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用集中堆放, 專人管理、 統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。樓層垃圾用提升機(jī)空閑時(shí)間吊運(yùn), 并由專門(mén)班組搬運(yùn)至堆放地點(diǎn), 并及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。3、規(guī)范場(chǎng)地場(chǎng)容3.1 、施工現(xiàn)場(chǎng)按照 ci 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置 六牌一圖 , 即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃 , 文明施工分包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任

21、制、施工總平面布置圖。3.2 、 施工現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做到工完場(chǎng)清, 施工垃圾要集中堆放 , 及時(shí)清理 , 以保持場(chǎng)地的整潔。3.3 、施工采用圍蔽施工 , 圍墻施工應(yīng)符合文明施工的要求。12 / 42 4、辦公區(qū)4.1 、辦公區(qū)擬在施工區(qū)域周邊租借原有房屋。4.2 、大門(mén)整潔醒目 , 形象設(shè)計(jì)有特色 , 六牌一圖 齊全完整。4.3 、 辦公區(qū)公共清潔派專人打掃, 各辦公室設(shè)輪留清潔值班表, 并定期檢查。5、材料堆放場(chǎng)地5.1 、施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng), 并依據(jù)材料性能分類堆放,標(biāo)識(shí)清楚 , 做到分規(guī)格碼放整齊 , 穩(wěn)固, 做于一頭齊、一條線。5.2 、施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管 , 將依據(jù)材料的

22、性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆 , 防損壞等措施。5.3 、貴重物品 , 易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫(kù), 專庫(kù)專管 , 加設(shè)明顯標(biāo)志 ,并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。5.4 、材料堆放場(chǎng)地設(shè)消防措施, 消防設(shè)施齊全有效 , 所有施工人員均會(huì)正常使用消防器材。5.5 、 施工現(xiàn)場(chǎng)存放的施工材料 , 須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn) , 材料碼放整齊 , 不得妨礙交通和影響市容。堆放散材料時(shí)進(jìn)行圍擋, 圍擋高度不得低于 0.5m。6、鋼筋堆放場(chǎng)地6.1 、鋼筋堆放場(chǎng)地力求原材料堆放場(chǎng)地、半成品堆放場(chǎng)地布置合理 , 方便堆場(chǎng)。6.2 、鋼筋原材料及加工好的半成品須分類、分規(guī)格堆放, 并作好標(biāo)識(shí)。6.3 、鋼筋

23、堆放場(chǎng)地必須硬化 , 要求場(chǎng)地平整無(wú)積水 , 并作好明溝排水排污措施。6.4 、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋堆放場(chǎng)地領(lǐng)退料手續(xù)。13 / 42 7、施工平面布置圖注：泥漿池與儲(chǔ)漿池?cái)M采用鋼板制作成箱形, 體積 3*3*1m 五、施工工藝與技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程具體情況 , 在本工程施工開(kāi)始前 , 將進(jìn)行周密的組織、 安排和準(zhǔn)備工作, 避免在開(kāi)工后造成不必要的影響； 施工準(zhǔn)備工作的基本內(nèi)容 , 一般包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等, 有的必須在開(kāi)工前完成 , 有的則可貫穿于施工過(guò)程中。1.1 、技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1 、作好施工前的調(diào)查分析工作：1調(diào)查氣象、地形、水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)地上地

24、下障礙物情況, 為現(xiàn)場(chǎng)施工安排提供依據(jù)。2各種物資和技術(shù)條件的調(diào)查。1.1.2 、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位做好現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)交接工作, 移交有關(guān)測(cè)量資料 , 檢查驗(yàn)收紅線樁、 軸線定位點(diǎn)、 標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)核工作 , 復(fù)核無(wú)誤后, 并對(duì)樁點(diǎn)加以保護(hù)。1.1.3 、組織學(xué)習(xí)、復(fù)核施工圖紙, 了解和掌握工程形式和特點(diǎn), 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖, 復(fù)核施工圖紙各部分幾何尺寸、 平面坐標(biāo)、標(biāo)高是否準(zhǔn)確 , 提出施工圖疑問(wèn)和有利于施工的合理化建議, 準(zhǔn)備進(jìn)行施工圖會(huì)審。14 / 42 1.1.4 、編制詳細(xì)的施工進(jìn)度、 工程質(zhì)量、 施工成本控制實(shí)施細(xì)則 , 嚴(yán)格控制工程進(jìn)度和質(zhì)量 , 有

25、效降低工程成本。1.1.5 、 進(jìn)行技術(shù)交底。工程開(kāi)工前 , 項(xiàng)目總工程師組織施工人員、 質(zhì)安人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底 , 針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底, 各班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí),并要求落實(shí)在各施工環(huán)節(jié)。1.1.6 、編制施工圖預(yù)算、材料需用計(jì)劃。預(yù)算人員根據(jù)施工圖及進(jìn)度計(jì)劃編制工程預(yù)算、材料計(jì)劃, 向材料部門(mén)提供詳細(xì)的材料需用計(jì)劃, 并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。1.1.7 、編制專項(xiàng)施工方案根據(jù)工程的具體特點(diǎn) , 工程開(kāi)工前 , 應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況 , 在符合總體施工部署情況下 , 對(duì)特殊施工環(huán)節(jié)和部位編制詳細(xì)的專

26、項(xiàng)施工方案, 以確保工程好、快、省、安全地完成。1.1.8 、進(jìn)行鋼筋抽樣下料。 鋼筋抽樣人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖, 提前抽樣下料并開(kāi)始制作。1.2 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.2.1 、查勘現(xiàn)場(chǎng) , 熟悉場(chǎng)地地質(zhì)和水文勘察資料, 根據(jù)設(shè)計(jì)移交的測(cè)量控制點(diǎn), 在工程施工區(qū)域建立測(cè)量控制網(wǎng), 并采取防破壞保護(hù)措施 , 確保施工質(zhì)量。1.2.2 、對(duì)施工用水、用電、臨時(shí)排水等調(diào)查, 其中包括水源、水量、壓力,接管地點(diǎn)；供電能力、線路距離；排水的流向等。編制施工用水、用電和臨時(shí)排水的施工方案 , 并按方案的要求進(jìn)行水、電和臨時(shí)排水布置。1.2.3 、按照總體施工平面圖功能布置要求, 建設(shè)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施 , 按照消防要求,

27、 在現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的消火栓或滅火器, 為工程正式開(kāi)工做好各準(zhǔn)備工作。1.3 、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備1.3.1 、 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求 , 確定各分項(xiàng)工程在施工各階段勞動(dòng)力的需用量, 提前選擇并及時(shí)組織各高素質(zhì)專業(yè)作業(yè)施工班組進(jìn)場(chǎng)。1.3.2 、為新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育, 教育工人樹(shù)立 質(zhì)量第一 , 安全第一 的正確思想。使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。1.3.3 、 做好后勤保障工作安排 , 做好臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)為進(jìn)場(chǎng)工人解決食、住、醫(yī)、 工作問(wèn)題 , 以便進(jìn)場(chǎng)人員能夠進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工, 充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性

28、。1.4 、物資準(zhǔn)備1.4.1 、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求的施工進(jìn)度控制計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析, 編制工程所需材料用量計(jì)劃, 做好備料、供料工作 , 做好材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。1.4.2 、根據(jù)總體施工總平面能力布置要求, 確定和修建倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地, 并做好保管工作。1.4.3 、 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求 , 確定各分項(xiàng)工程在施工各階段大型機(jī)械設(shè)備的需用量 , 提前選擇并及時(shí)組織安排大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。15 / 42 1.4.4 、 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置, 并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作 , 以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.5 、作業(yè)條件準(zhǔn)備1.5.1 、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工前的規(guī)劃 ,

29、在施工區(qū)域建立測(cè)量控制網(wǎng)及控制基準(zhǔn)點(diǎn),必要時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施 , 確保施工質(zhì)量。1.5.2 、向班組進(jìn)行各項(xiàng)交底工作 , 使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。1.5.3 、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路和水平運(yùn)輸是否暢順, 檢查施工用電 , 夜間施工照明用電 , 操作場(chǎng)所清理干凈等。1.5.4 、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn), 做好維護(hù)保養(yǎng)工作 , 以保證施工機(jī)械能正常進(jìn)行。16 / 42 2、施工工藝流程3、施工方法及技術(shù)措施3.1 、場(chǎng)地平整鉆機(jī)平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)地面承載力必須大于250kn/m2,所以鉆機(jī)平臺(tái)必須碾壓密實(shí),場(chǎng)地平整度與鉆機(jī)就位時(shí)最大傾斜角不超過(guò)40。3.2 、樁位測(cè)量鉆孔前根據(jù)墩臺(tái)位置和

30、現(xiàn)場(chǎng)情況, 將場(chǎng)地平整壓實(shí)后 , 即可測(cè)量放樁位。采用極坐標(biāo)定位法 , 使用全站儀進(jìn)行軸線引測(cè) , 以保證樁心定位準(zhǔn)確 , 為便于施工過(guò)程中樁心位置的校核 , 再由樁中心引出 4 個(gè)方向控制點(diǎn) , 測(cè)定樁位后 , 做好標(biāo)識(shí) , 并場(chǎng)地平整定樁位埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒制作、準(zhǔn)備鉆 機(jī) 準(zhǔn) 備鉆機(jī)就位、校正泥 漿 制 作鉆 孔鉆孔記錄填寫(xiě)清 孔測(cè)孔深、檢孔鋼筋籠制作安放鋼筋籠檢查記錄填寫(xiě)導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備導(dǎo)管安裝搭設(shè)平臺(tái)、安裝漏斗二次清孔 n檢查沉碴厚度 y澆筑混凝土截 樁 頭樁 檢 測(cè)進(jìn)行下道工序澆筑記錄、制作試塊17 / 42 注意保護(hù)。以便施工過(guò)程中隨時(shí)復(fù)核樁位, 保持樁位的準(zhǔn)確性。并請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)

31、無(wú)誤后方可進(jìn)行鉆孔施工。3.3 、泥漿制備鉆機(jī)成孔時(shí) , 因地層壓力的影響 , 使鉆孔孔壁易變性 , 泥漿可以控制其變形發(fā)生。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況, 故其護(hù)壁性能要強(qiáng) , 為保證孔壁的完整性 , 將采用人工造漿 , 確保泥漿的性能指標(biāo) , 防止孔壁孔壁的縮徑和坍塌。根據(jù)地質(zhì)資料及以往的施工經(jīng)驗(yàn), 泥漿配合比運(yùn)用：膨潤(rùn)土率為 12% cmc 為 1.2% na2co3 為 4% 新拌泥漿應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目單位指標(biāo)范圍測(cè)試方法粘度s 1822 粘度儀比重g/cm 立方1.041.06 比重計(jì)含砂率% 14 洗砂器失水量ml/30min 小于 30 失水儀ph量79 ph試紙灌漿時(shí)的回收漿 , 用

32、泵直接泵回沉淀 , 當(dāng)泥漿指示達(dá)到廢棄值時(shí) , 將泥漿泵如廢漿池 , 用汽車外運(yùn)處理。廢漿指標(biāo)粘度大于 40s 比重大于 1.35g/cm 立方含水率大于 7% ph大于 13 灌商混時(shí)的回收漿先放入沉淀池, 測(cè)量指標(biāo)后進(jìn)行調(diào)整達(dá)到要求方可使用。黏度小于 30 秒比重 1.151.20g/cm 立方 ph 值 79 3.4 、埋設(shè)護(hù)筒18 / 42 1鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒, 護(hù)筒高 1.5m,直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm,頂面高出施工平臺(tái)約30cm 。2挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平 , 然后通過(guò)定位的控制樁放樣, 把孔位中心位置標(biāo)于坑底 , 再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi) , 找出護(hù)筒的圓心位置 , 用十字

33、線定在護(hù)筒頂部或底部, 然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合, 同時(shí)用水平尺或錘球檢查,使護(hù)筒豎直。 此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、 均勻地回填粘土 , 并分層夯實(shí) , 夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。3護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm,傾斜度不得大于 1% 。為便于泥漿循環(huán) , 在護(hù)筒頂端留有高 30cm,寬 20cm的出漿口。3.5 、泥漿備制及排放1鉆孔泥漿由水、 粘土和添加劑組成。 在一般地層鉆進(jìn)時(shí) , 泥漿比重采用正循環(huán)控制在1.051.20。在易坍地層正循環(huán)控制在1.2 1.45 。泥漿稠度視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握, 泥漿太稀 , 排渣能力小、護(hù)壁效果差； 泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能

34、, 降低鉆進(jìn)速度。泥漿的含砂率越小越好 , 含砂率大時(shí)會(huì)降低粘度、增加沉淀、磨損鉆具, 停鉆時(shí)易造成埋鉆、卡鉆事故。2在施工前結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況, 在鉆孔樁墩之間各開(kāi)挖一深度為1.3米, 容積與鄰近最大樁體積相當(dāng)?shù)脑鞚{池, 供鉆孔進(jìn)行泥漿循環(huán)。樁基施工結(jié)束,橋位附近泥漿池清理后 , 采用素土回填夯實(shí)處理。泥漿泥及沉漿池四周均設(shè)以圍欄并用彩鋼瓦防護(hù) , 并設(shè)以危險(xiǎn)警告標(biāo)志 , 保證施工安全。3.6 、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查, 鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn), 就位核對(duì)好中心后 , 連接泥漿循環(huán)系統(tǒng) , 開(kāi)動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)23min, 然后開(kāi)始鉆孔 , 在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢

35、速鉆進(jìn), 鉆至護(hù)筒底下 1.0m 左右后開(kāi)始正常鉆進(jìn)。3.7 、鉆進(jìn)1操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直, 并通過(guò)深度計(jì)算器控制深度；2當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆頭時(shí), 底板切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊,鉆屑進(jìn)入筒體 , 裝滿一斗后 , 鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) , 底板由定位塊定位并封死底部開(kāi)口之后, 提身鉆頭到地面缷土；19 / 42 3開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn), 鉆土重量應(yīng)控制在鉆具重量的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差；4 鉆護(hù)筒下 3m可采用高速鉆進(jìn) , 鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān) , 采用鉆頭與鉆桿自動(dòng)摩擦加壓 ,150mpa下, 進(jìn)尺速度為 20cm/min；200mpa壓力下 , 進(jìn)尺速度為30cm/min 鉆

36、孔； 260mpa壓力下 , 進(jìn)尺速度為 50cm/min 鉆孔；5 通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、 削土、提升、缷土和泥漿支撐護(hù)孔壁 , 反復(fù)循環(huán)成孔；6 鉆孔作業(yè)采用分班工作連續(xù)進(jìn)行, 鉆進(jìn)的過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、 粘度、含砂率、膠體率等 , 并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表 , 不合要求隨時(shí)改正；7 鉆孔過(guò)程中還應(yīng)經(jīng)常注意地層變化, 根椐不同地層采用不同的鉆進(jìn)速度。在地層變化處撈取渣樣 , 判明后記入鉆孔記錄表中, 并對(duì)照設(shè)計(jì)資料繪制地質(zhì)剖面圖。3.8 、成孔檢測(cè)1 鉆孔施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí), 滿足嵌入微風(fēng)化泥巖巖層不小于1.5 倍樁徑則可以準(zhǔn)備終孔并完善終孔檢測(cè)。2孔深采用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量 , 測(cè)

37、繩必須經(jīng)常進(jìn)行校正、修訂, 以保證測(cè)量準(zhǔn)確；3孔徑采取下探孔器的方法進(jìn)行檢查, 探孔器直徑為鋼筋籠直徑 +0.1m,探孔器的長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)直徑的46 倍。4成孔深度和孔徑不小于設(shè)計(jì)值, 泥漿比重、含砂率及粘度由試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)定 , 泥漿比重為 1.051.20g/cm3 以內(nèi), 含砂率小于 4%,粘度為 1622s, 以上均符合要求后 , 并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后, 才允許鉆機(jī)移位 , 并準(zhǔn)備清孔、下鋼筋籠。5樁基工程第一孔成孔需請(qǐng)業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 , 認(rèn)真做好第一孔施工和驗(yàn)收工作, 以取得經(jīng)驗(yàn)和根據(jù)實(shí)際情況修改工藝操作, 保證工程施工質(zhì)量。3.9 、孔渣、廢棄泥漿處理旋挖

38、鉆孔在鉆進(jìn)過(guò)程中帶出的孔渣用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車, 自缷汽車運(yùn)往堆積場(chǎng)地 , 運(yùn)往堆積場(chǎng)地后用裝載機(jī)推平, 廢棄的泥漿在處理時(shí)確保不影響環(huán)境及居民生活。3.10 、清孔1鉆孔達(dá)到要求深度后 , 用檢孔器進(jìn)行檢孔?？讖?、孔垂直度、孔深檢查合格后 , 立即填寫(xiě)終孔檢查證 , 并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可, 方可進(jìn)行孔底清理 , 否則重新進(jìn)行掃孔。2清孔采用換漿法 , 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后 , 停止進(jìn)尺 , 將鉆頭提出 , 然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿, 清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上1.5 2.0m。嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近, 測(cè)量孔底沉碴厚度

39、符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求 , 即停止清孔作業(yè) , 放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。20 / 42 3清孔結(jié)束后 , 孔底沉碴厚度不得大于50mm 。采用沉渣厚度的檢測(cè)儀檢測(cè)孔底沉渣厚度 , 該檢測(cè)儀沉至樁底時(shí) , 單向板正常情況下只能向上滑動(dòng) 受到沉渣的阻力停止下沉 , 探針在配重棒的作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng), 直至遇到堅(jiān)硬巖層 ,通過(guò)探針上的刻度尺可讀出沉渣厚度的大小, 如測(cè)出清孔的沉渣厚度不符合要求就可馬上安排再次清孔 , 直至測(cè)出的沉渣厚度符合要求。3.11 、鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋籠設(shè)計(jì)圖詳見(jiàn)以下附圖：21 / 42 22 / 42 3.11.1 、鋼筋原材必須符合設(shè)計(jì)要求, 具備出

40、廠合格證并經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。3.11.2 、鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、編號(hào)堆放, 以免錯(cuò)用；鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中, 要防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固；嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲香蕉型或扭曲現(xiàn)象。3.11.3 、鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度, 鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋 耳朵 見(jiàn)下圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道 , 每一道沿圓周布置 4 個(gè)。3.11.4 、鋼筋籠接頭焊接1 從事鋼筋籠焊接的電焊工必須接受勞動(dòng)部門(mén)的特殊培訓(xùn), 培訓(xùn)合格后取得電焊工崗位證書(shū) , 方可從事鋼筋籠焊接工作。2 應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別 , 直徑, 接頭型式和焊接位置

41、選擇焊條, 焊接工藝和焊接參數(shù)。鋼筋焊接采用交流弧接焊 , 焊接空載電壓為 6080v,工作電壓為 2030v,電焊機(jī)使用前應(yīng)維護(hù)檢查, 確保處于正常狀態(tài)。3 鋼筋籠電焊所用焊條 , 其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定 , 焊條采用 5 打頭焊條 , 可選用 502、506 結(jié)構(gòu)鋼焊條。鋼筋籠焊接前應(yīng)將不潔表面進(jìn)行清刷。 焊接時(shí) , 引弧應(yīng)在墊板、 幫條或形成焊縫部位進(jìn)行, 不得燒傷主筋。接頭焊縫盡量做成雙面焊縫, 當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí) , 可采用單面焊。 其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。接頭的焊縫厚度s 不應(yīng)小于主筋直徑的0.3 倍, 焊縫寬度 b 不應(yīng)小于主筋直徑的0.7 倍。4

42、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定, 焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿無(wú)夾渣等缺陷。焊接是嚴(yán)格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬傷和裂紋等缺陷。焊接地線應(yīng)與鋼筋籠接觸良好, 防止起弧而燒傷鋼筋。鋼筋籠焊接后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),外觀檢驗(yàn)主要觀察是否有表面可見(jiàn)焊縫缺陷, 工程開(kāi)工準(zhǔn)備階段應(yīng)進(jìn)行鋼筋籠焊縫的抗拉、抗彎強(qiáng)度試驗(yàn), 確保焊接工藝滿足鋼筋籠強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。5鋼筋籠焊接加工應(yīng)在干燥場(chǎng)地上進(jìn)行, 做到安全文明施工 , 施工中應(yīng)做好相應(yīng)質(zhì)量記錄。制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上；存放時(shí), 每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高方木以免粘上泥土；存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。鋼筋籠成型后, 必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員或施工

43、人員全面質(zhì)量檢查：鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 制作允許偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求；分段制作的鋼筋籠 , 其接頭宜采用焊接 , 并應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18的規(guī)定；4.5 15 9 10 910 23 / 42 6鋼筋籠安裝之前 , 應(yīng)對(duì)其主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢 , 自檢合格后書(shū)面申報(bào)監(jiān)理工程師檢查, 檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.11.5 、鋼筋籠接頭焊接1鋼筋籠起吊和就位：所選起重機(jī)為qy25型起重機(jī) , 是全回轉(zhuǎn)伸縮臂式液壓汽車起重機(jī) , 主要技術(shù)參數(shù)如下：最大額定起重量：主鉤千克： 25000 副鉤

44、千克： 3000 最大起升速度米 / 分： 12 回轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn) / 分： 2.40 外型尺寸長(zhǎng) x寬 x高米： 12.61x2.50x3.21 支腿跨距縱向 x橫向米： 5.16x5.90 軸距米： 5 總重千克： 29200 接近角度： 22.80 離去角度： 11 最高車速千米 / 小時(shí)： 75 最大爬坡度 % ： 30 型號(hào)： wd615.61 最大功率千瓦 / 轉(zhuǎn)/ 分： 191/2600 最大扭矩牛頓 x米/ 轉(zhuǎn)/ 分： 830/1600 2 鋼筋籠制作完成后 , 骨架安裝采用汽車吊 , 為了保證骨架起吊時(shí)不變形,對(duì)于長(zhǎng)骨架 , 起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐, 以加強(qiáng)其剛度。采用兩

45、點(diǎn)吊裝時(shí), 第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部, 第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架 , 起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí) , 先提第一點(diǎn), 使骨架稍提起 , 再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后, 第一吊點(diǎn)停吊 ,繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。 隨著第二吊點(diǎn)不斷上升 , 慢慢放松第一吊點(diǎn) , 直到骨架同地面垂直, 停止起吊。解除第一吊點(diǎn) , 檢查骨架是否順直 , 如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后 , 應(yīng)將其扶正徐徐下降 , 嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后 , 由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口, 用型鋼穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方, 將

46、骨架臨時(shí)支承于孔口 , 將吊鉤移到骨架上端 ,取出臨時(shí)支承 , 將骨架徐徐下降 , 骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。 將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口, 再起吊第二節(jié)骨架 , 使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接, 全部接頭焊好后項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法1 鋼筋籠主筋間距20 尺量檢查2 鋼筋籠箍筋間距+0 20 尺量檢查3 鋼筋籠直徑5 尺量檢查4 鋼筋籠長(zhǎng)度10 尺量檢查5 保護(hù)層厚度5 尺量檢查24 / 42 就可以下沉入孔 , 直至所有骨架安裝完畢。 并在孔口牢固定位 , 以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。3骨架最上端定位 , 必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度, 并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。

47、在鋼筋籠上拉上十字線 , 找出鋼筋籠中心 , 根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心 , 鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在吊筋的吊圈里插入兩根平行的工字鋼或槽鋼, 并將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒上。4混凝土灌注前及灌注中 , 應(yīng)時(shí)刻注意、 采取措施校正設(shè)計(jì)標(biāo)高、 固定鋼筋籠位置。樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù), 不得任意彎折或切斷。3.12 、導(dǎo)管試壓及安裝導(dǎo)管采用 25-30 鋼管, 每節(jié) 23m,配 12 節(jié) 11.5m 的短管 , 鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順, 內(nèi)徑一致 , 接口嚴(yán)密。 導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、 編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5 倍的壓力 , 也不

48、應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p 的 1.3 倍,p=rchc-rwhw 式中： p 為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力kpa；rc 為砼拌和物的重度 24kn/m3 ；hc 為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度 m , 以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw 為井孔內(nèi)水或泥漿的重度kn/m3；hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度m 。導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接, 并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。導(dǎo)管底標(biāo)高按實(shí)際孔底懸空 250 400mm控制。3.13 、灌注水下混凝土1樁基混凝土采用為c30水下混凝土 , 為地方攪拌站提供 , 罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。首批封底混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量, 能夠把樁底沉渣盡可能地沖開(kāi),是控制樁

49、底沉渣 , 減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。灌注時(shí) , 漏斗和儲(chǔ)料斗需有足夠的容量,應(yīng)保證首批砼灌注后, 使導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1.0m,其最小的初存量按下式計(jì)算：2211)0.1(2/1attklav式中： v砼的初存量 m3 ； l灌注砼前導(dǎo)管在水中的長(zhǎng)度m ； a1導(dǎo)管斷面面積 m2 ； k超灌系數(shù) , 一般取 1.2 1.3 ； t1 導(dǎo)管下端至沉碴距離 m ； t2 沉碴厚度 m ； a2設(shè)計(jì)鉆孔斷面面積 m2 。2灌注開(kāi)始后 , 應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行 , 嚴(yán)禁中途停工。 在灌注過(guò)程中 , 應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底, 使泥漿內(nèi)含有水

50、泥而變稠凝結(jié),致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況, 及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度 , 正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除； 導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在26m 。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置, 即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。25 / 42 3導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中, 逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架 , 可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管 , 使其脫開(kāi)鋼筋骨架后 , 再移到鉆孔中心。4拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快 , 時(shí)間一般不宜超過(guò)15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈, 堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管 48 次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。5 在灌注過(guò)程中 , 當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿 ,

51、 含有空氣時(shí) , 后續(xù)混凝土要徐徐灌入, 不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管, 以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊, 擠出管節(jié)間的橡皮墊, 而使導(dǎo)管漏水。6混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí), 要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量 計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi), 通知拌和站按需要數(shù)拌制 ,以免造成浪費(fèi)。7 在灌注將近結(jié)束時(shí) , 由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小, 超壓力降低 , 而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加, 相對(duì)密度增大 . 如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí), 可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿 , 并掏出部分沉淀土 , 使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí) , 拔管速度要慢 , 以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥

52、心。8 由于耐久性混凝土中的粉煤灰摻量較大, 粉煤灰可能出現(xiàn)上浮堆積在樁頭的情況 , 所有在加灌高度時(shí)應(yīng)考慮此因素。 為確保樁頂質(zhì)量 , 在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌 100cm以上, 以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。9在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)并記錄, 在灌注混凝土?xí)r , 每根樁按照抽檢頻率留取試件。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等 , 應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。4、不良地質(zhì)處理4.1 、不良地質(zhì)情況26 / 42 根據(jù)工程地質(zhì)資料揭示 , 本工程影響旋挖鉆孔灌注樁樁基成孔的不良地質(zhì)土層為絕對(duì)高程 63m至 59.5m 處的砂礫層 , 層厚 3.5m。4.2 、不良

53、地質(zhì)對(duì)樁基影響4.2.1 、塌孔塌孔主要是因?yàn)殂@進(jìn)過(guò)程中不使用泥漿, 或使用很少的泥漿 , 護(hù)壁效果差所致。 為防止鉆孔坍塌 , 鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保持孔內(nèi)水位適當(dāng)高出地下水位, 同時(shí)注意控制鉆斗的升降速度 , 避免壓力集中。地質(zhì)條件差時(shí) , 比如不含泥的砂層 , 流砂層 , 流塑淤泥層等 , 鉆孔易坍塌 , 為保證孔壁穩(wěn)定 , 應(yīng)視表土松散層厚度 , 孔口下入長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)淖o(hù)筒 , 同時(shí)考慮適當(dāng)增加泥漿比重 , 并保持泥漿液面高度 , 隨著泥漿漏失及孔深增加 , 應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。4.2.2 、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見(jiàn) , 一般表局部的孔徑過(guò)大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大 ,

54、易于出現(xiàn)擴(kuò)孔 , 擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同, 輕則為擴(kuò)孔 , 重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔, 鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,只是混凝土灌注量大大增加。 若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn), 應(yīng)按坍孔事故處理?？s孔即孔徑的超常縮小 , 一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。縮孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí), 嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土俗稱橡皮土, 遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔, 前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭 , 后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn), 并復(fù)鉆二三次；或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下

55、、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑, 直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位, 鋼筋籠就位后須立即灌注 ,以免樁身縮徑或露筋。4.2.3 、主要原因分析1 泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求, 使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。2由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿, 或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水 , 或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層 , 孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。3護(hù)筒埋置太淺 , 下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟, 或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上 , 由于振動(dòng)使孔口坍塌 , 擴(kuò)展成較大坍孔。4在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。5提出鉆錐鉆進(jìn) , 回轉(zhuǎn)速度過(guò)快 , 空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。6水頭太高 , 使孔壁滲漿或護(hù)筒

56、底形成反穿孔。7清孔后泥漿相對(duì)密度、 粘度等指標(biāo)降低 , 用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿 , 使孔內(nèi)水位低于地下水位。8清孔操作不當(dāng) , 供水管嘴直接沖刷孔壁、 清孔時(shí)間過(guò)久或清孔停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。4.3 、不良地質(zhì)的防控措施27 / 42 4.3.1 、施工技術(shù)措施1開(kāi)孔時(shí) , 鉆進(jìn)初始 , 主動(dòng)鉆桿入孔前 , 操作工應(yīng)注意控制泵量 , 吊緊鋼絲繩, 保持鉆桿垂直和勻速慢速鉆進(jìn), 直到主動(dòng)鉆桿全部入孔后 , 再逐漸加快鉆速和加大鉆壓。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：2 由硬地層鉆到軟地層時(shí) , 可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度； 當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí) ,要減速慢進(jìn)； 在易縮徑的地層中 , 應(yīng)適當(dāng)增加

57、掃孔次數(shù) , 防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn) , 以提高鉆進(jìn)效率；砂層側(cè)采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。3鉆進(jìn)過(guò)程中 , 回轉(zhuǎn)斗的底盤(pán)斗門(mén)必須保證處于關(guān)閉狀態(tài), 以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護(hù)壁泥漿中, 破壞泥漿的配比；每個(gè)工作循環(huán)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)尺度, 避免埋鉆事故； 同時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度。施工實(shí)踐證明 , 升降速度宜保持在 0.750.85/s, 提升速度過(guò)快 , 泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過(guò), 沖刷孔壁 , 破壞泥皮 , 對(duì)孔壁的穩(wěn)定不利 , 容易引起坍塌。4.3.2 、泥漿制備與質(zhì)量控制在鉆孔灌注樁的施工過(guò)程中, 為了防止坍孔 , 穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴,采用澎

58、潤(rùn)土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。 泥漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來(lái)控制水壓力 , 以確?？妆诘姆€(wěn)定 , 所以泥漿的比重則起到保持這種壓力差的關(guān)鍵作用。如果鉆孔中的泥漿比重過(guò)小, 泥漿護(hù)壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用；如果泥漿的比重過(guò)大 , 則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難,使成樁質(zhì)量難以得到保證。 要充分發(fā)揮泥漿的作用 , 其指標(biāo)的選取是非常重要的。根據(jù)工程的具體情況 , 合理地控制不同土層中泥漿的指標(biāo), 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)正確使用泥漿的性能指標(biāo) , 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意通過(guò)聽(tīng)動(dòng)靜, 觀現(xiàn)象和憑操作感來(lái)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)的異常情況 , 當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng) , 機(jī)架搖晃 , 鉆不進(jìn)尺 , 漏漿跑漿或孔口地

59、面塌陷時(shí), 應(yīng)及時(shí)停鉆 , 查明原因 , 排除故障或作出處理后再恢復(fù)施工。5、水下砼灌注樁事故預(yù)防處理方法5.1 、導(dǎo)管進(jìn)水5.1.1 、導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生：1首批砼儲(chǔ)備不足 , 或雖然砼儲(chǔ)備已夠 , 但導(dǎo)管底口距孔底的間距過(guò)大,砼下落后不能埋沒(méi)導(dǎo)管底口, 以致泥水從底口進(jìn)入。2 導(dǎo)管接頭不嚴(yán) , 接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開(kāi), 或焊縫破裂 , 水從接頭或焊縫中流入。3導(dǎo)管提升過(guò)猛 , 或探測(cè)出錯(cuò) , 導(dǎo)管底口超出原砼面 , 底口涌入泥水。5.1.2 、預(yù)防和處理方法：1如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水 , 應(yīng)立即將導(dǎo)管提出 , 將散落在孔底的砼拌和物用反循環(huán)鉆機(jī)的鉆桿通過(guò)泥石泵吸出,

60、或者用空氣吸泥機(jī)、 水力吸泥機(jī)以及抓斗清出 ,不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新放下骨架、 導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)備的首批砼 , 重新灌注。28 / 42 2針對(duì) 5.1.1 、5.1.2 兩中原因引起的事故 , 應(yīng)視具體情況 , 拔換原導(dǎo)管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌, 但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。 如系重新下管 , 必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干, 才可繼續(xù)灌注砼。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌砼從導(dǎo)管底口翻入, 導(dǎo)管插入砼內(nèi)應(yīng)有足夠深度 , 一般宜大于 200cm 。由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干, 續(xù)灌的砼應(yīng)增加水泥量 , 提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)